土木工程施工方案模板鋼筋 混凝土

1、模板施工方案目錄、工程概況 二、材料質(zhì)量要求 三、施工模板系統(tǒng)基本要求 四、模板系統(tǒng)設(shè)計(jì)及支撐設(shè)計(jì)依據(jù) 五、主要施工方法 六、模板安裝時(shí)應(yīng)注意下有關(guān)事項(xiàng) 七、質(zhì)量安裝標(biāo)準(zhǔn) 八、模板工程安全技術(shù)措施 A、梁模板(木支撐)計(jì)算書(shū) B、板模板(木支撐)計(jì)算書(shū) 、工程概況××××工程工程；屬于框架結(jié)構(gòu);地上5層;地下0層；建筑高度：18.90m；標(biāo)準(zhǔn)層層高：3.30m ；總建筑面積：2490.00平方米；總工期：0天；施工單位：×××工程有限公司本工程由×××投資建設(shè)×××

2、×建設(shè)工程有限公司組織施工；由××擔(dān)任項(xiàng)目經(jīng)理××擔(dān)任技術(shù)負(fù)責(zé)人二、材料質(zhì)量要求模板選用大型七合板規(guī)格183091518MM梁方木條選用截面50100MM長(zhǎng)2000MM方木作底楞木和托木擱柵選用70-80杉原木作支撐三、施工模板系統(tǒng)基本要求1、方木條及支撐得有彎曲變形、裂縫、腐爛現(xiàn)象2、保證結(jié)構(gòu)形狀尺寸及相互位置準(zhǔn)確3、梁及樓板使用新板已周轉(zhuǎn)次板材保證模板支撐具有足夠強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性能夠承受新澆砼質(zhì)量和側(cè)壓力及考慮施工時(shí)各種荷載4、支撐系統(tǒng)應(yīng)支承堅(jiān)實(shí)基面上使其能下沉保持穩(wěn)定5、安裝構(gòu)造簡(jiǎn)單裝拆方便妨礙鋼筋綁扎并縫合嚴(yán)密保證砼澆搗時(shí)無(wú)漏漿現(xiàn)象6

3、、模板長(zhǎng)向拼接應(yīng)錯(cuò)開(kāi)布置增強(qiáng)模板整體剛度7、根據(jù)模板荷載和部位剛度布置支撐系統(tǒng)四、模板系統(tǒng)設(shè)計(jì)及支撐設(shè)計(jì)依據(jù)主要依據(jù)：1、依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙主要施工方法與進(jìn)度計(jì)劃依據(jù)現(xiàn)行有關(guān)措施技術(shù)條件2、有關(guān)設(shè)計(jì)、施工規(guī)范、主要施工方法、質(zhì)量評(píng)定要求3、模板工程技術(shù)安全交底及措施五、主要施工方法（1）梁模板安裝：梁模板安裝時(shí)應(yīng)梁模下方地面上鋪墊板并按梁模長(zhǎng)度等分頂撐間距立間部份頂撐頂撐底應(yīng)打入木楔安放側(cè)板時(shí)兩頭要釘牢襯口檔上并側(cè)板底外側(cè)鋪上夾木用夾木兩側(cè)夾緊并釘牢頂撐帽木上隨即把斜撐釘牢次梁模板安裝時(shí)垂直待主梁模板安裝完畢并校正才能進(jìn)行其底板及側(cè)板兩頭釘牢主梁模板缺口處襯口檔上次梁模板兩側(cè)板外側(cè)要按擱柵底標(biāo)高釘上

