綜采隊(duì)綜采工作面安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化動(dòng)態(tài)達(dá)標(biāo)管理辦法---副本

1、瑞能煤業(yè)綜采隊(duì)綜采工作面安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化動(dòng)態(tài)達(dá)標(biāo)管理辦法有限責(zé)任公司綜采隊(duì)日 5月 6年 2018 學(xué)資學(xué)習(xí)網(wǎng) 目錄一、概述 1二、組織機(jī)構(gòu)及職責(zé) 1（一）組織機(jī)構(gòu) 1（二）職責(zé) 1三、工作目標(biāo) 2四、安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化動(dòng)態(tài)管理辦法 2（一）進(jìn)、回風(fēng)順槽管理標(biāo)準(zhǔn) 2（二）工作面兩順槽超前維護(hù)管理標(biāo)準(zhǔn) 2（三）兩端頭及安全出口管理標(biāo)準(zhǔn) 3（四）工作面支護(hù)管理標(biāo)準(zhǔn) 4（五）泵站管理標(biāo)準(zhǔn) 6（六）機(jī)電管理標(biāo)準(zhǔn) 7（七）油脂硐室管理標(biāo)準(zhǔn) 8（八）一通三防管理標(biāo)準(zhǔn) 810 （九）單軌吊管理標(biāo)準(zhǔn)瑞能煤業(yè)綜采隊(duì)綜采工作面安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化動(dòng)態(tài)達(dá)標(biāo)管理辦法一、概述為了全面提升綜采隊(duì)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化管理水平， 促進(jìn)安全生產(chǎn)

2、標(biāo)準(zhǔn)化動(dòng)態(tài)達(dá)標(biāo)，實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)全過程管控，助推人的安全行為治理，筑牢安全生產(chǎn)基礎(chǔ)防線，按照陜?nèi)鹈核景l(fā) 2018 153 號(hào) 陜西瑞能煤業(yè)有限責(zé)任公司關(guān)于印發(fā) 安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化動(dòng)態(tài)達(dá)標(biāo)管理辦法 的通知相關(guān)要求，特制定本辦法。 。二、組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)為全面提升綜采隊(duì)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化管理水平， 促進(jìn)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化動(dòng)態(tài)達(dá)標(biāo)， 應(yīng)公司要求， 特成立綜采隊(duì)綜采工作面安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化動(dòng)態(tài)達(dá)標(biāo)工作領(lǐng)導(dǎo)小組：（一）組織機(jī)構(gòu)組長(zhǎng)：111副組長(zhǎng)：222成員：333（二）職責(zé)組 長(zhǎng)：全面負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化動(dòng)態(tài)達(dá)標(biāo)管理辦法的實(shí)施副組長(zhǎng)：具體落實(shí)和指揮安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化動(dòng)態(tài)達(dá)標(biāo)管理辦法的實(shí)施負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化動(dòng)態(tài)達(dá)標(biāo)管理辦法實(shí)施的具體

3、內(nèi)容員： 成三、工作目標(biāo)1. 全面提升安綜采隊(duì)全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化管理水平， 實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化動(dòng)態(tài)達(dá)標(biāo)。2. 加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理， 規(guī)范安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化動(dòng)態(tài)檢查內(nèi)容， 實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)過程管控，確保安全生產(chǎn)。四、安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化動(dòng)態(tài)管理辦法（一）進(jìn)、回風(fēng)順槽管理標(biāo)準(zhǔn)2,深0.1m）和雜物堆積，2m1.巷道無(wú)淤泥積水（面積水溝暢通。2. 上下順槽行人段內(nèi)原則上不允許鋪墊道渣，對(duì)于巷道內(nèi)的浮煤泥（尤其是刮板機(jī)機(jī)尾處）等要及時(shí)清理，通過及時(shí)抽水、清理淤泥等措施，保證路面清潔，滿足行人要求。3. 轉(zhuǎn)載機(jī)行人側(cè)無(wú)淤泥， 巷道內(nèi)存有的積水要采取抽排措施， 不得影響路面行人。4. 轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)身須保持整潔。5. 膠帶機(jī)控制線，必須

