長輸管道工程關(guān)鍵焊接工序質(zhì)量管控實施細(xì)則

1、長輸管道工程關(guān)鍵焊接工序質(zhì)量管控實施細(xì)則1目的為了強化對公司長輸管道焊接施工質(zhì)量的控制，規(guī)范關(guān)鍵焊 接工序相關(guān)管理及施工人員的質(zhì)量行為，明確和落實質(zhì)量責(zé)任， 確保管道焊接質(zhì)量始終處于受控狀態(tài)，從而預(yù)防各類焊接質(zhì)量事 故、事件的發(fā)生，依據(jù)管道局強化現(xiàn)場工程質(zhì)量管理十項舉措 有關(guān)要求，結(jié)合公司實際，特制定本實施細(xì)則。關(guān)鍵焊接工序是指在焊接施工過程中所進(jìn)行的連頭口（死口、金焊口）焊接及焊道的返修等工序連頭口”是指使用長度大于管 徑2倍的短節(jié)連接兩段不可移動的管段所形成的最后兩道環(huán)形焊 口，其中最后焊接的一道口稱之為“死口”，所有不參與試壓過程的 焊口稱之為“金焊口：2適用范圍本實施細(xì)則適用于長輸管道

2、、場站等工程施工過程中對關(guān)鍵 焊接工序質(zhì)量的管理和控制。3管理職責(zé)3.1質(zhì)量管理部負(fù)責(zé)制定關(guān)鍵焊接工序質(zhì)量控制的實施細(xì)則,并監(jiān)督本細(xì)則在施工現(xiàn)場的實施。負(fù)責(zé)按月對各工程項目產(chǎn)生的連頭口（包括死口、金焊口）施工情況進(jìn)行收集、統(tǒng)計，匯 總后向局質(zhì)量管理部上報，并在本部門進(jìn)行備案。3.2質(zhì)量監(jiān)督站在對項目進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)督檢查時，負(fù)責(zé)對關(guān)鍵焊接工序的施工質(zhì)量進(jìn)行專項檢查，認(rèn)真核查連頭口（死口、金 焊口）焊接過程中各項技術(shù)、質(zhì)量資料，落實過程質(zhì)量控制措施, 必要時對焊口實體質(zhì)量進(jìn)行抽查。3.3技術(shù)部負(fù)責(zé)指導(dǎo)項目部編制關(guān)鍵焊接工序施工作業(yè)指導(dǎo) 書，并對形成的技術(shù)文件進(jìn)行審核，必要時到現(xiàn)場進(jìn)行檢查和指 導(dǎo)。3.

3、4項目經(jīng)理是施工質(zhì)量第一責(zé)任人，負(fù)責(zé)優(yōu)化現(xiàn)場施工組 織，根據(jù)需要組建專業(yè)連頭作業(yè)機組，落實關(guān)鍵焊接工序質(zhì)量控 制的各項措施，為現(xiàn)場施工創(chuàng)造必要的條件。3.5項目總工程師（技術(shù)負(fù)責(zé)人）負(fù)責(zé)組織有關(guān)技術(shù)人員編 制關(guān)鍵焊接工序施工作業(yè)指導(dǎo)書，并組織向機組技術(shù)、質(zhì)檢員 進(jìn)行技術(shù)交底，對關(guān)鍵焊接工序的施工過程進(jìn)行全面控制管理。3.6項目質(zhì)量工程師負(fù)責(zé)制定工程質(zhì)量檢驗計劃并明確關(guān)鍵焊接工序為工程的停檢點，負(fù)責(zé)對機組技術(shù)、質(zhì)檢員進(jìn)行質(zhì)量交底，對連頭口的施工過程進(jìn)行現(xiàn)場監(jiān)督.檢查，特別是對金焊口的焊接過程應(yīng)進(jìn)行旁站監(jiān)i3.7機組長是現(xiàn)場施工生產(chǎn)的直接指揮者，負(fù)責(zé)組織本機組技術(shù)員、質(zhì)檢員對施工人員進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量