4、托木梁模板安裝時(shí)應(yīng)校對(duì)正確拉線進(jìn)行檢查復(fù)校各梁模心位置否對(duì)正待平板模板安裝檢查并調(diào)整標(biāo)高木楔釘牢墊板上各頂撐之間要設(shè)水平撐或剪刀撐保持頂撐穩(wěn)固靠當(dāng)梁跨度4.0m或4.0m上時(shí)梁?？缫鸸捌鸸案叨攘喊蹇缍?.1%0.3%（2）平板模板安裝：平板模板安裝時(shí)先梁模板兩側(cè)板分別彈水平線水平線標(biāo)高應(yīng)平板底標(biāo)高減去平板模板厚度及擱柵高度按水平線釘上托木托木上口與水平線相齊再把靠梁模旁擱柵行擺上分?jǐn)R柵間距擺間部份擱柵擱柵上鋪釘平板模板了方便于拆除換板只模板端部或接頭處釘牢間盡量少釘用定型膠合板則鋪擱柵上即間設(shè)有牽桿撐及牽桿時(shí)應(yīng)擱柵擺放前先牽桿撐立起牽杠鋪平平板模板鋪好應(yīng)進(jìn)行模板面標(biāo)高水平全面檢查復(fù)核標(biāo)準(zhǔn)有符

5、合應(yīng)進(jìn)行調(diào)整準(zhǔn)確六、模板安裝時(shí)應(yīng)注意下有關(guān)事項(xiàng)（1）梁模板安裝時(shí)應(yīng)注意下有關(guān)事項(xiàng)：1）底層梁模支架基土地面應(yīng)夯實(shí)平整并要求設(shè)置墊木要求排水順暢多層支設(shè)時(shí)應(yīng)使上、下層支柱條垂直線上支柱下也頂設(shè)通長(zhǎng)腳手板2）梁模支柱設(shè)置由模板設(shè)計(jì)規(guī)定模板支柱縱橫方向水平拉桿剪刀撐等均應(yīng)按設(shè)計(jì)要求布置3）整體組拼梁模板吊裝位拉結(jié)支撐穩(wěn)固方脫鉤五級(jí)上大風(fēng)時(shí)應(yīng)停止員裝4）由于空調(diào)等各種設(shè)備安裝管道要求需要模板上予留孔洞時(shí)應(yīng)盡量使穿梁管道分散穿梁管道孔位置應(yīng)設(shè)置梁防削弱梁截面影響梁承載能力（2）樓板模板施工注意事項(xiàng)：1）底層平面地面應(yīng)夯實(shí)并墊通長(zhǎng)腳手板樓面地面立支柱也應(yīng)墊通長(zhǎng)腳手板采用多層支架換板時(shí)上、下層支柱應(yīng)同豎心線

6、上2）訂架支模時(shí)要注意架體與支點(diǎn)連接防止滑動(dòng)、架體應(yīng)支承通長(zhǎng)腳手板上使支點(diǎn)形成直線鋼 筋 施 工 方 案、工程概況本工程八二廠43#環(huán)境間測(cè)站工程兩層框架結(jié)構(gòu)總占地面積約990m2總建筑面積約1996m2, ,建筑大高度約8.10m（距±0.000m平面）本工程重要性等級(jí)二級(jí)；抗震等級(jí)：框架三級(jí)；抗震設(shè)防烈度：7度；安全等級(jí)：二級(jí)；耐火等級(jí)：二級(jí)；防水等級(jí)：二級(jí)二、鋼筋加工場(chǎng)地安排：基礎(chǔ)工程施工前迅速施工現(xiàn)場(chǎng)搭設(shè)好鋼筋加工車間配備鋼筋加工機(jī)械根據(jù)設(shè)計(jì)要求加工鋼筋半成品鋼筋制作、加工施工現(xiàn)場(chǎng)鋼筋車間進(jìn)行由場(chǎng)內(nèi)機(jī)械運(yùn)作業(yè)面三、鋼筋采購(gòu)本工程鋼筋采購(gòu)采用下述方式進(jìn)行：1項(xiàng)目技術(shù)部門認(rèn)真閱讀

