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文檔簡介
1、第十章環(huán)境風險評價10.1 概述所謂環(huán)境風險是指突發(fā)性災難事故造成重大環(huán)境污染的事件,它具有危害 性大、影響范圍廣等特點,同時風險發(fā)生的概率又有很大的不確定性,倘若一旦 發(fā)生,其破壞性極強,對生態(tài)環(huán)境會產生嚴重破壞。環(huán)境風險評價的目的是分析和預測建設項目存在的潛在危險、有害因素, 建設項目建設和運行期間可能發(fā)生的突發(fā)性事件或事故,引起有毒有害和易燃易爆等物質的泄漏,所造成的人身安全與環(huán)境影響和損害程度, 提出合理可行的防 范、應急與減緩措施,以使建設項目事故率、損失和環(huán)境影響達到可接受的水平。10.2環(huán)境風險識別10.2.1化學品危害特性識別擬建工程產品是食用酒精、C02、雜醇油(主要含有丁醇
2、、丙醇等)。各化學 品的特性見表10-1,危害因素分析見表10-2。表10-1主要物料特性一覽表序 號物料空氣中爆炸極限V%閃點沸點C毒物危害 程度火災名稱上限下限C危險分類危險性類別1酒精111.03.31278.3輕度危害甲第3.2類中閃點易燃液體2二氧化碳-711.5(升華)-戊第2.2類不燃氣體3丙醇13.72.015117.1中度危害甲第3.2類中閃點易燃液體4丁醇11.21.435117.5輕度危害乙第3.3類高閃點易燃液體5甲烷515-66.7-161輕度危害甲第2.1類易燃氣體表10-2主要物料危害因素分析一覽表序 號介質名稱主要健康危害危險特性1乙醇在生產中長期接觸高濃度本品
3、可引起鼻、 眼、粘膜刺激癥狀,以及頭痛、頭暈、疲 之、易激動、震顫、惡心等。易燃,其蒸氣與空氣可形成爆炸性混合 物。遇明火、高熱能引起燃燒爆炸。與 氧化劑接觸發(fā)生化學反應或引起燃燒。 在火場中,受熱的容器有爆炸危險。其 蒸氣比空氣重,能在較低處擴散到相當 遠的地方,遇明火會引著回燃。2甲烷允許氣體安全地擴散到大氣中或當作燃料 使用。甲烷對人基本無毒,但濃度過高時, 使空氣中氧含量明顯降低,使人窒息。當 空氣中甲烷達 25%-30%時,可引起頭痛、 頭暈、乏力、注意力不集中、呼吸和心跳 加速、共濟失調。若不及時脫離,可致窒 息死亡。易燃,與空氣混合能形成爆炸性混合 物,遇熱源和明火有燃燒爆炸的危
4、險。 與五氧化溴、氯氣、次氯酸、三氟化氮、 液氧、二氟化氧及其它強氧化劑接觸劇 烈反應。3二氧化碳在低濃度時,對呼吸中樞呈興奮作用,高 濃度時則產生抑制甚至麻痹作用。中毒機 制中還兼有缺氧的因素。若遇咼熱,容器內壓增大,有開裂和爆 炸的危險。4丁醇本品刺激和麻醉作用。主要癥狀為眼、鼻、 喉部刺激,在角膜淺層形成半透明的空泡, 頭疼,頭暈,手部可發(fā)生接觸皮炎丁醇的蒸氣與空氣形成爆炸性混合物, 遇明火、高熱能引起燃燒爆炸。燃燒(分 解)產物是一氧化碳和二氧化碳。與氧 化劑能發(fā)生強烈反應,若遇高熱,容器 內壓增大,有開裂和爆炸的危險。10.2.2主要事故因素分析1、酒精車間在蒸餾、酒精提純過程中,若
5、蒸餾塔、管道、閥門或容器發(fā)生酒精泄露,酒精蒸汽與空氣形成爆炸性混合物,一旦濃度達到爆炸極限,遇到明火、高溫、雷 電、靜電等能引起燃燒爆炸。在酒精儲存過程中如果不按安全技術操作規(guī)程作業(yè),或者儲罐及其輔助設施 發(fā)生故障泄露、運行泄露,或管道長期使用、腐蝕、損傷等原因,出現(xiàn)泄露,不 能及時發(fā)現(xiàn),采取措施不當?shù)龋凭羝c空氣形成爆炸性混合物,遇明火、高 溫等極易燃燒爆炸。2、CO車間本項目在生產液態(tài)CO2的過程中使用液態(tài)CO2鋼瓶等,屬于壓力容器,由于壓力容器承受一定的壓力,存在超壓爆炸的危險3、污水處理站污水站設1個200m3的沼氣罐,由于沼氣是易燃氣體,存在爆炸的危險。4、運輸過程中的危險因素擬
