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1、第一章 編制依據(jù)1.1、編制原則在保證基坑工程安全可靠;保證坑內(nèi)工程樁的安全的前提下,力求經(jīng)濟合理、簡便可行、縮短工期。1.2、編制依據(jù)(1) 晉安新城鶴林片區(qū)橫嶼組團安置房三期A區(qū)總平圖、地下室結(jié)構(gòu)圖及其他相關(guān)設(shè)計圖紙;(2)福州市晉安新城鶴林片區(qū)橫嶼組團安置房三期A區(qū)巖土工程勘察報告;(3)晉安新城鶴林片區(qū)橫嶼組團安置房三期A區(qū)基坑支護施工圖紙(4)建筑基坑支護技術(shù)規(guī)程(JGJ12099)(5)建筑與市政降水工程技術(shù)規(guī)范(JGJ T11198)(6)地基與基礎(chǔ)工程施工驗收規(guī)范(GB502002000)(7)建筑工程施工合同(8)福州市深基坑與建筑邊坡工程管理暫行規(guī)定(9)福建省建筑邊坡與深
2、基坑工程管理規(guī)定(10)危險性較大的分部分項工程安全管理辦法(建質(zhì)【2009】87號)(11)建筑基坑工程監(jiān)測技術(shù)規(guī)范(GB50497-2009)(12)國家或地方相關(guān)標準、規(guī)范(13)公司GB/T190012000 質(zhì)量管理體系 要求、項目管理責任書以及公司年度目標、指標。(14)加筋水泥土樁錨技術(shù)規(guī)程(CECS1472004)(15)噴射混凝土技術(shù)規(guī)范 (GB50086-2001)(16)預(yù)應(yīng)力筋用錨具.夾具和連接器應(yīng)用技術(shù)規(guī)程 (JGJ85-2002)第二章 工程概況及周邊環(huán)境2.1 建設(shè)工程概況本工程位于福州市晉安區(qū),前橫路以東,擬建鶴林路北側(cè),場地北側(cè)臨一小溪,小溪水由東往西徑流(沿
3、二、三期紅線交界流動)。整個橫嶼組團(二期、三期A、三期B)工程征地面積約15萬m²,總建筑面積約45萬m²。本工程為三期A區(qū),本區(qū)征地面積43736.8 m²,總建筑面積約159962.93 m²。擬建工程由9棟2933F住宅樓(其中2棟12F裙樓,3棟1F門衛(wèi))等組成,下設(shè)聯(lián)體地下室,具體范圍詳見平面圖。本工程設(shè)計室外標高為羅零12.612.8m,設(shè)計室內(nèi)標高為羅零12.70-13.10m,主樓設(shè)計樁頂標高為羅零5.7m,地下室設(shè)計樁頂標高為羅零7.4m,地下室底板面標高為羅零7.65m,設(shè)計室外地下室頂板面標高為羅零11.5m,主樓地下室挖至羅零5
4、.5m,主樓樁頂標高為羅零5.7m,地下室承臺挖至羅零5.8m、6.3m,地下室底板挖至羅零6.95m。工程建設(shè)概況一覽表 表2 -1工程名稱福州市晉安新鶴林片區(qū)橫嶼組團安置房三期A區(qū)工程工程地址福州市晉安區(qū),前橫路以東,擬建鶴林路北側(cè)建設(shè)單位福州市城鄉(xiāng)建設(shè)發(fā)展總公司設(shè)計單位福州市建筑設(shè)計院勘察單位福州市建筑設(shè)計院支護設(shè)計單位福州市建筑設(shè)計院監(jiān)理單位廣州市廣州工程建設(shè)監(jiān)理有限公司監(jiān)督單位福州市建筑工程質(zhì)量監(jiān)督站樁基類型沖孔灌注樁、先張法預(yù)應(yīng)力高強混凝土管樁建筑面積占地面積43736.8m2,總建筑面積160970m2建筑層高底層2.9m,233層2.9m,結(jié)構(gòu)形式基礎(chǔ)結(jié)構(gòu):主樓樁基是沖鉆孔灌注
5、樁,地下室連接體樁基:沖孔灌注樁和PHC管樁基礎(chǔ);主體結(jié)構(gòu):框架-剪力墻結(jié)構(gòu)土方開挖深度2.44.2m;最大深度為電梯基坑位置約5.5m塔 吊共計9臺(具體位置詳總平圖)塔吊基礎(chǔ)(沖孔灌注樁,5000x5000x1400鋼筋砼承臺)基坑范圍內(nèi)及周邊管線布置情況根據(jù)建設(shè)單位提供的資料顯示基坑范圍內(nèi)及周邊無管線布置底板底開挖土層淤泥合同工期60天2.2場地環(huán)境與工程地質(zhì)條件2.2.1場地地形地貌、地質(zhì)構(gòu)造及自然條件擬建場地位于福州市晉安區(qū)火車東站潭橋村一帶,北側(cè)為東西向溪流系待建規(guī)劃河道,南側(cè)為鶴林路,東側(cè)為規(guī)劃前橫路,地貌屬沖淤泥平原地貌單元。場地地基土主要是第四紀堆積,由填土、塘泥、粉質(zhì)粘土、
6、淤泥、碎石、殘坡積土、風(fēng)化巖等主要巖土層組成,基地為燕山期花崗巖。場地地貌總趨勢是南高北低、西高東低。本場地現(xiàn)狀為耕地、菜地、池塘及拆遷地等。整個工程征地面積約43736.8,總建筑面積約160970。擬建工程由9棟29-33F住宅樓(2棟1-2F裙樓,3棟1F門衛(wèi))等組成,下設(shè)聯(lián)體地下室。場地地面較為平坦,場地地面標高介于8.0-12.0m。場地北側(cè)為一小溪,寬約3m,由東往西流。根據(jù)區(qū)域地質(zhì)資料及建筑場地周邊水文、地質(zhì)工程地質(zhì)勘查成果,場地及周邊無活動的斷裂通過,鉆孔揭露深度范圍內(nèi)未發(fā)現(xiàn)斷裂構(gòu)造。本地區(qū)屬亞熱帶海洋性季風(fēng)氣候,溫和濕潤、雨量充沛、光熱豐富。年平均氣溫19.3以上,年日照時數(shù)
