施工安全操作規(guī)程大全

1、施工安全操作規(guī)程一、基本原則 安全生產是黨和國家一貫的方針和基本國策，是保護勞動者的安全和健 康、促進社會生產力發(fā)展的基本保證；也是保證社會主義經濟發(fā)展進一步實行 改革開放的基本條件。為保障從事鐵路工程施工人員的安全、預防事故的發(fā) 生、促進鐵路交通事業(yè)的發(fā)展，在施工中，貫徹執(zhí)行 “安全第一、預防為主 ”和 堅持 “抓生產必須管安全 ”的原則，結合實際情況做到生產與安全工作同時計 劃、布置、檢查、總結和評比。在實施中要堅決執(zhí)行交通行業(yè)有關的標準和國家有關安全政策、法規(guī)以及 設計文件中的安全技術要求制定施工安全措施。二、細則1、參加施工的人員，必須經過安全技術教育。熟知和遵守本工種各項安全 技術操

2、作規(guī)程，并應定期進行安全技術考核，合格者方準上崗。2、對于從事電氣、焊接、空氣壓縮機、汽車吊、龍門吊、車輛駕駛、各種 工程機械操作者、鋼筋加工等特殊工種的人員，必須經過專業(yè)培訓，獲得合格 證書后，方準持證上崗。3、按國家規(guī)定建立各級安全管理機構和設立專職安全員。4、施工現場設置足夠的消防設備，施工人員應熟悉消防設備的性能和使用 方法。5、加強與氣象、水文等部門的聯(lián)系，及時掌握氣溫、雨雪、風暴和汛情等 預報，及時做好防范工作。6、施工中采用新技術、新工藝、新設備、新材料時，必須制定相應的安全 技術措施。7、施工現場的生活、生產、房屋、變電所、發(fā)電機房、空壓機房、臨時油 庫等均設在干燥地基上，并應

3、符合防火、防洪、防風、防爆、防震的要求。8、施工現場設置安全標志，并不得擅自拆除，現場內的溝坑、水塘邊緣設 置安全護欄，場地狹小、行人和運輸繁忙的路段應設專人指揮交通。9、易燃、易爆品倉庫、發(fā)電機房、變電所應采取必要的安全措施，嚴禁用易燃材料修建。工地小型臨時油庫應遠離生活區(qū) 50m 以外，并外設圍欄。三、路基工程施工安全操作規(guī)程（一）清除與掘除1、清除的叢草、樹木嚴禁放火焚燒，以防引起火災。2、砍伐樹木必須遵守下列規(guī)定：（ 1） 伐樹前，應將周圍有礙砍伐作業(yè)的灌木和藤條砍除，并選好安全躲 避的退路；（ 2） 伐樹范圍內應布置警戒，非工作人員不得逗留、接近；（ 3） 為使樹木按預定方向傾倒，要

4、在樹木下部倒樹方向砍一剁口，其深 度為樹干直徑的 1/4，然后再從剁口上邊緣的對面開鋸，最后應留23cm 安全距離；（ 4） 在陡坡懸?guī)r處砍伐樹木，應有防止樹木伐倒后順坡溜滑和撞落石塊 傷人的安全措施；在山坡上嚴禁在同一地段的上下同時作業(yè)；（ 5） 大風、大霧和雨天不得進行伐樹作業(yè)。3、清除淤泥時，應先排除積水，并制定相應的安全措施后方可清淤。（二）土方工程1、在靠近建筑物、設備基礎、電桿及各種腳手架附近挖土時，必須采取安 全防護措施。2、高陡坡處施工必須遵守下列規(guī)定：（1）作業(yè)人員必須綁系安全帶；（2）邊坡開挖中如有遇地下水涌出，應先排水，后開挖；（3）開挖工作應與裝運作業(yè)面相互錯開。嚴禁上

5、、下雙重作業(yè)；（ 4）棄土下方和有滾石危及范圍內的道路，應設警告標志，作業(yè)時坡下 嚴禁通行；（ 5）坡面上的操作人員對松動的土、石塊必須及時清除，嚴禁在危石下 方作業(yè)、休息和存放機具。3、施工中如發(fā)現山體有滑動、崩坍跡象危及施工安全時，應暫停施工，撤出人員和機具，并報上級處理4、滑坡地段的開挖，應從滑坡體兩側向中部自上而下進行，嚴禁全面拉槽 開挖，棄土不得堆在主滑區(qū)內。開挖擋墻基槽也應從滑坡體兩側向中部分段跳 槽進行，并加強支撐，及時襯砌和回填墻背，施工中應設專人觀察，嚴防坍 方。5、在落石與巖堆地段施工，應先清理危石和設置攔截設施后再行開挖。其 開挖面坡度應按設計進行，坡面上松動石塊應邊挖邊

6、清除。6、會車時應輕車讓重車。通過窄路、十字路口、交通繁忙地段及轉彎時，應注意來往行人及車輛。重車運行，前后兩車間距必須大于5m;下坡時，間距不小于10m，并嚴禁車上乘人。車道應有專人維修，懸崖陡壁處應設防護欄 桿。7、電動蛙式打夯機的電源線必須完好無損，并應安裝漏電保護器。操作時 應戴絕緣手套，一人操作、一人扶持電纜進行輔助。輔助與操作人員必須緊密 配合，嚴禁在夯機前方隔機扔電纜和背線拖拉前進。電纜線不應扭結和纏繞， 不得夯及電源線，也不得在斜坡上夯打。停用或搬運打夯機時應切斷電源。8、機械在邊坡、邊溝作業(yè)時，應與邊緣保持必要的安全距離，使輪胎（履 帶）壓在堅實的地面上。9、配合機械作業(yè)的清

