鍋爐蒸汽吹管實(shí)施方案

1、建筑資料下我就崔筑龍網(wǎng)鍋爐蒸汽吹管方案一、目的蒸汽管路吹掃的冃的是為了清除過熱器和主蒸汽管內(nèi)部的積垢和其他散屑，防止 人的粒了進(jìn)入汽輪機(jī)損壞其內(nèi)件。二、吹管前應(yīng)具備的條件：1、鍋爐堿煮清洗完畢具備點(diǎn)火升壓條件。2、給水泵及給水除氧系統(tǒng)安裝調(diào)試完畢，可以投入止常運(yùn)行。3、所有支持鍋爐安全運(yùn)行所要求的儀表、溫度計(jì)安裝檢查正常，投入待運(yùn)。4、控制室內(nèi)的汽包水位顯示讀數(shù)準(zhǔn)確無謀。5、汽包壓力變送器測(cè)溫?zé)犭娕伎梢允褂貌?yīng)準(zhǔn)確無誤。6、汽包一次水位計(jì)能在主控室、監(jiān)測(cè)儀表投用。7、各風(fēng)機(jī)和風(fēng)門可操作和控制，監(jiān)測(cè)儀表投用。8、各爐膛壓力變送器和開關(guān)投用。9、供給鍋爐的除鹽水充足，燃油數(shù)量足夠。10、臨時(shí)蒸汽吹

2、掃管道安裝完畢，支撐固定牢固，安全可靠。吹掃用臨時(shí)電動(dòng)閥門開 關(guān)試驗(yàn)好用，蒸汽管道上的流量測(cè)量元件已拆除，消音器已裝好。11、鍋爐的疏放水系統(tǒng)能投入使用。12、鍋爐冷卻水系統(tǒng)正常。13、鍋爐聯(lián)鎖保護(hù)裝置好用。14、鋁質(zhì)靶板已做好，數(shù)量足夠，規(guī)格（寬度約為排汽管內(nèi)徑的8%,長度縱 貫管子 內(nèi)徑）15、設(shè)備運(yùn)行人員，現(xiàn)場(chǎng)人員與控制空間的通訊聯(lián)絡(luò)已落實(shí)。16、汽包就地與控制室之間有可靠的水位信號(hào)聯(lián)系。17、煤倉燃料充足，鍋爐，除渣，除灰系統(tǒng)正常。18、消防系統(tǒng)完善可投入使用，具備足夠的滅火器材、通道暢通，溝道蓋板、梯子、 平臺(tái)、欄桿齊全。道路平整清潔，照明充足可靠，確保運(yùn)行人員通行。19、沖管前預(yù)先

3、通知附近的居民和企業(yè)。二、吹管系統(tǒng)：鍋爐的過熱蒸汽管道，主汽母管至汽輪機(jī)電動(dòng)主汽門麗蒸汽管道三、管道：臨時(shí)管道必須便于鍋爐下流段所有蒸汽管道的吹掃，所有臨時(shí)管道的管接口與閥 門應(yīng)和吹掃的管路尺寸相同，以防止節(jié)流，臨時(shí)排向大氣的管子必須加固，能承受吹 掃期間卩ii效應(yīng)產(chǎn)生的反作用力，吹掃必須朝一個(gè)安全的方向，選用的消音器必須適合 低壓降和高速工況。臨時(shí)管道還包括在低點(diǎn)處和吹掃閥門上流段一側(cè)附近的疏水閥及 管路，這些疏水口用于在蒸汽吹掃期間加熱蒸汽管線和排放冷凝水。工作區(qū)附近的臨 時(shí)管道必須裝設(shè)標(biāo)示牌.四、臨時(shí)管閥：選項(xiàng)的臨時(shí)吹管閥應(yīng)具有快速的響應(yīng)間歇性流動(dòng)動(dòng)能，蒸汽掃吹閥：應(yīng)為快速打開 型（開啟

4、時(shí)間60秒以下），并帶有與該功能對(duì)應(yīng)的遙控執(zhí)行機(jī)構(gòu)。臨時(shí)吹掃的控制裝置 應(yīng)安裝在集控室內(nèi)，臨沖門與臨時(shí)管的焊接應(yīng)用蹴弧焊打底，焊口應(yīng)飽滿。五、吹管質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：根據(jù)我國電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)電力設(shè)施丿施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范鍋爐組篇。dl/t5047- 95標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定吹掃力量標(biāo)準(zhǔn)如f：建筑資料下我就崔筑龍網(wǎng)1、過熱氣及其管道各段吹管系數(shù)大于1。2、在被吹掃管末端的排管內(nèi)裝設(shè)靶板，靶板用鋁板制成其寬度約為排汽管的內(nèi)徑的 8%,長度縱貫管子內(nèi)徑。在保證吹管系數(shù)的前提下，連續(xù)兩次更換靶板檢查，靶板 沖擊斑痕粒度不大于0. 8mm, 口斑痕不多于8點(diǎn)既町認(rèn)識(shí)吹洗合格。3、管道掃吹結(jié)束后，應(yīng)整理記錄、辦理簽證。六、蒸汽掃吹的

