設(shè)備動(dòng)力部機(jī)加工車間龍門刨床電機(jī)維修技術(shù)協(xié)議

1、設(shè)備動(dòng)力部機(jī)加工車間龍門刨床電機(jī)維修技術(shù)協(xié)議一：協(xié)議名稱龍門刨床電機(jī)維修技術(shù)協(xié)議二：協(xié)議主體需方單位名稱：青島鋼鐵有限公司需方代理人： 需方代理人聯(lián)系方式：4供方單位名稱： 供方代理人： 供方代理人聯(lián)系方式：三：協(xié)議的主體內(nèi)容（一） 電機(jī)型號(hào)及參數(shù)型號(hào)：CBD-93 ，功率：60kW，額定電壓:220V,額定電流：305A，額定轉(zhuǎn)速：1000r/min，勵(lì)磁電壓：220V，勵(lì)磁電流：4.3A，防緣等級(jí)：B，重量：890Kg，生產(chǎn)廠家：張店電機(jī)廠。（二）維修內(nèi)容1、更換電機(jī)所有線圈，包括勵(lì)磁繞組、電樞繞組、換向繞組等。2、更換電機(jī)前后端軸承。3、對(duì)換向器進(jìn)行處理，保證換向器的橢圓度、表面光潔度。

2、4、維修完成后對(duì)電機(jī)進(jìn)行各項(xiàng)性能指標(biāo)測(cè)試，并出具報(bào)告。（三）相關(guān)要求1、供方更換電機(jī)配件的，應(yīng)選用正規(guī)品牌、質(zhì)量合格的導(dǎo)線、軸承、絕緣材料、潤(rùn)滑油等材料與部件。供方偷工減料、以次充好、以不合格產(chǎn)品冒充合格產(chǎn)品欺騙需方的，供方應(yīng)當(dāng)承擔(dān)違約責(zé)任。2、招標(biāo)前維修廠家必須來現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)維修項(xiàng)目，需追加部分現(xiàn)場(chǎng)提出，待雙方商議后再投標(biāo)，中標(biāo)后將不予追加任何維修費(fèi)用。3、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量依據(jù)2.1 GB755-2000 旋轉(zhuǎn)電機(jī) 定額和性能；2.2 GB 50170-94 旋轉(zhuǎn)電機(jī)施工及驗(yàn)收規(guī)范；2.3 JB/T 9577-1999 Z 系列中型直流電動(dòng)機(jī) 技術(shù)條件；4、技術(shù)要求1）勵(lì)磁回路及所連接設(shè)備的絕緣電

3、阻，用兆歐表（按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)相應(yīng)等級(jí)）測(cè)量絕緣電阻應(yīng)不低于100 M，否則應(yīng)查明原因，進(jìn)行處理。2）檢查轉(zhuǎn)子繞組表面及槽口絕緣應(yīng)完整光滑、堅(jiān)固、無碰傷、破裂、過熱及變色等現(xiàn)象，用兆歐表（按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)相應(yīng)等級(jí)）測(cè)量絕緣電阻應(yīng)不低于100 M，否則應(yīng)查明原因，進(jìn)行處理。3）檢查接線端子，連線電纜頭應(yīng)無過熱變色，絕緣損壞等，否則應(yīng)進(jìn)行處理。4）檢查轉(zhuǎn)子鐵芯應(yīng)緊固、無松動(dòng)、變形、燒傷、銹蝕和過熱現(xiàn)象，所有徑向通風(fēng)孔和軸向通風(fēng)槽應(yīng)暢通、無油污。5）檢查槽楔應(yīng)緊固完整、并低于鐵芯表面，槽楔應(yīng)無松動(dòng)、碰傷、斷裂、過熱、變色等。6）檢查轉(zhuǎn)子繞組與換向器升高片的焊接應(yīng)牢固、可靠、無開焊、甩錫、空洞、松動(dòng)和過熱現(xiàn)象。片

