【精品】選煤工藝剖析

1、山西得瑞煤化有限公司150mt/a選煤工藝設備操作剖析2006年8月5日ll西得瑞煤化有限公司150mt/a選煤設備工藝剖析1學習的意義：聯(lián)盛是以煤為主資源的大集團公司，盛產(chǎn)焦，肥，瘦煤。煤源豐富，煤質(zhì)屬中 等可選，原煤產(chǎn)量去年600萬噸，今年800萬噸，隨著采掘的延伸煤的灰分硫分逐 漸增大，可選性變壞。外來將會根本改變現(xiàn)在的賣原煤向賣精煤轉(zhuǎn)變的的格局，煤 炭資源向深加工方向轉(zhuǎn)變，現(xiàn)在面臨著石油的缺乏，煤未來向油轉(zhuǎn)變。煤是未來的 石油轉(zhuǎn)變的原料，洗煤是煤炭深加工的第一步。所以我們必須認真學習洗煤知識， 適應未來的需求o我公司洗煤卜數(shù)量了了無幾，現(xiàn)有洗煤廠3座，除興無廠未，其他洗煤廠設計工藝 水

2、平底下，延襲70年代跳汰洗煤工藝，不能滿足聯(lián)盛現(xiàn)代化發(fā)展水平的需求,下屬煤 礦19對，煤種復雜而多變，用傳統(tǒng)工藝代來的冋題是資源的浪費，所以我們必須學習 先逬工藝，面滿足公司發(fā)展戰(zhàn)略目標要求.我們現(xiàn)在洗煤工藝是無壓三產(chǎn)品重介工藝，煤泥浮選尾煤壓濾聯(lián)合工藝流程,工 藝先進，技術含量高，自動化水平高,我們現(xiàn)在人員很難適應于現(xiàn)在的工作要求，所以 重點學習重介洗煤工藝，熟悉工藝，熟悉設備操作規(guī)程，達到“三懂四會”目的.2重介選煤和跳汰選煤工藝方面的比較:a跳汰選煤：是80年代前盛行的一種選煤方法，分選介質(zhì)以水為介質(zhì)，通過脈 動水流的動作實現(xiàn)輕重產(chǎn)物的分離，通過風閥控制水流的頻率和振幅，然后把分好 層的

3、床層通過排料裝置連續(xù)排出，實現(xiàn)分選。b重介選煤：是80年代后期發(fā)展起來的一種選煤方法，可分為斜輪.立輪或重 介質(zhì)旋流器分選，重介旋流器可分為有壓給料和無壓給料，也可分為兩產(chǎn)品和三產(chǎn) 品。有壓給料：是煤與介質(zhì)混合通過泵輸送進入旋流器在重力場和離心力場的作用下實 現(xiàn)分選。無壓給料：是煤與介質(zhì)分別進入旋流器在重力場和離心力場的作用下實現(xiàn)分選，其 優(yōu)點是：次生煤泥量少、介耗低.不易堵.分選精度高。c主要缺點是：重介選煤設備磨損比較大，維修工作量大，需設計介質(zhì)回收系統(tǒng)，運行費用比 較高，技術含量高，投資比較大。跳汰選煤主要是設計投資比較小，運行費用比較 低。但重介選煤精煤回收率比較高的特點，遠遠超過跳汰

4、選煤運行費用低的優(yōu)點。綜合上述，現(xiàn)在設計選型優(yōu)先選用無壓給料三產(chǎn)品重介旋流器分選工藝，是當 今本行業(yè)的流行特點。3跳汰選煤的主要優(yōu)缺點：a當原煤肝石含量大時，特別是肝石易泥化時，選用動篩跳汰機代替人工揀肝， 這樣對主選工藝有利。b分選易選煤時不亞于重介，分選難選煤時與重介有差距，特別是分選3mm以下 的煤時精煤損失大，透篩率高。c分選低灰產(chǎn)品時，若分選密度低于-1.4g/cm3時跳汰難以操作.d雙段跳汰需循環(huán)水量大，為重介選的一倍，洗水系統(tǒng)負荷大，煤泥水系統(tǒng)大，增 加投資.f當原煤中的黃鐵礦比較細時，采用跳汰脫硫效果差，采用重介效果好.g跳汰洗煤中煤砰石帶煤大，經(jīng)濟效益差。h分選精度低于重介分

5、選工藝，系統(tǒng)自動化水平低。l設備體積大，價格高。廠房大,建設成本高。m跳汰作業(yè)煤和水接觸時間長，產(chǎn)生的次生煤泥量較大。4重介選煤的主要優(yōu)缺點：a分選精度高，對小粒煤的分選影響小，回收率比跳汰高35%;b對煤的適應性強，可分選難選煤和極難選煤，跳汰只能分選易選煤和極易選 煤 中肝帶煤嚴重.c分狂范圍大，對中旗再洗，中肝含量高的煤，有較好的分選范圍，用跳汰分 選很困難；d控制方便易于實現(xiàn)自動化，跳汰不易實現(xiàn)自動化，只能靠跳汰司機的感覺和 責任心來達到理想的的分選效果；e系統(tǒng)操作簡單，選型大型化。5重介旋流器分選工藝問題的思考：a重介旋流器用有壓和無壓入料方式的選擇：無壓方式次生煤泥量少、不易堵、分

6、選精度高，若煤和肝石易泥化時不能用有 壓選用，磁選機設計多，分選精度略低于無壓，廠房高度設計高。有壓方式次生煤泥量多，易堵塞，分選精度比無壓低，處理能力大，磁選機設 計少，廠房高度設計低。b重介旋流器用兩產(chǎn)品和三產(chǎn)品的選擇。分選動力煤時選用兩產(chǎn)品，焦煤時一般選用三產(chǎn)品。c重介旋流器用大直徑和小直徑旋流器組的選擇.與入料粒度及處理量因素有關。d重介旋流器選前脫泥和選前不脫泥的選擇.選前脫泥有利于提供分選精度，不脫泥降低設計投資費用。6學習的內(nèi)容要求：a工藝方面：1聯(lián)盛120萬噸洗煤設備工藝流程剖析2煤的工業(yè)分析，煤的分類，洗煤廠概況3原煤的選前準備（選肝破碎篩分）4洗煤方法（跳汰重介）5介質(zhì)回收

