外墻裝修施工方案

1、外墻外保溫工程施工方案一、編制依據(jù)建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB502102001）建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB503002013)建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程（JGJ8091）外墻外保溫工程技術(shù)規(guī)范（JGJ1442004）建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB504112014)外墻外保溫建筑構(gòu)造10J121鄭州至徐州鐵路客運(yùn)專線永城北站指導(dǎo)性施工組織設(shè)計鐵路客站質(zhì)量控制技術(shù)要求新建鄭州至徐州鐵路客運(yùn)專線永城北站建筑施工圖二、工程概況 1.站中心里程為 DK223+700，為線側(cè)下式站房，車站總建筑面積約 4985。2m²，站房主體總長 118m，總寬 31m，建筑高度 16

2、。1m；站房結(jié)構(gòu)采用鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，候車廳屋面為鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu); 2.本工程外墻保溫采用50mm厚巖棉板，墻面為真石漆涂料外墻面。三、施工前的準(zhǔn)備1。外墻抹灰基層用1：3水泥砂漿打底掃毛,抹8mm聚合物水泥防水砂漿整體找平，保證基面平整度偏差不超過2mm，并按照GB50210-2001建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范中關(guān)于一般抹灰工程的質(zhì)量要求進(jìn)行驗(yàn)收。 2.耐堿玻纖網(wǎng)格布：耐堿玻纖網(wǎng)格布能增強(qiáng)面層的抗裂抗沖擊能力，采用抗堿高分子化合物涂塑,具有耐堿性能.3。巖棉保溫板具有優(yōu)良的防火、保溫和吸音性能.4。膠黏劑、保溫板廠家:陜西成偉易達(dá)裝飾工程有限公司 5安全技術(shù)交底 進(jìn)場施工

3、前，總包單位負(fù)責(zé)對保溫分包單位相關(guān)人員進(jìn)行現(xiàn)場安全技術(shù)交底工作.施工時嚴(yán)格按照安全技術(shù)交底要求進(jìn)行. 6材料準(zhǔn)備 所有原材料進(jìn)場時相關(guān)質(zhì)保資料應(yīng)齊全，及時上報至監(jiān)理單位,驗(yàn)收無誤后堆放在指定場地。 7。保溫系統(tǒng)性能指標(biāo)項(xiàng)目性能指標(biāo)吸水量（g/，浸水24h）500抗沖擊強(qiáng)度普通型（P型）3級加強(qiáng)型(Q型)10級抗風(fēng)壓（kPa）不小于工程項(xiàng)目的風(fēng)荷載設(shè)計值，抗負(fù)風(fēng)壓安全系數(shù)1.5耐凍融、耐久性表面無裂紋、空鼓、起泡、剝離現(xiàn)象,保護(hù)層與保溫層的拉伸粘結(jié)強(qiáng)度不小于0。1MPa，破壞位置應(yīng)于保溫層內(nèi) 8.保溫材料性能指標(biāo)項(xiàng)目性能指標(biāo)密度（Kg/m³)120-150 

4、7;15%導(dǎo)熱系數(shù)平均溫度70+5-2W/（m。k)0。044憎水率(%）99燃燒性能阻燃性燃燒性能等級A級 9.耐堿網(wǎng)格布性能指標(biāo)項(xiàng)目性能指標(biāo)單位面積質(zhì)量（g/）130耐堿斷裂強(qiáng)力（經(jīng)、緯向）（N/50mm）750耐堿斷裂強(qiáng)力保留率（經(jīng)、緯向）（）50 10.抹面膠漿性能指標(biāo)試驗(yàn)項(xiàng)目性能指標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)拉伸強(qiáng)度(KPa)耐水浸水48h，干燥2h100，且破壞在巖棉內(nèi)浸水48h，干燥7d100，且破壞在巖棉內(nèi)耐凍融100，且破壞在巖棉內(nèi)抗壓強(qiáng)度、抗折強(qiáng)度3。0 11。錨栓性能指標(biāo)項(xiàng)目性能指標(biāo)單個錨栓抗拉承載力標(biāo)準(zhǔn)值（kN)0.3單個錨栓對系統(tǒng)傳熱增加至W/（K）0。004四、施工組織機(jī)構(gòu) 為了有效的對

