鍋爐能效測(cè)試實(shí)施細(xì)1

1、鍋爐能效測(cè)試實(shí)施細(xì)則1.0總則1.1根據(jù)中華人民共和國(guó)主席第七十七號(hào)令，中華人民共和國(guó)節(jié)約能源法 已于2008年4月1日起施行，對(duì)高耗能的特種設(shè)備，按照高耗能特種設(shè)備節(jié) 能監(jiān)督管理辦法的規(guī)定實(shí)行節(jié)能審查和監(jiān)管。國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局發(fā) 布國(guó)質(zhì)檢特函2008264號(hào)文關(guān)于推進(jìn)高耗能特種設(shè)備節(jié)能監(jiān)管工作的指導(dǎo) 意見(jiàn)，要求對(duì)所有在用鍋爐實(shí)際運(yùn)行能效狀況逐臺(tái)進(jìn)行測(cè)試。為了加強(qiáng)對(duì)鍋爐 能效測(cè)試工作的管理，規(guī)范鍋爐能效測(cè)試工作程序，保證鍋爐能效測(cè)試工作質(zhì)量 和測(cè)試質(zhì)量，特制定本作業(yè)指導(dǎo)書(shū)。1.2本作業(yè)指導(dǎo)書(shū)適用于手工或機(jī)械燃燒固體燃料、液體燃料或氣體燃料的 鍋爐。有機(jī)熱載體鍋爐及以垃圾作燃料的鍋爐可參照

2、采用。1.3本作業(yè)指導(dǎo)書(shū)不適用于余熱鍋爐、核能鍋爐。2.0測(cè)試目的通過(guò)對(duì)鍋爐熱效率的測(cè)試，了解鍋爐實(shí)際運(yùn)行能效狀況，以便企業(yè)找出問(wèn)題, 降低消耗、減少損失和污染物排放、制止浪費(fèi)，有效、合理地利用能源。3.0測(cè)試依據(jù)3.1鍋爐節(jié)能技術(shù)監(jiān)督管理規(guī)程(TSG G0002-20103.2工業(yè)鍋爐能效測(cè)試與評(píng)價(jià)規(guī)則(TSG G0003-20103.3工業(yè)鍋爐熱工性能試驗(yàn)規(guī)程(GB/T 10180-2003)3.4燃煤工業(yè)鍋爐節(jié)能監(jiān)測(cè)(GB/T 15317-2009)3.5工業(yè)鍋爐經(jīng)濟(jì)運(yùn)行(GB/T 17954-2007)3.6測(cè)試鍋爐的相關(guān)設(shè)計(jì)資料：如熱力計(jì)算書(shū)或匯總表。4.0測(cè)試人員資格、職責(zé)和權(quán)限4

3、.1測(cè)試人員資格4.1.1承擔(dān)鍋爐能效測(cè)試工作并有簽字確認(rèn)權(quán)的人員，必須具有助理工程師以上職稱或持有鍋爐檢驗(yàn)員以上資格證書(shū)。4.1.2承擔(dān)蒸汽品質(zhì)化驗(yàn)、燃料工業(yè)分析和燃料元素分析人員，一般應(yīng)持有 相應(yīng)項(xiàng)目證書(shū)或經(jīng)培訓(xùn)合格后方能擔(dān)任。4.1.3 未持有相應(yīng)資格證人員，不能獨(dú)7立承擔(dān)測(cè)試工作，但可在有資格人 員的指導(dǎo)下進(jìn)行測(cè)試的相關(guān)工作。4.2 測(cè)試人員職責(zé)4.2.1 必須認(rèn)真學(xué)習(xí)有關(guān)規(guī)程、規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)等，熟悉有關(guān)鍋爐測(cè)試方面的 技術(shù)法規(guī)和技術(shù)要求，不斷提高技術(shù)業(yè)務(wù)水平。4.2.2 必須認(rèn)真履行職責(zé)，嚴(yán)守紀(jì)律，嚴(yán)格按工業(yè)鍋爐能效測(cè)試與評(píng)價(jià) 規(guī)則及本作業(yè)指導(dǎo)書(shū)開(kāi)展工作，確保測(cè)試工作質(zhì)量。4.2.3 對(duì)

