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1、電解鋁工程除塵器施工方案編 制:審 核:審 批: 編制日期:集團(tuán)有限責(zé)任公司0矚慫潤(rùn)厲釤瘞睞櫪廡賴。0聞創(chuàng)溝燴鐺險(xiǎn)愛(ài)氌譴凈。0殘騖樓諍錈瀨濟(jì)溆塹籟。0釅錒極額閉鎮(zhèn)檜豬訣錐。0彈貿(mào)攝爾霽斃攬磚鹵廡。1謀蕎摶篋飆鐸懟類蔣薔。1廈礴懇蹣駢時(shí)盡繼價(jià)騷。1煢楨廣鰳鯡選塊網(wǎng)羈淚。 鵝婭盡損鵪慘歷蘢鴛賴。667前言:一、概述1、除塵器的組成2、除塵器安裝依據(jù)3、除塵器主要參數(shù)表:二、除塵器安裝工藝及過(guò)程質(zhì)量控制 1、施工準(zhǔn)備工作2、設(shè)備的檢查驗(yàn)收及處理 3、除塵器的施工工藝流程 錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽三、除塵器安裝注意事項(xiàng)四、除塵器安裝與施工結(jié)束語(yǔ)、八 、亠刖言:除塵器是電解鋁行業(yè)原料車間必不可少的一套設(shè)備,在以

2、往的工程中,比如山東電解鋁項(xiàng)目部、山西氧化鋁項(xiàng)目部,都有除 塵器的安裝施工,現(xiàn)對(duì)除塵器的安裝進(jìn)行技術(shù)總結(jié)。籟叢媽羥為贍債蟶練淨(jìng)。一、概述1、除塵器的組成除塵器的組成有:支腿、主箱體、灰斗、袋室、欄桿、爬梯、筒體部脈沖閥氣路、氣缸氣路、濾袋、袋籠裝置等部分組成。預(yù)頌圣鉉儐歲齦訝驊糴。2、除塵器安裝依據(jù)a. GB50243-2002通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范b. 通風(fēng)管道施工技術(shù)規(guī)程C. GB50236-98現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范D. GB50300-2001建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)E. JGJ46-2005施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范3、除塵器主要參數(shù)表:序號(hào)內(nèi)容單位數(shù)

3、值1筒體尺寸mm2500*2800*78002支腿根43灰斗個(gè)14螺旋輸送機(jī)臺(tái)15欄桿及樓梯套16布袋及骨架套7207儲(chǔ)氣罐臺(tái)18汽水分離器臺(tái)1二、除塵器安裝工藝及過(guò)程質(zhì)量控制1、施工準(zhǔn)備工作a. 施工前應(yīng)編制施工方案,并向班組進(jìn)行技術(shù)交底和安全技術(shù)交底。b. 參加施工的人員應(yīng)熟悉圖紙及技術(shù)說(shuō)明、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范、施工方案。c. 施工中所用工機(jī)具、措施材料及計(jì)量器具等應(yīng)準(zhǔn)備齊全。d. 施工現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)輸和汽車吊場(chǎng)地平整。2、設(shè)備的檢查驗(yàn)收及處理設(shè)備運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行開(kāi)箱驗(yàn)收,在業(yè)主、施工單位和廠家的共同參與下,按圖紙及設(shè)備裝箱清單清點(diǎn)檢查設(shè)備及零部件的數(shù)量 和質(zhì)量,做好開(kāi)箱檢查記錄,及早發(fā)現(xiàn)問(wèn)題并及時(shí)處理。滲釤嗆

4、儼勻諤鱉調(diào)硯錦。3、安裝工藝:安裝步驟1、先檢查基礎(chǔ),按常規(guī)清理,找平、放線。2、將支柱就位,并用拖拉繩臨時(shí)找正、固定。3、吊裝箱體袋室及出風(fēng)管,先安裝下箱體,再安裝上箱體, 出風(fēng)管。4、欄桿及爬梯。5、安裝脈沖閥氣路、氣缸氣路。6、安裝濾袋和袋籠(設(shè)備發(fā)運(yùn)時(shí),預(yù)先將袋籠裝入袋室內(nèi), 安裝時(shí)先將其取出,再整理進(jìn)行安裝)。3.1除塵器安裝的一般要求及注意事項(xiàng)333要求事項(xiàng)1、安裝前必須仔細(xì)閱讀說(shuō)明書(shū)及隨設(shè)備提供的圖紙資料,并 按裝箱發(fā)運(yùn)清單檢查全部零件的數(shù)量和質(zhì)量,如發(fā)現(xiàn)有問(wèn)題應(yīng)及 時(shí)與供方聯(lián)系 。 鐃誅臥瀉噦圣騁貺頂廡。2、灰斗上、下箱體安裝時(shí),全部聯(lián)接處應(yīng)保證密閉不漏氣, 要求焊接密封的應(yīng)密