5、本工程的施工進(jìn)度、質(zhì)量、安全文明施工等方面進(jìn)行控制，順利實(shí)現(xiàn)預(yù)期制定的質(zhì)量、安全、文明、環(huán)保等施工目標(biāo)，我們將在本工程項(xiàng)目施工中組建具有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的項(xiàng)目管理班子對工程進(jìn)行管理；現(xiàn)場組織機(jī)構(gòu):五、施工機(jī)具及檢測工具 為保證本工程按期完工，結(jié)合施工技術(shù)要求和本工程具體情況，擬投入施工機(jī)具及檢測工具，見設(shè)備用表：設(shè)備名稱數(shù)量工作內(nèi)容鐵抹子50把抹灰塑料抹子50把找平、拉毛2m刮杠20根找平、收口3m刮杠20根找平、收口2m檢測尺2個垂直度、平整度檢測塞尺2個平整度檢測陰陽角檢測尺2個陰陽角檢測3mm*3mm的篩子2個砂子過篩剪刀10把裁剪網(wǎng)格布手提攪拌器20把拌制砂漿托線板10把檢查陰、陽角電錘5

6、把固定錨固件射釘槍10把固定錨固件六、施工工藝流程及工藝 基層墻體處理墻體基層涂刷界面砂漿吊垂直、套方、彈抹灰厚度控制線打點(diǎn)、沖筋1:3水泥砂漿打底掃毛防水砂漿 配置膠粘劑 粘貼巖棉板 安裝固定件 底層抗裂砂漿(2遍)耐堿玻纖網(wǎng)（2層) 面層抗裂砂漿（1遍）保溫系統(tǒng)驗(yàn)收飾面層施工1. 基層墻面處理.徹底清除基層墻體表面的浮塵、油垢、松動物，墻體表面凸起物應(yīng)剔除，抹灰前一天,外墻面應(yīng)淋水濕潤.2. 配制并抹界面砂漿。將界面砂漿均勻抹于墻面，不得漏抹，厚度2mm。3. 吊垂直、套方、彈抹灰厚度控制線。從最高點(diǎn)排通線,水平、垂直拉通線，做到墻體平整與垂直。4. 打點(diǎn)、沖筋：用保溫漿料做灰餅

7、,按墻面尺寸，沿踢腳線上口用保溫砂漿貼餅（貼餅厚度應(yīng)留出抗裂砂漿厚度)，貼餅完成后,可在標(biāo)準(zhǔn)灰餅旁邊墻面釘上釘子，掛線，貼中間灰餅,其水平、豎向間距在1。21.5m左右，在窗垛角處必須做灰餅;用保溫砂漿在兩塊灰餅間豎直方向先抹一條寬100mm厚度與灰餅相同的梯形灰梗，作為墻面沖筋標(biāo)志。5. 水泥砂漿抹面：采用1：3水泥砂漿打底掃毛,對墻體進(jìn)行整體平整度、垂直度找平，抹灰厚度控制在9mm。6. 防水砂漿:根據(jù)設(shè)計圖紙，采用聚合物水泥防水砂漿處理整個墻面,防止墻面滲水，防水砂漿厚度控制在8mm。7粘貼翻包玻纖網(wǎng) 凡在粘貼的巖棉板邊緣外露處都應(yīng)做標(biāo)準(zhǔn)耐堿玻纖網(wǎng)翻包處理,具體部位包括:

8、60;1）門窗洞口處；2）女兒墻收頭處；玻纖網(wǎng)在門、窗、洞口處邊角應(yīng)45°斜向加貼一道網(wǎng)格布，玻纖網(wǎng)尺寸宜為400mm150mm。  （1）裁取300mm寬的標(biāo)準(zhǔn)型耐堿耐堿玻纖網(wǎng)； （2）需要做翻包處理的部位基層上抹出100mm寬23mm厚的粘結(jié)砂漿; (3）抹好的粘結(jié)劑上鋪設(shè)耐堿玻纖網(wǎng)，并用不銹鋼抹子均勻壓入粘結(jié)劑內(nèi)，壓入寬度100mm，讓剩下部分網(wǎng)格布甩出并保持清潔,待將來翻包用.  8膠黏劑 (1）采用專用砂漿攪拌機(jī),把膠粘劑和抹面膠漿粉料按配合比攪拌;攪拌時間不少于5min，攪拌必須充分、均勻,稠度適中;拌制砂漿的過程中絕不允許摻加水泥、快凝劑、