7、在2000小時以上。每年5-6月為雨季,月最高雨日18天,年平均雨天149天,無霜期326天,多年平均降雨量1359.6mm;歷年地面平均風(fēng)速為2.7m/s,全年主導(dǎo)風(fēng)向為靜風(fēng)(C),其頻率20.2%,此主導(dǎo)風(fēng)向為東南風(fēng),頻率14.5%;臺風(fēng)的影響發(fā)生在5月中旬至11月中旬,7月中旬至9月下旬為盛行期,占全年出現(xiàn)次數(shù)的80%,年均5.4次,受臺風(fēng)影響平均風(fēng)速和極大風(fēng)均達12級,風(fēng)向北西。多年平均氣溫19.5,歷年極端最高氣溫40.6,歷年最低氣溫-4.0,歷年最低氣溫-4.0;平均霧日為22.4天,最高達68天。2.2.2場地巖土層結(jié)構(gòu)及特征根據(jù)鉆探揭露,綜合土工實驗,原位測試成果,將場地巖土
8、層劃分為9個工程地質(zhì)主層和若干個亞層,現(xiàn)自上而下分述如下:雜填土:雜色、灰黃色、灰褐色,稍濕-濕,松散-稍密,主要以粘性土、淤泥質(zhì)土等為主,含少量建筑垃圾、植物根系、腐植質(zhì)等,局部地段含有碎塊石,局部為舊房基礎(chǔ)。多為新近堆填,欠固結(jié)。該層全場均有揭示,層頂標高為8.0411.95m,層厚1.70-5.20m。場地中原有3個池塘(位置詳見平面圖),后經(jīng)場地平整后填平,池塘塘底塘泥未另行清除,本次鉆探ZK68的2.4-4.8m揭露為塘泥。粉質(zhì)粘土:淺黃色、灰色、淺褐色可塑為主,濕,干強度、韌性中等,無搖振反應(yīng),切面稍有光澤,該層以粉質(zhì)粘土為主(局部為粘土、粉土),局部夾有少量的粉細砂,該層分布于大
9、部分場地,層厚0.305.70,層頂標高5.388.36m。全場共有69個鉆孔揭示。淤泥:深灰色、灰黑色,飽和,流塑,具腐嗅味,主要由淤泥組成,局部為淤泥質(zhì)土,局部含砂,含有機質(zhì)、腐植物、貝殼物。為高壓縮性軟弱土,無搖振反應(yīng),切面光滑、稍有光澤,易粘手,干強度中等,韌性中等。該層全場分布,層厚3.1015.0m,層頂標高1.838.57m。碎石:灰黃色、灰色、灰黑色,飽和,稍密為主。碎石含量約50-70%不等,土質(zhì)不均。局部有亞層、夾層1粉質(zhì)粘土、2淤泥等。碎石巖性為火成巖類,粒徑大多為2-10cm,呈棱角狀、次棱角狀,個別大于10cm,礫粒含量平均約15.0%,充填石英砂約15-30%,含少
10、量粘性土。該層分布于大部分場地,層厚0.4012.90m,層頂標高-10.64 -0.94m。全場共有126個鉆孔揭露。1粉質(zhì)粘土:灰黃色、灰黑色等,可塑,飽和,以粉質(zhì)粘土為主,局部為粘土、粉土,含鐵錳氧化物,干強度、韌性中等,無振搖反應(yīng),切面稍有光澤,局部含少量石英砂,該層分布局限,層厚1.307.50,層頂標高-9.221.66m。全場共有71個鉆孔揭露。2淤泥:灰色、深灰色,軟流塑,飽和,局部含少量有機質(zhì)、腐植物,局部夾中細砂,干強度、韌性中等,無振搖反應(yīng),切面稍有光澤,該層局部分布,層厚0.606.80,層頂標高-9.09 -1.72m。全場共有9個鉆孔揭露。殘積砂(礫)質(zhì)粘性土:淺灰
11、、灰黃色,可塑-硬塑,飽和,石英礫含量約15-35%。無振搖反應(yīng),稍有光澤,干強度、韌性中等,遇水軟化。該層局部分布,含氧化鐵少許,母巖結(jié)構(gòu)已破壞。層厚1.404.20m,層頂標高-14.89-2.63m。全場共有16個鉆孔揭示。本層在ZK125的20.40-21.10M、22.70-23.70M揭露為中風(fēng)化花崗巖孤石。全風(fēng)化花崗巖:灰黃色、黃褐色,硬塑為主,飽和。巖石風(fēng)化強烈,巖芯呈砂土狀,含石英礫粒約15-35%,遇水軟化,屬極軟層,巖石極破碎,巖石質(zhì)量基本等級為V級。層厚1.807.10,層頂標高-17.39 -7.98m。全場共有19個鉆孔揭露。砂土狀強風(fēng)化花崗巖:灰褐色、淺黃色,硬塑
12、?;◢徑Y(jié)構(gòu),散體狀構(gòu)造,母巖已風(fēng)化,巖芯呈砂土狀,局部夾碎塊狀,含石英礫粒約15-45%,遇水軟化,巖體極破碎,屬極軟巖,手捏松散。、散體狀,為極軟巖,原巖結(jié)構(gòu)大部分破壞,長石已風(fēng)化呈高嶺土,巖芯呈砂土狀,手捻壓即散開。巖體質(zhì)量基本等級為V級。層厚0.4027.60m,層頂標高-27.53 -4.55m。全場共有125個鉆孔揭露。碎塊狀強風(fēng)化花崗巖:淺灰白色、灰黃色,花崗結(jié)構(gòu),碎塊狀構(gòu)造,巖芯以碎塊狀為主,鉆探時鉆具跳動,該層與中風(fēng)化巖呈漸變過渡,原巖結(jié)構(gòu)可辯,裂隙發(fā)育。該層為軟巖,巖體完整程度為破碎極破碎,巖體基本質(zhì)量等級為V級。其礦物成分以石英和長石為主。層厚0.209.60m,層頂標高-
13、35.99 -7.45m。全場共有81個鉆孔揭露。中風(fēng)化花崗巖:灰黃色、青灰色,堅硬,斑巖結(jié)構(gòu),塊狀構(gòu)造,巖芯以短柱狀、柱狀為主。該層具有隨深度增加,巖體強度變高的趨勢。裂隙發(fā)育程度為一般發(fā)育。該層全場共有86個孔揭示,均未揭穿。該層巖面變化大,巖芯長5.0-65.0cm,RQD指標為15.3-55.6,巖石堅硬程度為堅硬巖,巖體較完整-較破碎,巖體基本質(zhì)量等級為-級,其礦物成分以斜長石、石英為主。最大揭示厚度10.20m,層頂標高-42.8 -7.76m。該層未發(fā)現(xiàn)破碎帶、軟弱夾層。本工程PHC管樁持力層是第層砂土狀強風(fēng)化花崗巖層(2.0m)或第層碎塊狀強風(fēng)化花崗巖層(1.0m)。本次鉆探揭
