五大工具20教材

1、1ISO/TS16949:2002ISO/TS16949:2002五大工具實(shí)戰(zhàn)五大工具實(shí)戰(zhàn)深圳市本杰企業(yè)管理咨詢有限公司深圳市本杰企業(yè)管理咨詢有限公司2 課程主要大綱 第一部分: : APQP 產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃 第二部分：FMEA 潛在失效模式及后果分析 第三部分：MSA 測(cè)量系統(tǒng)分析 第四部分：SPC 統(tǒng)計(jì)過程控制 第五部分：PPAP 生產(chǎn)件批準(zhǔn)3第一部分第一部分APQPAPQP產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃和控制計(jì)劃產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃和控制計(jì)劃4 APQP產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃 人類社會(huì)的發(fā)展階人類社會(huì)的發(fā)展階. .pptppt 質(zhì)量先期策劃和控制計(jì)劃（APQP&cp）是對(duì)新產(chǎn)品、新項(xiàng)目

2、或更改產(chǎn)品從確立要求到批量生產(chǎn)的設(shè)計(jì)開發(fā)和生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備全過程實(shí)施和控制的先期策劃過程，它拓展了ISO9001標(biāo)準(zhǔn)對(duì)質(zhì)量策劃的要求。 51、組織小組2、確定范圍3、小組間的聯(lián)系4、培訓(xùn)5、顧客和供方參與6、同步工程7、控制計(jì)劃8、問題的解決9、產(chǎn)品質(zhì)量時(shí)間計(jì)劃10、與時(shí)間計(jì)劃圖表有關(guān)的計(jì)劃APQP-APQP-先期產(chǎn)品質(zhì)量策劃的基礎(chǔ)先期產(chǎn)品質(zhì)量策劃的基礎(chǔ)6APQPAPQP進(jìn)度圖進(jìn)度圖概念概念 項(xiàng)目批準(zhǔn)項(xiàng)目批準(zhǔn) 樣件樣件 試生產(chǎn)試生產(chǎn) 投產(chǎn)投產(chǎn) 提出提出/批準(zhǔn)批準(zhǔn)策劃策劃 策劃策劃 產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā)產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā) 過程設(shè)計(jì)和開發(fā)過程設(shè)計(jì)和開發(fā) 產(chǎn)品與過程確認(rèn)產(chǎn)品與過程確認(rèn) 生產(chǎn)生產(chǎn) 計(jì)劃和計(jì)劃和 產(chǎn)品

3、設(shè)計(jì)產(chǎn)品設(shè)計(jì) 過程設(shè)計(jì)過程設(shè)計(jì) 產(chǎn)品和產(chǎn)品和 反饋、評(píng)定反饋、評(píng)定確定項(xiàng)目確定項(xiàng)目 和開發(fā)驗(yàn)證和開發(fā)驗(yàn)證 和開發(fā)驗(yàn)證和開發(fā)驗(yàn)證 過程確認(rèn)過程確認(rèn) 和糾正措施和糾正措施 策劃策劃產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā)產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā)過程設(shè)計(jì)和開發(fā)過程設(shè)計(jì)和開發(fā)產(chǎn)品與過程確認(rèn)產(chǎn)品與過程確認(rèn)生產(chǎn)生產(chǎn)反饋、評(píng)定和糾正措施反饋、評(píng)定和糾正措施策劃策劃7APQP-甘特圖時(shí)間進(jìn)度表任務(wù)1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月計(jì)劃與定義 產(chǎn)品設(shè)計(jì)與開發(fā) 過程設(shè)計(jì)與開發(fā) 產(chǎn)品與過程確認(rèn) 反饋、評(píng)定和糾正措施 8APQP的五個(gè)過程計(jì)劃和定義項(xiàng)目產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā)過程設(shè)計(jì)和開發(fā)產(chǎn)品和過程確認(rèn)反饋、評(píng)定和糾正措施97.5.1.1 7

4、.5.1.1 控制計(jì)劃控制計(jì)劃組織應(yīng)：針對(duì)所提供的產(chǎn)品在系統(tǒng)、子系統(tǒng)、部件和/或材料層次上制定控制計(jì)劃（見附錄A），包括散裝材料及零件的生產(chǎn)過程；在試生產(chǎn)和生產(chǎn)階段都有考慮設(shè)計(jì)FMEA和制造過程FMEA輸出的控制計(jì)劃?？刂朴?jì)劃應(yīng)：列出用于制造過程控制的方法；包括對(duì)由顧客和組織確定的特殊特性（見7.3.2.3）所采取的控制進(jìn)行監(jiān)視的方法；如果有，包括顧客要求的信息；在過程變得不穩(wěn)定或從統(tǒng)計(jì)的角度不具備能力時(shí)啟動(dòng)規(guī)定的反應(yīng)計(jì)劃（見8.2.3.1）。 當(dāng)任何影響產(chǎn)品、制造過程、測(cè)量、物流、供貨來源或FMEA的更改發(fā)生時(shí)，應(yīng)重新評(píng)審和更新控制計(jì)劃（見7.1.4）。注：評(píng)審或更新后的控制計(jì)劃可能要有顧客

5、批準(zhǔn)。 標(biāo)準(zhǔn)要求標(biāo)準(zhǔn)要求10參照過程流程圖編號(hào)樣件樣件 試生產(chǎn)試生產(chǎn) 生產(chǎn)生產(chǎn)控制計(jì)劃編號(hào)控制計(jì)劃編號(hào)主要聯(lián)系人主要聯(lián)系人/電話電話日期（編號(hào)）日期（編號(hào)）日期（修訂）日期（修訂）零件號(hào)零件號(hào)/最新更改水平最新更改水平核心小姐核心小姐顧客工程批準(zhǔn)顧客工程批準(zhǔn)/日期（如需要）日期（如需要）零件名稱零件名稱/描述描述供方供方/工廠批準(zhǔn)工廠批準(zhǔn)/日期日期顧客質(zhì)量批準(zhǔn)顧客質(zhì)量批準(zhǔn)/日期（如需要）日期（如需要）供方供方/工廠工廠供方代號(hào)供方代號(hào)其它批準(zhǔn)其它批準(zhǔn)/日期（如需要）日期（如需要）其它批準(zhǔn)其它批準(zhǔn)/日期（如需要）日期（如需要）零件零件/過程過程編號(hào)編號(hào)過程名稱過程名稱/操作描述操作描述生產(chǎn)設(shè)備生

6、產(chǎn)設(shè)備特特 性性容量容量方方 法法反應(yīng)計(jì)劃反應(yīng)計(jì)劃編號(hào)編號(hào)產(chǎn)產(chǎn)品品過程過程產(chǎn)品產(chǎn)品/過過程程規(guī)范規(guī)范/公公差差評(píng)價(jià)評(píng)價(jià)/測(cè)測(cè)量技術(shù)量技術(shù)樣樣 本本控制方控制方法法頻率頻率退貨退貨返工返工停線停線標(biāo)識(shí)隔離標(biāo)識(shí)隔離全檢全檢識(shí)別流程圖中過程/操作名稱制造用機(jī)器裝置夾具工裝參照用編號(hào):如流程圖和特殊特性清單圖樣或工程標(biāo)準(zhǔn)中描述的產(chǎn)品特點(diǎn)或性能和產(chǎn)品特性具有因果關(guān)系的過程變量12來源于圖樣材料標(biāo)準(zhǔn)制造裝配要求量檢具試驗(yàn)裝置抽樣檢查SOP/SIP SPC RECORD3生產(chǎn)生產(chǎn)-控制計(jì)劃控制計(jì)劃-APQP 第 頁，共 頁11輸出的內(nèi)容: 1.設(shè)計(jì)目標(biāo)2.可靠性和質(zhì)量目標(biāo)3.初始材料清單4.初始過程流程圖5

7、.產(chǎn)品/過程特殊特性初始清單6.產(chǎn)品保證計(jì)劃7.管理者支持輸入的內(nèi)容:1.顧客的呼聲2.業(yè)務(wù)計(jì)劃/營(yíng)銷策略3.產(chǎn)品/過程標(biāo)竿資料4.產(chǎn)品/過程設(shè)想5.產(chǎn)品可靠性研究6.顧客輸入12輸出的內(nèi)容: 1.DFMEA2.可靠性和裝配特性3.設(shè)計(jì)驗(yàn)證4.設(shè)計(jì)評(píng)審5.樣件制造-控制計(jì)劃6.工程圖(包括數(shù)學(xué)數(shù)據(jù))7.工程規(guī)范8.材料規(guī)范9.圖樣和規(guī)范更改10.新設(shè)備、工裝和設(shè)施要求11.產(chǎn)品/過程特殊特性12.量具和有關(guān)試驗(yàn)設(shè)備要求13.小組可行性承諾和管理者支持輸入的內(nèi)容:1.設(shè)計(jì)目標(biāo)2.可靠性和質(zhì)量目標(biāo)3.初始材料清單4.初始過程流程圖5.初始產(chǎn)品和過程特殊特性清單 6.產(chǎn)品保證計(jì)劃7.管理者支持13輸