7、設(shè)計(jì)圖紙和關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范根據(jù)設(shè)計(jì)鋼筋規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量、級(jí)別、材質(zhì)要求提制鋼筋需用計(jì)劃；計(jì)劃要對(duì)鋼筋技術(shù)要求、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)予注明；2鋼筋需求計(jì)劃交項(xiàng)目總工審批交項(xiàng)目部器材部門3項(xiàng)目器材部門根據(jù)鋼筋需求計(jì)劃要求下達(dá)采購(gòu)計(jì)劃按規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)分期分批組織采購(gòu)四、鋼筋貯存1鋼筋倉(cāng)庫(kù)設(shè)置要求下墊上蓋防止露天堆放生銹；2鋼筋存放要區(qū)分同批號(hào)、同規(guī)格、同級(jí)別等技術(shù)要求分門別類堆放并按我單位倉(cāng)庫(kù)保管條例進(jìn)行標(biāo)識(shí)；3堅(jiān)持先進(jìn)先用原則避免長(zhǎng)期存放影響材質(zhì)五、鋼筋檢驗(yàn)1鋼筋從采購(gòu)至進(jìn)場(chǎng)均要經(jīng)過(guò)同質(zhì)檢方法進(jìn)行檢驗(yàn)確保鋼筋質(zhì)量符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求2采購(gòu)人員根據(jù)采購(gòu)計(jì)劃要求技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)選購(gòu)符合技術(shù)要求鋼筋；3鋼筋定購(gòu)前采購(gòu)人員向供貨方索

8、取出廠合格證、材質(zhì)報(bào)告單、質(zhì)保證書(shū)等質(zhì)量證明文件交由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人確認(rèn)方進(jìn)行訂購(gòu)；4鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)項(xiàng)目部及時(shí)通知業(yè)主或監(jiān)理單位項(xiàng)目試化驗(yàn)員監(jiān)理見(jiàn)證下進(jìn)行鋼筋取樣送交質(zhì)量監(jiān)督部門認(rèn)檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行化驗(yàn)5只有材質(zhì)證明文件合格、并經(jīng)試化驗(yàn)合格鋼筋方本工程上使用六、鋼筋加工1項(xiàng)目技術(shù)部門根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)格、尺寸、形狀等技術(shù)要求提制鋼筋加工草圖由項(xiàng)目總工審核交鋼筋加工車間加工2鋼筋加工車間技術(shù)員根據(jù)加工草圖繪制鋼筋加工料牌交班組進(jìn)行加工3鋼筋加工人員根據(jù)鋼筋料牌進(jìn)行施樣加工4加工成型半成品鋼筋按其同規(guī)格、尺寸、形狀等技術(shù)性能分別堆放并掛牌標(biāo)識(shí)七、鋼筋接頭根據(jù)工程設(shè)計(jì)圖紙本工程鋼筋接頭方式根據(jù)同部位、同直徑鋼筋分別采用

9、同連接方式：結(jié)構(gòu)縱向鋼筋直徑根據(jù)具體情況采用機(jī)械連接；水平鋼筋直徑根據(jù)具體情況采用機(jī)械連接或閃光對(duì)焊連接對(duì)于般情況當(dāng)受力鋼筋直徑小于18mm時(shí)采用綁扎搭接1、機(jī)械直螺紋連接施工工藝(1)、工藝流程：鋼筋下料鋼筋套絲接頭單體試驗(yàn)鋼筋連接質(zhì)量檢查鋼筋下料用鋼筋切斷機(jī)或砂輪鋸得用氣割下料鋼筋下料時(shí)要求鋼筋端面與鋼筋軸線垂直端頭得彎曲、得出現(xiàn)馬蹄形 套絲機(jī)必須用水溶性切削冷卻潤(rùn)滑液得用機(jī)油潤(rùn)滑或加潤(rùn)滑液套絲鋼筋套絲質(zhì)量必須用牙形規(guī)與卡規(guī)檢查鋼筋牙形必須與牙形規(guī)相吻合其小端直徑必須卡規(guī)上標(biāo)出允許誤差之內(nèi)單體試驗(yàn)屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值小于鋼筋屈服強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值抗拉強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與鋼筋屈服強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值比值小于1.35（異徑鋼