5、操作步驟：1、設(shè)備運(yùn)行人員、現(xiàn)場(chǎng)人員少控制室間建立連續(xù)的通訊聯(lián)絡(luò)。2、鍋爐在按運(yùn)規(guī)所概述的升壓、暖管步驟后，使用啟動(dòng)燃燒器點(diǎn)火并投煤。笫一 次蒸汽吹掃應(yīng)在最小汽包壓力。（1.5mpc卜進(jìn)行穩(wěn)壓吹掃試驗(yàn)臨時(shí)管道，這期間 應(yīng)對(duì)管道固定，做進(jìn)一步檢杏，以防安全隱患。高流雖蒸汽吹掃運(yùn)行：3、繼續(xù)升溫，升壓至2. ompa,吹擔(dān)每次增加0. 5mpao4、將汽包壓力升到2. 5mpao5、打開臨時(shí)吹管進(jìn)行吹管，在吹管閥打開前可適當(dāng)捉高燃燒速率，以延長吹管時(shí)間。 （確保汽包飽和溫度下降不大于42°c時(shí)關(guān)閉臨吋閥）6、關(guān)閉臨時(shí)閥時(shí)，應(yīng)開啟對(duì)空排汽，保證過熱器汽通流雖，防止過熱器超溫。 安全注意事項(xiàng)

6、：1、吹管期間，應(yīng)停止處于排汽口 50米范圍內(nèi)的施工作業(yè)，派專人負(fù)責(zé)該區(qū)域的警戒。2、吹管時(shí)，必須嚴(yán)密監(jiān)視汽包水位，汽包就地水位計(jì)也應(yīng)設(shè)監(jiān)視崗位，該崗位與集控 室保持聯(lián)系。3、在運(yùn)行中，應(yīng)注意鍋爐流量、床溫、壓力，控制水位應(yīng)冇專人控制調(diào)節(jié)。4、更換靶板裝設(shè)經(jīng)指揮同意，必須全關(guān)控制閥，切斷電源，做好防護(hù)措施。5、鋁質(zhì)靶板必需經(jīng)過研磨，表面光潔、無損傷。6、吹掃期間除臨時(shí)閥和隔離閥外，其余管道上的隔離閥應(yīng)打到全開位置。7、沖管期間應(yīng)經(jīng)常對(duì)各固定支架檢杏確無安全隱患。8、吹管時(shí)應(yīng)有專人巡視運(yùn)行設(shè)備、設(shè)備膨脹、振動(dòng)等情況，發(fā)現(xiàn)異常報(bào)告當(dāng)班指揮。9、吹管吋如發(fā)現(xiàn)危及設(shè)備的緊急弄常情況，應(yīng)停止吹掃，按運(yùn)規(guī)

7、進(jìn)行處理，消除 隱患后，再升壓吹管，直到吹管合格結(jié)束。10、沖管期間，鍋爐虛假水位現(xiàn)象嚴(yán)重應(yīng)把自動(dòng)保護(hù)解除，川手動(dòng)操作。11、用滑參數(shù)暖管方法對(duì)整個(gè)吹管系統(tǒng)進(jìn)行緩慢暖管.12、任何工作人員都應(yīng)遵守電業(yè)安全工作規(guī)程。七、材料：臨時(shí)管:2273mm,長度和管材根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)定消音器:1個(gè)靶板:寬25mnb長350mm,厚5min以上；備20根臨時(shí)閥:1個(gè)(225mm, p5410v)疏水閥:2個(gè)( 25mm, 6. 4mpa )八、恢復(fù)系統(tǒng)注意事項(xiàng)：1、汽機(jī)的導(dǎo)汽管、電動(dòng)主汽閥和口動(dòng)主汽閥的管道以及其他相關(guān)的管道必需經(jīng)過吹掃，確保無雜物落入管內(nèi)。2、沖管完后，拆除臨時(shí)管、恢復(fù)管道、流量、測(cè)量裝置時(shí)，應(yīng)有