8、出的內(nèi)容: 1.包裝標(biāo)準(zhǔn)2.產(chǎn)品/過程質(zhì)量體系評(píng)審3.過程流程圖4.場(chǎng)地平面布置圖5.特性矩陣圖6.PFMEA7.試生產(chǎn)控制計(jì)劃8.過程指導(dǎo)書9.MSA計(jì)劃10.初始過程能力計(jì)劃11.包裝規(guī)范12.管理者支持輸入的內(nèi)容:1.DFMEA2.可靠性和裝配特性3.設(shè)計(jì)驗(yàn)證4.設(shè)計(jì)評(píng)審5.樣件制造-控制計(jì)劃6.工程圖(包括數(shù)學(xué)數(shù)據(jù))7.工程規(guī)范8.材料規(guī)范9.圖樣和規(guī)范更改10.新設(shè)備、工裝和設(shè)施要求11.產(chǎn)品/過程特殊特性12.量具和有關(guān)試驗(yàn)設(shè)備要求13.小組可行性承諾和管理者支持14輸出的內(nèi)容: 1.試生產(chǎn)2.MSA評(píng)價(jià)3.初始能力研究4.生產(chǎn)件批準(zhǔn)5.生產(chǎn)確認(rèn)試驗(yàn)6.包裝評(píng)價(jià)7.生產(chǎn)控制計(jì)劃8.

9、質(zhì)量策劃認(rèn)定和管理者支持輸入的內(nèi)容:1.包裝標(biāo)準(zhǔn)2.產(chǎn)品/過程質(zhì)量體系評(píng)審3.過程流程圖4.場(chǎng)地平面布置圖5.特性矩陣圖6.PFMEA7.試生產(chǎn)控制計(jì)劃8.過程指導(dǎo)書9.MSA計(jì)劃10.初始過程能力計(jì)劃11.包裝規(guī)范12.管理者支持15輸出的內(nèi)容:1.減少變差2.顧客滿意3.交付和服務(wù) 輸入的內(nèi)容:1.試生產(chǎn)2.MSA評(píng)價(jià)3.初始能力研究4.生產(chǎn)件批準(zhǔn)5.生產(chǎn)確認(rèn)試驗(yàn)6.包裝評(píng)價(jià)7.生產(chǎn)控制計(jì)劃8.質(zhì)量策劃認(rèn)定和管理者支持16第二部分第二部分FMEAFMEA失效模式和效果分析失效模式和效果分析17宜未雨而綢繆宜未雨而綢繆 毋臨渴而掘井毋臨渴而掘井清代187.3.1.1 7.3.1.1 多方論證

10、方法多方論證方法 組織采用多方論證方法進(jìn)行產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)的準(zhǔn)備工作，包括：特殊特性的開發(fā)/最終確定和監(jiān)視；潛在失效模式及后果分析（FMEA）的開發(fā)和評(píng)審，包括采取降低潛在風(fēng)險(xiǎn)的措施；控制計(jì)劃的開發(fā)和評(píng)審。注：多方論證方法通常包括組織的設(shè)計(jì)、制造、工程、質(zhì)量、生產(chǎn)和其他適當(dāng)?shù)娜藛T。 標(biāo)準(zhǔn)要求標(biāo)準(zhǔn)要求19FMEAF:Failure失效、失敗 定義：達(dá)不到預(yù)期的功能或目的Fail to reach Scope. Objective. Purpose.談Failure，先談定義要層別得夠細(xì)，否則收集的資料會(huì)很混淆Failure Mode (cause) Effect Analysis 在規(guī)定條件下不能完成其

11、規(guī)定的功能, 或參數(shù)不能保持在規(guī)定范圍內(nèi), 或操作者失誤，造成產(chǎn)品功能失效, 及因應(yīng)環(huán)境力變化導(dǎo)致功能喪失。什么叫什么叫FMEA?20失效模式有兩大類型失效模式有兩大類型I型失效模式，指的是不能完成規(guī)定的功能。型失效模式，指的是不能完成規(guī)定的功能。這類失效的典型模式如下：這類失效的典型模式如下：突發(fā)型：突發(fā)型：斷裂、開裂、碎裂、彎曲、塑性變型、失穩(wěn)、短路、斷路斷裂、開裂、碎裂、彎曲、塑性變型、失穩(wěn)、短路、斷路、擊穿、泄漏、松脫，等等。、擊穿、泄漏、松脫，等等。漸變型：漸變型：磨損、腐蝕、龜裂、老化、變色、熱衰退、蠕變、低溫脆磨損、腐蝕、龜裂、老化、變色、熱衰退、蠕變、低溫脆變、性能下降、滲漏、

12、失去光澤、褪色，等等。變、性能下降、滲漏、失去光澤、褪色，等等。II型失效模式，指的是產(chǎn)生了有害的非期望功能。型失效模式，指的是產(chǎn)生了有害的非期望功能。典型的這類失效模式有：噪聲、振動(dòng)、電磁干擾、有害排放、等典型的這類失效模式有：噪聲、振動(dòng)、電磁干擾、有害排放、等當(dāng)出現(xiàn)這類失效時(shí)，要返回功能描述部分，看是否已有限制要求當(dāng)出現(xiàn)這類失效時(shí)，要返回功能描述部分，看是否已有限制要求注意使用普遍使用的術(shù)語，避免使用地方性、行業(yè)性哩語。注意使用普遍使用的術(shù)語，避免使用地方性、行業(yè)性哩語。21FMEA 定定義義及分析方式及分析方式FMEA是一是一種種工程技工程技術(shù)術(shù)用以定用以定義義、確認(rèn)確認(rèn)及及消消除在除在

13、系統(tǒng)系統(tǒng)上、上、設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)、制制程及服程及服務(wù)還務(wù)還沒有到?jīng)]有到達(dá)顧達(dá)顧客前已知的或客前已知的或潛潛在的失在的失效、效、問題問題等。等。FMEA包含了包含了兩種兩種分析方式：分析方式：第一第一: 使用使用歷史數(shù)據(jù)庫歷史數(shù)據(jù)庫針對(duì)針對(duì)相似相似產(chǎn)產(chǎn)品品、 服服務(wù)務(wù)、 保保證數(shù)證數(shù) 據(jù)據(jù)、 顧顧客抱怨客抱怨、 及其他可取得及其他可取得資訊資訊，加以定，加以定義義 失效。失效。第二第二: 使用使用統(tǒng)計(jì)推論、模統(tǒng)計(jì)推論、模擬擬分析、同步工程及可靠度工分析、同步工程及可靠度工 程程等以等以確認(rèn)確認(rèn)及定及定義義失效。失效。如果正如果正確確及及適當(dāng)適當(dāng)?shù)厥褂茫厥褂?，F(xiàn)MEA 方法方法會(huì)會(huì)使使評(píng)價(jià)評(píng)價(jià)行行動(dòng)動(dòng)更

14、更準(zhǔn)準(zhǔn)確確及更有效率。及更有效率。22FMEA的目的的目的(效益效益) 發(fā)現(xiàn)和評(píng)價(jià)產(chǎn)品/過程中潛在的失效及其失效后果,及早對(duì)策改善. 利用實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)或模擬分析等方法,找到能夠避免或減少這些潛在失效發(fā)生的措施,加以改善,避免無謂損失. 有效的有效的實(shí)施實(shí)施FMEA，可，可縮縮短短開發(fā)時(shí)開發(fā)時(shí)程及程及開發(fā)費(fèi)開發(fā)費(fèi)用用 將上述過程文件化.它是對(duì)設(shè)計(jì)過程的更完善化,以明確必須做什么樣的設(shè)計(jì)和過程才能滿足顧客的需要.23 FMEA的范圍 適用于新產(chǎn)品開發(fā)量產(chǎn)前、材料變更時(shí)、過程設(shè)備、模、治具變更或購置時(shí)、工藝變更時(shí)。24FMEAFMEA的分類的分類DFMEA是由產(chǎn)品設(shè)計(jì)人員編制的設(shè)計(jì)失效 模式和結(jié)果分析；

