煤化工廢水處理技術(shù)存在的問(wèn)題及對(duì)策

1、    煤化工廢水處理技術(shù)存在的問(wèn)題及對(duì)策    梁德河摘要：煤化工主要的原材料是煤炭，但在工程實(shí)際實(shí)施過(guò)程中，會(huì)產(chǎn)生大量的工業(yè)廢水，這種廢水中含有大量化學(xué)物質(zhì)，如酚類(lèi)、含硫物質(zhì)等，結(jié)構(gòu)極為復(fù)雜，而且很難徹底清除干凈。因此，相關(guān)企業(yè)需要根據(jù)煤化工廢水的來(lái)源和特點(diǎn)，對(duì)處理技術(shù)進(jìn)行科學(xué)、合理選擇，盡可能地降低廢水對(duì)環(huán)境的污染。關(guān)鍵詞：煤化工;廢水處理;技術(shù)我國(guó)的大型煤化工產(chǎn)業(yè)普遍分布于缺水地帶，供水與用水存在日益激烈的矛盾，因此需要對(duì)工業(yè)廢水作重復(fù)利用以節(jié)約水資源，同時(shí)保護(hù)環(huán)境，煤化工產(chǎn)業(yè)的廢水工藝直接影響到廢水的處理質(zhì)量。多數(shù)化工行業(yè)均非常重視對(duì)化工廢水的

2、處理，我國(guó)也對(duì)煤化工廢水的處理工藝進(jìn)行了不斷的研究，但是仍存在部分企業(yè)的廢水中污染物含量未達(dá)標(biāo)就進(jìn)行排放，對(duì)生態(tài)環(huán)境造成嚴(yán)重破壞，這其中有一部分原因是對(duì)煤化工廢水的處理工藝不夠了解，選取了不合理的廢水處理工藝導(dǎo)致的。因此有必要對(duì)當(dāng)前煤化工廢水處理工藝進(jìn)行探討。1煤化工廢水特點(diǎn)煤氣化就是通過(guò)程序化的生產(chǎn)流程，對(duì)煤炭進(jìn)行加工，進(jìn)而將煤炭轉(zhuǎn)化成為氣體固體燃料、化學(xué)產(chǎn)品，并用于化工產(chǎn)品的生產(chǎn)。由于煤化工廢水中所含的污染成分較多，有氨、酚、硫化物等，高達(dá)300多種，所以排出的廢水含毒性較大。加強(qiáng)對(duì)煤化工廢水處理成為了環(huán)保部門(mén)以及相關(guān)企業(yè)的工作重點(diǎn)。煤氣化廢水特點(diǎn)：第一，由于煤化工具有復(fù)雜的生產(chǎn)工藝，各個(gè)

3、環(huán)節(jié)都會(huì)產(chǎn)生污染物并匯集在廢水之中，因此煤化工廢水之中含有多種污染物。這在一定程度上增加了廢水處理的難度，因此需要借助專(zhuān)業(yè)化的處理技術(shù)來(lái)進(jìn)行廢水處理。第二，煤化工廢水色度和濁度都較高。主要原因是由于煤化工每個(gè)工藝環(huán)節(jié)都會(huì)產(chǎn)生污染物，而這些污染物聚集在廢水中會(huì)產(chǎn)生各種化學(xué)反應(yīng)，就會(huì)產(chǎn)生色度較大的物質(zhì)。第三，煤化工廢水的降解難度大。主要是由于廢水中含有大量的不易降解的物質(zhì)，因此導(dǎo)致廢水處理難度進(jìn)一步增大。2煤化工廢水處理技術(shù)實(shí)施過(guò)程中面臨的問(wèn)題在選擇煤化工廢水處理技術(shù)時(shí)，人們要考慮實(shí)際廢水的生產(chǎn)來(lái)源和組分，只有這樣，才能讓最終處理效果得到全面優(yōu)化。但站在實(shí)際工作角度來(lái)說(shuō)，煤化工廢水處理技術(shù)在應(yīng)用過(guò)