6、建工程的產品為汽運和船運。各類危險品在裝卸、運輸中可能由于碰撞、震動、擠壓等,或由于操作不當、重裝重卸、容器多次回收利用,強度下降,墊 圈失落沒有擰緊等,均易造成物品泄漏、固體散落,甚至引起火災、爆炸或污染 環(huán)境等事故。同時在運輸途中,由于意外各種原因,造成危險品拋至水體、大氣, 造成較大事故,因此危險品在運輸過程中存在一定環(huán)境風險。綜合以上分析,項目主要危險源為廠區(qū)內的酒精儲罐、 蒸餾塔、二氧化碳鋼 瓶、沼氣罐以及運送產品的車輛、船只。10.2.3重大危險源辨識根據(jù)建設項目環(huán)境風險評價技術導則 附錄A.1規(guī)定,擬建項目無重大危 險源。10.3源項分析10.3.1事故統(tǒng)計及最大可信事故對擬建項
7、目來說,事故可能發(fā)生的概率是非常重要的數(shù)據(jù), 利用相關型裝置 發(fā)生事故的類比統(tǒng)計資料,確定事故發(fā)生的頻率。10.3.2事故樹分析新建項目風險事故主要是火災、爆炸事故及泄漏對環(huán)境的影響。項目頂端事故與基本事件關聯(lián)見圖10-1,儲罐、管道系統(tǒng)事件樹見圖10-2頂端事故發(fā)生表示邏輯或門表示邏輯與門圖10-1 頂端事故與基本事件管理圖從圖10-1中可知,燃燒爆炸是由兩個“中間事件”(設備泄漏、火源)同時 發(fā)生所造成的。防止設備物料泄漏是防止發(fā)生燃爆事故的關鍵。另外,加強儲罐區(qū)安全管理,采取避雷和防靜電措施,嚴禁吸煙和動用明火,防止鐵器撞擊,防止產生靜電火花以及罐區(qū)內電氣設備要符合防火防爆要求等,也是防
8、止燃爆事故發(fā)生的必要條件儀器顯示泄漏、立即關閉有關閥門或堵漏BL桔、管道零泄漏憧擊破裂a未造威事故儀器故障、操作工發(fā)現(xiàn)二送閉逋送閥葵堵握未造成事故操作工未發(fā)現(xiàn),或閥門損壞或堵漏失敕圖10-2儲罐管道系統(tǒng)事件樹示意圖謁明火爆蚱事故自然擴散*泄漏污染從圖10-2中可知,槽車、罐、槽、管道等設備物料泄漏,可能引起燃爆危 害事故或擴散污染事故。風險事故對環(huán)境的影響與泄漏時間及各種應急處理措施 的有效性密切相關。1033最大可信事故類型及概率據(jù)統(tǒng)計資料表明,國內貯罐物料泄漏的事故概率在 0.51 X 10_4。新建項目 采用先進的工藝技術,管理規(guī)范、并有完善的安全防范措施,抗事故風險能力較 高。因此,確
9、定最大可信故為酒精儲罐破裂造成的化學品泄露,概率確定為 5X 10-5次/年。10.3.4主要風險事故源強計算新建項目危險源為貯存乙醇的儲罐。因此,本次評價計算乙醇的事故源強。 乙醇儲罐進出料管道連接處(接頭)發(fā)生損壞,損壞尺寸按100%管徑計。事故發(fā)生后,迅速米取木條堵漏等措施,在10min內泄漏得到控制。乙醇發(fā)生泄 露后,液體迅速布滿整個圍堰,并揮發(fā)。在 10min內對泄露儲罐進行維修堵漏, 并采用噴灑消防泡沫等方式,使泄露乙醇與空氣隔絕,防止引起火災和乙醇揮發(fā)。 10min后乙醇停止泄露,同時泄露出的乙醇也停止揮發(fā)。泄漏速率采用建設項目環(huán)境風險評價導則(HJ/T169-2004)附錄A中
