混凝土冬季施工措施

1、.房屋質量的關鍵控制點-冬季混凝土施工質量控制方案進入冬季，混凝土由于自身的溫度反映特點：04時，比15時的凝結時間延長3倍；溫度降到0.30.5時，混凝土開始凍結后，反應停止；-10時，水化反應完全停止，混凝土強度不再增長，同時混凝土中水凍脹體積增加9%，硬化的砼結構遭到破壞，及發(fā)生凍壞，造成工程結構重大安全隱患。要保證不發(fā)生凍寒，冬季施工混凝土前必須要精心安排，提前準備，采取的如下措施：一、冬季混凝土施工準備1、混凝土保溫材料選用選用隔氣性能好的塑料薄膜，保溫性好的稻草草簾,購買加厚塑料布、稻草蓮備用各2500m2。施工用水管道采用鋼管外進行巖棉保溫。施工地點門窗口用布棉簾子和加厚塑料布圍

2、護。室內氣溫使用干濕溫度計，備25支溫度計掛貼在操作實際施工區(qū)內,并每2小時測量一次，用表格填寫清楚，作為原好記錄。、根據氣候情況，砼澆灌四周周邊生火保溫。、當溫度差別太大時，應將砼的澆灌部位整體進行圍護來保護其砼的強度均勻穩(wěn)定的增強。2、施工進度布置當連續(xù)5天日平均氣溫穩(wěn)定低于5度時進入簡冬期施工：從進入冬季施工開始到施工澆灌完畢的砼面夜間覆蓋塑料布，架空2cm，以防砼表面受凍起皮：（1）、現場砼攪拌要用水加熱，溫度3560度時，每班第一盤砼攪拌前，先用熱水預熱攪拌機2分鐘。（2）、澆筑現場準備及振搗時間要求：攪拌前，澆筑工具人員到位，模板內不得有雜物，不澆水，砼運到現場后15分鐘內振搗完畢

3、，砼入模溫度不低于5度。（3）、防凍劑防凍劑宜選用硝酸鈣（含加氣、減水組分更好）摻量按使用說明書用量為3%，由定量容器加入，不得多加或少加。（4）、砼保溫養(yǎng)護砼表面收抹完后，立即用塑料面覆蓋，上鋪稻草蓮，上部再覆蓋加厚塑料布一層，砼不得灑水養(yǎng)護，保持草蓮干燥。（5）、在砼施工區(qū)，分點放置溫度計，派專人察看溫度，以便于隨時加大生火范圍，提高溫度，保證質量。（6）、當室外最低平均氣溫低于-10度時，砼施工停止。值班人員時刻注意加煤和火勢確保以澆灌砼的溫度，并且防止息火和火災事故的發(fā)生。二、施工技術措施施工規(guī)范規(guī)定，冬季臨近時，當連續(xù)5天日平均氣溫穩(wěn)定低于攝氏5度，則施工進入冬期施工。1、材料要求：

4、、水泥要優(yōu)先選用P42.5普通硅酸鹽水泥。進入現場應進行常規(guī)安定性和強度試驗，合格后方可使用。、粗骨料選用2040標準料，并應極配良好、堅硬，無冰塊、雪團等。進行壓碎和級配試驗，合格后方可投入使用。、拌合水為民用地下清水（深井70m以下）。、配合比，按試驗室提供的配合比比設計圖紙高一個標號進行，柱由C30變?yōu)镃35，梁板由C25變?yōu)镃30。2、砼的澆筑要點：混凝土攪拌控制時間比常溫延長50%左右。由塔吊到施工地點澆灌應盡可能縮短時間。、澆筑時要、保證砼的均勻性和密實性，保證的整體性，尺寸應準確，鋼筋預埋件位置應誤差小于2cm；拆模后砼表面應平整、光滑，無蜂窩、麻面、缺棱掉角現象。為防止凍結，在