7、底、平地、修坡等輔助工作應與機械作業(yè)交替進行。 機上、機下人員必須密切配合，協(xié)調作業(yè)，當必須在機械作業(yè)范圍內同時進行 輔助工作時，應停止機械運轉后，輔助人員方可進入。（三）挖掘機作業(yè)1. 作業(yè)前應檢查挖掘機的工作裝置、行走機構、各部位的安全防護裝置、 各種儀表、鋼絲繩、液壓傳動部件以及電氣裝置等，確認齊全完好，方可啟動 作業(yè)。2. 檢查或加注燃油時，禁止吸煙或接近明火，對漏油處應及時補漏。燃油 著火時，應用泡沫滅火器或砂撲滅，嚴禁澆水。3. 鋼絲繩在卷筒上應排列整齊，放出后尾端不得少于三圈，鏟臂的鋼絲繩在一個節(jié)距內（即每股鋼絲繩搓擰一周的長度）斷絲超過10%時，禁止繼續(xù)使用。4. 新作業(yè)面開工

8、前，必須了解周圍有無地下管線，以及地下建筑物的埋藏 情況。作業(yè)時，若發(fā)現情況，應立即停止作業(yè)，并通知施工部門。5. 作業(yè)前，作業(yè)面周圍應無行人和障礙物。正式作業(yè)前，應先鳴號，并試 挖，確認正常后，方可正式作業(yè)。6. 禁止挖掘機在未經爆破的五級以上巖土或凍土地區(qū)作業(yè)。7. 作業(yè)場地松軟，應墊道木或墊板，沼澤地段應先做路基處理或更換專用 履帶。8. 作業(yè)時，挖掘機應保持水平位置，將行走機構制動，并將輪胎和履帶楔 牢。9. 作業(yè)時，必須待機身停穩(wěn)后再挖土。當鏟斗未離開工作面時，不得作回 轉行走等動作。在滿斗時不得懸空行使或變換鏟臂仰角。10. 遇較大石塊或障礙物時，應待清除后方可挖掘，不得用鏟斗破碎

9、石塊， 或用單邊硬啃。11. 作業(yè)時，鏟斗起落不得過猛，下落時不得沖擊車架或履帶板和其他機 件，并不得放松提升鋼絲繩。12. 裝車時，應待汽車司機離開駕駛室后進行。放低鏟斗或開斗門時，不得 撞擊汽車任何部位。回轉時，禁止從駕駛室頂上越過。13. 卸料時，鏟斗應放低，不準在高空向汽車卸料。裝滿料后，應鳴號通知 對方。14. 禁止用機械的回轉動作帶動車輛和重物。15. 作業(yè)時，禁止任何人在機械鏟臂回轉半徑內工作、停留或通過，禁止進 行任何保養(yǎng)潤滑和修理工作。16. 作業(yè)或行走時，嚴禁靠近架空輸電線路，機械與架空輸電線的安全距離 應符合有關規(guī)定。17. 作業(yè)后，挖掘機司機離開駕駛室時，不論時間長短，

10、必須將鏟斗落地。18. 挖掘機作業(yè)后應停放在堅實、平坦、安全的地帶，鏟斗落地，使提升繩 松緊適當，臂桿降至40°50°（四）推土機作業(yè)1、推土機上下坡時，其坡度不得大于30°；在橫坡上作業(yè)，其橫坡度不得大于 10°。下坡時，宜采用后退下行，嚴禁空檔滑行，必要時可放下刀片作輔助制動2、在陡坡、高坎上作業(yè)時，必須有專人指揮，嚴禁鏟刀超出邊坡的邊緣。 送土終了應先換成倒車檔后再提鏟刀倒車。3、 多機在同一作業(yè)面作業(yè)時，前后兩機相距不應小于8m,左右相距大于1.5m。兩臺或兩臺以上推土機并排推土時，兩推土機刀片之間應保持2030cm間距。推土機前進必須以相同速度

11、直線行駛；后退時,應分先后,防止互相碰撞。4、用推土機伐除大樹或清除殘墻斷壁時，應提高著力點，防止其上部反向 倒下。（五）裝載機作業(yè)1. 作業(yè)前應檢查：各液壓管路及接頭處應無滲漏；液壓油量充足；輪胎氣 壓符合規(guī)定；制動器靈敏可靠。2. 裝載機運距不宜過大，行駛道路應平整，在石方施工場地作業(yè)時，應在 輪胎上加裝防護鏈條或用鋼質鏈板直邊輪胎。3. 作業(yè)前，作業(yè)區(qū)內不得有障礙物和無關人員，場地的傾斜度不超過規(guī)定 要求。4. 起步前應先鳴號，將鏟斗提升離地面 0.5 米左右，行駛中不得進行升降 和翻轉鏟斗動作。5. 裝堆積的砂土時，鏟斗宜用低速插入，將鏟斗底置于地面，下降鏟臂， 然后沿地面，逐漸提高發(fā)