7、工藝6煤泥的分選與回收7洗煤產(chǎn)品的脫水b機械設備操作方面：要求達到“三懂四會”目的：1給料設備2運輸設備3破碎設備4分級篩分設備5洗煤設備6磁選介質(zhì)回收設備7脫水設備 8濃縮設備 9洗渣漿煤泵 10起重設備 11洗煤用閥門c設備安全技術操作規(guī)程方®:給料設備 運輸設備 破碎設備 分級篩分設備 洗煤設備 磁選介質(zhì)回收設備 脫水設備 濃縮設備 洗渣漿煤泵 起重設備 洗煤用閥門 集控操作7洗煤廠簡介 工程概況：ijj西聯(lián)盛黃河鑄造焦化選煤廠是一座大型煉焦煤用戶型中央選煤廠，由西安 煤礦設計院設計，工程建設由山西化二建建設施工，由山西太岳監(jiān)理公司對工程進 行監(jiān)督，計劃于2006年9月1日建成

8、并投產(chǎn)。建設資金6473萬元，設計生產(chǎn)能力 150mt/a,為本焦化廠配套項目工程。自從2003年3月開工建設，歷旳幾年初步建 成，安裝設備180臺，非標件制作110噸，制作纟行架90噸，其中引進設備4臺，安 置管道9286米，敷設電纜45公里，主要入洗原料為本集團公司各礦原煤（焦煤. 肥煤.瘦煤、1/3焦煤等）。分選工藝為無壓給料，不分級，不脫泥三產(chǎn)品重介旋流 器分選，煤泥直接浮選，尾煤濃縮壓濾聯(lián)合工藝流程。重介分選粒級500. 5mm, 設備選型大型化.國產(chǎn)化.煤泥水處理系統(tǒng)齊全，處理能力大，控制系統(tǒng)先進，配 兩套plc系統(tǒng)控制，主要生產(chǎn)系統(tǒng)有：包括原煤儲煤受煤場.原煤準備車間.重介 車間

9、.浮選車間，濃縮車間.尾煤壓濾車間，精煤儲煤筒倉及自動化配煤系統(tǒng)，中 煤、肝石儲煤倉及產(chǎn)品運輸系統(tǒng)等組成，生產(chǎn)系統(tǒng)崗位工種65個，生產(chǎn)工作崗位130 個。工藝流程簡介：a. 原煤分級破碎重選及脫水作業(yè)系統(tǒng)：入廠原煤按煤種單獨入洗。選經(jīng)50min分級篩分級。大于50進行檢查性手選 后破碎到50mm 下；500mm原煤不脫泥、不分級，無壓入料三產(chǎn)品重介旋流器以 后按密度分選，一次選出精煤.中煤.肝石三種產(chǎn)品；精煤經(jīng)弧形篩預脫介，再經(jīng) 直線振動篩脫水脫介并以13mm分級；50 13mm通過皮帶轉(zhuǎn)載直接進精煤倉；13- 05nnn末煤再經(jīng)末煤離心機脫水而成最終產(chǎn)品進精煤倉。中煤.肝石分別經(jīng)弧形篩和 脫

10、介篩脫水脫介成為最終產(chǎn)品進中、肝倉。b. 煤泥水處理系統(tǒng)：精煤離心液和精煤磁選機尾礦經(jīng)分級，底流粗精煤泥經(jīng)高頻篩脫水進精煤倉，篩 下煤泥水和溢流去浮選。中煤.肝石磁選機尾礦去浮選。尾煤逬尾煤濃縮，濃縮機 底流打料進高頻篩回收粗煤泥，溢流進尾煤壓濾系統(tǒng)回收尾煤，掃地泵水逬中煤脫 介篩回收介質(zhì)和煤泥。c介質(zhì)凈化回收系統(tǒng)：精，中，肝弧型篩篩下水和脫介篩合介段篩下水進合介桶，精，中，肝脫介 篩稀介段篩下水進入各自的磁選機回收凈化介質(zhì)后進合介桶，精煤弧型篩篩下水部 分介質(zhì)通過分流箱分流后逬磁選機，回收介質(zhì)進合介桶。原煤儲煤受煤系統(tǒng)：1主要設備流程:見下圖:2主要工藝流程圖:原煤訐石中煤精煤3主要設備及型

11、號：k4給煤機（4臺）q=132-530t/hi 檔 60-132 t/h, it 120-263 t/h, ttt180-395 t/h, tv240-530 t/h 轉(zhuǎn)速 r=62rpm減速機 zq500-15. 75電機 y180l1-6 18. 5kw, 970rpmtd75皮帶機（5臺）105廿原煤皮帶機1臺 安徽桐城市起重運輸機械制造有限公司a 型號:td750輸送長度：83.2帶寬：1000mm帶速:1. 6m/sb外裝式電動滾筒：江蘇省泰興減速機廠型號：edii滾筒直徑：630mm寬度：1000mm 圓周速度:6m/s電壓:380v電流35. 9a功率：18. 5kw接法：c防

12、爆電機：江蘇省大中電機股份有限公司型號：ybz-180m-4功率：1&5kw 功率因數(shù)：0.85 頻率：50hz 工作制：s120f原煤皮帶機電壓：380/660v 轉(zhuǎn)速:1470r/min 絕緣等級：f電流：36. 5/21. 1a 防護等級：ip551臺安徽桐城市起重運輸機械制造有限公司a型號:td75輸送長度：71.748m 帶寬：1000mm 帶速:1. 6m/s功率：45kwb電機：安徽皖南電機股份有限公司型號：yz-225m-4電壓：380v 轉(zhuǎn)速：1475r7min 絕緣等級：f接法：電流：84. 7a功率因數(shù)：0.87防護等級:ip54功率:45kw 頻率：50hz噪聲