14、露的主要地層由第四系堆積的填土、粉質(zhì)粘土、淤泥、含砂礫卵粉質(zhì)粘土、礫卵石、殘積土及風(fēng)化巖等組成,基底為燕山期花崗巖局部穿插花崗斑巖巖脈等?;鶐r中未發(fā)現(xiàn)洞穴、臨空面、軟弱夾層與破碎帶。上述巖土層的結(jié)構(gòu)及特征詳見工程地質(zhì)剖面圖。綜合上述,雜填土、淤泥、含砂礫卵粉質(zhì)粘土與礫卵石以及中風(fēng)化花崗巖層層位相對穩(wěn)定,其余巖土層層位不穩(wěn)定,其中層序中風(fēng)化花崗巖、層序淤泥質(zhì)土相對均勻。擬建場地巖土層層面坡度及厚度局部變化較大,場地屬中等復(fù)雜場地。持力層及主要土層面坡度大部分大于10%,屬不均勻地基。2.2.3場地水文地質(zhì)條件概況地貌屬低丘麓緣地貌單元,本場地粉質(zhì)粘土、淤泥、-1粉質(zhì)粘土、-2淤泥為相對隔水層,雜
15、填土、殘積砂(礫)質(zhì)粘土、全風(fēng)化花崗巖、砂土狀強風(fēng)化花崗巖、碎塊狀強風(fēng)化花崗巖、中風(fēng)化花崗巖為弱透水層,碎石為強透水層。場地北側(cè)臨一小溪,小溪水由東往西徑流,勘察期間小溪水標高介于7.01-8.96m之間。場地雜填土中地下水與小溪水呈互補關(guān)系。1 地下水類型本場地地下水類型按埋存條件劃分為潛水(上層滯水)和承壓水。上層滯水主要賦存于填土中,水量主要受大氣降水補給并與小溪水存在排補關(guān)系??紫冻袎核x存于碎石、殘積砂(礫)質(zhì)粘性土、全風(fēng)化花崗巖、砂土狀強風(fēng)化花崗巖中,水量主要受地下水的側(cè)向補給,裂隙承壓水賦存于碎屑狀強風(fēng)化花崗巖中、中風(fēng)化花崗巖中及中風(fēng)化花崗斑巖中。承壓水主要受上層越流補給及側(cè)向補
16、給,水量中等。 2 地下水位觀測 本次在鉆探過程中于ZK44、ZK45、ZK47、ZK48、ZK94、ZK107等鉆孔鉆至碎塊狀強風(fēng)化巖時,后出現(xiàn)孔口涌水現(xiàn)象,但在水量不大,涌水約3-8天后不再出水。 勘察期間場地各鉆孔初見水位埋深0.20-2.1m,鉆孔混合穩(wěn)定水位埋深0.0-1.90m(羅零高程7.21-10.26m),詳見各地質(zhì)剖面圖。本次鉆探在ZK15、ZK90鉆探測得碎石的承壓水位埋深分別為2.60m、1.70m,其標高分別為8.71m、7.64m。地下水年度變化幅度1-3m。3 抽水試驗 根據(jù)本次勘察于 CS1#koop(見勘探點平面圖)對層序-1礫卵石層段進行承壓水非完整井穩(wěn)定流
17、抽水試驗。測試結(jié)果:當水位降深為15.53m時,平均滲透系數(shù)K=11.03m/d,影響半徑R=515.7m。具體詳見附件:抽水試驗成果。4 地下水腐蝕性分析根據(jù)本區(qū)濕潤區(qū)氣候特點,依據(jù)巖土工程勘察規(guī)范附錄G表G.0.1規(guī)定確定,本場地環(huán)境類別屬類。場地地下水類型為A型。通過取自本片區(qū)內(nèi)ZK6、ZK26、ZK32、ZK45鉆孔混合水試樣,進行水質(zhì)分析判斷,見表6。該場地地下水對鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中的鋼筋具微腐蝕性作用,對混凝土結(jié)構(gòu)具弱腐蝕性作用,對鋼結(jié)構(gòu)具弱腐蝕性(注:該項判別依據(jù)省標巖土工程勘察規(guī)范(DBJ13-84-2006),施工時應(yīng)按工業(yè)建筑防腐設(shè)計規(guī)范(GB50046)的規(guī)定采取防護措施。
18、5 土質(zhì)分析 擬建場地地處濕潤區(qū),依據(jù)巖土工程勘察規(guī)范(GB50021-2001)(2009年版),本場地環(huán)境類別屬類A型。通過取自本片區(qū)內(nèi)ZK6、ZK26、ZK32、ZK45鉆孔雜填土的浸水液進行土化學(xué)分析,見表7,經(jīng)分析判定該場地雜填土對混凝土結(jié)構(gòu)具微腐蝕性作用;對鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中的鋼筋具微腐蝕性。施工時應(yīng)按工業(yè)建筑防腐設(shè)計規(guī)范(GB50046)的規(guī)定采取防護措施。2.3 支護設(shè)計概況2.3.1、結(jié)構(gòu)體系擬建工程基坑開挖深度約2.44.2m,為保證建筑基坑邊坡穩(wěn)定及安全,根據(jù)現(xiàn)場的實際情況對基坑邊坡采用:加筋水泥土樁錨+沖孔灌注樁、加筋水泥土樁錨+三軸攪拌樁?;悠马?、坡腳四周設(shè)排水溝,在
19、基坑四角或每隔50米設(shè)一個集水井,坑內(nèi)外積水應(yīng)通過排水溝及集水井抽排至市政下水道。坡面設(shè)置泄水管,水平間距2.0m,呈梅花狀布置??觾?nèi)土方分層開挖時,應(yīng)距離坡腳大于5m位置設(shè)置臨時集水坑,集水坑底應(yīng)比臨時開挖坑底低約1.5m,保證開挖過程中坡面土方不因滲水,產(chǎn)生流土或流砂現(xiàn)象。由于本工程地下水位較高,基坑四周采用噴射混凝土面層做全封閉止水帷幕。本基坑工程側(cè)壁的安全等級為級,側(cè)壁重要性系數(shù)取1.0。根據(jù)勘察報告,土層參數(shù)取值如下:1、雜填土 17.5KN/m3,c8.0KPa,15.0° ;2、粉質(zhì)粘土 17.6KN/m3,c30.0KPa,13.2° ;3、淤泥 15.8K
20、N/m3,c15.0KPa,8.1° ; 塘泥 15.0KN/m3,c5.0KPa,2.0° ;4、碎石 20.0KN/m3,c0.0KPa,30.0° ?;娱_挖后側(cè)壁土層為:雜填土、粉質(zhì)粘土、淤泥、塘泥和碎石,本基坑采取如下支護形式:1-1、1A-1A、2-2、3-3剖面采用加筋水泥土樁錨+沖孔灌注樁; 4-4、5-5、6-6、7-7剖面采用加筋水泥土樁錨+三軸攪拌樁?;又ёo主要技術(shù)參數(shù)如下:各施工段的支護類型如下圖- 93 -2.3.2、排水體系基坑坡頂、坡腳四周設(shè)排水溝300x300。在基坑四角或每隔50米設(shè)一個800x800集水井,坑內(nèi)外積水應(yīng)通過排水
