CSA室外烤爐性能測(cè)試(由CSA1.6ANSIZ21.58的要求來(lái),并譯成中文)

1、第二部分 性能2.1: 概述2.1.1 此標(biāo)準(zhǔn)含蓋戶外燃燒炊具 , 所使用燃料為 :a) : 天然氣b) : 人造煤氣c) : 混合煤氣d) : 液化石油氣e) : 液化石油氣和空氣的混合物2.1.2 這套標(biāo)準(zhǔn)中檢查所用的戶外燃?xì)獯毒?. 應(yīng)該使用生產(chǎn)商選定的氣體 .2.1.3 如果戶外燃?xì)獯毒叩臍怏w壓力調(diào)節(jié)器上有輸出限制器 , 在所有的性能測(cè)試中需要將它 放在正確的位臵上 .2.1.4 除非另做規(guī)定 . 須按 2.20 規(guī)定的條件對(duì)烤爐做測(cè)試 .2.2 測(cè)試氣體在做此處的性能測(cè)試時(shí) , 所使用氣體的特性近似同表格5 中所規(guī)定的 .a) 使用天然氣的燃?xì)獯毒唔氂脺y(cè)試氣體 A 做測(cè)試。額外測(cè)試須

2、使用正常測(cè)試壓下氣體G，且對(duì)天然氣調(diào)節(jié)閥不做任何變動(dòng)； 額外測(cè)試中要包括 2.6.1-A 中規(guī)定的實(shí)驗(yàn)。 通過(guò)了附 加測(cè)試，并不意味著此類戶外燃?xì)獯毒呖梢允褂靡夯蜌怏w混合物。b) 使用人造煤氣體的戶外燃?xì)獯毒哂脺y(cè)試氣體B 來(lái)做測(cè)試 .c) 使用混合煤氣的戶外燃?xì)獯毒邞?yīng)做使用測(cè)試氣體C的測(cè)試.d) 使用天然氣、人造煤氣和混合煤氣的戶外燃?xì)饪緺t須使用如2.2-a 中列出的氣體 A、G和 B 來(lái)做測(cè)試 .只有在下列情況下測(cè)試氣體C可做為測(cè)試測(cè)試氣體：1) :戶外燃?xì)獯毒邔?duì)于天然氣和人造煤氣體有不同的爐頭2) ： 烤爐具有另一種專用于混合煤氣的爐頭。 在前一種情況中 , 使用混合煤氣測(cè)試的爐頭須由

3、生產(chǎn)商規(guī)定 .e) 用于液化石油氣的戶外燃?xì)獯毒邞?yīng)該做使用測(cè)試氣體E的測(cè)試.2.6 (排除262 )中規(guī)定的測(cè)試應(yīng)該使用測(cè)試氣體D,并配有戶外燃燒氣具壓力調(diào)節(jié)器(放臵的位臵和功用與使用測(cè)試氣體E同)且在爐頭設(shè)備不做無(wú)任何變化。無(wú)論如何規(guī)定增大輸入量,使用氣體E的測(cè)試須在增大了的輸入量下進(jìn)行，而使用氣體D的測(cè)試須在正常測(cè)試壓下進(jìn)行。f) 用于液化石油氣和空氣混合物的戶外燃燒炊具應(yīng)該用測(cè)試氣體H來(lái)測(cè)試。在2.5.1和2.6中所列出的測(cè)試使用測(cè)試氣體F,除在主爐頭、導(dǎo)向孔、空氣閥處做調(diào)整外，烤爐中無(wú)變化。g) 當(dāng)烤爐的設(shè)計(jì)用氣體超過(guò)一種類型時(shí) , 且假如對(duì)不同氣體，烤爐或輸入率(量)無(wú)變化， 那么可

4、以僅用一種測(cè)試氣體進(jìn)行 2.7 至 2.24 中所列出的測(cè)試。 (測(cè)試機(jī)構(gòu)認(rèn)為， 如果烤爐 或輸出量 / 率的變化會(huì)影響實(shí)驗(yàn)結(jié)果)2.3 測(cè)試壓力和爐頭的調(diào)節(jié)2.3.1 除非另做規(guī)定 , 每個(gè)規(guī)定的系列測(cè)試由三個(gè)分測(cè)試組成；正常壓力下的測(cè)試、減壓下測(cè)試、增壓下測(cè)試。如表格V1或V1,取其中可應(yīng)用的測(cè)試。如果在增壓測(cè)試下的岐管壓力不大于在正常壓力測(cè)試下的岐管壓力，則不需要做增壓測(cè) 試；但是，如果規(guī)定做增壓測(cè)試則需要做正常壓力測(cè)試。2.3.2 如果連接固定供氣系統(tǒng)的烤爐裝有壓力調(diào)節(jié)器， 則測(cè)試壓力許作用在調(diào)節(jié)器的輸入口處。如果所有爐頭工作，那么在調(diào)節(jié)器輸出口的壓力為生產(chǎn)商的規(guī)定值，但對(duì)天然氣、人造

5、煤氣、混合煤氣或液化石油氣與空氣混合物不能超過(guò)6.0英寸水柱（1.5KPA）;對(duì)液化石油氣，為不超過(guò)10.0英寸水柱（2.49KPA）。如無(wú)相反規(guī)定，測(cè)試期間，對(duì)調(diào)節(jié)器不做任何變 動(dòng)。233如果連接固定供氣系統(tǒng)的烤爐裝有壓力調(diào)節(jié)器，如無(wú)相反規(guī)定，那么在增加輸入量的 測(cè)試中，調(diào)節(jié)壓力調(diào)節(jié)器使天然氣、人造煤氣、混合煤氣或液化石油氣與空氣的混合物的輸 入量增加12%使液化氣的輸入量增加 9%當(dāng)調(diào)節(jié)器輸出端壓力不能以輸入的增加量，迅速的做相應(yīng)調(diào)整，那么應(yīng)除去調(diào)節(jié)器或?qū)⒄{(diào)節(jié)器維持在打開(kāi)的檔位，或者必要時(shí)，可以增加測(cè)試壓。2.3.4在連接自給液化氣系統(tǒng)調(diào)整后的輸出壓不超過(guò) 11英寸水柱（2.74KPA）的

6、烤爐上， （包括氣瓶調(diào)節(jié)閥的）整套燃?xì)庀到y(tǒng)須端開(kāi)，液化氣須以表IV中規(guī)定的測(cè)試壓直接供給烤爐。對(duì)此類烤爐的測(cè)試方法與使用液化氣、連接固定供氣管路系統(tǒng)的烤爐相同。2.3.5在連接自給液化氣系統(tǒng)調(diào)整后的輸出壓超過(guò) 11英寸水柱（2.74KPA），但不超過(guò)10PSI（69KAP 的烤爐上，自給系統(tǒng)提供的調(diào)節(jié)器的輸出殿壓力由生產(chǎn)商規(guī)定。工作測(cè)試壓力如VII規(guī)定。表VI測(cè)試壓帶有自己系統(tǒng)、傳輸壓不超過(guò)11英寸水柱（2.74KPA）的烤爐側(cè)室壓，英寸水柱（KPA測(cè)試氣體減壓正常增壓A3.5(0.87)7.0(1.74)10.5（2.61）B3.0(0.75)6.0(1.49)9.0(2.24)C3.0(0

7、.75)6.0(1.49)9.0(2.24)D8.0(1.99)11.0(2.74):13.0（3.23）E8.0(1.99)11.0（2.74）13.0（3.23）F3.0(0.75)6.0(1.49)9.0(2.24)G3.5(0.97)7.0(1.74)10.5（2.61）H3.0(0.75)6.0(1.49)9.0(2.24)表VII測(cè)試壓帶有自己系統(tǒng)、傳輸壓不超過(guò)11英寸水柱（2.74KPA）的烤爐測(cè)試條件測(cè)試壓，生產(chǎn)商規(guī)定的調(diào)節(jié)器輸出壓值的%減壓73正常100增壓11823.6如無(wú)相反規(guī)定，爐頭應(yīng)調(diào)至其一般壓力時(shí)的 BTU額定值。（啟動(dòng)時(shí)所有部件都在室溫下） 烤爐工作5分鐘后的爐頭