5、澆筑前應對現場已綁扎支模的柱、梁、板進行防風砂、防凍結雪保護。、施工縫的位置：獨立柱留在梁底2030mm水平縫處，梁、板、墻應留垂直縫，板留在結構剪力較小的板的部位并應順板短邊方向，且便于二次施工。樓梯留在樓梯長度中間1/3范圍內。、在施工縫和后澆帶澆工中，應先剔掉水泥薄膜和松動石子，濕潤沖洗干凈，在接縫處的砼溫度高于原砼2以下，然后先鋪水泥素漿一層，應比原砼的強度高于1.2MPa，再進行澆灌，梁、板后澆帶處應去掉直搓以外的松動部位，形成垂直接縫，再按設計比例摻入，WGHEA型膨脹劑，采用比原混凝土強度等級高一級的砼搗實。3、砼澆灌過程質量控制：配合比比原施工配合比提高一個標號，坍落度控制在5

6、7cm，骨料含泥量2%，砂3%來控制質量。 、在澆灌前還應對機械和使用的手中工具（鐵鏟、撬桿）等做一遍檢查。、在后澆帶中的梁、板鋼筋不斷開，砼拌和物入模澆灌，必須振動密實，并能充分填滿模板的各個角落，振動到混凝土不下沉為止，由于是冬季施工，振搗要快速，不得任意拖延振搗時間。、柱施工要點在澆筑中，每個施工內柱子應按外向內對稱左右順序澆筑，不得從一方向推進，以防止模板受推逐漸傾斜，造成積累誤差，避免底部少振漏振，和四角過振，造成棱角處混凝土產生離析，拆模后影響柱砼的外觀質量。、梁、板施工要點冬季施工期，采用24小時不間斷，連續(xù)作業(yè)方法，不留施工縫，一次澆筑到后澆帶部為，后澆帶1.2mm寬處空開，再

7、從進澆灌，在澆灌中，梁和側面要實，避免孔洞，在柱梁交錯處，采用20mm細振動棒，提高一標號用C35砼1030骨料澆灌。4、砼表面處理、養(yǎng)護、保養(yǎng)：、振搗后 用木抹子抹平，50厚木水平*尺找平，表面刷成毛面以便增加地面墊層于面層的粘結性，并應用滿鋪架空塑料布二層，草蓬一層保溫，負溫情況下不進行灑水養(yǎng)護。 、冬季停工后將露出柱頂的鋼筋用塑料布纏裹，以防冬季鋼筋受雪水浸蝕生銹，造成二次除銹，增大費用。5、冬期混凝土施工流程：、地下室砼施工方法：首先清理施工部位內的雜物并對鋼筋進行整形、支模完畢后，經驗收符合要求并保溫措施得到要求后再進行澆灌。采用素漿一道C30砼澆灌（攪拌水必須加溫到50以上并加入水

8、泥重3%的防凍劑和2%的膨脹劑）澆灌完畢抹面成型后，采取保護措施防止凍裂（用加厚塑料布和稻草簾覆蓋），室溫保證措施后附。、各單層結構平面施工方法：首先進行整體鋼筋綁扎和模板支設完畢，驗收后用塑料布將整體大面積進行覆蓋保護，待氣溫回升穩(wěn)定后一次進行澆灌。在四層結構平面以上空間設置封閉取暖，以保證五層結構平面均勻溫度，其余施工方法同后澆帶施工方法。、獨立柱施工方法：首先將鋼筋和模板工序完畢，驗收合格后，用塑料布和草簾進行圍護，再進行砼澆灌，施工方法同五層結構平面，此處模板和圍護材料均不得拆除，以保證獨立柱的強度。6、拆模要求：、為了 保證混凝土不因拆模引起凍壞，降低 其強度。因現場支模材料充足，故

9、不進行拆模，第二年氣溫回升，后一次拆除，如拆模后，砼表面溫度與環(huán)境的溫差大于15，還要進行保溫措施。、養(yǎng)護時間分別為：-55天，-109天，-1514天， - 2025天。對少量需拆除后再進行二次澆灌的樓梯構造柱部位，應采取巖棉毯柱表面保溫，待強度達到要求后再拆除其巖棉毯保護。、結構層梁板澆灌完畢后，其表面上部不得堆放過量的鋼管，模板等支模和腳手架材料。7、砼溫度測定：、采用每24小時測量6次為標準，進行施工現場氣溫測量。、對拌和材料和防凍劑等溫度每工作班不小于3次。、對出攪拌機的砼拌和物，每2小時測量一次。、對澆灌現場用的砼，至少2小時測量一次。、對養(yǎng)護過程的砼，在初疑前，每2小時