21、溝及集水井抽排至市政下水道。(作法詳圖)集水井中的水再抽排另外用300雙壁波紋管設(shè)置的排水系統(tǒng)經(jīng)沉淀池后排往市政管網(wǎng)。(具體布置情況詳附圖1)2.3.3、止水體系本工程考慮地表雜填土水的滲透,基坑四周開挖面安設(shè)鋼筋網(wǎng)加噴射混凝土面層止水。2.3.4、降水體系考慮到電梯井位開挖深度較深,可能穿透淤泥隔水層達到殘積砂(礫)質(zhì)粘性土,在電梯井位設(shè)置備用5個輕型井點降水井。(具體位置詳附圖2)2.4 周邊環(huán)境對基坑的影響及解決辦法(1)周邊環(huán)境對基坑的影響 由于潭橋220KV高壓線橫穿的影響西區(qū)樁基無法施工,西區(qū)基坑無法開挖。東區(qū)開挖位置:在靠近1#樓、7#樓、8#樓、9#樓的
22、東側(cè)地下室后澆帶區(qū)域,東區(qū)可施工區(qū)域地下室后澆帶與高壓電塔電線地面垂直投影線最近距離為約20m。 基坑放坡后離圍墻最近距離為2m;基坑南側(cè)距工地暫設(shè)區(qū)臨時圍墻5m,部分材料沿圍墻堆放。堆放的材料對基坑產(chǎn)生額外的荷載是重大的潛在不安全因素。 (2)解決辦法 對于基坑邊堆放的材料問題,臨時荷載在基坑承載的范圍之內(nèi),不要求拆除,但在基坑開挖過程中要求對其臨時荷載進行觀測,一旦出現(xiàn)變形裂縫或沉降過大,立即采取補救措施;若臨時荷載超出基坑可承受荷載,則要求臨時建筑予以搬離。第三章 施工總體部署3.1 施工總體組織與布署3.1.1 工程安全目標 土方開挖工程施工工傷事故率為零,安全
23、隱患整改率100,安全事故率為零,做到安全生產(chǎn)、文明施工。 3.1.2工程質(zhì)量目標 安全和使用功能符合施工規(guī)范及設(shè)計要求,土方開挖施工質(zhì)量一次驗收合格通過。 3.1.3工程工期目標該項目總工期約為60天(按正常施工、含機械進出場時間)。3.2、施工組織管理機構(gòu)設(shè)置 3.2.1、項目部組建 為了確保本工程項目的目標實現(xiàn),由公司組織了精干技術(shù)力量組建項目經(jīng)理部,成員由項目經(jīng)理、項目技術(shù)負責人、施工員、質(zhì)檢員、安全員、內(nèi)業(yè)員、材料員組成。以項目經(jīng)理為核心,精心組織協(xié)調(diào)各施工班組合理安排現(xiàn)場施工,加強現(xiàn)場管理,確定上崗人員責任制,建立、健全完善的質(zhì)量保證體系,對工程施工質(zhì)量、安全、工期及貫標工作進行全
24、面管理。項目組織機構(gòu)圖如下:項 目 經(jīng) 理董奔技術(shù)負責人陳輝工程管理組 卓萍霖檀文銓財務(wù)預(yù)算組林 清綜合辦公室陳 寶 清技術(shù)質(zhì)量組孟獻化 程保煥朱禮清3.2.2、項目部崗位管理職責(1)項目經(jīng)理職責a、負責對工程項目施工實行全過程的質(zhì)量控制,嚴格貫徹執(zhí)行國家的技術(shù)規(guī)程,施工規(guī)范和質(zhì)量標準,確保工程質(zhì)量和進度達到合同要求,負責主持施工組織設(shè)計的編寫工作,并組織實施;依據(jù)施工任務(wù)安排進度、組織有關(guān)人員編制項目部勞動力使用計劃,并報有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)審批。b、指派專兼職的專業(yè)人員對其進行治安、保衛(wèi)、消防、安全、法制、文明施工等教育。c、組織項目有關(guān)人員,對勞務(wù)分承包方的施工生產(chǎn)、技術(shù)質(zhì)量、行政生活、安全保衛(wèi)、
25、工資結(jié)算、計劃生育等日常檢查工作,對新增人員要實行登記、辦證、報送花名冊等手續(xù)。d、指派專人負責對項目施工過程標識監(jiān)督、檢查工作。e、項目開工前組織項目部全體成員認真學(xué)習(xí)設(shè)計圖的文件,參照規(guī)范和標準,收集相關(guān)的圖集等技術(shù)資料。 f、在工程正式開工前應(yīng)就工程的施工組織和施工工藝向有關(guān)施工技術(shù)人員交底(技術(shù)交底)。(2)項目技術(shù)負責人職責a).具體負責對工程項目施工全過程的技術(shù)和質(zhì)量控制工作。b).嚴格貫徹執(zhí)行國家的技術(shù)規(guī)程,施工規(guī)范、質(zhì)量標準和公司質(zhì)量體系文件,確保工程施工質(zhì)量達到要求。c).參與施工組織設(shè)計的編寫工作,主持主要項目施工方案的編寫。d).工程開工前,配合總工程師和項目經(jīng)理,就施工
26、工藝和施工質(zhì)量保證措施向施工管理人員和生產(chǎn)班組全體人員作施工技術(shù)交底。e).組織項目部施工技術(shù)人員參加項目施工圖的自會審工作。f).如項目出現(xiàn)重大質(zhì)量波動或質(zhì)量要求的重大變化,負責上報項目經(jīng)理及公司的技術(shù)主管人員,參與評審和確定必要的措施,經(jīng)公司總工審批后予以具體實施。g).負責安排、指導(dǎo)項目施工員做好常規(guī)取樣,見證取樣的工作及負責指導(dǎo)督促有關(guān)人員將技術(shù)資料整理裝訂,經(jīng)項目經(jīng)理簽字后報送公司技術(shù)部核查。h).負責對施工中不合格產(chǎn)生原因的調(diào)查及糾正和預(yù)防措施的實施。(3)項目工程內(nèi)業(yè)人員職責a).負責工程技術(shù)管理與工程質(zhì)量記錄資料的收集、保存工作。b).負責匯集、整理、保存所有工程技術(shù)資料,對公