4、整齊盤放在特制的工作盤上，不得影響行人。6. 纜線敷設(shè)應(yīng)符合要求，整齊順暢。（二）工作面兩順槽超前維護(hù)管理標(biāo)準(zhǔn)1 .工作面采煤機(jī)機(jī)頭超前支護(hù)長(zhǎng)度不小于 50nl機(jī)尾超前支護(hù)長(zhǎng)度不 小于100nl要在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定，單體支柱的間距為1.2m。，最后一顆單體支柱到端頭支架大腳的距1.0m 當(dāng)安全出口寬度大于離不大于1.0m;當(dāng)安全出口寬度小于1.0m時(shí)，最后一顆單體到機(jī)頭、機(jī)尾電機(jī)產(chǎn)煤板的距離不大于1.0m,若頂板完整間距可放到1.5m。2. 單體支柱的柱帽、 柱靴必須使用公司指定產(chǎn)品， 柱帽與柱體必須進(jìn)行有效聯(lián)接，確保在升柱和降柱時(shí)柱帽不會(huì)掉落。3. 單體支柱架設(shè)保證豎直， 柱靴與柱帽緊貼頂

5、底板， 堅(jiān)硬的底板或者砼底板上可以不使用柱靴，其它情況下必須使用柱靴。4. 單體之間防倒連接牢固可靠，美觀、大方。5. 按照規(guī)格將單體支柱分別碼放在單體架上，嚴(yán)禁亂堆亂放。6. 單體支柱卸液口朝向采空區(qū)。7. 單體支柱支護(hù)間排距按作業(yè)規(guī)程要求設(shè)置，成行成列，掛牌管理。8. 有幫部支護(hù)的地方， 必須保證支護(hù)有效 （幫網(wǎng)與頂網(wǎng)有效壓茬和連接） ， 網(wǎng)片和錨桿 （索） 等不得影響行人， 錨桿外露長(zhǎng)度不大于200mm。9. 單體活柱行程不小于200mm。10. 液槍和液管整齊吊掛，高度適中，方便人員通過。（三）兩端頭及安全出口管理標(biāo)準(zhǔn)1. 兩端頭管理標(biāo)準(zhǔn)（ 1） 刮板機(jī)機(jī)頭機(jī)尾電機(jī)必須安設(shè)護(hù)網(wǎng)， 機(jī)身

6、和蓋板保持整齊干凈。（ 2）端頭支架在不影響割煤的情況下，護(hù)幫板要完全打開，并架和機(jī)尾3、 2 保證接頂；帶有伸縮梁的，伸縮梁也要伸出。機(jī)頭第倒數(shù)第2、 3 架護(hù)幫板收回，并上鎖。（ 3）刮板機(jī)機(jī)尾煤泥要及時(shí)清理，積水要及時(shí)抽排。因刮板機(jī)底鏈拉水形成大量煤泥時(shí)，要設(shè)置導(dǎo)水槽，將水煤泥排出，集中處理。（ 4）機(jī)頭機(jī)尾噴霧霧化效果良好，瓦斯牌板設(shè)置位置合理，填寫規(guī)范，粉塵要做到每班清理，管線吊掛保證整齊。（ 5）回風(fēng)隅角按規(guī)定設(shè)置CO O2和CH4便攜儀和傳感器，要求位置 合理，便于查看，保證各儀器完好，數(shù)字顯示準(zhǔn)確。（ 6）機(jī)頭機(jī)尾處要設(shè)置噪聲、有害氣體的警示牌；2. 上下安全出口管理標(biāo)準(zhǔn)（ 1

7、）綜采工作面設(shè)計(jì)時(shí)必須考慮端頭設(shè)備配套，保證上下行人安全出口寬大于0.8m,巷道高度不低于1.6m,當(dāng)安全出口不能滿足規(guī)程規(guī)定的要求時(shí)要另行編制安全技術(shù)措施保證出口安全暢通。（ 2）因人為因素造成上下安全出口過窄人員無(wú)法通過時(shí)，要按事故進(jìn)行追查； 因客觀因素造成上下安全出口過窄人員無(wú)法通過時(shí)， 必須現(xiàn)場(chǎng)采取措施（如在電機(jī)上設(shè)置爬梯和護(hù)欄） ，確保人員能安全、順利通過。（ 3）行人通道內(nèi)不得堆放任何物料。（ 4）當(dāng)推移刮板運(yùn)輸機(jī)機(jī)頭和機(jī)尾時(shí)，嚴(yán)禁行人通過安全出口。（四）工作面支護(hù)管理標(biāo)準(zhǔn)1. 液壓支架的初撐力不低于30MP。2. 液壓支架實(shí)行編號(hào)管理；不得缺梁少柱，無(wú)死架和不接頂架。支，50mm