10、推薦的液體泄漏速率計算公式和汽體泄漏速率計算公式進行估算,公式如下:液體泄漏速率式中,一-液體泄漏速度,kg/s ;-液體泄漏系數(shù),取0.64 ;A-泄漏口面積,按100%管徑計,乙醇儲罐為7.85X 10-3吊;泄漏液體密度,乙醇為790kg/m3;:-容器內介質壓力,乙醇儲罐取 0.1MPa;'-環(huán)境壓力,0.1MPa;一-重力加速度,9.8m/s2;h-泄漏口之上液位高度,乙醇儲罐取11m由于乙醇常溫下為液態(tài),因此,當貯罐發(fā)生泄漏時,泄漏的物質將在貯罐圍 堰內形成液池。其蒸發(fā)量按照建設項目環(huán)境風險評價導則(HJ/T169-2004)附錄A中推薦的泄漏液體蒸發(fā)量計算公式計算。而乙醇
11、等貯存是常溫貯存,其沸 點高于環(huán)境溫度,因此,只計算質量蒸發(fā)部分,計算公式如下:Q3 =a p M / R T> u(2J)/(2 n) r(4 n)/(2 n)式中:Q 3質量蒸發(fā)速度,kg/s ;a,n大氣穩(wěn)定度系數(shù);p 液體表面蒸氣壓,乙醇取 5.33kPa;R 氣體常數(shù);8.314J/mol k;T 0環(huán)境溫度,286.1k ;u風速,m/s;r 液池半徑,13.4m。液池最大直徑取決于泄漏點附近的地域構型、泄漏的連續(xù)性或瞬時性。有圍堰時,以圍堰最大等效半徑為液池半徑。經計算,設備泄漏的主要源強見表10-3。表10-3主要設備泄漏源項強度物料單個容積(m3)泄漏時間(min)液位
12、高度(m)泄漏量(kg)液池面積(m2)乙醇13001034966562酒精在不同氣象條件下的擴散量見表10-4表10-4泄漏后不同氣象條件下的擴散量物料風速A、B穩(wěn)定度下擴散量(kg/s)D穩(wěn)定度下擴散量(kg/s)E、F穩(wěn)定度下擴散量(kg/s)乙醇0.5m/s0.100.110.121.0m/s0.170.190.203.4m/s0.460.500.5110.4風險事故影響評價10.4.1酒精罐的泄漏酒精儲罐區(qū)設施可能因老化、螺栓脫落或誤操作導致泄漏。由于乙醇的沸點為78.3 C,在常溫下為液態(tài),泄漏的乙醇會隨地形擴散,由于本項目在酒精儲罐周圍設置圍堰,泄漏的酒精對周圍地表水造成的影響較
13、小。但酒精的蒸發(fā)可能會對環(huán)境空氣造成影響。在氣溫較高時,泄漏區(qū)附近酒精濃度較大,可能使人中毒。 在大氣中,它可以很快地進行光降反應,其半衰期為1小時至6天左右,對城市污 染空氣,半衰期約為1小時,也可因下雨等進行淋洗去除,產生光化學煙霧的能 力較弱。1042酒精罐的爆炸酒精在泄漏過程中遇到明火或酒精罐由于高溫造成內部壓力過大,都會引起爆炸,而一個酒精罐的爆炸同時會引起其它酒精罐的殉爆,飛濺的液體及燃燒的酒精會引起火災的爆發(fā),給廠區(qū)工人及周圍居民造成生命財產的損失。1043 CO2車間事故影響分析液態(tài)CO2生產過程中使用的液態(tài) CO2鋼瓶等一旦發(fā)生破裂,氣體膨脹所釋 放的能量使容器進一步開裂并使
14、容器或其所裂成的碎片以較高的速度向四周飛 散,造成人身傷亡或財產損失。但由于CO2本身無毒性,在CO2擴散稀釋之后,對周圍環(huán)境無影響。1044沼氣罐事故影響分析設備維修的不慎及工人的誤操作都會引起沼氣柜的泄漏。當空氣中沼氣的濃度達到25%以上時,可引起人頭痛、頭暈、乏力、注意力不集中、呼吸和心跳 加速、共濟失調等。若不及時脫離,可致窒息死亡。當空氣中泄漏的沼氣濃度達到5.3 %15%的情況下,遇明火可引起劇烈的 爆炸。對周圍環(huán)境造成重大影響。10.4.5 “二次污染”環(huán)境影響分析10.4.5.1消防水收集事故集水池用以容納消防廢水,上述廢水通過調節(jié)和切換,分批送到污水處 理站處理達標后排放。擬