27、司的各種文件資 料簽收、下發(fā)、并做好記錄。(4)施工員職責a).施工過程中工序搭接時,必須做好交接手續(xù),由施工員填寫工序會簽表。 b).工序完成后,請業(yè)主或監(jiān)理對分項工程進行驗評,施工過程中必須填寫施工日記與安全值日日記。c).每一個施工過程或工序開始,負責以書面形式向施工班組進行詳細的技術(shù)交底,提供操作樣板、操作規(guī)程等技藝評定準則,做好安全技術(shù)交底記錄并予以歸檔。 d).負責項目部施工過程試驗的申請,配合常規(guī)取樣與見證取樣的實施工作。 e).負責組織自檢和交接檢,配合質(zhì)檢員進行專職檢驗,負責分項工程評定,辦理有關(guān)隱蔽工程驗收簽證。 f).監(jiān)督和督促班組嚴格按照技術(shù)要求進行施工,工序完成后組織
28、班組長及操作者進行自檢,做好工序自檢、專職檢、交接檢記錄配合項目質(zhì)檢員實施專職檢。g).對施I班組進行成品保護教育具體實施進行技術(shù)交底,落實成品保護措施,施工員負責施工過程標識維護并填寫工序會簽表。 (5)項目質(zhì)檢員工作職責 a).工序完成后,檢查施工員提交的自檢記錄,對已完成的工序按質(zhì)量要求進行專職檢查,同時做好專職質(zhì)檢記錄工序自檢、專職檢、交接檢記錄并將資料交內(nèi)業(yè)保管。 b).負責對材料使用過程檢驗狀態(tài)的標識檢查與監(jiān)督,負責工程項目過程標識的具體實施工作,在有可追溯性規(guī)定時,填寫相關(guān)表格。 c).組織、監(jiān)督、特殊過程的每道施工工序,實施班組自檢,項目部質(zhì)檢員專檢制度,配合公司技術(shù)部門抽檢工
29、作,對檢查符合要求和規(guī)范規(guī)定的分項工程,由項目質(zhì)檢員填報相關(guān)表格。為確保滿足工程質(zhì)量要求,應(yīng)在施工后進行必要的連續(xù)監(jiān)控。(6)安全員職責 a).認真貫徹執(zhí)行安全生產(chǎn)法律、法規(guī)和勞動保護條例,堅持按照公司生產(chǎn)管理制度開展工作。 b).參與工程項目安全技術(shù)措施的編制,并落實安全防護設(shè)施的設(shè)置。 c).深入施工現(xiàn)場每道工序,掌握安全重點部位的情況,檢查安全防護設(shè)施和個人防護用品使用情況:糾正違章指揮、冒險蠻干的現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)有危及職工生命的重大隱患時,有權(quán)責令立即停止作業(yè),組織作業(yè)人員撤離危險區(qū)域,并及時向項目經(jīng)理報告。對不服勸告者有權(quán)按公司有關(guān)獎罰規(guī)定采取經(jīng)濟處罰,依據(jù)事實秉公辦理。 d).支持上級的
30、各類安全檢查,并提供必要的協(xié)助。參與工程項目的旬安全生產(chǎn)檢查,對查出的隱患要督促相關(guān)人員限期整改,并負責跟蹤落實復(fù)查情況。定期向項目經(jīng)理匯報安全生產(chǎn)動態(tài),并針對發(fā)現(xiàn)的不安全隱患提出整改意見和措施。 e).組織項目部的管理人員參加安全培訓(xùn)、崗位培訓(xùn)和有關(guān)部門安排的安全生產(chǎn)宣傳教育活動,協(xié)助項目經(jīng)理做好新入場工人的“三級安全教育”工作。 f).把好進場安全防護用品的質(zhì)量關(guān),監(jiān)督作業(yè)人員正確使用安全防護用品、用具。 g).參與各分部分項工程和安全防護設(shè)施的驗收工作。 H).負責工程項目安全內(nèi)業(yè)資料的收集、整理、保存工作。 (7)試驗員職責 a).按有關(guān)規(guī)范標準及操作規(guī)程進行現(xiàn)場試驗。根據(jù)項目要求按規(guī)
31、范規(guī)程的規(guī)定對原材料和施工過程進行隨機取樣,做好試樣(試件標志),填寫試驗申請單,并及時將試樣及試驗申請單送交試驗室。b).配合監(jiān)理做好工程所需見證取樣的工作,負責對過程的試驗狀態(tài)進行標識,在有關(guān)質(zhì)量評定表和有關(guān)的試驗記錄(報告)中簽署評定意見。3.3、施工準備3.3.1、生產(chǎn)準備(1)、支護施工、土方開挖前應(yīng)對施工現(xiàn)場、地下障礙物進行全面調(diào)查,根據(jù)地質(zhì)勘察資料及建設(shè)單位的技術(shù)交底,本工程地下室施工范圍內(nèi)不存在地下管線,地下障礙物。3.3.2、技術(shù)準備(1)、認真進行施工圖紙學(xué)習(xí)、圖紙會審。進行設(shè)計交底和施工技術(shù)交底,編制施工預(yù)算;(2)、編制作業(yè)設(shè)計和施工操作要點,組織施工人員學(xué)習(xí),對專業(yè)人
32、員進行技術(shù)培訓(xùn);(3)、測量放線及測量樁點保護支護、 土方開工前紅線樁及建筑物的定位樁需經(jīng)市規(guī)范部門和建設(shè)單位核實后方可動工。(4)、機械施工易碰壓測量樁,因此基槽開挖范圍內(nèi)所有各軸線樁和水準點均應(yīng)引測到機械施工區(qū)域外,并設(shè)置保護措施;(5)、土方開挖前,根據(jù)建設(shè)單位提供的資料、證明,按福州市政府各級各部門的有關(guān)規(guī)定辦理手續(xù),土方運輸及卸土應(yīng)按政府的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行;(6)、現(xiàn)場勘察地形地貌,水文地質(zhì)等情況;3.3.3、施工機械和人員配備(1)施工機械設(shè)備: 序號設(shè)備名稱單位數(shù)量定員人配備人備注1反鏟挖掘機臺6662液壓履帶起重機臺1223震動錘臺2234渣土車輛3030305三軸攪拌樁機臺166
