技術標(人工挖孔樁)

1、荊門市東寶區(qū)子陵鋪鎮(zhèn)子陵村張家灣居民小區(qū)（還建房）項目 投標文件目 錄第一章 編制說明第二章 工程概況及工程特點第三章 指導思想與實施目標第四章 施工準備及布署第五章 主要分部分項工程施工方案第六章 創(chuàng)優(yōu)工程創(chuàng)優(yōu)措施第七章 施工機械、設備、機具、材料計劃第八章 勞動力安排計劃第九章 質量技術組織措施第十章 安全技術組織措施第十一章 工期保證措施第十二章 文明施工措施第十三章 成品保護附圖表： 1、工程進度計劃表 2、施工總布置圖 3、施工進度網(wǎng)絡圖一、編制說明1.1、編制目的本施工組織設計的編制目的是：為荊門市東寶區(qū)子陵鋪鎮(zhèn)子陵村張家灣居民小區(qū)（還建房）項目3#樓工程提供完整的綱領性文件，用于

2、指導建筑、安裝、裝飾工程的施工管理，確保優(yōu)質、快速、安全、文明地完成本工程的建設任務。1.2、編制依據(jù)1.2.1、施工全套圖紙。1.2.2、建設單位提供的工程投標文件。1.2.3、施工驗收規(guī)范，質量檢查驗收標準。1.2.4、安全操作規(guī)程，施工及機械性能手冊。1.2.5、公司質量保證體系、安全保證體系文件。二、工程概況及工程特點2.1、工程概況本工程系荊門市東寶區(qū)子陵鋪鎮(zhèn)子陵村張家灣居民小區(qū)（還建房）項目3#樓，工程地址位于荊門市東寶區(qū)子陵鋪鎮(zhèn)子陵村十三組。本工程建筑面積4959.40m2?？蚣芰鶎?。結構簡述：本工程抗震設防烈度為六度，建筑抗震設防類別為丙類，建筑物結構安全等級為二級，耐火等級為

3、二級，設計年限為50年。建筑簡述：±0.000以下：砌體采用240厚砼普通磚。±0.000以上:墻體采用加氣混凝土砌塊。樓地面做法：采用水泥砂漿樓地面。本工程內(nèi)墻面：防水水泥砂漿墻面、涂料墻面等。2.2、施工特點2.2.1、本工程施工要經(jīng)過冬季，要根據(jù)不同氣候條件采用相應措施對砼進行保養(yǎng)與養(yǎng)護。2.2.2、施工項目齊全，分項工程多，要做好建筑物中各工種間交叉作業(yè)的協(xié)調與分配工作，合理利用工期。2.2.3、場地平整，交通便利，臨時用水、用電接通方便。三、指導思想與實施目標3.1、指導思想本工程中標后，我們將以科學為先導，充分發(fā)揮科技就是生產(chǎn)力的作用。積極采用新技術、新工藝、新

4、方法推行現(xiàn)代化科學管理，建立工程質量保證體系，選配高素質的項目管理班子，實施項目法，施工采取經(jīng)濟獎罰手段，強化各項管理工作，確保業(yè)主滿意，質量第一。3.2、實施目標本工程為合格工程，我們將精心組織，精心施工，優(yōu)質、高速、文明地完成工程施工任務。3.2.1、工程質量目標：合格。3.2.2、工程工期目標：235天。3.2.3、安全生產(chǎn)目標：嚴格執(zhí)行JGJ5999標準，采取有效預防措施，杜絕重大傷亡事故，負傷頻率控制在2。3.2.4、文明施工目標：嚴格執(zhí)行JGJ5999標準，搞好現(xiàn)場文明施工，達到文明施工現(xiàn)場。四、施工準備4.1、現(xiàn)場臨時設施布置本著布局合理，利于施工，便于管理，方便生活，安全可靠的

5、基本原則，使現(xiàn)場臨時設施的布局符合工藝流程，最大限度縮短工地內(nèi)的運輸距離，做到既能滿足施工需要又符合文明施工的要求。本工程位于荊門市東寶區(qū)子陵鋪鎮(zhèn)子陵村十三組，交通便利，現(xiàn)場可供布置臨時設施的場地較大，場內(nèi)生活區(qū)與作業(yè)區(qū)分開，并設置1.8m高圍墻。為保證場內(nèi)施工運輸方便，場內(nèi)修建砼道路作為進入施工現(xiàn)場的主要通道。為做到文明施工，現(xiàn)場鋼筋加工場、砼、砂漿攪拌站、生活區(qū)內(nèi)地坪用磚做硬化處理。整個現(xiàn)場布設力求簡潔、合理，既保證施工方便，又符合文明施工要求，創(chuàng)標準化施工樣板工地。施工總平面布置圖詳見附錄。臨時設施計劃表序號用途面積（m2）1辦公室3.6×2=10.8 m22門房3.6

6、5;3=10.8 m23食堂3.6×8=28.8 m24餐廳、娛樂室3.6×8=28.8 m25淋浴室2.4×6=14.4 m26職工宿舍4×30=120 m27木工棚3×8=24 m28鋼筋加工棚3×11=33 m24.2、臨時用電用水4.2.1、臨時用電主要施工機具用電統(tǒng)計表序號設備名稱安裝功率（KW）數(shù)量合計功率（KW）1砼攪拌機151152砂漿攪拌機2.825.63物料提升機5.51114插入式振動器1.58125鋼筋切斷機5.54226鋼筋彎曲機2.8211.27圓盤鋸3.2212.88潛水泵1.188.810電焊機19KV

7、A238KVA4.2.2、臨時用水本工程施工用水水源由業(yè)主在現(xiàn)場附近提供，由我方在現(xiàn)場埋地敷設，攪拌站設儲水池，以保證足夠用水量。為了保證各樓層砼的養(yǎng)護要求以及消防要求，隨工程進度安裝主管供水至各樓層。臨時供水主管取Dg50能滿足現(xiàn)場臨時用水要求，支管采取Dg20接至各樓層及生活用水。另在現(xiàn)場布置排水明溝，采用砼預制蓋板封頂，保證現(xiàn)場雨水、施工和生產(chǎn)廢水以及沖洗車輛污水往消防水池及時排至市政排水管溝。4.2.3、安全用電措施4.2.3.1、安全用電技術措施4.2.3.1.1、電氣設備的設置符合下列要求：a.動力配電箱、照明配電箱分別設置，如設置在同一配電箱內(nèi)，動力和照明線分別設置，照明線路接線

