[生產(chǎn)車間主任工作計劃【三篇】]生產(chǎn)車間主任工作計劃

1、生產(chǎn)車間主任工作方案【三篇】 生產(chǎn)車間主任工作方案 風(fēng)風(fēng)雨雨的20xx年過去了，迎來了挑戰(zhàn)性的20xx年，回憶20xx年的工作，首先感謝領(lǐng)導(dǎo)對我工作的支持與幫助，感謝所有班組長以及員工，在這坎坷的一年里勤勤懇懇，兢兢業(yè)業(yè)，共同努力，圓 滿的完成了公司下達的各項工作指標(biāo);在這一年里跟著領(lǐng)導(dǎo)學(xué)到的多，得到的也多;20xx年我車間認真執(zhí)行上級領(lǐng)導(dǎo)們的會議精神，雖然有些成績但離領(lǐng)導(dǎo)的要求距離還很遠;質(zhì)量的不穩(wěn)定，工作事故的出現(xiàn)，設(shè)備的損壞，面對著種種困難，方法總比困難多，在這一年里更能表達我們的管理能力，更能發(fā)揮我們本身的潛力，結(jié)合實踐經(jīng)驗對以后的工作做以下方案： 一、不斷提升效勞質(zhì)量(全年執(zhí)行) 我

2、們將在認真吸取以前教訓(xùn)的根底上，把提升維修效勞質(zhì)量作為公司管理工作的重中之重來抓，采取多種措施保障平安生產(chǎn)無事故。將維修技能提升和標(biāo)準(zhǔn)維修操作流程為培訓(xùn)重點，不斷強化員工主動效勞意識。加強維修現(xiàn)場管理，做好車輛維修后自檢與互檢工作。 二、減少客戶報怨量(全年執(zhí)行) 針對20xx年在客戶報怨上存在的一系列問題，我們將在20xx年采取以下措施來減少客戶報怨量，提高一次性修復(fù)率。第一，加強車間人員技能培訓(xùn)，強化員工效勞意識，。將與售后各部門合作，對相關(guān)人員進行定期的培訓(xùn)，使員工了解本職工作的重要性，端正效勞態(tài)度且在平時維修現(xiàn)場中對員工維修質(zhì)量意識不斷強化，使其熟知職位可能產(chǎn)生的維修問題和防止方法。培

3、訓(xùn)頻率做到至少一月兩次。第二，加強檢驗員的質(zhì)量巡檢工作，防止二次返修的發(fā)生，并要求其對返修情況記錄在案，使質(zhì)檢工作有跡可循，便于維修后分析與研究。第三，建立合理的獎懲制度，在考核機制中參加維修技能考核，與員工的收入掛鉤，獎優(yōu)罰劣。通過以上措施盡最大努力提升進站車輛的一次維修合格率。 三、提升維修產(chǎn)值(全年執(zhí)行) 在提升維修工時前提下，建立新的產(chǎn)值獎懲制度，建議參加維修新增金額提成率。即下維修工時費任務(wù)，做到完成任務(wù)或超出任務(wù)有獎，完不成任務(wù)要罰。(具體任務(wù)量根據(jù)前三個月工時費平均值進行匯總統(tǒng)計，然后逐漸遞增) 四、加強現(xiàn)場管理，推進6s管理制度(每周檢查) 在20xx年，將進一步加強車間6s現(xiàn)

4、場管理，保持車間維修現(xiàn)場的整潔有序，推進6s管理制度，將該指標(biāo)作為優(yōu)秀員工考評指標(biāo)之一，防止做得好和做得差都一個樣的大鍋飯思想!力爭在20xx年售后車間6s管理工作不斷提高，走上新臺階。 五、加強車間設(shè)備及工具管理(每月檢查) 針對車間設(shè)備管理現(xiàn)狀，制定車間維修設(shè)備及工具管理負責(zé)人，減少設(shè)備及工具使用不當(dāng)造成的故障率，提升設(shè)備及工具故障及時報修率，設(shè)備及工具負責(zé)人對設(shè)備的日保、周保、月保制度化，定期檢查，實施各種鼓勵手段，引導(dǎo)員工運用正確的方法進行設(shè)備使用和修護。上述措施有效的保證了設(shè)備及工具穩(wěn)定運行及正常維修使用，為按時保質(zhì)交車提供了強有力的支持。 六、做到以身作那么，以德服人，良性競爭 作