15、建工程消防水量為300m3/h,火災持續(xù)時間按6h計,消防水量約為1800m3 而此時裝置已停車,無正常工藝廢水排放。考慮事故發(fā)生后,部分化學品發(fā)生泄 露,會同消防廢水一同進入事故水池,則事故池容積定為3000m3。事故水池建在廠區(qū)的西北部,個 體位置見平面布置圖。事故廢水收集流程見圖 11.4-1。圖10.4-1事故廢水收集流程1045.2污水站處理能力分析當發(fā)生火災時,酒精等化學品均有可能發(fā)生泄露,從而與消防水一同進入事 故水池。因此,首先對事故水池中的廢水進行檢測,確定廢水水質情況,然后進 入污水站進行處理,處理達標后排放。項目區(qū)廢水處理站在設計時均有一定余量,可保證在不影響日常生產廢水
16、處 理的前提下,對消防廢水進行分批處理。10.5 風險防范措施10.5.1總圖布置和建筑安全防范措施(1) 酒精成品罐區(qū)單獨布置,位于廠區(qū)西北部,與其他構筑物均有一定防護 距離,有利于降低事故風險。(2) 化學品罐區(qū)周邊均應為硬化地面,并在罐區(qū)四周設廢水收集溝,收集溝 與污水站事故水池相連。確保發(fā)生事故時,泄露的化學品及滅火時產生的廢水可 完全被收集處理,不會通過滲透和地表徑流污染地下水和地表水。(3) 整個廠區(qū)內交通方便,各主要建筑物四周均設環(huán)形道路,道路為混凝土 路面,滿足檢修及消防的要求。10.5.2工藝技術裝備和自動控制設計安全防范措施 廠房內加強通風,分析室設局部排風,加強排風排毒。
17、裝置排出廢氣集中 排放,排放口高于操作面。 設備、機泵、閥門、管道等選用先進、可靠的產品。同時應加強生產過程 中設備與管道系統(tǒng)的管理與維修,使生產系統(tǒng)處于密閉化,嚴禁跑、冒、滴、漏 現(xiàn)象的發(fā)生。 工人操作休息室和分析化驗室,與工藝生產設備隔離,除少數(shù)崗位外,工 人除短時在生產現(xiàn)場巡回檢查外,大多數(shù)時間在操作室停留,改善工人的勞動條 件。 電氣和儀表的設計中嚴格按照電氣防爆設計規(guī)范執(zhí)行, 設計中將能產生電 火花的設備放在遠離現(xiàn)場的配電室內, 并采用密閉電器。對于定為防爆場所的廠 房,按爆炸危險場所類別、等級、范圍選擇電氣設備,設計良好接地系統(tǒng),保證 電機和電纜不出現(xiàn)危險的接觸電壓, 對于儀表燈具
18、、按紐、保護裝置全部選用密 閉防火型。 電氣設計中防雷、防靜電按防雷防靜電規(guī)范要求,對使用易燃易爆介質的 工藝設備及管道均作防靜電接地處理。 在酒精罐區(qū)設置泡沫消防設施及噴淋水系統(tǒng),防患于未然。 自控設計中對重要參數(shù)設置越限報警系統(tǒng), 調節(jié)系統(tǒng)在緊急狀態(tài)下均可手 動操作,對處于爆炸區(qū)域的操作室設正壓通風。10.6 環(huán)境應急監(jiān)測方案若發(fā)生事故,應根據(jù)事故波及范圍確定監(jiān)測方案,監(jiān)測人員應在必要的防 護措施和保證安全的情況下進入處理現(xiàn)場采樣。此外,監(jiān)測方案應根據(jù)事故的具 體情況由指揮部作調整和安排。 大氣環(huán)境監(jiān)測監(jiān)測因子:根據(jù)事故范圍選擇適當?shù)谋O(jiān)測因子,如乙醇、甲烷、二氧化碳 等。監(jiān)測時間和頻次:按