4、工作交底。負(fù)責(zé)為連頭施工作業(yè)做好人員、設(shè)備、現(xiàn)場、材料等方面的準(zhǔn)備，努力創(chuàng)造良好的作業(yè)環(huán)境。同時監(jiān)督連頭作業(yè)的施工過程，對不滿足質(zhì)量要求的及時組織整改。3.8機組技術(shù)員負(fù)責(zé)向機組施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，落實施 工現(xiàn)場執(zhí)行規(guī)范、規(guī)程和施工工藝標(biāo)準(zhǔn)的情況，對整個施工過程 進(jìn)行檢查和指導(dǎo)，對出現(xiàn)的質(zhì)量問題及時制定糾正、預(yù)防措施并 組織進(jìn)行整改。3.9機組質(zhì)檢員負(fù)責(zé)向機組施工人員進(jìn)行質(zhì)量交底，對關(guān)鍵 焊接工序的全過程進(jìn)行旁站監(jiān)督，認(rèn)真檢查施工過程中質(zhì)量控制 措施的實施情況，對施工過程中出現(xiàn)的不合格及時組織有關(guān)人員 進(jìn)行質(zhì)量分析，并對整改結(jié)果進(jìn)行檢查驗證。3.10機組施工操作人員對本崗位的施工質(zhì)量負(fù)責(zé)，接

5、受技 術(shù)交底，掌握施工作業(yè)方法及施工質(zhì)量要求。4管理程序和要求4.1優(yōu)化現(xiàn)場施工組織，實現(xiàn)線路順序施工。4.1.1項目經(jīng)理組織技術(shù)、生產(chǎn)、外協(xié)等部門人員認(rèn)真勘察施工現(xiàn)場，由項目總工程師組織各專業(yè)工程師編制符合現(xiàn)場實際的 施工組織設(shè)計，并向施工機組長、技術(shù)質(zhì)量人員進(jìn)行技術(shù)交底。4.1.2項目生產(chǎn)副經(jīng)理根據(jù)現(xiàn)場實際狀況，合理組織施工機 組進(jìn)場施工，及時協(xié)調(diào)各種管材、彎管、彎頭及時到位，加大征 地協(xié)調(diào)力度，以實現(xiàn)施工用地的連續(xù)性，最大限度的減少各種人 為的留頭、留口，確保管道順序施工。4.1.3關(guān)鍵焊接工序的施工必須由專業(yè)連頭作業(yè)機組承擔(dān)，施工作業(yè)人員（管工、電焊工、氣焊工）應(yīng)選擇技術(shù)素質(zhì)過硬、 責(zé)

6、任心強的人員，從事連頭及返修作業(yè)的焊工應(yīng)取得有效的連頭、 返修焊接作業(yè)資格，具有連頭、返修焊接施工的實際經(jīng)驗。4.2優(yōu)選管道留頭位置，為連頭施工創(chuàng)造良好條件。4.2.1焊接機組技術(shù)員詳細(xì)勘察施工現(xiàn)場，編制施工作業(yè)指導(dǎo)書，確定管道需要留頭的位置。預(yù)留頭位置應(yīng)地形平坦，便于 設(shè)備進(jìn)場作業(yè)，并遠(yuǎn)離彎頭、彎管的地段。4.2.2各項目應(yīng)實施機組留頭報告制度，即管道組對焊接過程中需要留頭時，機組必須向項目總工程師進(jìn)行書面匯報，經(jīng)批 準(zhǔn)后方可斷口。未經(jīng)批準(zhǔn)，嚴(yán)禁機組隨意留頭?，F(xiàn)場只要具備條 件，機組必須保證順序施工。4.3做好關(guān)鍵焊接工序相關(guān)準(zhǔn)備工作。4.3.1施工現(xiàn)場作業(yè)坑內(nèi)無積水，有足夠的溝下連頭焊接作

7、 業(yè)空間，溝下作業(yè)安全措施必須到位（如溝下作業(yè)必須有防塌棚b4.3.2用于連頭、返修焊接的設(shè)備性能穩(wěn)定，運轉(zhuǎn)正常，滿 足施工要求，適應(yīng)當(dāng)?shù)氐氖┕きh(huán)境。4.3.3施工前，機組技術(shù)員確認(rèn)采用的焊接工藝規(guī)程已得到 業(yè)主、監(jiān)理的批準(zhǔn)。4.3.4項目總工程師組織專業(yè)技術(shù)人員編制關(guān)鍵焊接工序施工作業(yè)指導(dǎo)書，按照業(yè)主及監(jiān)理的要求辦理報審程序，同時向 公司技術(shù)部報審。審核同意后，審批件（掃描件）應(yīng)向技術(shù)部備 案。4.3.5項目總工程師就關(guān)鍵焊接工序施工作業(yè)程序向機組長、機組技術(shù)員、質(zhì)檢員進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量交底，開工前機組技術(shù) 員、質(zhì)檢員向機組施工人員進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量交底。4.3.6連頭施工作業(yè)計劃提前告知監(jiān)理并得到