15、PFMEA是由工藝設(shè)計(jì)人員編制的過程失效 模式和結(jié)果分析。25設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)FMEA和制程和制程FMEA對(duì)比對(duì)比DFMEAPFMEA對(duì)象對(duì)象系統(tǒng)、子系統(tǒng)或零部系統(tǒng)、子系統(tǒng)或零部件件每道工序每道工序誰主導(dǎo)？誰主導(dǎo)？設(shè)計(jì)工程師設(shè)計(jì)工程師/小組小組制造工程師制造工程師/小組小組何時(shí)做？何時(shí)做？設(shè)計(jì)概念最終形成之設(shè)計(jì)概念最終形成之前前過程設(shè)計(jì)完成之前過程設(shè)計(jì)完成之前DFMEA是是PFMEA的重要輸入的重要輸入26 FMEA工作流程圖 潛在失效模式 潛在失效后果 潛在失效起因/機(jī)理 嚴(yán)重度S 頻度O 探測(cè)度D RPN= S O D根據(jù)RPN風(fēng)險(xiǎn)順序提交改進(jìn)措施27后果后果判定準(zhǔn)則判定準(zhǔn)則: :后果的嚴(yán)重度后果

16、的嚴(yán)重度級(jí)別級(jí)別無警告的嚴(yán)重?zé)o警告的嚴(yán)重危害危害嚴(yán)重級(jí)別很高嚴(yán)重級(jí)別很高. .潛在失效模式影響車輛安全運(yùn)行和潛在失效模式影響車輛安全運(yùn)行和/ /或包含不符合政府法規(guī)情形或包含不符合政府法規(guī)情形. .失效發(fā)生時(shí)無預(yù)警失效發(fā)生時(shí)無預(yù)警. .1010有警告的嚴(yán)重有警告的嚴(yán)重危害危害嚴(yán)重級(jí)別很高嚴(yán)重級(jí)別很高. .潛在失效模式影響車輛安全運(yùn)行和潛在失效模式影響車輛安全運(yùn)行和/ /或包含不符合政府法規(guī)情形或包含不符合政府法規(guī)情形. .失效發(fā)生時(shí)有預(yù)警失效發(fā)生時(shí)有預(yù)警. .9 9很高很高車輛車輛/ /系統(tǒng)無法運(yùn)行系統(tǒng)無法運(yùn)行( (喪失基本喪失基本功能功能) )8 8高高車輛車輛/ /系統(tǒng)能運(yùn)行系統(tǒng)能運(yùn)行,

17、,但性能下降但性能下降. .顧客很不滿意顧客很不滿意. .7 7中等中等車輛車輛/ /系統(tǒng)能運(yùn)行系統(tǒng)能運(yùn)行, ,但舒適性但舒適性/ /方便性方面失效方便性方面失效. .顧客不滿意顧客不滿意6 6低低車輛車輛/ /系統(tǒng)能運(yùn)行系統(tǒng)能運(yùn)行, ,但舒適性但舒適性/ /方便性方面性能下降方便性方面性能下降. .顧客有些不滿意顧客有些不滿意. .5 5很低很低裝配和外觀裝配和外觀/ /尖響聲和卡塔響聲不符合要求尖響聲和卡塔響聲不符合要求, ,多數(shù)顧客發(fā)現(xiàn)有缺陷多數(shù)顧客發(fā)現(xiàn)有缺陷(75%(75%以上以上) )4 4輕微輕微裝配和外觀裝配和外觀/ /尖響聲和卡塔響聲不符合要求尖響聲和卡塔響聲不符合要求,50%

18、,50%的顧客發(fā)現(xiàn)有缺陷的顧客發(fā)現(xiàn)有缺陷3 3很輕微很輕微裝配和外觀裝配和外觀/ /尖響聲和卡塔響聲不符合要求尖響聲和卡塔響聲不符合要求, ,有辯識(shí)能力的客戶發(fā)現(xiàn)有缺陷有辯識(shí)能力的客戶發(fā)現(xiàn)有缺陷( (少于少于25%)25%)2 2無無沒有可識(shí)別的影響沒有可識(shí)別的影響1 1 推薦推薦的的DFMEADFMEA嚴(yán)重度評(píng)價(jià)準(zhǔn)則嚴(yán)重度評(píng)價(jià)準(zhǔn)則28后果后果( (顧客顧客后果后果) )判定準(zhǔn)則判定準(zhǔn)則: :后果嚴(yán)重度這級(jí)別導(dǎo)致當(dāng)一個(gè)潛在失效模式造成了在最終顧客和后果嚴(yán)重度這級(jí)別導(dǎo)致當(dāng)一個(gè)潛在失效模式造成了在最終顧客和/ /或制造或制造/ /組裝工廠的缺陷組裝工廠的缺陷. .應(yīng)該隨時(shí)首先考慮到最終顧客應(yīng)該隨時(shí)

19、首先考慮到最終顧客. .如果在兩者都發(fā)生缺陷如果在兩者都發(fā)生缺陷, ,則采用較則采用較高一級(jí)的嚴(yán)重度高一級(jí)的嚴(yán)重度級(jí)級(jí)別別無警告的嚴(yán)無警告的嚴(yán)重危害重危害嚴(yán)重級(jí)別很高嚴(yán)重級(jí)別很高. .潛在失效模式影響車輛安全運(yùn)行和潛在失效模式影響車輛安全運(yùn)行和/ /或包含不符合政府法規(guī)情形或包含不符合政府法規(guī)情形. .失失效發(fā)生時(shí)無警告效發(fā)生時(shí)無警告. .1010有警告的嚴(yán)有警告的嚴(yán)重危害重危害嚴(yán)重級(jí)別很高嚴(yán)重級(jí)別很高. .潛在失效模式影響車輛安全運(yùn)行和潛在失效模式影響車輛安全運(yùn)行和/ /或包含不符合政府法規(guī)情形或包含不符合政府法規(guī)情形. .失失效發(fā)生時(shí)有警告效發(fā)生時(shí)有警告. .9 9很很高高車輛車輛/ /系

20、統(tǒng)無法運(yùn)行系統(tǒng)無法運(yùn)行( (喪失基本功能喪失基本功能) )8 8高高車輛車輛/ /系統(tǒng)能運(yùn)行系統(tǒng)能運(yùn)行, ,但性能下降但性能下降. .顧客非常不滿意顧客非常不滿意. .7 7中等中等車輛車輛/ /系統(tǒng)能運(yùn)行系統(tǒng)能運(yùn)行, ,但舒適性但舒適性/ /方便性項(xiàng)目失效方便性項(xiàng)目失效. .顧客不滿意顧客不滿意. .6 6低低車輛車輛/ /系統(tǒng)能運(yùn)行系統(tǒng)能運(yùn)行, ,但舒適性但舒適性/ /方便性項(xiàng)目運(yùn)行性能下降方便性項(xiàng)目運(yùn)行性能下降. .5 5很很低低裝配和外觀裝配和外觀/ /尖響聲和卡塔響聲等項(xiàng)目令人不舒服尖響聲和卡塔響聲等項(xiàng)目令人不舒服. .大多數(shù)顧客發(fā)現(xiàn)有缺陷大多數(shù)顧客發(fā)現(xiàn)有缺陷( (大大于于75%)7

21、5%)4 4輕輕微微裝配和外觀裝配和外觀/ /尖響聲和卡塔響聲等項(xiàng)目令人不舒服尖響聲和卡塔響聲等項(xiàng)目令人不舒服. .有有50%50%顧客發(fā)現(xiàn)有缺陷顧客發(fā)現(xiàn)有缺陷3 3很輕微很輕微裝配和外觀裝配和外觀/ /尖響聲和卡塔響聲等項(xiàng)目令人不舒服尖響聲和卡塔響聲等項(xiàng)目令人不舒服. .很少顧客發(fā)現(xiàn)有缺陷很少顧客發(fā)現(xiàn)有缺陷( (少于少于2525%)%)2 2無無沒有可識(shí)別的影響沒有可識(shí)別的影響1 1 推薦推薦的的P PFMEAFMEA嚴(yán)嚴(yán)重度重度評(píng)價(jià)準(zhǔn)則評(píng)價(jià)準(zhǔn)則29后果后果( (顧客顧客后果后果) )判定準(zhǔn)則判定準(zhǔn)則: :后果嚴(yán)重度這級(jí)別導(dǎo)致當(dāng)一個(gè)潛在失效模式造成了在最終顧客和后果嚴(yán)重度這級(jí)別導(dǎo)致當(dāng)一個(gè)潛在