10、筋接頭小徑鋼筋強(qiáng)度準(zhǔn)）連接套規(guī)格與鋼筋規(guī)格必須致連接之前應(yīng)檢查鋼筋錐螺紋及連接套錐螺紋否完好無(wú)損鋼筋錐螺紋絲頭上發(fā)現(xiàn)雜物或銹蝕用鋼絲刷清除帶有連接套鋼筋擰待接鋼筋上按規(guī)定力矩值用力矩扳手?jǐn)Q緊接頭當(dāng)聽(tīng)力矩扳手發(fā)出卡塔響聲時(shí)即達(dá)接頭擰緊值（2）、 質(zhì)量檢查：鋼筋連接生產(chǎn)操作工人應(yīng)認(rèn)真逐檢查接頭外觀質(zhì)量外露絲扣得超過(guò)1完整扣發(fā)現(xiàn)外露絲扣超過(guò)1完整扣應(yīng)重?cái)Q或查找原因及時(shí)消除能消除時(shí)應(yīng)報(bào)告有關(guān)技術(shù)人員作出處理2鋼筋綁扎注意鋼筋綁扎順序及鋼筋上下位置按柱主梁次梁現(xiàn)澆板順序安裝使鋼筋盡能綁扎方便制作15厚、25厚素砼塊間距1000×1000或間距1000雙排保證板、梁、墻保護(hù)層厚度當(dāng)梁鋼筋雙排時(shí)兩

11、排鋼筋間增設(shè)寬100mm厚35mm（長(zhǎng)同梁寬）墊鐵間距2.0m當(dāng)板筋雙層鋼筋時(shí)上下層鋼筋增設(shè)馬凳保證上層鋼筋正確位置鋼筋綁扎安裝時(shí)先模板上彈出鋼筋排布位置確保主筋間距準(zhǔn)確鋼筋扎好嚴(yán)禁上人踩免變形影響結(jié)構(gòu)現(xiàn)澆板鋼筋綁扎好必須全面檢查遍特別注意梁上負(fù)筋及主次梁上筋得漏放并搭設(shè)臨時(shí)走道確保鋼筋骨架及鋼筋網(wǎng)清潔和整齊致框架梁節(jié)點(diǎn)處鋼筋穿插十分稠密時(shí)應(yīng)注意梁頂面主筋間凈間距要留有30mm利灌筑混凝土之需要3.鋼筋綁扎接頭應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）搭接長(zhǎng)度末端距鋼筋彎折處得小于鋼筋直徑10倍接頭宜位于構(gòu)件大彎矩處（2）受拉區(qū)域內(nèi)級(jí)鋼筋綁扎接頭末端應(yīng)做彎鉤、級(jí)鋼筋做彎鉤；（3）直徑大于12mm受壓級(jí)鋼筋末端及軸

12、心受壓構(gòu)件任意直徑受力鋼筋末端做彎鉤搭接長(zhǎng)度應(yīng)小于鋼筋直徑35倍；（4）鋼筋搭接處應(yīng)心和兩端用鐵絲扎牢；（5）受拉鋼筋綁扎接頭搭接長(zhǎng)度應(yīng)按有關(guān)規(guī)范規(guī)定受壓鋼筋綁扎接頭搭接長(zhǎng)度應(yīng)取受拉鋼筋綁扎接頭搭接長(zhǎng)度0.7倍；（6）受拉焊接骨架和焊接網(wǎng)片綁扎接頭搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定4施工注意事項(xiàng)：（1）避免工程質(zhì)量通病1)鋼筋骨架外形尺寸準(zhǔn)綁扎時(shí)宜多根鋼筋端部對(duì)齊防止綁扎時(shí)某號(hào)鋼筋偏離規(guī)定位置及骨架扭曲變形； 2)保護(hù)層砂漿墊塊厚度應(yīng)準(zhǔn)確墊塊間距應(yīng)適宜否則導(dǎo)致平板懸臂板面出現(xiàn)裂縫梁底柱側(cè)露筋； 3)鋼筋骨架綁扎完成會(huì)出現(xiàn)斜向方綁扎時(shí)鐵線應(yīng)綁成八字形左右口綁扎發(fā)現(xiàn)箍筋遺漏、間距對(duì)要及時(shí)調(diào)整好 4)澆筑混凝土