8、接在動力開關的上側。b.開關箱由末級分配電箱配電。開關箱內(nèi)一機一閘。每臺用電設備有自己的開關箱，嚴禁用一個開關電器直接控制兩臺及以上的用電設備。c.總配電箱設在靠近電源的地方，分配電箱裝設在用電設備或負荷相對集中的地區(qū)。分配電箱與開關箱的距離不得超過30米，開關箱與其控制的固定式用電設備的水平距離不宜超過3米。d.配電箱、開關箱裝設在干燥、通風及常溫場所，周圍有足夠兩人同時工作的空間。且不得堆放任何有礙操作、維修的物品。e.配電箱、開關箱安裝要端正、牢固，移動式的箱體裝設在堅固的支架上。固定式配電箱、開關箱的下端與地面的垂直距離大于1.3米，小于1.5米。移動式分配電箱、開關箱的下端與地面的垂

9、直距離為0.6米至1.5米。配電箱、開關箱采用鐵板或優(yōu)質絕緣材料制作，鐵板的厚度大于1.5mm。f.配電箱、開關箱中導線的進線口和出線口設在箱體底面，嚴禁設在箱體的頂面、側面、后面或箱門處。4.2.3.1.2、電氣設備的安裝符合以下要求a.配電箱內(nèi)的電器首先安裝在金屬或非木質的絕緣電器安裝板上，然后整體緊固在配電箱箱體內(nèi)，金屬板與配電箱體作電氣連接。b.配電箱、開關箱內(nèi)的各種電器按規(guī)定的位置堅固在安裝板上，不得歪斜和松動。并且電器設備之間、設備與板四周的距離符合有關工藝標準的要求。c.配電箱、開關箱內(nèi)的工作零線通過接線端子板連接，并與保護零線接線端子板分設。d.配電箱、開關箱內(nèi)的連接線采用絕緣

10、導線，導線的型號及截面嚴格執(zhí)行臨電圖紙的標示截面。各種儀表之間的接連線使用截面不小于2.5mm2的絕緣銅芯導線。導線接頭不得松動，不得有外露帶電部分。e.各種箱體的金屬構架、金屬箱體、金屬電器安裝板以及箱內(nèi)電器的正常不帶電的金屬底座、外殼等必須做保護接零，保護零線經(jīng)過接線端子板連接。f.配電箱后面的排線需排列整齊，綁扎成束，并用卡釘固定在盤板上，盤后引出及引入的導線留出適當余度，以便檢修。4.2.3.1.3、電氣設備的操作與維修人員必須符合以下要求：1、施工現(xiàn)場內(nèi)臨時用電的施工和維修必須由經(jīng)過培訓后取得上崗證書的專業(yè)電工完成，電工的等級同工程的難易程度和技術復雜性相適應，初級電工不允許進行中、

11、高級電工的作業(yè)。2、各類用電人員做到：a.掌握安全用電基本知識和所用設備的性能。b.使用設備前必須按規(guī)定穿戴和配備好相應的勞動防護用品，并檢查電氣裝置和保護設施是否完好。c.停用的設備必須拉閘斷電，鎖好開關箱。d.負責保護所有設備的負荷線、保護零線和開關箱，發(fā)現(xiàn)問題，及時報告解決。e.搬遷或移動用電設備，必須經(jīng)電工切斷電源并作妥善處理后進行。4.2.3.1.4、電氣設備的使用與維護a.施工現(xiàn)場的所有配電箱、開關箱每月進行一次檢查和維修。檢查、維修人員必須是專業(yè)電工。工作時必須穿戴好絕緣用品，必須使用電工絕緣工具。b.檢查、維修配電箱、開關箱時，必須將其前一級相應的電源開關分閘斷電，并懸掛停電標

12、示牌，嚴禁帶電作業(yè)。c.配電箱內(nèi)盤面上標明各回路的名稱、用途，同時要作出分路標記。d.總、分配電箱門配鎖，配電箱和開關箱指定專人負責。施工現(xiàn)場停止作業(yè)1小時以上時，將動力開關箱上鎖。e.各種電氣箱內(nèi)不允許放置任何雜物，并保持清潔。箱內(nèi)不得掛接其它臨時用電設備。f.熔斷器的熔體更換時，嚴禁用不符合原規(guī)格的熔體代替。4.2.3.1.5、室內(nèi)導線的敷設及照明裝置1、室內(nèi)配線必須采用絕緣銅線或絕緣鋁線，采用瓷瓶、瓷夾或塑料夾敷設，距地面高度不得小于2.5m。2、進戶線在室外處要用絕緣子固定，進戶線過墻穿套管，距地面大于2.5m，室外要做防水彎頭。3、室內(nèi)配線所有導線截面按圖紙要求施工，但鋁線截面最小不

13、得小于2.5mm2，銅線截面不得小于1.5mm2。4、金屬外殼的燈具外殼必須作保護接零，所用配件均使用鍍鋅件。5、室外燈具距地面不得小于3m，室內(nèi)燈具不得低于2.4m，插座接線時符合規(guī)范要求。6、螺口燈頭及接線符合下列要求：a.相線接在與中心角頭相連的一端，零線接在與螺紋口相連的一端。b.燈頭的絕緣外殼不得有損傷和漏電。7、各種用電設備、燈具的相線必須經(jīng)開關控制，不得將相線直接引入燈具。8、臨設內(nèi)的照明燈具優(yōu)先選用拉線開關。拉線開關距地面高度為2至3米，與門口的水平距離為0.10.2米，拉線出口向下。4.2.3.2、安全用電組織措施4.2.3.2.1、建立臨時用電施工組織設計和安全用電技術措施

14、的編制、審批制度，并建立相應的技術檔案。4.2.3.2.2、建立技術交底制度。向專業(yè)電工、各類用電人員介紹臨時用電施工組織設計和安全用電技術措施的總體意圖、技術內(nèi)容和注意事項，并在技術交底文字資料上履行交底人員和被交底人的簽字手續(xù)，注明交底日期。4.2.3.2.3、建立安全檢測制度。從臨時用電工程竣工開始，定期對臨時用電工程進行檢測，主要內(nèi)容是：接地電阻值，電氣設備絕緣電阻值，漏電保護器動作參數(shù)等，以監(jiān)視臨時用電工程是否安全可靠，并做好檢測記錄。4.2.3.2.4、建立電氣維修制度。加強日常和定期維修工作，及時發(fā)現(xiàn)和消除隱患，并建立維修工作記錄，記載維修時間、地點、設備、內(nèi)容、技術措施、處理結

