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文檔簡介
1、初 版 序 科建管理顧問有限公司自1987年成立以來,至今八年;在全國各公、民營企業(yè)的支持、愛護以及全體員工的努力下,不斷地茁壯成長;同時,也對工商企業(yè)界做出了莫大的實質(zhì)貢獻。 近幾年來,由于ISO 9000在國際間產(chǎn)生了巨大的回響,各國之大小企業(yè)競相推動質(zhì)量系統(tǒng),并藉推動的結(jié)果,來改善質(zhì)量管理系統(tǒng),強化企業(yè)體質(zhì);也藉通過認證,來提升企業(yè)形象與競爭力。而在國內(nèi)也正如火如荼地吹起ISO旋風,各行各業(yè)之企業(yè)主莫不藉通過認證,來達到強化體質(zhì)、提升企業(yè)形象與競爭力之真正目的??平檰柸阂嗳翰呷毫Φ貐f(xié)助全國各行各業(yè)建立此質(zhì)量體系,達到改善企業(yè)體質(zhì),提升競爭力的目標。在此過程中,科建深知在各企業(yè)的管理領(lǐng)域
2、中,唯有不斷地創(chuàng)新與改善,保持積極的原動力,才能立于不敗之地。所以,科建也陸續(xù)建立起獨特的教育訓練與輔導模式;更由于頗具成效,深獲各企業(yè)肯定,乃為各企業(yè)和同業(yè)爭相仿效。 在管理與改善的過程中,若僅憑專門技術(shù)與經(jīng)驗,往往事倍功半不能完全做好,或只能看到問題的表面,無法找到真正的原因;甚至因判斷發(fā)生偏差,致使浪費時間、徒勞無功,而喪失了企業(yè)的競爭能力。因此,在管理與改善的過程中,若能有效地以科學的統(tǒng)計手法,發(fā)掘問題的真相,并加以正確的判斷,方能采取有效的對策。此乃科建顧問群將基本的品管、統(tǒng)計手法,編輯成冊的動機。一方面配合科建顧問授課、輔導之用;一方面也提供企業(yè)界有志之士研修參考,應用于工作上,取
3、得更大成效。果真如此,能為企業(yè)改善體質(zhì),提高管理水準,強化競爭能力,則編輯委員之辛勞亦算是替國內(nèi)企業(yè)界略盡綿薄之力。 羅振源 1995年8月 謹識于科建管理顧問公司再 版 序 科建顧問群自去年8月將基本的品管手法及統(tǒng)計技術(shù)編輯成冊,并配合輔導、授課以來,受到廣大的回響;對于科建顧問群而言,是莫大的鼓勵與肯定以外,亦是促使精益求精的最大動力。 本書初版,承各公司、工廠及企業(yè)先進等廣為采用,目前均已銷售一空;茲再版趕印以應企業(yè)及讀者之需,再版中除作小部分修正外,并于個案研究中,增加案例篇幅,以供參考。 科建顧問于此邁進第十年之際,我們深愿繼續(xù)以出版優(yōu)質(zhì)、實務的品質(zhì)書籍、提供輔導與訓練以外,更殷切期
4、望讀者及企業(yè)界朋友,繼續(xù)給予支持鼓勵,給我們提供寶貴的意見,使我們能百尺竿頭更進一步;尚祈國內(nèi)品管先進與前輩多所指正,不勝感荷。 羅振源 1996年7月 于科建管理顧問公司目 錄第一章 QC統(tǒng)計手法概述1一、前言.1二、管理循環(huán).1三、QC七大手法簡介.5四、從ISO談統(tǒng)計技術(shù).7第二章 數(shù)據(jù)與圖表(Data & Graph)9壹、數(shù)據(jù)一、前言.9二、數(shù)據(jù)的分類.9三、應用數(shù)據(jù)須注意事項.10四、整理數(shù)據(jù)的方法與原則.10五、整理數(shù)據(jù)的原則11貳、圖表一、前言.12二、何謂圖表12三、圖表的種類12四、圖表的功用與使用條件13五、圖表制作的原則.14六、圖表制作要領(lǐng).15七、幾種常用圖