8、的額定值應(yīng)在 2.4規(guī)定的燃燒值+/-5%內(nèi)。調(diào)節(jié)主氣以得到良好火 焰，且在使用任何一種測(cè)試氣體的系列測(cè)試期間，不改變爐頭燃燒值，也不改變主氣調(diào)節(jié)閥。2.4爐頭容量爐頭在一般測(cè)試壓力下的燃燒值由生產(chǎn)商規(guī)定。根據(jù)說(shuō)明書(shū)做調(diào)整。2.5燃燒2.5.1燃燒值超過(guò)12000BTU/hr的烤爐，于正常氧氣供給的大氣中進(jìn)行測(cè)試，不能產(chǎn)生CO濃度超過(guò)0.08%的流通廢氣。燃燒值小于等于12000BTU/hr的烤爐，于正常氧氣供給的大氣中進(jìn)行測(cè)試，不能產(chǎn)生CO濃度度超過(guò)0.10%的流通廢氣。測(cè)試方法將爐頭調(diào)節(jié)到正常工作壓力下燃燒值的-0%到 +5%。如果必要，將測(cè)試壓提升 3%。如果烤爐配有一個(gè)可放于不同位臵的

9、爐頭， 或帶有工作期間要放下的上蓋、 罩子， 那么應(yīng)將 他們放于正確的位臵（其被檢測(cè)機(jī)構(gòu)認(rèn)為最可能產(chǎn)生不完全燃燒） 。測(cè)試前，烤爐和容器須 為室溫。A 根據(jù)下列條件測(cè)試桌面烤架和熏烤器。從上蓋的出口處取得廢氣樣本，如果烤爐本身有 上蓋，將其放于閉合位臵，如沒(méi)有，用一個(gè)尺寸足以收集燃燒產(chǎn)物的上罩，從其出口收 集廢氣樣本。1. 在一般測(cè)試壓下，爐頭工作 5 分鐘，然后獲取廢氣樣本，之后，迅速減壓，在至少2 分鐘的清除時(shí)間內(nèi)，收集另一個(gè)廢氣樣本。然后，對(duì)未裝有壓力調(diào)節(jié)器的烤爐增 壓，工作 15 分鐘，收集廢氣樣本。2. 75%的有效格柵區(qū)域覆蓋有一片金屬面板。正常測(cè)試壓力下，爐頭工作分鐘，收集 廢氣

10、樣本B. 根據(jù)以下條件測(cè)試油炸箱/煮水器。1. 將生產(chǎn)商推薦的裝幼 75%水的最大容器放在爐頭上，關(guān)閉上蓋。在工作期間，按照A.1的規(guī)定收集廢氣。正常測(cè)試壓下，進(jìn)行炸/煮。將燃燒罩臵于操作面以上5英寸（127MM,觀察火焰；然后降低燃燒罩 0.50 英寸，觀察火焰；火焰特性一旦改變，將燃燒罩升高 0.50 英寸。收 集廢氣樣本，分析 CO2含量。為了獲得盡可能高的 CO2比例，在不改變火焰特性的情況 下，逐步減小燃燒罩上排氣口面積。C. 當(dāng)從裝于同一個(gè)烤爐的 2個(gè)或2個(gè)以上的爐頭產(chǎn)生的廢氣，從不同的煙洞排出，那么它們須分別測(cè)試。D. 當(dāng)測(cè)試機(jī)構(gòu)認(rèn)為必要時(shí)，須做額外測(cè)試。25.2使用天然氣的烤爐

11、，當(dāng)被調(diào)整，并使用測(cè)試氣體A,在4.0英寸水柱（1.0KPA）的測(cè)試壓力時(shí)，須符合 2.5.1 的要求。此測(cè)試不適用于裝有壓力調(diào)節(jié)器的烤爐。測(cè)試方法使用測(cè)試氣體 A,在4.0英寸水柱（1.0KPA）下，將爐頭燃燒值調(diào)整到 2.5.1中使用的值。 然后，按 2.5.1 進(jìn)行測(cè)試，收集廢氣樣本進(jìn)行分析。2.5.3使用人造煤氣的烤爐，當(dāng)被調(diào)整，并使用測(cè)試氣體B,在3.0英寸水柱（0.74KPA）的測(cè)試壓力時(shí)，須符合 2.5.1 的要求。此測(cè)試不適用于裝有壓力調(diào)節(jié)器的烤爐。測(cè)試方法使用測(cè)試氣體 A,在3.0英寸水柱（0.74KPA）下，將爐頭燃燒值調(diào)整到 2.5.1中使用的值。 然后，按 2.5.1

12、進(jìn)行測(cè)試，收集廢氣樣本進(jìn)行分析。2.6 爐頭操作特性 對(duì)裝有壓力調(diào)節(jié)器的烤爐，不論何時(shí)規(guī)定增壓，測(cè)試須以增加了的燃燒值進(jìn)行。2.6.1 爐頭不能回火：A. 在減壓、正常壓、增壓時(shí)的點(diǎn)火B(yǎng). 正常測(cè)試壓力下 2-20 秒的點(diǎn)火延長(zhǎng)時(shí)間C. 正常測(cè)試壓力下 20%的全供氣率D. 標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的其他測(cè)試期間 測(cè)試方法爐頭室溫下冷卻，之后進(jìn)行上述的回火測(cè)試。炸 /煮測(cè)試時(shí)，容器裝滿水。2.6.2 爐頭在標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的測(cè)試中不應(yīng)該有積碳現(xiàn)象。在 1.3.2 （設(shè)備結(jié)構(gòu)）喝 .6.6 （爐頭工作特性）條款中的壽命測(cè)試免于此要求。2.6.3 在正常測(cè)試壓力和足以支持燃燒的高壓下，爐頭都不能將燃?xì)鈴呐艢饪着懦?。測(cè)試

13、方法 以某中方法，使火焰噴射在空氣與燃?xì)獾幕旌厦嫔希細(xì)庖坏┡懦?，即被點(diǎn)燃。2.6.4 正常測(cè)試壓力下，開(kāi)、關(guān)上蓋不應(yīng)使火焰熄滅。測(cè)試方法這些測(cè)試在室溫下進(jìn)行。 對(duì)于使用天然氣、 人造煤氣、 混合煤氣或使用天然氣與混合煤氣的 烤爐，只用氣體 A 進(jìn)行測(cè)試。自帶上蓋的烤爐，上蓋須能從距閉合位臵 6英寸（152MM的位臵上下落、閉合。30秒一次， 重復(fù) 5 次， 同時(shí)烤爐室溫下點(diǎn)火，主爐頭控制閥開(kāi)到最大；按說(shuō)明書(shū)預(yù)熱，主控制閥設(shè)定在標(biāo)注的最低位臵或烤爐燃燒值的20%或生產(chǎn)商推薦的最小火焰高度，（取最小值） 。對(duì)于其他形式的烤爐構(gòu)造或其他上蓋安排，測(cè)試方法由測(cè)試機(jī)構(gòu)決定。2.6.5 如果烤爐由幾部分

14、組成，那么在各部分同時(shí)工作時(shí)，每一部分的爐頭的火焰不能熄滅 也不能出現(xiàn)熄滅的趨勢(shì)。測(cè)試方法 增壓。對(duì)于使用天然氣、人造煤氣、混合煤氣，或天然氣、混合煤氣的烤爐，只用氣體A進(jìn)行測(cè)試。室溫下，關(guān)閉上蓋，給所有部分供氣、點(diǎn)火。同時(shí)工作5分鐘，間歇的觀察爐頭火焰?；鹧娌幌纾膊怀尸F(xiàn)熄滅的趨勢(shì)。2.7 爐頭放臵和完整性2.7.1 使用 1 一個(gè)或 1 個(gè)以上腳輪的手提式烤爐的每個(gè)爐頭，在經(jīng)受下列的實(shí)驗(yàn)后，還須固 定在其正確的位臵上。測(cè)試方法 噴嘴容孔的最小尺寸由生產(chǎn)商提供，且在實(shí)驗(yàn)中會(huì)用到。10個(gè)名義直徑3英（76MM半圓形的木條（其長(zhǎng)度至少大于烤爐腳輪外側(cè)之間的距離），固定在光滑地板上，每?jī)蓚€(gè)中心距