5、為領(lǐng)導(dǎo)必需嚴(yán)于律己，以身作那么，遇到困難不退縮，迎難而上，做好帶頭人。采用能者上，平者讓，庸者下的用人原那么!對經(jīng)常違反紀(jì)律，不聽從指揮，惡性競爭，影響公司形象的員工，堅決予以辭退。爭取為滿意度和一次性合格率雙提升打造一個公平公正的良性可持續(xù)開展的工作環(huán)境。 在20xx年我們將知難奮進、開拓進取，不斷創(chuàng)新的精神，從點滴小事做起，嚴(yán)格落實崗位責(zé)任制，內(nèi)強管理，外樹形象，力爭通過扎實有效的工作，爭取做得員工與客戶的雙滿意，實現(xiàn)公司新一年的經(jīng)營指標(biāo)! 在新的一年，我車間要在去年所有工作已經(jīng)到達較好效果的根底上，與工廠管理實踐相結(jié)合，通過深入開展“比學(xué)趕幫”活動，重點精力放在生產(chǎn)管理和隊伍建設(shè)上，不斷

6、深化對標(biāo)建標(biāo)追標(biāo)，努力降低裝置本錢，提高產(chǎn)品質(zhì)量，建設(shè)平安穩(wěn)定向上的新包裝。實現(xiàn)車間生產(chǎn)管理和隊伍建設(shè)的科學(xué)開展，進一步提升xxx廠的環(huán)保經(jīng)濟運行水平，為公司“平安，效率，開展，和諧”建設(shè)作出自己的奉獻。現(xiàn)制定新一年的工作方案： 1，不斷加強平安管理工作 我們將在認真吸取事故教訓(xùn)的根底上，把平安生產(chǎn)作為公司管理工作的重中之重來抓，采取多種措施保障平安生產(chǎn)無事故。 1)是堅持開展平安培訓(xùn)工作。將平安用電，各工種及設(shè)備的操作規(guī)程和應(yīng)急搶救知識作為培訓(xùn)重點，不斷強化意識平安。 2)是突出平安重點，抓好平安薄弱環(huán)節(jié)的有效監(jiān)控。加強中夜班現(xiàn)場管理，堅持車間管理人員跟班作業(yè);重點抓好預(yù)處理酸洗，鍍銅酸洗堿

7、洗，行車吊運等要害部位的管理工作。 3)是堅持平安常規(guī)管理，對平安工作常抓不懈。健全車間平安生產(chǎn)會議，巡回檢查，設(shè)備檢修，交接班等記錄，將整個生產(chǎn)過程記錄在案，便于分析查找問題。 2，開源節(jié)流，降本增效 節(jié)能降耗是公司長期開展的重要工作，節(jié)能降耗就意味著增效，只有增效我們的企業(yè)才會有更美好的明天。20xx年我們將在以下幾方面開展工作，以期進一步降低原輔材料和能源消耗，為企業(yè)節(jié)省沒一分錢。一是合理安排人員，對現(xiàn)有的崗位人員進行梳理，以產(chǎn)定員，盡量減少公司的勞動力本錢;二是合理安排工作時間，盡量連續(xù)生產(chǎn)，防止能源浪費，合理安排用電時間，大用電量的設(shè)備盡量在晚上開啟，并在生產(chǎn)間隙關(guān)閉水電氣，節(jié)約每一