19、照事故持續(xù)時間決定監(jiān)測時間,根據(jù)事故嚴重性決 定監(jiān)測頻次。一般情況下對特征因子,每小時監(jiān)測1次,隨事故控制減弱,適當減少監(jiān)測頻次。測點布設:按事故發(fā)生時的主導風向的下風向,考慮區(qū)域功能,設置3個監(jiān)測點,具體見表10-5。表10-5大氣環(huán)境監(jiān)測點位測點編號測點名稱距建設地點位置監(jiān)測項目所在環(huán)境功能方位距離(m)GI關心點事故發(fā)生時的主 導風向下風向1000乙醇、甲烷,二 氧化碳等二類區(qū)G2SW50m污水站監(jiān)測監(jiān)測因子為:根據(jù)事故范圍選擇適當?shù)谋O(jiān)測因子。事故則選擇pH、CODc、BO歐SS NUN等作為監(jiān)測因子。監(jiān)測時間和頻次:按照事故持續(xù)時間決定監(jiān)測時間,根據(jù)事故嚴重性決 定監(jiān)測頻次。一般情況下
20、每小時取樣一次。隨事故控制減弱,適當減少監(jiān)測頻次。測點布設:污水站進出水口。10.7風險事故應急預案10.7.1應急計劃區(qū)擬建工程的危險目標主要為儲罐區(qū)、 蒸餾塔等;主要環(huán)境保護目標為廠區(qū)內 的辦公樓以及區(qū)外的敏感目標。10.7.2應急機構(1)機構組成企業(yè)成立環(huán)境風險事故應急救援“指揮領導小組”, 由總經理、有關副總經 理及安全環(huán)保、保衛(wèi)等部門領導組成,下設應急救援辦公室,日常工作由安全環(huán) 保部門兼管。發(fā)生重大事故時,以指揮領導小組為基礎,立即成立風險事故應急 救援指揮部,總經理任總指揮,有關副總經理任副總指揮,負責應急救援工作的 組織和指揮。如若總經理、有關副總經理不在企業(yè)時,由安全環(huán)保部
21、門負責人為 臨時總指揮,全權負責應急救援工作。(2)機構職責指揮領導小組:負責單位“預案”的制定、修訂;組建應急救援專業(yè)隊伍, 組織實施和演練;檢查督促做好重大事故的預防措施和應急救援的各項準備工 作。指揮部:發(fā)生重大事故時,由指揮部發(fā)布和解除應急救援命令、信號;組織 指揮救援隊伍實施救援行動;向上級匯報和向友鄰單位通報事故情況, 必要時向 有關單位發(fā)出救援請求;組織事故調查,總結應急救援經驗教訓。(3)人員分工總指揮組織指揮全廠的應急救援;副總指揮協(xié)助總指揮負責應急救援的具體 指揮工作。環(huán)保安全科長協(xié)助總指揮做好事故報警、情況通報及事故處置工作, 負責事故現(xiàn)場及有害物質擴散區(qū)域內的洗消、監(jiān)測
22、工作,必要時代表指揮部對外 發(fā)布有關信息;保衛(wèi)科長負責滅火、警戒、治安保衛(wèi)、疏散、道路管制工作。(4) 專業(yè)救援隊伍企業(yè)內設不脫產的專業(yè)救援隊伍,由各部門職工經培訓后組成,分為搶險搶 修隊、醫(yī)療救護隊、義務消防隊、通訊保障隊,負責事故控制、救援和善后處理 工作。10.7.3應急程序 一級預案啟動條件一級預案為廠內事故預案,即發(fā)生的事故為各危險源因管道閥門接頭泄漏僅 局限在廠區(qū)范圍內,對周邊及其他地區(qū)沒有影響,只要啟動此預案即能利用本單 位應急救援力量制止事故。當企業(yè)發(fā)生環(huán)境事故或緊急情況后,事故的當事人或發(fā)現(xiàn)人采取應急措施防 止事故擴大并立即向指揮領導小組報告。 指揮領導小組指揮專業(yè)救援隊伍對