13、時(shí)受側(cè)壓鋼筋位置出現(xiàn)位移時(shí)應(yīng)及時(shí)調(diào)整 5)同截面鋼筋接頭數(shù)量超過(guò)規(guī)范規(guī)定：骨架未綁扎前要檢查鋼筋對(duì)焊接頭數(shù)量超出規(guī)范要求要作調(diào)整才綁扎成型（2）主要安全技術(shù)措施： 1)搬運(yùn)鋼筋時(shí)要注意前方向有無(wú)碰撞危險(xiǎn)或被鉤掛料物特別避免碰掛周圍和上下方向電線人工抬運(yùn)鋼筋上肩卸料要注意安全2)起吊或安裝鋼筋時(shí)應(yīng)和附近高壓線路或電源保持定安全距離鋼筋林立場(chǎng)所雷雨時(shí)準(zhǔn)操作和應(yīng)選好位置站穩(wěn)系好安全帶（3）鋼筋工程產(chǎn)品保護(hù)： 1)成型鋼筋、鋼筋網(wǎng)片應(yīng)按指定地點(diǎn)堆放用墊木放整齊防止壓彎變形 2)成型鋼筋準(zhǔn)踩踏特別注意負(fù)筋部位3)運(yùn)輸過(guò)程注意輕裝輕卸能隨意拋擲4)成型鋼筋長(zhǎng)期放置末使用宜室內(nèi)堆放墊好防止銹蝕5)砼澆搗時(shí)操

14、作人員得直接鋼筋上作業(yè)采取措施保證上皮鋼筋有效高度5.墻體鋼筋綁扎施工要點(diǎn)：（1）壁S拉筋有設(shè)計(jì)要求按設(shè)計(jì)要求綁扎圖紙無(wú)明確指出其間距縱筋間距2倍（2）水平筋縱向鋼筋采用綁扎搭接時(shí)兩端和間用20#鐵絲扎牢先縱筋水平筋水平筋分布按設(shè)計(jì)扎內(nèi)側(cè)（3）墻壁鋼筋綁扎時(shí)四周兩行鋼筋交點(diǎn)應(yīng)每點(diǎn)扎牢間部分相隔交錯(cuò)綁扎綁扎點(diǎn)扎絲扣要成八字扣（4）遇墻壁預(yù)留洞時(shí)洞口四周加筋按設(shè)計(jì)或規(guī)范要求設(shè)置6.梁、板鋼筋綁扎施工要點(diǎn)：（1）柱梁、板鋼筋綁扎施工基本程序：柱鋼筋 綁扎梁（包括框架梁、過(guò)梁、連梁）鋼筋 綁扎樓板、樓梯筋（2）等高框架梁節(jié)點(diǎn)主次梁斷面等高時(shí)及井字梁配筋應(yīng)保證主梁（井字梁跨度小方向梁）主筋位置；懸挑梁主

15、筋放于其梁筋之上；四邊支承鋼筋上部鋼筋短跨方向上下部鋼筋短跨方向下（3）梁柱內(nèi)搭接和接頭允許位置嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范要求施工（4）板內(nèi)下部受力鋼筋伸入支座錨固長(zhǎng)度（除設(shè)計(jì)圖注明外）邊支座小于6d（d鋼筋直徑）且小于100mm間支座伸至支座心級(jí)鋼筋端部作成彎鉤八、鋼筋驗(yàn)收1鋼筋成型及鋼筋綁扎完成由班組自檢員進(jìn)行自檢報(bào)項(xiàng)目專職質(zhì)檢員檢查合格填寫自檢記錄、單項(xiàng)驗(yàn)收?qǐng)?bào)告交監(jiān)理公司驗(yàn)收2鋼筋綁扎完成要對(duì)鋼筋接頭數(shù)量、接頭位置、搭接長(zhǎng)度、鋼筋間距及鋼筋規(guī)格、型號(hào)、接頭形狀等技術(shù)要求進(jìn)行全面檢查3鋼筋焊接接頭按規(guī)范要求標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行取樣送檢4所有鋼筋綁扎完畢均要通過(guò)監(jiān)理單位隱蔽驗(yàn)收方進(jìn)行下道工序施工九、避雷引