8、度能源;三是對原輔材料進行精細管理，杜絕浪費現(xiàn)象的發(fā)生，將原輔材料的消耗控制在3%之內(nèi);四是將消耗與員工的收益掛鉤，有獎有罰。 3，提高員工的質(zhì)量意識，加大質(zhì)量管理力度，提高成品一次合格率 應(yīng)對201x實芯焊絲在質(zhì)量管理上存在的一系列問題，我們將在201x年采取以下措施來保證產(chǎn)品質(zhì)量，提高成品一次合格率。一是加強生產(chǎn)操作人員質(zhì)量培訓(xùn)，強化員工質(zhì)量意識。我們將與質(zhì)檢部門合作，對操作員進行定期的培訓(xùn)，使員工了解質(zhì)量工作的重要性，并對iso9000質(zhì)量管理體系有初步的認識，且在平時生產(chǎn)現(xiàn)場中對員工的質(zhì)量意識不斷強化，使其熟知本工位可能產(chǎn)生的質(zhì)量問題和防止方法。二是加強檢驗員的質(zhì)量巡檢工作，防止重大質(zhì)

9、量事故的發(fā)生，并要求其對當(dāng)班質(zhì)量情況記錄在案，使我們有跡可循，便于質(zhì)量管理與研究。三是建立合理的獎懲制度，在考核機制中參加質(zhì)量考核，與員工的收入掛鉤，獎優(yōu)罰劣。通過以上措施保證全年產(chǎn)品一次合格率到達98%。 4，加強設(shè)備管理 在經(jīng)濟運行部的領(lǐng)導(dǎo)下，針對車間設(shè)備管理現(xiàn)狀，制定方法加強設(shè)備保養(yǎng)及管理，不斷提高設(shè)備保養(yǎng)技能，有力的保證了生產(chǎn)效率的提高和產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定：一是制訂設(shè)備保養(yǎng)及管理方法：對設(shè)備的日保，周保，月保制度化，定期檢查，實施各種鼓勵手段，引導(dǎo)員工運用正確的方法進行設(shè)備保養(yǎng)。二要加強設(shè)備保養(yǎng)技能交流，培訓(xùn)，定期召開設(shè)備管理會議：主要是糾正不良設(shè)備使用和保養(yǎng)行為，交流工作技能。上述措施有

10、效的保證了設(shè)備的高效，穩(wěn)定運轉(zhuǎn)，為按時保質(zhì)交貨提供了強有力的支持。 5，保證工藝貫徹率 在201x年，我們將加強員工的生產(chǎn)工藝培訓(xùn)，增加員工對本工位的工藝熟知度，加強員工的技能水平，保證工藝的貫徹率到達98%。 6，加強現(xiàn)場管理，推進5s管理制度 在201x年，我們將進一步加強生產(chǎn)現(xiàn)場管理，對生產(chǎn)方案，生產(chǎn)組織，人員，設(shè)備，物料調(diào)配等不斷優(yōu)化，保持生產(chǎn)現(xiàn)場的整潔有序，推進標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)，推進5s管理制度，力爭在201x年生產(chǎn)管理工作不斷提高，走上新臺階。 最后，要力所能及地幫助，關(guān)心所有車間工作人員，解決工人的實際困難，以確保員工隊伍的穩(wěn)定，創(chuàng)造一個和諧工作的氣氛，促進工作方案目標(biāo)的全面實現(xiàn)。 2

11、01x年編織三車間完成產(chǎn)量104750，平均班產(chǎn)(含開頭班)10.9米，正品率99.71%，年產(chǎn)量創(chuàng)歷史新高，平均班產(chǎn)創(chuàng)歷史新高，員工穩(wěn)定性創(chuàng)歷史最高，員工精練度最高，產(chǎn)品質(zhì)量保持穩(wěn)定提高，除上述重要指標(biāo)外，本年度支撐性、長遠性、突破性工作如下： 一、工資制度方面： 1、實現(xiàn)保全工績效工資改革：結(jié)合以前編織三車間生產(chǎn)不連續(xù)的特殊現(xiàn)狀，著力于全面表達保全工作績效，調(diào)動保全提高工作質(zhì)量的積極性，本年度3月份起開始對保全工工資計算方法進行大幅度創(chuàng)新性調(diào)整，突出產(chǎn)量考核和質(zhì)量、日常表現(xiàn)考核，3月底開始形成實施方案，4月份付諸實施，效果十分理想，根據(jù)工作績效使工資收入適當(dāng)拉開差距，有效的調(diào)動了保全工作積