22、失效模式造成了在最終顧客和/ /或制造或制造/ /組裝工廠的缺陷組裝工廠的缺陷. .應(yīng)該隨時(shí)首先考慮到最終顧客應(yīng)該隨時(shí)首先考慮到最終顧客. .如果在兩者都發(fā)生缺陷如果在兩者都發(fā)生缺陷, ,則采用較則采用較高一級(jí)的嚴(yán)重度高一級(jí)的嚴(yán)重度級(jí)級(jí)別別無警告的嚴(yán)無警告的嚴(yán)重危害重危害嚴(yán)重級(jí)別很高嚴(yán)重級(jí)別很高. .潛在失效模式影響車輛安全運(yùn)行和潛在失效模式影響車輛安全運(yùn)行和/ /或包含不符合政府法規(guī)情形或包含不符合政府法規(guī)情形. .失失效發(fā)生時(shí)無警告效發(fā)生時(shí)無警告. .1010有警告的嚴(yán)有警告的嚴(yán)重危害重危害嚴(yán)重級(jí)別很高嚴(yán)重級(jí)別很高. .潛在失效模式影響車輛安全運(yùn)行和潛在失效模式影響車輛安全運(yùn)行和/ /或包

23、含不符合政府法規(guī)情形或包含不符合政府法規(guī)情形. .失失效發(fā)生時(shí)有警告效發(fā)生時(shí)有警告. .9 9很很高高車輛車輛/ /系統(tǒng)無法運(yùn)行系統(tǒng)無法運(yùn)行( (喪失基本功能喪失基本功能) )8 8高高車輛車輛/ /系統(tǒng)能運(yùn)行系統(tǒng)能運(yùn)行, ,但性能下降但性能下降. .顧客非常不滿意顧客非常不滿意. .7 7中等中等車輛車輛/ /系統(tǒng)能運(yùn)行系統(tǒng)能運(yùn)行, ,但舒適性但舒適性/ /方便性項(xiàng)目失效方便性項(xiàng)目失效. .顧客不滿意顧客不滿意. .6 6低低車輛車輛/ /系統(tǒng)能運(yùn)行系統(tǒng)能運(yùn)行, ,但舒適性但舒適性/ /方便性項(xiàng)目運(yùn)行性能下降方便性項(xiàng)目運(yùn)行性能下降. .5 5很很低低裝配和外觀裝配和外觀/ /尖響聲和卡塔響聲

24、等項(xiàng)目令人不舒服尖響聲和卡塔響聲等項(xiàng)目令人不舒服. .大多數(shù)顧客發(fā)現(xiàn)有缺陷大多數(shù)顧客發(fā)現(xiàn)有缺陷( (大大于于75%)75%)4 4輕輕微微裝配和外觀裝配和外觀/ /尖響聲和卡塔響聲等項(xiàng)目令人不舒服尖響聲和卡塔響聲等項(xiàng)目令人不舒服. .有有50%50%顧客發(fā)現(xiàn)有缺陷顧客發(fā)現(xiàn)有缺陷3 3很輕微很輕微裝配和外觀裝配和外觀/ /尖響聲和卡塔響聲等項(xiàng)目令人不舒服尖響聲和卡塔響聲等項(xiàng)目令人不舒服. .很少顧客發(fā)現(xiàn)有缺陷很少顧客發(fā)現(xiàn)有缺陷( (少于少于2525%)%)2 2無無沒有可識(shí)別的影響沒有可識(shí)別的影響1 1 推薦推薦的的P PFMEAFMEA嚴(yán)嚴(yán)重度重度評(píng)價(jià)準(zhǔn)則評(píng)價(jià)準(zhǔn)則30失效發(fā)生的可能性可能失效的

25、機(jī)率級(jí)別很高持續(xù)發(fā)生的失效100100件件/ /每千輛車每千輛車5050件件/ /每千輛車每千輛車109高反復(fù)發(fā)生的失效2020件件/ /每千輛車每千輛車1/201/201010件件/ /每千輛車每千輛車87中等偶而發(fā)生的失效5 5件件/ /每千輛車每千輛車2 2件件/ /每千輛車每千輛車1 1件件/ /每千輛車每千輛車654低相對(duì)較少的失效0.50.5件件/ /每千輛車每千輛車0.10.1件件/ /每千輛車每千輛車32極低失效不太可能發(fā)生0.0100.010件件/ /每千輛車每千輛車1推薦的推薦的DFEMA/PFMEADFEMA/PFMEA頻度評(píng)價(jià)準(zhǔn)則頻度評(píng)價(jià)準(zhǔn)則(O)(O)31探測(cè)度探測(cè)度

26、評(píng)價(jià)準(zhǔn)則：被設(shè)計(jì)控制可探測(cè)的可能性評(píng)價(jià)準(zhǔn)則：被設(shè)計(jì)控制可探測(cè)的可能性等級(jí)等級(jí)絕對(duì)不肯定絕對(duì)不肯定設(shè)計(jì)控制將不能和設(shè)計(jì)控制將不能和/ /或不可能找出潛在的起因或不可能找出潛在的起因/ /機(jī)理及后續(xù)的的失效模式機(jī)理及后續(xù)的的失效模式或者或者根本沒有設(shè)計(jì)控制根本沒有設(shè)計(jì)控制1010很極少很極少設(shè)計(jì)控制只有很極少的機(jī)會(huì)能找出潛在原因設(shè)計(jì)控制只有很極少的機(jī)會(huì)能找出潛在原因/ /機(jī)理及后續(xù)的失效模式機(jī)理及后續(xù)的失效模式9 9極少極少設(shè)計(jì)控制有極少的機(jī)會(huì)能夠找出潛在原因設(shè)計(jì)控制有極少的機(jī)會(huì)能夠找出潛在原因/ /機(jī)理及后續(xù)的失效模式機(jī)理及后續(xù)的失效模式8 8很少很少設(shè)計(jì)控制有很少的機(jī)會(huì)能夠找出潛在原因設(shè)計(jì)控制

27、有很少的機(jī)會(huì)能夠找出潛在原因/ /機(jī)理及后續(xù)的失效模式機(jī)理及后續(xù)的失效模式7 7少少設(shè)計(jì)控制有較少的機(jī)會(huì)能夠找出潛在原因設(shè)計(jì)控制有較少的機(jī)會(huì)能夠找出潛在原因/ /機(jī)理及后續(xù)的失效模式機(jī)理及后續(xù)的失效模式6 6中等中等設(shè)計(jì)控制有中等機(jī)會(huì)能夠找出潛在原因設(shè)計(jì)控制有中等機(jī)會(huì)能夠找出潛在原因/ /機(jī)理及后續(xù)的失效模式機(jī)理及后續(xù)的失效模式5 5中上中上設(shè)計(jì)控制有中上多的機(jī)會(huì)能夠找出潛在原因設(shè)計(jì)控制有中上多的機(jī)會(huì)能夠找出潛在原因/ /機(jī)理及后續(xù)的失效模式機(jī)理及后續(xù)的失效模式4 4多多設(shè)計(jì)控制有較多的機(jī)會(huì)能夠找出潛在原因設(shè)計(jì)控制有較多的機(jī)會(huì)能夠找出潛在原因/ /機(jī)理及后續(xù)的失效模式機(jī)理及后續(xù)的失效模式3 3

28、很多很多設(shè)計(jì)控制有很較多的機(jī)會(huì)能夠找出潛在原因設(shè)計(jì)控制有很較多的機(jī)會(huì)能夠找出潛在原因/ /機(jī)理及后續(xù)的失效模式機(jī)理及后續(xù)的失效模式2 2幾乎肯定幾乎肯定設(shè)計(jì)控制幾乎肯定能夠找出潛在原因設(shè)計(jì)控制幾乎肯定能夠找出潛在原因/ /機(jī)理及后續(xù)的失效模式機(jī)理及后續(xù)的失效模式1 1推薦的推薦的DFMEADFMEA探測(cè)度評(píng)價(jià)準(zhǔn)則探測(cè)度評(píng)價(jià)準(zhǔn)則(D)(D)32 推薦推薦的的P PFMEAFMEA探測(cè)探測(cè)度度評(píng)價(jià)準(zhǔn)則評(píng)價(jià)準(zhǔn)則探測(cè)度探測(cè)度評(píng)價(jià)準(zhǔn)則評(píng)價(jià)準(zhǔn)則檢查類型檢查類型推薦的探測(cè)度分級(jí)方法推薦的探測(cè)度分級(jí)方法級(jí)級(jí)別別防錯(cuò)防錯(cuò)測(cè)量測(cè)量人查人查幾乎不可幾乎不可能能確定絕對(duì)無法探測(cè)確定絕對(duì)無法探測(cè)無法探測(cè)或沒有檢查無法探

