懸挑式卸料鋼平臺施工方案 2

1、榮世星座懸挑式卸料鋼平臺專項施工方案懸挑式卸料鋼平臺專項施工方案一、工程概況 工程概述寧夏銀帶橡膠廠舊城更新改造（榮世·星座）1#、2#、3#、4#、6#、11#樓、地下室工程，位于銀川市西夏區(qū)北京西路南側(cè)原銀帶橡膠廠內(nèi)，北臨江南路，東臨紅樹林小區(qū)，西鄰嘉寶花園，南臨建工佳苑，交通十分便利。1#、2#、3#、4#、6#、11#樓為筏板基礎(chǔ)，框架-剪力墻結(jié)構(gòu)，使用性質(zhì)為住宅樓、地下車庫、物業(yè)用房。本工程由1#、2#、3#、4#、6#、11#樓共6棟樓組成，1#、2#、3#住宅樓類型為地下2層，地上18層，1#樓建筑高度為54.4 m；2#樓54.25 m；3#樓54.10 m，建筑面積

2、為均為7167.05平米。4#樓為地下2層地上26層，建筑高度79.15米，建筑面積9058.75平米。6#樓為地下2層地上26層，建筑高度為77.45米，建筑面積為10379.85平米，11#樓為地上546平米、建筑高度為12.25 m，使用性質(zhì)為物業(yè)用房，本工程建設(shè)工期為2013年 8 月 30日2015年 6 月 30 日，總?cè)諝v工期 690 天。本工程建筑類別：一類高層居住建筑；建筑工程設(shè)計等級：一級；結(jié)構(gòu)抗震設(shè)防烈度：8度；框架柱、梁、剪力墻抗震等級：二級；建筑設(shè)計等級：一級；屋面防水等級：級。本工程建設(shè)單位為：寧夏榮世房地產(chǎn)開發(fā)有限公司，設(shè)計單位為：深圳聯(lián)合創(chuàng)意建筑設(shè)計院有限公司，

3、監(jiān)理單位為：寧夏建筑設(shè)計院工程監(jiān)理有限公司，由河北中太建設(shè)集團(tuán)有限公司施工總承包。為解決各樓號工程施工材料的垂直運(yùn)輸周轉(zhuǎn)問題，擬在建筑物外圍安裝懸挑式鋼平臺，懸挑式鋼平臺平面尺寸為4.8m×2.3m。由于卸料平臺直接懸掛在外墻梁上，屬高空危險作業(yè)，加之懸挑長度和所受何載都很大，故編制本施工方案以指導(dǎo)鋼平臺的使用與維護(hù)。二、編制依據(jù)1、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-20112、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB 50017-20103、建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-1991三、平臺構(gòu)造1、懸挑式卸料鋼平臺平面、立面（見附圖）。2、設(shè)計額定荷載為0.8t。3、懸挑鋼平臺以 16a號槽鋼為主梁

4、，次梁采用8號槽鋼，間距500mm，次梁與主梁焊接。上鋪5mm厚鋼板，并與主、次梁焊牢。4、欄桿為48×3.6腳手架鋼管，上下分二道，與16a槽鋼焊接。立桿間距為1000mm，欄桿和立桿刷黃黑相間油漆。欄桿內(nèi)側(cè)采用18mm厚夾層模板圍擋全封閉（見詳圖）。5、以4根18（每邊2根）鋼絲繩斜拉于上一層、上二層的梁、柱或剪力墻上。鋼絲繩通過18圓鋼制作成U形斜拉環(huán)與16工字鋼焊接相連，連接部位使用卡環(huán)，與層面梁、柱或剪力墻通過在上一層、二層預(yù)埋在梁、墻上的18圓鋼制作拉環(huán)用卡環(huán)連接，其中下二根為保險繩，平時處于松馳狀態(tài)，不承受拉力。板面設(shè)置三個錨固環(huán)，后兩個間距為200mm第一個環(huán)子設(shè)置在