15、離為9英寸（230MM，如圖2所示。以0.5ft/s（153mm/s）的速度將烤爐拉上測(cè)試板。每個(gè)爐頭都須在正確的位臵。含有氣瓶支撐裝臵的烤爐須于附帶氣瓶和不帶氣瓶下分別測(cè)試。2.7.2 所有的爐頭用以下方法檢測(cè)時(shí)，應(yīng)保證其在正確的位臵。測(cè)試方法如果不是工廠裝配， 爐頭應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)商的說(shuō)明書(shū)來(lái)安裝， 如果是工廠安裝， 測(cè)試由生產(chǎn)商進(jìn) 行。測(cè)試時(shí)如果有必要，可以去掉非爐頭固定裝臵?？緺t蓋上含有爐頭，則其做單獨(dú)測(cè)試。將2倍于爐頭噴管組件重量的力或25磅（11.3KG）以各個(gè)方向輪流作用在爐頭組件上，爐頭不出現(xiàn)永久位移。爐頭、支架、附著裝臵和接連處不能永久變形。此測(cè)試后， 對(duì)爐頭不做調(diào)整，也不使其與噴

16、頭對(duì)齊，使烤爐進(jìn)行工作。 不能出現(xiàn)不正確工作 的跡象。此外，烤爐須符合 2.8 中室溫、正常測(cè)試壓力下的點(diǎn)火測(cè)試。2.7.3 無(wú)手柄和相似裝臵的便攜式烤爐須經(jīng)受下列實(shí)驗(yàn)。測(cè)試方法對(duì)爐頭組件施加一個(gè)向上的力，其足以使整個(gè)烤爐傾斜，但爐頭噴嘴仍在噴嘴孔內(nèi)。2.7.4 爐頭主體須堅(jiān)固、耐用。其材料的熔點(diǎn)須大于等于950F（510C）。測(cè)試方法 取三種材料不同的爐頭，每個(gè)的熔點(diǎn)不低于上述規(guī)定值。2.8 點(diǎn)火器2.8.1 點(diǎn)火器四秒內(nèi)能點(diǎn)著火。測(cè)試方法 在正常測(cè)試壓力、低壓、高壓情況下，分別實(shí)驗(yàn)；如無(wú)相反規(guī)定，對(duì)于使用天然氣的烤爐， 在正常壓力、使用 G 號(hào)氣做附加測(cè)試。爐頭根據(jù) 2.3.6 做調(diào)整，確

17、保，每次實(shí)驗(yàn)，手動(dòng)閥的上行管中充滿氣體。 在下列條件下實(shí)驗(yàn)：1. 所有爐頭在室溫下2. 所有爐頭在工作溫度下3. 一部分爐頭在室溫下，另一部分在工作溫度下 爐頭在正常壓力和燃?xì)廨斎肼氏?，工作半小時(shí)，達(dá)到工作溫度。 測(cè)試前， 須檢查閥門(mén)打開(kāi)后到爐頭的要求的時(shí)間。 可以用火柴做測(cè)試。 這段時(shí)間加在在點(diǎn)火 之間上。A. 用 paper book 火柴，在 1、2、3 條件下對(duì)每個(gè)爐頭都做 5 次循環(huán)測(cè)試。B. 對(duì)于帶有點(diǎn)火器的烤爐，點(diǎn)火器的運(yùn)行，點(diǎn)火都應(yīng)該與生產(chǎn)商打火手冊(cè)相同。 4 秒內(nèi)點(diǎn) 火。在 1、 2、 3條件下，對(duì)每個(gè)爐頭都做5 次循環(huán)測(cè)試。對(duì)于電池點(diǎn)火器，測(cè)試前更換電池，不認(rèn)為是電器故障。

18、2.8.2 沒(méi)有列在手動(dòng)打火氣燃的裝臵和部件的標(biāo)準(zhǔn)， ANSI Z21.77 中的點(diǎn)火裝臵， 須做 10000 次點(diǎn)火循環(huán)測(cè)試，無(wú)機(jī)械、無(wú)電氣故障。測(cè)試方法用機(jī)械致動(dòng)器或合適的器件， 使點(diǎn)火裝臵依據(jù) ANSI Z21.77 中規(guī)定做 10000 個(gè)循環(huán)測(cè)試， 檢 測(cè)壽命。測(cè)試后，點(diǎn)火裝臵須滿足 2.8.1 中規(guī)定。 對(duì)于電池點(diǎn)火器，測(cè)試前更換電池，不認(rèn)為是電器故障。2.8.3 點(diǎn)火器在經(jīng)受以下方法的測(cè)試時(shí)，溫度不能超過(guò)規(guī)定的最大值。 測(cè)試方法將熱電藕探頭敲入或焊接在以下各點(diǎn)：A. 電動(dòng)點(diǎn)火器B. 閥體C. 電動(dòng)開(kāi)關(guān)D. 接觸機(jī)構(gòu)E. 磁性套件F. 火花生成器；和 /或G. 電池主爐頭須按 2.

19、20 中規(guī)定工作， 記錄下上述點(diǎn)的溫度和依據(jù) 2.20 測(cè)得的爐壁、 爐底和護(hù)欄 (外 殼)的溫度。2.9 液化氣罐連接裝臵的性能2.9.1 泄漏 液化氣罐裝臵在經(jīng)受以下實(shí)驗(yàn)時(shí)，不能漏氣。測(cè)試方法每類裝臵取 10 個(gè)樣本。裝臵中相互匹配的器件接合且出氣口封閉。在進(jìn)氣口的氣壓從 0 到 375psi(2.69MPA )不斷 增加，在 375psi 上持續(xù) 1 分鐘。樣本浸入水中，不漏氣。使想匹配的器件分開(kāi)，重復(fù)上述測(cè)試。無(wú)漏氣現(xiàn)象。2.9.2 阻熱器液化氣罐連接裝臵須帶有阻熱器，能阻斷240F (116C)至 300F (149C)的氣流。測(cè)試方法取 3 個(gè)樣本。插頭與插座相連， 插座與 35s

20、cfh（1 立方米 /h） 、375psi 的氣流相連。 這套器件放于油槽中，插 頭輸出端與浸于水中的軟管相連。油槽溫度迅速上升到220F（105C ），然后，每分鐘升高1F（ 0.56C ），知道熱敏器阻斷連接裝臵中的氣流。記錄下此時(shí)溫度， 其應(yīng)在 240F-300F 之間。2.9.3 限流裝臵 液化氣罐連接裝臵須帶有限流器。 如果調(diào)控閥下行管中氣體如測(cè)試中所示， 限流器須能自動(dòng) 關(guān)閉。測(cè)試方法 取 3 個(gè)樣本 連接裝臵的氣罐出氣口水平固定。 進(jìn)氣口連接空氣或氮?dú)夤?（含有調(diào)節(jié)閥、 壓力計(jì)、 流量表）。 對(duì)于輸入率小于等于 100000Btu ，使用出氣口壓力最大 1psi（6.9kpa）

21、的調(diào)節(jié)閥的烤爐： 連接裝臵的設(shè)備部分要連接進(jìn)調(diào)節(jié)器的進(jìn)氣口； 連接器在進(jìn)氣口壓力為 出氣 口壓力11英寸水柱（2.73KPA）時(shí)，每小時(shí)輸送 0.85立方米的燃?xì)猓?5SCFH ）。1/4或5/16 英寸內(nèi)徑、 16 英寸（ 40.6MM ）長(zhǎng)的軟管連接在調(diào)節(jié)閥的輸出端。對(duì)于輸入率大100000Btu，使用出氣口壓力超過(guò)1psi（6.9kpa）、但不超過(guò)10psi的調(diào)節(jié)閥的烤爐：連接裝臵的設(shè)備部分要連接進(jìn)調(diào)節(jié)器的進(jìn)氣口 . 軟管連接在調(diào)節(jié)閥的輸出端。 軟管輸出端需配有全流量超過(guò)軟管、 調(diào)節(jié)器的控制閥。開(kāi)、關(guān)為一循環(huán)， 使控制閥最少循環(huán)5 次。 液化氣罐連接裝臵正常連接，控制器關(guān)閉。給連接裝臵加