4、鍋爐使用單位提供的技術(shù)資料應(yīng)妥善保管，并予保密。4.2.4 測(cè)試負(fù)責(zé)人應(yīng)由熟悉工業(yè)鍋爐熱工性能試驗(yàn)規(guī)程并有測(cè)試經(jīng)驗(yàn) 的專業(yè)人員擔(dān)任， 應(yīng)根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定， 結(jié)合具體情況制定測(cè)試大綱。 并在鍋 爐實(shí)施測(cè)試前通知使用單位，聯(lián)系相關(guān)測(cè)試事宜。4.2.5 測(cè)試人員在進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施測(cè)試過(guò)程中， 應(yīng)根據(jù)測(cè)試的實(shí)際情況按擬定 的測(cè)試項(xiàng)目認(rèn)真進(jìn)行測(cè)試，如實(shí)填寫(xiě)，字跡清晰、項(xiàng)目齊全，不得馬虎了事。4.2.6 對(duì)測(cè)試過(guò)程中發(fā)現(xiàn)的異常情況， 測(cè)試人員必須及時(shí)地如實(shí)向測(cè)試負(fù)責(zé) 人報(bào)告情況。測(cè)試負(fù)責(zé)人對(duì)測(cè)試人員所報(bào)告的情況加以核實(shí)確認(rèn)后， 應(yīng)采用必要的措施進(jìn) 行調(diào)整，保證測(cè)試工作順利進(jìn)行，必要時(shí)停止測(cè)試工作。4.3 測(cè)

5、試人員權(quán)限4.3.1 在進(jìn)入鍋爐測(cè)試現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行測(cè)試前，有權(quán)且應(yīng)當(dāng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)情況進(jìn)行檢查 確認(rèn)，提出完善意見(jiàn)。對(duì)不具備現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試條件或存在危及人員和設(shè)備安全的情況， 而使用單位又不能及時(shí)處理的，有權(quán)中止測(cè)試。4.3.2 對(duì)于鍋爐制造廠提出的鍋爐出力、效率等保證值是對(duì)穩(wěn)定工況而言 的，在進(jìn)行驗(yàn)收測(cè)試時(shí)應(yīng)保證鍋爐處于穩(wěn)定工況下運(yùn)行。 驗(yàn)收、 仲裁測(cè)試應(yīng)由買 方、賣方的代表和檢測(cè)機(jī)構(gòu)的測(cè)試人員到場(chǎng)， 任意一方缺席， 測(cè)試人員有權(quán)拒絕 對(duì)該鍋爐進(jìn)行測(cè)試。4.3.3 對(duì)鍋爐制造廠或使用單位在鍋爐測(cè)試上發(fā)生弄虛作假行為的，測(cè)試 人員有權(quán)制止。4.3.4 對(duì)決定中止測(cè)試、拒絕測(cè)試和制止等情況，應(yīng)向鍋爐制造廠和使用 單

6、位作簡(jiǎn)要說(shuō)明，同時(shí)應(yīng)及時(shí)向所領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。4.3.5 應(yīng)根據(jù)鍋爐測(cè)試的實(shí)際情況，依照國(guó)家的有關(guān)規(guī)程、規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)作出合理的測(cè)試結(jié)論，有權(quán)拒絕他人的干擾5.0 測(cè)試前的工作及安全注意事項(xiàng)5.1 測(cè)試前的工作在進(jìn)行鍋爐測(cè)試前， 必須做好有關(guān)準(zhǔn)備工作， 準(zhǔn)備工作包括簽定鍋爐測(cè)試協(xié) 議、對(duì)測(cè)試鍋爐技術(shù)資料初步的審查， 了解測(cè)試場(chǎng)所的特點(diǎn)， 測(cè)試人員應(yīng)重點(diǎn)審 查如下資料。5.1.1 鍋爐總圖、鍋爐熱力計(jì)算書(shū)或匯總表、設(shè)計(jì)燃料、實(shí)際使用燃料。5.1.2 要求鍋爐使用單位應(yīng)確定測(cè)試聯(lián)絡(luò)人員并將名單通知我所， 便于在現(xiàn) 場(chǎng)測(cè)試時(shí)提前互相取得聯(lián)系。5.1.3 進(jìn)入檢驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)， 應(yīng)停止其他有可能危及測(cè)試人員和其他人員人身