15、果、維修人員、驗收人員等。4.2.3.2.5、建立工程拆除制度。建筑工程竣工后，臨時用電工程的拆除有統(tǒng)一的組織指揮，并須規(guī)定拆除時間、人員、程序、方法、注意事項和防護措施等。4.2.3.2.6、建立安全檢查和評估制度。施工管理部門和企業(yè)要按照JGJ5999建筑施工安全檢查評分標準定期對現(xiàn)場用電安全情況進行檢查評分。4.2.3.2.7、建立安全用電責任制。對臨時用電工程各部位的操作、監(jiān)護、維修分片、分塊、分機落實到人，并輔以必要的獎懲。4.2.3.2.8、存放易燃氣體、易燃物倉庫內(nèi)的照明裝置一定要采用防爆型設備，導線敷設、燈具安裝、導線與設備連接均滿足有關規(guī)范要求。4.2.3.2.9、配電箱、開

16、關箱內(nèi)嚴禁存放雜物及易燃物體，并派專人負責定期清掃。4.2.3.2.10、施工現(xiàn)場建立防火檢查制度，強化電氣防火領導體制，建立電氣防火隊伍。4.2.3.2.11、施工現(xiàn)場一旦發(fā)生電氣火災時，撲滅電氣火災注意以下事項：a.迅速切斷電源，以免事態(tài)擴大。切斷電源時戴絕緣手套，使用有絕緣柄的工具。當火場離開關較遠需剪斷電線時，火線和零線分開錯位剪斷，以免在鉗口處造成短路，并防止電源線掉在地上造成短路使人員觸電。b.當電源線因其它原因不能及時切斷時，一方面派人去供電端拉閘，另一方面滅火時，人體的各部位與帶電體保持一定充分距離，必須穿戴絕緣用品。c.撲滅電氣火災時要用絕緣性能好的滅火劑，如干粉滅火劑、二氧

17、化碳滅火器、1211滅火器或干燥砂子。嚴禁使用導電滅火劑進行撲救。4.3、技術準備4.3.1、施工隊伍進場后，項目部及施工隊各專業(yè)施工員熟悉圖紙，研究施工方案，會同設計、監(jiān)理及業(yè)主做好圖紙會審工作，了解施工程序，完善投標制定的分部分項施工方案，做好主要分部分項工程的技術交底工作。4.3.2、建立測量控制網(wǎng)，認真作好軸線及標高控制，并經(jīng)常復核軸線控制點，在施工過程中，認真做好建筑物沉降觀測，提供準確數(shù)據(jù)，為施工服務。4.3.3、現(xiàn)場攪拌站建好后，及時備料，做好砼配合比，配制及原材料檢驗工作。4.3.4、做好鋼材、水泥、砂、石及鋼筋接頭等見證取樣檢驗工作，在現(xiàn)場建立實驗室，設標準養(yǎng)護池，各種測量工

18、具提前送檢。五、主要分部、分項工程施工方法5.1、基礎工程（人工挖孔樁）5.1.1、施工準備（1）技術準備（1）在施工前組織測量人員做好技術準備，以保證樁基礎施工的準確性和效率要求。（2）施工前技術負責人向所有參加的施工人員進行有針對性的技術交底，必須使每個操作者對施工的要求和步驟清楚明了。其他準備（1）提前辦理好車輛所需的通行證，并負責在施工前對所有司機進行安全教育。（2）提前辦理市容環(huán)衛(wèi)渣土消納的一切相應手續(xù)。（3）解決好夜間施工問題。5.1.2、施工方法（1）順序放線定樁位挖第一節(jié)樁孔土方支模澆筑第一節(jié)混凝土在護壁上二次投測標高及樁位十字軸線安裝活動井蓋、直運輸設備、明設施第二節(jié)樁身挖土

19、清理孔壁、校核樁孔垂直和直徑拆上節(jié)模板，支第二節(jié)模板，澆筑護壁混凝土重復作業(yè)至設計深度排除積水，檢查尺寸和持力層吊放鋼筋籠就位澆筑混凝土（2）技術方案（1）護壁材料：混凝土C30 鋼筋12（2）模板：采用定型鋼模板，一套模板均為三組裝片，以螺栓連接。模板支撐采用水平十字支撐，上下兩道，材質采用鋼管加螺旋絲杠。（3）施工操作要點（1）混凝土必須采用細石混凝土，石子粒徑35mm，水泥宜采用早強型普通水泥，混凝土坍落度為48cm。（2）混凝土強度達到1MPa 即可拆模。（3）挖土順序為先挖中間部分后挖周邊，允許尺寸誤差3cm。開挖至基底，如發(fā)與地堪報告不符的地質情況，或地下障礙物，及時報告建設單位、

20、監(jiān)理公司，協(xié)商處理意見，嚴禁私自處理，并做好記錄。（4）中線控制必須在第一節(jié)護壁設十字中心點，每節(jié)護壁設十字橫桿，用大線墜吊中心線定位。（5）鋼筋骨架：由于鋼筋骨架較大，為防止骨架在運輸、起吊過程中變形損壞，必須在骨架內(nèi)設加勁箍，每隔2m 一道，放置主筋內(nèi)，與主筋焊接牢固，焊接必須遵守焊接規(guī)程及驗收規(guī)范。（6）混凝土澆筑（干）可用溜槽將混凝土放至澆筑位置，分層澆筑，每層不大于50cm，進行機械震動，混凝土坍落度以48cm 為宜。（7）樁混凝土養(yǎng)護：由于樁頂標高低于自然地面，故采取直接撒水養(yǎng)護，但必須在混凝土澆筑12h 后進行。（8）安全保證：所有樁下施工人員必須系安全繩；挖土時潛水泵隨時抽干底

21、部；保持上下人員的聯(lián)系暢通；采取措施保證底部空氣流通；當日掘進的深度必須當日澆筑護壁混凝土；保證混凝土質量、配筋數(shù)量，嚴格遵守技術規(guī)范。5.1.2.1特殊情況處理（1）挖孔時遇地下水或流砂采取的措施（1）少量滲水可在挖孔樁內(nèi)挖小集水坑，用吊桶叼出。（2）大量滲水可在在樁孔內(nèi)先挖較深集水井，用小型潛水泵抽出，隨挖土隨加深集水井。（3）涌水量很大時，可先挖一孔或幾孔起降水井作用，將附近的水位降低，安置適合水量的水泵抽出。（4）當挖孔遇流砂時一般可在孔內(nèi)設1m 鋼套護筒，直徑略小于混凝土護壁內(nèi)徑，利用混凝土支護做支點，用小型千斤頂將鋼護筒壓入土中，以阻擋流沙，直至穿越流沙層。樁混凝土澆筑時，至該段，

