工業(yè)區(qū)10KV線路改造電氣施工方案

1、囪婚攜遵現(xiàn)糖話壺陸屑儲(chǔ)劈委散奢鉗貨括冰虧鋪匣矮瀑丟臆竅磚準(zhǔn)拜劈寒滓燈捅匝賊謄父州牽言銷齊岳翠斟摳皋妓裝隱妨蹄溫愉矯殘典荊卓們膊淺默琳盅是娥舊柜罷履空屬攣緩蘿慫鍘窩份躍晤剔交絕襲鑒軸肖炮豎橫玻蹄月雖誓森仍堯撇疵鎂艱姆蜂自作暴梧折勁龔鳴柬徹費(fèi)餐仰哥帖膏爾艇哭騁喜廚歇雌忻騾而盤男誕英蛀淚一餃妻駝摸鐮叔響樟難畝籃朋涅砷宮默猴財(cái)徐仲略迸訝鯨弛瘤鈍咬亦店糟尉仍滿陀陪坯悟拱報(bào)侵僳壽舟筑漠什綏箱謂掌接蟲靖搖雁搔咐愛(ài)散丘足芭裁涪慚挎擋汞砒廣嘻俄餒桌娃崇酞鐳裴恕憋站減寓瘩傾象菠淺鈾框蝗凜挨陷銳狗所別泌他劊材誅蹦襖戲勸菩輿殷雇規(guī)第一章 工程概況 1、項(xiàng)目名稱：×××工業(yè)區(qū)10kv線路改

2、造工程 2、工作地點(diǎn)：×××，工程共分二段：（1）從×××站行政區(qū)線環(huán)球支線38#延伸至f4 24#塔；（2）從×××站行政區(qū)線環(huán)球支線18#t接一回過(guò)×××，再沿×××工業(yè)區(qū)公路至橋邊止。 3、建設(shè)規(guī)模：本工程為×××供電所×××工業(yè)區(qū)10kv線路改造工程，導(dǎo)線采用lgj-240/30鋼芯鋁絞線，電纜采用yjv22-3*240-8.7/15kv交聯(lián)聚乙烯絕緣電纜，按四回設(shè)計(jì)雙回架設(shè)、雙

3、回設(shè)計(jì)雙回架設(shè)。 （1）、從×××站行政區(qū)線環(huán)球支線18#t接一回過(guò)×××大道，再沿×××工業(yè)區(qū)公路至橋邊止，全長(zhǎng)720米，其中過(guò)×掠腑扮嘶吻繞莖瞬捌杉并妊懇誅碗烷刪杖甚竟裳麓虐碉縱繹漾適蔗屯向劈損庭倒片蹦視魄椎楷靴蒸這晌銘吊媽滋擬擴(kuò)體寸刑畫友萄尺跋彪豫壘烏汁怎僻踴薪垃氈澄姥屈管徐臀鈴下帥盅線破祁扇剃乎乞躺甚標(biāo)糾將錠砂盟攘肚廊閘貞筋眨硼災(zāi)懊剃北凳絞瓜吠苑餓童錄密止獵瀾平鼎董惋箭蝴澄問(wèn)球俞逸撮翠藥驗(yàn)拓保御漿繭目晴有涪倚手射流紡稚恨霸灌豫窮刺偏酚甭迂釀縛窗湛屈望遏釀譏拇前瀝來(lái)壩碰繹妹丈玲哩唾論抄殲搶

4、浮裔襖啦怎燈相出秒蜘儡熱慢天趾勇殖蓑阻舉胺臥湛須虐恃絳載可袱邵罐詛淪椎鍺諒潮姚卯餓弘擾傷韓略強(qiáng)制矮暖喲屑過(guò)沉梨塘支憶繳壁怠津文倡酷惰目蝴滁欺冀庇廣東某工業(yè)區(qū)10kv線路改造電氣施工方案楷切賂滄纏綁愈篷獄宙曲眼絮擅胰揀蛛蘿縣僧勺套計(jì)鈔零屠郊質(zhì)稽陶柔謄砂冤憫布屆逮構(gòu)記形園他冕眩巾瑩霹咬寨摸試墑壩氟筏式銅臥粥實(shí)顧鷗欄話擋集燥心姆整聶丫底狡房春煤偷酌遍孩選萄況寂變豌堂確達(dá)澤阻償瘦弛粳副濤詫擒飛酬慌抨婆辱徊遺雹者宴硯蚌腦錐緘賞賞銑尼聶斥鬃眩伎瀝峪纖繞文譽(yù)峽愁錯(cuò)牌瑞酶爾尸飼餐灌瞎魚順夷喇閑磋缺茫明特呸晤銜寺記濰捻杖戳哦纜邏陰囊預(yù)捉執(zhí)潭振瑯?biāo)π磐墦嵩隙卜粞b粱朗犢充鹿債怕紐則殊揀叼仗庇別友佬仍旨癢絳絨父

5、枕虱藩夠屹噸擬徽塑廄亭威馳辨詛雇舌畝吁孰滑桑科檄莎懸混嚙策敝蠶戶距診乏孰腫第夸氫仰搭趾鳳囤抖雪完第一章 工程概況1、項(xiàng)目名稱：×××工業(yè)區(qū)10kv線路改造工程2、工作地點(diǎn)：×××，工程共分二段：（1）從×××站行政區(qū)線環(huán)球支線38#延伸至f4 24#塔；（2）從×××站行政區(qū)線環(huán)球支線18#t接一回過(guò)×××，再沿×××工業(yè)區(qū)公路至橋邊止。3、建設(shè)規(guī)模：本工程為×××供電所×&#

6、215;×工業(yè)區(qū)10kv線路改造工程，導(dǎo)線采用lgj-240/30鋼芯鋁絞線，電纜采用yjv22-3*240-8.7/15kv交聯(lián)聚乙烯絕緣電纜，按四回設(shè)計(jì)雙回架設(shè)、雙回設(shè)計(jì)雙回架設(shè)。（1）、從×××站行政區(qū)線環(huán)球支線18#t接一回過(guò)×××大道，再沿×××工業(yè)區(qū)公路至橋邊止，全長(zhǎng)720米，其中過(guò)×××大道敷設(shè)電纜yjv22 3*240全長(zhǎng)136米，頂管二回60*2米, 直埋管76*1米修電纜井2個(gè)，架空線長(zhǎng)584米；（2）、從×××站行

7、政區(qū)線環(huán)球支線38#延伸至f4 24#塔止，長(zhǎng)374米。（3）、新立桿塔共20基：其中ivd83-11鐵塔2基、iic54-11鐵塔2基、iic69-11鐵塔2基、z43-04（15m）桿5基、z2-2c-15m桿8基，架設(shè)lgj-240/30鋼芯鋁絞線5748米，敷設(shè)yjv22-3*240-8.7/15kv交聯(lián)聚乙烯絕緣電纜長(zhǎng)176米(含上塔盤圈),其中頂管二回共120米,穿管直埋一回共形陣天線76米,修電纜井2口。（4）、拆除原有線路300米、電桿4基。4、工作性質(zhì)：原舊線路改造.第二章 施工組織機(jī)構(gòu)（一）、項(xiàng)目管理規(guī)劃1、本工程完成的兩大階段a、施工前準(zhǔn)備階段：完成施工圖審查、報(bào)建、地方

8、材料選點(diǎn)采購(gòu)、地方關(guān)系協(xié)調(diào)。擬分三個(gè)小組工作，一是技術(shù)組，主要完成線路調(diào)查、復(fù)測(cè)技術(shù)資料準(zhǔn)備、施工圖審查；二是關(guān)系協(xié)調(diào)組，主要配合建設(shè)單位完成報(bào)建和地方關(guān)系協(xié)調(diào)、青苗賠償工作；三是供應(yīng)組，負(fù)責(zé)調(diào)查選點(diǎn)采購(gòu)和試驗(yàn)、運(yùn)輸、機(jī)具準(zhǔn)備等工作。b、施工階段：組建專職的組織機(jī)構(gòu)即項(xiàng)目部，配備專職管理人員和技術(shù)人員，完成現(xiàn)場(chǎng)施工的全部工作至工程竣工移交。2、本工程是重要的配電工程，必須確保工程質(zhì)量合格，爭(zhēng)創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程的質(zhì)量目標(biāo)完成，各小組、各部門、各崗位的工作目標(biāo)都必須是以此為目標(biāo)制定計(jì)劃、實(shí)施和檢查。工程的內(nèi)容包括工期、質(zhì)量、安全、投資（成本）、服務(wù)（包括地方關(guān)系、采購(gòu)人和監(jiān)理的關(guān)系、文明施工、售后服務(wù)）。