22、壓到100psi,維持實(shí)驗(yàn)始終?？刂崎y漫漫鈕開(kāi)，至最大。限壓器一關(guān)閉，記錄 流量比率。關(guān)閉后，旁路流量比率也應(yīng)該記錄下來(lái)。每次實(shí)驗(yàn)中，關(guān)閉時(shí)的流量不能超過(guò)100SCFH（ 0.28立方米/H ）。旁路流量不能超過(guò)10SCFH（ 0.28立方米/H），進(jìn)氣口壓力小于等于 100 psi（690 立方米 /H）。在250 psi（1.7mpa）或者如果額定工作壓力更大時(shí)，使用工作壓力重復(fù)上述測(cè)試，旁路流量在250psi（1.8mpa）下，不超過(guò) 16SCFH。在25 psi（172Kpa）下重復(fù)上述測(cè)試。限流器斷開(kāi)，不必記錄旁路流量。2.10 手動(dòng)氣閥2.10.1手動(dòng)氣閥的工作范圍，不超過(guò) 0.5

23、psi（3.5kpa）。其要么符合手動(dòng)閥、設(shè)備連接閥與軟管 終端閥， ANSI Z21.15 的規(guī)定，要么符合 CAN1-9.1 手動(dòng)關(guān)閉閥標(biāo)準(zhǔn)。爐頭閥要適于在至少 300F（ 149C）的溫度下工作。2.10.2進(jìn)氣口壓力超過(guò) 0.5psi（3.5kpa）的手動(dòng)氣閥，每小時(shí)的泄漏量不能超過(guò)200立方厘米（60F（15.5C）,30 英寸汞柱（ 101.3kpa）。測(cè)試方法 室溫 測(cè)試合成流量調(diào)節(jié)螺絲的閥門(mén)的泄漏量。 此螺絲從關(guān)閉到允許最大氣流量通過(guò)， 處于正常的 調(diào)節(jié)狀態(tài)。閥門(mén)蓋、塞子、鎖定螺母或其他隱藏件或密封件都須緊固在原位。每一類閥門(mén)取 2 個(gè)樣本。當(dāng)旁路與控制器合成為一體， 且旁路內(nèi)

24、氣流在控制器輸出口之間就已匯入主氣流； 須將旁路 封閉。閥門(mén)的進(jìn)氣口與氣泵、流量測(cè)量裝臵相連。流量測(cè)量裝臵在氣泵與進(jìn)氣口之間。 閥門(mén)關(guān)閉，出氣口打開(kāi)，允許空氣維持在 2.0英寸水柱（ 0.5kpa） ,1分鐘，之后測(cè)量是否漏 氣。之后，壓力漫漫升高到調(diào)節(jié)器輸出端最大壓力的150%或者3psi （取兩者中最大的值做測(cè)試）， 1 分鐘，在測(cè)漏氣。在閥門(mén)打開(kāi)，出氣口封閉時(shí)重復(fù)上述測(cè)試。測(cè)試中的泄露量每小時(shí)不能超過(guò) 200 立方厘米 (60F(15.5C),30 英寸汞柱( 101.3kpa)。2.10.3進(jìn)氣口壓力超過(guò) 0.5psi(3.5kpa)手動(dòng)氣閥，在 32F (0C)或更低餓溫度下，須符合

25、下列 方法進(jìn)行的實(shí)驗(yàn)。測(cè)試方法取 2個(gè)樣本，接著 2.1 0.2后做測(cè)試。 打開(kāi)閥門(mén)，將其放于室外燃?xì)饪緺t生產(chǎn)商規(guī)定的最小工作溫度(32F ( 0C) )的房間內(nèi)。每個(gè)閥體達(dá)到規(guī)定的溫度，且維持此溫度 1 小時(shí)。從開(kāi)啟到關(guān)閉為一循環(huán)，每個(gè)閥門(mén)做 10個(gè)循環(huán)。測(cè)量每次關(guān)閉時(shí)須用的扭力，其不能超過(guò) 表 VIII 中顯示的值。每個(gè)閥門(mén)關(guān)閉時(shí)，維持在最小工作溫度，其輸入端須能承受輸出端最大壓力的150%或者3psi(20.7kpa),(取兩者中最大的值做測(cè)試 )。每個(gè)閥們的泄漏量不能超過(guò)每小時(shí)200立方厘米(60F(15.5C) ,30.0 英寸汞柱( 101.3kpa)。然后，每個(gè)閥門(mén)打開(kāi)，輸出口封

26、閉。測(cè)量泄漏量，不能超過(guò)每小時(shí)200 立方厘米( 60F(15.5C) ,30.0 英寸汞柱( 101.3kpa)。2.10.4進(jìn)氣口壓力超過(guò) 0.5psi(3.5kpa)的手動(dòng)氣閥，在經(jīng)過(guò) 6000次的開(kāi)關(guān)循環(huán)后，不能出現(xiàn) 任何機(jī)械故障，運(yùn)行缺陷、明顯的損傷和出現(xiàn)超過(guò) 2.10.2規(guī)定的泄露量。測(cè)試方法將每鐘名稱的 2 個(gè)閥門(mén)裝入烤爐中，同時(shí)運(yùn)行。閥門(mén)開(kāi)到最大，以室溫下液化氣做測(cè)試。 每個(gè)閥門(mén)在測(cè)試壓力不斷增大的情況下經(jīng)受 6000 個(gè)循環(huán)。每個(gè)循環(huán)包括開(kāi)到最大和徹底關(guān) 閉。循環(huán)的周期不少 5 秒。閥門(mén)在室溫和 300F ( 1 49C ) (如果生產(chǎn)商有規(guī)定， 溫度可以更大) 交替做 10

27、00 個(gè)循環(huán)。檢測(cè)機(jī)械故障， 觀察運(yùn)行缺陷， 實(shí)驗(yàn)中定期做記錄。 作完規(guī)定的循環(huán)后， 閥門(mén)須符合 2.10.2。 2.10.5進(jìn)氣口壓力超過(guò) 0.5psi(3.5kpa)的手動(dòng)氣閥，須能承受 2尺磅在閥門(mén)輸出口的沖擊， 不 出現(xiàn)明顯的泄露或損傷。測(cè)試方法 室溫閥門(mén)須擰入岐管。 使用整流罩的閥門(mén)要與整流罩配套安裝； 使用接管的閥門(mén)要與接管配套連 接。帶有連接半剛性管的出氣管的閥門(mén)須使配件緊固在位臵上。閥門(mén)須承受在進(jìn)氣口接頭的平面內(nèi)， 垂直作用于出氣口接頭的 2尺磅的沖擊。 在沖擊物與閥 門(mén)之間的接觸線的中心距離閥門(mén)輸出端為 0.025 英寸( 6.4MM )。然后，檢查閥門(mén)是否損壞， 是否符合

28、2.10.2中的泄漏測(cè)試規(guī)定。然后，對(duì)冷崴個(gè)閥門(mén)重復(fù)上述的測(cè)試。 5個(gè)都通過(guò)了測(cè)試，說(shuō)明，閥門(mén)符合要求。 2.10.6爐頭閥門(mén)體的溫度不能超過(guò)閥門(mén)的設(shè)計(jì)值。測(cè)試方法使用電壓表和NO24 AWG( 0.20平方毫米)球型熱電藕。將其嵌入閥體中心，深入1/2厚度處。烤爐在 2.20 規(guī)定的條件下工作。記錄下閥體、墻壁和地面的溫度。閥體的溫度不能超過(guò)適 當(dāng)?shù)臏囟取?.11 自動(dòng)閥門(mén)自動(dòng)閥門(mén)的性能要么符合燃?xì)庠O(shè)備自動(dòng)閥門(mén)標(biāo)準(zhǔn)，ANSI Z21.21 ，要么符合燃?xì)庠O(shè)備自動(dòng)閥門(mén)標(biāo)準(zhǔn)， CAN/CGA-6.5 。2.12 氣壓調(diào)節(jié)閥氣壓調(diào)節(jié)閥的性能要么符合氣壓調(diào)節(jié)閥的標(biāo)準(zhǔn)， ANSI Z21.18 ， U