16、線焊接：作避雷引線剪力墻主筋必須標(biāo)識(shí)清楚焊接應(yīng)滿足導(dǎo)電要求梁內(nèi)水平筋做避雷帶焊接時(shí)要滿足避雷設(shè)計(jì)要求特別搭接處曲率半徑選用搭接筋粗細(xì)要與主筋同級(jí)別使之能有效使用真正起避雷作用十、鋼筋質(zhì)量保證措施1質(zhì)量要求：（1）鋼筋綁扎、安裝質(zhì)量要求保證做低于國(guó)家及地方施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范要求（2）閃光對(duì)焊及電渣壓力焊連接均嚴(yán)格按規(guī)范要求與操作程序施工并達(dá)相應(yīng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)2質(zhì)量保證措施：（1）樓板所有電氣管線必須樓板底層筋鋪設(shè)安排使樓板底面砼保護(hù)層達(dá)設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求（2）墻、梁、板鋼筋保護(hù)層墊塊必須按間距0.71m用鐵絲與主筋扎牢（3）鋼筋施工過(guò)程派專人對(duì)鋼筋規(guī)格、品種、間距、尺寸、根數(shù)、搭接位置與長(zhǎng)度進(jìn)行復(fù)核驗(yàn)收

17、符合之處應(yīng)及時(shí)派人整改直至合格（4）砼澆筑過(guò)程派專人看筋發(fā)現(xiàn)鋼筋松動(dòng)、移位、保護(hù)層符合設(shè)計(jì)要求時(shí)均應(yīng)及時(shí)修正（5）因樓板配筋直徑大所澆筑砼時(shí)鋼筋容易變形避免上現(xiàn)象發(fā)生砼澆筑過(guò)程定崗定部位派專人檢查、返修樓板鋼筋特別注重對(duì)樓板上皮筋保護(hù)層控制（6）懸挑梁主筋位置定要準(zhǔn)確保護(hù)層防止超厚主筋錨固要靠（7）鋼筋規(guī)格嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求采用框架梁及柱鋼筋直徑得隨意變動(dòng)鋼筋代換應(yīng)征得設(shè)計(jì)單位同意（8）落實(shí)專人復(fù)核磚墻拉結(jié)筋留設(shè)1、 工程概況 2、編寫依據(jù) 3、施工準(zhǔn)備 4、人員組織、分工及有關(guān)人員資格要求 5、所需施工機(jī)械、工器具及要求 6、施工進(jìn)度計(jì)劃 7、施工工序、方法及要求 8、安全控制措施及要求 9、環(huán)

18、境、文明、低碳綠色施工措施及要求10、主要應(yīng)執(zhí)行強(qiáng)制性條文及具體措施 11、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)指標(biāo)及驗(yàn)收要求 12、應(yīng)提交技術(shù)資料 13、相關(guān)計(jì)算 14、應(yīng)急預(yù)案砼工程施工方案本工程采用自拌砼，塔吊吊運(yùn)至澆筑部位。一、原材料的要求（1）水泥：嚴(yán)格水泥采購(gòu)，每次交付水泥時(shí)應(yīng)做到出廠證明書(shū)與貨同行。其中標(biāo)明數(shù)量、運(yùn)輸符號(hào)索號(hào)、交付日期以及代表樣本的最新測(cè)試結(jié)構(gòu)。各種不同標(biāo)號(hào)水泥應(yīng)分別存放在不同的地點(diǎn)，且不應(yīng)在同一次澆灌過(guò)程中使用。水泥進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)進(jìn)行取樣試驗(yàn)。若出廠證明書(shū)為抄件時(shí)，應(yīng)注明原件有存放處。（2）細(xì)骨料與粗骨料：選用的石子、砂子的質(zhì)量應(yīng)滿足施工驗(yàn)收規(guī)范要求。石子應(yīng)具有良好的形狀，細(xì)長(zhǎng)或片狀的石粒應(yīng)不多