9、防凍劑、填充料、色料等任何形式的添加劑；(2）在巖棉板表面上用點(diǎn)框結(jié)合法涂抹粘結(jié)劑； (3）應(yīng)保證粘結(jié)劑在巖棉板表面的有效粘結(jié)面積應(yīng)控制在50且必須牢固。 （4)用不銹鋼抹子在板邊抹出50mm寬連續(xù)的粘結(jié)砂漿條，并在板中間抹出8個直徑不小于140mm的粘結(jié)砂漿塊,厚度均不小于8mm，具體布置方式如下圖所示。（6）為了杜絕產(chǎn)生冷熱橋，巖棉板的側(cè)邊不得涂抹粘結(jié)劑，沾到側(cè)邊的砂漿應(yīng)立即刮除。做到無碰頭灰。 9粘貼巖棉板 (1)已抹好粘結(jié)砂漿的巖棉板自下而上鋪貼，巖棉板長邊沿水平方向鋪設(shè)粘貼； （2）豎縫應(yīng)逐行錯縫1/2板長或200mm； （3）在墻角

10、處兩側(cè)巖棉板應(yīng)錯茬搭接,并保證墻角垂直度； （4）門窗等洞口四角處應(yīng)采用整塊巖棉板切割成型，不得拼接,巖棉板的接縫距洞口四角距離應(yīng)大于200mm，洞口四邊的其它巖棉板寬度也應(yīng)不小于200mm。 （5）均勻施加壓力使巖棉板充分粘貼到基層,粘結(jié)砂漿壓實(shí)厚度宜控制在3mm以內(nèi)； (6)隨時用2m靠尺和托線板檢查平整度和垂直度，不符合要求時立即更正； （7）貼好后應(yīng)立即刮除板縫和板側(cè)面殘留的粘結(jié)砂漿； （8)巖棉板間縫隙應(yīng)控制在1。5mm以內(nèi)，接縫處高差應(yīng)控制在1mm以內(nèi); （9)如果巖棉板接縫寬度超過1。5mm,則用適當(dāng)寬度的巖棉板條將縫塞

11、滿,板條不得粘結(jié)。 10安裝錨固件 （1）粘貼巖棉板24小時后開始安裝錨固件，根據(jù)各單體工程的巖棉板材厚度來選擇相應(yīng)的錨固件且直徑為ø8，錨固件深入墻體內(nèi)部有效錨固深度應(yīng)不小于30mm。 （2）凡是三塊相鄰巖棉板接觸的“T"型接縫處必須設(shè)一個錨固件。 （3）在基層邊緣部位的錨固件應(yīng)加密固定，如轉(zhuǎn)角、洞口、屋頂?shù)龋^固件離邊緣距離應(yīng)不小于100mm,而且這些部位適當(dāng)增加錨固件數(shù)量使靠近邊緣一排錨固件的間距控制在300mm以內(nèi)； (4）需要安裝固定件的部位先用帶有直徑8mm鉆頭的沖擊鉆在基層墻體（不包括找平層)上鉆入深度不小于5

12、0mm的孔； (5)用手錘把錨固件的脹管打入預(yù)先鉆好的孔內(nèi)，保證頂部圓盤與巖棉板齊平； (6）用手錘把鋼釘打入脹管內(nèi)，圓盤陷入巖棉板表面1mm。 (7）為了使系統(tǒng)達(dá)到更好的防水保溫效果,在安裝完畢的錨固件上，批涂抹面膠漿，要求將錨固件充分覆蓋。待膠漿完全干燥后，再進(jìn)行大面積的抹面膠漿批涂。 （8)錨固件數(shù)量：建筑高度20m以下不少于7個/m2，20m以上不少于9個/m2.11巖棉板上鋪貼耐堿玻纖網(wǎng) （1）凡需要翻包的部位巖棉板的正面抹寬100mm厚 1。52。0mm拌制好的抹面膠漿; （2）把預(yù)先甩出的翻包耐堿玻纖網(wǎng)沿板厚翻

13、包,并壓入抗裂砂漿內(nèi)； （3)門窗洞口處翻包施工完畢后，四角露底部位沿45°斜鋪240mm寬300mm長的標(biāo)準(zhǔn)耐堿玻纖網(wǎng)條，并壓入抗裂砂漿內(nèi)；  （4)壓入抗裂砂漿的翻包耐堿玻纖網(wǎng)要求完全嵌入抗裂砂漿內(nèi)，不得裸露. 12抹抗裂砂漿 (1)抗裂砂漿的施工在每段施工區(qū)域節(jié)點(diǎn)內(nèi)應(yīng)自上而下，從左到右進(jìn)行； (2）翻包處理的洞口及女兒墻收頭處，鋪貼第一遍耐堿玻纖網(wǎng)，且與翻包玻纖網(wǎng)的搭接長度不小于100mm，巖棉板表面上用不銹鋼抹子抹出12mm厚已拌制好的抗裂砂漿；要求將巖棉板充分覆蓋。 （3）每次抗裂砂漿抹面面積應(yīng)略大于一塊