5、表介紹18第三章 檢查表(Check List).35一、定義35二、檢查表的分類35三、檢查表制作注意事項.35四、檢查表的制作方法與原則.36五、檢查表記載的項目.36六、檢查表制作要點.37七、檢查表的應用.37八、范例.38九、實例演練.52第四章 層別法(Stratification)57一、前言.57二、層別的分類.58三、層別法的實施步驟.59四、層別法使用的注意事項.59五、層別法的運用手法.59六、實例演練.62第五章 特性要因圖(Charateristic Diagram).69一、前言.69二、特性要因圖69三、如何繪制特性要因圖.70四、繪制時應注意事項.72五、特性要
6、因圖的應用.72六、范例.73七、實例演練.75第六章 柏拉圖(Pareto Diagram)77一、前言.77二、柏拉圖的由來.77三、柏拉圖的定義.77四、柏拉圖的制作步驟.78五、柏拉圖的應用.85六、應用柏拉圖應注意的事項87七、哪些數(shù)據(jù)可以整理成為柏拉圖.88八、范例.89九、實例研討.90第七章 管制圖(Control Chart).95一、前言.95二、管制圖的基本特性.95三、管制圖的原理.96四、管制圖的種類.98五、管制圖的繪制.100六、管制圖的判斷.104七、管制圖使用時的注意事項.107八、實例演練.107第八章 直方圖(Histogram)115一、前言.115二、
7、直方圖的定義.115三、直方圖的制作.117四、直方圖的應用.126五、過程能力.130六、實例演練.132第九章 散布圖(Scatter Diagram)145一、前言145二、散布圖的定義145三、散布圖的制作方法145四、散布圖的判讀147五、范例149六、實例演練149附錄.151一、個案研究151二、參考文獻194第一章 QC統(tǒng)計手法概述 1第一章 QC統(tǒng)計手法概述一、前 言 質(zhì)量控制指以消費者的需求為導向,了解消費者的需求,利用公司的技術(shù)能力,生產(chǎn)價廉物美、安全可靠的產(chǎn)品,并能將產(chǎn)品按時交給客戶。 因此,公司的每位員工必須在自己的崗位上,具備質(zhì)量意識、問題意識、危機意識、改善意識,
8、尋求自身工作的改善方法,在管理上應用統(tǒng)計技術(shù)的方法和觀念,在全員努力之下來滿足顧客要求和社會要求。 統(tǒng)計是一種“以數(shù)據(jù)與事實說話”的管理方法,除了客觀判斷事實外,也應具有相當合理的說明力。而在QC活動中所采用的統(tǒng)計方法,都極為簡單,即我們常講的“QC七大手法”。二、管理循環(huán) 目前產(chǎn)業(yè)界,無論是公司、部門或制造現(xiàn)場,都非常重視管理,也經(jīng)常在強調(diào)管理的重要性。但是若只在管理上下功夫,是無法使管理水準提高的,必須將管理、改善、統(tǒng)計方法三者統(tǒng)一起來,三者相互連貫運用,才能在整體上發(fā)揮效果。 所謂管理,是指按照預先計劃,按作業(yè)標準實施,然后檢查實施的結(jié)果是否與目標一致。簡言之,管理的主要功能是維持現(xiàn)狀。
9、 要確實做好管理工作,就必須讓管理循環(huán)正常運轉(zhuǎn),此循環(huán)是不斷重復計劃(Plan)、實施(Do)、查核(Check)、處置(Action)等四個步驟。PDCA循環(huán)的具體步驟是:1.決定目標(P),2.決定達成目標的方法(P),3.教育訓練(D),4.實施(D),5.檢查實施結(jié)果(C),6.對異常現(xiàn)象采取措施(A)。持續(xù)地轉(zhuǎn)動PDCA,就可不斷提高管理質(zhì)量,這稱為盤狀上升(Spiral up)。所謂改善,就是要打破現(xiàn)狀。即為一種改變目前的作業(yè)方法,2 品管七大手法使效果更好的活動。改善活動通常需要一段時間,較長期地做解析、研究、下對策、確認效果的工作,才能達成改善的目標。改善活動的具體步驟是:1.