8、i偏差不超過士綜采工作面?壓支架排成一條直線，3.架中心距偏差不超過士 100mm相鄰支架不能有明顯錯(cuò)差（不超過頂 梁側(cè)護(hù)板的2/3）,支架不擠、不咬，架間空隙不超過規(guī)定（ 200mm。4 .支架頂梁與頂板平行支設(shè)，其最大仰俯角 7。；液壓支架垂直頂?shù)?板，歪斜士 5工作面傾角A 150時(shí)，液壓支架（柱）必須增設(shè)防倒 防滑裝置5 .煤壁平直，與頂?shù)装宕怪?。傘檐：傘檐長(zhǎng)度 1m時(shí)，其最大突出部 分，薄煤層w 150mm中厚以上煤層w 200mm傘檐長(zhǎng)度在1m以下時(shí)， 傘檐最突出部分薄煤層w 200mm中厚以上煤層w 250mm6 .及時(shí)移架，端面距最大值w 340mm大采高支架符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。

9、支架工采取鄰架操作，在架內(nèi)操作，移架時(shí)必須先降柱，使頂梁離開頂板50-200mmf,停止降柱迅速移架；對(duì)于破碎頂板允許“擦頂移架”或“帶壓移架” 。每次降架的幅度不超過頂梁側(cè)護(hù)板的 2/3 。頂板破碎處要跟機(jī)拉架或拉超前架，支架前梁接頂要嚴(yán)；拉超前架段，兩側(cè)支架要拉半個(gè)步距，保證人員在支架內(nèi)行走方便。7 . 回收率達(dá)到規(guī)定要求，不丟失頂?shù)酌海∶呵謇砀蓛簦üぷ髅嬖?m2內(nèi)浮煤均厚度不超過300mm。8 . 需要進(jìn)入溜槽內(nèi)檢修時(shí)， 必須先閉鎖刮板運(yùn)輸機(jī)， 并由帶班隊(duì)長(zhǎng)或班長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)，確認(rèn)工作面無(wú)漏矸、片幫等危險(xiǎn)后，方可進(jìn)入檢查。檢修結(jié)束后，確認(rèn)溜槽內(nèi)無(wú)人時(shí)，方可解閉鎖開機(jī)。9 . 支架電控設(shè)備有

10、防護(hù)措施， 防止淋水和煤塵。 液管和水管不得出現(xiàn)跑冒滴漏現(xiàn)象。嚴(yán)禁用水沖洗電器設(shè)備。支架腳踏板（行人通道）浮煤要及時(shí)清理，保持暢通。支架10.大腳前無(wú)大塊煤，防止擠傷電纜。12. 支架壓力表表面面向工作面機(jī)頭方向，要經(jīng)常校核壓力表與PM4顯示的壓力值。13. 支架過道保持暢通，工作面確實(shí)需要放置材料和工具的，可在端頭支架內(nèi)安設(shè)工具箱，將常用的材料、工具放在工具箱內(nèi)。14. 按作業(yè)規(guī)程中規(guī)定使用伸縮頂梁和支架護(hù)幫板，確保護(hù)頂護(hù)幫及時(shí)有效。15. 支架大腳前浮煤厚度不超過大腳的高度，不影響正常拉架的大煤塊或矸石； 大采高和有片幫危險(xiǎn)工作面架前處理大塊時(shí)， 必須兩人作業(yè)，一人監(jiān)護(hù)，一人處理。（五）泵