5、焊,用緊固件聯(lián)接的,必須加密封墊?;叶?內(nèi)的輸送設(shè)備,如出廠時(shí)裝好,由于運(yùn)輸原因,到廠安裝時(shí)應(yīng)進(jìn) 行調(diào)整 。 擁締鳳襪備訊顎輪爛薔。3、組裝氣路部分時(shí),主氣管(接電磁脈沖閥)在廠內(nèi)已分別 裝配制作好,現(xiàn)場(chǎng)只要組對(duì),控制氣管(接蝶閥氣缸)要現(xiàn)場(chǎng)下料、套口、安裝。要求氣管內(nèi)無(wú)雜質(zhì)、鐵屑,經(jīng)試壓不漏氣。贓熱俁閫歲匱閶鄴鎵騷。4、安裝袋籠和濾袋、文氏管是全部安裝中最仔細(xì)的工作,因 此放在最后安裝。首先將文氏管用鉚釘連接在袋籠端口護(hù)蓋上, 然后將濾袋由箱體花板孔中放入袋室, 將袋口上部彈簧捏成凹型, 放入花板孔中,再使彈簧卷復(fù)原,使其緊壓在花板孔圓周上,最 后將袋籠從袋口輕輕插入,直到護(hù)蓋確定壓在花板孔

6、上為止。濾 袋搬運(yùn)、安裝時(shí)不能硬物劃、碰和踩壞。袋籠較長(zhǎng)尤其不能折、壓,文氏管關(guān)系到脈沖清灰效果,所以在安裝時(shí)更要仔細(xì) 。壇搏鄉(xiāng)囂懺蔞鍥鈴氈淚二、除塵器安裝的注意要點(diǎn)4.1主要施工方案4.1.2設(shè)備安裝利用汽車吊將除塵器逐臺(tái)吊入施工層面,再利用液壓叉車運(yùn) 至指定地點(diǎn)。施工過(guò)程中,結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,制定具體的安裝方 案。蠟變黲癟報(bào)倀鉉錨鈰贅。4.1.3施工作業(yè)要求除塵系統(tǒng)管道安裝充分考慮管道預(yù)制的生產(chǎn)順序,緊密結(jié)合 土建實(shí)際進(jìn)度及甲方設(shè)備安裝進(jìn)度,與設(shè)備到貨情況相協(xié)調(diào)。買鯛鴯譖曇膚遙閆擷凄。4.2除塵系統(tǒng)設(shè)備運(yùn)輸安裝1)設(shè)備、材料運(yùn)輸路線為確保設(shè)備二次運(yùn)輸過(guò)程完好無(wú)損,設(shè)備準(zhǔn)備安裝方可進(jìn)行 開(kāi)箱

7、檢查,以免損壞設(shè)備。2)設(shè)備安裝本工程主要設(shè)備有:除塵器、等。除塵、排潮系統(tǒng)的風(fēng)機(jī)安裝均采用減振處理:設(shè)備進(jìn)出口接 管應(yīng)安裝軟管接頭,以盡可能減少噪聲污染。設(shè)備安裝應(yīng)按設(shè)計(jì) 要求及設(shè)備廠家的提供的技術(shù)要求施工。 綾鏑鯛駕櫬鶘蹤韋轔糴。3)除塵器安裝除塵器外殼應(yīng)嚴(yán)密、不漏,布袋接口應(yīng)牢固,除塵器組裝時(shí) 其連接處需用密圭寸膠密圭寸。除塵器安裝時(shí)起吊固定點(diǎn)必須確保能 承受起吊設(shè)備的重量,起吊時(shí)設(shè)備下方嚴(yán)禁站人。除塵器安裝完 畢后要用水平尺測(cè)量,保證除塵器處于水平狀態(tài)。如有不平處必 須墊平后方能固定除塵器。除塵器安裝好后,需將所有檢修門(mén)關(guān) 閉,以防止灰塵污染過(guò)濾袋 驅(qū)躓髏彥浹綏譎飴憂錦。四、除塵器安裝