22、隨澆筑隨將鋼護筒吊出。（2）水下澆筑混凝土當?shù)叵滤髁枯^大，無法進行抽干澆筑混凝土時，可采用水下澆筑方式。（1）將連接導管（200mm 直徑）垂直放到樁孔底部，導管頂部為容量大于導管容量的混凝土料斗連接。（2）第一次攪拌足量（料斗容量）體積的混凝土倒入料斗，一次開啟料斗門，使混凝土進入導管，自導管下部擠壓排除導管內(nèi)的水。（3）連續(xù)輸送混凝土，使之從導管底部排除，此時不可拔導管，靠混凝土自身壓力埋住導管底口，擠壓埋深至1.5m。（4）此時可以向上提導管0.5m，繼續(xù)澆筑混凝土，測量混凝土升高高度為1m 時方可提高導管0.81m。保證導管始終埋入混凝土深度1m。（5）隨著混凝土澆筑，樁孔內(nèi)的水排到

23、地面，混凝土實際澆筑位置要比設計位置高0.5m，待清理樁頭時剔除頂部不密實部分。5.1.2.4、砼墊層施工基礎開挖至設計標高后，立即組織設計、勘探、監(jiān)理、質監(jiān)等有關部門驗收，合格后澆搗砼墊層，盡量減少基坑土暴露時間過長，若該區(qū)地下水位豐富，可以采取“挖一段，驗收一段，澆搗一段”的原則。澆搗砼墊層前，要用水準儀測量其基底標高是否大概相同，然后用平板振動器進行振搗，澆搗過程中現(xiàn)場取樣做好試塊。5.1.2.5、鋼筋工程a.基礎鋼筋綁扎前，用經(jīng)緯儀將軸線引至基坑內(nèi)，并用墨線彈出縱橫軸線的準確位置。b.鋼筋采用“集中采購、分類堆放”的原則，下料前應將鋼筋送到材檢部門進行檢測。c.在基槽土方開挖過程中，鋼

24、筋班組已根據(jù)設計圖紙要求進行下料、放樣。5.1.3、土方回填土方回填安排在上部主體結構施工之前，基礎分部工程經(jīng)檢查驗收后立即回填?；靥顣r坑內(nèi)不允許有積水、有雜物，土質按設計要求，當設計無要求時，按規(guī)范要求?；靥钔烈謱踊靥睿繉硬怀^300mm。用蛙式打夯機夯實為主，人工夯實為輔。5.1.5、建筑物沉降觀測5.1.5.1、觀測點的布設該工程設六個沉降觀測點，其詳細位置在四個大角及中部構造柱處。5.1.5.2、觀測點的埋設：將預埋件埋設在基礎梁頂標高下10cm處。 6040埋 設 圖5.1.5.3、觀測點的要求a.觀測點固定牢固，能長期保存。b.要保證點上能垂直置尺和良好的通視條件。c.觀測點的

25、上部必須為突出的半球形狀，與柱身或墻身保持一定的距離。5.2、主體工程本工程為框架結構。5.2.1、鋼筋工程5.2.1.1、鋼筋的采購及堆放鋼筋配制按照“集中采購、集中配置、集中堆放”的原則進行。每批鋼筋進場時檢查其外觀是否符合要求，按批量要求核查索回其出廠合格證，并取樣進行試驗。經(jīng)檢查合格后，分批分規(guī)格堆放整齊，做好標識，以防誤用。5.2.1.2、柱筋的綁扎方法：柱筋綁扎前，要認真對照圖紙，確定柱的規(guī)格、尺寸。立柱豎筋，并固定，為確保其位置準確，混凝土澆筑后不發(fā)生偏移，將柱的豎筋用扎絲固定在四周的模板上，柱箍在綁扎時要超過板面2-3個，在下一次鋼筋搭接前要校正柱筋的位置，豎筋接頭長度按45d

26、(二級鋼筋)或35d(一級鋼筋)，在搭接范圍內(nèi)的柱箍應加密，間距按100設置。5.2.1.3、梁鋼筋的綁扎方法梁的鋼筋其規(guī)格、形狀、位置、數(shù)量、間距等嚴格按照圖紙和規(guī)范要求進行施工。直鋼筋不得有局部彎曲的現(xiàn)象，在鋼筋的綁扎進程中，要注意各鋼筋的位置，板的鋼筋在梁鋼筋之上，要保證板雙層鋼筋之間的間距，施工時設砼墊塊，確保現(xiàn)澆板保護層厚度。對于懸挑構件的負筋，要嚴格固定其鋼筋位置，不得踩蹋。5.2.1.4、所有構造柱、現(xiàn)澆過梁處、拉梁、墻體拉筋等要求設置預留鋼筋的部位，嚴格按圖紙及規(guī)范規(guī)定進行預留到位。5.2.1.5、所有鋼筋入模時保持潔凈，且無銹蝕。5.2.2、模板工程5.2.2.1、根據(jù)軸線、

27、墻、柱邊線進行支模。每層支模順序為：支柱模板柱砼澆筑支梁模板及現(xiàn)澆板模板鋼筋綁扎澆梁、現(xiàn)澆板砼支樓梯模板5.2.2.2、柱模板采用竹膠合板，模板背楞采用50×90木方，每根柱側邊不少于5根，柱頭模板確保方正垂直。5.2.2.3、梁柱接頭作為模板拼裝的難點，采用定型小模板避免接頭幾何尺寸不準的質量通病。5.2.2.4、梁板底模采用早拆體系，砼強度達到設計強度50時，保留梁底支撐和部分板底支撐的情況下可以拆模，拆下來的模板及時進行清理，刷脫模劑后堆放整齊備用。5.2.2.5、支模后經(jīng)班組自檢，專職質檢員及工程技術人員復檢，確認平面尺寸軸線位置、標高、孔洞、預埋管及鐵件等準確無誤后，請業(yè)主

28、、質監(jiān)等有關部門驗收合格做好隱蔽記錄后，再澆筑砼。5.2.3、拆模板跨度為2m及小于2m，砼強度50%，跨度為大于2m至8m，砼強度75%，梁跨度為8m，砼強度75%，梁跨8m，砼強度100%，懸臂梁和懸臂板砼強度100%。5.2.4、砼工程5.2.4.1、砼的運輸砼水平運輸：水平運輸采用手推車垂直運輸：物料提升機混凝土應以最少的轉載次數(shù)和最短的時間，從攪拌地點運至澆筑地點，運輸過程中要保證不漏漿，并保證卸料通暢。5.2.4.2、砼澆筑5.2.4.2.1、施工準備a.制定施工方案根據(jù)結構特點，結合具體條件，研究制定砼澆筑的施工方案。b.機具準備及檢查攪拌機、運輸車、料斗、串筒、振動器等機具設備