8、確認(rèn)，施工作業(yè)前確認(rèn)旁站監(jiān)理到場后方可施焊。4.4關(guān)鍵焊接工序的施工。4.4.1機組長及技術(shù)員確認(rèn)各項準(zhǔn)備工作完成后，即可組織 進(jìn)行管道連頭碰死口的施工。4.4.2施工時應(yīng)視不同的施工季節(jié)，根據(jù)不同管徑選擇適宜的作業(yè)環(huán)境溫度，采取措施防止管內(nèi)空氣涌流，并杜絕強力組對。1）冬季進(jìn)行管段連頭及焊接返修時，應(yīng)選擇當(dāng)天溫度最高的 時段。由于工期需要必須夜間施工時，應(yīng)在施焊現(xiàn)場搭設(shè)保溫棚。焊口返修時必須進(jìn)行全口預(yù)熱，并做好焊后的保溫緩冷工作。2）對施工現(xiàn)場環(huán)境溫度隨時進(jìn)行監(jiān)測，當(dāng)不符合焊接作業(yè)規(guī)程要求的環(huán)境溫度時，必須采取保溫措施后方可施焊。3）針對不同的施工時段，隨時監(jiān)測管道內(nèi)空氣涌流情況，并 選擇涌

9、流最小影響的時段進(jìn)行連頭作業(yè)。4）由具有豐富經(jīng)驗的管工進(jìn)行連頭口管段的下料及組對作業(yè)，采取合理的施工順序及方法，創(chuàng)造各種條件，避免強力組對現(xiàn)象的發(fā)生。在連頭死口根焊焊接過程中，不得提前撤離對管器。4.5關(guān)鍵焊接工序施工質(zhì)量的監(jiān)督.檢查。4.5.1各級管理人員及施工班組員工按照職責(zé)分工做好工序施工質(zhì)量的控制工作。1 ）施工操作人員嚴(yán)格按照作業(yè)指導(dǎo)書的規(guī)定進(jìn)行施工，保證 本工序的施工質(zhì)量，并做好施工工序的自檢和互檢。2）機組技術(shù)員做好對施工現(xiàn)場的檢查確認(rèn)工作。確認(rèn)焊工資 質(zhì)符合要求，確認(rèn)焊接工藝規(guī)程得到業(yè)主批準(zhǔn)，確認(rèn)現(xiàn)場保證焊 接質(zhì)量的控制措施得到有效實施。3）機組質(zhì)檢員對關(guān)鍵焊接工程的全過程進(jìn)行

10、現(xiàn)場旁站監(jiān)控,重點對作業(yè)環(huán)境、焊接工藝參數(shù)、焊前預(yù)熱及層間加熱、焊縫外 觀質(zhì)量、焊接標(biāo)識等進(jìn)行檢查確認(rèn)。4）項目質(zhì)量工程師對關(guān)鍵焊接工序進(jìn)行不定期的現(xiàn)場抽查, 抽查比例不少于10% ,并且不少于5處，對金焊口焊接過程做到旁站監(jiān)督。重點監(jiān)督現(xiàn)場技術(shù)、質(zhì)檢員的質(zhì)量監(jiān)管情況、施工人 員的質(zhì)量行為、核查焊接工藝參數(shù)、各工序的施工質(zhì)量等內(nèi)容。5）質(zhì)量監(jiān)督站在組織對工程項目進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)督檢查時，將關(guān)鍵焊接工序質(zhì)量控制作為必檢項目。要認(rèn)真核查關(guān)鍵焊接工序施 工過程的各項技術(shù)、質(zhì)量資料，核查現(xiàn)場質(zhì)量控制措施的落實， 在監(jiān)督檢查過程中遇到連頭口（死口、金焊口）的焊接應(yīng)到現(xiàn)場 進(jìn)行確認(rèn)并對焊口實體質(zhì)量進(jìn)行抽查。重點

11、核查以下有關(guān)資料：焊接工藝規(guī)程（連頭和返修）.施焊人員資格、施焊記錄、環(huán) 境監(jiān)測記錄（溫度、濕度、風(fēng)速x焊前預(yù)熱及層間加熱記錄、焊 縫外觀記錄、無損檢測報告、焊縫返修記錄，焊材烘干及發(fā)放記 錄、焊口組對記錄、焊材質(zhì)量證明文件等。4.5.2實行關(guān)鍵焊口兩級備案管理制度和質(zhì)量追查制度。1 ）焊接機組質(zhì)檢員負(fù)責(zé)本機組關(guān)鍵焊口完成情況的統(tǒng)計工 作，每月底前填報關(guān)鍵焊口統(tǒng)計表，報項目部質(zhì)量工程師匯總 后，于每月的2日前報公司質(zhì)量管理部。質(zhì)量部匯總后及時報管 道局質(zhì)量管理部備案。2 ）機組技術(shù)員負(fù)責(zé)完成關(guān)鍵焊口施工過程中各種記錄及技術(shù) 資料的整理與歸檔，并保證各種記錄數(shù)據(jù)真實、有效，并作為關(guān) 鍵焊接工序信

