6S精益管理學(xué)習(xí)心得體會_6S精益管理心得體會(20211007160248)

1、6S精益管理學(xué)習(xí)心得體會體會_6S精益管理心得6S精益管理學(xué)習(xí)心得體會篇一目前5S或者6S在全球范圍內(nèi)已經(jīng)得到廣泛的推行，全球有 60%以上的企業(yè)已經(jīng)推行 了 5S 或者 6S 管理，其實(shí) 6S 總結(jié)起來只有短短的幾句話， 但是想要做好并不是那么簡單，想要真正做好 6S 管理就必 須真正理解6S管理的內(nèi)涵以及6S管理與其他各部門因素之 間的聯(lián)系。如何制定 6S人員培訓(xùn)、如何籌劃好 6S管理的推 行周期還有如何解決 6S 管理推行過程中所遇到的問題，而 以上的這些對于真正做好 6S管理工作具有十分重要的意義。對于推行 6S 精益管理具有十分重要的實(shí)際意義，主要 表現(xiàn)為以下幾個方面：1. 綜合提升

2、企業(yè)形象和綜合素質(zhì)，優(yōu)化工作環(huán)境 ;2. 減少生產(chǎn)過程中的各種浪費(fèi)，實(shí)行定置管理，合理利 用工作場地 ;3. 提高工作效率，優(yōu)化工作環(huán)境以及工作流程，減少工 作過程中的來回搬運(yùn)作業(yè) ;4. 做好產(chǎn)品質(zhì)量保證，做事嚴(yán)謹(jǐn)認(rèn)真，對重點(diǎn)區(qū)域進(jìn)行 品質(zhì)控制。5. 優(yōu)化平安保障措施，保證通道通暢、寬廣人工做事認(rèn) 真減少事故的發(fā)生 ;6. 優(yōu)化設(shè)備保養(yǎng)措施提高設(shè)備使用壽命，對設(shè)備進(jìn)行清 掃、點(diǎn)檢、保養(yǎng)、維護(hù) ;7. 降低本錢減少動作浪費(fèi) ;8. 交期準(zhǔn)：一目了然，異?，F(xiàn)象明顯化，及時調(diào)整作 業(yè)6S 管理是一項長久性的工作，而目前國內(nèi)企業(yè)的6S 管理和德國、日本等國家相比還有不小的差距，同時也說明了 國內(nèi)的6

3、S管理工作還任重而道遠(yuǎn)。首先表達(dá)在對6S管理的認(rèn)識上，在中國很多的企業(yè)還沒有真正理解 6S 的涵義，甚 至在一些管理人員中巴 6S 管理等同于搞衛(wèi)生，如果是這樣 的想法想要搞好6S活動幾乎是不可能的。由于在認(rèn)識上的差距，所以在執(zhí)行上也不可能落到實(shí) 處，很多的基層管理人員或者崗位職工更是把 6S 管理當(dāng)作 是一種負(fù)擔(dān)，不愿去執(zhí)行。執(zhí)行起來也是說的多，做的少， 只是在檢查前應(yīng)付差事地清掃一下衛(wèi)生。使 6S 管理流于形 式，起不到真正的作用。6S管理是打造具有競爭力的企業(yè)、 建設(shè)一流素質(zhì)員工隊 伍的先進(jìn)的根底管理手段。 6s 管理組織體系的使命是煥發(fā)組 織活力、 不斷改善企業(yè)管理機(jī)制， 6s 管理組

4、織體系的目標(biāo)是 提升人的素養(yǎng)、提高企業(yè)的執(zhí)行力和競爭力。從上面的分析可以看出國內(nèi) 6S 管理推行的關(guān)鍵是在提 高對6S管理的認(rèn)識，需要從內(nèi)心真心愿意去做好6S管理，而不是吧它當(dāng)做一種任務(wù)一種負(fù)擔(dān)。在推行前，首先應(yīng)進(jìn)行 全員6S培訓(xùn)，包括每一名職工，都要對 6S有所認(rèn)識，理解 推行6S管理的真正意義；其次企業(yè)主要領(lǐng)導(dǎo)要高度重視，經(jīng) 常到現(xiàn)場催促檢查 6S 管理推行情況 ; 第三就是要從細(xì)節(jié)開 始，常抓不懈，因為 6S 管理重在細(xì)節(jié)，也難在細(xì)節(jié)。 6S 管 理沒有結(jié)束的時候， 只要決定去執(zhí)行了， 就要不斷的去推進(jìn)， 一步一個臺階，促進(jìn)全員素質(zhì)的不斷提升。6s 管理具有顯著改善生產(chǎn)環(huán)境、 提升企業(yè)形