7、安全 和健康的作業(yè)，以及可能影響測(cè)試結(jié)果的工作。5.2 安全注意事項(xiàng)5.2.1 在測(cè)試人員誤接近可能發(fā)生危險(xiǎn)明顯處和測(cè)試區(qū)域，放置表明現(xiàn)場(chǎng) 正在進(jìn)行測(cè)試的警示牌，必要時(shí)使用單位應(yīng)安排人員監(jiān)控測(cè)試現(xiàn)場(chǎng)。5.2.2 現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試人員應(yīng)遵守使用單位的有關(guān)安全管理規(guī)定， 開(kāi)展測(cè)試工作應(yīng) 嚴(yán)格按照電氣安全操作規(guī)程操作，高處作業(yè)應(yīng)遵守高處作業(yè)安全規(guī)定。5.3 設(shè)備準(zhǔn)備 按測(cè)試要求配備測(cè)試儀器、設(shè)備、工具、取樣量器具，配戴必備的安全防 護(hù)用品。測(cè)試儀器、設(shè)備一般包括如下測(cè)試儀器、設(shè)備：、煙氣分析儀：測(cè)量鍋爐出口煙氣中的 RO、Q、CO含量及排煙溫度等；、光學(xué)高溫計(jì)（紅外測(cè)溫儀）：測(cè)量爐膛溫度；、溫度計(jì)（0100

8、C）：測(cè)量給水溫度；、磅稱（0.5級(jí)、250Kg，需經(jīng)計(jì)量部門檢定）：測(cè)量燃料輸入量；、流量計(jì)：測(cè)量給水流量；（6）、鋼卷尺（20m :測(cè)量給水量；、元素分析儀：分析燃料所含 C H N等含量；測(cè)硫儀：分析燃料所含S含量；燃料工業(yè)分析儀：進(jìn)行燃料工業(yè)分析、量熱儀各一套；飽和蒸汽濕度分析設(shè)備：氯根或鈉離子濃度或電導(dǎo)率或鈉度計(jì)或電導(dǎo)率儀任選一。5.6 使用單位應(yīng)派有關(guān)人員配合測(cè)試的準(zhǔn)備工作。5.6.1 使用單位應(yīng)準(zhǔn)備好與測(cè)試有關(guān)的鍋爐資料。5.6.2 測(cè)試現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境和場(chǎng)地條件符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及使用說(shuō)明書(shū)的要求，為 測(cè)試工作安裝必要的設(shè)施和測(cè)量裝及設(shè)置測(cè)量孔，便于進(jìn)行測(cè)試工作。5.6.3 指定專門人員配

9、合測(cè)試工作。5.6.4 測(cè)試現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)清潔，不應(yīng)有影響鍋爐能效測(cè)試的物品、設(shè)施。6.0 測(cè)試程序和測(cè)試要求6.1 測(cè)量項(xiàng)目 每次測(cè)試測(cè)量項(xiàng)目都應(yīng)在測(cè)試大綱中明確下來(lái)。鍋爐驗(yàn)收測(cè)試及仲裁試驗(yàn) 測(cè)試的測(cè)量項(xiàng)目可協(xié)商來(lái)增減測(cè)量項(xiàng)目， 運(yùn)行測(cè)試可按需要而定， 測(cè)試項(xiàng)目一般 應(yīng)包含蒸汽鍋爐輸出蒸汽量(蒸發(fā)量)；出口蒸汽壓力； 出口過(guò)熱蒸汽溫度；給水溫度、壓力、給水流量；燃料的元素分析、工業(yè)分析、發(fā)熱量；排煙溫度、排煙處煙氣成分(含 RO、Q、CO、排煙空氣系數(shù)；燃料消耗量；環(huán)境溫度；爐渣、漏煤、煙道灰、溢流灰、冷灰和飛灰的重量、溫度和可燃物含量； 自用蒸汽量；(11) 鍋水取樣量；(12) 排污量(連續(xù)排污