29、測(cè)或沒有檢查10很微小很微小現(xiàn)行控制方法將不可能現(xiàn)行控制方法將不可能探測(cè)探測(cè)僅能以間接的或隨機(jī)檢查來達(dá)到控制僅能以間接的或隨機(jī)檢查來達(dá)到控制9微小微小現(xiàn)行控制方法只有很小現(xiàn)行控制方法只有很小的機(jī)會(huì)去探測(cè)的機(jī)會(huì)去探測(cè)僅能以目視檢查來達(dá)到控制僅能以目視檢查來達(dá)到控制8很小很小現(xiàn)行控制方法只有很小現(xiàn)行控制方法只有很小的機(jī)會(huì)去探測(cè)的機(jī)會(huì)去探測(cè)僅能以雙重的目視檢查來達(dá)到控制僅能以雙重的目視檢查來達(dá)到控制7小小現(xiàn)行控制方法可能可以現(xiàn)行控制方法可能可以探測(cè)探測(cè)以圖表方法以圖表方法(如如SPC)不定期達(dá)到控制不定期達(dá)到控制6中等中等現(xiàn)行控制方法可能可以現(xiàn)行控制方法可能可以探測(cè)探測(cè)在零件離開工位之后以計(jì)量值量具

30、來控制在零件離開工位之后以計(jì)量值量具來控制,或在零件離開工或在零件離開工位之后執(zhí)行位之后執(zhí)行100%GO/NOGO測(cè)定測(cè)定5中上中上現(xiàn)行控制方法有好的機(jī)現(xiàn)行控制方法有好的機(jī)會(huì)去探測(cè)會(huì)去探測(cè)在后續(xù)作業(yè)中來探測(cè)錯(cuò)誤在后續(xù)作業(yè)中來探測(cè)錯(cuò)誤,或執(zhí)行作業(yè)前準(zhǔn)備和首件的測(cè)定或執(zhí)行作業(yè)前準(zhǔn)備和首件的測(cè)定檢查檢查(僅適用發(fā)生于作業(yè)前準(zhǔn)備僅適用發(fā)生于作業(yè)前準(zhǔn)備)4高高現(xiàn)行控制方法可能可以現(xiàn)行控制方法可能可以探險(xiǎn)測(cè)探險(xiǎn)測(cè)當(dāng)場(chǎng)偵錯(cuò)當(dāng)場(chǎng)偵錯(cuò),或以多重的接受準(zhǔn)則在后續(xù)作業(yè)中探測(cè)錯(cuò)誤或以多重的接受準(zhǔn)則在后續(xù)作業(yè)中探測(cè)錯(cuò)誤,如庫如庫存存,挑選挑選,設(shè)置設(shè)置,驗(yàn)證驗(yàn)證.不接受缺陷零件不接受缺陷零件.3很高很高現(xiàn)行控制方法幾乎

31、確定現(xiàn)行控制方法幾乎確定可以探測(cè)可以探測(cè)當(dāng)場(chǎng)探測(cè)錯(cuò)誤當(dāng)場(chǎng)探測(cè)錯(cuò)誤(有自動(dòng)停止功能的自動(dòng)化量具有自動(dòng)停止功能的自動(dòng)化量具)缺陷零件不能缺陷零件不能通過通過.2幾乎肯定幾乎肯定現(xiàn)行控制方法肯定可以現(xiàn)行控制方法肯定可以探險(xiǎn)測(cè)探險(xiǎn)測(cè)該項(xiàng)目由過程該項(xiàng)目由過程/產(chǎn)品設(shè)計(jì)了防錯(cuò)法產(chǎn)品設(shè)計(jì)了防錯(cuò)法,不會(huì)產(chǎn)出缺陷零件不會(huì)產(chǎn)出缺陷零件133潛在失效起因潛在失效起因/ /處理處理1、失效（次品）出現(xiàn)的原因（成因/起因）。2、每個(gè)失效模式的原因可能有幾個(gè)。3、設(shè)計(jì)FMEA可以把過程控制不當(dāng)作為失效原因， 但過程FMEA不可以用設(shè)計(jì)不當(dāng)作為原因。4、失效原因是5M1E出現(xiàn)問題。5、不能用工人工作出現(xiàn)失誤作為原因。6、失

32、效原因必須具體。34改進(jìn)建議改進(jìn)建議1、建議可能是 改變控制方法（此工序） 改變控制方法（上工序） 改變工具/夾具 改變過程參數(shù)等等2、改變控制方法只可以減低（O）或/和（D），不能減低（S）3、減低（S）只可以由改變?cè)O(shè)計(jì)或改變工序流程才可以實(shí)現(xiàn)4、建議填寫在FMEA表并以作業(yè)批示書確認(rèn) 35后續(xù)追蹤后續(xù)追蹤1、追蹤是由指派人員負(fù)責(zé)，確認(rèn)新控制方法已實(shí) 施及效果。2、追蹤結(jié)果填FMEA表再評(píng)定O/D因?yàn)镾不變看看 RPN是否下調(diào)。3、如新措施無效，可以再用糾正行動(dòng)程序進(jìn)行分 析和得出更新建議，此更新建議不用填回FMEA 表。36 FMEA帶來的品質(zhì)管理理念 設(shè)計(jì)決定產(chǎn)品品質(zhì) 制程控制產(chǎn)品品質(zhì)

33、系統(tǒng)改進(jìn)產(chǎn)品品質(zhì)37第三部分第三部分MSAMSA測(cè)量系統(tǒng)分析測(cè)量系統(tǒng)分析387.6.1 7.6.1 測(cè)量系統(tǒng)分析測(cè)量系統(tǒng)分析 為分析每種測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備系統(tǒng)得出的結(jié)果中出現(xiàn)的變差，應(yīng)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)研究。此要求應(yīng)適用于控制計(jì)劃中提及的測(cè)量系統(tǒng)。所用的分析方法及接受準(zhǔn)則應(yīng)符合顧客關(guān)于測(cè)量系統(tǒng)分析的參考手冊(cè)的要求。如果得到顧客的批準(zhǔn)，也可使用其他分析方法和接受準(zhǔn)則。 標(biāo)準(zhǔn)要求標(biāo)準(zhǔn)要求394041測(cè)量系統(tǒng)的平均值真值準(zhǔn)確度42Ca 好好Cp 好好Ca 差差Cp 差差Ca 好好Cp 差差Ca 差差Cp 好好43測(cè)量系統(tǒng)的平均值基準(zhǔn)值偏倚44基準(zhǔn)值偏倚偏倚時(shí)間偏倚45基準(zhǔn)值偏倚基準(zhǔn)值偏倚回答回答:對(duì)于所測(cè)量的所有

34、大小的對(duì)象，我的量具的準(zhǔn)確度對(duì)于所測(cè)量的所有大小的對(duì)象，我的量具的準(zhǔn)確度 是否都相同？是否都相同？ 46觀測(cè)值基準(zhǔn)值常量偏倚非常量偏倚4748評(píng)價(jià)人ABC再現(xiàn)性49ABC基準(zhǔn)值GRR502 22+=2222=+測(cè)量系統(tǒng)產(chǎn)品總量產(chǎn)品總量產(chǎn)品變異性（實(shí)際變異性）測(cè)量變異性總體變異性（觀察到的變異性）重復(fù)性再現(xiàn)性515253計(jì)量型量具的研究通常有三種方法54極差法： 典型的極差法用2個(gè)評(píng)價(jià)人和5個(gè)零件進(jìn)行研究，其他方法通常采用3個(gè)評(píng)價(jià)人和10個(gè)零件進(jìn)行研究。55案例：某次實(shí)驗(yàn)得到的數(shù)據(jù)，假設(shè)過程標(biāo)準(zhǔn)偏差為0.0777,n=2時(shí),d2 =1.19，請(qǐng)計(jì)算% GRR。 零件號(hào) 評(píng)價(jià)人A 評(píng)價(jià)人B 1 0

