中國華電集團(tuán)公司發(fā)電企業(yè)作業(yè)環(huán)境本質(zhì)安全管理規(guī)定(2013年版)

1、附件中國華電集團(tuán)公司發(fā)電企業(yè)作業(yè)環(huán)境本質(zhì)安全管理規(guī)定（2013年版）第一章 總 則第一條 為加強(qiáng)發(fā)電企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境安全管理，及時準(zhǔn)確辨識事故風(fēng)險，采取合理有效預(yù)防控制措施，實現(xiàn)作業(yè)環(huán)境本質(zhì)安全，遏制人身事故，特制定本規(guī)定。第二條 本規(guī)定所稱作業(yè)環(huán)境，是指發(fā)電企業(yè)檢修作業(yè)過程中，對人身安全產(chǎn)生直接或間接影響的外部條件總和，主要包括溫度、濕度、潔凈度、高度、寬度、粉（灰）塵、有毒有害氣體、易燃易爆氣體、風(fēng)速、照明、噪聲、氣象、通道、安全防護(hù)設(shè)施、設(shè)備機(jī)具及環(huán)境工作措施等。第三條 本質(zhì)安全一般指系統(tǒng)自身具備保障安全的能力，是系統(tǒng)在安全性能方面的固有特性。 本規(guī)定所稱作業(yè)環(huán)境本質(zhì)安全，特指檢修作

2、業(yè)區(qū)域內(nèi)的環(huán)境及裝置（設(shè)備、設(shè)施等）和其它空間要素，自身具備較高的安全穩(wěn)定可靠性，不對外輸出并能夠有效抵御外部輸入事故風(fēng)險，在人員失誤或裝置故障時，仍能保障不發(fā)生人身事故的特性。第四條 本規(guī)定針對不同區(qū)域和不同類別的檢修作業(yè)環(huán)境，提出了“一般規(guī)定”、“通用規(guī)定”、“變更管理”“特殊規(guī)定”的要求，未覆蓋所有檢修作業(yè)?！耙话阋?guī)定”是對檢修作業(yè)環(huán)境的基本要求，“通用規(guī)定”是對某類危險檢修作業(yè)環(huán)境提出的常規(guī)要求，“特殊規(guī)定”是分別針對火電、風(fēng)電、水電典型檢修作業(yè)提出的具體要求。第五條 作業(yè)前，應(yīng)辨識并消除作業(yè)環(huán)境中存在的各類危險因素。作業(yè)中，因外部因素變化或檢修作業(yè)本身導(dǎo)致作業(yè)環(huán)境的安全條件受到破壞時

3、，應(yīng)對檢修作業(yè)現(xiàn)場環(huán)境重新進(jìn)行危險辨識，采取必要措施滿足本規(guī)定要求后，方可繼續(xù)工作。第六條 各級人員和各類作業(yè)應(yīng)貫徹“不安全不工作”的要求，堅持作業(yè)環(huán)境本質(zhì)安全管理和反違章工作并重，多管齊下，保證作業(yè)安全。第七條 本規(guī)定適用于中國華電集團(tuán)公司（以下簡稱“集團(tuán)公司”）所屬發(fā)電企業(yè)生產(chǎn)檢修作業(yè)環(huán)境的安全管理。涉及檢修人員作業(yè)安全行為和其它方面的規(guī)定，按照國家、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，以及集團(tuán)公司電力安全工作規(guī)程等相關(guān)規(guī)章制度要求執(zhí)行。第二章 作業(yè)環(huán)境本質(zhì)安全一般規(guī)定第八條 作業(yè)場所的自然光或照明應(yīng)充足，照度符合下表規(guī)定。作業(yè)場所需要增加臨時照明時，照明燈具的懸掛高度應(yīng)高于2.5m，低于2.5m的照明燈具應(yīng)有

4、保護(hù)罩。易燃易爆場所應(yīng)使用防爆型照明燈具。工作場所作業(yè)面上的照度標(biāo)準(zhǔn)值表（GB500342004 ）視覺作業(yè)特性識別對象的最小尺寸d（mm）視覺作業(yè)分類亮度對比照度范圍（Lx）等級混合照明一般照明特別精細(xì)作業(yè) d0.15甲小150020003000乙大100015002000很精細(xì)作業(yè)0.15d0.3甲小750100015000200300500乙大5007501000150200300精細(xì)作業(yè)0.3d0.6 甲小5007501000150200300乙大300500750150200300一般精細(xì)作業(yè)0.6d1.0甲小300500750100150200乙大20030050075100150