4、間絕緣牢固、齊全。7）檢查風(fēng)扇、套環(huán)均應(yīng)牢固、可靠，風(fēng)葉、葉輪完整，無裂紋、變形、鉚釘齊全，螺絲緊固并鎖住，配重塊完整、牢固、無松動(dòng)、移位現(xiàn)象。 8）根據(jù)情況進(jìn)行局部或全部噴絕緣漆覆蓋漆。9）換向器、刷握，碳刷的檢修若換向器表面過于不平，研磨達(dá)不到要求，或表面不平度超過1 mm時(shí)，應(yīng)進(jìn)行車圓。車削速度應(yīng)控制在線速度為150 m/min180 m/min，進(jìn)刀量不得大于0.05 mm，表面粗糙度在，不圓度不大于0.06 mm，車削換向器時(shí)不得有軸向位移和使用潤(rùn)滑液。研磨或車削后的換向器表面，若云母片有突出換向器外圓或平齊時(shí)，必須將云母片下刻1 mm1.5 mm，研刻云母片應(yīng)使用專用研刻工具進(jìn)行。

5、研刻工具可自制（用鋼鋸條及夾緊裝置），寬度不得超過云母片厚度。云母片研刻后，應(yīng)將槽修成U形，換向器片的邊緣應(yīng)用刮刀修成0.5 mm×45°倒角。10）刷架、刷握檢修檢查調(diào)整刷握下邊緣與換向器表面的距離一般應(yīng)在2 mm3 mm范圍內(nèi)，刷握在整流子圓周上均布，各碳刷組之間誤差應(yīng)不超過1.5。檢查匯流排與磁場(chǎng)線圈等的連接應(yīng)接觸良好、位置正確，刷握固定螺絲齊全、緊固并鎖住。11）直流電機(jī)組裝安裝端蓋，測(cè)量靜、轉(zhuǎn)子空氣間隙與上次大修及解體前比較應(yīng)基本相符，徑向誤差不得大于5。刷架、刷握裝配位置應(yīng)正確，各部固定螺絲應(yīng)緊固，刷握各組距換向器表面的距離為2 mm3 mm，各組碳刷應(yīng)與換向片

6、平行，其不平度不準(zhǔn)大于0.5 mm。各連線、引線應(yīng)按原接線正確恢復(fù)，接觸面應(yīng)平整、光潔、接觸良好。12）試驗(yàn)，要求全部試驗(yàn)合格并出具詳細(xì)試驗(yàn)報(bào)告。定子線圈直流電阻和電樞片間電阻測(cè)定；定子線圈絕緣電阻及吸收比測(cè)定；測(cè)量勵(lì)磁機(jī)各線圈極性；測(cè)量勵(lì)磁機(jī)碳刷中性點(diǎn)；空載試驗(yàn)；堵轉(zhuǎn)試驗(yàn)；振動(dòng)測(cè)定；軸承溫度測(cè)定；電機(jī)電壓，電流，溫升，轉(zhuǎn)速測(cè)定；13）清理電機(jī)外表，重新油漆處理，外表要光滑美觀。14）對(duì)檢修前缺失的部件，供方應(yīng)一并補(bǔ)齊，維修前未缺失的部件，維修后出現(xiàn)丟失或損壞的，供方應(yīng)當(dāng)無償予以補(bǔ)齊、更換或賠償需方損失，供方不予補(bǔ)齊、更換或賠償?shù)模璺接袡?quán)將損失額從維修費(fèi)中直接扣除。（四）履行的計(jì)劃、進(jìn)度、期限、交貨地點(diǎn)和方式1、維修進(jìn)度按照商務(wù)合同執(zhí)行。2、供方維修后的電動(dòng)機(jī)，質(zhì)保期為自需方上線使用之日起12個(gè)月（以需方確定的實(shí)際使用日期為準(zhǔn)）。四：違約金或者損失賠償?shù)挠?jì)算方法1、因維修質(zhì)量問題給需方造成的一切損失由供方承擔(dān)。2、供方維修質(zhì)量不合格，質(zhì)保期內(nèi)所修電機(jī)出現(xiàn)二次損壞的，供方必須進(jìn)行免費(fèi)修復(fù)，否則質(zhì)保金和維