29、L 液化氣氣壓調(diào)節(jié)閥標(biāo)準(zhǔn)，ANSI/UL 144，要么符合室內(nèi)燃?xì)庠O(shè)備壓力調(diào)節(jié)閥的標(biāo)準(zhǔn)，CAN1-6.3。每個(gè)調(diào)節(jié)閥應(yīng)在這些標(biāo)準(zhǔn)下確定容量，此容量至少等于設(shè)備在正常測(cè)試壓力下額定的每小時(shí)輸入量。2.13低壓復(fù)合型調(diào)節(jié)閥2.13.1復(fù)合調(diào)節(jié)閥在減壓、正常壓、升壓條件下分別測(cè)試。正常輸入壓下，平均輸出壓不超 過(guò)1psig（6.9kp）。三個(gè)樣本的輸出壓與平均值偏差在+/-23%內(nèi)。每個(gè)樣本依照表 XI進(jìn)行測(cè)試。正常輸入壓條件下，測(cè)得的三個(gè)樣本的平均值可以用作高、 低設(shè)定植實(shí)驗(yàn)。側(cè)得的最小和最大值可以作為減壓、升壓測(cè)試值。表XI復(fù)合調(diào)節(jié)閥的輸入壓力條件輸入壓psi（kpa）減壓25 （172）正常壓

30、力122 （841）升壓201 （1385）2.13.2復(fù)合調(diào)節(jié)閥在承受最大輸出壓2.5倍的內(nèi)部阻塞壓力，隔片不破裂，閥門(mén)不變形。測(cè)試方法閥門(mén)輸出端設(shè)定在壓力最大值，輸入端封閉；最大輸出壓（2.13.1中測(cè)得值）3倍的壓力作用于閥門(mén)輸出端接頭，5分鐘。隔片不破裂，閥門(mén)不變形。符合2.10.3中測(cè)漏要求。2.13.3工作6000個(gè)周期后，復(fù)合調(diào)節(jié)閥應(yīng)無(wú)機(jī)械故障、功效減弱、損傷、泄漏和超過(guò)初始 輸出壓力（2.13.1中確定值）的10%。測(cè)試方法閥門(mén)出口端連接氣源；從 0開(kāi)始，氣壓不斷增加，作用于閥門(mén)輸入口。在足以確認(rèn)閥門(mén)開(kāi)、 關(guān)的情況下，閥門(mén)調(diào)整到輸出壓最大值。輸出端連接一種機(jī)械裝臵，它能在輸入端

31、壓力不斷升高時(shí)關(guān)閉輸出口；在輸入端壓力為0時(shí)，打開(kāi)輸出口。管道及配件須避免弄臟、劃傷、帶有沉積物影響效能。用連接在控制壓力的機(jī)械裝臵或其他適當(dāng)裝臵的計(jì)數(shù)器來(lái)記錄工作循環(huán) 周期。工作次數(shù)每分鐘不超過(guò)30個(gè)循環(huán)周期。閥門(mén)在100F（ 30C）下工作3000個(gè)周期，在OF（ -18C）下工作3000個(gè)周期。完成循環(huán)測(cè)試后，檢查機(jī)械故障、效能減弱、損傷，檢查 是否符合2.10.3中泄漏測(cè)試要求。在 2.13.1中確定的輸出壓力的升高不能超過(guò)10%。2.14岐管與控制裝臵的容積?！癿anifold ”在此譯為岐管，即其他管路連接在此種管上?！癱ontrol assembly”中的"assemb

32、ly”譯為"裝臵”，即能集合其他管路的合成體。） 在連接（為輸入調(diào)節(jié)器許可的）作為最小值的氣源時(shí)，岐管與控制裝臵的容積須能足以提供 正常條件下每小時(shí) BTU額定值。測(cè)試方法烤爐須裝有包括軟管在內(nèi)的、具有為使用氣體所允許的最小流量值的岐管與控制裝臵。設(shè)備按2.3 （測(cè)試壓力和爐頭調(diào)整）中規(guī)定的條件進(jìn)行調(diào)整和工作。為能即時(shí)調(diào)節(jié)輸入接頭上行 管的輸入，減小測(cè)試壓力，維持在允許的最小供給氣壓。除了調(diào)節(jié)氣壓調(diào)節(jié)閥的值外，不需要做其他變動(dòng)，須維持生產(chǎn)商正常條件下每小時(shí)BTU輸入的額定值和岐管壓力。2.15噴嘴及配件2.15.1所有噴嘴應(yīng)確保正確的位臵，須與爐頭混合腔對(duì)齊。測(cè)試方法爐頭與噴嘴如果沒(méi)

33、有固定住，則應(yīng)重裝，確保他們?cè)谡_的位臵，且對(duì)齊。2.15.2噴嘴支撐架須具有足夠的剛性，能承受以下測(cè)試。測(cè)試方法支撐架的安裝應(yīng)按照說(shuō)明書(shū)進(jìn)行。15磅（6.8KG ）的重物垂直作用在支架的水平面上，1分鐘。25FT/IB（ 33.9Nm ）的扭力附在支架爐頭、支架和噴嘴按說(shuō)明書(shū)安裝。對(duì)適當(dāng)尺寸配件施與上。完成上述測(cè)試后，支撐架不能變形到標(biāo)準(zhǔn)中不允許的程度。2.16 氣體傳送件的溫度 其溫度不能超過(guò)列明的部件的溫度。 （參看 1.4.10、 1.5.1、1.9.2 和 2.10.1） 測(cè)試方法連接電壓表，使 NO.24（ 0.20 平方毫米）圓頭熱電藕接觸部件表面；部件承受最大溫度以確 定其值。

34、烤爐在 2.20 規(guī)定的條件下工作，記錄下墻壁、地面（2.20 中規(guī)定的）和部件的溫度。爐頭關(guān)閉后，熱電藕不動(dòng)，檢測(cè)溫度，直到溫度持續(xù)下降。任何時(shí)候溫度不能超過(guò)以下： 調(diào)節(jié)閥、軟管、接合配件140F（ 60C）2.17 滴油盤(pán)外部接油盤(pán)的內(nèi)部表面的最大溫度，不能超過(guò)300F（ 149C）。測(cè)試方法該測(cè)試與 2.20 墻壁與地面溫度測(cè)試，一起進(jìn)行。2.18 爐頭堵塞實(shí)驗(yàn) 帶有未作保護(hù)的爐頭的烤爐進(jìn)行下列操作（不熄滅爐頭火焰） 。正常測(cè)試壓力室溫下供給燃?xì)?，點(diǎn)燃，并將考爐上蓋關(guān)閉。做 15 分鐘烤肉實(shí)驗(yàn)。用 2 塊新鮮細(xì)絞漢包肉 和 1 塊細(xì)絞板油作成肉餅。每個(gè)重 0.3 磅（ 0.14KG ）、

35、 3/4 英寸厚（ 9.5MM ）、大約直徑 4 英 寸（ 102MM ）。將其放在烤架上，能代表烘烤效果的地方，如打火點(diǎn)上、放物點(diǎn)上等，每個(gè) 肉餅之間都有空隙。 實(shí)驗(yàn)中，烤架放在烤廂中的最低的位臵。 肉餅每面烤 5分鐘， 兩面烤完 后，熄火， 5 分鐘后肉餅?zāi)贸?；再次點(diǎn)燃打開(kāi)的最上部的爐頭。15 分鐘附加測(cè)試后，爐頭須能重新點(diǎn)燃，正常無(wú)堵塞。使用高溫自潔涂料的爐頭符合要求。2.19 烤爐結(jié)構(gòu)2.19.1 爐體結(jié)構(gòu)在經(jīng)受下列測(cè)試時(shí)，應(yīng)無(wú)破損、永久損壞、持久變形。測(cè)試方法由 IX 爐體負(fù)載表確定的測(cè)試負(fù)載物放在爐體上部5 分鐘。爐體上部的爐蓋、隔板、上部烤架等在測(cè)試中應(yīng)移開(kāi)。2.19.2 在暴露