10、量，計(jì)入鍋水取樣量)；(13) 入爐冷空氣溫度；(14) 當(dāng)?shù)卮髿鈮毫Γ?15) 試驗(yàn)開(kāi)始到結(jié)束的時(shí)間。(16) 飽和蒸汽濕度或過(guò)熱蒸汽含鹽量。6.2 測(cè)點(diǎn)布置6.2.1 鍋爐給水壓力、 給水流量、 蒸汽壓力、蒸汽溫度的測(cè)量一般情況下， 可采用鍋爐原有的儀表， 試驗(yàn)前確認(rèn)經(jīng)計(jì)量部門檢定， 未檢定的不得使用。 燃料 消耗量現(xiàn)場(chǎng)用磅稱測(cè)量，給水量也可用流量計(jì)或通過(guò)給水容器測(cè)量。6.2.2 排煙溫度的測(cè)試應(yīng)在鍋爐最后一級(jí)尾部受熱面后 1 米以內(nèi)的煙道上 進(jìn)行, 測(cè)溫?zé)犭娕紤?yīng)插入煙道中心并保持熱電偶插入處的密封（亦可用煙氣分析 儀進(jìn)行煙氣分析時(shí)一并測(cè)量） 。6.2.3 煙氣取樣應(yīng)在鍋爐最后一級(jí)尾部受熱

11、面后 1 米以內(nèi)的煙道中心位置 處, 煙氣取樣與監(jiān)溫應(yīng)同步進(jìn)行。624鍋爐外表面溫度測(cè)點(diǎn)的布置應(yīng)具有代表性，一般每面墻0.51平方 米一個(gè)測(cè)點(diǎn) , 取其算術(shù)平均值 , 在爐門、燒嘴孔（燃燒器） 、測(cè)量孔等附近邊距 300 毫米范圍內(nèi)不應(yīng)布置測(cè)點(diǎn)。6.3 人員組織與分工現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試一般由 23 人進(jìn)行，其中一人為測(cè)試負(fù)責(zé)人，其余人員按計(jì)劃進(jìn) 行測(cè)試并記錄試驗(yàn)數(shù)據(jù)，試驗(yàn)過(guò)程中測(cè)試人員不宜變動(dòng)。6.4 測(cè)試使用的儀表均應(yīng)在檢定和標(biāo)定的有效期內(nèi)， 且應(yīng)具備法定計(jì)量部門 出具的堅(jiān)定合格證或檢定印記；測(cè)試前后應(yīng)對(duì)所用儀表加以檢查校準(zhǔn)。6.5 按測(cè)試方案中測(cè)點(diǎn)圖的要求安裝儀表。6.6 全面檢查鍋爐的汽、水及燃料

12、、排渣必須與其他鍋爐的汽、水及燃料、 排渣完全隔絕，以防止泄漏影響測(cè)試結(jié)果的準(zhǔn)確性。6.7 測(cè)試用燃料應(yīng)符合鍋爐用燃料分類標(biāo)準(zhǔn)，同時(shí)符合制造廠設(shè)計(jì)要求。6.8 試驗(yàn)要求 數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、可靠，測(cè)量誤差符合工業(yè)鍋爐熱工性能試驗(yàn)規(guī)程的要求。6.8.1 正式測(cè)試應(yīng)在鍋爐熱工況穩(wěn)定和燃燒調(diào)整到測(cè)試工況 1 小時(shí)后進(jìn)行。6.8.2 驗(yàn)收測(cè)試鍋爐所使用燃料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求， 并說(shuō)明按鍋爐用煤分類所 屬的類別。6.8.3 測(cè)試期間鍋爐各項(xiàng)熱工性能參數(shù)應(yīng)相對(duì)穩(wěn)定，其波動(dòng)范圍符合下列規(guī)定：鍋爐出力最大波動(dòng)范圍:鍋爐出力（t/h）最大允許波動(dòng)范圍%<41241010159.5209358.2657.5807.285

13、7.01006.5> 1306.2 蒸汽鍋爐壓力允許波動(dòng)范圍:蒸汽鍋爐設(shè)計(jì)壓力P允許波動(dòng)范圍Pv 1.0MPa小于85%1.0MPa< P< 1.6MPa小于90%1.6 MPa v P< 2.5 MPa小于92%2.5MPa< P< 3.8 Pa小于95%3.8MPSK P小于96%過(guò)熱蒸汽溫度允許波動(dòng)范圍:過(guò)熱蒸汽設(shè)計(jì)溫度允許波動(dòng)范圍250 C230 r 280°C 之間300 C280°C 320C 之間350 C330 C 370C 之間400C380 C 410C 之間450C430C 460C 之間540C520 C 550C