10、確定問題點,2.對問題點的現(xiàn)狀分析,3.改善對策實施,4.實施結(jié)果的確認,5.標準化。憑經(jīng)驗去決定問題,不易掌握重點,應利用統(tǒng)計方法分析,通常分析問題點常用柏拉圖或直方圖。而要掌握產(chǎn)生問題的真正原因,一般采用控制圖、檢查表、散布圖、層別法等統(tǒng)計方法。至于對策實施,則要有效利用各種統(tǒng)計方法,并與原有技術(shù)結(jié)合。實施結(jié)果的確認,一般是應用推移圖、柏拉圖等,而對于有效果的對策應將其標準化,并納入日常管理,使管理水平提高。進行改善活動之后,一定要保持效果,如此才能再進一步的改善,也才可以提高工作的質(zhì)量。公司內(nèi)外情報調(diào)查營運資金原有技術(shù)人 才材 料機械設備處置A評估CD實施計劃P營業(yè)營業(yè)營業(yè)企劃設計技術(shù)材
11、料機械人事勞資現(xiàn)場作業(yè)技術(shù)全體部門全體部門產(chǎn)品移交客戶業(yè)主售后服務確實掌握客戶需求而制定計劃 考慮 公司的原有技 術(shù)與環(huán)境條件等, 實施設計,正確地將客戶的需求具體化和約內(nèi)容、現(xiàn)場條件、 施工技術(shù)的調(diào)合 而決定施工 計劃確 保 使用機械、 設計依照施工計劃構(gòu)架合乎客戶(業(yè)主)需求的制品根據(jù)管理計劃檢查問題點,采取修正處置Q品管C成本利益 D交期S安全M士氣現(xiàn)場作業(yè)質(zhì)量控制確 保 使 用 材 料現(xiàn)場(竣工)采取修正處置確保人員圖:管理循環(huán)PPDCAPDCADCA第一章 QC統(tǒng)計手法概述 3質(zhì)的提升圖:盤狀上升質(zhì)的提升儲存成公司的技術(shù)水平展開偏差不能容許時采取處置、首先采取緊急處置消除該現(xiàn)象,其次
12、防止再發(fā)生(消除原因),回饋到其次循環(huán) 公司方針 部門方針部門方針QC改善步驟原因的追求對 策效果確認標 準 化決定目標決定目標達成的方法決定目標達成時的評估基準(1)重點管理5WIHCheck(調(diào)查)Plan(計劃)Action(處理)(3)以(1)的所定的評估標準檢查實施的效果目標-實施結(jié)果= 差(2)按計劃實施維持管理日常管理管 理Do(實施)+圖:管理循環(huán)4 品管七大手法質(zhì)的提升保持保持改善時間QC改善步驟與QC手法的配合使用情形如下圖:QC改善步驟示意圖對自己現(xiàn)場的工作的質(zhì)量、業(yè)務的質(zhì)量、產(chǎn)品的質(zhì)量、服務的質(zhì)量等,都能做最有效的改善,同時對有關(guān)的質(zhì)量、成本能以最經(jīng)濟有效的方法達到最佳
13、效果的管理者,才是成功的管理者;而其除了具備原有的管理(經(jīng)驗、直覺、膽識)的條件之外,還需有能運用各種QC手法的能力。將此兩者有效結(jié)合,活用到自己的工作崗位,與自己的日常事務完全結(jié)合在一起,才能進行有實效的管理與改善。第一章 QC統(tǒng)計手法概述 5三、QC七大手法淺說QC七大手法的使用情形,可歸納如下:1.根據(jù)事實、數(shù)據(jù)發(fā)言圖表(Graph)、檢查表(Check List)、散布圖(Scatter Diagram)。2.分析原因與結(jié)果的關(guān)系,以探討潛在性的問題特性要因圖(Characteristic Diagram)。3.凡事物不能完全單獨用平均數(shù)來考慮,應了解事物都有變差存在,須從平均數(shù)與變異
14、性來考慮直方圖(Histogram)、控制圖(Control Chart)。4.所有數(shù)據(jù)不可僅考慮平均,須根據(jù)數(shù)據(jù)的來龍去脈,考慮適當分層層別法(Stratification)。5.并非對所有原因采取措施,而是先從影響較大的23項采取措施,即所謂管理重點柏拉圖(Pareto Dragram)。直方圖步驟1散布圖柏拉圖檢查表1 2 3 4 5ABCD控制圖步驟3問題點掌握現(xiàn)狀原因與結(jié)果的關(guān)系解 析步驟2特性要因圖6 品管七大手法層別相關(guān)控制圖步驟4步驟5采取對策效果確認標 準 化管 理殘留問題步驟7圖表(趨勢圖)改善前 改善后 柏拉圖改善前改善后時間控制圖檢 查 表 1 2 3 4 5 6+3+
