樓板裂縫滲水處理方案終

1、word目 錄一、工程概況 1二、裂縫原因分析 1三、處理方式 2四、施工布署3五、質(zhì)量與平安措施 3六、質(zhì)量驗(yàn)收方法 3.word一、工程概況 本工程樓板出現(xiàn)局部開(kāi)裂滲水情況，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況已召開(kāi)相關(guān)專(zhuān)題會(huì)議，并對(duì)裂縫做出初步方案及定論，現(xiàn)場(chǎng)裂縫具體數(shù)量及部位在施工前將進(jìn)行試水試驗(yàn)并做記錄，然后對(duì)樓板裂縫進(jìn)行封堵，確保工程防水質(zhì)量，特制訂本方案。二、裂縫原因分析 經(jīng)各參建單位有關(guān)技術(shù)人員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行詳細(xì)勘察、研究、分析，該樓板裂縫產(chǎn)生原因有： 1、施工單位：施工單位從現(xiàn)場(chǎng)材料送檢及驗(yàn)收情況、現(xiàn)場(chǎng)施工工藝情況、現(xiàn)場(chǎng)氣候

2、情況、設(shè)計(jì)圖紙有限元分析情況、原材料堆場(chǎng)受力情況，共計(jì)5方面對(duì)樓板裂縫產(chǎn)生的原因進(jìn)行分析。分析結(jié)果為：排除3項(xiàng)原因，裂縫主要原因是從設(shè)計(jì)圖紙有限元分析得出型鋼混凝土柱以及主梁剛度遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于井字梁以及樓板的剛度，以致井字梁以及樓板在自重恒載作用下產(chǎn)生的Z向變形過(guò)程中受到于型鋼混凝土柱以及主梁的限制，兩者未能到達(dá)同時(shí)協(xié)調(diào)變形，從而容易導(dǎo)致柱位板角處混凝土變形嚴(yán)重并出現(xiàn)呈45°斜角裂縫，以及主框架梁邊與板交接處的直裂縫；次要原因從現(xiàn)場(chǎng)裂縫分布統(tǒng)計(jì)，鋼筋堆載區(qū)板下有一條裂縫，可能為樓板堆載區(qū)上荷載過(guò)早對(duì)樓板有一定的擾動(dòng)，造成此裂縫產(chǎn)生。2、設(shè)計(jì)單位：從施工單位分析情況進(jìn)行分析，樓板設(shè)計(jì)采用保守

3、井字梁，因鋼柱約束導(dǎo)致樓板無(wú)法變形而產(chǎn)生裂縫的可能性較小?，F(xiàn)場(chǎng)混凝土頂板裂縫出現(xiàn)不均勻，無(wú)規(guī)那么，裂縫出現(xiàn)的情況不是一種情況而引起，應(yīng)是由多方面原因引起，因無(wú)規(guī)律，無(wú)法判定引起具體原因。3、監(jiān)理單位：從現(xiàn)場(chǎng)施工情況分析，27區(qū)樓板上荷載為澆筑完成后7天，上荷過(guò)早對(duì)27區(qū)樓板產(chǎn)生裂縫有一定的影響。4、建科院專(zhuān)家：頂板混凝土里摻有9%膨脹劑，通過(guò)深圳市以往工地的經(jīng)驗(yàn)來(lái)看，膨脹劑質(zhì)量參差不齊等原因，我們一般建議混凝土中不添加膨脹劑，有很多工地因膨脹劑出現(xiàn)大面裂縫例子較多。三、處理方式 1、設(shè)計(jì)及專(zhuān)家意見(jiàn)：1設(shè)計(jì)單位：從現(xiàn)場(chǎng)裂縫大小均小于0.2mm，及布置位置判斷，不影響結(jié)構(gòu)受力平安，但影響