5、靠近主梁部位。6、鋼絲繩每端用3只鋼絲繩繩夾夾牢，間距為120mm，與剪力墻及平臺固定端栓牢。四、施工準(zhǔn)備1、根據(jù)懸挑式鋼平臺示意圖，統(tǒng)計出各種材料用量，提前運(yùn)至加工場地。2、對進(jìn)場材料檢查是否有質(zhì)量保證書、出廠合格證，對懷疑性質(zhì)材料須送樣檢測，確保施工作業(yè)中的安全。3、根據(jù)幢號立面的特點(diǎn)及塔吊位置，選擇好卸料鋼平臺的位置，并經(jīng)現(xiàn)場確認(rèn)，繪制出平面位置圖。4、做好層面中預(yù)埋件拉環(huán)的預(yù)埋工作，并由專人負(fù)責(zé)預(yù)埋5、卸料平臺已加工好并經(jīng)檢查符合要求。五、施工安全技術(shù)措施1、平臺制作、所有焊縫應(yīng)飽滿、各節(jié)點(diǎn)須牢固，符合要求。、制作所用的材料均為合格產(chǎn)品。、絲60mm9103按照本設(shè)計方案制作。、平臺斜

6、拉鋼繩、鋼絲繩繩夾應(yīng)與鋼絲繩匹配，每處設(shè)3個，U型螺栓扣在鋼絲繩的尾段上，在最后一個夾頭后約150cm處再設(shè)一個夾頭，并將繩頭放出一個“安全彎”。、平臺經(jīng)過12次裝拆位移后應(yīng)再進(jìn)一步擰緊鋼絲繩繩夾。若“安全彎”有拉直現(xiàn)象應(yīng)及時檢查鋼絲繩夾的擰緊程度。、鋼絲繩與鐵件接觸時應(yīng)加鋼絲繩套環(huán)，與有棱角的混凝土接觸時應(yīng)加軟墊物。、鋼絲繩與水平鋼梁的夾角最好在45°60°為宜。、鋼平臺上部拉接點(diǎn)的梁（柱）應(yīng)驗算抗拉強(qiáng)度，以保證建筑物和平臺的安全。、預(yù)留洞套管安裝。1)、根據(jù)幢號的實(shí)際情況和安放操作平臺的位置確定預(yù)埋件的安放位置。預(yù)埋件拉環(huán)預(yù)埋位置須正確，錨固長度滿足，錨固段需折彎鉤成形

7、狀，預(yù)埋后并做好隱蔽記錄，必要時立筋焊拉結(jié)或增加附加拉筋。2)、卸料平臺一般從結(jié)構(gòu)第2層起開始使用，由此從第三層起需安放防傾覆預(yù)埋件，從第3層起安放承拉吊鉤和防傾覆預(yù)埋件。3、懸挑平臺安裝、由持特種作業(yè)有效崗證的架子工或井架、塔吊、升降機(jī)裝拆工來完成卸料平臺的安裝。、安裝位移前，由施工負(fù)責(zé)人對作業(yè)人員進(jìn)行指導(dǎo)。、卸料平臺由塔吊配合位移安裝，塔吊的吊索具應(yīng)使用卸扣，不得使用吊鉤直接鉤掛平臺吊環(huán)。需將平臺橫梁支撐點(diǎn)可靠固定，固接好鋼絲繩，并經(jīng)過檢查確認(rèn)后聽從專人指揮才能松卸起重吊鉤。、平臺兩側(cè)斜拉鋼繩的長度應(yīng)保持一致。、鋼平臺的擱支點(diǎn)與上部拉結(jié)點(diǎn)均必須位于建筑物的梁、墻、柱結(jié)構(gòu)上。不得設(shè)置在腳手架