15、2+1 0-1-2-3圖 QC改善步驟與QC手法簡單地說,這些手法是要以現(xiàn)實合理的眼光,來觀察產(chǎn)生不良情形的現(xiàn)場與現(xiàn)物,確實做好所謂的三現(xiàn)主義;同時,也通過改善第一章 QC統(tǒng)計手法概述 7的手法與培訓,做到不制造不良品、不流出不良品、不接受不良品的質(zhì)量三不政策。三現(xiàn)主義QC七大手法何為統(tǒng)計手法三不政策QC改善步驟1. 根據(jù)事實,讓數(shù)據(jù)說話2. 考慮層別3. 重點管理以現(xiàn)實的眼光,觀察現(xiàn)場與事物。不制造不良品。不流出不良品。不接受不良品。四、從ISO談統(tǒng)計技術(shù)ISO 9000自1987年公布實施以來,至今(1999)12年,申請ISO質(zhì)量體系認證,已是世界潮流;能取得認證者,無疑是取得了“質(zhì)量身
16、份證”。在ISO 9000質(zhì)量體系中,也相當重視統(tǒng)計技術(shù),在ISO 9000 4.20中,特別規(guī)定應將各項質(zhì)量改善用統(tǒng)計的手法來分析,對于各項的質(zhì)量記錄的統(tǒng)計結(jié)果,如何分析并采取糾正措施?如何進行質(zhì)量改善?以前談到統(tǒng)計技術(shù),大家都直接想到那是質(zhì)量工程人員或現(xiàn)場主管的事,但是ISO所談的統(tǒng)計技術(shù),不僅局限在ON line QC,而且對于OFF line QC更加強調(diào),對于以往均無關(guān)的研發(fā)/工程部門,都必須學習如何使用統(tǒng)計手法。過去,僅拿幾張控制圖即可稱之為統(tǒng)計,亦將成為絕響;而對于統(tǒng)計技術(shù)的應用,才是ISO述求的真正重點,為何要控制過程參數(shù)?8 品管七大手法過程參數(shù)對質(zhì)量的影響有多大?如何確定過
17、程參數(shù)的控制范圍?再者,如何運用統(tǒng)計手法來幫助決策,也是ISO的管理重心,即根據(jù)精確的統(tǒng)計,來降低失敗冒險率,從而提升決策質(zhì)量。現(xiàn)代統(tǒng)計技術(shù),可應用范圍除了過程及檢驗結(jié)果外,一般還可以應用于:(A) 市場分析、調(diào)查。(B) 產(chǎn)品設計。(C) 可靠度分析:壽命/耐用度的預測。(D) 過程控制/過程能力的合理化。(E) 質(zhì)量水平/抽樣計劃的決定。(F) 數(shù)據(jù)分析/功能評估/缺點分析。為了滿足上述需求,其統(tǒng)計手法/技術(shù),除傳統(tǒng)的統(tǒng)計技術(shù)外,還應用:(A) 實驗計劃/要因分析。(B) 變異數(shù)分析/回歸分析(C) 安全性評估/風險分析。(D) 顯著性鑒定。(E) 質(zhì)量控制圖表/累計和控制圖、管制圖。(F
18、) 統(tǒng)計抽樣檢驗。在今日ISO旋風雷厲風行全球之際,各企業(yè)依據(jù)實際的情況,積極地在各階層全面實施QC教育培訓,提升質(zhì)量意識,熟練各種質(zhì)量管理手法/技術(shù)的運用,以提升體系的質(zhì)量,因此通過在今日ISO洪流的洗禮,必將成為明日企業(yè)界的佼佼者。第二章 數(shù)據(jù)與圖表 9第二章 數(shù)據(jù)與圖表壹、數(shù) 據(jù)一、前言凡事講求數(shù)據(jù)在現(xiàn)實工作中,這是我們常聽到的一句話,然而數(shù)據(jù)是什么?依據(jù)測量所獲得的數(shù)值和資料等事實,即所謂數(shù)據(jù)。所以,我們以為數(shù)據(jù)最主要的基本觀念是:數(shù) 據(jù) = 事 實對于解決問題第一個步驟,就是根據(jù)事實經(jīng)判斷后再采取行動。二、數(shù)據(jù)的分類1. 依特性可分為:(1) 定性數(shù)據(jù):利用人的感官判斷而來的數(shù)據(jù)。例