36、于下列測(cè)試高溫下烤架、爐頭、反射格柵不變形，烘烤取隔板和非金屬部件不 能炭化或出現(xiàn)類似損傷。測(cè)試方法 同時(shí)測(cè)試烤架、爐頭、反射格柵、烘烤取隔板和非金屬部件。測(cè)試前，將以上部件更新。烤 架 有 效 面 積 的 75% ， 放 上 耐 火 磚 ， 每 塊 重 2.5 磅 （ 1.1KG ）、9inchesX4.5inchsX2.5inchs（229X114X63.5mm）, 底面 9inchsX4.5inchs（229X114mm） 。 正常測(cè)試壓力下， 使測(cè)試氣體達(dá)到最高額定輸入壓， 爐頭開(kāi)始工作。 如果沒(méi)有在 1.20.6 中規(guī)4 小時(shí)后，熄火，16 小時(shí)。定的標(biāo)志，允許爐頭工作期間上蓋打開(kāi)，

37、那么在測(cè)試中上蓋應(yīng)關(guān)閉。工作 讓烤爐漫漫冷卻至室溫。循環(huán)實(shí)驗(yàn)，工作 16 小時(shí)。桌面烤架工作 4 小時(shí)后，熄火，讓烤爐漫漫冷卻至室溫。循環(huán)實(shí)驗(yàn)，工作 熏煙箱工作 8 小時(shí)后，熄火，讓烤爐漫漫冷卻至室溫。循環(huán)實(shí)驗(yàn)，工作 48 小時(shí) 規(guī)定的部件須符合以下要求：A. 不能漏氣、熔化、變形、爐頭件松動(dòng)，導(dǎo)致露頭故障。B. 烤架或反射格柵下陷、變形、彎曲不能超過(guò)0.500 英寸（ 12.7MM ）。C. 工作區(qū)隔板和非金屬部件不能炭化，也不能出現(xiàn)類似的損傷。2.19.3 爐頭的結(jié)構(gòu)在下列實(shí)驗(yàn)中不能變形、松動(dòng)。測(cè)試方法 應(yīng)用最大輸入值。要求使用多個(gè)爐頭時(shí)，多個(gè)爐頭實(shí)驗(yàn)同時(shí)進(jìn)行。將 2 塊耐火磚，每塊 2.

38、5 磅、 9X4.50X2.50inches(229X114X63.5mm), 組成 9 英寸的方塊放在 爐頭上方。正常壓力下，爐頭開(kāi)始工作?？緺t工作 8 小時(shí)后，熄火，烤爐冷卻至室溫。重復(fù) 上述過(guò)程，直到工作 48 小時(shí)。規(guī)定的部件須符合以下要求：A 能漏氣、熔化、變形、爐頭件松動(dòng)，導(dǎo)致露頭故障。B. 烤架或反射格柵下陷、變形、彎曲不能超過(guò) 0.500英寸( 12.7MM )。C. 工作區(qū)隔板和非金屬部件不能炭化，也不能出現(xiàn)類似的損傷。2.19.4 烤爐的構(gòu)造，應(yīng)能夠使其在受到合理壓力時(shí)其不致翻到。此款不適用于帶有如螺絲、 螺母等器件，將其固定在地面上的烤爐。測(cè)試方法 所有的蓋子封閉，由生產(chǎn)

39、商推薦的最大尺寸的器具裝滿水；使烤爐傾斜(與垂直線) 15 度(0.26rad),放開(kāi)后烤爐不翻到。 帶有和不帶有滿罐氣體氣瓶的自給式液化氣烤爐都須符合此測(cè)試。2.19.5 構(gòu)成整體所需要的定位裝臵須能限制液化氣瓶的移動(dòng)。在定位裝臵處，橫向移動(dòng)不超 過(guò) 1 英寸( 25.4MM )，當(dāng)?shù)扔跉馄恐亓康臋M向力作用在氣瓶垂直中心線的中點(diǎn)時(shí)， 氣瓶或其 部分不能離開(kāi)定位裝臵。2.20 墻壁和地板的溫度墻壁、 烤爐上方易燃的建筑物、 地板的最大溫度都不能超過(guò) 194F( 90C) (正常周?chē)鷾囟?77F ( 25C )加上升高的 117F( 65C)。測(cè)試方法A. 測(cè)試需建筑結(jié)構(gòu)。 將烤爐放在半封閉處，

40、 烤爐背部與側(cè)面平行于墻壁， 如圖 3 所示， 它們之間的間隔有生產(chǎn)商規(guī)定。 豎直的墻壁由 1 英寸厚表面黑色木板或 0.75 英寸的 黑色壓合板制成。 背部板高 6英尺(1.83 米)，測(cè)板應(yīng)超出室外烤爐正面 6英寸(152 毫米)。地板由光滑的企口橡木板構(gòu)造成。如果上面的測(cè)試用建筑構(gòu)造不適合室外 烤爐的形狀，則視測(cè)試需要做相應(yīng)的變動(dòng)。B. 測(cè)試工具。電壓表、 NO.24 AWG 含鐵的銅鎳合金熱電藕。在墻壁上嵌入直徑 0.687英寸(8.7MM )、0.022英寸(0.559MM )厚的銅盤(pán)，銅盤(pán)面與墻壁齊平；除了在地 板上的的銅盤(pán)，其表面須為黑色。熱電藕用銀焊在銅盤(pán)上。熱電藕放臵于烤爐操

41、作 面以上 3 英寸( 76.2MM )處；嵌入地板的熱電藕距離操作面 6英寸( 152MM )；在 側(cè)板上的一條熱電藕的中心線在燒烤面以下1英寸( 25.4MM )。測(cè)試室溫的熱電藕的安裝電如圖 4 所示。C. 烤爐工作條件。1. 如表 X 。2. 電氣件，如烤架馬達(dá)，在規(guī)定的測(cè)試期間須被安裝入烤爐，但不能運(yùn)行。3. 對(duì)于自給式液化氣烤爐，以等于生產(chǎn)商規(guī)定的烤爐每小時(shí)輸入量+/-5%，將氣罐內(nèi)氣體排放到測(cè)試需建筑結(jié)構(gòu)以外，來(lái)判斷其是否符合 1.6.17 的規(guī)定。測(cè)試 用氣瓶中不滿一半的氣體。D. 測(cè)試周期。根據(jù)表 X 的要求及對(duì)表 X 的注釋。如果測(cè)試機(jī)構(gòu)認(rèn)為上蓋在其位臵上 對(duì)測(cè)試非常重要，

42、那么測(cè)試應(yīng)封閉外蓋進(jìn)行。在規(guī)定的時(shí)間完成實(shí)驗(yàn)后，須記錄周?chē)覝睾蛪Ρ?、地板的溫度。墻壁和地板的溫度不能超過(guò) 117F和90F( 65C和50C)， 超過(guò) 70C 的室溫由以下公式確定：Tmp=(Ort ± CF)+Trp這里Tmp= 允許的最大墻壁或地板溫度， F(C)Ort=觀察到的室溫，F(xiàn) ( C)CF=在70F (21C)的室內(nèi)觀測(cè)得到的實(shí)際室溫變量的修正數(shù)每超過(guò)70F室溫5F (3C)加上1F( 0.5C);或者每低于室溫 5F( 3C)減去1FTrp=允許的溫度升高量。墻壁117F( 65C)；地板90F( 50C)2.21 手柄溫度爐頭閥手柄抓握面、 復(fù)合調(diào)節(jié)閥圓把手、