19、于百分之十，質(zhì)地堅(jiān)實(shí)；砂子的質(zhì)量應(yīng)符合施工規(guī)范的要求。（3）外加劑的選用混凝土使用的緩凝劑均為認(rèn)證產(chǎn)品，緩凝劑的性能和種類報(bào)送監(jiān)理工程師認(rèn)可。二、本工程所用砼配合比由我公司中心試驗(yàn)室預(yù)配優(yōu)選后提供，并提供報(bào)告送業(yè)主和監(jiān)理。混凝土采用現(xiàn)場(chǎng)攪拌?；炷恋奶涠瓤刂茟?yīng)根據(jù)不同部位和砼強(qiáng)度等級(jí)選擇，現(xiàn)場(chǎng)實(shí)驗(yàn)員在現(xiàn)場(chǎng)隨機(jī)取樣，以控制砼質(zhì)量。三、砼澆筑前的準(zhǔn)備工作。（1）對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底。（2）檢查模板及其支撐。（3）請(qǐng)監(jiān)理人員對(duì)隱蔽部位進(jìn)行驗(yàn)收，填好隱蔽驗(yàn)收記錄。嚴(yán)格執(zhí)行砼澆灌令制度。（4）檢查砼澆筑設(shè)備的完好性。（5）填寫砼攪拌通知單，通知攪拌臺(tái)所要澆筑砼的強(qiáng)度等級(jí)、配合比、攪拌量及澆筑時(shí)間。（

20、6）澆筑砼時(shí)應(yīng)鋪好跳板，跳板應(yīng)支在預(yù)先做好的鋼筋架上，不得鋪放在鋼筋網(wǎng)片上。跳板具有一定寬度，方便人工操作安全，待砼澆到一定位置后，隨澆隨撤掉鋼筋架。四、砼施工順序（1）水平方向砼施工順序從山墻開(kāi)始沿?cái)?shù)字軸退式澆筑。（2）豎向砼施工順序砼施工豎向順序：柱梁板。五、柱、梁、板各部位砼施工（1）澆筑柱砼時(shí)，應(yīng)采用分層下料，厚度控制為350mm且分層振搗密實(shí)，當(dāng)柱高度超過(guò)3m時(shí)，應(yīng)留下料口，用串筒或斜槽下料。（2）砼澆筑施工應(yīng)確保振搗密實(shí)。采用振動(dòng)棒振密時(shí)，要求振動(dòng)點(diǎn)均勻，振點(diǎn)間距不大于振動(dòng)半徑的1.5倍，一般控制在400500mm，振動(dòng)深度應(yīng)插入下一層砼50mm左右，砼的接縫時(shí)間不得大于2小時(shí)。采

21、用平板振動(dòng)器振實(shí)板面砼時(shí)，應(yīng)使樓板砼每點(diǎn)振動(dòng)時(shí)間足夠，以觀察砼表面泛漿不再出現(xiàn)氣泡時(shí)，砼振搗為密實(shí)。同時(shí)在砼振實(shí)時(shí)，不得使鋼管骨架走位，預(yù)埋鐵件變動(dòng)，設(shè)專人跟班維修。（3）砼澆筑前應(yīng)檢查模板，清除模內(nèi)污渣，潤(rùn)濕模板，新舊砼交接面鋪以1520mm厚1:2水泥砂漿層后，再行澆筑砼，確保接縫密實(shí)。（4）在板面進(jìn)行砼澆筑施工時(shí)，應(yīng)架設(shè)馬凳支架，可防止樓板面負(fù)彎矩鋼筋被踩踏而發(fā)生變位（見(jiàn)下圖）：六、自拌砼施工本工程砼采用自拌砼，砼強(qiáng)度等級(jí)為C15C30，施工中重點(diǎn)應(yīng)注意自拌砼的配制、運(yùn)輸、現(xiàn)場(chǎng)澆筑方法以及砼的找平二次收面、冬季養(yǎng)護(hù)，防止或減少砼表面產(chǎn)生裂紋。七、施工縫的設(shè)置及處理：（1）施工縫位置應(yīng)在砼