14、 之間每次測(cè)試實(shí)測(cè)過(guò)熱蒸汽溫度最大值與最小值之差不得大于15C蒸汽鍋爐實(shí)際給水溫度與設(shè)計(jì)值之差宜控制在 +30-20 C之間，當(dāng)實(shí)際 給水溫度與設(shè)計(jì)給水溫度之差超過(guò)-20 C時(shí)，測(cè)得的鍋爐效率按每相差-60 C效率 數(shù)值下降1%進(jìn)行折算，不足或大于-60 °C,則按此比例折算。在測(cè)試報(bào)告結(jié)果分 析中對(duì)此予以扣除，對(duì)無(wú)省煤器的鍋爐則不予扣除。6.8.4測(cè)試期間安全閥不得啟跳，鍋爐不得吹灰，不得定期排污，連續(xù)排污 一般亦應(yīng)關(guān)閉。在過(guò)熱蒸汽鍋爐必須排污時(shí)，排污量應(yīng)計(jì)量，但其數(shù)值不得超過(guò) 鍋爐出力的3%6.8.5測(cè)試開(kāi)始與結(jié)束時(shí)，鍋筒水位和煤斗的煤位均應(yīng)保持一致，如不一致應(yīng)進(jìn)行修正。為此，在

15、測(cè)試開(kāi)始前在水位表和煤斗中應(yīng)作好標(biāo)記。 當(dāng)測(cè)試結(jié)束時(shí)， 水位和煤斗應(yīng)回到其標(biāo)記處。在整個(gè)測(cè)試期間過(guò)量空氣系數(shù)、給煤量、給水量、 爐排速度、煤層或沸騰燃燒鍋爐料層高度應(yīng)基本相同。6.8.6正式測(cè)試測(cè)試時(shí)間應(yīng)按下述規(guī)定:序 號(hào)要求1火床燃燒、火室燃燒、沸騰燃燒固體燃料應(yīng)不小于4h2火床燃燒甘蔗渣、木柴、稻殼及其它固體燃料鍋爐應(yīng)不小于6h3手燒爐排、下飼爐排等鍋爐應(yīng)不小于5h;對(duì)于手燒鍋爐，試驗(yàn)時(shí)間內(nèi)至少應(yīng)包含一個(gè)完整的出渣周期4液體燃料和氣體燃料鍋爐應(yīng)不小于 2h注：鍋爐測(cè)試一般要求測(cè)試2個(gè)工況，每個(gè)工況測(cè)試時(shí)間可為上述規(guī)定時(shí)間 的一半。6.9測(cè)試次數(shù)、蒸發(fā)量修正及誤差規(guī)定6.9.1、測(cè)試次數(shù)(1

16、) 應(yīng)在額定出力下進(jìn)行兩次。(2) 每次測(cè)試的實(shí)測(cè)出力應(yīng)為額定出力的97%105%當(dāng)蒸汽和給水的實(shí)測(cè)參數(shù)與設(shè)計(jì)不一致時(shí)，鍋爐的蒸發(fā)量應(yīng)進(jìn)行修正(鍋爐熱工性能測(cè)試時(shí)要求）（3）每次測(cè)試的正反平衡測(cè)得的效率之差應(yīng)不大于 5%，兩次測(cè)試測(cè)得的正 平衡效率之差應(yīng)不大于 3%，兩次測(cè)試測(cè)得的反平衡效率之差應(yīng)不大于 4%。但是， 對(duì)于燃油、燃?xì)忮仩t各中平衡的效率值之差均應(yīng)不大于2%。6.10 測(cè)試方法6.10.1 燃料取樣的方法1）入爐原煤（蔗渣）取樣，每次試驗(yàn)采集的原始煤（蔗渣）數(shù)量應(yīng)不少 于總?cè)剂狭康?%且總?cè)恿坎簧儆?0kg，取樣應(yīng)在稱重地點(diǎn)進(jìn)行。當(dāng)鍋爐額 定蒸發(fā)量大于或等于 20t/h 時(shí)，采集