12、極性。 2、落實工作考核，實現(xiàn)浮動收入措施：3月份，以公司“操作能手”新方法實施為契機，將各班組當(dāng)月質(zhì)量、設(shè)備保養(yǎng)、日常表現(xiàn)納入考核，根據(jù)三項積分確定獎金情況，有效的提高了員工參與質(zhì)量管理、設(shè)備保養(yǎng)的積極性，員工工作質(zhì)量有很大提升。 3、拿出了新的工資分配草案：實現(xiàn)與產(chǎn)值分配對接，各崗位、各種緯密地毯按比例升降，新方法更加合理，節(jié)后實施。 4、成功完成低收入崗位工資二次分配改革：有效的保證了員工隊伍穩(wěn)定，員工流動性創(chuàng)歷年最低。 二、本錢控制方面：配合公司本錢控制需要，從3月份-5月份起對地毯件件稱重，控制絨高，5月底起以此為依據(jù)調(diào)低絨紗單耗，有效降低了本錢;9月份再次進行摸底調(diào)查后，在保證毯面

13、質(zhì)量的前提下，再次降低絨高0.1mm，經(jīng)實施至今效果明顯。 三、員工培訓(xùn)方面： 1、全面更新各崗位操作規(guī)程：車間先后全面更新制訂紗架工崗位技能培訓(xùn)簡明教材、織機平安操作簡明規(guī)程、紗板工平安操作規(guī)程、絡(luò)筒機平安操作規(guī)程、阿克明整經(jīng)機操作規(guī)程、砂輪機平安操作規(guī)程6個操作規(guī)程，新規(guī)程更加突出重點、難點和可操作性，且內(nèi)容更加全面、詳實，為今后的員工培訓(xùn)提供了很好的教材，為員工標(biāo)準(zhǔn)操作提供了依據(jù)。 2、全面開展崗位技能競賽，促進提高員工總體素質(zhì)：3-7月份，車間制訂了詳細、系統(tǒng)的崗位技能競賽方案，分別對保全、主操作、紗板、紗架、修補、絡(luò)筒車間6個崗位進行了6次勞動技能競賽，競賽活動更加突出實用性，考核結(jié)

14、果公布，并對成績突出者實施了鼓勵。 四、設(shè)備管理方面 1、編寫完成實習(xí)保全快速入門手冊：內(nèi)容涉及實習(xí)保全須知、保全工素質(zhì)及技能要求、實習(xí)保全快速入門訣竅、新手如何盡快進入工作狀態(tài)、保全最致命的問題等6項內(nèi)容，為培養(yǎng)保全快速入門提供了良好、簡明的教材。 2、完成3號機底刀改造及盛紗器更換工作：改造后有效降低了設(shè)備損耗，減輕了保全工作負擔(dān)，提高了產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。 3、制作完成升降機：針對目前車間女工多，運線上機勞動強度大的問題，結(jié)合阿克明紗架特點及紗架后空間位置，經(jīng)過近半個月時間，利用長期廢棄的電葫蘆及廢料，自主設(shè)計制作可移動電動升降機一臺，此升降機一次最多可提升紗線500kg，最高提升高度2.3米，可在車間所有織機上移動使用，經(jīng)試用，該升降機升降快捷、平穩(wěn)，平安性高，操作簡便，大大降低了工人勞動強度，員工普遍反映使用效果良好。 五、產(chǎn)品質(zhì)量方面：在穩(wěn)固以往產(chǎn)品毯面質(zhì)量的前提下，攻堅治理荷葉邊： 3月份入手攻堅解決成品地毯荷葉邊問題，5月份根據(jù)治理經(jīng)驗制訂出阿克明地毯消除“荷葉邊”控