13、：81db(a)c減速機：泰星減速機股份有限公司 型號：zq750-315-6 中心距：750mm安徽桐城市起重運輸機械制造有限公司20蘋手選皮帶a型號:td75輸送長度：& 2m寬度：1200mm 帶速:0. 2m/s功率：4kwb電機：安微皖南電機股份有限公司電壓：380v轉(zhuǎn)速:1440r/min絕緣等級：b型號：y112m-4 電流：8. 8a 功率因數(shù):0.82 防護等級:ip44功率:4kw 頻率：50hz 接法： 噪聲：74db(a)c行星齒輪減速機：泰星減速機股份有限公司型號：ngw92傳動比：160安徽桐城市起重運輸機械制造有限公司206原煤皮帶機1臺a型號:td75輸

14、送長度：12.35m 帶寬:looomrn帶速：1. 6m/s功率：7. 5kwb電機：江蘇泰星電機有限公司型號：y132m-4電壓：380v轉(zhuǎn)速：1440r/min 絕緣等級：b c外裝式電動滾筒：功率:7. 5kw電流：15. 4a接法：防護等級：1p44 江蘇泰興減速機廠工作制：si 頻率:50hz噪聲:78db(a)型號：wqit-7. 5-160-10063滾筒直徑：630mm膠帶寬度:loooinm圓周速度：l6m額定電壓：380v額定電流：15. 4a功率：7. 5kw301廿原煤皮帶機安徽桐城市起重運輸機械制造有限公司a型號:td75輸送長度:101. 585m帶寬：1000m

15、m帶速：2. 5m/s功率：55kwb電機：安徽皖南電機股份有限公司功率：55kw頻率：50hz轉(zhuǎn)速：1480r/min電壓：380v絕緣等級：f功率因數(shù)：0.87型號：y2-250m-4電流：103a防護等級:ip54噪聲：83db(a)c減速機：江蘇泰星減速機股份有限公司 型號：zq750-20-6 中心距:750mm 202廿電磁除鐵器a 型號:rcdd-10t3適應帶寬:1000mm懸掛高度：300mm直流電壓：513v勵磁功率:14kw13電機：河北電機股份有限公司型號：yxj112m-41x5105 功率：4kw電壓：380v電流：8.8a接法：絕緣等級：b工作制：st前軸承：62

16、08-2z噪聲：74db(a)撫順隆基磁電設備有限公司工作制：連續(xù)頻率：50hz轉(zhuǎn)速：1440r/min 防護等級：ip44后軸承：6306-2zc行星擺線針輪減速機：天津減速機股份有限公司型號：xwdy-5傳動比：1： 9功率：4kw鞍ulj市重型礦lu機器廠203*原煤分級篩 a 型號:yah1863g 篩面面積:6. 7m2 篩孔尺寸:0 50mm 頻率:14.3hz 篩面傾角：20° 振幅:4. 5-5. 5mmb電機：山東華力電機集團股份有限公司型號：y160m-4 50hz電壓：380v 工作制：s 功率因數(shù):0. 84205片破碎機1臺天地科技股份有限公司唐山分公司功率

17、：11kw 轉(zhuǎn)速:1460r/min 絕緣等級：b 噪聲:82db（a）電流：22. 7a接法：防護等級：ip44im b3a 型號:2plf70100 電機功率：2 x 22kwb電機：河北電機股份有限公司型號：y225m-8功率：22kw頻率：50hz電壓：380v電流:47. 6a絕緣等級：b轉(zhuǎn)速：730r/min接法：防護等級：ip44工作制：3前軸承：6313后軸承:6313噪聲：75db（a）4主要工藝及操作注意問題：1）受煤系統(tǒng)：采用暗道給煤機受煤方式，用k4給煤機給煤，四檔可調(diào)煤量.2）原煤入洗：采用單獨入洗方式/配煤入洗方式.3）入洗原煤計量；a來煤采用scs-150電子秤計

18、量（2臺）量程0-150tb入洗毛煤計量：201#/1皮帶秤量程0-400tc入洗原煤計量：301#/1皮帶秤0-400t4）原煤的場地堆放： 入洗毛煤0-300mm 入洗原煤0-50 mm按四堆存放,可儲煤10萬噸，堆高20米時儲煤27-37萬噸.原煤場地：用揚程80米泵滅塵，煤場用玻璃鋼風動力板封閉，采用風動力原理，利 用四周空氣循環(huán)行成渦流，積塵又落回到煤場的原理降塵.玻璃鋼風動力板見下圖:孔© 164）入洗煤質(zhì)情況：含肝率：1%低含肝率，（3%為高含肝率） 全硫：13%低硫，（2. 5%高硫煤） 灰分:20中灰分，（25高灰分煤，15-20%中灰） jm焦煤（興無）水分4-6

19、% 灰分20% 揮發(fā)分20-22%g 值二82y 值二 18sm瘦煤（寨崖底）水分4-5%灰分15% 揮發(fā)分10-20%g 值二66y值二9fm肥煤（王家溝）水分4-5% 灰分25% 揮發(fā)分28-32%g 值二91y 值二33qm氣煤（陜西）水分5-6% 灰分12% 揮發(fā)分28-37%g 值 50-65y值蘭25煤源煤種ad%vdaf焦渣特征膠質(zhì)層最大厚度（mm）粘接指數(shù)gr興無焦煤18.3922.226. 51882寨崖底瘦煤16.8919.754. 5966干家溝肥煤28. 1330.4063391車家溝肥煤30.5728.445.83095龍門塔瘦煤30. 122.84續(xù)表2煤源st內(nèi)灰

20、-1 4g/cm31. 4-1. 8g/cm3+ 1.8g/cm3價格（元/噸）興無0.467. 369.5%18.6%11.9%420寨崖底1.286. 7971.7%15.2%13. 1%220王家溝0. 59& 260. 2%24. 7%15. 1%320車家溝0. 58& 461.720.617.6320龍門塔0. 718.858.7%19.6%21. 7%2205）原煤除鐵:按用電磁除鐵器，除鐵重量0. l-35kg,懸掛高度ii二300mm a二60°要求定時 卸鐵,入分級篩的原煤無鐵否則影響破碎機,旋流器等設備的正常工作.6）原煤分級:按50mm分級,最