8、等施工設(shè)施上，支撐系統(tǒng)不得與腳手架連接。、平臺外口應(yīng)略高于內(nèi)口；、裝好防傾覆的鋼管，再拉好保險的鋼絲繩。、搭設(shè)腳手架時應(yīng)預(yù)留鋼平臺安裝位置；平臺兩側(cè)腳手架的立桿應(yīng)用雙立桿加強(qiáng)與腳手架的間隙應(yīng)小于20cm。六、平臺的安全使用1、經(jīng)項目部技術(shù)、施工、安全等人員檢查驗收合格后方可使用。2、平臺允許荷載、均載時活載為150kg/m2、集中堆載為800kg；3、卸料平臺左右兩側(cè)及平臺口一側(cè)等三面必須設(shè)置固定的防護(hù)欄，并按欄桿等高安裝立板圍擋全封閉。立板使用18mm厚膠合板，板上打孔后用8#鐵絲在平臺欄桿的內(nèi)側(cè)與操作平臺上的欄桿綁扎牢固。平臺內(nèi)外側(cè)涂醒目的黑黃間隔的警示線條，嚴(yán)禁拆除擋板。4、卸料平臺使用

9、時，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)檢查，發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有銹蝕損壞及時調(diào)換，焊縫脫焊應(yīng)及時修復(fù)。5、卸料平臺應(yīng)掛牌，明顯標(biāo)明允許荷載、驗收狀況、安全使用要求。人員和物料總重量嚴(yán)禁超過設(shè)計容許荷載。配專人監(jiān)督。6、使用懸挑平臺轉(zhuǎn)移材料的要求、模板、鋼管堆放應(yīng)平均，嚴(yán)禁單邊堆放。堆放的物件必須整齊、平直，底部墊設(shè)高度在100mm以上，便于穿入鋼絲繩索。、吊運(yùn)材料的吊索具應(yīng)用鋼絲繩卸扣。嚴(yán)禁使用吊鉤。、鋼管應(yīng)以同長度分批吊運(yùn)轉(zhuǎn)移。同長度（指長短差）1/10。、長度超過4.50m的鋼管可伸出操作平臺外端，外伸長為鋼管的1/4。鋼管外伸必須用手慢慢地順內(nèi)側(cè)向外推移直至第一根擺放的外口長度，嚴(yán)禁脫手向外位移，避免物件脫手跌落下方

10、致使安全事故。、扣件和短鋼管應(yīng)用專用容器（密網(wǎng)鋼筐、桶）吊運(yùn)。、吊運(yùn)材料時有專人指揮。七、懸挑平臺主要桿件驗算1、次梁的計算次梁選擇8號槽鋼，間距500mm，其截面特性為面積A10.24cm2，慣性距Ix101.30 cm4，轉(zhuǎn)動慣量Wx=25.30 cm3,回轉(zhuǎn)半徑ix3.15cm截面尺寸b43.0mm，h80.0mm，t8.0mm，3.0mmm2 、荷載計算a、腳手板的自重標(biāo)準(zhǔn)值：本例采用-3花紋鐵板，標(biāo)準(zhǔn)值為：0.24kN/ m2；Q10.24×0.500.12kN/mc、8槽鋼自重荷載Q30.08 kN/m經(jīng)計算得到，靜荷載計算值q1.2×（Q1 +Q2 +Q3）1

11、.06 kN/m經(jīng)計算得到，活荷載計算值p1.4×2.000×0.501.40 kN/m、內(nèi)力計算b、最大的材料器具堆放荷載按為15kN，計算轉(zhuǎn)化為線荷載：Q215/4.80/2.30×0.500.68kN/m內(nèi)力按照集中荷載p與均布荷載q作用下的簡支梁計算，計算簡圖如下：最大彎矩M的計算公式為：Mql2/8+pl/4經(jīng)計算得到，活荷載計算值M1.06×2.302/8+1.40×2.30/41.51kN·m、抗彎強(qiáng)度計算 M/YxWxf其中Yx截面塑性發(fā)展系數(shù)，取1.05；f鋼材抗壓強(qiáng)度設(shè)計值，f205.00N/mm2經(jīng)計算得到1.5