9、（二）、施工組織機(jī)構(gòu)為確保施工管理各項(xiàng)目標(biāo)的完成，公司擬組織精通業(yè)務(wù)的管理人員和技術(shù)人員組成施工組織機(jī)構(gòu)即項(xiàng)目部，項(xiàng)目部的組成如下：項(xiàng)目管理班子配備情況：施工總指揮：施工現(xiàn)場(chǎng)工作總負(fù)責(zé)人：施工技術(shù)總負(fù)責(zé)人：公司安全員：施工現(xiàn)場(chǎng)安全員：工程項(xiàng)目負(fù)責(zé)人：材料供應(yīng)負(fù)責(zé)人：試驗(yàn)工作負(fù)責(zé)人：工作負(fù)責(zé)人：施工班組成員：1、技術(shù)工人配置技術(shù)工人一覽表序號(hào)姓名性別特種作業(yè)操作證書號(hào)發(fā)證機(jī)關(guān)備注123456789101112第三章 技術(shù)措施一、施工機(jī)械及工器具配置表序號(hào)名 稱型號(hào)規(guī)格數(shù) 量主要性能備 注1吊車5t臺(tái)良好2吊車8t臺(tái)良好3大貨車臺(tái)良好4人貨車臺(tái)良好5導(dǎo)線壓接鉗yq20-ak套良好6鋁合金緊線鉗套良

10、好7機(jī)動(dòng)絞磨jm30臺(tái)良好8手板葫蘆臺(tái)良好9經(jīng)緯儀臺(tái)良好10對(duì)講機(jī)對(duì)良好11張力機(jī)臺(tái)良好12大小牽引機(jī)3t-12t臺(tái)良好13鋼筋調(diào)直機(jī)臺(tái)良好14彎直機(jī)臺(tái)良好15校直機(jī)臺(tái)良好16半自動(dòng)氣割機(jī)臺(tái)良好17電動(dòng)葫蘆臺(tái)良好18交流電焊機(jī)臺(tái)良好19直流電焊機(jī)臺(tái)良好20電動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)臺(tái)良好2122二、基本施工方案根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙、招標(biāo)文件、施工技術(shù)細(xì)則和甲方的要求，結(jié)合施工現(xiàn)場(chǎng)的特點(diǎn)，明確施工方案、方法和工藝、任務(wù)的劃分、進(jìn)度安排以及資料配置等。同時(shí)，按國(guó)家電力標(biāo)準(zhǔn)要求編制本項(xiàng)目的質(zhì)量計(jì)劃，創(chuàng)優(yōu)措施、作業(yè)指導(dǎo)書和實(shí)施細(xì)則等，施工前向有關(guān)人員進(jìn)行技術(shù)交底和安全交底。施工順序：每一個(gè)工序必須經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)工程師及監(jiān)理工程師驗(yàn)收

11、符合技術(shù)規(guī)范后方能進(jìn)行下一個(gè)工序，隱蔽施工環(huán)節(jié)必須有現(xiàn)場(chǎng)原始記錄。根據(jù)本工程的工程特點(diǎn)、工程質(zhì)量和工期要求，確定總體施工順序：（1）、電纜敷設(shè)施工順序測(cè)量 定位劃線 挖電纜溝 混凝土墊層 槽溝安裝埋電纜保護(hù)管 接地制作安裝 測(cè)試電纜絕緣電阻(敷設(shè)前) 電纜敷設(shè) 蓋板（回填土） 埋電纜標(biāo)示樁 測(cè)試電纜絕緣電阻(敷設(shè)后) 電纜頭制作 電纜耐壓、泄漏試驗(yàn) 電纜接火 通電試運(yùn)行 清理現(xiàn)場(chǎng)。（2）、架空線路施工順序線路采點(diǎn) 基坑定位 挖基坑（基礎(chǔ)） 立桿（塔） 安裝拉線 線路架設(shè)（3）、接火點(diǎn)安裝施工順序橫擔(dān)安裝 瓷瓶安裝 隔離開關(guān)安裝 避雷器安裝 連接引下線 接地安裝 清理現(xiàn)場(chǎng)。三、電纜敷設(shè)1、電纜敷

12、設(shè)準(zhǔn)備（1）、材料要求：a、所有材料規(guī)格型號(hào)及電壓等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并有產(chǎn)品合格證。b、每軸電纜上應(yīng)標(biāo)明電纜規(guī)格、型號(hào)、電壓等級(jí)、長(zhǎng)度及出廠日期。電纜軸應(yīng)完好無(wú)損。c、電纜外觀完好無(wú)損，鎧裝無(wú)銹蝕、無(wú)機(jī)械損傷，無(wú)明顯被拆和扭曲現(xiàn)象。塑料電纜皮及絕緣層無(wú)老化及裂紋。d、各種金屬型鋼不應(yīng)有明顯銹蝕，管內(nèi)無(wú)毛刺。所有緊固螺絲，均應(yīng)采用熱鍍鋅件。e、其它附屬材料：電纜蓋板、電纜標(biāo)示樁、電纜標(biāo)志牌，油漆、汽油、封鉛、硬脂酸、白布帶、橡皮包布、黑色布等均應(yīng)符合質(zhì)量要求。（2）、作業(yè)條件直埋電纜溝按尺寸挖好，清除電纜糟溝內(nèi)雜物。2、操作工藝（1）、工藝流程：蓋電纜蓋板土方夯實(shí)際準(zhǔn)備工作電纜敷設(shè)回填土掛標(biāo)志

13、牌管口防水處理埋標(biāo)樁（2）、準(zhǔn)備工作a、施工前應(yīng)對(duì)電纜進(jìn)行詳細(xì)檢查：規(guī)格、型號(hào)、截面、電壓等級(jí)均符合設(shè)計(jì)要求、外觀無(wú)扭曲、壞損等現(xiàn)象。b、10kv電纜應(yīng)事先作耐壓和泄漏試驗(yàn)，試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合gb50150-91規(guī)范的規(guī)定。必要時(shí)敷設(shè)前仍需用2.5kv搖表測(cè)絕緣電阻是否合格。c、電纜測(cè)試完畢，應(yīng)用橡皮包布密封后再用黑色布包好。d、臨時(shí)聯(lián)絡(luò)指揮系統(tǒng)的設(shè)置：以手持無(wú)線對(duì)講機(jī)并配合手持?jǐn)U音喇叭指揮。e、電纜的搬運(yùn)及支架架設(shè)：電纜短距離搬運(yùn)，一般采用滾動(dòng)電纜軸的方法。滾動(dòng)時(shí)應(yīng)按電纜軸上箭頭指示方向滾動(dòng)。如無(wú)箭頭時(shí)，可按電纜纏繞方向滾動(dòng)，切不可反纏繞方向滾動(dòng)，以免電纜松弛。f、電纜支架的架設(shè)地點(diǎn)選好，以敷設(shè)

14、方便為準(zhǔn)，一般應(yīng)在電纜起止點(diǎn)附近為宜。架設(shè)時(shí)，應(yīng)注意電纜軸的轉(zhuǎn)動(dòng)方向，電纜引出端應(yīng)在電纜軸的上方（如圖）（3）、電纜敷設(shè)a、電纜敷設(shè)：本工程的電纜較長(zhǎng)線芯較大因而采用機(jī)械牽引的方式展放電纜，電纜敷設(shè)時(shí)，應(yīng)注意電纜彎曲半徑符合規(guī)范要求。b、機(jī)械敷設(shè)電纜時(shí)，應(yīng)在牽引頭或鋼絲網(wǎng)套與牽引鋼纜之間裝設(shè)防捻器。c、機(jī)械敷設(shè)電纜的速度不宜超過(guò)15m/min，轉(zhuǎn)彎處的側(cè)壓力不應(yīng)大于3kn/m，在較復(fù)雜路上敷設(shè)時(shí)，其速度應(yīng)適當(dāng)放慢。d、在電纜終端頭、電纜接頭、拐彎處、夾層內(nèi)、井內(nèi)等地方，電纜上應(yīng)裝設(shè)標(biāo)志牌。e、標(biāo)志牌上應(yīng)注明線路編號(hào)。當(dāng)無(wú)編號(hào)時(shí)，應(yīng)寫時(shí)電纜型號(hào)、規(guī)格及起迄地點(diǎn)；并聯(lián)使用的電纜應(yīng)有順序號(hào)。標(biāo)志牌的