21、大不能超過85mm,開車檢杳篩板堵塞情況.7）原煤手選:用0. 3m/s帶速，帶寬b<200mm皮帶進行檢查性手選，不是常規(guī)性手選.揀出雜物及大塊肝石.8）原煤破碎:用唐uj天地公司2plf型分級破碎機，過粉碎現(xiàn)相小,不超粒，在35-50mm 范圍內(nèi)可調(diào).防止鐵器進入悶車.運行過程中注意檢查超?；蜻^粉碎情況發(fā)生，發(fā)現(xiàn)即時調(diào)節(jié)。9）準備車間工作環(huán)境要求:要求通風，防水，防爆，防塵（4mg/m3）,照明,安裝除塵裝置，自動化排污裝置，同時安裝消防實施.10）原煤場地工作的環(huán)境要求：入料篦子尺寸為300x300,應及時揀出雜物及大塊 肝石，防止堵料，并且按揀肝量的多少來對現(xiàn)工資比例，原煤按要求

22、堆放整齊，無雜物，無塵粒，做到文明管理，揀出的雜物及時清理，防止堆料，要求做到文 明生產(chǎn)。11）準備車間生產(chǎn)工藝：給煤機受煤+皮帶運輸+懸掛式電磁除鐵器除鐵+園振動篩分級+檢杳性手選+分級 破碎工藝。12）原煤準備系統(tǒng)主要工種：8個工種，28個崗位。統(tǒng)稱 系名- j/ 11元au z(-bezbe原煤準備系統(tǒng)lz h子 2#篦 11 z(o o9nnmo58nnmo58nnno o82o o8工 肝 選448o o9nnno o811112o o8計 力14148213) 皮帶輸送機操作制度: 一般規(guī)定：1. 皮帶司機必須經(jīng)專業(yè)技術培訓，考試合格，取得合格證書后，方可持證上 崗操作；2皮帶司機

23、應熟悉設備的性能、原理.構(gòu)造，應會維護.會保養(yǎng)、會操作. 會處理一般性故障；3. 司機應按勞保著裝，穿戴勞保用品，禁止穿拖鞋，戴圍巾，穿高跟鞋，女 工發(fā)辮應盤入帽內(nèi)；4. 酗酒者.精神狀態(tài)異常者，禁止上崗操作；5. 無論皮帶運轉(zhuǎn)與否,都嚴禁任何人在膠帶上站.行.坐、臥.跨越.橫穿 皮帶，絕不允許用皮帶搬運工具及其它物件；6. 工作中，司機應堅守崗位，不得脫崗、睡崗或串崗，不得干與本職工作無 關的事；7. 司機應熟悉各種信號的規(guī)定，跑偏急停閉鎖停車信號.啟動前的準備和檢查：1崗位交接班靜態(tài)檢查(1) 交接班時要認真聽取上班運行情況，并檢查記錄，做到心中有數(shù)，接班 后要認真巡檢；(2) 檢查減速器

24、(油冷電動滾筒)油量、油質(zhì)是否符合規(guī)定；(3) 檢查現(xiàn)場安全情況及隱患，安全保護是否靈敏可靠，安全防護裝置是否 完整可靠，通訊照明設施是否完好，接地保護是否可靠；(4) 如檢查正常，則不做任何記錄；如有冋題，則立即匯報給廠調(diào)度室和車 間值班干部，組織人員處理，并做好記錄。(5) 根據(jù)交接班制度逬行必要的核對檢查，確認無誤后，方可試車檢查。2、試車檢查(1) 現(xiàn)場操作司機要把控制方式轉(zhuǎn)換為就地單動位置，方可進行；(2) 按就地控制箱啟動按鈕啟車.司機應站在控制箱旁監(jiān)視設備啟動，發(fā)現(xiàn) 異常必須停機；(3) 交接班時應空轉(zhuǎn)一周進行如下檢查：a檢查膠帶是否完好，有無煤泥阻滯現(xiàn)象，清帶器松緊適度；b檢查

25、電機.減速器.傳動裝置運轉(zhuǎn)是否正常，有無異響.沖擊現(xiàn)象；0檢查改向滾筒.托觀是否完好.齊全.轉(zhuǎn)動靈活，有無煤泥阻滯現(xiàn)象；d檢查其它裝置及部位是否完整有效及各主要轉(zhuǎn)動部位螺栓的緊固情況；e裝有逆止裝置的傾斜皮帶停車時應驗證制動裝置的可靠性；f空載試驗完畢，應認真填寫記錄，并向集控室匯報，準備開車運行。運行及調(diào)整:k檢查翻板是否打在所選流程位置。2、集控起車：由集控室發(fā)出啟動信號(裝車站司機向裝車控制室回幵車信號)，起動設備。起動設備時司機應仔細監(jiān)視起動狀況。注意集控起車，現(xiàn)場轉(zhuǎn)換開 關打到集體中位置.3. 集控系統(tǒng)發(fā)生故障，司機可根據(jù)集控室指令就地啟動。4. 發(fā)現(xiàn)煤質(zhì)、煤量有冋題要及時匯報，煤量

26、要適當，不能過大。5. 嚴格執(zhí)行巡回檢查制度，做到勤檢.勤查，經(jīng)常檢查電機、減速器、電動 滾筒及各部位有無異常，溫度是否超限。6. 班中若發(fā)現(xiàn)異常情況應及時停車，把停車按鈕閉鎖，并辦理檢修工作票， 并掛停電.停運牌后，方可處理。7. 運行中發(fā)現(xiàn)以下情況應立即停車，并匯報集控室。1）皮帶嚴重跑偏.打滑.撕裂、接頭斷裂等危害設備或人員安全運行的情況。2）聲音、溫度異常。3）溜槽堵塞等有發(fā)生事故危險的其它情況。8. 輸送機一般不允許帶負荷啟動，如遇特殊情況帶負荷啟車時，電動機只允 許間隔性連續(xù)啟動三次，并且電工.值班干部必須在現(xiàn)場監(jiān)督。9. 清理傳動滾筒上的煤.油，調(diào)整皮帶打滑，必須停機掛停運牌后處