12、動機轉速向前推進。6. 裝料時，鏟斗應從中間插入，防止單邊受力。7. 卸料時，應緩慢，鏟斗前翻和回位時不得碰撞車箱。臂桿下降時，中途 不得突然停頓。8. 鏟臂向上或向下動作到最大限度時，應將操作桿回到中立位置，防止在 安全閥作用下發(fā)出噪音和引起故障。9. 作業(yè)時應使用低速檔，嚴禁鏟斗載人。10. 行駛時，須將鏟斗和斗柄的液壓缸活塞桿完全伸出，使鏟斗、斗柄和動 臂靠緊。11. 在松散不平場地作業(yè)時，可把鏟臂放在浮動位置，使鏟斗平穩(wěn)作業(yè)，如 推進阻力過大，可稍稍提升鏟臂。12. 作業(yè)時注意機械工作情況，發(fā)現異常，應立即停車檢查，待故障排除 后，方可繼續(xù)作業(yè)。13. 作業(yè)結束后，應將鏟斗平放地面，將

13、滑閥手柄放在空擋位置，拉好手 制動器。（六）自卸汽車作業(yè)1、發(fā)動機啟動后應檢查起翻裝置，確保良好；嚴禁在駕駛室外進行操作， 翻斗內嚴禁載人；2、當裝載高度超過車廂攔板時，應平穩(wěn)行駛，不得猛力加速，也不得緊急 制動；3、卸料起斗時，應檢視上空有無電線，防止刮斷。（七）壓路機作業(yè)1、必須在壓路機前后、左右無障礙物和人員時才能啟動。2、變換壓路機前進后退方向應待滾輪停止后進行。嚴禁利用換向離合器作 制動用。3、壓路機靠近路堤邊緣作業(yè)時，應根據路堤高度留有必要的安全距離。碾 壓傍山道路時，必須由里側向外側碾壓。上坡時變速應在制動后進行，下坡時 嚴禁脫檔滑行。4、 兩臺以上壓路機同時作業(yè)，其前后間距不得

14、小于3m ;在坡道上縱隊行 駛時，其間距不得小于 20m。5、振動壓路機尚應遵守下列規(guī)定：（1）起振和停振必須在壓路機行走時進行;在堅硬路面行走，嚴禁振動;（2）碾壓松軟路基，應先在不振動情況下碾壓 12 遍，然后再振動碾壓;（ 3）換向離合器、起振離合器和制動器的調整，必須在主離合器脫開后進 行，不得在急轉彎時用快速檔;嚴禁在尚未起振情況下調節(jié)振動頻率。（八）防護工程1、防護作業(yè)，必須搭設牢固的腳手架。2、工程必須自下而上砌筑。片石改小，不得在腳手架上進行。護墻砌筑 時，嚴禁站人。抬運石塊上架，跳板應堅固，并設防滑條。3、抹面、勾縫作業(yè)必須先上后下。嚴禁在砌筑好的坡面上行走，上下必須用爬梯。

15、架上作業(yè)時，架下不準有人操作或停留，不得上面砌筑、下面勾縫。 四、涵洞工程施工安全操作規(guī)程（一）基坑開挖1、開挖基坑時，如對鄰近建（構）筑物或臨時設施有影響時，應采取安全 防護措施。2、挖掘機等機械在坑頂進行挖基出土作業(yè)時，機身距邊的安全距離應視基 坑深度、坡度、土質情況而定。一般應不小于1.0m，堆放材料及機具時應不小于 0.8m。3、開挖中，當坑沿頂裂縫、坑壁松塌或遇有涌水、涌砂影響基坑邊坡穩(wěn)定 時，應立即加固防護。4、基坑需機械抽水開挖時，須配備足夠的抽水排水設備，抽水及管路等要丿、,、r 丿、,/ f安放牢靠。5、小型橋涵施工，如不能保證車輛通行時，應事先修好便道或便橋（涵），并在修建

16、橋涵的公路兩端設置 “禁止通行 ”的標志。（二）臺身施工1 、施工前必須搭好腳手架及作業(yè)平臺，并在平臺外側設欄桿。墩高在 10m 以上時，應駕架設安全網。2、吊斗升降應設專人指揮。落斗前，下部的作業(yè)人員必須躲開，不得身倚 欄桿推動吊斗。嚴禁吊斗碰撞摸板及腳手架。（三）蓋板安裝1 、裝配式構件（梁、板）的安裝，應制定安裝方案，并建立統(tǒng)一的指揮系 統(tǒng)。施工難度、危險性較大的作業(yè)項目應組織培訓。2、吊裝偏心構件時，應使用可調整偏心的吊具進行吊裝。安裝的構件應平 起穩(wěn)落。五、機械安全操作規(guī)程（一）電焊1. 施工現場電焊 （割 ）作業(yè)應履行三級動火申請審批手續(xù)，作業(yè)前應根據申請審批要求，清理施焊現場 1

17、0m 內的易燃易爆物品，并采取規(guī)定的防護措施。作業(yè)人員必須按規(guī)定穿戴勞動防護用品2. 現場使用的電焊機，應設有防雨、防潮、防曬的機棚。3. 電焊機電源線路及專用開關箱的設置，應符合電焊機安全使用的要求， 并必須安裝二次空載降壓保護裝置和防觸電保護裝置。電焊機開關箱及電源線 路接線和線路故障排除必須由專業(yè)電工進行。4. 雨天不得在露天施焊。在潮濕地帶作業(yè)時，作業(yè)人員應站在鋪有絕緣物 品的地方，并應穿絕緣鞋。5. 電焊機導線應有良好的絕緣，不得將電焊機導線放在高溫物體附近。電 焊機導線和焊接地線不得搭在易燃、易爆和帶有熱源的物品上，接地線不得接 在管道、機床設備和建筑物金屬構架或軌道上。6. 電焊