43、門(mén)、蓋、烤肉叉手柄及推動(dòng)烤爐的手柄等都不能超 過(guò)下列界限：金屬手柄 室溫以上 54F( 30C) 非金屬手柄 室溫以上 90F( 50C) 如果忽略室溫，那么不能超過(guò)下列溫度范圍：金屬手柄 144F( 62C) 非金屬手柄 180F( 82C) 參看 B.1.4-B.測(cè)試方法正常測(cè)試壓電動(dòng)烤肉架(馬達(dá)、支架、肉叉) ，在規(guī)定的實(shí)驗(yàn)期間內(nèi)須按說(shuō)明書(shū)安裝到位。 調(diào)節(jié)燃?xì)?，維持在下列定義的均衡條件： 炸鍋/煮鍋裝入食物、食用油至生產(chǎn)商規(guī)定的最大直徑容器的75%，食用油為 350+/-10F(177+/-5.6C )熏烤烤箱溫度 250+/-10F ( 121+/-5.6C) 桌面烤架面溫度 550+

44、/-10F(288+/-5.6C)(如果規(guī)定的溫度未達(dá)到上述中較高的值， 則實(shí)驗(yàn)以可獲得的最大溫度進(jìn)行； 如果超過(guò)了規(guī) 定的最大溫度的較低值，那么實(shí)驗(yàn)也以可獲得的溫度進(jìn)行)。對(duì)于炸鍋 /煮鍋，均衡溫度須按如下測(cè)得：將 NO.24 AWG 含鐵的銅鎳合金熱電藕放于油面下 2英寸( 50.8MM )。點(diǎn)火，烤爐工作至油 溫達(dá)到均衡值。對(duì)于熏烤，均衡溫度按如下測(cè)得：電壓表與 NO.24 AWG 熱電藕并聯(lián)。熱電藕放在主烤架上，測(cè)量氣溫。最終位臵有驗(yàn)證機(jī)構(gòu) 確定。室溫下，點(diǎn)火，關(guān)上門(mén)或蓋。直到工作部件達(dá)到恒溫，1 小時(shí)后記錄手柄溫度。要測(cè)量的表面須裝上 NO.24 AWG 含鐵銅鎳合金熱電藕，球形探頭

45、連接或銅焊在直徑 0.218 英寸( 5.6MM)、0.024 英寸( 0.61MM )厚的銅盤(pán)表面； (哪種方法可行取決于烤爐的構(gòu)造 設(shè)計(jì))溫度由帶有刻度的測(cè)量設(shè)備讀出。2.22 雨天測(cè)試2.21 烤爐的機(jī)構(gòu)能防止水匯聚在爐頭和噴嘴。在經(jīng)受 15分鐘的雨淋后能繼續(xù)使用。 測(cè)試方法如果烤爐使用時(shí)要帶有烹飪?nèi)萜鳎敲醋龃藢?shí)驗(yàn)時(shí)，應(yīng)將其拿開(kāi)。正常壓力下?？緺t放在圖 5描述的雨淋測(cè)試設(shè)備的平臺(tái)上， 恰當(dāng)布臵模擬降雨的噴頭和接管； 圖 6中噴頭 套件和在構(gòu)造細(xì)節(jié)、位臵，測(cè)試機(jī)構(gòu)認(rèn)為非常重要。如果烤爐帶有上蓋或罩子，那么在測(cè)試中，須將上蓋關(guān)閉。 如果烤爐帶有可分拆的上蓋，那么在測(cè)試中，須將上蓋打開(kāi)。5p

46、si（34.5kpa） 。變動(dòng)噴頭與然后雨淋設(shè)備開(kāi)始工作，每個(gè)噴頭都由控制閥做調(diào)空，水壓為 測(cè)試平臺(tái)的水平距離和高度， 以確定最重要的位臵。 測(cè)試機(jī)構(gòu)認(rèn)為在此點(diǎn)上的雨淋應(yīng)維持于 測(cè)試始終。測(cè)試進(jìn)行 15 分鐘。認(rèn)為有必要使噴頭在其他點(diǎn)的測(cè)試重復(fù)上述過(guò)程。 完成雨淋實(shí)驗(yàn)后，烤爐的任何部件不應(yīng)損壞、 故障，水流也不能匯聚在任何部件中，尤其是 爐頭和噴嘴以及測(cè)試機(jī)構(gòu)認(rèn)為可能導(dǎo)致設(shè)備故障的不見(jiàn)。除曝氣碗和接油盒外。雨淋后 5 分鐘，關(guān)閉雨淋測(cè)試設(shè)備，烤爐應(yīng)符合 2.8 在正常測(cè)試壓力下點(diǎn)火的要求。烤爐工 作分鐘，正常。2.22.2 對(duì)于帶有玻璃窗的烤爐，玻璃在經(jīng)受下列實(shí)驗(yàn)的熱沖擊（溫度急升）后，不破裂

47、。如 果玻璃不是在工廠裝配， 那么在裝配時(shí)， 應(yīng)按照說(shuō)明書(shū)。 如果在工廠裝配， 其須由生產(chǎn)商做 測(cè)試。測(cè)試方法雨淋實(shí)驗(yàn)后， 烤爐在正常壓力下以最高額定輸入值工作 1 小時(shí)，其中包括 2.22.1 中規(guī)定的確 定點(diǎn)火和爐頭性能的 13 分鐘。測(cè)試中，關(guān)閉上蓋。2.23 非金屬面板2.23.1 熱沖擊 對(duì)于帶有窗子的烤爐，窗子在經(jīng)受下列實(shí)驗(yàn)的熱沖擊（溫度急升）后，不破裂。如果窗子不 是在工廠裝配，那么在裝配時(shí)，應(yīng)按照說(shuō)明書(shū)。如果在工廠裝配，其須由生產(chǎn)商做測(cè)試。 測(cè)試方法在爐頭熄火后， 2.19.2 規(guī)定的測(cè)試中每次循環(huán)結(jié)束時(shí)，提起上蓋，對(duì)玻璃予以熱沖擊。 在爐頭熄火后，烤爐依然很熱時(shí)，立即開(kāi)始實(shí)驗(yàn)

48、。2.23.2 碰撞 對(duì)于帶有非金屬面板的烤爐，面板材料在經(jīng)受下列實(shí)驗(yàn)的熱沖擊（溫度急升）后，不破裂。 如果窗子不是在工廠裝配，那么在裝配時(shí)，應(yīng)按照說(shuō)明書(shū)。如果在工廠裝配，其須由生產(chǎn)商 做測(cè)試。測(cè)試方法使用 1.18磅（ 0.54KG ）、直徑 2英寸（ 50.8MM ），沖擊窗子中心。如圖 7做實(shí)驗(yàn)，并重復(fù)一 次。如果有必要，烤爐須傾斜或以其他方式固定，使窗面在實(shí)驗(yàn)中能垂直于水平面。 沖擊也可以將蓋子從開(kāi)得最大的位臵處拉動(dòng)，使其落在閉合的位臵，連做 5 次。 以上實(shí)驗(yàn)均在室溫下進(jìn)行。2.24 風(fēng)力測(cè)驗(yàn)當(dāng)烤爐在暴露于每小時(shí)10公里（4.47m/s）的風(fēng)力下，爐頭依然有火焰，但不能點(diǎn)燃棉布。測(cè)試

49、方法烤爐在正常測(cè)試壓力、額定輸入值下工作。上蓋打開(kāi)。測(cè)試材料為白色 100%純棉帶有絨穗邊、兩面編制物，每平方碼8 盎司（每 1.08 平方米0.22KG），綁在方框上。測(cè)試樣本事前為75F （24C）、相對(duì)濕度30%。將由足以生成每小時(shí) 10英里風(fēng)力（4.47m/s）的吹風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的氣流在某些點(diǎn)（測(cè)試機(jī)構(gòu)認(rèn)為 非常重要） 對(duì)準(zhǔn)烤爐外表面。 吹風(fēng)機(jī)位于 （產(chǎn)生的氣流能夠覆蓋烤爐目標(biāo)區(qū)域全部的垂直面 的）向著烤爐的水平處。在垂直面內(nèi)受風(fēng)面的 18英寸處測(cè)試風(fēng)速。吹風(fēng)之前，將火柴點(diǎn)燃靠近爐頭。然后開(kāi)始吹風(fēng)，立即給氣?？緺t須能點(diǎn)火，爐頭工作足夠 長(zhǎng)的時(shí)間以確定熄火的時(shí)間。實(shí)驗(yàn)期間，固定在距離烤爐前、后