8、組織技術(shù)安全保證 措施，確保無雜物落入沖洗干凈的管內(nèi)，保證機(jī)組安全運(yùn)行。九、組織分工：成立吹管臨時(shí)指揮小組。建筑資料下載就在筑龍網(wǎng)組 長：試運(yùn)指揮部技術(shù)人員：調(diào)試單位參加單位：電廠、安裝公司、調(diào)試單位。附錄1:詳細(xì)吹管步驟一、鍋爐燃燒控制由于鍋爐川動(dòng)燃燒器燃燒所能產(chǎn)生的蒸汽流量達(dá)不到?jīng)_管流量耍求，所以釆用投煤燃燒 的方式來進(jìn)行吹管，具體的燃燒控制步驟如下：1、當(dāng)床溫達(dá)到600°c以上，就可啟動(dòng)給煤機(jī)脈沖投煤，轉(zhuǎn)速應(yīng)緩慢，視溫度上升快慢 來調(diào)節(jié)給煤。2、如床溫上升穩(wěn)定，爐內(nèi)燃燒工況良好，可連續(xù)給煤增加煤雖。3、床溫達(dá)到800°c以上，應(yīng)減少燃燒器出力。4、當(dāng)床溫度上升穩(wěn)定正常

9、，而油槍的出力到最低出力，應(yīng)停止一個(gè)燃燒器。5、床溫繼續(xù)上升，應(yīng)切除另一個(gè)燃燒器。6、此吋爐內(nèi)應(yīng)全用給煤量來控制溫度。7、操作工應(yīng)密切注視床溫變化，調(diào)節(jié)給煤量，保證床溫穩(wěn)怎。把料層差壓控制在sooopa 左右，就可以達(dá)到?jīng)_管的所需的流量。二、運(yùn)行中的調(diào)節(jié)方法：1、當(dāng)床料差壓增大，應(yīng)啟動(dòng)除渣機(jī)，用除渣機(jī)來控制床料差壓。2、用返料灰的濃度來控制床溫和鍋爐出力。3、當(dāng)鍋爐出力增加、床溫過低，應(yīng)用返料器下事故放灰管放灰。4、爐膛負(fù)壓可設(shè)自動(dòng)操作。5、除負(fù)壓自動(dòng)，其他操作全部改為dcs軟操作。三、水位控制：1、在沖管之前應(yīng)解除汽包水位的mft聯(lián)鎖保護(hù)。2、在降壓沖管時(shí)，虛假水位嚴(yán)重、變化極大，應(yīng)設(shè)專人操

10、作。3、當(dāng)準(zhǔn)備沖管吋，把水位調(diào)節(jié)止常水位-50100 z間，當(dāng)開啟臨吋閥沖管時(shí)，水位立 刻上升到極限。當(dāng)相應(yīng)壓力下降，水位下降時(shí)，司爐工就應(yīng)加大給水，保持水位。 當(dāng)水位有上升趨勢(shì)，就應(yīng)關(guān)小給水，在此操作，司爐工應(yīng)密切注視水位變化。4、關(guān)閉臨吋閥吋，水位會(huì)下降到極限，應(yīng)加大給水流量，保證正常水位。5、汽壓控制應(yīng)用對(duì)空排汽來調(diào)節(jié)。6、注意過熱蒸汽溫度，如溫度升高可用減溫調(diào)節(jié)來控制。四、沖管期間的要求：1、鍋爐就地水位計(jì)應(yīng)派人監(jiān)視，正常與主控系統(tǒng)聯(lián)系保證上、下水位準(zhǔn)確無課。2、操作工應(yīng)對(duì)沖管工況熟悉熟練。3、定員定崗。4、在沖管期應(yīng)對(duì)鍋爐各膨脹指示記錄，對(duì)鍋爐各運(yùn)轉(zhuǎn)部件檢杳。如發(fā)現(xiàn)問題立刻報(bào)告, 并及時(shí)處理。5、發(fā)現(xiàn)界常情況應(yīng)及時(shí)處理，如在運(yùn)行中無法處理應(yīng)立即停爐。6、化水車間，m提供合格的除鹽水，保證鍋爐運(yùn)行，并及時(shí)取樣化驗(yàn)，如水質(zhì)不合格 應(yīng)通知排污。7、汽機(jī)運(yùn)行人員應(yīng)對(duì)除氧器水位，給水泵經(jīng)常檢查，保證除氧器，水位正常。8、放灰操作應(yīng)緩慢小心，防止熱灰