27、理。10. 嚴禁在傳動滾筒處墊煤，來調(diào)整皮帶跑偏。1u 處理溜煤槽卡.堵時，要先停機掛牌，且上下相關設備必須可靠停機閉 鎖，入員應站在溜槽出側(cè)面，且所持工具不應對人，并防止工具擺動傷入，嚴禁 從溜槽出進入溜槽處理卡、堵事故。停機：1、正常停機正常情況下煤拉完后，方可停機。2, 停機后，做好設備檢查及保養(yǎng)工作，清理設備.崗位環(huán)境衛(wèi)生。3. 將本機運行情況，認真.詳細交待給接班司機。14）揀肝工的操作制度：般規(guī)定：1. 揀肝工必須經(jīng)專業(yè)技術培訓，考試合格，取得合格證后，方可持證上崗。2. 揀肝工應熟悉設備的性能、原理、構(gòu)造，應會維護.會操作.會排除一般性故 障。3. 揀肝工應按勞保規(guī)定著裝，禁止穿

28、拖鞋、戴圍巾、穿高跟鞋或赤腳上崗，女工 發(fā)辮必須盤入帽內(nèi)。4. 酗酒者，精神狀態(tài)異常者等不放心人禁止上崗操作。5. 任何人不經(jīng)皮帶閉鎖，不準上皮帶。6. 工作中，揀肝工應堅守崗位，不得脫崗.睡崗和串崗，不得漏檢和誤檢，以防堵卡破碎機。崗位交接班檢查或班中檢查：1檢查崗位衛(wèi)生、設備衛(wèi)生是否清潔。2檢查設備各部件是否齊全，螺栓有無松動。3. 檢查皮帶有無劃傷、撕裂.打滑.跑偏，檢查皮帶接頭是否完好可靠，檢查上下 托觀有無掉落.短缺，轉(zhuǎn)動是否靈活有無異常聲音，檢查托車昆.滾筒有無煤泥阻滯 現(xiàn)象。4. 檢查各滾筒及其它轉(zhuǎn)動部位是否正常，潤滑是否良好，是否漏油，油質(zhì)是否合格。 各轉(zhuǎn)動軸有無磨損.竄動，軸

29、承布司有無發(fā)熱。5檢查連接銷有無松動或磨損，電機溫度是否正常，聲音有無異常。6. 檢查現(xiàn)場安全情況及隱患，確認無誤后方可開車。開車和停車：1 當聽到開車信號，等破碎機開車后，精心操作，揀肝工一人必須站在控制按鈕 附近，如有異常情況，立即停車。2如有大肝需上皮帶搬動，可立即拉閉鎖開關或直接閉鎖。3. 如破碎機停車，手選皮帶必須立即停車。4. 聽到正常停車信號后，待皮帶上炭塊拉空后，才可正常停車。5. 不需上皮帶搬動的肝塊，必須扔在身側(cè)的揀肝漏斗內(nèi)。注章事項1木得移動和損壞設備網(wǎng)罩，柵欄和安全防護設施。2. 班中嚴禁在窗或起吊睡覺和閑坐。3. 對已漏檢的大塊肝應立即停車處理。4. 如有事故需處理，

30、必須在辦理工作票.停電閉鎖.掛牌三項工作后方可 處理。5. 交接班打掃衛(wèi)生，處理雜物、木料.鐵器等，禁止從窗口、起吊向下亂扔東 西，以免傷人。6. 嚴禁班中戲耍.打鬧，嚴禁站在運行中的皮帶上揀肝。7. 揀肝工在正常揀肝時，要搞好自我保護，以免被運行中的皮帶掛傷或被肝石砸 傷。15）破碎機操作制度：般規(guī)定1司機必須經(jīng)專業(yè)技術培訓，考試合格，取得合格證后，方可持證上崗操作。2. 司機上崗必須按規(guī)定穿戴勞保用品。女工發(fā)辮盤入帽內(nèi)。3. 司機應熟悉設備的性能.原理.構(gòu)造，應會維護保養(yǎng)、會操作.會排除一 般故障。4. 酗酒者，精神狀態(tài)異常者，禁止止崗。5. 司機工作中必須堅守工作崗位，不得脫崗、睡崗和串

31、崗，不得干與本職工作 無關的事。必須嚴格執(zhí)行交接班制度。6. 司機必須熟悉各種信號的規(guī)定。7. 嚴禁跨越.乘坐和橫穿皮帶。交接班時的檢查及試車操作1 接班后，司機必須詳細檢查破碎機、溜槽等，發(fā)現(xiàn)冋題及時匯報。2檢查牙板螺絲（可用燈照或聽聲音是否正常）及各部位緊固件是否完整. 齊全.牢固。3. 檢查破碎機內(nèi)有無鐵器.雜物，人絕對不得逬入破碎機。4. 檢查各轉(zhuǎn)動部位是否完好。三角帶是否正常工作.5. 破碎機要定期加油，加油司機必須將破碎機就地閉鎖。6. 檢查現(xiàn)場安全情況及隱患，確認無誤后方可開車。7. 試車時聽到控制室的試車信號后方可按下啟動按鈕，進行試運轉(zhuǎn)。8認真填寫交接班記錄。正常開車1 崗位