18、機導線長度不宜大于30m,當需要加導線時，應相應增加導線的截面。當導線通過道路時，必須架高或穿入防護管內埋設在地下；當通過軌道 時，必須從軌道下面穿過。當導線絕緣層受損或斷股時，應立即更換。7. 電焊鉗應有良好的絕緣和隔熱能力。電焊鉗握柄必須絕緣良好，握柄與 導線連接應牢靠，接觸良好，連接處應采用絕緣布包好并不得外露。8. 嚴禁在運行中的壓力管道，裝有易燃易爆物品的容器和承載受力構件上 進行焊接。9. 在容器內施焊時，必須采取以下措施：（ 1）容器必須可靠接地，焊工與焊件間應絕緣。（ 2）容器上必須有進、出風口并設置通風設備。嚴禁向容器內輸入氧 氣。（3）容器內的照明電壓不得超過 12V。（4

19、）焊接時必須有人在場監(jiān)護。（5）嚴禁在已噴涂過油漆和塑料的容器內焊接。10. 高處焊接或切割時，應有可靠的作業(yè)平臺，必須掛好安全帶。焊割場所 周圍和下方應采取規(guī)定的防火措施并應有專人監(jiān)護。11. 多臺焊機在一齊集中施焊時，焊接平臺或焊件必須接地，并應有隔光 板。焊接銅、鋁、鋅等有色金屬時，必須在通風良好的地方進行，焊接人員應 戴防毒面罩或呼吸濾清器。12. 更換場地移動焊把線時，應切斷電源。作業(yè)人員不得用胳膊夾持電焊 鉗。禁止手持把線爬梯、登高。13. 清除焊渣，應戴防護眼鏡或面罩，頭部應避開敲擊焊渣飛濺方向。14. 工作結束，應切斷焊機電源，鎖好開關箱，并檢查作業(yè)及周圍場所，確 認無引起火災

20、危險后，方可離開。（二）發(fā)電機1. 新裝、大修或停用10d以上的發(fā)電機，使用前應測量定子和勵磁回路的 絕緣電阻以及吸收比，定子的絕緣電阻不得低于上次所測值的30%,勵磁回路的絕緣電阻不得低于0.5M，吸收比不得小于，并應做好測量紀錄。2作業(yè)前檢查內燃機與發(fā)電機傳動部分，應連接可靠，輸出線路的導線絕 緣良好，各儀表齊全、有效。3. 啟動前應先將勵磁變阻器的電阻值放在最大位置上，然后切斷供電輸出 主開關，結合中性點接地開關。有離合器的機組，應先啟動內燃機空載運轉， 待正常后再接合發(fā)電機。4. 啟動后檢查發(fā)電機在升速中應無異響，滑環(huán)及整流子上電刷接觸良好， 無跳動及冒火化現象。待運轉穩(wěn)定，頻率、電壓

21、達到額定值后，方可向外供 電。載荷應逐步增大，三相應保持平衡。5. 發(fā)電機開始運轉后，即應認為全部電氣設備均已帶電。6. 發(fā)電機連續(xù)運行的最高和最低允許電壓值不得超過額定值的+10%。其正常運行的電壓變動范圍應在額定值的±5%以內，功率因數為額定值時，發(fā)電機額定容量應不變。7. 發(fā)電機在額定頻率值運行時，其變動范圍不得超過 +%Hz8. 發(fā)電機功率因數不得超過遲相（滯后）。有自動勵磁調節(jié)裝置的，可在 功率因數為1的條件下運行， 必要時可允許短時間在遲相1的范圍內運行。9. 發(fā)電機運行中應經常檢查并確認各儀表指示及各運轉部分正常，并應隨 時調整發(fā)電機的載荷。定子、轉子電流不得超過允許值

22、。10. 停機前應先切斷各供電分路主開關，逐步減少載荷，然后切斷發(fā)電機供 電主開關，將勵磁變阻器復回到電阻最大值位置，使電壓降至最低值，再切斷 勵磁開關和中性點接地開關，最后停止內燃機運轉。（三）鋼筋調直機1. 鋼筋調直機進場后，應檢查傳動機構和工作裝置，調整間隙，緊固螺 栓。2. 在使用調直機前，啟動空轉，檢查軸承部位運轉，檢查齒輪嚙合。3. 料架、料槽應安放平直，對準導向筒、調直筒，機械上不得堆放物件。4. 按調直鋼筋直徑，選適當的調直塊及傳動速度，對短于 2m 或直徑大于 9mm 的鋼筋，應選用低速。5. 調直塊未固定，防護罩未蓋好前不得送料。6. 送料前，應將不直料頭切去，導向筒前應裝

23、一根 1m 長鋼管，鋼筋穿管 進入導孔內。7. 鋼筋送入后，手與曳輪必須保持一定距離，不得接近。機械運轉時，嚴 禁打開防護罩，不得調整間隙。8. 圓盤鋼筋放入圈架應穩(wěn)，如有亂絲或鋼筋脫落，必須停機處理。9. 已調直鋼筋，必須按規(guī)格、根數分小捆堆放，地面散亂的鋼筋應清理干 凈。10. 作業(yè)后，應松開調直筒的調直塊并回到原位，預壓彈簧也應回位。11. 經常清潔設備，定期加潤滑油。（四）鋼筋切斷機1. 作業(yè)前，檢查切刀有無裂痕，刀架螺栓緊固和防護罩牢固程度。2. 手盤動帶輪，檢查齒輪嚙合，調整切刀間隙。3. 作業(yè)前應檢查電氣設備，加潤滑油后，空車試轉，檢查各傳動部位。4. 作業(yè)前，檢查送料工作臺是否