33、6錨管施工機械套3997交流弧焊機臺2228污水泵臺6229鏑燈盞410塔吊臺22411碘鎢燈盞1012高壓水槍臺222(2)人員配備:工種每班定員班制配備人數(shù)備注施工技術(shù)員224負責全面指導(dǎo)現(xiàn)場施工放樣員212負責放線并控制板樁軸線、垂直度樁機長224開攪拌樁機、移位、調(diào)直制、送水泥漿5210進水泥、制漿、開泵送漿起重工224負責吊樁、移樁、送樁就位。吊車、機械手司機122開吊車、吊樁、振動插樁工作打樁技術(shù)工5210負責控制油泵、電開關(guān)、樁準確就位氣割、電焊工428鋼材切割、接樁、電焊工作機修工2電工122夜間值班照明車輛指揮員224路口指揮車輛普工20240清理現(xiàn)場土方挖方工30260基槽
34、清槽、修坡、承臺基槽開挖其它8合計1603.3.4施工現(xiàn)場準備按照進場通知要求立即組織項目管理人員和施工班組進駐施工現(xiàn)場,包括:施工辦公、施工現(xiàn)場、施工道路布置與工地臨時設(shè)施的搭設(shè)、施工機械設(shè)備的安裝、宣寫CI規(guī)劃的各種圖表文字等。1、施工現(xiàn)場臨建布置材料堆放場地材料堆放場地安排在擬建基坑支護外圍。各種材料堆放要規(guī)范化。鋼筋及型鋼加工場采用C20砼硬化10cm厚,規(guī)格為20×30×0.1米。砼硬化前采用壓路機壓實整平。因水泥采用PC32.5R散裝水泥,故考慮在基坑外側(cè)安放兩個水泥罐存儲散裝水泥,為保證安全,水泥罐安放處采用C20砼硬化50cm厚,規(guī)格為4×8
35、15;0.5米。砼硬化前素土需壓實整平。本工程臨建包括門衛(wèi)、倉庫、材料加工及堆放場地、辦公室、廁所等均采用標準磚砌筑,部分辦公室采用專業(yè)活動房。具體布置位置詳見施工總平面布置圖。2、排水、污水、垃圾及泥漿處理在工程施工期間,對所在現(xiàn)場以及生產(chǎn)場區(qū)內(nèi)的垃圾隨時運走或收集處理,符合環(huán)境保護的要求,施工現(xiàn)場當天產(chǎn)生的垃圾必須當日清理干凈。施工結(jié)束后,應(yīng)對施工現(xiàn)場徹底清理,做到“工完、料清、場地清”。本工程材料出入口處設(shè)洗車臺及沉淀池,旁邊設(shè)排水明溝,溝深0.4m,溝底寬0.4m,溝兩側(cè)用磚砌筑,底部用C10砼鋪襯,并設(shè)沉淀池,施工現(xiàn)場廢水經(jīng)沉淀過濾后排入市政管網(wǎng)。沖孔灌注樁施工所產(chǎn)生的泥漿應(yīng)及時集中
36、排進泥漿池內(nèi),然后由槽罐車及時運出并統(tǒng)一排放。3、現(xiàn)場施工便道施工段區(qū)域根據(jù)工程實際施工需要適當增設(shè)臨時便道。保持道路和臨時便道暢通,不致于產(chǎn)生泥坑、積水,做到文明施工。施工現(xiàn)場運輸載重車輛進出較多,大門入口及辦公區(qū)道路采用砼硬化。場地內(nèi)全部屬于回填砂,且支護工程在工程樁施工完成后再進行施工,為保證沖孔樁施工中樁身垂直度控制,對樁施工區(qū)域進行場地虛土換填及平整。運輸?shù)缆纷龇椋翰捎娩佋O(shè)500厚磚渣或亂毛石路面,部分路面鋪16mm厚鋼板,寬10米的道路。4、臨時供水線路布設(shè)現(xiàn)場施工用水量按每臺/天/4噸進行計算,計劃的4臺樁基設(shè)備則每天需施工用水量為160噸/天,供水管使用前期工程樁的施工用水。
37、5、施工臨時用電工地現(xiàn)場用電主要為施工用電,供電均采用三相五線制,本工程供電采用管道預(yù)埋,對穿過道路的電線采用穿預(yù)埋管保護,避免車輛行走壓壞管線。施工機械用電采用一機一閘一箱一漏制,保證施工用電的安全; 施工用電管理嚴格遵守安全用電管理制度相關(guān)規(guī)定。6、夜間施工照明準備 根據(jù)施工總平面圖,設(shè)置施工現(xiàn)場用水及夜間照明,夜間施工除設(shè)置4盞鏑燈外,每臺挖土機配備活動燈架三付,其中槽底挖土工作面2付,槽上裝車工作面1付,進出口處設(shè)置35盞碘鎢燈。7、防火與消防在現(xiàn)場采取有效的防火及消防措施,并在相應(yīng)的料庫、房間等處配置適當數(shù)量的滅火器材。施工現(xiàn)場應(yīng)根據(jù)需要配置適量、有效的消防設(shè)施和消防器材,并保持消防
38、道路的暢通。3.4、施工進度計劃安排3.4.1施工區(qū)及施工層劃分根據(jù)基坑支護圖及總進度計劃,將土方工程分為6區(qū);按地下室后澆帶劃分,每區(qū)3-4副地下室分隔區(qū),詳見土方開挖分區(qū)平面圖。土方工程從立面上分為兩層,第一層從現(xiàn)有地面至地下室底板底,第二層局部地下室底板底至-伐板底。3.4.2施工進度計劃(1)施工進度計劃(詳見附圖2)棟號區(qū)域支護類型總數(shù)量整個工程總數(shù)沖孔樁800650根攪拌樁871根噴錨面積4690加筋水泥土樁錨636根東區(qū)可施工 區(qū)域沖孔樁800252根攪拌樁871根噴錨面積3150加筋水泥土樁錨536根西區(qū)高壓線 影響區(qū)域沖孔樁800398根攪拌樁無噴錨面積1540加筋水泥土樁錨
39、100根本工程因前橫路220千伏高壓線影響,一期東區(qū)可施工區(qū)域先行施工。西區(qū)高壓線影響區(qū)域待高壓線拆移后再行施工。工程數(shù)量見上表。、東區(qū)可施工區(qū)域支護沖孔樁擬進場4臺沖孔樁機間隔20米依次排開施工,工期25天。攪拌樁進場1臺樁機由南向北進行施工,工期30天。詳見附表。(2)主要材料進場計劃主要材料進場計劃序號項目名稱規(guī)格單位數(shù)量計劃進場時間備注1復(fù)合硅酸鹽水泥P.C.32.5t12002014.8.20分批214#槽鋼14#t8002014.8.25分批3鋼筋10t41.32014.8.20分批16t6.72014.8.1018t3.42014.8.1020t19.52014.8.1022t1