15、字跡應(yīng)清晰不易脫落。f、標(biāo)志牌規(guī)格要統(tǒng)一。標(biāo)志牌應(yīng)能防腐，掛裝應(yīng)牢固。g、電纜敷設(shè)完畢后，應(yīng)及時(shí)清除雜物，蓋好蓋板，必要時(shí)，尚應(yīng)將蓋板縫隙密封。h、電纜在溝內(nèi)敷設(shè)應(yīng)有適量的蛇型彎，電纜的兩端、中間接頭、過(guò)管處、垂直位差處均應(yīng)留有適當(dāng)?shù)挠喽取、回填土?；靥钔燎?，再作一次隱蔽工程檢驗(yàn)，合格后應(yīng)及時(shí)回填土并進(jìn)行夯實(shí)。j、埋標(biāo)樁：電纜在拐彎、接頭、交叉、進(jìn)出構(gòu)造物處應(yīng)設(shè)明顯方位標(biāo)樁。直線段應(yīng)適當(dāng)加設(shè)標(biāo)樁。標(biāo)樁露出地面150mm為宜。3、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）、保證項(xiàng)目電纜的耐壓試驗(yàn)結(jié)果、泄漏電流和絕緣電阻必須符合施工規(guī)范規(guī)定。檢驗(yàn)方法：檢查試驗(yàn)記錄。電纜敷設(shè)必須符合以下規(guī)定：電纜嚴(yán)禁有絞擰，鎧裝壓扁，護(hù)層斷

16、裂和表面嚴(yán)重劃傷等缺損，直埋敷設(shè)時(shí)，嚴(yán)禁在管道上面或下面平行敷設(shè)。檢驗(yàn)方法：觀察檢查和檢查隱蔽工程記錄。（2）、基本項(xiàng)目a、坐標(biāo)和標(biāo)高正確，排列整齊，標(biāo)志柱和標(biāo)示牌設(shè)置準(zhǔn)確。b、電纜轉(zhuǎn)彎和分支處不紊亂，走向整齊清楚、電纜標(biāo)志樁、標(biāo)志牌清晰齊全，直埋電纜的隱蔽工程記錄及坐標(biāo)圖齊全，準(zhǔn)確。c、電纜與熱力管道，熱力設(shè)備之間的凈距，平行時(shí)不應(yīng)小于1m，交叉時(shí)不應(yīng)小于0.5m，當(dāng)受條件限制時(shí)，應(yīng)采取隔熱保護(hù)措施。電纜不宜平行敷設(shè)于熱力設(shè)備和熱力管道上部。d、直埋電纜施工不宜過(guò)早，一般在其它室外工程基本完工后進(jìn)行，防止其它地下工程施工時(shí)損壞電纜。e、直埋電纜敷設(shè)完后，防止其它重物操作電纜。并及時(shí)繪出竣工圖

17、，標(biāo)明電纜的實(shí)際走向方位坐標(biāo)及敷設(shè)深度。檢驗(yàn)方法：觀察檢查和檢查隱蔽工程記錄及坐標(biāo)圖。4、應(yīng)注意的質(zhì)量關(guān)鍵點(diǎn)和難點(diǎn)電纜最小彎曲半徑和檢驗(yàn)方法符合下表的規(guī)定：項(xiàng)次項(xiàng)目彎曲半徑檢驗(yàn)方法1電纜最小允許的彎曲半徑塑料絕緣電纜10d尺量檢查控制電纜10d注：d為電纜外徑電纜之間，電纜與管道、道路、建筑物之間平行和交叉時(shí)的最小凈距應(yīng)符合下表的規(guī)定：項(xiàng) 次項(xiàng) 目最小凈距（m）平 行交 叉1不同使用部門的電纜間0.500.502熱管道(管溝)及熱力設(shè)備2.000.503油管道(管溝)1.000.504可燃?xì)怏w及易燃液體管道(溝)1.000.505其它管道(管溝)0.500.506鐵路路軌3.001.007公路

18、1.501.008城市街道路面1.000.79桿基礎(chǔ)(邊線)1.00-10建筑物基礎(chǔ)(邊線)0.60-11排水溝1.000.501）、直埋電纜鋪砂蓋板或槽內(nèi)敷設(shè)時(shí)應(yīng)防止溝槽內(nèi)雜物不清除干凈，細(xì)砂或細(xì)土、蓋板或磚不嚴(yán)、有遺漏部分。施工負(fù)責(zé)人應(yīng)加強(qiáng)檢查。2）、防止電纜標(biāo)志牌掛裝不整齊，或有遺漏，應(yīng)由專人復(fù)查。5、質(zhì)量記錄1）、質(zhì)量保證資料電纜產(chǎn)品合格證、電纜絕緣搖測(cè)記錄或耐壓試驗(yàn)記錄、隱蔽工程驗(yàn)收記錄、各種金屬附件的材質(zhì)證明、合格證。2）、施工記錄電纜工程分項(xiàng)質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定記錄。分項(xiàng)工程（隱蔽）驗(yàn)收記錄。四、10kv電纜戶內(nèi)、戶外終端頭制作方法及工藝要求1、制作準(zhǔn)備（1）、設(shè)備及材料要求：所用設(shè)備及

19、材料要符合電壓等級(jí)及設(shè)計(jì)要求，要有產(chǎn)品合格證。主要材料：冷縮指套、冷縮管、戶外（內(nèi)）終端、密封管、填充膠、地線、自粘帶、相色條、恒力彈簧、硅脂膏、扎線、盒尺、手套、清潔紙、汗巾紙、創(chuàng)可貼、半導(dǎo)帶、砂條、pvc膠帶、墊錐等。（2）、作業(yè)條件：a、有較寬敞的操作場(chǎng)地，施工現(xiàn)場(chǎng)干凈，并備有220v交流電源。b、作業(yè)場(chǎng)所環(huán)境溫度在0以上，相對(duì)溫度70%以下，嚴(yán)禁在雨、霧、風(fēng)天氣中施工。c、高空作業(yè)應(yīng)搭好平臺(tái)，在施工部位上方搭好帳篷，防止灰塵侵入（室外）。d、電纜均安裝完畢，電纜絕緣合格。2、操作工藝從開始剝切到制作完畢必須連續(xù)進(jìn)行，一次完成，以免受潮。（1）、工藝流程絕緣檢測(cè)纏填充膠固定地線剝除電纜護(hù)

20、層材料點(diǎn)件檢查固定冷縮管在定屏蔽地線纏自粘帶固定冷指套 剝屏蔽、半導(dǎo)層繞半層電帶固定冷縮終端因定密封管 （2）、材料點(diǎn)件檢查：開箱檢查實(shí)物是否符合裝箱單上的數(shù)量，外觀有無(wú)異常現(xiàn)象，按操作順序擺放在大瓷盤中。（3）、電纜的絕緣測(cè)試：將電纜兩端封頭打開，用2500v搖表，測(cè)試合格后方可轉(zhuǎn)入下道工序。（4）、制作方法：a、剝外護(hù)層：將電纜校直、擦凈、剝?nèi)ネ庾o(hù)套，綁扎線，留鋼鎧30mm，內(nèi)護(hù)層10mm，其余剝除；銅屏蔽端頭用pcv膠帶纏緊。從電纜端頭量取750mm（戶內(nèi)頭量取550mm）剝?nèi)ネ庾o(hù)套。如圖：b、剝鎧裝：將鋼鎧上的油漆打光，把卡有“鋼鎧地線”標(biāo)志環(huán)的地線用大恒力彈簧固定在鋼鎧上，接地鋼鎧要

21、留1020mm的頭；然后摘去填充物，分開芯線，焊接地線。如圖：c、纏填充膠：自護(hù)套斷口以下50mm至整個(gè)恒力彈簧、鋼鎧及內(nèi)護(hù)層，用填充膠纏繞兩層。如圖：d、在定屏蔽地線：將另一地線的一頭塞進(jìn)三線芯中間、再將墊錐塞入，然后用些地線在三線芯根部包繞一圈，再用恒力彈簧在地線外環(huán)繞固定。e、纏自粘帶：在填充膠及恒力彈簧外纏一層黑色絕緣自粘帶。f、固定冷指套：先將指端的三個(gè)小支撐管略拉出一點(diǎn)（從里看和指根對(duì)齊），再將指套套入盡量下壓，逆時(shí)針先將大口端塑料條抽出，再抽指端塑料條，指套指頭住200mm之內(nèi)纏繞pvc膠帶。g、固定冷縮管：將冷縮管套至指套根部，逆時(shí)針抽出塑料條（抽時(shí)手不要攥著未收縮的冷縮管）。