22、澆筑前確定，應(yīng)留設(shè)在結(jié)構(gòu)抗剪較小且便于施工的部位，施工縫的留置應(yīng)符合下列規(guī)定：a.柱留設(shè)在梁頂面b.有主次梁的樓板，宜順著次梁方向澆筑，施工縫宜留設(shè)在次梁1/3的范圍內(nèi)。(2)施工縫處繼續(xù)澆筑砼時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定。a.已澆筑的砼，抗壓強(qiáng)度達(dá)到1.2N/MM后，對(duì)施工縫必須進(jìn)行處理后方可澆筑上部砼。b.柱體施工縫處砼表面，應(yīng)清除雜物、松動(dòng)的石子及疏松砼層，并沖洗干凈，充分潤(rùn)濕，且不得積水。c.在澆筑砼前，先在施工縫處鋪50-100厚與砼內(nèi)同成份的水泥砂漿，然后再澆筑砼。d.施工縫處應(yīng)充分搗實(shí)，使新舊砼結(jié)合緊密。八、砼的養(yǎng)護(hù)（1）覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)應(yīng)在砼澆筑后12h內(nèi)對(duì)砼加以覆蓋和澆水。砼的養(yǎng)護(hù)時(shí)間，對(duì)

23、于普通砼不得少于7d，對(duì)于摻有緩凝劑及其它外加劑的砼不得少于14d。.砼表面應(yīng)保持潤(rùn)濕狀態(tài)。用自來(lái)水養(yǎng)護(hù)砼。（2）塑料薄膜覆蓋養(yǎng)護(hù)采用塑料薄膜覆蓋養(yǎng)護(hù)，砼敞露的全部表面用塑料薄膜覆蓋嚴(yán)密，使塑料薄膜下凝結(jié)水不致蒸發(fā)以達(dá)到養(yǎng)護(hù)效果。（3）柱、頂板、梁砼的養(yǎng)護(hù)采用噴養(yǎng)護(hù)液的方法。九、砼表面及標(biāo)高處理砼表面標(biāo)高控制; 為保證上表面標(biāo)高及其平整度，在鋼筋支架上焊垂直鋼筋頭182000，然后用水平儀按設(shè)計(jì)標(biāo)高，在鋼筋頭上刻劃標(biāo)記，并將上部多余部分氣焊割掉，當(dāng)澆筑到設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，用3米長(zhǎng)木制刮板以鋼筋頭為標(biāo)準(zhǔn)刮平砼表面，在收平后要用水準(zhǔn)儀進(jìn)行復(fù)核，以確保表面標(biāo)高控制。頂板有一定坡度，應(yīng)拉線找平，嚴(yán)禁屋面積水

24、。 十、砼配合比設(shè)計(jì)砼施工配合比設(shè)計(jì)是關(guān)鍵環(huán)節(jié)之一，必須考慮嚴(yán)密，具有充分的試驗(yàn)基礎(chǔ)。根據(jù)以往施工經(jīng)驗(yàn)，砼的配合比因施工區(qū)域地材的差異往往具有較大差別，必須通過(guò)多種水泥、石料以及外加劑的復(fù)配試驗(yàn)，確定配合比的最佳組合。（1）原材料選擇a水泥：根據(jù)試驗(yàn)分析，水泥應(yīng)選用活性高（不低于55MPa）需水量小的品種。一般以普通硅酸鹽水泥為主。b砂：砂子的細(xì)度影響砼的強(qiáng)度和坍落度，應(yīng)盡量選用細(xì)度模數(shù)大于2.4的砂子。c石子：石子的壓碎指標(biāo)對(duì)砼強(qiáng)度有直接影響，應(yīng)盡量選用壓碎指標(biāo)低的石子，石子的粒徑、針片狀含量、 含泥量和級(jí)配也會(huì)影響砼的強(qiáng)度，必須滿足有關(guān)規(guī)范要求，級(jí)配優(yōu)選5-25連續(xù)級(jí)配。d外加劑：外加劑要選用坍落度損失及可塑性能均優(yōu)良的品種，并且具有同其它材料良好的復(fù)配性能。（2）原材料的檢驗(yàn)a水泥水泥進(jìn)場(chǎng)應(yīng)檢驗(yàn)其強(qiáng)度（快測(cè)強(qiáng)度及28天強(qiáng)度其活性不應(yīng)低于55MPa）和安定性，標(biāo)準(zhǔn)稠度需水量。b石子應(yīng)檢驗(yàn)其級(jí)配、含泥量及針片狀含量及壓碎指標(biāo)，其指標(biāo)應(yīng)符合JCJ53-92及試驗(yàn)規(guī)定的性能指