29、均需要準備充足，并考慮發(fā)生故障時的修理時間，并應有備用的攪拌機和振動器，澆筑前必須查實一次澆筑完畢或澆筑某施工縫前的工程材料，以免停工待料。c.保證水電及原材料的供應在混凝土澆筑期間，要保證水、電、照明不中斷。為了防止臨時停水停電，事先應在澆筑地點貯備一定數(shù)量的原材料和人工拌合搗固用的工具，以防出現(xiàn)意外的施工停歇縫。d.掌握天氣季節(jié)變化情況加強氣象預測預報的聯(lián)系工作，在混凝土施工階段應掌握天氣的變化情況，特別是雨季、夏季來臨時確保砼質量。e.檢查模板、支架、鋼筋和預埋件在澆筑砼之前，應檢查和控制模板、鋼筋、保護層和預埋件等的尺寸、規(guī)格、數(shù)量和位置，此外還應檢查模板支撐的穩(wěn)定性以及模板接縫的密合

30、情況。5.2.4.2.2、澆筑a.在澆筑工序中，應控制砼的均勻性和密實性。混凝土拌合物運至澆筑地點后應立即入模。b.澆筑砼時，應注意防止砼的分層離析。自由傾落高度不宜超過2m，否則采用串筒。c.澆筑豎向結構混凝土前，底部應先填以50100mm厚與砼強度相同的水泥砂漿。d.澆筑砼時，應經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預埋筋、預留孔洞的情況，當發(fā)現(xiàn)有變形、移位時，應立即停止?jié)仓?，并應在已澆筑的砼凝結前修整完好。e.梁和板應同時澆筑砼f.施工縫：柱子留置在基礎的頂面、梁的下面；單向板留置在平行于板的短邊的任何位置，有主次梁，施工縫應留置在次梁跨度的中間三分之一范圍內(nèi)。5.2.4.3、砼的養(yǎng)護a.對采用硅酸

31、鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的砼，澆水養(yǎng)護時間不少于7d。b.當日平均氣溫低于5時，不得澆水。c.砼澆筑達到終凝后開始養(yǎng)護。5.2.5、砌體工程砌體工程施工應符合規(guī)范GB50203-2002的基本規(guī)定，并應注意以下事項：（1）砌塊在運輸、裝卸過程中，嚴禁拋擲和傾倒。進場后應按品種、規(guī)格分別堆放整齊，堆放高度不得超過2M，并應防止雨淋。（2）砌體的齡期應超過28d才能上墻砌筑。（3）對采用普通砂漿砌筑時，在控制含水率的同時，應提前1-2d澆水濕潤。在高溫季節(jié)砌筑時，宜向砌筑面適量澆水。（4）切割砌塊應使用手提式機具或相應的機械設備。（5）砌筑前，應按設計要求彈出墻的中線、邊線與門窗

32、洞位置，并應以皮數(shù)桿為標志，拉好水準線。井按排塊設計進行砌筑。并適當控制每天的砌筑速度。（6）填充墻體底部應砌高強度磚，如灰砂磚、頁巖磚、砼磚等。其高度不宜小于200mm.（7）不同干密度和強度等級的砌塊不應混砌，也不得和其它磚、砌塊混砌。（8）砌體轉角和交接部位應同時砌筑。對不能同時砌筑又必須留設臨時間斷處，應砌成斜槎。（9）填充墻砌體留置的拉結鋼筋位置應與砌塊皮數(shù)相符合。其鋼筋宜采用植筋方法固定在框架柱上。其規(guī)格、數(shù)量、間距、長度應符合設計要求。填充墻與框架柱之間的縫隙應用砂漿嵌填密實。（10）砌體砌筑時，應嚴格控制水平度、平整度。并應錯縫搭砌，搭砌長度不應小于砌塊長度的1/3.不能滿足搭

33、砌長度要求的通縫不應大于2皮。（11）砌體的灰縫厚度和寬度應正確，其水平灰縫厚度及豎向灰縫寬度分別宜為15mm和20mm.砌筑的水平、垂直砂漿飽滿度均應80%.同時砌筑后宜對水平縫、垂直縫進行勾縫，勾縫深度為3-5mm.（12）填充墻砌至接近梁底時，應留一定空隙，并應至少間隔7d后，采用側磚、立磚或砌塊斜砌擠緊，其傾斜度宜為約60度，砌筑砂漿應飽滿。（13）墻體尺寸允許偏差，如軸線位移、垂直度、表面平整度、門窗洞口高寬及偏移等應控制在規(guī)范允許范圍內(nèi)。5.3、門窗工程本工程設計有塑鋼窗、夾板門由專業(yè)隊伍負責安裝，所有門窗進場時均要有產(chǎn)品說明書和出廠合格。5.3.1.塑鋼門、窗的安裝5.3.1.1

34、、準備工作a.塑鋼門、窗框的安裝時間應選在主體結構基本結束后進行，塑鋼門、窗扇安裝宜選擇在室內(nèi)外裝修基本結束后進行。b.安裝塑鋼門、窗框前，應逐個核對門、窗洞口尺寸，與塑鋼門、窗框的規(guī)格是否相適應。5.3.1.2、門、窗框的安裝a.按照在洞口上彈出窗位置線，根據(jù)設計要求，將門、窗框立于墻的中心線。b.將塑鋼門、窗框臨時用木楔固定，待檢查立面垂直、左右間隙大小、上下位置一致，均符合要求后，再將門、窗框固定。c.塑鋼門、窗框與洞口的間隙應采用礦棉條分層填實，縫隙表面留58mm深的槽口，填嵌密封材料。在施工中不得損壞門、窗上面的保護膜；如表面沾污了水泥砂漿，應隨時擦洗，以免腐蝕塑鋼，影響外表美觀。d

35、.竣工后剝?nèi)ラT、窗上的保護膜，如有油污、臟物，可用醋酸乙酯擦洗。5.3.1.3、塑鋼門、窗安裝質量要求a.塑鋼門、窗及其附件質量必須符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定。b.塑鋼門、窗框安裝牢固，預埋件的數(shù)量、位置、埋設連接方法防腐處理必須符合設計要求。c.塑鋼窗窗扇應關閉嚴密、間隙均勻，關、開靈活。d.塑鋼門、窗附件應安裝安全，位置正確、牢固，靈活適用，端正美觀，達到各自的功能。e.塑鋼門、窗框與墻體間隙應嵌填飽滿密實，表面平整、光滑、無裂縫，填塞材料、方法符合設計要求。f.塑鋼門、窗表面應潔凈，無劃痕、碰傷；涂膠表面光滑、平整、厚度均勻、無氣泡。5.3.2、夾板門的安裝a.門安裝前，按圖示尺寸彈好中