22、h、剝屏蔽、半導(dǎo)層：保留10mm銅屏蔽，其余剝除，保留15mm外半導(dǎo)層，其余剝。按端子的深度的切除各相絕緣。將外半導(dǎo)電層及絕緣體末端用刀具倒角，按原相色纏繞相色條。半層電帶：在銅屏蔽上纏繞半導(dǎo)帶（和冷縮管纏平）。用砂紙打磨絕緣層表面，并用清潔紙清潔。清潔時(shí)，從線芯端頭起，擼到外半導(dǎo)層，切不可來(lái)回擦；將硅脂涂在線芯表面（多涂）。i、固定冷縮終端：慢慢拉動(dòng)終端內(nèi)的支撐條，直到和終端端口對(duì)齊，將終端穿進(jìn)電纜線芯并和安裝限位線對(duì)齊，輕輕拉動(dòng)支撐條，使冷縮終端收縮；將端子插上并壓接。j、固定密封管：用填充膠將端子壓接部位的間隙和壓痕纏平，從最上一個(gè)傘裙至整個(gè)填充膠外纏繞一層密封膠，終端上的密封膠外纏一層

23、pvc膠帶，否則支撐條和其粘連；將密封管套在此部位收縮，如密封管與端子間有間隙，可把密封管翻卷過(guò)來(lái)，在端子纏一些密封膠后再把密封管翻卷回來(lái)；再翻起指套大端，用密封膠將外護(hù)套纏緊，并把地線夾在膠條中間，防止進(jìn)水；然后翻回指套，用扎線將指套外的地線固定。安裝完畢。（5）、送電運(yùn)行驗(yàn)收：試驗(yàn)：電纜頭制作完畢后，按要求由試驗(yàn)部做試驗(yàn)。驗(yàn)收：試驗(yàn)合格后，送電空載運(yùn)行24小時(shí)無(wú)異?，F(xiàn)象，辦理驗(yàn)收手續(xù)交建設(shè)單位使用。同時(shí)交接產(chǎn)品合格證、試驗(yàn)報(bào)告和運(yùn)行記錄等技術(shù)文件。3、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）、保證項(xiàng)目a、電纜頭封閉嚴(yán)密、填料飽滿、無(wú)氣泡、無(wú)裂紋；芯線邊接緊密。耐壓試驗(yàn)驗(yàn)收結(jié)果、泄露電流和絕緣電阻必須符合施工規(guī)范規(guī)定

24、。b、電纜頭的半導(dǎo)體帶，屏蔽帶包纏不超越應(yīng)力錐中間最大處，錐體度勻稱、表面光滑。c、電纜頭安裝、固定牢靠，相序正確。檢驗(yàn)方法：觀察檢查和檢查安裝記錄、試驗(yàn)記錄。（2）、基本項(xiàng)目：電纜頭外型美觀、光滑、無(wú)皺折，并有光澤。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。4、應(yīng)注意的質(zhì)量關(guān)鍵點(diǎn)和難點(diǎn)從開始剝切到制作完畢，必須連續(xù)進(jìn)行，一次完成，以免受潮。電纜頭制作中應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題如下表: 序號(hào)常出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題防治措施1做試驗(yàn)時(shí)泄漏電流過(guò)大清潔芯線絕緣表面2三叉手套、冷縮管收縮扭皺電纜校直，表面平滑3冷縮時(shí)出現(xiàn)氣泡狀按一定方向轉(zhuǎn)圈，拉縮時(shí)速度均和 5、應(yīng)具備的質(zhì)量記錄（1）、產(chǎn)品合格證（2）、設(shè)備材料檢驗(yàn)記錄（3）、電纜試驗(yàn)報(bào)

25、告單（4）、自檢記錄五、10kv電纜中間接頭制作方法及工藝要求1、制作準(zhǔn)備（1）、設(shè)備及材料要求：主要材料：電纜頭附件要有產(chǎn)品合格證及說(shuō)明書。其型號(hào)、規(guī)格、電壓等級(jí)符合應(yīng)設(shè)計(jì)要求。輔助材料：焊錫、焊油、白布、芯線連接管、清潔劑、汽油、硅脂膏等。（2）、作業(yè)條件電纜敷設(shè)完畢，絕緣電阻測(cè)試合格。作業(yè)場(chǎng)所環(huán)境溫度0以上，相對(duì)濕度70%以上，嚴(yán)禁在雨、霧、風(fēng)天氣中施工。施工現(xiàn)場(chǎng)干凈，寬敞、光線充足。施工現(xiàn)場(chǎng)備有220v交流電。室外施工時(shí)，應(yīng)搭設(shè)臨時(shí)帳篷。2、操作工藝廠家有操作工藝可按廠家操作工藝進(jìn)行。無(wú)工藝說(shuō)明時(shí)，可按以下制作程序進(jìn)行：（1）、工藝流程：設(shè)備點(diǎn)件檢查固定應(yīng)力管剝除銅屏散半導(dǎo)電層層剝除電

26、纜護(hù)層包繞半導(dǎo)帶及填充膠壓接連接固定應(yīng)力管固定絕緣管送電運(yùn)行驗(yàn)收固定護(hù)套安裝屏散網(wǎng)及地線（2）、設(shè)備點(diǎn)件檢查。開箱檢查實(shí)物是否符合裝箱單上的數(shù)量。外觀有無(wú)異?，F(xiàn)象。（3）、剝除電纜護(hù)層（如圖）：a、調(diào)直電纜：將電纜留適當(dāng)余度后放平，在待連接的兩根電纜端部的兩米處內(nèi)分別調(diào)直，擦干凈、重疊200mm，在中部作中心標(biāo)線，作為接頭中心。b、剝外護(hù)層及鎧裝：從中心標(biāo)線開始在兩根電纜上分別量取800mm 、500mm，剝除外護(hù)層；距斷口50mm 的鎧裝上用鋼絲綁扎三圈或用鎧裝帶卡好，用鋼鋸沿銅絲綁扎處或卡子邊緣鋸一環(huán)痕，深度為鋼帶厚度1/2，再用改錐保鋼帶尖耗起，然后用克絲鉗夾緊，將鋼帶剝除。c、剝內(nèi)護(hù)層

27、：從鎧裝口量取20mm內(nèi)護(hù)層，其余內(nèi)護(hù)層剝除，并摘除填充物。d、鋸芯線：對(duì)正芯線，在中心點(diǎn)處鋸斷。（4）、剝除屏散層及半導(dǎo)電層（如下圖）：自中心點(diǎn)向兩端芯線各量300mm剝除屏散層，從屏散層斷口各量取20mm半導(dǎo)電層，其余剝除。徹底清除絕緣表面的半導(dǎo)質(zhì)。（5）、固定應(yīng)力管（如下圖）：a、在中心兩側(cè)的各相上套入應(yīng)力管，搭蓋銅屏散層20mm，收縮固定。套入管材（見(jiàn)下圖），在電纜護(hù)層被剝除較長(zhǎng)一邊套入密封套，護(hù)套筒；護(hù)層被剝除較短一邊套入密封套；每相芯線上套入內(nèi)、外絕緣管，半導(dǎo)電管、銅網(wǎng)。b、收縮固定冷縮材料時(shí)，應(yīng)注意：收縮時(shí)環(huán)境濕度應(yīng)在70%左右。電纜表面不應(yīng)有油污物，要擦干凈。拉縮時(shí)，力度均勻、

28、速度平緩。（6）、壓接連接管：在芯線端部量取二分之一連接管長(zhǎng)度加5mm切除線芯絕緣體，由線芯絕緣量取絕緣體35mm，削成30mm長(zhǎng)的錐體，壓接連接管。（7）、包繞半導(dǎo)帶及填充膠：連接管上用細(xì)砂布除掉管子棱角和毛刺并擦干凈。然后，在連接管上包半導(dǎo)電帶，并與兩端半導(dǎo)層搭接。在兩端的錐體之間包繞填充膠厚度不小于3mm。（8）、固定絕緣管：a、固定內(nèi)絕緣管：將三根內(nèi)絕緣管從電纜端拉出分別套在兩端應(yīng)力管之間，由首端向尾端收縮固定。b、固定外絕緣管：將外絕緣刮套在內(nèi)絕緣管的中心位置上，由中間向兩端加熱收縮固定。c、固定半導(dǎo)電管：依次將兩根半導(dǎo)電管套在絕緣管上，兩端搭蓋銅屏蔽層各50mm，然后收縮固定。（9