23、環(huán)境 事故或緊急情況按本單位應急措施進行處理。 二級預案啟動條件二級預案是所發(fā)生的事故為各危險源貯罐破裂或爆炸造成泄漏, 泄漏量估計 波及周邊范圍內居民,為此必須啟動此預案,并迅速通知周邊社區(qū)街道、派出所 及地方政府,在啟動此預案的同時啟動一級預案,不失時機地進行應急救援。10.7.4應急設施 搶修堵漏裝備搶修堵漏裝備種類:防酸衣、常規(guī)檢修器具、橡膠皮、木條及堵漏密封裝置。 卸料罐區(qū)配置砂土、木屑等吸附物,收集廢物的專用容器。裝備維護保管:由檢修組及庫房分別維護保管。 個人防護裝備個人保護裝備種類:防塵口罩、防毒口罩,防毒面具、氧氣呼吸器、手套、 膠鞋、護目鏡等。裝備維護:防塵口罩,手套、膠鞋
24、、護目鏡由班組個人維護保管。氧氣呼吸器由庫房維護保管。 滅火裝備種類:霧狀水、泡沫滅火器、CO2滅火器、干粉滅火器、砂土。維護保管:由各個小組維護保管。 通訊裝備通訊設備種類:直撥和廠內固定電話、手機。維護保管:直撥由辦公室保管,廠內固定電話由各事故小組保管;手機由領 導小組成員和救援隊伍負責人維護保管,并保證 24小時待機。10.7.5危險化學品泄漏事故處置措施(1)儲罐、管線泄漏 根據(jù)泄漏部位,確定堵漏措施生產過程發(fā)生泄漏, 采取關閉閥門、停止作 業(yè)等方式,在切斷物料來源后堵漏。儲罐泄漏,可采取倒罐方法,盡量將發(fā)生泄 漏的儲罐內物料轉移至備用儲罐(或槽車),在此基礎上堵漏(如采用軟木塞等)
25、。 生產裝置區(qū)域發(fā)生泄漏,要用砂土等筑堤堵截;儲罐區(qū)發(fā)生泄漏,要及時 關閉圍堰的雨水閥,防止物料沿明溝外流污染水體。 事故處置中產生的固體廢物根據(jù)其性質進行安全處置,不得隨意傾倒;消防廢水收集至事故池,再分批送污水處理廠處理達標后排放。(2)火災、爆炸事故的處置 發(fā)現(xiàn)起火,立即報警,通過消防滅火。首先采用抗溶性泡沫、干粉、二氧 化碳等滅火器滅火,也需用水冷卻罐壁,降低燃燒強度。 切斷火勢漫延的途徑,冷卻和疏散受火勢威脅的密閉容器和可燃物, 控制 燃燒范圍,并積極搶救受傷和被困人員。同時,關閉輸送管道進、出閥門。 儲罐可能發(fā)生爆炸等特別危險需緊急撤退的情況,應按照統(tǒng)一的撤退信號 和撤退方法及時撤
26、退。10.7.6安全防護(1)應急人員的安全防護現(xiàn)場處置人員應根據(jù)不同類型環(huán)境事件的特點,配備相應的專業(yè)防護裝 備,采取安全防護措施,嚴格執(zhí)行應急人員出入事發(fā)現(xiàn)場程序。(2)受災群眾的安全防護現(xiàn)場應急救援指揮部負責組織群眾的安全防護工作,主要工作內容是:根據(jù)突發(fā)環(huán)境事件的性質、特點,告知群眾應采取的安全防護措施;根據(jù)事 發(fā)時當?shù)氐臍庀?、地理環(huán)境、人員密集度等,確定群眾疏散的方式。企業(yè)需要編制項目區(qū)3km范圍內單位的分布圖,指定各單位的聯(lián)絡人,并 有聯(lián)系電話,當發(fā)生比較大的事故,要在第一時間通知可能受影響的單位, 組織 大家撤離。撤離過程中要請求環(huán)保、公安、民政等部門協(xié)助,妥善安排撤離人員的生活。撒離后要對影響區(qū)進行環(huán)境監(jiān)測, 當環(huán)境恢復到功能區(qū)劃的要求,并經 過環(huán)保、衛(wèi)生等部門的同意,事故得到有效控制的前提下??梢园才懦冯x人員返 回。10.7.7應急終止(1)應急終止的條件 事件現(xiàn)場得到控制,事件條件已經消除; 污染源的泄漏或釋放已降至規(guī)定限值以內; 事件所造成的危害已經被徹底消除,無繼發(fā)可能; 事件現(xiàn)場的各種專業(yè)應急處置行動已無繼續(xù)的必要
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