24、與切刀下部保持水平。5. 鋼筋應先調直才可切斷，鋼筋投料時，應在動刀片退離定刀片時進行， 鋼筋應放在刀刃中部，并垂直于切斷刀口。6. 切斷鋼筋禁止超過機械負載能力。切斷低合金鋼等特種鋼筋時，應用高 硬度刀片。7. 切長鋼筋應有專人扶住，動作一致，不得拖拉；切短鋼筋須用套管或鉗 子夾料，不得用手直接送料。8. 機械運轉時，嚴禁將手放在刀片切斷位置。鐵屑、鐵沫不得用手直接清除，清掃應待停機后進行。9. 機械運轉時，不得進行任何修理、校正或取下防護罩，不得觸及運轉部 位。10. 在鋼筋擺動范圍和刀口附近，非操作人員不得停留。11. 使用手持式液壓鋼筋切斷機時，應拔出柱銷、拉開滑軌，將鋼筋放在 滑軌圓

25、槽中，再栓上滑軌。作業(yè)時，手要持穩(wěn)切斷機，并戴好絕緣手套。12. 作業(yè)結束后，應清理刀具及刀具下的雜物，進行機械清潔保養(yǎng)。13. 調整機械各部位間隙，對應潤滑的部位進行潤滑。（五）鋼筋彎曲機1. 作業(yè)前，檢查彎曲機芯軸、擋塊、轉盤等，應無損壞和裂紋，防護罩應 牢固可靠。2. 作業(yè)前，對應潤滑部位加潤滑油。3. 作業(yè)前應檢查工作臺與機械臺是否保持水平。4. 按鋼筋直徑和彎曲半徑裝芯軸、成型軸、擋鐵軸或可變擋架。芯軸直徑 應為鋼筋直徑的倍。5. 作業(yè)時，鋼筋應緊貼擋板，并注意鋼筋放入位置、長度和旋轉方向。6. 彎曲長鋼筋時，應有專人扶住，并站在鋼筋彎曲方向的外側，不得拖 拉。7. 嚴禁在彎曲鋼筋的

26、作業(yè)半徑內和機身不設固定銷的一側站人。8. 作業(yè)時，嚴禁使用超過本機規(guī)定的鋼筋直徑和機械轉速。不直的鋼筋， 禁止彎曲。9. 作業(yè)時，遇高強度或低合金鋼筋時，應按機械銘牌規(guī)定，換算出最大限 制直徑，并調換相應芯軸。10. 調頭彎曲時，應防止碰撞人和物，轉盤換向時，必須在機械停穩(wěn)后進 行。11. 機械運轉中不得更換彎曲附件，任何檢修必須停機后進行。12. 作業(yè)結束，彎曲好的鋼筋應堆放整齊，彎鉤不得朝上。13. 每班作業(yè)結束，應及時清除工作圓盤及插入座孔內的鐵銹、雜物。六）混凝土攪拌機1. 固定式的攪拌機應安裝在牢固的臺座上，當長期固定時，應埋置地腳螺 栓。2. 固定式攪拌機的操作臺，應使操作人員能

27、看到各部工作的情況，電動攪 拌機的操縱臺，應墊上橡膠板或干燥木板。3. 對需設置上料斗地坑的攪拌機，其坑口周圍應墊高夯實，應防止地面水 流入坑內。料斗放到最低位置時，在料斗與地面之間應加一層緩沖墊木。4. 作業(yè)前重點檢查項目需符合下列要求： 電源電壓升降幅度不超過額 定值的5%;電動機和電器元件的接線牢固； 各傳動機構、工作裝置、制 動器等均緊固可靠，齒輪有防護罩； 齒輪箱的油質、油量符合規(guī)定； 進 行料斗提升試驗，應觀察并確認離合器、制動器靈活可靠。5. 進料時，嚴禁將頭伸入料斗與機架之間；運轉中，嚴禁用手或工具伸入 攪拌筒內扒料、出料。6. 攪拌作業(yè)中，當料斗升起時，嚴禁任何人在料斗下停留

28、或通過；當需要 在料斗下檢修或清理料坑時，應將料斗提升后用鐵鏈或插入銷鎖住。7. 作業(yè)中，應觀察機械運轉情況，當有異常或軸承升溫過高等現象時，應 停機檢查；當需檢修時，應將攪拌筒內的混凝土清除干凈，再進行檢修。8. 作業(yè)后，應對攪拌機進行全面清理，當操作人員需進入筒內時，必須切 斷電源，鎖好開關箱，掛上 “禁止合閘 ”的標志，并應有專人監(jiān)護。9. 冬季施工時，應將水泵、放水開關、量水器中的積水排盡。（七）空氣壓縮機1. 空壓機進場后，應檢查空壓機的防護罩或欄桿，檢查各部位機構是否良 好，連接部位有無松動。2. 作業(yè)前，檢查安全閥和壓力調節(jié)器，其性能應良好可靠，壓力調節(jié)器應 試放一次。3. 安裝