11、站管理標(biāo)準(zhǔn)1. 卸載閥整定值為31.5MPa嚴(yán)禁隨意調(diào)整安全閥的整定值。2. 乳化液濃度保持在3%-5%，并經(jīng)常用折射儀檢查配比濃度。3. 乳化液泵的安全閥、壓力表，泵頭安全閥必須處于完好狀態(tài)，否則不得開泵。4. 要加強(qiáng)泵站設(shè)備、 管路的維修和保養(yǎng)， 保持液壓系統(tǒng)完好， 杜絕跑、冒、滴、漏、竄液現(xiàn)象。5. 工作面出現(xiàn)高壓液管爆裂時(shí)， 必須先停止乳化液泵， 然后組織人員更換，更換完畢后，通知控制臺(tái)開啟乳化液泵，開停泵的命令必須由同一人發(fā)出。 任何人員不得直接用身體的任何部位接觸正在噴射的高壓液體。用尼龍繩進(jìn)行捆1m將從轉(zhuǎn)載機(jī)到拉單軌吊絞車的高壓液管每6.綁， 并將綁好的高壓液管吊在轉(zhuǎn)載機(jī)橋身段上

12、， 防止液管爆裂甩出傷人。7. 拉運(yùn)順底板上的高壓進(jìn)液管時(shí)，必須一人操作11.4 絞車，一人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)液管行走路線， 嚴(yán)禁人員在高壓液管附近行走， 防止高壓液管將人絆倒。（六）機(jī)電管理標(biāo)準(zhǔn)1. 電氣設(shè)備、 五小電器有防潮、 防水措施， 開關(guān)上架， 并有包機(jī)牌等；設(shè)備干凈整齊，標(biāo)牌內(nèi)容準(zhǔn)確。2. 移變列車平板車聯(lián)接牢固，插銷完好；要采取有效的防跑車設(shè)施，至少安設(shè) 3 組卡軌器。3. 移變列車上的電纜吊掛整齊，無(wú)積塵。列車段巷道底板無(wú)淤泥、積水和雜物，設(shè)備衛(wèi)生良好。4. 列車上各種管路無(wú)跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。列車上的移變和開關(guān)等設(shè)備干凈、無(wú)積塵、無(wú)油污。5. 照明燈安設(shè)符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定，滿足現(xiàn)場(chǎng)照明要

13、求。列車上回收的信號(hào)線和電纜線必須盤放整齊，保持干凈、清潔。6. 移動(dòng)變壓器上設(shè)置電纜橋架， 禁止高壓電纜直接敷設(shè)在移動(dòng)變壓器上。7. 拉移變時(shí)嚴(yán)禁在移變列車兩側(cè)傾倒范圍內(nèi)站人、 行人， 現(xiàn)場(chǎng)須統(tǒng)一指揮。在拉移變受力鋼絲繩兩側(cè)不得站人，鋼絲繩不能長(zhǎng)時(shí)間受力。滅火器應(yīng)放置在滅火器移變列車工具箱內(nèi)物品擺放整齊有序； 8.箱內(nèi)，維修銘牌和檢查牌齊全，每月檢查一次，保持完好、無(wú)積塵；沙箱擺放整齊，沙子、沙袋數(shù)量符合規(guī)定。9 . 轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)身上的纜線整齊，分類捆綁，不設(shè)擋板；破碎機(jī)電機(jī)等的冷卻水設(shè)導(dǎo)管防止亂流。10 .閑置設(shè)備和材料要分類碼放在安全出口20m以外的安全地方，整齊有序，有規(guī)范的標(biāo)志牌和責(zé)任牌

14、，不影響運(yùn)輸和行人。（七）油脂硐室管理標(biāo)準(zhǔn)1. 要求硐室頂板完整無(wú)鱗皮和片幫，底板干燥、平整。2. 油脂庫(kù)干凈，清潔，油桶完好不變形，擺放整齊，牌物對(duì)應(yīng)。油脂空桶要當(dāng)班回收，備用油脂碼放整齊。3. 超過6m深的碉室要按公司規(guī)定安設(shè)導(dǎo)風(fēng)筒（根據(jù)巷道斷面確定合適的導(dǎo)風(fēng)筒） 和有害氣體監(jiān)測(cè)儀器。 風(fēng)筒出風(fēng)口距離符合規(guī)程的要求。4. 按規(guī)定配備滅火器和沙箱等防滅火措施。（八）一通三防管理標(biāo)準(zhǔn)1. 甲烷、溫度、一氧化碳等傳感器應(yīng)垂直懸掛，距頂板（梁）不得大于300mm距巷道側(cè)壁不小于200mm風(fēng)速傳感器應(yīng)設(shè)置在巷道前后10m內(nèi)無(wú)分支風(fēng)流、無(wú)雜物，能準(zhǔn)確計(jì)算測(cè)風(fēng)斷面的地點(diǎn)；風(fēng)門開關(guān)、設(shè)備開停、煙霧、 負(fù)壓