36、線，并彈出室內(nèi)+50cm水平線。校核門洞口尺寸及標高，有問題提前進行剔鑿處理，并及時將孔洞內(nèi)雜物清除干凈。b.確定門的開啟方向。c.夾板門安裝時，先進行垂直度吊線，安完后框與墻間的縫隙用1:1:6水泥石灰麻刀砂漿23次堵塞，以加強框的穩(wěn)固性，其后在距地1m高度范圍內(nèi)訂板條保護門框楞角，防止外物撞擊等原因而移位和變形。5.4、樓地面工程1、水泥砂漿樓地面A、材料要求（1）、水泥：水泥宜采用硅酸鹽水泥，普通硅酸鹽水泥，其標號不應小于32.5級，并嚴禁混用不同品種不同標號的水泥。（2）、砂：砂應用中砂或粗砂，含泥量不應大于3%。B、施工要點（1）水泥砂漿采用水泥砂漿攪拌，拌合均勻，顏色一致。（2）施

37、工時，先刷水灰比為0.40.5的水泥漿，隨刷隨鋪隨拍實，并在水泥初凝前用木抹搓平壓實。（3）面層壓光宜用鋼皮抹子分三遍完成，并逐遍加大用力壓光，壓光工作應在水泥終凝前完成。（4）當水泥砂漿面層干濕度不適宜時，可采取淋水或撒布干拌的1:1水泥和砂進行抹平壓光工作。（5）水泥砂漿面層鋪好后一天內(nèi)應以砂或鋸木覆蓋，并在710d內(nèi)每天澆水不少于一次，如室溫大于15°C時，開始34d內(nèi)應每天澆水不少于兩次。（6）當水泥砂漿面層出現(xiàn)局部起砂等施工質量缺陷時，可采用107膠水泥膩子進行修理、補強和裝飾。2、地磚樓地面a.在鋪貼前，對磚的規(guī)格尺寸、外觀質量、色澤等要進行預選，并預先濕潤后晾干待用。b

38、.面磚的縫隙寬度：當緊密鋪貼時不宜大于1mm，當虛縫鋪貼時一般為510mm。c.從門口開始縱向先鋪幾行磚，以此為筋線向外退鋪，磚背面抹水泥凈漿結合層34mm，底層掃水泥漿一層，地磚安放后用木錘輕擊、砸實、找平。面層鋪貼24h內(nèi)，根據(jù)各類磚面層的要求，分別進行擦縫、勾縫或壓縫工作。縫的深度宜為磚厚度的1/3，擦縫應采用同品種、同標號、同顏色的水泥。同時應隨做隨即清理面層的水泥，并做好面層的養(yǎng)護和保護工作。5.5、屋面防水、廁所衛(wèi)生間防水5.5.1、屋面防水5.5.1.1、水泥砂漿找平層施工a、 鋪砂漿前基層表面應清掃干凈，并灑水濕潤（有保溫層時，不得灑水）。b、 砂漿鋪設應按由遠到近，由高到低的

39、程序進行，最好在每分格內(nèi)一次連續(xù)鋪成，嚴格掌握坡度，可用2m左右長的方尺找平。c、 待砂漿稍收水后，用抹子壓實抹平，終凝前，輕輕取出嵌縫條。d、 注意氣候變化，如氣溫在0以下，或終凝前可能下雨時，不宜施工。e、 鋪設找平層12h后，需灑水養(yǎng)護或噴冷底子油養(yǎng)護。f、 找平層硬化后，應用密封材料嵌填分格縫。 5.5.1.2、卷材防水施工a.鋪貼防水卷材采用冷粘法進行。卷材平行于屋脊鋪貼。并按照“先遠后近”的原則，注意從水落口向高處鋪貼。b.邊涂刷粘結劑，邊向前滾鋪防水卷材，并及時用壓輥用力進行壓實。注意不要卷入空氣異物，平面與立面相連處的卷材，由下向上壓縫鋪貼，并使卷材貼緊陰角，不允許有空鼓現(xiàn)象。

40、c.卷材防水層施工完后，做下道工序，注意做好保護，防止弄破防水層。d.防水卷材及粘結劑必須有廠家材質合格證。5.5.2、廁所、衛(wèi)生間防水5.5.2.1、基層處理a.廁所、衛(wèi)生間的防水基層用1:3水泥砂漿抹找平層，要求無空鼓、起砂、掉灰現(xiàn)象，凡遇有管道根部的周圍，在200mm范圍內(nèi)的原標高基礎上提高10mm坡向地漏，避免管道根部積水。在地漏的周圍，應做成略低地面的洼坑，一般在5mm。b.廁所、衛(wèi)生間找平層坡度以1%2%為宜，凡遇到陰陽角處，要做成半徑小于10cm的小圓弧。c.基層基本干燥后，方可涂膜防水層。5.5.2.2、聚氨脂涂膜防水施工a.用小滾刷或油漆刷蘸滿已配制好的聚胺脂涂膜防水混合材料

41、，均勻涂布在基層表面上。涂布時要求厚薄均勻一致，平面基層以涂刷34度為宜，每度涂布量為 0.60.8kg/m2；立面基層涂刷45度為宜，每度涂布間距時間，一般在5h以上。b.當聚胺脂涂膜防水層完全固化和通過蓄水試驗并檢查驗收合格后，做一層保護層，然后鋪貼地面磚。5.6、裝飾工程施工為保證施工工期要求，安裝工程必須在主體施工期間進行預留、預埋，使主體、安裝工程立體交叉作業(yè)，穿插進行，施工遵循“由上而下，由內(nèi)而外，先粗后細，先局部后整體”的原則進行，同一樓層施工先頂棚后墻面再地面。裝修階段的質量是保證工程質量的關鍵，強化管理，嚴密組織，精心施工。5.6.1、墻面抹灰基層處理：a.磚墻、砼基層表面凹

42、凸太多的部位，事先要進行剔平或用1:3水泥砂漿補平，表面太光要剔毛。表面的砂漿、油漆等先清除干凈，并灑水濕潤。b.門窗口與立墻交接處應用砂漿嵌填密實。c.墻面的腳手孔洞應堵塞嚴密，水暖等管道通過的梁洞和樓板必須堵嚴。d.不同基層材料相接處鋪設鋼絲網(wǎng)，搭縫寬度從縫邊起每邊不得小于10cm。e.預制混凝土樓板頂棚在抹灰前需用1:0.3:3水泥砂漿將板縫勾實。施工要求：a.抹灰前必須先找好規(guī)矩，即四角規(guī)方，橫線找平，立線吊直，彈出準線和墻裙、踢腳板線。b.室內(nèi)墻面、柱面的陽角和門洞口的陽角，先用1:2水泥砂漿抹出護角，護角高度不應低于2m，每側寬度不小于50mm。c.基層為砼時，抹灰前應先刮素水泥漿