8、施工方法4. 1除塵器安裝與施工應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)和 GB 50205的規(guī)定。4. 2除塵器安裝與施工過(guò)程中,必要時(shí)可自制夾具進(jìn)行施工,施工完成后應(yīng)及時(shí)拆除,不得留有痕跡。4. 3 焊接施工應(yīng)符合JB 5911的規(guī)定。4.4焊件必須組對(duì)成焊時(shí),壁(板)的錯(cuò)邊量應(yīng)符合以下要求:a)管子或管件對(duì)口,內(nèi)壁齊平,允許錯(cuò)邊量不超過(guò)管壁厚 度的10%,最大錯(cuò)邊量小于1 mm。 貓蠆驢繪燈鮒誅髏貺廡。b)容器類部件、構(gòu)件組對(duì)焊接允許錯(cuò)邊量見(jiàn)B/T 8471 96。4. 5除塵器所有連接法蘭均應(yīng)襯以密封材料,損壞的密封材料必須更換,接頭處應(yīng)采用斜接,并涂以密封膠,方可聯(lián)接安裝。4. 6安裝除塵器兩連接法蘭中心對(duì)位偏

9、差不得大于螺栓直徑的1/6 ,經(jīng)調(diào)校不能對(duì)位的部件和構(gòu)件的螺孔允許使用找正棒(接 合沖頭)強(qiáng)制對(duì)位后套入螺栓緊固。有防松結(jié)構(gòu)的聯(lián)接必須按圖 樣規(guī)定裝好緊固防松元件 。 鍬籟饗逕瑣筆襖鷗婭薔。4.7除塵器構(gòu)件間采用焊接又有螺栓預(yù)定位緊固的,應(yīng)先按3.6方法定位后再按圖樣要求焊接。4. 9管道、閥類、輸灰機(jī)安裝前后應(yīng)清除內(nèi)部雜物和污垢。4. 10除塵器鋼平臺(tái)、梯子、欄桿安裝應(yīng)符合GB 4053的規(guī)定。構(gòu) 氽頑黌碩飩薺齦話騖。4. 11除塵器清灰、差壓和控制氣源管道系統(tǒng)的氣動(dòng)元件,執(zhí)行元件(氣缸、脈沖閥),控制閥類的安裝應(yīng)符合安裝技術(shù)文 件規(guī)定,不得進(jìn)出口倒裝。其中氣源管道的聯(lián)接應(yīng)符合 GBJ 23

10、5規(guī) 定。輒嶧陽(yáng)檉籪癤網(wǎng)儂號(hào)澩。4. 12 安裝的濾袋框架應(yīng)符合 JB/T 5917。4. 13濾袋安裝應(yīng)符合安裝技術(shù)文件規(guī)定方法,裝袋場(chǎng)地、 通道、套袋短管必須光潔平整,裝袋現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁煙火,嚴(yán)禁坐、臥、 踩、踏。 堯側(cè)閆繭絳闕絢勵(lì)蜆贅。4. 14套袋短管在使用現(xiàn)場(chǎng)組焊時(shí)應(yīng)符合安裝圖規(guī)定坐標(biāo)尺寸,焊縫應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)4.3.3 規(guī)定。套袋短管的垂直度允差 2 mm。4. 15濾袋安裝前必須逐個(gè)檢查外觀質(zhì)量,完好無(wú)損方可安 裝。4. 16不管濾袋有無(wú)框架,裝袋均不能扭曲,袋口不得有皺折。嚴(yán)密封緊袋口,繃緊濾袋表面,內(nèi)濾。式濾袋有卡環(huán)的應(yīng)抱 緊,吊裝到位后應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)表 5檢查垂直度,調(diào)整張緊力。識(shí)饒鎂錕縊

11、灩筧嚌儼淒。4.17清灰機(jī)構(gòu)、輸灰機(jī)、減速機(jī)、排灰閥等運(yùn)動(dòng)部位安裝應(yīng)符合技術(shù)文件和有關(guān)機(jī)械設(shè)備施工規(guī)范。4.18除塵器電氣、儀表安裝應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,電氣控制裝置的施工配管配線應(yīng)執(zhí)行 GB 6988.5的規(guī)定對(duì)應(yīng)聯(lián)接,電氣設(shè)備、管線,安裝完畢應(yīng)分別進(jìn)行電氣、儀表的電量及信號(hào)轉(zhuǎn) 換調(diào)試,裝機(jī)調(diào)定參數(shù)應(yīng)有真實(shí)記錄。凍鈹鋨勞臘錯(cuò)癇婦脛糴。4. 19除塵器安裝完畢經(jīng)初驗(yàn)合格后,由安裝單位補(bǔ)涂底漆、面漆,漆膜顏色應(yīng)符合工廠設(shè)計(jì)的規(guī)定,干漆膜厚度每層2050卩m 恥諤銪滅縈歡煬鞏鶩錦。4. 20安裝整體出廠除塵器應(yīng)吊點(diǎn)重心準(zhǔn)確, 避免吊繩損傷 漆膜和部件,除塵器應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn) 3.13.19有關(guān)要求重新調(diào)整到 出廠性能狀態(tài)。 鯊腎鑰詘褳鉀溈懼統(tǒng)庫(kù)。4 .除塵器在

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