32、司機聽到流程開車信號后，精心操作，觀察設備的啟動運轉(zhuǎn)情況。2. 司機必須堅守崗位，經(jīng)常檢查轉(zhuǎn)動部位溫度.異響。檢查時嚴禁觸碰各轉(zhuǎn) 動部位。3. 班中發(fā)現(xiàn)異常情況，必須立即先停車，并將停止按鈕閉鎖，辦理檢修工作 票方可處理。4. 當破碎機發(fā)生卡堵事故時，應立即停車，就地閉鎖。辦理檢修工作票后， 派專人監(jiān)護方可進行處理。5. 換銷檢杳牙板螺絲、更換三角皮帶等，必須先停電閉鎖，辦理檢修工作票, 并派專人監(jiān)護方可工作。運行中其它注意事項1破碎機必須空載啟動，啟動前，必須檢查.清除破碎機內(nèi)的物料，檢查和 清除時必須就地閉鎖，辦理檢修工作票后，派專人監(jiān)護方可進行處理。2 每班要檢查軸承潤滑情況，保證充足的

33、油量供給。3. 破碎機經(jīng)長期停用和經(jīng)過檢修（電工或鉗工）應先手動盤車2-3周后將電 機點動1-2次，確認電動機轉(zhuǎn)動方向無誤后，才能正式啟動破碎機。4每班要檢查齒牙的磨損情況。發(fā)現(xiàn)磨損及時堆焊處理.5活動擋板不得與觀軸軸頸直接摩擦，如有接觸應及時匯報處理。6進入破碎機內(nèi)檢修時，必須辦理檢修工作票，將破碎機停電.閉鎖，并派 專人監(jiān)護，將配電柜和就地控制箱上鎖并掛牌，鑰匙由檢修人員隨身攜帶。檢修完 畢后，再由檢修人員交還崗位司機和電工。7主要檢查破碎機安全銷和剪切鍵工作情況.8根據(jù)出料粒度情況，及肘調(diào)節(jié)中心距，保證出料粒度滿足工藝要求在 35-50mm,范圍內(nèi)調(diào)節(jié).正常停車1正常停車時，應等上皮帶開

34、空，破碎機內(nèi)碳塊破碎干凈方可停車。2. 做好停車后設備的檢查與保養(yǎng)。3. 認真清理設備及崗位環(huán)境衛(wèi)生，為交接班作好準備。4. 向接班人員匯報本班運轉(zhuǎn)情況。5. 破碎機要定期加油。司機應將破碎機就地閉鎖后，將各軸承加油孔周圍清 理干凈，對各軸承加油一次。6. 試車時聽到控制室試車信號后方可按下啟動按鈕進行試運轉(zhuǎn)。7. 認真填寫交接班記錄。16) 給煤機的操作制度：般規(guī)定k司機應經(jīng)專業(yè)培訓，取得合格證后，持證上崗操作。2. 司機上崗必須按規(guī)定穿戴、攜帶勞保用品。3. 司機應熟悉設備的性能.原理.構(gòu)造.應會維護.保養(yǎng).會操作、會排除一 般故障。4. 司機上崗后，不得脫崗.串崗.睡崗，不得干與本職工作

35、無關的事。5. 司機必須嚴格執(zhí)行現(xiàn)場交接班制度。交接班檢杳k給煤機司機接班時應沿途檢查皮帶各部位情況，發(fā)現(xiàn)問題及時向集控室匯 報。2. 司機接班后應對設備的各個部位及信號，通訊等進行詳細的檢杳，發(fā)現(xiàn)問題 及時匯報并處理。3. 司機應熟知信號裝置的使用方法和皮帶啟動時的預報警信號(聲光報警信 號)。4. 向上班司機了解上班設備運行的各種情況，及時與集控室取得聯(lián)系。5. 司機應詳細檢杳設備的轉(zhuǎn)動部位，對輪銷有無短缺.松動.曲軸及連接銷有 無損壞斷裂，對輪有無串動，各部位緊固件是否完整齊全，牢固等情況。6. 檢查給煤機滑板及出有無異物卡堵，煤倉煤的稀濕程度等情況。7. 檢查現(xiàn)場安全情況及隱患，確認無

36、誤后方可開車。正常開車k司機在聽到開車信號后，注意觀察皮帶起動過程，及皮帶運轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)異 常情況立即停車，并向主控室匯報。動態(tài)檢查如下：(1) 給煤機滑板的運動情況，是否有卡堵現(xiàn)象，對輪有無串動現(xiàn)象。(2) 電動機.減速器的聲音，溫度有無異常。(3) 給煤機出有無異物.雜物卡堵。(4) 電動機、減速器有無振動，機底螺絲有無松動。2、待皮帶啟動運轉(zhuǎn)正常，司機接到集控室發(fā)的給煤機開車通知后，方可就地啟 動給煤機給煤。3. 正常運轉(zhuǎn)后，司機應嚴格執(zhí)行巡回檢查制度，做到勤聽.勤查.勤看，隨時 注意給煤機及主皮帶運轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停車并與主控室聯(lián)系好后再處 理。° 4.班中發(fā)現(xiàn)有異

37、常情況應先停車，及時通知集控室，停電并閉鎖后方可處理， 待事故處理完后應立即通知主控室開車。5、當發(fā)現(xiàn)有大塊肝.供、木料.金屬材料時，必須立即拉動拉線開關急停，再 匯報主控室并清除。清除后，司機應離開轉(zhuǎn)動部位，再通知主控室正常開車。6、司機不準隨意調(diào)節(jié)煤量，必須按控制室值班人員的要求調(diào)整，但當發(fā)現(xiàn)煤倉 煤稀時，司機應適當控制給煤機扇形閘門，減少給煤量，以防跑倉事故發(fā)生，并及 時通知主控室值班人員。7、發(fā)生堵倉故障時，司機應匯報車間值班干部，嚴禁進倉處理，以免發(fā)生人身 事故。處理堵倉時，必須制定專門措施，經(jīng)有關部門審批后方可進行。8、當煤倉無煤時，崗位司機應停掉給煤機并及時通知主控室停車。9、皮