4、程中還存在以下問(wèn)題。2.1設(shè)備成本較高在整個(gè)廢水處理過(guò)程中，所應(yīng)用的設(shè)備無(wú)論是在制造上還是在使用上均需要花費(fèi)大量成本，這主要是由于現(xiàn)階段的節(jié)能環(huán)保要求大幅提升，想要滿(mǎn)足這些要求，技術(shù)投入力度必須有所提升，尤其是在廢水處理凈化劑的選擇上，應(yīng)該以實(shí)際廢水情況來(lái)進(jìn)行，針對(duì)性極強(qiáng)，而且廢水成分越復(fù)雜，凈化劑成本也就越高。除此之外，在廢水工藝處理上，還應(yīng)該使用新型處理技術(shù)，工作難度大大提升。2.2廢水處理結(jié)果不達(dá)標(biāo)煤化工廢水含有大量的有害成分，想要將其完全清除極為困難。因此，很多處理工藝無(wú)法真正達(dá)到“零排放”效果。為了與環(huán)保要求相適應(yīng)，該類(lèi)廢水無(wú)法直接排放到大自然中，否則將會(huì)為人們?nèi)粘Ｉ詈凸ぷ鲙?lái)極大

5、影響。除此之外，還有很多煤化工企業(yè)為了提升經(jīng)濟(jì)效益，不重視廢水處理，導(dǎo)致周?chē)h(huán)境污染日益嚴(yán)重。為此，在實(shí)際處理工藝研究時(shí)，應(yīng)盡可能確保廢水中有害物質(zhì)的全面處理，最終達(dá)到“零排放”要求。3煤化工廢水的處理技術(shù)及應(yīng)用方式3.1預(yù)處理3.1.1回收酚氨處理廢水前，先對(duì)廢水予以脫酚處理，處理過(guò)程中普遍采用的工藝是溶劑萃取，萃取劑包括甲基異丁基酮、二異丙基醚等。將含酚廢水引入萃取塔上部，采用循環(huán)油泵將萃取劑打入萃取塔的底部，含酚廢水與萃取劑在萃取塔中部逆流接觸后，廢水中的酚轉(zhuǎn)移至溶劑油。溶劑油經(jīng)萃取塔頂進(jìn)入堿洗塔后與堿發(fā)生反應(yīng)后生成酚鹽，溶劑油進(jìn)入油槽循環(huán)使用。萃取法具有操作簡(jiǎn)便、工藝成熟的優(yōu)勢(shì)，且脫酚

6、率較高（可達(dá)到80%）、脫氰率良好（50%），還能回收酚鹽，且廢水中的酚含量不對(duì)萃取效果產(chǎn)生過(guò)大影響。其缺點(diǎn)則是廢水的堿度會(huì)對(duì)脫酚率造成影響，且萃取劑部分溶于水，需要進(jìn)一步處理。回收廢水中的氨時(shí)，采用較多的方法是蒸汽汽提，對(duì)去除易揮發(fā)性物質(zhì)的作用良好，缺點(diǎn)則是高壓高溫條件下的設(shè)備腐蝕較為嚴(yán)重，能耗較高。3.1.2去除油類(lèi)物質(zhì)與懸浮物預(yù)處理過(guò)程中，去除廢水中的懸浮物、油類(lèi)物質(zhì)時(shí)，常用的方法包括混凝沉淀法、氣浮法、沉淀法/隔油法。氣浮法具有排渣方便、除油效果良好的優(yōu)勢(shì)，同時(shí)還具有預(yù)曝氣的作用，但是釋放器易發(fā)生堵塞，且對(duì)能耗的需求略高。預(yù)處理焦化廢水時(shí)，將過(guò)濾器加設(shè)于氣浮裝置前能夠取得良好的處理效果

7、，且廢水中的含油量滿(mǎn)足生化處理時(shí)對(duì)水質(zhì)的要求。3.1.3預(yù)處理難降解的有機(jī)物煤化工廢水中多含有含氮雜環(huán)化合物、高濃度分類(lèi)、多環(huán)芳烴等難以講解的物質(zhì)，且部分具有生物毒性的有機(jī)物也部分溶解于廢水中，因此需要對(duì)這些廢水予以預(yù)處理以減小生化處理的難度。對(duì)這些難以降解的有機(jī)物廢水予以處理的過(guò)程中可以采用超聲波氧化、鐵碳微電解、高級(jí)氧化等方式破壞難降解有機(jī)物的分子結(jié)構(gòu)。3.2深度處理技術(shù)3.2.1膜分離技術(shù)膜分離技術(shù)是一種物理性的技術(shù)，在廢水處理過(guò)程中不會(huì)產(chǎn)生相的變化，為此得到了廣泛的應(yīng)用，在對(duì)廢水進(jìn)行處理時(shí)可以充分利用膜的選擇性，將組分順利通過(guò)，從而將料液有效分離，通過(guò)膜分離技術(shù)可以使氣化焦廢水中cod