14、網(wǎng)格布的面積。（4）已有翻包或加強(qiáng)網(wǎng)的部位底層抹面砂漿厚度宜控制在1。5mm以內(nèi)。 13鋪設(shè)第二遍耐堿玻纖網(wǎng)（1）抹完第一遍底層抗裂砂漿的部位,抗裂砂漿尚未干時，立即鋪設(shè)加強(qiáng)耐堿玻纖網(wǎng)，鋪設(shè)時耐堿玻纖網(wǎng)的彎曲面應(yīng)朝向墻面。 （2）單張玻纖網(wǎng)長度不宜大于6m； （3）鋪設(shè)耐堿玻纖網(wǎng)時，從中央向四周用抹子抹平，直至耐堿玻纖網(wǎng)完全嵌入抹面砂漿內(nèi)； (4）標(biāo)準(zhǔn)玻纖網(wǎng)需要搭接時，必須滿足65mm的搭接長度要求;加強(qiáng)型網(wǎng)布只需對接，其對接邊緣應(yīng)緊密。 (5）在轉(zhuǎn)角部位，玻纖網(wǎng)應(yīng)該是連續(xù)的，并從每邊雙向繞角后包墻的寬度不小于200mm，標(biāo)準(zhǔn)玻纖網(wǎng)重疊部分中間

15、必須有抹面砂漿，嚴(yán)禁干搭接。 (6）保溫墻體與非保溫墻體連接處，網(wǎng)格布應(yīng)轉(zhuǎn)包不小于200mm,如右圖所示。 (7）結(jié)合巖棉板材料性質(zhì)，外墻保溫耐堿玻纖網(wǎng)要求進(jìn)行雙層鋪設(shè),待第一遍底層抗裂砂漿表干后，抹第二遍底層抗裂砂漿1-2mm厚，在抗裂砂漿尚未干時，立即鋪設(shè)第二遍耐堿玻纖網(wǎng)，鋪設(shè)時耐堿玻纖網(wǎng)的彎曲面應(yīng)朝向墻面.14面層抗裂砂漿 （1）等底層第二遍抗裂砂漿表面干燥（可碰觸）后再抹一道2。03.0mm厚的抗裂砂漿,抗裂砂漿的總厚度應(yīng)控制在5.0mm. （2）面層抗裂砂漿應(yīng)完全覆蓋玻纖網(wǎng)，表面平整度滿足涂料和拉毛涂料飾面的相關(guān)要求。15打磨巖棉板不平整接縫處

16、 （1）如果接縫處平整度偏差超過1。5mm，則用粗砂紙打磨平整；(2)抹面層施工前應(yīng)清除巖棉板表面上任何殘留廢屑; 16細(xì)部節(jié)點(diǎn)及特殊部位處理（1）修補(bǔ)孔洞 1)當(dāng)腳手架拆除后，應(yīng)及時修補(bǔ)腳手眼、槽鋼洞、穿墻件等孔洞，對墻體孔洞用相同的基層墻體材料分兩次進(jìn)行填補(bǔ)，并用1：3防水水泥砂漿抹平。 2）根據(jù)孔洞尺寸切割巖棉板并打磨其邊緣部分，使之能嚴(yán)密封填于孔洞處。3）待孔洞防水水泥砂漿凝固后，將巖棉板背面涂10mm厚的專用粘結(jié)劑,將巖棉板塞入洞中,注意不要在四周邊沿涂專用粘結(jié)劑. 4）裁剪面積能覆蓋整個修補(bǔ)區(qū)大小的網(wǎng)格布,并與周邊網(wǎng)格布搭接80mm

17、。 5）涂抹二遍抹面膠漿,分別埋入修補(bǔ)的網(wǎng)格布，待表面不粘手時,再涂面層抹面膠漿,厚度應(yīng)與周邊一致. 6）用濕毛刷將新舊表面不平整處整平，并將孔洞邊緣刷平. （2）分格條的設(shè)置 在樓層位置設(shè)置分格條，分格條采用粘貼法進(jìn)行施工,即在保溫板上用粘結(jié)劑進(jìn)行粘貼,完成后面層砂漿應(yīng)于分格條平齊，平整度不得超過1mm. (3)檐口墻網(wǎng)格布翻包 檐口墻外墻保溫施工時，將耐堿網(wǎng)格布沿檐口墻壓頂翻包至內(nèi)壓頂?shù)?，陰角刮平嵌入水泥砂漿內(nèi)，陽角做鷹嘴，距完成面3cm處設(shè)置滴水槽，滴水槽寬度為2cm。 七、施工重點(diǎn) 1對門窗洞口等進(jìn)行網(wǎng)格布