38、帶運行中，嚴禁清理浮煤。10當溜槽堵塞處理時，人員應站在出側(cè)面，手握工具應在人的側(cè)面，不準正 對人身，嚴禁逬入溜槽，處理卡堵。11集控起車：由主控室發(fā)了啟動信號，起動設備。起動時司機應仔細監(jiān)視起動 狀況。根據(jù)生產(chǎn)需要，不需要啟動的.檢修或待修的給煤機，必須將開關打到“零 位”。停車1、發(fā)現(xiàn)煤倉無煤時，停掉給煤機并匯報主控室。2、停車后，司機應仔細檢查.清理設備衛(wèi)生和崗位環(huán)境衛(wèi)生，達到標準要求。3. 向接班人員匯報當班運轉(zhuǎn)情況及注意事項。4. 認真填寫交接班卡片。17) 分級篩的操作制度：般規(guī)定h司機必須經(jīng)專業(yè)技術培訓，考試合格，取得合格證書后，方可持證上崗操 作。2. 司機應熟悉設備的性能、原

39、理、構(gòu)造，應會維護，會保養(yǎng)，會操作，會處 理一般性故障。3. 司機應按勞保規(guī)定，穿戴勞動保護用品。4. 工作中司機應堅守崗位，不得脫崗，睡崗，串崗。5. 酗酒者，精神狀態(tài)異常者，禁止上崗操作。6. 司機必須熟悉各種信號的規(guī)定。幵車前的準備和檢查k試車前靜態(tài)檢杳(1) 檢查安全設施是否齊全、可靠，激振器及其它運轉(zhuǎn)部位油量是否符合要 求。(2) 檢查篩板是否破損、松動、堵塞，篩梁、篩箱是否完好。(3) 檢查三角帶聯(lián)軸節(jié)彈簧是否完好，松緊適宜有效。(4) 檢查出、入料溜槽有無堵塞、裂紋，各部分螺栓是否齊全緊固，脫泥、 脫介篩相關管道、閥門是否正常。(5) 檢查控制箱.電話、信號.照明燈具.門窗玻璃及

40、工具是否完好。(6) 如檢杳正常，則不做任何記錄，如有問題，則立即匯報給廠調(diào)度室和車 間值班干部，組織人員處理，并做好記錄。(7) 各項檢查完畢后，確認無誤后，方可開車。(8) 檢查現(xiàn)場安全情況，確認無誤后，方可操作。2. 試車檢查(1) 在確認靜態(tài)檢查無誤后，方可試車檢查，啟車前需由集控司機把控制方 式轉(zhuǎn)化為就地啟動。(2) 啟動過程中，司機應密切監(jiān)視啟動情況，發(fā)現(xiàn)異常立即停機，并向集控 室匯報。(3) 試車檢查內(nèi)容a.皮帶輪轉(zhuǎn)動是否靈活，各軸承是否發(fā)熱；b激振器聲音有無異常，振幅是否正常；c.師板、壓條是否壓緊。試車后，需清理篩網(wǎng)時，需將按鈕閉鎖，辦理工作票后方可進行，并派專人監(jiān) 護。運行

41、及檢查k集控啟車前要將閉鎖開關解鎖，啟動過程中站在控制箱旁觀察起動情況， 發(fā)現(xiàn)異常立即停車，同時匯報控制室。2. 班中經(jīng)常檢查監(jiān)視電機，激振器及其它轉(zhuǎn)動部位聲音，溫度是否正常，觀 察篩機振動情況，振幅是否在規(guī)定范圍內(nèi)。3. 根據(jù)篩面物料厚度及篩分效果，及時聯(lián)系控制室，調(diào)整給料量。4. 發(fā)現(xiàn)下列情況應及時停機，立即匯報控制室，辦理檢修工作票，把停車按 鈕閉鎖，并掛停機牌才可進行處理。(1) 篩板松動，破損；(2) 發(fā)現(xiàn)篩面堵塞，跑水；(3) 聲音突然異常，溫度超限，電機冒煙；(4) 入料溜槽.篩下溜槽堵塞；(5) 傳動皮帶打滑；(6) 其它危害設備及人員安全的情況。5. 發(fā)生壓篩時，不得用木彳昆

42、等物按壓三角帶強行起動篩子。6、工作人員在工作中要注意安全，以免碰傷或跌傷。停車1. 正常停車，應在上方拉空，篩面無煤時，方可按下按鈕停車。2. 停車后，認真清理設備和崗位衛(wèi)生，清點工具。3. 逬激振器油質(zhì)每月必須取樣化驗一次，如化驗油質(zhì)不合格，必須按廠方 要求及時更換。4. 向接班人員交待設備運行情況。(18) rcdd-10t3r型電磁除鐵器操作制度開車前的準備1 檢查傳動減速器的潤滑情況.油質(zhì)情況.及各緊固件連接情況。2.檢查卸鐵皮帶的松緊胃兄及自動清除雜鐵及機構(gòu)的靈活性和可靠也3檢查機器懸掛位置，及吸鐵高度的范圍是否在規(guī)定的位置。4. 檢查電機的旋轉(zhuǎn)方向是否與運行方向一致。開車及停車1

43、開車時，先開除鐵器電機后開原煤201#皮帶機，保證除鐵器空載起動。2必須無負荷啟動除鐵器，并經(jīng)檢查無誤后，按控制箱勵磁起動按鈕。(380v/ac通過全橋硅整流的513v直流電壓送到電磁除鐵器 的線圈通過接觸器吸合控制除鐵器的勵磁。勵磁：電磁線圈通人直流電流的產(chǎn)生磁場的過程o啟動除鐵器勵磁線圈，后啟動除鐵器卸料皮帶，開始工作。3. 停車時等201#皮帶機停車，運行物料系統(tǒng)停止工作，方可停止除鐵器勵磁按鈕，等電流表指針回零，然后停皮帶機按鈕?；蛑苯油Ｖ蛊О粹o，勵磁和皮 帶機同時停止。運行中注意事項1及時清除集鐵箱中的鐵器，以防投入系統(tǒng)。2.注意觀察卸鐵.吸鐵機構(gòu)的可靠靈活動作，若有誤及 時調(diào)整并