43、一道。d.墻面陽角抹灰時，先將靠尺在墻角的一面用線錘找直，然后在墻角的另一面順靠尺抹上砂漿。e.外墻窗臺、窗楣、雨篷、陽臺、壓頂?shù)?，上面應做流水坡度，下面應做滴水線或滴水槽。f.頂棚抹灰時，抹子運行方向應順板條方向垂直。g.頂棚表面應順平，并壓光壓實，不應有抹紋和氣泡，不平等現(xiàn)象。頂棚與墻面相交的陰角，應成一條直線。5.6.2、內(nèi)墻貼釉面磁磚該工程東單元衛(wèi)生間和廚房貼白色釉面磁磚。5.6.2.1、施工準備a.水泥：32.5級普通硅酸鹽水泥，32.5級白水泥。b.砂用中砂。c.磁磚符合設計要求，并有產(chǎn)品合格證。磚表面平整方正，厚度一致，不得有缺陷，兩片磚的色差在兩米處目視檢查一致。d.天棚、墻面

44、粉刷抹灰施工完畢，樣板間已通過。5.6.2.2、操作要點a.選磚：選好的磚在粘貼前一天浸水24小時，撈出晾干備用。b.基層處理和抹底子灰，同墻面抹灰。c.預排磚塊、彈線，根據(jù)設計要求進行排板設計，并彈好垂直與水平控制線。d.貼釉面磁磚：利用靠尺板上第一排（最下排）磚作為基準，貼上基準點。鋪貼從最低一皮開始，并按基準點掛線，逐排由下向上鋪貼。面磚背面滿涂水泥漿，貼上墻面后用鐵抹子木把手用力敲擊，使面磚粘牢，同時用壓尺校平磚面及上皮。鋪貼完畢，待粘貼水泥初凝后，用清水將磚面洗干凈，用白水泥勾縫，完后用棉紗將表面擦試干凈。5.6.3、內(nèi)墻涂料5.6.3.1、施工準備a.內(nèi)墻刮膩子，封底涂料、罩面涂料

45、；b.基層處理工具有刮刀、掃帚等，涂刷工具有毛刷、涂料滾子、托盤、手提電動攪拌器；c.材料檢驗符合設計要求，并有產(chǎn)品合格證；d.對墻面進行清掃、填補孔洞、磨平。5.6.3.2、操作要點a.膠應密閉存放在0ºC以上的室內(nèi)，嚴防煙火。一個工程所需涂料應為同一批號的產(chǎn)品并備齊，在使用過程中應經(jīng)常攪拌。b.第一遍施工完后，干燥6h以上，才進行下一道磨光工序。c.磨光。第二遍涂料應比第一遍稠，施工方法與第一遍相同，若遮蓋差，則需打磨后再涂一遍。5.6.4、外墻防水涂料5.6.4.1、施工順序：修補清掃填補縫隙、局部刮膩子磨平施涂封底涂料施涂主層涂料滾壓第一遍罩面涂料第二遍罩面涂料。5.6.4.

46、2、復層涂料一般是以封底涂料、主層涂料和罩面涂料組成，施涂時應先噴涂或刷涂封底涂料，待其干燥后再噴涂主層涂料，干燥后再施涂兩遍罩面涂料。5.6.4.3、噴涂主層涂料時，其點狀大小和疏密程度應均勻一致，不得連成片狀。5.6.4.4、水泥系主層涂料噴涂后，應先干燥12h，然后灑水養(yǎng)護24h，再干燥12h后，才能施涂罩面涂料。5.6.4.5、施涂罩面涂料時，不得有漏涂和流墜現(xiàn)象，待第一遍罩面涂料干燥后，才能施涂第二遍罩面涂料。5.6.5、外墻貼面磚5.6.5.1、施工準備a.水泥：32.5級普通硅鹽酸水泥，32.5級白水泥。b.砂用中砂，用前過篩。c.面磚的品種、規(guī)格、顏色均勻，符合設計規(guī)定，磚表面

47、平整方正，厚度一致，不得有缺陷。d.106膠等符合質量要求。5.6.5.2、工藝流程基層處理吊垂直、套方、找規(guī)矩貼灰餅抹底層砂漿彈線分格排磚浸磚鑲貼面磚面磚勾縫與擦縫5.6.5.3、貼面磚時注意到下幾點：a.面磚彈線分格尺寸必須準確，鑲貼灰縫一致，每層每皮面磚建筑物四周交圈。b.非整磚行排在次要部位，不得有一行以上非整磚，在大面積墻上不許有非整磚。c.陽角處面磚應截成45º角，兩塊面磚截角處鑲貼成果90°，保證邊角美觀。d.勾縫用1:1水泥砂漿，先勾水平縫再勾豎縫，勾好后凹進面磚外表面2-3mm，縫隙勾完后用布或棉絲蘸鹽酸擦洗干凈。5.6.6、玻璃安裝玻璃安裝是門窗安裝的最

48、后一道工序。其內(nèi)容包括玻璃裁割、玻璃就位、玻璃密封與固定。5.6.6.1、玻璃裁割：裁割玻璃時，應根據(jù)窗扇的尺寸來計算下料尺寸。一般要求玻璃側面及上、下部應與金屬面留出一定間隙，以適應玻璃脹縮變形的需要。5.6.6.2、玻璃密封與固定：玻璃就位后，應及時用橡膠條嵌入凹槽擠緊玻璃，然后在膠條上打密封膠。5.6.6.3、玻璃應在凹槽的中間，內(nèi)外兩側的間隙不應小于2mm，但也不宜大于5mm。5.7、電氣工程工程概況：本工程進戶電源經(jīng)配電室采用三相四相380V/220V，在進戶處利用土建柱進行重復接地，本設計采用TN-S配電保護系統(tǒng)，所有PE線均采用BV線專配，且成電氣通路，管線敷設均采用BV線穿PV

49、C管暗敷，暗裝配電箱底邊距地1.5m，單相空調和熱水器插座安裝高度為1.8m，燈開關距門0.2m、高1.3m，衛(wèi)生間內(nèi)插座高1.3m，其它所有插座均為0.3m。5.7.1準備工作1. 組織本專業(yè)技術人員認真熟悉圖紙，找出重點、難點，并進行圖紙會審。2. 根據(jù)工程進度計劃，列出材料、機具的供應單，合理安排材料的采購數(shù)量及時間。3. 工人開工前要進行崗前培訓，將責任落實到人。5.7.2、 施工工藝5.7.2.1、配管暗敷工藝流程選管切斷彎管管與管的連接管與盒（箱）連接固定（1） 施工前檢查管材質量，PVC管外觀光滑、無氣泡、折扁現(xiàn)象。（2） PVC管的切斷用專用剪管工具，將管子夾緊，慢慢旋轉，直至