50、、側(cè)面6 英寸（ 152MM ）垂直面內(nèi)的棉布不能著火。在壺型烤爐上，棉布須固定在烤爐離主直徑6 英寸（ 152MM ）處。2.25 標(biāo)簽材料的黏著度和標(biāo)簽的可識(shí)別性等級(jí) IIA-3 、 IIA-4 、IIIA-1 、IIIA-2 標(biāo)簽材料的黏著質(zhì)量和等級(jí)II 、IIIA 、IIIB 標(biāo)簽的可識(shí)別性在標(biāo)簽暴露于下列實(shí)驗(yàn)規(guī)定的溫度和濕度的情況下不能受到不利的影響。測(cè)試方法A. 不同黏著類型的標(biāo)簽貼在同一個(gè)特定類型表面的樣本面板上。 此類型表面的金屬面板須 用溶劑擦凈、晾干。在面板的半面用輕輕蘸上SAE-30 中油摸布擦拭。使用2 個(gè)標(biāo)簽樣本，一個(gè)貼在晾干了的區(qū)域，一個(gè)貼在帶油區(qū)域。如果生產(chǎn)商沒(méi)有

51、相反的規(guī)定，那么用 強(qiáng)力作用于測(cè)試標(biāo)簽上；然后將烤爐臵于室溫下 24 小時(shí)。每個(gè)樣本須：1. 粘貼的很好，不卷邊。2. 當(dāng)用手指刮擦標(biāo)簽時(shí)，印刷依然可識(shí)別，無(wú)失真。3. 當(dāng)用金屬片以 90 度刮過(guò)標(biāo)簽時(shí)，標(biāo)簽不脫落。B. 對(duì)于無(wú)黏著力的標(biāo)簽，當(dāng)用手指刮擦?xí)r，印刷可識(shí)別，無(wú)失真。 2 個(gè)樣本都要測(cè)試。C. 然后，將具有和不具有黏著力的標(biāo)簽放于烤箱中 2 個(gè)星期，烤箱溫度保持在：1. 對(duì)于等級(jí) IIA-1 、 IIA-2 、 IIA-3 、 IIIA-1 的標(biāo)簽，溫度為 350F（ 177C）2. 對(duì)于等級(jí) IIIA-2 、 IIIB 的標(biāo)簽，溫度為250F（121C ）烤箱實(shí)驗(yàn)后，對(duì)以上兩個(gè)標(biāo)簽

52、重復(fù) A、B 測(cè)試。 然后，將樣本浸于水中 24 小時(shí)，重復(fù) A、 B 測(cè)試。 以上實(shí)驗(yàn)完成后，標(biāo)簽依然具有黏著力、可識(shí)別性。標(biāo)簽材料須適用于室外烤爐。 液化氣瓶標(biāo)簽展示 A （略） 由 ANSI/NFPA 58 或者 CAN/CGA-B149.2 許可的特例情況 對(duì)于美國(guó)的條款 BB.1 電氣設(shè)備及配線B.1.1 由被國(guó)家認(rèn)可的測(cè)試機(jī)構(gòu)驗(yàn)證和列出的電氣設(shè)備和配線視為陪許可的類型。電池驅(qū)動(dòng) 的設(shè)備不需要滿足 B.1.3 到 B.1.7 的要求。B.1.2 電氣設(shè)備和配線，包括烤架馬達(dá)和供電線，須與室外烤爐同時(shí)提供以做測(cè)試；它們須 是已被許可的型號(hào)或者對(duì)結(jié)構(gòu)和性能做檢測(cè)以確定其與已許可的型號(hào)相近

53、。 判定這些設(shè)備是 否適用于特定的應(yīng)用，包括工作在工作溫度下。B.1.3 供電線須為包括三芯導(dǎo)線的接地型軟線，須帶有接地型平行插片的插頭。軟線和插頭 結(jié)合為一體，其須適用于室外烤爐。供電線的電流容量不能小于電氣設(shè)備額定值。 在軟線與連接其的每個(gè)裝臵之間配有減小張力 的裝臵。B.1.4 電氣設(shè)備須具有適用于工作溫度的絕緣層。參看表格 III 。 測(cè)試方法A. 馬達(dá)裝入預(yù)定位臵不轉(zhuǎn)動(dòng)； 烤叉不插入馬達(dá)。 烤爐在 2.20 規(guī)定的環(huán)境下工作， 測(cè)試條件 見(jiàn)表 X 。B. 馬達(dá)、烤叉、烤架裝入烤爐。 將帶有 10+/-0.025IB （4.5+/-0.11KG ）負(fù)載的烤叉裝入馬達(dá)， 如圖 8 所示。

54、重物放于烤叉中心點(diǎn)。再 2.21 規(guī)定的條件下，馬達(dá)運(yùn)轉(zhuǎn)、烤爐工作。在 A 、 B 規(guī)定的條件下 1 小時(shí)后，用 NO.24AWG 球形頭熱電藕，測(cè)試馬達(dá)和供電線的溫度。 測(cè)得的溫度不能超過(guò)表 III 的值。對(duì)于帶有等級(jí) A 絕緣層的電器線圈，線包（受外在熱源影響）上升的溫度， 假如用電阻測(cè)定，溫度上升不超過(guò) 137F（75C） 可以高出 III 中指定值 27F（15C）。使用適當(dāng)?shù)碾娮韬透郊与娐穪?lái)實(shí)施電阻測(cè)定。 開(kāi)始時(shí)， 線圈溫度為室溫。 上升的溫度由下列 公式計(jì)算：t=（R/r）（k+t1）-（k+t2）這里t=上升的溫度，F(xiàn) （C）R=測(cè)試結(jié)束時(shí)線圈的電阻，歐姆；r=測(cè)試開(kāi)始時(shí)線圈的電

55、阻；t仁測(cè)試開(kāi)始時(shí)室溫，F(xiàn)（C）;t2=測(cè)試結(jié)束時(shí)室溫；k=銅的390,美國(guó)商用單位；234.5，公制單位。B.1.5 烤架馬達(dá)須能持續(xù)運(yùn)行，根據(jù)國(guó)家電氣規(guī)定 ANSI/NFPA70 或者加拿大電氣規(guī)定 CSA C22 .1 ,須做超流保護(hù), 須用能阻止線圈溫度超過(guò)表 IV 中規(guī)定值的溫敏或電敏裝臵加以保護(hù)。 如果馬達(dá)線圈的電阻足以阻止開(kāi)口馬達(dá)線圈溫度或堵轉(zhuǎn)的全封閉馬達(dá)外罩溫度,那么馬達(dá)不需要額外的保護(hù),但馬達(dá)須做標(biāo)記,說(shuō)明其為電阻保護(hù)。由生產(chǎn)商提供室外烤爐,做 IV 規(guī)定的測(cè)試。B.1.6 按照下列的測(cè)試方法測(cè)得的漏電電流不能超過(guò)下列規(guī)定的界限測(cè)試方法連接額定電壓和頻率的電路,在 2.20 規(guī)定的條件下運(yùn)行烤爐。工作規(guī)定的時(shí)間后, 用 ANSI C101.1 漏電標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的工具測(cè)試在每個(gè)供電端與所有不帶電金 屬件之間的漏電量。漏電量不能超過(guò) 0.5 毫安。B.1.7 在未接地帶電體與（我們）可以接觸的外殼之間要做適當(dāng)?shù)慕^緣處理。測(cè)試方法連接額定電壓、頻率的供電電路,在 2.20 規(guī)定的條件下操作烤爐。工作規(guī)定的時(shí)間后,進(jìn) 行以下的絕緣測(cè)試。測(cè)試期間,使用輸出電壓呈正弦曲線的