12、息備案統(tǒng)計表的基礎(chǔ)性支持文件一并保存。3）項目質(zhì)量工程師對關(guān)鍵焊接工序的施工過程進(jìn)行重點監(jiān) 控，確保關(guān)鍵焊口統(tǒng)計數(shù)量的準(zhǔn)確。項目總工程師每月對關(guān)鍵焊 接工序的各項施工記錄的真實性進(jìn)行檢查，并核查是否與施工進(jìn) 度同步整理完成。4）工程完工后，項目總工程師負(fù)責(zé)組織收集各個關(guān)鍵焊口的 施工技術(shù)資料，并交項目資料員按照竣工資料的組卷要求進(jìn)行整 理、組卷、歸檔保管以備查。5 ）項目部及公司質(zhì)量管理部應(yīng)建立關(guān)鍵焊口統(tǒng)計臺賬，以備 出現(xiàn)問題時進(jìn)行查驗。質(zhì)量管理部應(yīng)向質(zhì)量監(jiān)督站通報關(guān)鍵焊口 的統(tǒng)計情況，以便質(zhì)量監(jiān)督站進(jìn)行現(xiàn)場監(jiān)檢時，據(jù)此進(jìn)行監(jiān)督檢 查。4.6關(guān)鍵焊接工序質(zhì)量控制要點。關(guān)鍵焊接工序質(zhì)量控制要點序

13、號主要控制要點質(zhì)量控制內(nèi)容和要求責(zé)任分工形成的記錄1方案編制開工詢，連頭及返修施工作業(yè)指導(dǎo)書、施 工技術(shù)方案編制完，得到監(jiān)理和業(yè)主的審 批；技術(shù)部審核并備案。項目總工程師施1】、技術(shù)方案 作業(yè)指導(dǎo)書、審 批表2焊接t藝規(guī)程連頭及返修的焊接工藝規(guī)程得到業(yè)主的 批準(zhǔn)，現(xiàn)場施焊方法及焊接參數(shù)符合焊接 工藝規(guī)程的要求。焊接工程師 機組技術(shù)員焊接工藝規(guī)程 （連頭、返修）、焊接工藝記錄3施焊人員資質(zhì)從事連頭及返修作業(yè)的焊工取得相應(yīng)的 資質(zhì)證，并考取上崗資格證，具冇連頭、 返修焊接的實際經(jīng)驗。機組技術(shù)員 質(zhì)檢員焊工資質(zhì)證 焊工上崗證4施工機械設(shè)備用于連頭、返修焊接的設(shè)備性能滿足要 求，適應(yīng)現(xiàn)場施工環(huán)境，有焊

14、條烘干及保 溫設(shè)備。項目經(jīng)理 機組長設(shè)備合格證 設(shè)備運轉(zhuǎn)記錄5施丁作業(yè)條件溝下連頭焊接的作業(yè)空間符合焊接操作 的基本耍求及安全施丄規(guī)定；項冃經(jīng)理 機組長 技術(shù)員現(xiàn)場施工照片6技術(shù)及安全保證措施溝下焊接必須冇防塌棚；冇符介要求的外 對口器。冬季焊接必須有防風(fēng)棚、有管口 預(yù)熱設(shè)備及測溫儀器、冇保證焊道緩冷的 保溫措施。項冃經(jīng)理、 機組長、 安全員、 技術(shù)員焊口預(yù)熱紀(jì)錄、 悍接工藝記錄、 焊口組對記錄、 焊條烘干及保 溫記錄7施工環(huán)境對現(xiàn)場環(huán)境溫度進(jìn)行臨測，當(dāng)不符合焊接 作業(yè)規(guī)程要求時，釆取描施后方可施焊。技術(shù)員環(huán)境監(jiān)測記錄8監(jiān)理確認(rèn)連頭施工計劃提前告知監(jiān)理并得到確認(rèn)， 施工前確認(rèn)監(jiān)理到場示方可施焊。機纟r長、 技術(shù)員4.7責(zé)任追究。關(guān)鍵焊口出現(xiàn)質(zhì)量問題或由此發(fā)生管道的質(zhì)量事故時，由質(zhì) 量管理部依據(jù)備案資料進(jìn)行責(zé)任追查，落實相關(guān)責(zé)任人員，并按 照公司質(zhì)量管理辦法、質(zhì)量事故管理辦法的有關(guān)規(guī)定對責(zé) 任單位及人員進(jìn)行處罰