5、象、 重塑企 業(yè)文化、提高產(chǎn)品質(zhì)量、提高平安水平、提高工作效率的功 能和作用。是打造具有競爭力的企業(yè)、建設(shè)一流素質(zhì)員工隊 伍的先進(jìn)的根底管理手段。 6 個 S 要素間有著內(nèi)在的邏輯關(guān) 系，并構(gòu)成相對完備的體系。其中，提升人的素養(yǎng)，形成追 求卓越、精益的企業(yè)文化和形成企業(yè)人力的合力是 6s 管理 的中心和內(nèi)核，是其它管理活動的根底和有效推行的保障。 因此，我們一旦決定要在企業(yè)內(nèi)部推進(jìn) 6S 管理，就一定要 把它做好， 真正實(shí)現(xiàn)其提升員工素質(zhì)， 打造一流企業(yè)的目的。 6S精益管理學(xué)習(xí)心得體會篇二20xx年4月12日下午我們機(jī)械工程系全體教師集中CAD機(jī)房觀看了 6S精益管理視頻講座，推行 6S 管

6、理的目的就是使全體教師在工作中切實(shí) 實(shí)行6S，讓6S深入人心，以此提升學(xué)校形象，提高工作效 率。6S后大家精神面貌都煥然一新，工作場所也更加井然有 序，工作環(huán)境大為改善，為學(xué)校的開展壯大打好奠基石。6S現(xiàn)場管理模式是經(jīng)實(shí)踐證明為一種先進(jìn)、實(shí)用性強(qiáng)的現(xiàn)場管理系統(tǒng)方法，包括整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、 平安六個局部，主要功能是為企業(yè)解決用好的空間、用足空 間、保持環(huán)境清潔、形成良好習(xí)慣、重視平安等問題。成功 的導(dǎo)入6S，可以改善和提高企業(yè)形象，促進(jìn)工作效率提高， 縮短作業(yè)周期，降低生產(chǎn)本錢，切實(shí)保障平安，是一件可以 提高社會效益和經(jīng)濟(jì)效益的大好事。6S管理源于日本企業(yè)的 5S管理，是指在生產(chǎn)現(xiàn)場

7、中對 人員、設(shè)備、材料等生產(chǎn)要素進(jìn)行有效管理的一種方法。作 為一切管理工作的根底，5S對于塑造企業(yè)形象、降低本錢、 平安生產(chǎn)、現(xiàn)場改善和標(biāo)準(zhǔn)化、標(biāo)準(zhǔn)化的推行等方面發(fā)揮了 巨大的作用， 逐漸被各國企業(yè)界和管理界所認(rèn)識。 職業(yè)院校， 與企業(yè)的關(guān)系至為密切?，F(xiàn)代企業(yè)，無論是廠房還是宿舍、 食堂，現(xiàn)場干凈、整潔，人員文明、禮貌，感覺一切都處于 管理中。為此，在為他們的 5S 管理所折服的同時，也深感 我們高職院校在學(xué)校管理和人員素質(zhì)上都亟需改良提高。與 企業(yè) 5S 管理的深化、細(xì)化、可視化和可操作化相比，學(xué)校 現(xiàn)行的常規(guī)管理存在著明顯的缺乏。管理出質(zhì)量，管理出效 率，管理出人才，加強(qiáng)管理歷來是高職院校的重點(diǎn)工作。這 種管理，正是職業(yè)院校的上佳選擇， 我們把5S加了一個S安 全，稱之為6S管理，將平安工作做為學(xué)校最重要的一項工 作，放在了第一位，更加貼和職業(yè)院校的要求。在我院國家 骨干高職院校建設(shè)工作中，6S管理是職業(yè)院校管理的根本規(guī) 范，是提升品質(zhì)的根底工程，是校企合作的重要橋梁，是安