40、.32014.8.1025t7.42014.8.104商品砼C20M3800根據(jù)施工進度(3)主要機械設(shè)備進場計劃主要機械設(shè)備進場計劃序號設(shè)備名稱型號單位數(shù)量計劃進場時間備注1反鏟挖掘機200型臺42011.8.12反鏟挖掘機60型臺22011.9.153液壓履帶起重機QUY35臺12011.8.54震動錘DZ45A臺22011.8.55震動錘DZ60A臺2011.8.56渣土車8t輛302011.8.207三軸攪拌樁機SJB-臺12011.8.18旋噴施工機械套12011.8.20第四章 土方開挖及支護施工方案根據(jù)支護設(shè)計方案特點,支護施工同土方開挖施工是交叉進行的,具體的施工步驟如下: 地
41、下室基坑水泥攪拌樁測量定位放樣水泥攪拌樁的施工排水溝的施工上層退臺的修坡安設(shè)鋼筋網(wǎng)噴射混凝土面層攪拌樁的養(yǎng)護基坑周邊內(nèi)側(cè)1m深范圍內(nèi)土方的開挖第一排加筋水泥土樁錨施工基坑周邊內(nèi)側(cè)3m深范圍內(nèi)土方的開挖第二排加筋水泥土樁錨施工基坑中部土方及承臺土方的開挖澆搗地下室周邊砼墊層砌筑圍護樁的保護層及砼傳力塊地下室主體結(jié)構(gòu)的施工地下室土方回填4.1 支護樁的施工本基坑采取如下支護形式:、1-1、1A-1A、2-2、3-3剖面采用加筋水泥土樁錨+沖孔灌注樁;、 4-4、5-5、6-6、7-7剖面采用加筋水泥土樁錨+三軸攪拌樁。4.1.1、支護樁沖孔樁的施工(1-1、1A-1A、2-2、3-3剖面采用加筋水
42、泥土樁錨+沖孔灌注樁) 1-1剖面采用8002200,長度36米的沖孔樁;1A-1A剖面采用8002200,長度37.5米的沖孔樁;2-2剖面采用8002000,長度510米的沖孔樁;3-3剖面采用里排8002000,長度515米的沖孔樁,外排8002000,長度15米的雙排沖孔樁;4.1.1.1樁位定位孔口護筒埋設(shè)樁機就位沖擊成孔取樣第一次清孔測孔深安放鋼筋籠下導(dǎo)管第二次清孔測孔底沉渣灌注砼成樁樁機移位4.1.1.2沖孔樁施工工藝樁位定位樁機就位鉆/沖擊成孔取樣第一次清孔測孔深安放鋼筋籠校正鋼筋籠第二次清孔制作鋼筋籠不合格合格測孔底沉渣安放隔水球灌注砼成樁樁機移位拌制砼泥漿處理泥漿循環(huán)孔口護
43、筒埋設(shè)注入新泥漿排出泥漿泥漿外運廢泥排放泥漿沉淀池排出泥漿4.1.1.3泥漿的制備與維護本場地可采用自然造漿的辦法,并定期檢測泥漿的性能,認真做好泥漿性能的維護調(diào)整,及時清理泥漿循環(huán)系統(tǒng)的沉渣和廢漿。制備泥漿的性能指標表 表5.2.3.2項次項目沖孔成孔性能指標檢驗方法備注1比重1.1-1.15泥漿比重計2粘度28s50000/70000漏斗法3含砂率8%環(huán)刀法4.1.1.4泥漿的維護與管理泥漿循環(huán)系統(tǒng)應(yīng)定期清理,確保文明施工。泥漿池實行專人管理、負責。對泥漿循環(huán)和沉淀池的渣土(砂性土),及時清理出場外。4.1.1.5沖孔前準備機具選擇工程樁施工采用4臺CZ-60型沖孔樁機間隔20米依次排開施
44、工。4.1.1.6護筒埋設(shè)根據(jù)現(xiàn)場的已核放的樁位進行護筒埋設(shè),護筒埋設(shè)應(yīng)準確、穩(wěn)定、護筒中心與樁位中心的偏差不大于20mm;考慮到現(xiàn)場的實際情況,護筒埋設(shè)用人工挖孔樁護壁,壁厚15cm,埋設(shè)深度為1.2m,采用此方法可以節(jié)省施工中的放樣時間及保證樁位的準確性;4.1.1.7沖孔施工工藝沖孔樁機鉆進(1)沖孔樁機對位時應(yīng)保持樁機的平穩(wěn),軌道下的枕木應(yīng)用砂袋墊平墊實,對位后應(yīng)保證天車梁的型心與樁位偏差不大于50mm,機臺前后高差不大于30mm,防止出現(xiàn)斜孔;(2)樁機開始沖孔時,應(yīng)采用一檔位轉(zhuǎn)速緩慢鉆進,并注意泥漿的性能,對于泥漿達不到要求的可加入黃土以保證護壁的穩(wěn)定性;(3)鉆進過程中應(yīng)注意對照
45、地質(zhì)圖紙,在松軟土層鉆進,應(yīng)根據(jù)泥漿補給情況控制鉆進速度,在硬層或巖層中的鉆進速度以鉆機不發(fā)生跳動為準;(4)樁端進入深度符合設(shè)計要求后應(yīng)及時清孔安放鋼筋籠并澆搗砼;4.1.1.8終孔標準終孔標準應(yīng)以設(shè)計樁長為重要依據(jù)4.1.1.9樁孔質(zhì)量檢測樁孔質(zhì)量參數(shù)包括:孔徑、孔深,沖孔垂直度和沉渣厚度:孔深:成孔前先用水準儀確定護筒標高,并以此作為基點,按設(shè)計要求沖孔,以測繩長度確定孔深;沉渣厚度以第二次清孔后測定量為準,若出現(xiàn)縮徑應(yīng)重新掃孔;4.1.1.10一次清孔樁成孔后,應(yīng)進行第一次清孔,將鉆頭提離孔底約50cm,按規(guī)范調(diào)整泥漿比重第一次清孔,清孔時間約30min;第一次清孔完成后孔內(nèi)泥漿相對密
46、度達1.20左右;4.1.1.11鋼筋籠制作及就位方法4.1.1.11.1鋼筋籠制作及一般要求將所需鋼筋整直后用切割機成批切好準備。由于切斷待焊的箍筋、主筋、纏筋的規(guī)格尺寸不盡相同。應(yīng)注意分別擺放,防止用錯。在鋼筋圈制作臺上制作箍筋并按要求焊接。將支承架按23m的間距擺放同一水平面上的同一直線上然后將配好定長的主筋平直的擺放在支承架上。將箍筋按要求套入主筋(也可將主筋套入箍筋內(nèi))。且保持與主筋垂直,進行點焊或綁扎。箍筋與主筋焊好或綁扎好后,將纏筋按規(guī)定間距繞于其上。用細鐵絲綁扎并間隔點焊固定。鋼筋籠的制作應(yīng)符合設(shè)計要求,分段制作的鋼筋籠應(yīng),其接頭采用單面焊接,焊接長度為10d,接頭必須按規(guī)范要