10、一次，最凝后每24小時2次。、為了確保砼內部溫度的穩(wěn)定，在砼梁的溫度較低的上部和獨立柱的中部設測溫度孔，即在澆筑時預埋一些一端封閉的溫管，并加以覆蓋，該孔應有詳細的編號，溫度計每天至少三次測量，每次至少5分鐘以上，并記下溫度。、上述所有測量，均應按順序、時間、編號記錄成冊，8、試件的留置標準及試驗：除按混凝土規(guī)范4.6.4條規(guī)定，留置試塊外。、在梁、柱澆灌時，每50m3砼應留一批，每批至少4組，分別在-28d，拆模、+28d時和使用時實際試壓其強度，該摻防凍劑砼試件應在澆筑點制作完成，應在工地用同期澆灌的砼拌和物制作并與結構同一條件下養(yǎng)護，并放置在最易受凍的地方。并進行強度試驗。、除按規(guī)定試壓

11、外，在得到抗凍臨界強度時，拆模時，及拆除支撐前，應進行試壓，試件不能再受凍時候試驗。、當得到試驗時間時，應放在1520時，室內解凍56小時，或浸入10中，解凍6小時，擦干后試壓。冬期施工對預拌混凝土的技術質量要求1、材料要求1.1普通混凝土所用的粗、細骨料的質量應符合國家現行標準普通混凝土用碎石或卵石質量標準及檢驗方法JGJ 53、普通混凝土用砂質量標準及檢驗方法JGJ 52的規(guī)定。1.2拌制混凝土應使用飲用水，或是符合國家現行標準混凝土拌合用水標準規(guī)定的水源。1.3保證混凝土可泵性，一般10S時的相對壓力泌水率S10不超過40%。1.4拌和物所用的骨料等必須符合冬季施工的各項要求，應優(yōu)先采用

12、加熱水的方法，當加熱水仍不能滿足要求時，再對骨料進行加熱。水溫控制在6070，水泥不得直接加熱，使用前宜運入暖棚內存放。1.5水泥要采用普通硅酸鹽或硅酸鹽水泥，水泥強度等級不低于P.O42.5，砂中含泥量3%，泥塊含量1%，石中的含泥量1%，泥塊含量0.5%。水泥不得與80以上的水直接接觸。1.6水泥、早強防凍劑等原材料應有出廠質量證明書等質量證明文件，并要有復試試驗報告。1.7為減少凍害，盡量降低砼中水的用量，每立方中水泥的含量不得低于300Kg，水灰比小于0.6。1.8砼運到現場后的不低于15，如發(fā)現砼溫度過低或已遭凍結，則作為廢品退回攪拌站。2、預拌混凝土技術要求2.1攪拌砼時，骨料中不

13、得帶有冰、雪及凍團。2.2拌制摻用防凍劑的砼，當防凍劑為粉劑時，可按要求摻量直接撒在水泥上面和水泥同時投入；當防凍劑為液體時，應先配制成規(guī)定濃度溶液，然后再根據使用要求，用規(guī)定濃度溶液再配制成施工溶液。各溶液應分別置于明顯標志的容器內，不得混淆，每班使用的外加劑溶液應一次配成。2.3砼的攪拌時間比常溫延長50%。2.4砼的運輸過程中的熱量損失不能降低的過快，要求每小時不能超過45，同時運輸到工地時，砼出罐車時溫度不低于15。2.5合理安排行車路線，既要縮短運距，又要避免堵車現象，從出機到現場澆筑盡量控制在1.5小時以內。2.6混凝土運輸車要做保溫，保溫性能不得低于采用包裹50mm厚保溫被包裹下的效果。2.7坍落度由施工現場入泵前檢測不超過120160，（根據現場要求120160之間調整調整之后的誤差不得超過±20）否則退貨