15、傳感器應(yīng)設(shè)置在能準(zhǔn)確、可靠反映監(jiān)測(cè)點(diǎn)實(shí)際情況的位置。2. 采煤機(jī)上設(shè)置的機(jī)載式甲烷斷電儀， 當(dāng)甲烷濃度大于或等于時(shí)必須實(shí) 1%時(shí)必須發(fā)出聲光報(bào)警信號(hào)，當(dāng)甲烷濃度大于或等于0.8%現(xiàn)自動(dòng)停機(jī)， 停止作業(yè)進(jìn)行處理。 只有當(dāng)甲烷濃度降到0.8%以下時(shí)，方能重新啟動(dòng)運(yùn)行。5. 綜采工作面的回風(fēng)隅角必須設(shè)置便攜式甲烷 （已安設(shè)甲烷傳感器的可不設(shè)） 、一氧化碳、氧氣檢測(cè)報(bào)警儀，或安設(shè)甲烷、一氧化碳、氧氣傳感器。位置合理，便于觀看，保證各儀器完好，數(shù)字顯示準(zhǔn)確。當(dāng)上述儀器達(dá)到或超過報(bào)警值時(shí)，必須采取有效措施進(jìn)行處理。2內(nèi)浮煤平均2m100mm工作面在兩順梢浮煤（石f）厚度不超過6.厚度 不超過30mm。7.

16、 綜采工作面兩順槽、 轉(zhuǎn)載點(diǎn)等產(chǎn)生粉塵和有可能粉塵堆積的地點(diǎn)必須敷設(shè)防塵供水管路，并按規(guī)定安設(shè)支管與閥門（膠帶運(yùn)輸系統(tǒng)每50m設(shè)一個(gè)三通，其它巷道每100m設(shè)一個(gè)三通）。每隔100m有從其 它巷道引過三通閥門的輔運(yùn)巷，可不設(shè)管路，但消防管口必須到位。8. 采煤機(jī)必須安裝內(nèi)、外噴霧裝置。截煤時(shí)必須噴霧降塵，內(nèi)噴霧壓力不得小于2MPa外噴霧壓力不得小于1.5MPa在靜水壓達(dá)不到噴 霧要求時(shí)，必須設(shè)置加壓泵，內(nèi)外噴霧系統(tǒng)完善，霧化效果好。9. 支架有自動(dòng)噴霧系統(tǒng)的工作面， 應(yīng)合理設(shè)定噴霧時(shí)間， 保證支架自動(dòng)噴霧系統(tǒng)的正常使用； 沒有支架自動(dòng)噴霧系統(tǒng)的工作面， 必須安設(shè)架間噴霧系統(tǒng)，架間噴霧間距不得大于30ml每道至少應(yīng)設(shè)有2個(gè)霧化效果好的扇型陶瓷噴嘴。10. 采煤工作面膠運(yùn)順梢（包括轉(zhuǎn)載點(diǎn)）每 5001000m設(shè)1道水幕， 回風(fēng)順梢每10001500m設(shè)1道水幕，但水幕總數(shù)不得少于2道，。 30m道水幕距工作面不得大于1其中靠近工作面的.11. 運(yùn)輸順槽的轉(zhuǎn)載點(diǎn)、溜煤眼上口及破碎機(jī)處必須進(jìn)行封閉、安設(shè)水幕。12. 進(jìn)、回風(fēng)順槽應(yīng)定期清掃或沖洗煤塵，并清除堆積的浮煤。（九）單軌吊管理標(biāo)準(zhǔn)1. 單軌吊上的電纜、水管、信號(hào)線排列有序，且捆綁整齊，整潔、美觀，無(wú)破損和竄動(dòng)現(xiàn)象；2. 單軌吊軌道吊掛平緩。3. 拖曳點(diǎn)設(shè)置合理