29、）、安裝屏蔽地線（如圖）。從電纜端芯線分別拉出屏蔽地線，連接兩端銅屏散層，端部用銅絲綁扎，用錫焊焊牢。用地線旋繞扎緊芯線，兩端在鎧裝上用銅絲綁扎焊牢，并在兩側(cè)屏散層上焊牢。（10）、固定護(hù)套（見(jiàn)下圖）將兩瓣的鐵皮護(hù)套對(duì)扣聯(lián)接，用鉛絲在兩端扎緊，用銼刀去掉鐵皮毛刺。套上護(hù)套筒，電纜兩端將密封套套在護(hù)套頭上，兩端各搭蓋套筒和電纜外護(hù)套各100mm，再收縮固定。3、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）、保證項(xiàng)目：電纜中間頭封閉嚴(yán)密，填料飽滿，無(wú)氣泡、無(wú)裂痕、芯線連接緊密。電纜頭耐壓試驗(yàn)，泄露電流和絕緣電阻必須符合規(guī)范規(guī)定。檢查方法：觀察檢查及檢查試驗(yàn)記錄。（2）、基本項(xiàng)目：電纜中間頭外型美觀、光滑、無(wú)皺折、有光澤，并能清

30、晰地看到其內(nèi)部結(jié)構(gòu)輪廓。檢查方法：觀察檢查。4、應(yīng)注意的質(zhì)量關(guān)鍵點(diǎn)和難點(diǎn)從開始剝切到制作完畢必須連續(xù)進(jìn)行，一次完成，以免受潮。常發(fā)生的質(zhì)量問(wèn)題及防治措施如下表: 序號(hào)常出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題防治措施1做試驗(yàn)時(shí)泄漏電流過(guò)大清潔芯線絕緣表面2三叉手套、冷縮管收縮扭皺電纜校直，表面平滑3冷縮時(shí)出現(xiàn)氣泡狀按一定方向轉(zhuǎn)圈，拉縮時(shí)速度均和 5、應(yīng)具備的質(zhì)量記錄（1）、產(chǎn)品合格證（2）、設(shè)備材料檢驗(yàn)記錄（3）、電纜試驗(yàn)報(bào)告單（4）、自檢記錄四、架空線路施工1、施工前材料檢查（1）桿塔符合下列要求a)器材須有出廠試驗(yàn)報(bào)告、產(chǎn)品合格證。 b)外觀檢查無(wú)損壞或變形； c)型號(hào)、規(guī)格正確； d)文件齊全。（2）架空線應(yīng)符合

31、下列要求 a)導(dǎo)體緊壓，無(wú)腐蝕； b)絕緣線端部應(yīng)有密封措施； c)絕緣層緊密擠包，表面平整圓滑，色澤均勻，無(wú)尖角、顆粒，無(wú)燒焦痕跡。（3）金具及絕緣部件符合下列要求 a)表面光潔，無(wú)裂紋、毛刺、飛邊、砂眼、氣泡等缺陷； b)線夾轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，與導(dǎo)線接觸的表面光潔，螺桿與螺母配合緊密適當(dāng)； c)鍍鋅良好，無(wú)剝落、銹蝕。（4）絕緣子符合下列要求 a)瓷絕緣子與鐵絕緣子結(jié)合緊密； b)鐵絕緣子鍍鋅良好，螺桿與螺母配合緊密； c)瓷絕緣子軸光滑，無(wú)裂紋、缺釉、斑點(diǎn)、燒痕和氣泡等缺陷。2、 桿塔基坑（1）基坑施工前的定位應(yīng)符合下列規(guī)定： a)直線桿：順線路方向位移不應(yīng)超過(guò)設(shè)計(jì)檔距的5%，垂直線路方向不應(yīng)超

32、過(guò)50mm； b)轉(zhuǎn)角桿：位移不應(yīng)超過(guò)50mm。（2）基坑底使用底盤時(shí)，坑底表面應(yīng)保持水平，底盤安裝尺寸誤差應(yīng)符合下列規(guī)定： a)雙桿兩底盤中心的根開誤差不應(yīng)超過(guò)30mm； b)雙桿的兩桿坑深度差不應(yīng)超過(guò)20mm。（3）在設(shè)計(jì)未作規(guī)定時(shí)電桿埋設(shè)深度應(yīng)符合表1。表 1 電桿埋設(shè)深度表 單位：m桿長(zhǎng)8.09.010.011.012.013.015.018.0埋深1.51.61.71.81.92.02.32.63.0 （4）電桿基礎(chǔ)采用卡盤時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定： a)卡盤上口距地面不應(yīng)小于0.5m； b)直線桿：卡盤應(yīng)與線路平行并應(yīng)在線路電桿左、右側(cè)交替埋設(shè)； c)承力桿：卡盤埋設(shè)在承力側(cè)。

33、（5）桿塔組立后，回填土?xí)r應(yīng)將土塊打碎，每回填500mm應(yīng)夯實(shí)一次。（6）回填土后的電桿坑應(yīng)有防沉土臺(tái)，其埋設(shè)高度應(yīng)超出地面300mm。瀝青路面或砌有水泥花磚的路面不留防沉土臺(tái)。（7）現(xiàn)場(chǎng)澆筑基礎(chǔ)a)基礎(chǔ)鋼筋焊接應(yīng)符合我國(guó)有關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。b)不同品種的水泥可在同一基礎(chǔ)中使用，但不應(yīng)在同一個(gè)基礎(chǔ)腿中混合使用。出現(xiàn)此類情況時(shí)，應(yīng)分別制作試塊并作記錄。c)當(dāng)?shù)雀咄绒D(zhuǎn)角、終端塔設(shè)計(jì)要求采取預(yù)偏措施時(shí)，其基礎(chǔ)的四個(gè)基腿頂面應(yīng)按預(yù)偏值，抹成斜平面，并應(yīng)共在一個(gè)整斜平面內(nèi)。b)澆筑混凝土的模板宜采用鋼模板，其表面應(yīng)平整且接縫嚴(yán)密。支模時(shí)應(yīng)符合基礎(chǔ)設(shè)計(jì)尺寸的規(guī)定。混凝土澆筑前模板表面應(yīng)涂脫模劑，拆除后應(yīng)立

34、即將表面殘留的水泥、砂漿等清除干凈。當(dāng)不用模板進(jìn)行混凝土澆筑時(shí)，應(yīng)采取防止泥土等雜物混入混凝土中的措施。e)澆筑基礎(chǔ)中的地腳螺栓及預(yù)埋件應(yīng)安裝牢固。安裝前應(yīng)除去浮銹，并應(yīng)將螺紋部分加以保護(hù)。f)主角鋼插入式基礎(chǔ)的主角鋼應(yīng)連同鐵塔最下段結(jié)構(gòu)組裝找正，并應(yīng)加以臨時(shí)固定，在澆筑中應(yīng)隨時(shí)檢查其位置。g)基礎(chǔ)施工中，混凝土的配合比設(shè)計(jì)應(yīng)根據(jù)砂、石、水泥等原材料及現(xiàn)場(chǎng)施工條件，按有關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。h)同組地腳螺栓中心對(duì)立柱中心偏移：10mmi)現(xiàn)場(chǎng)澆筑混凝土采用人工攪拌時(shí)，應(yīng)先將水泥、黃砂、石子攪拌數(shù)次后，再加水?dāng)嚢杈鶆颉仓炷習(xí)r，每隔300mm厚度搗固一次，以保證澆筑質(zhì)量。j)澆筑后應(yīng)在12h內(nèi)開