19、如:布料的質(zhì)感及陳年美酒的香醇。(2) 定量數(shù)據(jù): a. 計量數(shù)據(jù):以重量、時間、含量、長度等可以測量而 來的數(shù)據(jù)者,一般通稱為計量值。 b. 計數(shù)數(shù)據(jù):以合格數(shù),缺點數(shù)等使用點數(shù)計算而得的數(shù) 據(jù),一般通稱為計數(shù)數(shù)值。2. 依來源可分為:(1) 原物料及產(chǎn)品市場數(shù)據(jù):從原料、物料及產(chǎn)品市場,收集相關(guān)反饋的數(shù)據(jù),以作為評定設計質(zhì)量,確定采購及銷售策略而收集的數(shù)據(jù)。(2) 過程數(shù)據(jù):在產(chǎn)品制造過程中,作為判斷過程是否穩(wěn)定,產(chǎn)品是否良好,將過程中所收集的半成品、成品予以測量所得的數(shù)據(jù)。(3) 檢驗數(shù)據(jù):為知道采購進來的原物料,是否符合公司要求;為確保過程中的半成品合格后才能流入下一個工序,成品合格才
20、能入庫和出廠銷售。能符合客戶需求,杜絕不合格10 品管七大手法品流出或減至最底,而實行檢驗得來的數(shù)據(jù)。3.依時間先后可分為:(1) 過去數(shù)據(jù):為某種目的而去追溯過去收集的數(shù)據(jù)。將此數(shù)據(jù),放在經(jīng)濟技術(shù)上加以研究,應用控制圖、推定、檢定、變異數(shù)分析等統(tǒng)計手法,就可獲得極為有用的價值。(2) 日常數(shù)據(jù):由于過去所收集的數(shù)據(jù),并不完全符合現(xiàn)在需求,因而就現(xiàn)有狀況隨時收集數(shù)據(jù),繪制控制圖,并加以分析或分層,而用于分析或其他用途。(3) 新數(shù)據(jù):前述兩項數(shù)據(jù)為現(xiàn)有的日常作業(yè)條件,易于獲得大量的數(shù)據(jù),而為尋求改善或創(chuàng)新,則應尋找變更現(xiàn)行的作業(yè)標準、技術(shù)標準后的最佳生產(chǎn)組合。如實驗計劃法就是以此種數(shù)據(jù)再加以解
21、析而獲得答案的方法之一。三、應用數(shù)據(jù)注意的重點1. 收集正確可用的數(shù)據(jù):倘若收集的是不正確或錯誤的數(shù)據(jù),將 導致真正的問題無法顯現(xiàn)。2. 避免個人主觀的判斷:沒有依據(jù)事實資料,而冒然以個人主觀意識的判斷作結(jié)論,往往是無法解決問題的。3. 掌握事實的真相:為了防止錯誤發(fā)生,首先應確實掌握數(shù)據(jù),亦即掌握事實的真相,制定正確的對策,糾正行動才能無誤而中肯地達到預期的效果。四、整理數(shù)據(jù)的方法1. 機器整理法:此法整理費用較為昂貴,但迅速可靠,適用于大量數(shù)據(jù)的整理,如大規(guī)模市場調(diào)查,民意調(diào)查所收集的數(shù)據(jù),可用機器加以整理,依據(jù)現(xiàn)有的卡片,規(guī)定記號,卡片打孔、驗孔、分類而完成整理工作。另外如市面上常見的Q
22、C控制圖軟件,亦是機器整理的一種,從數(shù)據(jù)分類到結(jié)果分析,可同時第二章 數(shù)據(jù)與圖表 11 完成。2. 人工整理法:(1) 卡片法:利用質(zhì)地較堅硬的紙,做成大小相同的卡片,將每一項事實,記錄在卡片上,并依特定的標準分類后,加以確認無誤為止,最后將卡片計數(shù)登錄在整理表上。(2) 畫記法:以“正”字為記號及“ ”棒形記號較為常用,經(jīng)畫記后統(tǒng)計各類數(shù)據(jù)的所有個數(shù)的整理方法。3. 實例說明:(1) 試將下列的數(shù)據(jù),依據(jù)其特性分類說明。(以計數(shù)、計量分類)強度、張力、批量、酒精濃度、樣本數(shù)、銀行存款、郭泰源的球速、盒子內(nèi)的釘子、百米賽跑成績、身高、汽車銷售量。 解: 計數(shù)數(shù)據(jù):批量、樣本數(shù)、盒子內(nèi)的釘子、銀
23、行 存款、汽車銷售量。 計量數(shù)據(jù):強力、張力、酒精濃度、郭泰源的球 速、百米賽跑的成績、身高。五、整理數(shù)據(jù)的原則1. 發(fā)生問題要采取改善對策前,必須有數(shù)據(jù)作為依據(jù)。2. 對于數(shù)據(jù)使用目的應清楚了解。3. 當數(shù)據(jù)收集完成后,應立即使用它。4. 數(shù)據(jù)的整理與運用,改善前、改善后所具備的條件應一致。5. 數(shù)據(jù)不可造假,否則問題將永遠無法解決。12 品管七大手法貳、圖 表一、前 言身為一個現(xiàn)場管理者,必須隨時掌握現(xiàn)狀,了解其部門的績效,與制定的目標有無差距,再依據(jù)現(xiàn)狀,擬訂新的工作計劃,做到P-D-C-A的管理循環(huán)。然而,如果報表所呈現(xiàn)的結(jié)果,是一大堆的文字敘述或繁雜的數(shù)據(jù),隨著時間的推移,勢將很難掌