35、.85 0.802 0.75 0.703 1.00 0.954 0.45 0.55 5 0.50 0.60 極差法研究GRR案例分析56第一步：算極差和平均值 R1=0.05 R2=0.05 R3=0.05 R4=0.10 R5=0.10 平均極差=0.07第二步：計(jì)算GRR GRR=平均極差/D2=0.07/1.19=0.0588第三步：計(jì)算GRR% GRR%=GRR/S*100%=0.0588/0.0777*100%=75.8% % %GRRGRR結(jié)果判定規(guī)則結(jié)果判定規(guī)則1、10%，系統(tǒng)很好；2、10%-30%之間，系統(tǒng)條件接受；3、30%，系統(tǒng)不好，需采取行動(dòng)改進(jìn)。57均值極差法均值極差

36、法 均值極差法一般采用3個(gè)評(píng)價(jià)人和10個(gè)零件進(jìn)行研究。注意：10個(gè)零件予以編號(hào)，不讓評(píng)價(jià)人看見。且評(píng)價(jià)人相互之間的讀數(shù)也看不到。測(cè)量時(shí)隨機(jī)選取。58案例（見Word文件均值極差法案例練習(xí).doc）59G R&R%等級(jí)措施%R&R10%E(Excellent)系統(tǒng)良好10%R&R30%G(good)可能有條件接受%R&R30%U(Unacceptable)系統(tǒng)不好,需采取行動(dòng)改善2160第四部分第四部分SPCSPC統(tǒng)計(jì)過程控制統(tǒng)計(jì)過程控制617.3.2.2 7.3.2.2 制造過程設(shè)計(jì)輸入制造過程設(shè)計(jì)輸入 組織應(yīng)識(shí)別制造過程設(shè)計(jì)輸入要求，形成文件并進(jìn)行評(píng)審，包括：

37、 產(chǎn)品設(shè)計(jì)輸出數(shù)據(jù)； 生產(chǎn)力、過程能力及成本的目標(biāo)； 顧客要求（若存在）； 以往的開發(fā)經(jīng)驗(yàn)。 注：制造過程設(shè)計(jì)包括采用防錯(cuò)方法，其程度與問題的重要性和所存在風(fēng)險(xiǎn)的程度相適應(yīng)。 標(biāo)準(zhǔn)要求標(biāo)準(zhǔn)要求62一、一、SPCSPC基本知識(shí)介紹基本知識(shí)介紹63一、什么是一、什么是SPCSPC SPCSPC是英文是英文Statistical Process ControlStatistical Process Control的的簡(jiǎn)稱，即簡(jiǎn)稱，即統(tǒng)計(jì)過程控制統(tǒng)計(jì)過程控制。SPCSPC就是應(yīng)用統(tǒng)計(jì)技術(shù)就是應(yīng)用統(tǒng)計(jì)技術(shù)對(duì)過程中的各個(gè)階段進(jìn)行監(jiān)控，從而達(dá)到改進(jìn)與對(duì)過程中的各個(gè)階段進(jìn)行監(jiān)控，從而達(dá)到改進(jìn)與保證質(zhì)量的目的。

38、保證質(zhì)量的目的。SPCSPC強(qiáng)調(diào)全過程的預(yù)防。強(qiáng)調(diào)全過程的預(yù)防。 641.過程控制修哈特(W. A.Shewhart)提出20世紀(jì)20年代2.日本質(zhì)量管理 SPC 戴明(W. Ed- wards Deming)將SPC的概念引入日本19501980年 3. SPC全面應(yīng)用SPC在西方工業(yè)國(guó)家復(fù)興，并列為高科技制度之一80年代起4. SPC在汽車行業(yè)的應(yīng)用美國(guó)從20世紀(jì)80年開始推行SPC美國(guó)汽車工業(yè)大規(guī)模推行了SPC二、二、SPCSPC的發(fā)展歷史的發(fā)展歷史65661 1、計(jì)量值數(shù)據(jù)、計(jì)量值數(shù)據(jù) 是指可取任意數(shù)值的數(shù)據(jù)，只要測(cè)取數(shù)據(jù)是指可取任意數(shù)值的數(shù)據(jù)，只要測(cè)取數(shù)據(jù)的精度足夠，我們即可取任意小

39、的數(shù)值，這的精度足夠，我們即可取任意小的數(shù)值，這些數(shù)值屬于些數(shù)值屬于連續(xù)型數(shù)據(jù)連續(xù)型數(shù)據(jù)。例如長(zhǎng)度、重量、。例如長(zhǎng)度、重量、速度、壓力、溫度等的數(shù)據(jù)，是屬于計(jì)量值速度、壓力、溫度等的數(shù)據(jù)，是屬于計(jì)量值數(shù)據(jù)。數(shù)據(jù)。672 2、計(jì)數(shù)值數(shù)據(jù)、計(jì)數(shù)值數(shù)據(jù) 是指只能用個(gè)數(shù)、件數(shù)或點(diǎn)數(shù)等單位來計(jì)是指只能用個(gè)數(shù)、件數(shù)或點(diǎn)數(shù)等單位來計(jì)量的數(shù)據(jù)。例如廢品件數(shù)、產(chǎn)品臺(tái)數(shù)、產(chǎn)品表量的數(shù)據(jù)。例如廢品件數(shù)、產(chǎn)品臺(tái)數(shù)、產(chǎn)品表面缺陷斑點(diǎn)數(shù)等等，他們只能取整數(shù)，通過手面缺陷斑點(diǎn)數(shù)等等，他們只能取整數(shù)，通過手工點(diǎn)數(shù)獲得，這種數(shù)據(jù)屬于工點(diǎn)數(shù)獲得，這種數(shù)據(jù)屬于離散型數(shù)據(jù)離散型數(shù)據(jù)。683 3、收集數(shù)據(jù)的方法、收集數(shù)據(jù)的方法 收集到

40、的數(shù)據(jù)必須能收集到的數(shù)據(jù)必須能充分反映實(shí)際情況充分反映實(shí)際情況，對(duì)于抽查的數(shù)據(jù)還應(yīng)具有充分的代表性，所以對(duì)于抽查的數(shù)據(jù)還應(yīng)具有充分的代表性，所以收集數(shù)據(jù)要有科學(xué)的方法，這就是收集數(shù)據(jù)要有科學(xué)的方法，這就是隨機(jī)抽樣隨機(jī)抽樣的的方法。所謂隨機(jī)抽樣，即是指被抽查的所有對(duì)方法。所謂隨機(jī)抽樣，即是指被抽查的所有對(duì)象中的每一個(gè)，都應(yīng)具有同等的機(jī)會(huì)被抽取到象中的每一個(gè)，都應(yīng)具有同等的機(jī)會(huì)被抽取到的方法。的方法。69 4 4、質(zhì)量數(shù)據(jù)的規(guī)律性、質(zhì)量數(shù)據(jù)的規(guī)律性雖然數(shù)據(jù)有波動(dòng)性，但并不是雜亂無章的，雖然數(shù)據(jù)有波動(dòng)性，但并不是雜亂無章的，而是呈現(xiàn)出一定規(guī)律性的。在質(zhì)量管理中最常而是呈現(xiàn)出一定規(guī)律性的。在質(zhì)量管理中

41、最常見到分布規(guī)律是見到分布規(guī)律是正態(tài)分布正態(tài)分布。70正態(tài)分布正態(tài)分布 正態(tài)分布是以其平均值為中心呈左右對(duì)稱的 中央高兩邊低的鐘型； 正態(tài)分布的鐘形有高矮肥瘦程度的不同，取 決于該數(shù)據(jù)的平均值和標(biāo)準(zhǔn)偏差。71 每件產(chǎn)品的尺寸與別的都不同 范圍 范圍 范圍 范圍但它們形成一個(gè)模型，若穩(wěn)定，可以描述為一個(gè)分布 范圍 范圍 范圍分布可以通過以下因素來加以區(qū)分 位置 分布寬度 形狀 或這些因素的組合正態(tài)分布模型正態(tài)分布模型72平均值平均值一般用 表示，它代表該數(shù)據(jù)的分布的中心位置，所以也稱為位置參數(shù)。其表達(dá)式子是： 式中：Xi-表示數(shù)據(jù)的各個(gè)數(shù)值；n-表示數(shù)據(jù)的個(gè)數(shù)。nXini 1XX73中位數(shù)中位數(shù)