4、建筑使用，該區(qū)域?yàn)楦餐羺^(qū)域，應(yīng)對(duì)該區(qū)域裂縫修補(bǔ)后再進(jìn)行后續(xù)防水施工。2建科院專(zhuān)家：施工現(xiàn)場(chǎng)混凝土裂縫問(wèn)題屬于常見(jiàn)問(wèn)題，每個(gè)工地普遍存在此問(wèn)題，本工程裂縫問(wèn)題不影響結(jié)構(gòu)平安，后期對(duì)裂縫進(jìn)行二次修補(bǔ)可滿足功能使用要求。2、 施工工藝： 本工程樓板裂縫都比擬微小，有的甚至不容易看出，假設(shè)采用開(kāi)槽封堵，可能無(wú)法一次性處理到位，不僅浪費(fèi)人工及材料，而且施工速度較慢；采用打針灌漿處理，工藝簡(jiǎn)單、施工速度快、一次成型，堵漏效果好。因此決定采用打針灌漿方案，灌漿材料采用聚氨酯，具體工藝如下：1)、裂縫外表處理  a.用鋼絲刷將裂縫周?chē)コ蓛?  b.用吹風(fēng)機(jī)等將裂縫處

5、的灰塵去除。  2)、打孔安裝針頭 在裂縫集中的范圍內(nèi)以15cm至25cm的距離打孔，安裝時(shí)可視裂縫寬度確定，一般裂縫小時(shí)距離小，裂縫大時(shí)距離大，預(yù)埋針頭，擰緊；3、裂縫灌注施工 施工前先用清水進(jìn)行試注射，可得到相近的壓力值。將材料按配合比調(diào)均勻倒入灌漿機(jī)，管口注入預(yù)埋好的針頭中，壓力保持在0.30.6Mpa，待壓力穩(wěn)定5分鐘壓力表不再回落后，且漿料從相鄰的針孔滲出，說(shuō)明液漿已滲漏部位充填密實(shí)，方可轉(zhuǎn)入下一個(gè)針頭中；如此作業(yè)依次灌好每一個(gè)灌漿點(diǎn)，完畢后24小時(shí)進(jìn)行檢查是否有波動(dòng) ； 4對(duì)有滲漏有疑惑樓地面采用滲透結(jié)晶型防水材料涂刷，施

6、工完后第二天立即淋水試驗(yàn)，保證裂縫不再滲水。四、施工布署一施工進(jìn)度方案：施工方案安排從2022年10月20日到11月20日完成。二勞動(dòng)力安排：補(bǔ)強(qiáng)、堵漏、加固技工6人、普工3人。三材料安排：注漿針頭3000個(gè)，環(huán)氧樹(shù)脂聚氨酯600KG。(四) 設(shè)備：照明燈、灌漿機(jī)具、手錘、鑿子、鏟子、鋼絲刷、掃帚、抹布、沖擊鉆、切割機(jī)、止水針頭等。五、質(zhì)量與平安措施 1、防水材料進(jìn)場(chǎng)后存放在通風(fēng)、枯燥地方，溶劑型材料存放與施工進(jìn)行中必須注意防火，所有防水材料進(jìn)場(chǎng)后經(jīng)監(jiān)理及業(yè)主單位有關(guān)人員檢查合格前方可進(jìn)行施工。2、施工前，對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行質(zhì)量技術(shù)、平安技術(shù)與文明施工交底，使其詳細(xì)了解操作規(guī)程與施工工藝，保證施工質(zhì)量平安；應(yīng)先試做一塊樣板驗(yàn)收合格前方可再進(jìn)行大面積施工。 3、保持注漿設(shè)備完好，注漿作業(yè)時(shí)，嚴(yán)格控制注漿壓力，做好平安保護(hù)措施，嚴(yán)防高壓漿液噴出傷人。 4、作業(yè)人員操作時(shí)，必須戴好平安帽、防水工作服、軟底鞋，立體作業(yè)時(shí)，做好平安防護(hù)。 5、施工過(guò)程中，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)通風(fēng)，配足照明燈具。 6、所有用電設(shè)備及線路一律由持證電工管理