24、握問題的整體概念。現(xiàn)場第一季的質(zhì)量如何?是進步或退步?市場上的客戶投訴與不良率又如何?如果光憑報表不容易獲得有效的情報,靠圖表的輔助則有其必要了。圖表的運用,可以將繁雜的數(shù)字,以最簡單的方式表達出來,易看易懂,一目了然。在爭取時間,講求效率的今天,管理者應盡量使用圖表。二、何謂圖表現(xiàn)場的數(shù)據(jù)或情報,用點、線、面、體來表示大概情勢及巨細變動在紙上的圖形,稱為圖表。其目的是:(1) 方便人的視覺,使能獲取更多的情報,并使之能傳遞更迅速,更易被人了解,更快看出情報內(nèi)容。(2) 從一組數(shù)據(jù),能掌握到更多的情報,而采取必要的對策。三、圖表的種類1.依使用目的分分析用圖表將過去的數(shù)據(jù)或現(xiàn)狀,作為圖表加以分
25、析,從中發(fā)現(xiàn)問題點來加以改善。適用于工廠作業(yè)分析或研究之用。如推移圖、柏拉圖、控制圖、工程分析圖。管理用途表加上目標或所定管理的處置界限,在進行管理時所使用。如第二章 數(shù)據(jù)與圖表 13年度計劃表。計劃用圖表于制定計劃時使用,如甘特圖(Gantt Chart)或稱進度表。統(tǒng)計用圖表如柱形圖(棒形圖)、折線圖。計算用圖表重復做同一計算時,最好能將此計算作成圖表,如此可節(jié)省計算時間,并減少錯誤。如二項機率紙。說明用圖表用于描述事物的組織與流程等的圖表,其優(yōu)點為易理解,適合表示復雜的相互關(guān)系。如組織圖、過程流程圖。2.依數(shù)據(jù)性質(zhì)分靜態(tài)圖表表示某一時點的數(shù)據(jù)圖表。如公司主要產(chǎn)品的品種,或不合格項目等。動
26、態(tài)圖表表示與時間變化過程有關(guān)系的圖表。如每天的生產(chǎn)額或不合格百分比,或者是每月銷售額的趨勢。3.依表現(xiàn)內(nèi)容分系統(tǒng)圖表如工廠組織圖。預定圖表如質(zhì)量管理實施計劃表。記錄圖表如溫度記錄表。計算圖表各種統(tǒng)計紙。統(tǒng)計圖表如推移圖、散布圖。4.依表示方法(形狀)分棒形圖、面積圖、扇形圖、折線圖、帶狀圖、進度圖、工程能力圖、Z形圖。14 品管七大手法四、圖表的作用與具備條件1.圖表的作用有利于多種復雜現(xiàn)象的相互比較,可供分析研究之用?;ㄙM較少時間可得明確的概念。對于專業(yè)知識不足的人,也可了解。表示事物間的關(guān)系時,圖表比文章可以使閱讀者印入腦海。利用于演講、宣傳或廣告時,給閱讀者留下深刻印象。有時可用插補法求
27、近似值??晒╊A測用。2.圖表必備條件能把握全體應一看即能了解所有的狀況。簡單明了繪制力求簡單明了。迅速了解不用任何言辭說明,閱讀者一看即能判斷出來。正確的判斷不論刻度標法、線的大小或?qū)嵦?、點的大小、都應刻意講求,幫助正確判斷。浮現(xiàn)對策最高明的圖表,是能夠從圖上看出解決問題的對策。五、圖表制作的原則1.制作前考慮事項制作圖表的目的是什么?要收集的資料有那些?有那些可用的情報數(shù)據(jù)?制作圖表及閱讀的對象是誰?以后用起來是否方便?是否長期可用?實用性及時間性如何?使用起來是否方便?是否符合正確、簡潔、清楚的原則?2.制作應遵守的原則第二章 數(shù)據(jù)與圖表 15目的要明確。掌握的數(shù)據(jù)特性要固定,前后應一致,
28、注意其正確性、適用性。管理用圖表,應對何時、何人、何種方法繪制及打點都要有明確規(guī)定。單位要先定好,圖上的刻度要合理劃分,使整體有美觀性及完整性。不要使用太多的顏色(最好使用三種以下不同的顏色或記號)。要求標準化。實用第一,美觀次之。出現(xiàn)異常,要追查原因并注明。簡潔的詞句運用,具有畫龍點睛的效果。布局與文字字體的搭配要突出,以達到圖表使用的目的。3.圖表制作注意事項必需把主題(必要時也將副題)簡單清楚地寫在圖表的上部,并且考慮能引起注意的寫法。圖上的坐標特性要標示清楚。分類項目里若出現(xiàn)有數(shù)量少的各項目,最好綜合為其他項,放在最末端。數(shù)據(jù)的履歷、說明等記錄到圖表空白部分或圖表欄下面部份。圖表所表示