17、的原始煤（蔗渣）數(shù)量應(yīng)不少于總?cè)剂狭?的0.5%。取樣和制備方法按工業(yè)鍋爐熱工性能試驗(yàn)規(guī)程附錄 A進(jìn)行，當(dāng)就 地縮分時(shí)，總?cè)恿靠蛇m當(dāng)減少但應(yīng)不少于1kg，并予密封。2） 液體燃料從油箱或燃燒器前管道抽取不少于1L 樣品，倒入容器內(nèi)加蓋 密封，并作上封口標(biāo)記，送化驗(yàn)室。3）氣體燃料可由當(dāng)?shù)孛簹夤净蚴吞烊粴夤咎峁┗?yàn)報(bào)告或在燃燒器 前管道上 取樣，在取樣時(shí)注意把燃?xì)馊悠髦袣埵５臍怏w趕干凈。4）對(duì)于混合燃料可按各種燃料的成分分析資料，按混合比例求得對(duì)應(yīng)值， 可作為同一燃料處理。6.10.2 燃料計(jì)量的方法1）固體燃料用精度不低于 0.5 級(jí)的磅秤稱重，燃料應(yīng)與放燃料的容器一起 稱重，實(shí)驗(yàn)開(kāi)

18、始和結(jié)束時(shí)該容器重量應(yīng)各校核一次。2）液體燃料計(jì)量方法有三種：a稱重；b油箱計(jì)量消耗體積；c精度不低于 0.5 級(jí)的油流量計(jì)。3）氣體燃料用精度不低于 1.5 級(jí)流量計(jì)或標(biāo)準(zhǔn)孔板流量計(jì)確定消耗量，并 需將實(shí)際狀態(tài)的氣體流量換算到標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的氣體流量。6.10.3 蒸汽鍋爐蒸發(fā)量的測(cè)量?jī)x表和方法。1 ）飽和蒸汽一般通過(guò)測(cè)量鍋爐給水流量來(lái)確定，給水流量測(cè)量可用經(jīng)標(biāo)定 過(guò)的水箱或用達(dá)到一定精度的流量計(jì)測(cè)量。2）過(guò)熱蒸汽也可采用直接測(cè)量蒸汽流量來(lái)確定，測(cè)量?jī)x表可用達(dá)到一定精度的流量計(jì)進(jìn)行測(cè)量。6.10.4 熱水鍋爐循環(huán)流量同測(cè)量給水流量一樣，選用合適的達(dá)到一定精度的流 量計(jì)即可，選用測(cè)量熱油載體鍋爐循

19、環(huán)流量的儀表時(shí)應(yīng)注意儀表能耐高溫介質(zhì)。6.10.5 鍋爐給水及蒸汽壓力測(cè)量應(yīng)采用精度不低于 1.5（1.6 ）級(jí)的壓力表，。6.10.6 鍋爐蒸汽、水、空氣和煙氣介質(zhì)溫度的測(cè)量可用水銀溫度計(jì)、熱電 阻溫度計(jì)、熱電偶溫度計(jì)（其顯示儀表精度均不低于 0.5 級(jí)）。水銀溫度計(jì)使用在100C以下，精度要求不高的地方。例：進(jìn)風(fēng)溫度。熱電阻溫度計(jì)使用在500C以下的地方。例：排煙溫度。熱水鍋爐進(jìn)、 出水溫；熱油載體鍋爐進(jìn)、 出油溫應(yīng)使用精度高的鉑熱電阻 溫度計(jì)和分辨率0.1 C的顯示儀表。測(cè)溫點(diǎn)應(yīng)布置在管道式煙道截面上介質(zhì)溫度比較均勻的位置， 溫度計(jì)插入 深度應(yīng)在 1/3 至 2/3 之間，對(duì)于大噸位的鍋

20、爐或截面積比較大的煙道測(cè)溫應(yīng)用根 據(jù)網(wǎng)格法布置每個(gè)測(cè)溫點(diǎn)，其取算術(shù)平均值。排煙溫度的測(cè)點(diǎn)應(yīng)接近最后一節(jié)受熱面，距離應(yīng)不大于1m處。6.10.7煙氣成分分析，三原子氣體RO和氧氣Q可用煙氣分析儀，其取樣點(diǎn) 應(yīng)同排煙溫度測(cè)點(diǎn)相接近處。6.10.8為計(jì)算鍋爐固體未完全燃燒熱損失 q4及灰渣物理熱損失q6,應(yīng)進(jìn)行 灰平衡測(cè)量?；移胶鉁y(cè)量是指爐渣、漏煤、煙道灰、溢流灰、冷灰和飛灰中總的 含灰量與入爐含灰量相平衡，通常以爐渣、漏煤、煙道灰、溢流灰、冷灰和飛灰 中的含灰量占入爐總灰量的重量百分比來(lái)核算。6.10.9 各種灰渣的取樣方法。（1） 裝有機(jī)械除渣設(shè)備的鍋爐，可在灰渣出口處定期（一般每15 分鐘取一