44、報告。3及時調(diào)整吸鐵高度，提高除鐵效率。4. 禁止帶負荷起動，先開除鐵器，后開皮帶。5. 禁止工人拿鐵器靠近除鐵器，正常工作時人不要靠近強磁6經(jīng)常檢查除鐵皮帶及電機.減速機運行情況7定期檢查電纜線是否損傷，端子接觸情況。8勵磁線圈定期除塵，用機械除塵，不能用水沖刷，以防線圈受潮。9除鐵器儲存要通風，干燥。二重介分選工藝：1主要設備流程圖:見下圖301#來原煤302#1'曠箱精礦箱f右箱消防水3（）x石支帶503# ii去分jii/ l2#503 73180xxx循環(huán)水32(7a . /.1丄i1j 卞心耳3：±1人（"創(chuàng)丄312分 m ?i 11323v=75m2主

45、要工藝流程圖:見下圖入洗原煤0-50mm去粗煤泥禹頻篩3主要設備型號：1) 脫介弧形篩：(303. 304、305. 306. 307) 5 臺(4 萬元/臺) 篩寬：b二3400mm 弧半徑：r=2030mm 包角：a=60° 篩縫：0. 5mm 篩板材料 不銹鋼、無磁處理(lcrl8mi9ti) 篩面可翻轉(zhuǎn)2）精煤脫介篩：（308. 309. 310） 3臺（31萬元/臺） 篩縫入料段為0. 5mni條縫,出料段1. 2m長為分級用篩孔尺寸13mmx 13mm 篩分面積:f二18. 9n? 篩板材質(zhì):聚氨脂 入料粒度:<50mm處理量:> 130t/h雙振幅:9 10

46、mm頻率：900轉(zhuǎn)/分鐘電機：y225-4 45kw 380v1 臺 篩面尺寸：3600mm x 5250mm3）中煤肝脫介篩:（311、312） （31萬元/臺） 設備臺數(shù)：2臺 篩縫：0. 5mm 篩分面積:f=18. 9m2 篩板材質(zhì):聚氨脂 入料粒度:<50mm 處理量：> 130t/h 雙振幅:9 10mm 頻率：900轉(zhuǎn)/分鐘 電機：y225m-4 45kw 380v1 臺 篩面尺寸：3600mm x 5250mm4）無壓給料三產(chǎn)品旋流器型號：3nwx1200/850a（計價：24 萬元）a）數(shù)量：1臺b）處理量：350t/hc）段桶徑：1200mmd）二段桶徑：850

47、mme）入料粒度：80-0mmf）工作壓力：0. 18-028mpag）ep 值:一段 <0. 04,二段 <0. 06h）介質(zhì)循環(huán)量：800-1200m3l）安裝角度15°5）磁選機a設備臺數(shù)：4臺 （71.5萬元/臺）b 型號:er1ez/hmda-6 型 36 xl20z,（磁鼓直徑 <px 筒長二914 x 3048mm 鳩）。c入料粒度：6-0mmi）工作間隙可調(diào)，在不超過48mm范圍內(nèi)可調(diào)。e處理能力：600m7雙筒/小時，最大處理能力900m3/雙筒/小時，精礦處理量: 15噸/小時/每米，單筒筒寬。f磁系設計采用750高斯的磁性元件交替設置，組成6個

48、主磁極及5個附極從 而在磁轉(zhuǎn)筒上形成一個扇型135度磁場。g轉(zhuǎn)筒轉(zhuǎn)速7-8轉(zhuǎn)/分鐘。ii磁偏角在高于排礦堰48mm范圍內(nèi)可調(diào)。l筒體表面磁場強度：距筒體表面距囲峰值（高斯）平均值表面1941179325.41284117350.8859778m電機功率2 x 4kw,輸入電壓380vac, 3相，50hz,防護等級：1p65,電機減 速器直聯(lián)選用sew產(chǎn)品。n整機包裝重量：3600kgp煤漿中固體重量百分比在25%時，磁介質(zhì)回收率>99.9%6）324合格介質(zhì)泵（12.585萬元/臺）型號:300zj-l-a100 （91）流量:q=1500m3/h揚程:h=59. 7轉(zhuǎn)速:590r/m

49、in設備臺數(shù):壹臺電機技術規(guī)范電機型號:ykk560-10/ip44 （24. 8 萬元/臺）電機功率560kw電壓:10000v傳動方式:dc傳動7）tll-1000a型立式刮刀卸料離心脫水機3臺（12. 8萬元/臺）a入料粒度：0 13mm;b入料水份:<30%;c處理能力:100t/h;d產(chǎn)品外在水分：7 10%;e篩網(wǎng)縫隙：0. 5mm（用無磁不銹鋼材料）；f主電機型號:y280m-6-v,功率55kw,轉(zhuǎn)數(shù)980r/min;電壓380/660v配南陽防 爆電機廠產(chǎn)品。g潤滑電機型號:y90s-4,功率1. 1kw,轉(zhuǎn)數(shù)1400r/minoh篩籃轉(zhuǎn)速:570r/min （分離因數(shù)

50、100g）o8）32b起重電磁鐵1臺撫順隆基磁電設備有限公司3 型號:mw5-110lb額定電壓:220vc額定電流：36ad通電持續(xù)率：60%9）313鑄石刮板輸送機（103382元/臺）a設備數(shù)量：1臺 8285kg/臺b型號規(guī)格：xgz-8c 槽寬 b800mmd刮板機長為17000mme輸送量q200t/hf粒度要求<13mm（精煤）g電動平板閘門數(shù)量3個h 鏈速 v =0. 48m/s1電動機型號y160l-4/15kw(內(nèi)蒙古電機總廠)m減速機型號 ngw92-15n傳動比i =68. 4210) 501#皮帶機1臺安徽桐城市起重運輸機械有限公司a型號:td75輸送長度：156. 982m帶寬:1200mm 帶速：2. 5m/s 功率90kwb電機型號：yz-280m-4 防護等級：1p54 功率：90kw 電壓：380v 電流：167a 頻率：50hz 轉(zhuǎn)速：1480r/inin 功率因數(shù)：0. 87 噪聲：88db(a)c減速機 型號：zq1000/75 中心距:loooinm11) 530”刮板機1臺安徽皖南電機股份有限公司泰星減速機股份有限公司張家煤