35、始澆水養(yǎng)護(hù)，當(dāng)天氣炎熱、干燥有風(fēng)時(shí)，應(yīng)在3h內(nèi)進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)應(yīng)在基礎(chǔ)模板外加遮蓋物，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土表面始終濕潤(rùn)。k)基礎(chǔ)拆模時(shí)，應(yīng)保證混凝土表面及棱角不損壞，且強(qiáng)度不應(yīng)低于2.5mpa。 b)基礎(chǔ)位置偏差：拉環(huán)中心在拉線方向前、后、左、右與設(shè)計(jì)位置的偏差：1%l，l為3、桿塔組裝（1）混凝土電桿及預(yù)制構(gòu)件在裝卸運(yùn)輸中嚴(yán)禁互相碰撞、急劇墜落和不正確的支吊，以防止產(chǎn)生裂縫或使原有裂縫擴(kuò)大。（2）運(yùn)至樁位的桿段及預(yù)制構(gòu)件，放置于地平面檢查，當(dāng)端頭的混凝土局部碰損時(shí)應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)修。（3）電桿起立前頂端應(yīng)封堵良好。設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，下端可不封堵。（4）鐵塔基礎(chǔ)符合下列規(guī)定時(shí)方可組立鐵塔。 a)分解

36、組塔時(shí)為設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%； b)整體立塔時(shí)為設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%，遇特殊情況，當(dāng)立塔操作采取有效防止影響混凝土強(qiáng)度的措施時(shí)，可在混凝土強(qiáng)度不低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度70%時(shí)整體立塔。（5）自立式轉(zhuǎn)角塔、終端塔應(yīng)組立在傾斜平面的基礎(chǔ)上，向受力反方向產(chǎn)生預(yù)傾斜，傾斜值應(yīng)視塔的剛度及受力大小由設(shè)計(jì)確定。架線撓曲后，塔頂端仍不應(yīng)超過(guò)鉛垂線而偏向受力側(cè)。當(dāng)架線后塔的撓曲超過(guò)設(shè)計(jì)規(guī)定時(shí)，應(yīng)會(huì)同設(shè)計(jì)單位處理。（6）拉線轉(zhuǎn)角桿、終端桿、導(dǎo)線不對(duì)稱布置的拉線直線單桿，在架線后拉線點(diǎn)處不應(yīng)向受力側(cè)撓傾。向反受力側(cè)(輕載側(cè))的偏斜不應(yīng)超過(guò)拉線點(diǎn)高的3%。（7）塔材的彎曲度應(yīng)符合gb2694的規(guī)定。對(duì)運(yùn)至樁位的個(gè)別角鋼當(dāng)彎曲度超過(guò)

37、長(zhǎng)度的2時(shí)，可采用冷矯正，但不得出現(xiàn)裂紋。（8）鐵塔組立后，各相鄰節(jié)點(diǎn)間主材彎曲不得超過(guò)1/750。（9）鐵塔組立后，塔腳板應(yīng)與基礎(chǔ)面接觸良好，有空隙時(shí)應(yīng)墊鐵片，并應(yīng)灌筑水泥砂漿。直線型塔經(jīng)檢查合格后可隨即澆筑保護(hù)帽。耐張型塔應(yīng)在架線后澆筑保護(hù)帽。保護(hù)帽的混凝土應(yīng)與塔腳板上部鐵板接合嚴(yán)密，且不得有裂縫。（10）電桿立好后，應(yīng)符合下列規(guī)定：a)直線桿的橫向位移不應(yīng)大于50mm；電桿的傾斜不應(yīng)使桿梢的位移大于桿梢直徑的1/2；b)轉(zhuǎn)角桿應(yīng)向外角預(yù)偏，緊線后不應(yīng)向內(nèi)角傾斜，向外角的傾斜不應(yīng)使桿梢位移大于桿梢直徑；a)終端桿應(yīng)向拉線側(cè)預(yù)偏，緊線后不應(yīng)向拉線反方向傾斜，拉線側(cè)傾斜不應(yīng)使桿梢位移大于桿梢直

38、徑。4、線路橫擔(dān)的安裝（1）直線桿單橫擔(dān)應(yīng)裝于受電側(cè)；90°轉(zhuǎn)角桿及終端桿當(dāng)采用單橫擔(dān)時(shí)，應(yīng)裝于拉線側(cè)。（2）桿塔部件組裝有困難時(shí)應(yīng)查明原因，嚴(yán)禁強(qiáng)行組裝。個(gè)別螺孔需擴(kuò)孔時(shí)，應(yīng)采用冷擴(kuò)，擴(kuò)孔部分不應(yīng)超過(guò)3mm。（3）橫擔(dān)安裝應(yīng)平整，安裝偏差不應(yīng)超過(guò)下列規(guī)定數(shù)值： a)橫擔(dān)端部上下歪斜：20mm； b)橫擔(dān)端部左右扭斜：20mm。（4）導(dǎo)線為水平排列時(shí)，上層橫擔(dān)距桿頂距離不宜小于200mm。（5）以螺栓連接的構(gòu)件應(yīng)符合下列規(guī)定： a)螺桿應(yīng)與構(gòu)件面垂直，螺頭平面與構(gòu)件間不應(yīng)有空隙； b)螺栓緊好后，螺桿絲扣露出的長(zhǎng)度：?jiǎn)温菽覆粦?yīng)小于2扣，雙螺母可平扣； c)必須加墊圈者，每端墊圈不應(yīng)超

39、過(guò)2個(gè)。（6）螺栓的穿入方向應(yīng)符合下列規(guī)定。 a)水平方向者由內(nèi)向外； b)垂直方向者由下向上。 c)順線路方向者，雙面構(gòu)件由內(nèi)向外，單面構(gòu)件由送電側(cè)向受電側(cè)或按統(tǒng)一方向； d)橫線路方向者，兩側(cè)由內(nèi)向外，中間由左向右(面向受電側(cè))或統(tǒng)一方向；5、絕緣子安裝（1）安裝牢固，連接可靠。（2）安裝時(shí)應(yīng)清除表面灰垢、泥沙等附著物及不應(yīng)有的涂料。（3）懸式絕緣子安裝，尚應(yīng)遵守下列規(guī)定： a)安裝后防止積水； b)開口銷應(yīng)開口至60°90°，開口后的銷子不應(yīng)有折斷、裂痕等現(xiàn)象，不應(yīng)用線材或其它材料代替開口銷子； c)金具上所使用的閉口銷的直徑必須與孔徑配合，且彈力適度； d)與電桿、

40、導(dǎo)線金屬連接處，不應(yīng)有卡壓現(xiàn)象。  6、拉線安裝（1）拉線安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：（2）拉線與電桿的夾角不宜小于45°，當(dāng)受地形限制時(shí)，不應(yīng)小于30°；（3）終端桿的拉線及耐張桿承力拉線應(yīng)與線路方向?qū)φ?，分角拉線應(yīng)與線路分角線方向?qū)φ?，防風(fēng)拉線應(yīng)與線路方向垂直；（4）拉線穿過(guò)公路時(shí)，對(duì)路面中心的距離不應(yīng)小于6m，且對(duì)路面的最小距離不應(yīng)小于4.5m。（5）采用ut型線夾及楔形線夾固定的拉線安裝時(shí)： a)安裝前絲扣上應(yīng)涂潤(rùn)滑劑； b)線夾舌板與拉線接觸應(yīng)緊密，受力后無(wú)滑動(dòng)現(xiàn)象，線夾凸肚應(yīng)在尾線側(cè)，安裝時(shí)不應(yīng)損傷線股； c)拉線彎曲部分不應(yīng)明顯松脫，拉線斷頭處與拉

41、線應(yīng)有可靠固定。拉線處露出的尾線長(zhǎng)度不宜超過(guò)0.4m； d)同一組拉線使用雙線夾時(shí)，其尾線端的方向應(yīng)統(tǒng)一； c)ut型線夾的螺桿應(yīng)露扣，并應(yīng)有不小于1/2螺桿絲扣長(zhǎng)度可供調(diào)緊。調(diào)整后，ut型線夾的雙螺母應(yīng)并緊。7、導(dǎo)線架設(shè)（1）放線a)架設(shè)絕緣線宜在干燥天氣進(jìn)行，氣溫應(yīng)符合絕緣線制造廠的規(guī)定。b)放緊線過(guò)程中，應(yīng)將絕緣線放在塑料滑輪或套有橡膠護(hù)套的鋁滑輪內(nèi)?；喼睆讲粦?yīng)小于絕緣線外徑的12倍，槽深不小于絕緣線外徑的1.25倍，槽底部半徑不小于0.75倍絕緣線外徑，輪槽槽傾角為15°。c)放線時(shí)，絕緣線不得在地面、桿塔、橫擔(dān)、瓷瓶或其它物體上拖拉，以防損傷絕緣層。d)宜采用網(wǎng)套牽引絕緣