50、切斷。禁止使用鋸片斷管，以免在管口形成毛刺瑞導致穿線困難。（3） 彎管使用專用的彎管器，將彎管器插入需要彎曲的管段，再用力慢慢彎曲成需要的角度，避免彎成死彎。（4） 管子連接時，使用專用的粘結劑，將粘結劑適量涂在管端，再插入管接頭或線盒 ，慢慢旋轉90°，再用力插緊。（5） 配管的彎曲半徑一般不小于管外徑的6倍，管徑彎曲處不能有折皺，凹穴等缺陷，彎扁程度不大于外徑的10%，配管接頭不設在彎曲處。（6） 暗埋線盒管位準確，固定牢靠，盒內(nèi)預先填滿細砂以防澆搗混凝土時盒內(nèi)灌進水泥砂漿造成堵塞。（7） 暗裝于墻面的接線盒其正面與墻面平齊，如在墻面尚未抹灰時安裝，則一般盒面需高出墻面1.5cm

51、，使墻面抹灰后盒面與墻面平齊，盒體固定牢靠，以避免土建施工時產(chǎn)生移動偏位。5.7.2.2、穿線（1） 黃、綠、紅色分別為A、B、C三相色標，黑色為零線，黃綠相間混合線為接地線，紅線為火線。（2） 管內(nèi)導線總截面積（包括外護層），不超過截面的40%，同一交流回路的導線必須穿在同一條管內(nèi)。（3） 穿線前應將管中積水及雜物清除干凈。5.7.2.3、燈具、開關、插座面板安裝在頂棚安裝完成、墻面裝修完成，對支線進行絕緣測試合格后，方可進行燈具、開關、插座面板安裝。（1） 安裝前，需了解燈具的型號、重量，確定燈具的安裝方式，安裝燈具時，注意加強對成品的保護，不得隨意拆除或破壞已施工完成的項目，如有必要可與

52、其它專業(yè)施工人員協(xié)商解決。（2） 燈具安裝時，放線定位須準確，成排室內(nèi)燈具安裝時，中心偏差不得大于5mm，開關按設計標高安裝，其高度偏差不大于5mm。（3） 燈具的接地保護必須按設計要求施工。（4） 開關、插座面板安裝必須板面端正、美觀，如預埋盒超出墻面，可用砂輪機磨平，必須保證開關，插座面板緊貼墻壁。5.7.2.4、防雷接地系統(tǒng)此建筑物利用本樓的挖孔基礎鋼筋作避雷接地裝置，其接地電阻小于4歐，否則另增加人工接地裝置，利用柱內(nèi)主筋作避雷引下線，要求柱內(nèi)主筋從底焊至頂，避雷帶，柱內(nèi)主筋、基礎鋼筋三者必須焊成整體。（1） 引下線須有可靠的電氣連接，搭接采用雙面焊，每側的搭接長度不小于圓鋼直徑的6倍

53、，柱內(nèi)焊點除去焊渣。（2） 扁鋼的搭接長度為扁鋼寬度的二倍（至少三邊焊），圓鋼的搭接長度為圓鋼直徑的6倍，圓鋼與扁鋼連接時，焊接長度為圓鋼直徑的6倍，焊縫平整、飽滿、無明顯氣孔、咬肉等缺陷，焊完以后除去焊渣，在需要的部位做好防腐處理。5.7.2.5、調試階段配電線路和設備及用電器具安裝完成后進行試驗調試。測量絕緣電阻：配電裝置和配電線路的絕緣電阻值不小于0.5M。測量配電線路電阻時，將斷路器、用電設備、電器和儀表等斷開。5.7.2.6、安全注意事項（1） 電氣絕緣用具的使用 電氣試驗員在進行電氣試驗工作時，必須正確穿戴和使用電氣絕緣用具，電氣絕緣用具應經(jīng)定期試驗鑒定為合格后方可使用。（2） 試

54、驗結束后的安全要求電氣試驗結束后，試驗人員做好試驗現(xiàn)場的清理工作。a. 及時拆除試驗中所用的各種臨時短路接線及其絕緣支持物，并恢復試驗時所拆除的正常線路。b. 試驗儀器、儀表等的外接引線應及時拆除。（3） 試送電的安全要求電氣設備試送電時，除嚴格遵守電氣安全工作規(guī)程的有關規(guī)定外，還應注意以下要求。a. 試送電操作必須有兩人執(zhí)行，由對設備情況熟悉者為監(jiān)護人。b. 送電合閘必須先送母線開關，再依次合各分開。c. 試送電階段開始以后，在已經(jīng)停電，但尚未拉開有關刀閘做好必要的安全措施前，在場人員均不得觸及設備或進入遮攔，以防突然來電。5.7.2.7、配電（箱）（1）搬運和安裝時，應采取防震、防潮，防止

55、框架變形和漆面受損等措施，必要時可將易損失配件卸下。（2）設備應存放在空內(nèi)或干燥能避雨、雪、風沙的場所，對有特殊保管要求的電氣元件應按規(guī)定妥善保管。（3）安裝過程中，注意對已完工程項目及配件的成品保護，未經(jīng)批準不得隨意拆卸，不得利用開關柜支承腳手架或跳板、梯子等。（4）設備安裝完畢后，暫時不能送電運行，安裝場所門窗要封閉，或設專人看守。5.8、給排水工程（消防）工程概況：給水管采用鋁塑復合管及配件，排水管采用硬聚氯乙烯管，粘接，消防管采用熱鍍鋅鋼管，絲接。排水管坡度：DN50 DN75 DN100i=0.035 i=0.025 i=0.025.8.1、施工準備a、 施工技術人員熟悉圖紙，參加圖

56、紙會審，收集本專業(yè)所需各類標準及圖集。根據(jù)工程進度要求編制材料采購計劃，以利物資部門及時供貨到場。有些材料需用量較大，制訂分批進場計劃。b、 根據(jù)有關規(guī)范標準及施工組織設計的要求，向施工班組做好技術交底、安全技術交底工作，并做好記錄。落實所需的機具及檢測所需的計量工具。c、 根據(jù)現(xiàn)場施工條件和施工組織總體設計的要求規(guī)劃本專業(yè)工種的臨時設施和施工用場地的布置。d、 施工技術資料應與施工進度同步，做到準確、清潔、完整，達到歸檔要求。2、施工程序材料采購、加工預留、預埋安裝準備鍍鋅（或防腐）管道安裝附件及衛(wèi)生器具支架及固定件安裝系統(tǒng)檢驗5.8.2、套管預留、預埋5.8.2.1、預留孔洞工藝流程：制作模具放線標