42、 一般用 表示，代表按照數(shù)據(jù)大小順序排列位于中間的數(shù)值；若數(shù)據(jù)個(gè)數(shù)n為偶數(shù)則取位于中間的兩個(gè)數(shù)值的平均值。例1：一批（5只）準(zhǔn)直器插損值為0.16，0.15，0.18，0.13，0.14該批準(zhǔn)直器插損值的中位數(shù)為：例2：一批（6只）準(zhǔn)直器插損值為0.16，0.15，0.18，0.13，0.14，0.16該批準(zhǔn)直器插損值的中位數(shù)為：X74極極 差差 一般用一般用R R表示，表示一組數(shù)據(jù)的分布范圍，表示，表示一組數(shù)據(jù)的分布范圍，是指數(shù)據(jù)中最大值是指數(shù)據(jù)中最大值(Max)(Max)與最小值與最小值(Min)(Min)的差。的差。例如例如: :一組數(shù)據(jù)一組數(shù)據(jù):1,2,3,4,5.:1,2,3,4,5

43、.則這組數(shù)據(jù)的則這組數(shù)據(jù)的R R為為: : R=5(Max)-1(Min)=4 R=5(Max)-1(Min)=475niixxnS12)(11標(biāo)準(zhǔn)偏差標(biāo)準(zhǔn)偏差 統(tǒng)計(jì)學(xué)中用來表示標(biāo)準(zhǔn)偏差，即用來描述任一過程參數(shù)的平均值的分布或離散程度。7691110Sigma (標(biāo)準(zhǔn)偏差) 由此可見 Sigma ()即是-變異,學(xué)術(shù)名詞叫標(biāo)準(zhǔn)偏差Sigma ()表示數(shù)據(jù)的離散程度 ( X - X )i-1n1 2n依照射擊擊中環(huán)次的頻率進(jìn)行排列，可得以下圖表：X77母母 體體樣樣本本( X - X ) S=S=樣樣本本標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)差差S =S =n-11 2ni-1 因因?yàn)闃?biāo)準(zhǔn)為標(biāo)準(zhǔn)差是用差是用數(shù)據(jù)數(shù)據(jù)整整體計(jì)算

44、體計(jì)算，所以，所以當(dāng)數(shù)據(jù)當(dāng)數(shù)據(jù)量大太量大太時(shí)時(shí)，就不便以操作就不便以操作, ,而且不符合現(xiàn)而且不符合現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)需要。所以一般情況下需要。所以一般情況下, , 會(huì)會(huì)用用樣樣本本標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)差差S S來代替來代替S 樣樣本本標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)差差 S S78 計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)偏差計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)偏差( (案例案例) ) 例如有一組數(shù)據(jù):2,3,7,5,3請(qǐng)分別計(jì)算它們的方差和標(biāo)準(zhǔn)偏差s大小 xiXi-xbar(Xi-xbar)X122-4=-24X233-4=-11X377-4=39X455-4=11X533-4=-11合計(jì)162 S=16/(5-1)= 4=2 而 方差=s =427980管制圖主要應(yīng)用在哪些方面管制圖主要應(yīng)用在

45、哪些方面1 1、關(guān)鍵過程、特殊工序、關(guān)鍵過程、特殊工序2 2、經(jīng)常被客戶投訴或制程不穩(wěn)定的產(chǎn)品工序、經(jīng)常被客戶投訴或制程不穩(wěn)定的產(chǎn)品工序3 3、歷史遺留下來的、歷史遺留下來的“老問題老問題”等等81過程變差的類型過程變差的類型 普通原因造成的變差普通原因造成的變差 下面列舉幾個(gè)有代表性的普通原因 1.原料的微小變異2.機(jī)器的微小振動(dòng) 3.測(cè)量?jī)x器的不確定度 特殊原因造成的變差特殊原因造成的變差幾個(gè)具有代表性的特殊原因如下：1.原料整批出現(xiàn)不良2.機(jī)器調(diào)整錯(cuò)誤3.未按作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)操作82 1920年，美國(guó)貝爾電話實(shí)驗(yàn)室休哈特( Ashewhart )博士的研究發(fā)現(xiàn)在生產(chǎn)過程中，如果僅有機(jī)遇原因的變異

46、時(shí)，任何產(chǎn)品的品質(zhì)特性99.73%處于常態(tài)分配圖的 3的界限范圍內(nèi)，在 3范圍以外的點(diǎn)極少；當(dāng)有非機(jī)遇原因的變異時(shí)，產(chǎn)品品質(zhì)變異時(shí)往往超出 3之外。根據(jù)此原理，他將常態(tài)分布圖作90轉(zhuǎn)向，將 3的地方作為兩條控制線。SPC與控制圖XXXX831、將平均值 作為管制中心線(Central Line 簡(jiǎn)稱CL )，以實(shí)線表示； 2、將 +3作為管制上線(Upper Control Limit 簡(jiǎn)稱UCL )，通常以虛線或紅線表示；3、將 3作為管制下線(Lower Control Limit 簡(jiǎn)稱LCL )，通常以虛線或紅線表示。XXX84管制圖的分類 (1) 計(jì)量值管制圖 所謂計(jì)量值管制圖是指管制

47、圖所依據(jù)的數(shù)據(jù)屬于由量具實(shí)際測(cè)量而得，如長(zhǎng)度、重量、成份等特性均為連續(xù)性。 a.平均值與全距管制圖（ R chart ） b.平均值與標(biāo)準(zhǔn)差管制圖（ S chart ） c.中位值與全距管制圖（ R chart ） d.單值與移動(dòng)極差圖 (X X-RS chart)XXX85管制圖的分類(2) 計(jì)數(shù)值管制圖 所謂計(jì)數(shù)值管制圖是指管制圖所依據(jù)的數(shù)據(jù)均屬于以單位計(jì)數(shù)者，如不良數(shù)、缺點(diǎn)數(shù)等不連續(xù)性的數(shù)據(jù)。 a.不良率管制圖（P chart ） b.不良數(shù)管制圖（Pn chart ） c.缺點(diǎn)數(shù)管制圖（C chart ） d.單位缺點(diǎn)數(shù)管制圖（U chart ）86 管制圖繪制(1) 針對(duì)某產(chǎn)品質(zhì)量特

48、性規(guī)格:505,搜集100個(gè)以上數(shù)據(jù)， 把26個(gè)(一般是45個(gè))數(shù)據(jù)分為一組，依測(cè)定時(shí)間順序或群體順序排列。(2) 把數(shù)據(jù)記入數(shù)據(jù)表。(3) 計(jì)算各組平均值。(4) 計(jì)算各組的全距。X8788 n n 2 2 3 3 4 4 5 5 6 6 7 7 8 8 A A2 2 1.88 1.02 0.73 0.577 0.48 0.42 0.371.88 1.02 0.73 0.577 0.48 0.42 0.37 D D4 4 3.27 2.57 2.28 2.12 2.00 1.92 1.86 3.27 2.57 2.28 2.12 2.00 1.92 1.86 D D3 3 * * * * *

49、 * * * * * 0.076 0.1360.076 0.136 D D2 2 1.13 1.69 2.06 2.33 2.53 2.70 2.85 1.13 1.69 2.06 2.33 2.53 2.70 2.85 (5)計(jì)算平均值的平均值 。 (6)計(jì)算全距R平均值 。 (7)計(jì)算管制界限： 管制圖：中心線 上限 2 下限 2 管制圖：中心線 上限4 下限3 （2 4 3 可查表） (8)繪管制界限，并將點(diǎn)點(diǎn)入圖中。 (9)記入數(shù)據(jù)履歷及特殊原因，以備查考、分析、判斷。X - - R - X - - X - - X - - R - R - R - R - R - A2,D4,D3系數(shù)表

50、8990組號(hào)組號(hào)1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 251 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 251 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 251 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 2550.1550.1553.0853.0847.2247.2251

51、.1251.1252.0952.0948.1948.1949.1649.1646.2546.2554.0654.06X X 管制圖管制圖組號(hào)組號(hào)1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 251 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 251 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 251 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14

52、15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 255.085.0810.7710.77R R 管制圖管制圖6.976.977.847.843.113.111.141.1491課堂練習(xí)：依照案例制作X-R管制圖某檢驗(yàn)員測(cè)量自動(dòng)繞線機(jī)的張力數(shù)據(jù)如下，試確定該機(jī)器的張力規(guī)格。 組號(hào)1測(cè)量值10/11/12/13/15組號(hào)11測(cè)量值13/14/16/17/20211/13/14/15/161216/18/19/20/12310/12/13/14/151311/13/14/19/20411/12/14/16/181415/16/17/18/10519/18/17/15/201511/12/