8、的去除率達(dá)到91%。3.2.2高級(jí)氧化技術(shù)該技術(shù)是在特定反應(yīng)條件下，借助oh的作用來(lái)將大分子有機(jī)物轉(zhuǎn)化成低毒或者無(wú)毒小分子物質(zhì)的過(guò)程。在該技術(shù)條件下使用fenton試劑-混凝沉淀法可以將廢水中存在的cod進(jìn)行處理，其去除率大于70%，色度去除率可達(dá)到80%左右。除此之外，采用超臨界水氧化法，將水的溫度控制在37.4以上，壓力控制在22.1mpa以上，這時(shí)再采用氧分子作為氧化劑來(lái)對(duì)有機(jī)物進(jìn)行氧化，可以有效達(dá)到廢水處理的標(biāo)準(zhǔn)。該技術(shù)在廢水處理上具有反應(yīng)時(shí)間短、高效控制氧化反應(yīng)的特點(diǎn)，而且其實(shí)用性較高，對(duì)廢水的降解也較為徹底，因此在廢水處理中得到了廣泛的應(yīng)用。3.3生化處理以煤化工廢水除油脂所采取的

9、生化技術(shù)為例，生化處理主要就是指在去除有機(jī)物過(guò)程中借助微生物生化作用，進(jìn)行好氧和厭氧兩種處理。處理形式具有多種選擇性，常用的生化處理方式有活性污泥、生物膜以及氧化塘等。由于生化處理自身所具備的優(yōu)勢(shì)其被廣泛應(yīng)用于國(guó)內(nèi)外煤化工廢水處理中，但是生化處理也具有一定的局限性，比如水質(zhì)變化低，極易產(chǎn)生污泥膨脹現(xiàn)象，同時(shí)生化處理效果受廢水中含有物質(zhì)種類(lèi)以及含量的影響較大。生化處理主要是對(duì)已經(jīng)進(jìn)行預(yù)處理后的廢水再次進(jìn)行深層次的處理，進(jìn)一步分解和處理掉廢水中的有害物質(zhì)，使其轉(zhuǎn)化成為可再利用的水資源。3.4濃鹽水的處理當(dāng)煤化工廢水經(jīng)過(guò)有效處理后，還需要開(kāi)展鹽水處理操作，并借助膜濃縮技術(shù)，最終獲得可以重復(fù)使用的中水

10、。在實(shí)際濃鹽水處理工作開(kāi)展過(guò)程中，可以對(duì)雙膜處理過(guò)的反滲透濃水進(jìn)行應(yīng)用，最終全面提升處理效果。除此之外，當(dāng)煤化工廢水的含鹽量進(jìn)一步增加后，人們可以借助機(jī)械蒸汽壓縮循環(huán)工藝，進(jìn)一步開(kāi)展廢水的加熱和蒸發(fā)操作，促使鹽水迅速分離，并生成鹽鹵水。之后，工作人員便可以對(duì)鹽鹵水進(jìn)行凝固處理，當(dāng)鹽鹵水完全變成固體后，放置到堆填區(qū)進(jìn)行埋藏。經(jīng)過(guò)上述工藝流程操作，煤化工產(chǎn)業(yè)便能進(jìn)一步降低廢水排放污染，為環(huán)境保護(hù)工作開(kāi)展提供有利條件。4結(jié)語(yǔ)綜上所述，煤化工在生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的廢水所含有的物質(zhì)較為復(fù)雜多變，而且很多污染物難以分解徹底，這就為廢水處理造成了極大的困難，為此就需要加強(qiáng)對(duì)廢水處理技術(shù)的研究，不斷提高廢水處理技術(shù)的水平，同時(shí)在廢水處理中需要針對(duì)不同污染物采用不同的處理技術(shù)，從而達(dá)到廢水處理的標(biāo)準(zhǔn)，做到切實(shí)保護(hù)生態(tài)環(huán)境的目的。參