29、輸氣管時，應避免急彎，并安裝由于受冷受熱而伸縮變形補償裝 置。若輸氣管過長，可在使用端加裝儲氣筒或分水器。4. 儲氣罐應放在室外，便于散熱，不得至于陽光下暴曬；若放在室內，應 有良好的通風條件。5. 在放氣或開關氣門時，應通知工作地點的有關人員。輸氣管未裝妥前， 不得送氣。6. 空壓機出氣口處不準有人作業(yè)，不準在儲氣罐附近進行焊接或做其他加 熱工作。7. 發(fā)現氣壓表、機油壓力表、溫度表、電流表的指示值不正常時，應立即 停機檢修。8. 發(fā)現漏水，漏油或冷卻液突然中斷時，應立即停機檢查。9. 發(fā)現安全閥不停放氣或空壓機運轉不正常時，應立即停機檢查，多余的 空氣從儲氣罐的放氣開關放出。10. 嚴禁用

30、汽油或煤油洗刷曲軸箱、濾清器或其他空氣通路零件。11. 停機時，應先減低負荷再行停機。12. 儲氣罐每工作 4h 和每班后必須放水一次。13. 儲氣罐內外應保持清潔，每月至少清理罐內油污一次。14. 清潔空壓機、加注潤滑油時應關閉電源，鎖好開關箱。（八）氣焊（割）1. 氣焊嚴禁使用未安裝減壓器的氧氣瓶進行作業(yè)。2. 氧氣瓶、氧氣表及焊割工具上，嚴禁沾染油脂。3. 氧氣瓶應有防震膠圈，旋緊安全帽，避免碰撞和劇烈震動，并防止暴 曬。凍結應用熱水加熱，不準用火烤。4. 乙炔氣瓶不得平放，瓶體溫度不得超過41C，夏季使用應防止瓶體暴曬，冬季解凍應用溫水。乙炔瓶內剩余工作壓力與環(huán)境溫度的關系應符合的規(guī)

31、定。5. 氣焊、切割現場 10m 范圍內，不準堆放氧氣瓶、乙炔氣瓶 （乙炔發(fā)生 器）、木材等易燃物品。氧氣瓶與乙炔發(fā)生器的間距不得小于 10m，與乙炔氣瓶 的間距不得小于 5m。6. 嚴禁在運行中的壓力管道，裝有易燃易爆物品的容器和受力構件上進行 焊接和切割。7. 焊接銅、鋁等有色金屬時，必須在通風良好的地方進行，焊接人員應戴 防毒面罩或呼吸濾清器。8. 乙炔發(fā)生器必須設有防回火的安全裝置，保險鏈、球式浮筒必須有防爆 球。9. 乙炔發(fā)生器不得放置在電線的正下方，不得橫放，檢驗是否漏氣要用肥 皂水；夜間添加電石，嚴禁使用明火。10. 點火時，焊槍口不準對人；正在燃燒的焊槍嚴禁放在工件或地面上。帶

32、 有乙炔或氧氣時、嚴禁放在金屬容器內，以防氣體逸出，發(fā)生燃燒事故。11. 不得手持連接膠管的焊槍爬梯登高。12. 工作完畢，應將氧氣瓶和乙炔氣瓶的氣閥關好，并擰上安全罩。乙炔浮 桶提出時，頭部應避免浮桶上升方向，拔出后要臥放，禁止扣放在地上，并檢 查作業(yè)及周圍場所，確認無引起火災危險，方準離開。13. 作業(yè)前，應根據申請審批要求，清理施焊現場 10m 內的易燃易爆物 品，并采取規(guī)定的防護措施。作業(yè)人員必須按規(guī)定穿戴勞動防護用品。14. 容器內焊接必須可靠接地，焊工與焊件間應絕緣。容器上必須有進、出 風口并設置通風設備。嚴禁向容器內輸入氧氣。 容器內的照明電壓不得超過 12V。焊接時必須有人在場

33、監(jiān)護。15. 嚴禁在已噴涂過油漆和塑料的容器內焊接。（九）汽車吊1. 作業(yè)時必須確定吊裝區(qū)域，設立警戒標志，并派人防護。2. 嚴禁將不同種類及不同索具連在一起使用。3. 信號工選擇正確指揮位置，不準站在吊物易碰難躲及無防護措施的危險 部位。4. 作業(yè)中必須戴好安全帽，佩戴好專用標志服裝，嚴禁酒后作業(yè)。5. 作業(yè)時不得擅自離開工作崗位，不得兼做掛鉤工。6. 嚴格執(zhí)行 “十不吊 ”作業(yè)。（超過額定負荷不吊、指揮信號不明或亂指揮 不吊、工件緊固不牢不吊、吊物上面站人不吊、安全裝置失靈不吊、光線陰暗 看不清不吊、工件埋在地下不吊、斜扣工件不吊、棱刃物體沒有襯墊不吊、鋼 （鐵）水包過滿不吊，簡稱 “十不

34、吊 ”。）7. 起吊作業(yè)的所有人員必須服從信號工統(tǒng)一指揮。8. 起吊作業(yè)必須嚴格執(zhí)行穿繩、掛繩、試吊、摘繩、抽繩的作業(yè)工序施 工，不得猛起猛吊9. 掛繩時，注意鋼筋的受力平衡。10. 在高壓線一側作業(yè)時，必須保持最小安全距離。輸電導線電壓1 千伏一下允許沿輸電導線垂直方向最近距離1.5m，水平方向最近距離1m；輸電導線電壓115KV以下允許沿輸電導線垂直方向 3m,水平方向最近距離1.5m;輸 電線電壓2040KV以下允許沿輸電導線垂直方向最近距離4米，水平方向最近距離2m；輸電導線電壓60110KV以下允許沿輸電導線垂直方向最近距離 5m,水平方向最近距離 6m。11. 遇有惡劣氣候如大雨、