29、數(shù)值的限度,一般取3位數(shù)。六、圖表制作要領(lǐng)1. 圖 名(Title)一幅圖形的內(nèi)容應在圖名(圖的標題)中很清楚地顯現(xiàn)出來。圖名若不是置于圖形的上方,便應置于圖形的下方。如圖名的文字過長,可分兩層書寫,將時間書寫于主要標題之下。2. 圖形的大小(Chart Proportions)16 品管七大手法圖形的大小應于紙張大小相適宜。圖形的長度與寬度,應成適當?shù)谋壤?,不宜過于扁平或狹長。圖形內(nèi)部各項目的安排不宜擁擠。圖形的四周應留出充裕的邊緣。凡用于制版印刷的圖形,其原圖應比復印品為大。3. 坐標軸(Coordinate)當將資料繪成線圖時,線上各點是由兩線成直角交叉而得。橫線為x軸,縱線為y軸。二軸
30、相交的點稱為原點,其在兩軸上二值均為零。在零右方的x軸及上方的y軸,其值均為正。將資料繪成圖形時,指定一軸表示某變數(shù),以另軸表示另一變數(shù)。一般把自變數(shù)設置于x軸,因變數(shù)設置于y軸。繪任一點的圖形時,量x軸上的距離,以y軸為起點,量y軸上的距離以x軸為起點。4. 刻 度(Scale)橫軸刻度不必一定與縱軸刻度相等。由于不同刻度的利用,圖形可以擴大或縮小。刻度過分擴大或過分縮小,易使閱讀者發(fā)生錯誤印象,因此刻度應合理制定。一般圖形使用的刻度為算術(shù)刻度。如果圖形須相對變動,則圖中的一軸或兩軸可用對數(shù)刻度。每一軸的刻度與單位均須注明清楚。5. 零基準(Zero Base)所有的算術(shù)刻度,以零為縱軸上的
31、零點應予標出,只有當資料以100為基準(或其他點為基準)時例外。對數(shù)刻度不能以零為起點(因零的對數(shù)為負無窮大)。6. 劃 線(Ruling)第二章 數(shù)據(jù)與圖表 17零線或零基準線,必須比其他邊線為粗。在圖上組成方格的坐標線或指導線,應以較細的線繪成。坐標線或指導線不宜過多,為幫助閱覽所不可缺者才予以劃出。為方便繪圖,成圖后不必保留的坐標線,可用鉛筆或容易抹去的墨水劃出。(若須經(jīng)復印圖形,可使用不會顯現(xiàn)的淺藍或綠色墨水劃出坐標線)圖形四周,應劃出周界線或輪廓線。圖示線可比其他線條更粗更明顯。7. 文字的書寫(Lettering)文字要求整齊。字體種類不宜過多。字體不宜過大或過小。避免使用雕琢過分
32、的文字書寫。專門書法家可以隨手寫出,一般人可用鏤字印版及描摹法書寫。除縱尺度的左方或右方文字,須直書外,其余均一律為橫書。8.數(shù)字的排列圖內(nèi)數(shù)字一律用阿拉伯數(shù)字由左至右寫。橫刻度上的數(shù)值,須自左至右排列,小數(shù)在左,大數(shù)在右;縱刻度上的數(shù)值,宜由下而上排列,小數(shù)在下,大數(shù)在上。圖上方的橫刻度的數(shù)值,宜寫在橫尺度之上,圖下方的橫刻度的數(shù)值,應寫在刻度之下,圖左方的縱刻度上數(shù)值,宜置于縱刻度的左邊,圖右方的縱刻度上數(shù)值,宜置于縱刻度的右邊。從橫刻度上的數(shù)值,不必逐一寫出,而不致因排列過密看不清楚。18 品管七大手法9.圖 例圖例是用于說明幾種不同圖示線或分段影線(或不同顏色),應置于圖內(nèi)空白位置上,
33、如無適當?shù)目瞻孜恢?,則應置于圖的下方,圖示線如不過份復雜,可將圖例畫在線的左右或上下,可用箭頭指示。10.資料來源(Source Reference)圖內(nèi)應注明所用資料的出處。上項附注不宜過分突出。不宜放置于有礙于圖形的重要部位。(通常放置于圖形底部與度周界線之間)。七、幾種常用圖表介紹1. 條形圖 以長短表示數(shù)值的大小,而將若干等寬長柱平行排列的統(tǒng)計圖。為使全圖得到平衡,給人以明確的印象,繪圖時應注意:基線、尺寸線要以明線表示。棒形的排列因數(shù)據(jù)的性質(zhì)而不同:a.時間數(shù)列應按時間的先后順序排列。b.空間數(shù)列應按習慣或數(shù)列的大小排列。c.屬性數(shù)列按屬性的程度或類別的重要程度排列。d.變量數(shù)列應由
34、小排向大。棒形的寬度應求一致,其形狀只有長短方面的不同。各棒形間的距離要適當,一般是棒形寬度的一半。第二章 數(shù)據(jù)與圖表 19橫式條形圖示例(%) 外銷比例 內(nèi)銷比例 (%)100 80 60 40 20 0 20 40 60 80 100(%) 外銷比例 內(nèi)銷比例 (%)100 80 60 40 20 0 20 40 60 80 100(%) 外銷比例 內(nèi)銷比例 (%)100 80 60 40 20 0 20 40 60 80 100(%) 外銷比例 內(nèi)銷比例 (%)100 80 60 40 20 0 20 40 60 80 100加拿大 70.4 29.6日本 54 46西德 53.7 46