47、求錯開35d,且不少于500mm。螺旋箍筋,加強箍筋與主筋相交處均應(yīng)焊牢,主筋保護層厚度50mm,制作鋼筋籠時保護層應(yīng)設(shè)置長度4050mm的定位環(huán)或墊塊等措施。將制作好的鋼筋籠應(yīng)按圖紙尺寸和焊接質(zhì)量要求進行檢查。不合要求者,應(yīng)予返工,否則不得使用。4.1.1.11.2鋼筋籠制作安裝工藝流程圖鋼筋準備端頭不平切割鋼筋籠直徑模型鋼筋籠直徑模型檢查母材外觀質(zhì)量檢測、質(zhì)量檢測報告、合格證復(fù)查主筋長度下料檢驗記錄鋼筋籠制作質(zhì)量檢查箍筋安裝主筋安裝質(zhì)量、尺寸檢查、焊接接頭質(zhì)量檢查主筋 安裝加勁箍制作4.1.1.11.3鋼筋籠就位焊接吊放鋼筋籠入孔時,應(yīng)對準孔位輕放,入孔后應(yīng)徐徐下放,不得左右旋轉(zhuǎn)。若遇阻時
48、,嚴禁高起猛落強行下放。鋼筋籠對接完成全部入孔后 ,應(yīng)按設(shè)計要求檢查停放位置,為防止?jié)补嗷炷習(xí)r鋼筋籠竄動造成錯位,應(yīng)按實際標高計算吊筋長度,吊筋伸至機臺上面,點焊于機臺上。鋼筋籠設(shè)置212掛筋伸至孔口,孔口設(shè)C18加勁箍一道。樁身砼灌注完畢,砼達到初凝后即可解除鋼筋籠的固定措施。4.1.1.12下灌注導(dǎo)管4.1.1.12.1導(dǎo)管的選用及埋管參數(shù) 導(dǎo)管的選用及埋管參數(shù)表 表5.2.7.1導(dǎo)管直徑(mm)初灌導(dǎo)管埋深(m)灌注導(dǎo)管埋深(m)初灌導(dǎo)管底部距孔底距離(m)2500.820.3-0.54.1.1.12.2導(dǎo)管拼接導(dǎo)管使用前要拼接,進行密封性水試壓,不漏水,不冒氣為合格,內(nèi)壁光滑平整。導(dǎo)
49、管尺寸偏差應(yīng)符合:軸線偏差1%,長度偏差1%,連接部內(nèi)徑偏差2mm。4.1.1.12.3導(dǎo)管的下放安裝澆注架,吊放導(dǎo)管,可利用卷揚機吊套管上 ,每次接管為17m,接至高出孔深1m左右,接泥漿泵開始清孔,清孔完成后開始灌注砼。4.1.1.13二次清孔二次清孔:鋼筋骨架、導(dǎo)管安放完畢,砼澆注之前,應(yīng)進行第二次清孔;。測定孔底沉渣,應(yīng)用測錘測試,測繩讀數(shù)一定要準確,用35孔必須校正一次,最后孔底沉渣厚度宜200mm,清孔結(jié)束后,要盡快灌注混凝土,其間隔時間不能大于30min。二次清孔后的沉渣厚度和泥漿性能指標應(yīng)滿足設(shè)計要求,泥漿性能指標在澆注砼前,孔底200mm以內(nèi)的相對密度1.25、黏度28s及含
50、砂率8;4.1.1.14混凝土灌注技術(shù)措施本工程砼灌注采用商品砼,砼運輸?shù)焦さ乇仨毺峁┥唐讽懦鰪S合格證,澆注砼前必須進行砼開盤鑒定,坍落度值必須滿足設(shè)計要求;4.1.1.14.1開始灌注時,導(dǎo)管下到距孔底300500mm左右;4.1.1.14.2隔水栓用8#鐵絲懸掛于導(dǎo)管內(nèi)泥漿面上約530cm,在導(dǎo)管中的隔水栓的上部先灌入同設(shè)計砼標號的水泥砂漿0.20.3m3,以便剪斷鐵絲后隔水栓在導(dǎo)管下行順暢,不被卡住。4.1.1.14.3 混凝土澆注質(zhì)量的控制:混凝土質(zhì)量的控制:坍落度控制在200±20mm之間,混凝土灌注至距樁頂約5m時,應(yīng)控制在160170mm,以確保樁頂浮漿質(zhì)量。砼的充盈系
51、數(shù)大等于1.1。超灌量為1.5米。首批混凝土灌注:混凝土初灌量應(yīng)大于1.2m。(如圖所示)VR2(H1+H2)+ r2h1后續(xù)混凝土灌注:后續(xù)砼灌注中,當出現(xiàn)非連續(xù)性灌注時,漏斗中的混凝土下落后,應(yīng)當牽動導(dǎo)管,并觀察孔口返漿情況,直至孔口不再返漿,再向漏斗中加入混凝土,牽動導(dǎo)管的作用如下: A有利于后續(xù)砼的順利下落,否則砼在導(dǎo)管中存留時間稍長,其流動性能變差,與導(dǎo)管間磨擦阻力隨之增強,造成水泥漿緩緩流墜,而骨料都滯留在導(dǎo)管中,使砼與管壁摩擦阻力增強,灌注砼下落困難,導(dǎo)致斷樁,同時,由于粗骨料間有大量空隙,后續(xù)砼加入后形成的高壓氣囊,會擠破管節(jié)間的密封膠墊而導(dǎo)致漏水,有時還會形成蜂窩狀砼,嚴重影
52、響成樁質(zhì)量。 B牽動導(dǎo)管增強砼向周邊擴散,加強樁身與周邊地層的有效結(jié)合,增大樁體摩擦阻力,同時加大砼與鋼筋籠的結(jié)合力,從而提高工程樁承載力。 C后期砼的灌注:在砼灌注后期,由于孔內(nèi)壓力較小,往往上部砼不如下部密實,這時應(yīng)稍提漏斗增大落差,以提高其密實度。 D在灌注過程中,要控制好灌注工藝和操作,抽動導(dǎo)管使混凝土面上升的力度要適中,保證連續(xù)灌注,升降的幅度不能過大,如大幅度抽拔導(dǎo)管則容易造成混凝土體沖刷孔壁,導(dǎo)致孔壁下墜或坍落,樁身夾泥,必須每灌注2m3左右測一次混凝土面上升的高度,確定每段樁體的充盈系數(shù),樁身混凝土的充盈系數(shù)必須大于l.1。同時要認真進行記錄。4.1.1.14.4按照設(shè)計標高,
53、采用測繩和5kg測錘(測砼上升高度專用),底徑為10cm的測錘測量砼的上升高度,準確計算樁身剩余混凝土的方量及應(yīng)及時攪拌補加混凝土的方量,注意上下反插導(dǎo)管以防混凝土中斷,形成縮頸,同時避免超灌混凝土方量過多,減少工程材料的浪費,保證成樁后樁身砼的超灌量,并適時提升拆卸導(dǎo)管,拆除的導(dǎo)管應(yīng)用清水沖洗干凈,取下密封圈墊,置放妥當。4.1.1.15空孔處理、泥漿排放處理由于空孔會對工地安全和文明施工帶來不利影響,為確保工程質(zhì)量和安全,防止對人身造成傷害,空孔部分采用卵石砂灌至自然地面。泥漿排放是確保文明施工的關(guān)鍵環(huán)節(jié),因此,泥漿循環(huán)系統(tǒng)必須定期清理,確保文明施工。泥漿池實行專人管理、負責。泥漿不得排放到路邊
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