35、大雪、大霧和六級以上強風時，必須停止吊裝作 業(yè)。（十）旋挖鉆機1. 安裝鉆機前，應掌握勘探資料，確保地下無埋設物，作業(yè)范圍內無障礙 物。安裝鉆機時，檢查并確認鉆桿及各部件有無變形。開機前，須檢查樁位正 確方可開鉆。2. 啟動鉆機前，應檢查并確認鉆機各部件連接牢固，傳動系統(tǒng)符合要求。3. 鉆機發(fā)出下鉆限位報警信號時，應停鉆處理，待信號解除后，方可下鉆。4. 鉆進中卡鉆時，應立即停止下鉆，未查明原因前，不得強行啟動。5. 作業(yè)中，當需要改變鉆桿回轉方向時，應待鉆桿完全停鉆后再進行。6. 擴孔達到要求孔徑時，應停止擴削，并攏擴孔刀管，稍松束圈，使管內 存土全部倒出后，方可停鉆。7. 旋挖鉆機作業(yè)半徑

36、內嚴禁站人，成孔后，鉆機不得從孔上穿過。8. 嚴禁作業(yè)時維修鉆機、加油，駕駛員不得疲勞作業(yè)，嚴禁酒后操作。鉆 孔時，當機身出現搖晃、移動、偏斜時，應立即停鉆，經處理后，方可繼續(xù)施 鉆。六、其他工種（一）高空作業(yè)操作規(guī)程1. 從事高空作業(yè)要定期體檢， 經醫(yī)生診斷， 凡患高血壓， 心臟 病 、 貧 血病、 癲癇 病以 及其 他 不適 于高 空作 業(yè)的 ， 不 得從 事高 空作 業(yè)。2 高空 作業(yè) 衣著 要靈 便， 禁止 穿 硬底 和易 滑的鞋 。3高空作業(yè)所用材料要堆放平 穩(wěn)， 工具應隨手放入 工具袋內，上下傳遞物件禁止拋擲。4遇有惡劣氣候（如風力在六級以上）影響施工安全時，禁止 進行露天高空起重

37、和打樁作業(yè)。5 梯子不 得缺 檔，不得 墊 高使 用， 梯 子橫 檔間 距 離 30cm 為 宜，使用時上端要扎牢，下端應采取防滑措施，單面梯與地面夾角 以 60-70°為宜，禁止兩人同時 在梯 子上作 業(yè)，如需接長 使用， 應綁 扎牢固，人字梯底腳要拉牢，在通道處使用梯子，應有人監(jiān)護或設 置圍欄。6沒有安全防護設施，禁止在屋架的上弦、支撐、桁條、挑梁 和未固定的構件上行走。高空作業(yè)與地面聯(lián)系，應設通訊裝置，并 有專人負責。7乘人的外用電梯、吊籠，應有可靠的安全裝置，除指派的專 業(yè)人員外，禁止攀登起重臂、繩索和隨同運料的吊籃、吊裝物上 下。（二）木工操作規(guī)程1模板支撐不得使用腐朽、扭

38、裂的材料，頂撐要垂直，底端平 整堅實，并加墊木，木楔要釘牢，并用橫順拉桿和剪刀拉牢。2采用桁架支模應嚴格檢查，發(fā)現嚴重變形，螺絲松動等應及 時修復。3支模應按工序進行，模板沒有固定前，不得進行 下道工序， 禁止利用拉桿、支撐攀登上下。4支設 4 米以上的立柱模板，四周必須頂牢，操作時要搭設工 作臺，不足 4 米的，可使用馬凳操作。5支設獨立梁模應設臨時工作臺，不得站立在柱模 上操作和在 梁底模上行走。6拆除模板應經施工技術人員同意，操作時應按順序分段進 行，嚴禁猛撬、硬碰或大面積撬落和拉倒，拆下的模板應及時運送 到指定 地點 集中 堆放 ， 防止釘子扎腳。7 拆除薄腹梁、 吊車梁、 桁架等預制

39、構件模板， 應隨拆 隨加 頂撐 支 牢 ， 防止構件傾倒。（三）起重工操作規(guī)程1起重指揮應由技術熟練、懂得起重機機械性能的人員擔任。 指揮時應站在能夠顧到全面工作的地點，所發(fā)信號應事先統(tǒng)一，并 準確、宏亮和清楚。2所有人員嚴禁在起重臂和吊物下面停留或行走。3使用卡應使長度方向受力，抽銷卡環(huán)應預防銷子滑脫，有缺 陷的卡環(huán)嚴禁使用。4編結繩扣（千斤）應使各股松緊一致，編結部分的長度不得 小 于 鋼 絲 繩 直 徑 的 15 倍 ， 并 且 不 得 短 于 300mm ， 用 卡 子 連 成 繩 套 時，卡子不得少于三個。5地錨（樁）應按施工方案確定的規(guī)格和位置設置，如發(fā)現有 溝坑、地下管線等情況，