18、翻包。 2粘貼保溫板應(yīng)自下而上，沿水平方向橫向鋪貼,每排板應(yīng)錯縫不小于200mm板長，板縫應(yīng)緊密平齊，在墻面轉(zhuǎn)角處，保溫板垂直縫應(yīng)犬齒交錯連接，并保證墻角垂直度。門窗洞口四角部位,根據(jù)保溫板尺寸由下而上排列，局部門窗洞口部位如不能滿足洞口四角整板切割要求,根據(jù)實(shí)際尺寸進(jìn)行調(diào)整，確保洞口整板切割。 3上網(wǎng)格布前預(yù)先把翻包網(wǎng)及門窗洞口部位加強(qiáng)網(wǎng)預(yù)先鋪好，然后進(jìn)行大面積由上而下鋪設(shè)網(wǎng)格布，為了確保面層膠漿平整不印網(wǎng),待網(wǎng)格布達(dá)到強(qiáng)度后再進(jìn)行二次抹漿。 4錨固件安裝必須在巖棉板粘貼24h后進(jìn)行，以保證膠粘接充分的發(fā)揮出粘接強(qiáng)度,其固定位置和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求。 

19、5配置好的抹面膠漿,用不銹鋼抹子均勻刮涂于巖棉板表面（厚度約12mm）,趁其未表干,將網(wǎng)格布壓入濕的抹面膠漿中,然后用平口批刀將其嵌入抹面膠漿中,等待其稍干可以觸碰時（完成雙層抹面、雙層網(wǎng)格布),用電錘在網(wǎng)格布表面鉆孔,安裝膨脹錨栓。直至底層抗裂砂漿充分干燥完成,開始批涂面層抗裂砂漿，要求將網(wǎng)格布充分覆蓋,抹面膠漿總的厚度控制在5mm（1。5+1.5+2）為宜，壓平,收光.6。嚴(yán)禁在面層膠漿完成的外保溫墻面上開孔或釘釘。 八、施工驗(yàn)收 1檢驗(yàn)批的劃分 根據(jù)建筑節(jié)能施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)程要求，相同材料、工藝和施工條件的外墻外保溫工程按5001000m2墻面面積為一個檢驗(yàn)批

20、。 2材料驗(yàn)收及復(fù)試 （1)進(jìn)入現(xiàn)場的各種材料的品種與技術(shù)性能應(yīng)符合巖棉板保溫系統(tǒng)相關(guān)質(zhì)量要求。 （2）工程現(xiàn)場采用的巖棉板和粘結(jié)劑等材料,進(jìn)場時應(yīng)對其性能進(jìn)行見證取樣送檢復(fù)試,按每單體一整套系統(tǒng)檢測報告。具體檢測項(xiàng)目如下： 1）巖棉板：巖棉板的導(dǎo)熱系數(shù)、密度、抗壓強(qiáng)度或壓縮強(qiáng)度、燃燒性能; 2)膠粘劑:干燥狀態(tài)和浸水48h拉伸粘結(jié)強(qiáng)度（與防水水泥砂漿） 3）抹面砂漿、抗裂砂漿、界面砂漿、耐堿網(wǎng)格布:干燥狀態(tài)和浸水48h拉伸粘結(jié)強(qiáng)度（與保溫層） 4)板材粘貼強(qiáng)度:拉拔強(qiáng)度（每個檢驗(yàn)批3處）。 5）錨固件拉拔力檢測（

21、每個檢驗(yàn)批3處）. 6）現(xiàn)場實(shí)體檢測 3施工過程中隱蔽工程驗(yàn)收 （1）巖棉板的厚度、密度應(yīng)符合設(shè)計要求。 (2）巖棉板與基層墻面的粘結(jié)強(qiáng)度和粘結(jié)方式應(yīng)符合設(shè)計要求. (3)每塊巖棉板與基層面的有效粘結(jié)面積應(yīng)在50。  (4)錨固件的數(shù)量、位置、錨固深度和拉拔力應(yīng)符合設(shè)計要求。 （5）網(wǎng)格布鋪設(shè)，壓帖密實(shí),不能有空鼓、皺褶、翹邊、外露等現(xiàn)象,標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)布的水平、垂直方向搭接均不小于65mm.加強(qiáng)網(wǎng)布只需做對接處理。 4巖棉板安裝允許偏差、外保溫墻面層的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) 巖棉板安裝允許偏差和檢查方法項(xiàng)次項(xiàng)目允許