21、次），取樣方法按工業(yè)鍋爐熱工性能試驗(yàn)規(guī)程附錄A 進(jìn)行。（2） 每次測(cè)試采集的原始灰渣重量應(yīng)不少于總灰渣量的2%，當(dāng)煤的灰分 Ad >40%寸，原始灰渣重量應(yīng)不少于總灰渣量的 1%當(dāng)總灰渣量少于20kg時(shí)應(yīng)予 全部取樣，縮分后灰渣重量不少于1kg。在濕法除渣時(shí)，應(yīng)將灰渣鋪開(kāi)在清潔地 面上，待其稍干后再稱重和取樣； 漏煤與飛灰取樣縮分后的重量應(yīng)不少于 0.5kg 。6.10.10 飽和蒸汽濕度和過(guò)熱蒸汽含鹽量測(cè)量方法按 工業(yè)鍋爐熱工性能試 驗(yàn)規(guī)程附錄 C 進(jìn)行。6.10.11風(fēng)機(jī)風(fēng)壓、風(fēng)室風(fēng)壓；煙、風(fēng)道各段煙氣、風(fēng)的壓力一般根據(jù)需要 測(cè)量，用U型管即可。6.10.12散熱損失按工業(yè)鍋爐熱工性

22、能試驗(yàn)規(guī)程附錄D確定。6.10.13每個(gè)測(cè)量數(shù)據(jù)應(yīng)10至15分鐘讀數(shù)記錄一次，熱水鍋爐進(jìn)、出水溫； 熱油載體鍋爐進(jìn)、出油溫應(yīng)5分鐘記錄一次，循環(huán)水量、循環(huán)熱油量用累積方法 確定，數(shù)據(jù)記錄在表格鍋爐熱工性能試驗(yàn)記錄表上，并妥善保管。7.0鍋爐效率的計(jì)算7.1正平衡效率計(jì)算7.1.1輸入熱量計(jì)算公式：式中：Q r輸入熱量；Qet,v,ar燃料收到基低位發(fā)熱量；Qi加熱燃料或空氣的外來(lái)熱量;Q燃料的物理熱量；Q=Qet,v,ar+ Ql+Q+QyQy自用蒸汽帶入熱量7.1.2飽和蒸汽鍋爐正平衡效率計(jì)算公式:100%口 _ Dgs(hbq hgs 00)-GsY1 _BQ式中：n 1鍋爐正平衡效率;D

23、 gs給水流量；hbq飽和蒸汽焓；hgs給水焓；Y汽化潛熱；w 蒸汽濕度；G鍋水取樣量;B燃料消耗量;Q輸入熱量。7.1.3過(guò)熱蒸汽鍋爐正平衡效率計(jì)算公式:a.測(cè)量給水流量時(shí):Dgs(hgq -hgs) -Gs YBQr100%100%100%式中：n i 鍋爐正平衡效率;Dgs給水流量；gq過(guò)熱蒸汽焓;-381 -100%給水焓;Y汽化潛熱;G鍋水取樣量;B燃料消耗量；Q輸入熱量。b.測(cè)量過(guò)熱蒸汽流量時(shí):100%n(Dgs Pq )( hgq ) +Dzy (hzy "gs 00 ) +Gs ( hbq Y hgs )i 二BQr式中：n 1鍋爐正平衡效率；Q 輸出蒸汽量；Gq蒸汽取樣量；hgq過(guò)熱蒸汽焓;hgs給水焓；Dy自用蒸汽量；hzy自用蒸汽焓；Y汽化潛熱；3蒸汽濕度；hbq飽和蒸汽焓；G鍋水取樣量；B燃料消耗量；Q輸入熱量。7.1.4熱水鍋爐和熱油載體鍋爐正平衡效率計(jì)算公式G ( hcs -hjs )BQr100%式中：