35、.3法國 50.5 49.5西班牙 43.3 56.6 36.1 意大利 63.9 36.6 英 國 63.4 9.5 美 國 90.51983年各主要車輛制造國家外銷比例條形圖其他示例 兩個以上條形圖合用示例不合格率%252015105022%5%77.3%改善前(83年5月)改善后(83年8月) 易犯錯誤:100806040200整修率 A件改善前、后條形圖比較 C零件 D零件 E零件 F零件 G零件沖壓工場C.D.E.F.G零件整修率,改善前、中、后條形圖比較20 品管七大手法正確示范100806040200整修率 改善前 改善后一個月 改善后三個月 C零件 D零件 E零件 F零件 G零
36、件沖壓工場C.D.E.F.G零件整修率,改善前、中、后條形圖比較易犯錯誤160140120100806040200問題點說明:縱軸未說明,且刻度線分割于縱軸。各條形間隔過寬。作圖日期未注明??v軸數(shù)字刻度不當,難以比較。標題未說明。D部門C部門B部門A部門X公司各部門83年1月份提案件數(shù)比較圖第二章 數(shù)據(jù)與圖表 21160150140130120110A部門B部門C部門D部門作圖者及日期:張三,83.2.5A公司各部門83年1月份提案件數(shù)比較圖易犯錯誤問題點說明:縱軸刻度線在外側(cè)?;€不在0處。各條形間隔過窄。縱軸及橫軸說明清楚。條形未依大小順序排列,而依部門別順序排列。基線為0。因各資料大小差
37、異不大,故數(shù)量刻度適當放大,將條形中間部分省略以波形中斷線表示,使各條形容易比較??v軸刻度線在內(nèi)側(cè)。制圖者、日期、及標題說明清楚。正確示例說明160150140130120100A部門B部門C部門D部門提案件數(shù)作圖者及日期:張三,83.2.5X公司各部門83年7月份提案件數(shù)比較圖22 品管七大手法40030020010005 10 15 20 25400030002000100007 8 9 10 11 12月個2.推移圖(又稱趨勢圖、歷史線圖或折線圖)表示因時間變動的圖形。繪制法決定周期,收集數(shù)據(jù)。計算不合格率或每單位缺點數(shù)。橫軸表示時間,縱軸表示統(tǒng)計事項的數(shù)值。以數(shù)據(jù)打點,點與時點之間以直
38、折線連結(jié)。計入數(shù)據(jù)期間,及記錄表的題目(目的)。推移圖實例問題點說明:縱軸最好不要加入中斷線。點與點之間連線未連接有間隙。縱軸刻度不適當造成3月份的點位置不恰當,而2月份,4月份連接線用中斷線表示無法掌握變化。生產(chǎn)量(千件)108642080/1 2 3 4 5 6(月)易犯錯誤 正確示例6543080/1 2 3 4 5 6(月)9.3生產(chǎn)量 A零件每月生產(chǎn)量推移圖 A零件每月生產(chǎn)量推移圖第二章 數(shù)據(jù)與圖表 23問題點說明:縱軸刻度線應在內(nèi)側(cè)。每月成本金額差異不大,因縱軸刻度不當造成折線上、下差不大,難以比較。金 額元100008000600040002000080/1 2 3 4 5 6(
39、月)易犯錯誤 車輛B零件每月成本推移圖金 額元90008500800075007000650080/1 2 3 4 5 6(月)正確示例車輛B零件每月成本推移圖問題點說明:縱軸橫軸刻度線在外側(cè)。A、B兩班折線未加區(qū)分,無法識別。基線未表識。易犯錯誤43210不良率B班A班連桿A、B兩班加工不合格率月推移比較24 品管七大手法80/1 2 3 4 5 6(月)B班A班%43210不合格率正確示例連桿A、B兩班加工不合格率月推移比較易犯錯誤問題點說明:各點數(shù)值與折線交叉使用于圖上折線標題未標示%100806040200參與率.活動率1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 (區(qū)別)869093969595939490926092989910099949293929290.690.688.485.881.477.647.84124歷屆QCC參與率及活動率的推
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