22、偏差(mm)檢查方法1表面平整度2用2m靠尺、楔形塞尺檢查2立面垂直度2用2m垂直尺檢查3陰、陽角垂直2用2m托線板檢查4陽角方正2用200mm方尺檢查5接茬高差1用直尺和楔形塞尺檢查   外保溫墻面層的允許偏差和檢查方法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm）檢查方法1表面平整2用2m靠尺、楔形塞尺檢查2立面垂直2用2m垂直尺檢查3陰、陽角方正2用直角檢測尺檢查4分格線（裝飾線）直線度2拉5m線，不足5m拉通線,用鋼直尺檢查九、成品保護(hù) 1。外墻保溫施工完成后,門窗護(hù)角做完以后，及時將門窗框上的水泥漿用水洗刷干凈，鋁合金門窗必須妥善保護(hù)，防止污染。 2.抹灰前在門框根部以上500600m

23、m范圍內(nèi)，釘鐵皮或木板加以保護(hù),防止施工中碰壞.3。外墻涂料施工前門、窗的保護(hù)膜不得撕裂，與墻體之間的縫隙不得用水泥砂漿嵌塞，防止腐蝕。要防止對鋁合金門窗的污染和損壞。4.搬運(yùn)物料及拆除腳手架要輕抬、輕放,及時清除雜物,工具、材料碼放整齊，不要撞壞和污染門窗、墻面和護(hù)角。十、施工質(zhì)量、安全保證措施 1.所有材料進(jìn)場要有合格證,并經(jīng)進(jìn)行試驗(yàn)合格方可使用。 2。各分項(xiàng)工程做好技術(shù)，安全交底記錄,按施工驗(yàn)收規(guī)定及操作規(guī)程施工，做好自檢、互檢、交接檢工作，將不合格的產(chǎn)品消滅在萌芽中。 3。砂漿嚴(yán)格控制水灰比,發(fā)現(xiàn)問題及時解決。 4。密切關(guān)注天氣情況，外墻施工時確保施工順利進(jìn)行。下雨時,要準(zhǔn)備充足的彩條

24、布覆蓋. 5.建立現(xiàn)場施工安全生產(chǎn)責(zé)任制和廣泛進(jìn)行安全及紀(jì)律教育,加強(qiáng)安全生產(chǎn)管理工作. 6。施工過程要堅持三級檢查制度,責(zé)任到人，組織專人進(jìn)行檢查和技術(shù)復(fù)核，檢查合格，并辦理簽證手續(xù)才允許下一工序施工。 7?，F(xiàn)場項(xiàng)目副理部應(yīng)把安全生產(chǎn)當(dāng)作頭等大事來抓，認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家有關(guān)勞動保護(hù)和安全生產(chǎn)的各項(xiàng)政策、法令。堅持“安全第一”、“安全為了生產(chǎn)，生產(chǎn)必須安全"的觀點(diǎn),做好安全教育、安全交底和安全檢查，搞好三寶"的利用。 8.施工中認(rèn)真執(zhí)行各項(xiàng)安全操作規(guī)程，嚴(yán)禁違章作業(yè)、違章指揮在安排施工任務(wù)的同時,必須進(jìn)行安全交底,所有安全交底均應(yīng)有書面資料和交接人簽字,堅持實(shí)行安全值班制度。施工現(xiàn)場設(shè)專職安全員，加強(qiáng)現(xiàn)場安全生產(chǎn)監(jiān)督檢查,嚴(yán)格貫徹各項(xiàng)安全生產(chǎn)管理制度和操作規(guī)程。 9。砂漿拌和機(jī)做到一機(jī)一閘一漏電保護(hù)器。 10。夜間施工時運(yùn)輸?shù)缆芳笆┕がF(xiàn)場架設(shè)足夠照明設(shè)備，確保施工安全。 11.材料倉庫、發(fā)電機(jī)房、配電房、宿舍的設(shè)置應(yīng)符合治安消防要求?，F(xiàn)場要配備足夠的消防器材和消防栓，做到布局合理,