12、1×106/（1.05×25300.00）56.84N/mm2次梁槽鋼的抗彎強(qiáng)度計算f，滿足要求 、整體穩(wěn)定性計算M/bWxf其中b均勻彎曲的受彎構(gòu)件整體穩(wěn)定性系數(shù)，按照下式計算：b570tb/lh×235/fy經(jīng)計算得到b570×8.0×43.0×235/（2300.0×80.0×235.0）1.07由于b大于0.6，按照鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范（GB50017-2010）附錄B其值用b查表得到其值0.789經(jīng)計算得到1.51×106/（0.789×25300.00）75.64 N/mm2次梁槽鋼的穩(wěn)定

13、性f，滿足要求2、主梁的計算卸料平臺的內(nèi)鋼繩按照建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（JGJ59-2011）作為安全儲備不參與內(nèi)力的計算主梁選擇16a號槽鋼，其截面特性為面積A21.395 cm2，慣性距Ix866.20cm4，轉(zhuǎn)動慣量Wx108.30 cm3，回轉(zhuǎn)半徑ix6.28cm截面尺寸b63.0mm，h160.0mm，t10.0mm、荷載計算欄桿與18厚模板護(hù)欄自重標(biāo)準(zhǔn)值：本例按采用欄桿、-3花紋鐵板，標(biāo)準(zhǔn)值為0.38+0.2+0.240.82kN/m； Q10.82kN/m槽鋼自重荷載Q20.19kN/m經(jīng)計算得到，靜荷載計算值q1.2×（Q1+ Q2）1.21 kN/m經(jīng)計算得到，次梁集

14、中荷載取次梁支座力p（1.06×2.30+1.40）/22.62kN 、內(nèi)力計算卸料平臺的主梁按照集中荷載P與均布荷載q作用下的連續(xù)梁計算。各支座對支撐的支撐反力由左至右分別為支座反力為RA17.37Kn, RB8.81kN最大彎矩Mmax6.62kN·m 、抗彎強(qiáng)度計算M/YxWx+N/Af其中Yx截面塑性發(fā)展系數(shù)，取1.05；f鋼材抗壓強(qiáng)度設(shè)計值，f205.00 N/mm2經(jīng)計算得到6.62×106/1.05×108300.0+14.580×1000/2139558.89N/mm2主梁槽鋼的抗彎強(qiáng)度計算f，滿足要求！ 、整體穩(wěn)定性計算M/b

15、Wxf其中b均勻彎曲的受彎鉤件整體穩(wěn)定性系數(shù)，按照下式計算：b570tb/lh×235/fy經(jīng)計算得到b570×10.0×63.0×235/（4800.0×160.0×235.0）0.47經(jīng)計算得到強(qiáng)度6.62×106/（0.47×108300.00）130.05N/mm2主梁槽鋼的穩(wěn)定性f，滿足要求！3、鋼絲拉繩的內(nèi)力計算、鋼絲繩選用6×36+1，直徑18，公稱抗拉強(qiáng)度RO1570N，查表得：鋼絲繩彈性模量ES1.2×105N、鋼絲繩截面面積ASCD2(C-金屬截面面積0.393)代入式中：A

16、S0.393×182127.33mm2鋼絲繩的破斷拉力FOKD2RO /1000，式中查表4-22得K0.33，RO1570N，代入式中F O167.86KN。、鋼絲繩承載能力計算：已知鋼絲繩受力計算值FO（KN）所需要鋼絲繩直徑按下式進(jìn)行：D1000 FO/ FRO 式中：K某種鋼絲繩的最小破斷拉力系數(shù)由上已知K0.33FO鋼絲繩受力設(shè)計值（KN）根據(jù)內(nèi)力最大計算值FO17.37KNRO公稱抗拉強(qiáng)度1570N其中FOKOFK式中;FK荷載效應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)值（FK）根據(jù)主要主梁內(nèi)力計算17.37×1.2系數(shù)20.84KNKO按鋼絲繩用途而定的系數(shù)，查表4.27、KO8代入式中：KO8×20.84166.72KND1000 FO/ FRO17.93mm所以根據(jù)計算可選用D18以上的6×37纖芯的鋼絲繩。、鋼絲繩允許拉力Fg Fg/K式中鋼絲繩破斷拉力換算系數(shù)按6×