40、應及時報告施工負責人采取措施。6 使用 兩跟 以上 繩扣 吊裝 時， 繩 扣間 的夾 角如 大于 100°， 應采 取防止滑鉤等措施。7用四根繩扣吊裝時，應在繩扣間加扁鐵擔等調節(jié)其松緊度。8使用開口滑車必須扣牢，禁止人員跨越鋼絲繩和停留在鋼絲 繩可能彈及的地方。9起吊物件，應合理設置溜繩。（四）鋼 筋工 操作規(guī)程1. 鋼材 、半成品等應按規(guī) 格、 品種分別堆 放整 齊， 制作 場地 要 平整，工作臺要穩(wěn)固，照明燈具必須加網罩。2. 拉直鋼筋，卡頭 要卡牢，地錨要 結實 牢固，拉 筋沿 2m 區(qū)域 內禁止行人，人工絞磨拉直不準用胸、肚接觸推杠，并緩慢松解， 不得一次松開。3. 展 開盤

41、 圓鋼 筋 要 一 頭 卡牢 ， 防 止 回彈 ， 切斷 時 要 先 用 腳 踩 緊。4. 人工 斷料，工具必須牢 固。 掌克子和打 錘要 站成 斜角 ，注 意 落錘區(qū) 域的人 和物體。 切斷小于 30cm 的 短鋼筋，應用 鉗子 平放， 禁止用手把扶，并在外側設置防護箱籠罩。5. 多人 合運鋼筋，起、落 、轉 、停動作要 一致 ，人 工上 下傳 送 不得在同一垂直線上，鋼筋堆放要分散、穩(wěn)當，防止傾倒和踏落。6. 在 高空 、深 坑 綁 扎 鋼 筋和 安 裝 骨 架， 必 須搭 設 腳 手 架 和 馬 道。7. 綁 扎立 柱、 墻 體 鋼 筋 ，不 得 站 在 鋼筋 骨 架上 和 攀 登 骨

42、架 上 下。柱筋 在 4m 以內，重量不大， 可在地面或在摟面上綁扎 ，整體 豎起；柱 筋在 4m 以上，應搭設工 作臺。柱梁骨架，應用臨 時支撐 拉牢，以防傾倒。8. 綁扎 高層建筑的圈梁、 挑檐 、外墻、邊 柱鋼 筋， 應搭 設外 掛 架和安全網，綁架扎時掛好安全帶。9. 起吊 鋼筋 骨架 ， 下方 禁止 站人 ，必 須待 骨架 降落 到離 地面 1m 以內方準靠近，就位支撐好方可摘鉤。（五）電 工操 作規(guī)程1. 所有 絕緣、檢驗工具， 應妥 善保管，嚴 禁他 用，并應定 期檢 查、校驗。2. 現場 施工用高低壓設備 及線 路，應按照 施工 設計 及有 關電 氣 安全技術規(guī)程進行安裝和架設

43、。3. 線路 上禁 止帶 負 荷接 電或 斷電 ，并 禁止 帶電 操作 。4. 熔化 焊錫 、錫 塊 時， 工具 要干 燥， 防止 爆濺 。5. 噴燈 不得漏氣、漏油及 堵塞 ，不得在易 燃、 易爆 場所 點火 及 使用。工作完畢，滅火放氣。6. 配置 環(huán)氧樹脂及瀝青電 纜膠 時，操作地 點應 通風 良好 ，并 需 帶好防護用品。7. 不 得使 用焊 錫 容 器 盛 裝熱 電 纜 膠 。高 空 澆筑 時 下 方 不 得 有 人。8. 有人 觸電，立即切斷電 源， 進行急救； 電氣 著火 ，應 立即 將 有關電源切斷，使用泡沫滅火器或干砂滅火。（六）普通工操作規(guī)程1. 挖掘土方，兩人操作間距保持

44、23m ,并由上而下逐層挖掘， 禁止采用掏洞的操作方法。2. 開挖溝槽、基坑等， 應根據土質 和挖 掘深度放坡， 必要時 設置 固壁支撐 ， 挖 出的 泥土 應堆放在溝 邊 1m 以外， 并 且高度不 得超過 1.5m 。3. 吊運土 方、繩索、滑輪、鉤子、 籮筐等應完好牢固， 起吊 時下 方不得有人。4. 拆除固壁支撐應自上 而 下進行， 填好一層 ， 再拆一層， 不 得一 次拆到頂。5. 使用蛙式打夯機， 電源電纜必須完好 無損。操 作時， 應戴好絕 緣手套 ， 嚴禁夯打電源線 。在 坡地 或松 土處 打夯， 不得背著牽 引打 夯機。停止使用時， 拉閘斷電， 方準搬運。6. 用手推車裝運物

45、料， 應注意平穩(wěn)， 掌 握重心， 不得猛跑和撒把 溜放。前后車距 在平地不得少于 2m ， 下 坡不得少于 10m 。7. 從磚垛取磚應由 上而 下 階梯式拿 取， 禁止一碼拆到底或在 下面 掏取。整磚和半磚應分開傳送。8. 腳手架上放磚的高度不準超過三層側磚。9. 車輛為停穩(wěn)， 禁止上 下 和裝卸物 料， 所裝物料要墊好綁牢 。開 車廂板應站在側面。（七）架子工操作規(guī)程1. 扣件 應有出廠合格證明 ， 發(fā) 現有脆裂、 變形 、滑 絲的 禁止 使 用。2. 鋼管 腳手架的立桿應垂 直穩(wěn) 放在金屬底 部或 墊木 上， 立桿 間 距不得大于2m ；大橫桿間距不得大于1.2m ；小橫桿間距不得大于 1.5m 。 鋼 管 立 桿 、 大 橫 桿 接 頭 應 錯 開 ， 要 用 扣 件 連 接 擰 緊 螺 栓 ， 不 準