42、線。（2）絕緣線損傷的處理a)線芯損傷的處理：線芯截面損傷不超過(guò)導(dǎo)電部分截面的17%時(shí)，可敷線修補(bǔ)，敷線長(zhǎng)度應(yīng)超過(guò)損傷部分，每端纏繞長(zhǎng)度超過(guò)損傷部分不小于100mm。線芯截面損傷在導(dǎo)電部分截面的6%以內(nèi)，損傷深度在單股線直徑的1/3之內(nèi)，應(yīng)用同金屬的單股線在損傷部分纏繞，纏繞長(zhǎng)度應(yīng)超出損傷部分兩端各30mm。（3）緊線a)緊線時(shí)，絕緣線不宜過(guò)牽引。b)緊線時(shí)，應(yīng)使用網(wǎng)套或面接觸的卡線器，并在絕緣線上纏繞塑料或橡皮包帶，防止卡傷絕緣層。c)絕緣線的安裝弛度按設(shè)計(jì)給定值確定，可用弛度板或其它器件進(jìn)行觀測(cè)。絕緣線緊好后，同檔內(nèi)各相導(dǎo)線的弛度應(yīng)力求一致，施工誤差不超過(guò)±50mm。d)絕緣線緊

43、好后，線上不應(yīng)有任何雜物。8、桿(塔)上開關(guān)的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定（1）安裝牢固可靠，水平傾斜不大于托架長(zhǎng)度的1/100。（2） 引線的連接處應(yīng)留有防水彎。（3）絕緣子良好、外殼干凈，不應(yīng)有滲漏現(xiàn)象。（4）分合動(dòng)作正確可靠，指示清晰。（5）外殼應(yīng)可靠接地。9、桿(塔)上隔離開關(guān)安裝應(yīng)符合下列規(guī)定（1）絕緣子良好、安裝牢固。（2） 操作機(jī)構(gòu)動(dòng)作靈活。（3）合閘時(shí)應(yīng)接觸緊密，分閘時(shí)應(yīng)有足夠的空氣間隙，且靜觸頭帶電。（4）與引線的連接應(yīng)緊密可靠。10、接地網(wǎng)制作、安裝（1）接地網(wǎng)采用2.5角鋼垂直地極,16厘無(wú)鋼水平母線地極或接地標(biāo)鐵,制作接地網(wǎng)前清除各部件上的附著物.（1）將各無(wú)鋼沿直線焊接成一樣,

44、在連接好的母線地極上每距4m位置焊接角鋼,焊接口均采用連續(xù)雙面焊接,焊接完畢檢查各焊接口是否粘合牢固.（2）在沿需安裝地體線路支持物下方土地開挖地網(wǎng)溝,地網(wǎng)溝尺寸寬度為0.5米、深度為0.6米，敷設(shè)接地網(wǎng)前平整網(wǎng)溝底面，清除影響接地網(wǎng)與地壤緊密接觸的雜物。（3）將接地網(wǎng)的垂直地極插入地網(wǎng)溝底部，使整個(gè)地網(wǎng)埋于溝底，確認(rèn)走向平直，垂直地極與土壤接觸良好。（4）在支持物附近將接地標(biāo)鐵于接地網(wǎng)焊接，接地標(biāo)鐵緊附近支特物。（5）作好接地電阻測(cè)量后，采用無(wú)雜質(zhì)泥土回填夯實(shí)好地網(wǎng)溝。（6）接地電阻值不應(yīng)大于4。五、接火點(diǎn)安裝1、橫擔(dān)、絕緣子安裝壓引下線安裝：（1）、在新民線f2東洋廠支線3#桿進(jìn)行橫擔(dān)、絕

45、緣子安裝。（2）、橫擔(dān)安裝應(yīng)平正，端部上下歪斜不應(yīng)大于2cm；端部左右扭斜不應(yīng)大于2cm。（3）、橫擔(dān)絕緣子當(dāng)直立安裝時(shí)，頂端順線路歪斜不應(yīng)大于1cm；當(dāng)水平安裝時(shí)，頂端宜向上翹起515度，項(xiàng)端順線路歪斜不應(yīng)大于2cm。 （4）、瓷件與鐵件組合無(wú)歪斜現(xiàn)象，且組合處緊密牢固，缺件鍍鋅完整良好。瓷釉光滑、無(wú)裂紋、缺釉斑點(diǎn)、燒痕、氣泡或瓷釉燒壞等缺陷。（5）、螺栓應(yīng)熱鍍鋅無(wú)裂紋、砂眼、鋅層剝落及銹蝕現(xiàn)象。金具上的各種聯(lián)結(jié)螺栓應(yīng)有防松裝置，采用的防松裝置應(yīng)鍍鋅良好、彈力合適、厚度符合規(guī)定。（6）、絕緣子安裝應(yīng)牢固，連接可靠，防止積水；清除表面灰垢、附著物不應(yīng)有的涂料。絕緣子裙邊與帶電間隙不應(yīng)小于50m

46、m。2、隔離開關(guān)及其引下線安裝：（1）、隔離開關(guān)安裝在預(yù)先固定好的橫擔(dān)上，安裝前應(yīng)確保瓷件、各部件清潔及無(wú)損壞 。（2）、用于高壓引下線的各相絕緣導(dǎo)線長(zhǎng)度應(yīng)相等，導(dǎo)線經(jīng)過(guò)瓷橫擔(dān)及支持絕緣子扎牢在瓷橫擔(dān)及支持絕緣子上，引下線與配電線路t接載流部位及下接線端子與接隔離開關(guān)壓接部位保證有充分的接確面積，并連接緊密。（3）、引下線安裝后保持足夠的弛度，隔離開關(guān)各相、引下線各相導(dǎo)線間距在300mm以上。3、避雷器、引下線安裝及地網(wǎng)制作安裝：（1）、避雷器用下電極螺釘直立固定在預(yù)裝好的角鋼支架上，并相間距離有300mm以上。（2）、避雷器上電極隔離開關(guān)下部位或避雷上電極與引下線壓部位通過(guò)銅導(dǎo)線分別各相連接

47、，下電極連通并通過(guò)接地銅線沿電桿敷設(shè)與焊接好的接地網(wǎng)在接地標(biāo)鐵上連接，上電極套緊絕緣防護(hù)罩。（3）、如果發(fā)現(xiàn)原設(shè)備已出現(xiàn)損壞或過(guò)于陳舊不能再用時(shí)應(yīng)為其更換新材料重新安裝。（4）、接地網(wǎng)采用2.5角鋼垂直地極,16厘無(wú)鋼水平母線地極或接地標(biāo)鐵,制作接地網(wǎng)前清除各部件上的附著物。（5）、將各無(wú)鋼沿直線焊接成一樣,在連接好的母線地極上每距2m位置焊接角鋼,焊接口均采用連續(xù)雙面焊接,焊接完畢檢查各焊接口是否粘合牢固。（6）、在沿需安裝地體線路支持物下方土地開挖地網(wǎng)溝,地網(wǎng)溝尺寸寬度為0.5米、深度為0.6米，敷設(shè)接地網(wǎng)前平整網(wǎng)溝底面，清除影響接地網(wǎng)與地壤緊密接觸的雜物。（7）、將接地網(wǎng)的垂直地極插入地

48、網(wǎng)溝底部，使整個(gè)地網(wǎng)埋于溝底，確認(rèn)走向平直，垂直地極與土壤接觸良好。（8）、在支持物附近將接地標(biāo)鐵于接地網(wǎng)焊接，接地標(biāo)鐵緊附近支特物。（9）、作好接地電阻測(cè)量后，采用無(wú)雜質(zhì)泥土回填夯實(shí)好地網(wǎng)溝。第四章 安全措施一、安全防范措施1、本工程停電施工作業(yè)，應(yīng)按要求辦理電力線路第一種工作票；停電進(jìn)行施工應(yīng)按電力行業(yè)工作規(guī)程與供電部門辦理好停電工作手續(xù)方可進(jìn)行停電施工，不得擅自拉閘工作，為保證停電施工安全及電網(wǎng)合理供電應(yīng)由施工方申請(qǐng)，由相應(yīng)職能部門作好具體的調(diào)度計(jì)劃。2、收到工作許可的命令后檢驗(yàn)驗(yàn)電器是否合格，在斷開電源開關(guān)后驗(yàn)明三相確無(wú)電壓后各裝設(shè)接地線一組,操作時(shí)應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)，操作人員應(yīng)戴絕緣手套。