53、13/19/20610/20/11/13/141613/14/16/20/11710/13/14/18/191710/11/16/18/19811/14/16/17/181811/13/14/17/20911/14/16/17/181912/13/16/17/181010/12/15/16/202010/20/19/18/1792 (1)收集數(shù)據(jù),至少20組以上。 (2)計(jì)算每組之不良率。 (3)計(jì)算平均不良率= 總不良個(gè)數(shù)/總檢查數(shù)。 (4)計(jì)算管制界限 (5)繪管制界限，并將點(diǎn)點(diǎn)入圖中。 (6)記入數(shù)據(jù)履歷及特殊原因，以備查考、分析、判斷。管制圖繪制93(例) 某打火機(jī)制造工廠，為要徹底管

54、制品質(zhì),特別針對(duì)電鍍不良加以抽檢,每批抽檢100個(gè)樣品，其不良情形如表，請(qǐng)繪制P管制圖。管制管制圖圖案例分析案例分析94 68 2500 = 0.027(1) P =(2) CL = P = 0.027 = 2.7%)9596P管制圖課堂練習(xí)：某產(chǎn)品出貨抽檢，不良率如下表，請(qǐng)制作P管制圖。 序號(hào)1抽檢數(shù)200不良數(shù)1序號(hào)11抽檢數(shù)200不良數(shù)2220001220003200113200342002142001520011520026200216200372001172000820031820019200019200210200120200197管制圖上的信號(hào)解釋管制圖上的信號(hào)解釋( (SPCS

55、PC第二版第二版) )98判定規(guī)則判定規(guī)則 1：(1界外界外) 有有一點(diǎn)或一點(diǎn)以上點(diǎn)一點(diǎn)或一點(diǎn)以上點(diǎn)在在A區(qū)以外者。區(qū)以外者。ABCCBAUCLLCL管制圖定義不受控的信號(hào)管制圖定義不受控的信號(hào)對(duì)參數(shù)均值u和標(biāo)準(zhǔn)差s的變化給出信號(hào)對(duì)單個(gè)失控做出反應(yīng)99可能導(dǎo)致的原因舉例可能導(dǎo)致的原因舉例對(duì)于 -R圖或P圖：1、計(jì)算或描點(diǎn)錯(cuò)誤2、零件差異出現(xiàn)增大或惡化的趨勢(shì)3、測(cè)量系統(tǒng)已經(jīng)變化4、設(shè)備故障X100判定規(guī)則 2：(2/3 A)3點(diǎn)中有2點(diǎn)在A區(qū)或A區(qū)以外者。ABCCBALCLX管制圖定義不受控的信號(hào)管制圖定義不受控的信號(hào)對(duì)過程均值變化給出信號(hào),對(duì)變異的增加也較靈敏三點(diǎn)中的二點(diǎn)可以是任何兩點(diǎn),第三點(diǎn)

56、可以在任何處或不存在.101判定規(guī)則 3：(4/5 B) 5點(diǎn)中有4點(diǎn)在B區(qū)或B區(qū)以外者。ABCCBAUCLLCL管制圖定義不受控的信號(hào)管制圖定義不受控的信號(hào)對(duì)過程均值變化較靈敏五點(diǎn)中的四點(diǎn)可以是任何兩四點(diǎn),第五點(diǎn)可以在任何處或不存在.102判定規(guī)則判定規(guī)則2&32&3可能導(dǎo)致的原因舉例可能導(dǎo)致的原因舉例對(duì)于平均值-極差管制圖：1、每個(gè)子組系統(tǒng)來自不同均值2、數(shù)據(jù)已經(jīng)過編排,均值產(chǎn)生變化103判定規(guī)則4：(6 連串)連續(xù)6點(diǎn)或6點(diǎn)以上持續(xù)地上升或下降者。ABCCBAUCLLCL管制圖定義不受控的信號(hào)管制圖定義不受控的信號(hào)可能原因:工具逐漸磨損,維修逐漸變壞,從而參數(shù)隨時(shí)間變化1

57、04規(guī)則規(guī)則4 4可能導(dǎo)致的原因舉例可能導(dǎo)致的原因舉例對(duì)于平均極差上方的鏈或上升的鏈：1、設(shè)備故障或工裝松動(dòng)2、一批新的、不一致的原料引起3、測(cè)量系統(tǒng)的變化引起105判定規(guī)則 6：(9單側(cè))連續(xù)9點(diǎn)中心線同一側(cè)。ABCCBAUCLLCL管制圖定義不受控的信號(hào)管制圖定義不受控的信號(hào)可能原因:過程平均值減小或增大.106判定規(guī)則 5：(8缺C)有8點(diǎn)在中心線之兩側(cè)，但C區(qū)并無點(diǎn)子者。ABCCBAUCLLCL管制圖定義不受控的信號(hào)管制圖定義不受控的信號(hào)可能原因:數(shù)據(jù)分層不夠107判定規(guī)則 7：(14升降)連續(xù)14點(diǎn)交互一升一降者。ABCCBAUCLLCL管制圖定義不受控的信號(hào)管制圖定義不受控的信號(hào)可

58、能原因:輪流使用兩臺(tái)設(shè)備或由兩位人員輪流進(jìn)行操作而引起系統(tǒng)效應(yīng),實(shí)際上這是分層不夠的問題108判定規(guī)則8：(15C)連續(xù)15點(diǎn)在中心線上下兩側(cè)之C區(qū)者。ABCCBAUCLLCL89管制圖定義不受控的信號(hào)管制圖定義不受控的信號(hào)可能原因:數(shù)據(jù)虛假或數(shù)據(jù)分層不夠;現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)差減小,好現(xiàn)象; 可能過程均值已變化或測(cè)量系統(tǒng)變化（如偏倚、漂移、靈敏度等）,可能掩蓋過程真實(shí)性能變化109110SpecLSLUSL集中在中心集中在中心才是合格才是合格散開就完蛋了散開就完蛋了即使是即使是Spec-in達(dá)不到水準(zhǔn)也不合格達(dá)不到水準(zhǔn)也不合格提前預(yù)測(cè)不合格提前預(yù)測(cè)不合格隱患隱患啊啊 !是我的食物是我的食物 !111甲選

59、手乙選手疑問：1.誰的成績(jī)好呢？誰比較有潛力呢？你會(huì)選誰當(dāng)選手？ 2.你的工廠/服務(wù)品質(zhì)/供應(yīng)商若有問題，你希望的是甲 狀態(tài)還是乙狀態(tài)呢？或者說兩者都不是所希望的?112指數(shù)計(jì)算的假設(shè)指數(shù)計(jì)算的假設(shè)1、數(shù)據(jù)來源真實(shí)、隨機(jī)，不考慮測(cè)量系統(tǒng)誤差2、至少獲取125件樣本，建議子組容量為53、過程數(shù)據(jù)成近似的正態(tài)分布4、規(guī)范基于客戶的要求113A.過程能力指數(shù)的含義 過程能力指數(shù)的前提條件是過程處于穩(wěn)態(tài)，即只有偶因沒有異因的狀態(tài)。只有當(dāng)過程處于穩(wěn)態(tài)時(shí)，才可以計(jì)算過程能力指數(shù)。過程能力指數(shù)反映了過程的固有能力滿足標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)范的程度，是描述過程固有能力的指標(biāo)。 114制程能力評(píng)價(jià)指標(biāo)： 制程準(zhǔn)確度指數(shù)Ca（

60、Capability of Accuracy）：制程平均值與 規(guī)格中心值之間偏差程度！%1002/TMxCa注：T=LSL-USL=規(guī)格上限-規(guī)格下限，M=規(guī)格中心值LSLUSLSLx115Ca等級(jí)評(píng)價(jià)等級(jí)Ca值A(chǔ)| Ca | 12.5%B12.5% | Ca | 25.0%C25% | Ca | 50%D50% | Ca | Ca等級(jí)評(píng)定措施等級(jí)評(píng)定措施 A級(jí)：作業(yè)員遵守作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)操作并達(dá)到規(guī)格之要求并持續(xù)維持；級(jí)：作業(yè)員遵守作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)操作并達(dá)到規(guī)格之要求并持續(xù)維持； B級(jí)：有必要可能將其改進(jìn)為級(jí)：有必要可能將其改進(jìn)為A級(jí)；級(jí)； C級(jí)：作業(yè)員可能看錯(cuò)規(guī)格不按作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)操作或檢討規(guī)格及作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)；級(jí)：作業(yè)員可能看錯(cuò)規(guī)格不按作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)操作或檢討規(guī)格及作業(yè)標(biāo)