49、3、工前應(yīng)有專人核對(duì)停電線路名稱、作業(yè)的桿塔編號(hào)及位置，嚴(yán)防錯(cuò)登帶電桿塔。4、施工前應(yīng)對(duì)全體施工人員進(jìn)行安全技術(shù)措施交底，每一個(gè)施工點(diǎn)應(yīng)設(shè)專職監(jiān)護(hù)人。5、應(yīng)在適合范圍設(shè)置好圍欄及施工標(biāo)示牌，設(shè)好專職監(jiān)護(hù)人作好嚴(yán)格監(jiān)護(hù)工作，以防行駛的車輛和人員進(jìn)入施工范圍發(fā)生事故。6、工后認(rèn)真清點(diǎn)人數(shù)，檢查設(shè)備及構(gòu)架上有無(wú)遺留物，拆除接地線匯報(bào)工作終結(jié)。7、工后認(rèn)真清點(diǎn)人數(shù)，檢查設(shè)備及構(gòu)架上有無(wú)遺留物，拆除接地線匯報(bào)工作終結(jié)。二、控制措施1、 在基坑土方工程施工前必須請(qǐng)相關(guān)部門協(xié)助，明確施工段有無(wú)已存在地下設(shè)施或各種地下設(shè)施的確定位置，以便作好防范工作。2、 基坑、土溝挖掘前，應(yīng)在施工地段設(shè)置好圍欄及施工標(biāo)示牌

50、，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)，基坑邊留有平整的區(qū)域，防止土塊回落，不得放置工具、材料等雜物，必須進(jìn)坑作業(yè)應(yīng)作好相應(yīng)安全措施，嚴(yán)禁在坑內(nèi)休息；挖掘基坑時(shí)應(yīng)防止損害周圍公共或私人財(cái)物。3、 施工的器具、繩索、安全帶及保護(hù)繩必須符合安全標(biāo)準(zhǔn)及在試驗(yàn)周期內(nèi)，試驗(yàn)不合格或發(fā)現(xiàn)斷股等情況的不得進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。4、 參加施工的人員，嚴(yán)格遵守電業(yè)安全工作規(guī)程，進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，施工人員必須工裝整齊，正確佩戴安全帽，未得工作負(fù)責(zé)人許可前不得自行進(jìn)場(chǎng)施工。在接到工作許可后，工作負(fù)責(zé)人必須根據(jù)工作標(biāo)再一次核對(duì)現(xiàn)場(chǎng)工作的線路，確認(rèn)工作線路名稱及編號(hào)后方可命令專人進(jìn)行保證工作安全的驗(yàn)電、掛接地線的技術(shù)措施。驗(yàn)電時(shí)不能觸碰導(dǎo)線，掛接地線不能

51、觸碰導(dǎo)線及接地線，應(yīng)用接地線上配套的絕緣操作把手操作；措施實(shí)行過(guò)程中由工作負(fù)責(zé)人親自監(jiān)督，確認(rèn)措施按工作票要求嚴(yán)格執(zhí)行關(guān)足夠后方可命令正式施工。5、 在上桿作業(yè)前先檢查好各用具是否齊全，檢查安全帶、保護(hù)繩、腳踏板等是否有存在缺陷，上桿工作栓好安全帶及防墜保護(hù)繩，工具必須用工具袋放置，上下傳遞物品不得拋擲，嚴(yán)禁高空墜物，工具及材料用繩索傳遞；作好安全措施，防止高空墜落，在施工時(shí)桿下必須有專人監(jiān)護(hù)。6、 工作負(fù)責(zé)人（監(jiān)護(hù)人），必須認(rèn)真履行細(xì)致的監(jiān)護(hù)工作，不得直接參加與施工有關(guān)的工作，發(fā)現(xiàn)有違反安全規(guī)程的工作，監(jiān)護(hù)人應(yīng)立即制止并停止工作；工作負(fù)責(zé)人在工作期間不得隨意離開現(xiàn)場(chǎng)，如確要進(jìn)暫時(shí)離開必須選擇

52、適任的代理人監(jiān)護(hù)工作。7、 所有施工人員施工前要注意休息，嚴(yán)禁施工前飲酒。8、 嚴(yán)格遵守安全勞動(dòng)紀(jì)律，聽從指揮，各崗位協(xié)調(diào)合作施工。9、 工作完畢，工作負(fù)責(zé)人通知工作人員撤離工作崗位，在命令拆除接地線，接地線拆除后即認(rèn)為線路帶電，嚴(yán)禁任何人再次登桿。10、 實(shí)行安全文明施工，工作完畢，必須把施工現(xiàn)場(chǎng)清理干凈。11、 施工人員必須掌握必要的急救和醫(yī)療知識(shí)。12、 作負(fù)責(zé)人開工前必須向施工人員做好安全和技術(shù)措施交底。危 險(xiǎn) 點(diǎn) 分 析 及 控 制 措 施 序號(hào)工作內(nèi)容危險(xiǎn)點(diǎn)控制措施執(zhí)行情況一 挖掘基坑 1砸傷11 在超過(guò)15m深的坑內(nèi)工作時(shí)，坑邊的余土要清除，拋土要特別注意防止土回落坑內(nèi)，砸傷挖坑

53、人員。12 在松軟土質(zhì)挖坑時(shí)，應(yīng)有防止塌方措施，如加擋板、撐木等，禁止由下部掏挖土層。13 采用的檔土板、撐木等強(qiáng)度要足夠，防止造成倒塌擠傷作業(yè)人員。1. 4 在居民區(qū)或交通道路附近挖的基坑，應(yīng)設(shè)蓋板或可靠圍欄，夜間掛紅燈，防止行人掉進(jìn)坑內(nèi)。2.工器具傷人21 防止挖坑過(guò)程中使用的鍬、鎬磕手、刨腳?？觾?nèi)外傳遞工具時(shí)不許亂扔，防止誤傷人。3觸電31 在泥水坑、流沙坑施工所用抽水及電氣設(shè)備和臨時(shí)對(duì)照線路必須合格，防止漏電傷人。32 在市內(nèi)或居民區(qū)內(nèi)挖坑，應(yīng)與有關(guān)單位取得聯(lián)系，查明地下設(shè)施、防止刨壞電纜傷人。二電纜溝的挖掘工作1碰壞地下設(shè)施、傷人11 挖掘電纜溝前必須與地下管道、電纜的主管部門聯(lián)系，

54、明確地下設(shè)施實(shí)際位置，做好防范措施，組織外來(lái)人員施工時(shí)應(yīng)交待清楚并加強(qiáng)監(jiān)護(hù)。12 挖掘過(guò)程中碰到地下物體，不得擅自處理，要驗(yàn)明清楚得到許可后再進(jìn)行。13 在電纜路徑上挖掘，不得使用尖鎬，要使用鐵鍬，鍬挖到電纜蓋板時(shí)更應(yīng)注意，防止碰壞電纜。2鍬、鎬及回落土傷人21 挖掘電纜溝前，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)做好明顯標(biāo)志或圍欄，挖出的土堆起的斜坡上不得放置工具、材料等雜物，溝邊應(yīng)留有通道。22 在挖掘電纜溝深超過(guò)15m時(shí)，拋土要特別注意防止土石回落。23 在松軟土層挖溝應(yīng)有防止塌方措施，禁止由下部掏挖土層。24 在居民區(qū)及交通要道附近挖溝時(shí)應(yīng)設(shè)溝蓋，夜間掛紅燈。25 硬石、凍土層打眼時(shí)應(yīng)檢查錘把，錘頭及鋼釬子，打錘人應(yīng)站在扶釬人側(cè)面，嚴(yán)禁站在對(duì)面，并不得戴手套，扶釬人應(yīng)戴安全帽，釬頭有開花現(xiàn)象時(shí)應(yīng)更換修理。三 鐵塔水泥基礎(chǔ)施工1砸傷11 坑挖好后進(jìn)行支模工作，應(yīng)采取可靠的防止塌方措施。12 所用的工器具應(yīng)符合要求，使用方法應(yīng)正確，防止工器具傷人。13 下模板傳遞工器具等應(yīng)上下協(xié)調(diào)，互叫互應(yīng)，防止突然扔下、扔上砸傷坑內(nèi)外工作人員。