5、一般作業(yè) 1.0d2.01502003005075100較粗糙作業(yè)2.0d5.0粗糙作業(yè)d5.0一般觀察生產(chǎn)過程大件貯存有自行發(fā)光材料的車間305075第九條 作業(yè)場所安全警示標(biāo)識齊全、規(guī)范、完整；建筑物及設(shè)備、設(shè)施等名稱、編號和介質(zhì)色標(biāo)、流向等標(biāo)識規(guī)范、清晰、完整。符合集團(tuán)公司火（水）力發(fā)電企業(yè)生產(chǎn)安全設(shè)施配置標(biāo)準(zhǔn)要求。第十條 作業(yè)場所地面平整、無雜物。設(shè)備零部件、材料、工器具等定置放置，標(biāo)識清楚。臨邊、洞口等邊緣無堆積物。通道及上部有效空間、出入口、樓梯等處暢通。第十一條 作業(yè)場所內(nèi)無存放易燃易爆物品（如汽油、煤油、油漆、易燃包裝物等）。第十二條 作業(yè)區(qū)域內(nèi)及其臨近的井、坑、孔、洞、溝道上

6、部蓋板應(yīng)牢固，并與地面平齊；如果蓋板被暫時移除（如異地修復(fù)），應(yīng)在其四周裝設(shè)堅固的臨時防護(hù)欄桿，并明顯位置設(shè)置“當(dāng)心墜落”警示牌。承重蓋板上應(yīng)有明顯的承載標(biāo)識。第十三條 作業(yè)區(qū)域內(nèi)敞開的井、坑、孔、洞或溝道周圍以及作業(yè)平臺臨空面有牢固的不低于1050mm高的雙橫桿欄桿和不低于180mm高的護(hù)板。第十四條 作業(yè)場所的升降口、吊裝孔、樓梯、平臺及步道等必須有防護(hù)欄桿和護(hù)板（踢腳板）。防護(hù)欄桿高度不低于1050mm，護(hù)板（踢腳板）高度不低于100mm，欄桿間距不大于380mm，立柱間距不大于1000mm。如因作業(yè)需要將欄桿拆除時，必須裝設(shè)堅固的臨時遮欄，并在明顯位置設(shè)置“當(dāng)心墜落”警示牌。第十五條

7、作業(yè)場所鄰近設(shè)備的轉(zhuǎn)動部分（如聯(lián)軸器、鏈條及裸露部分等）必須裝有防護(hù)罩或其它防護(hù)設(shè)施（如柵欄），且牢固、完整。第十六條 作業(yè)場所高溫容器、管道等表面保溫完好。當(dāng)環(huán)境溫度在25時，保溫層表面的溫度一般不超過50。油系統(tǒng)周邊的熱管道或其它熱體的保溫層外面必須包有鋁皮或鐵皮，連接處扣縫嚴(yán)密。第十七條 作業(yè)場所的噪聲、粉塵、有毒有害氣體含量不超過下表限值。工作場作有害因素職業(yè)接觸限值（GBZ 2.1、2.2-2007）有害因素名稱單位限值加權(quán)平均容許數(shù)值短時間接觸容許數(shù)值（15min）最高容許數(shù)值噪聲dB（A）85氨mg/m32030二氧化硫mg/m3510二氧化氮mg/m3510甲醛mg/m30.5

8、硫化氫mg/m310六氟化硫mg/m36000一氧化碳mg/m32030煤塵mg/m34氫氧化鈉mg/m32二氧化碳mg/m3900018000氯mg/m31電焊煙塵mg/m34石灰石粉塵mg/m38第十八條 作業(yè)場所鄰近設(shè)備的帶電部分，必須裝有堅固、完整的防護(hù)罩或其它防護(hù)設(shè)施，永久防護(hù)罩或防護(hù)設(shè)施金屬外殼應(yīng)接地良好，安全距離滿足要求。第十九條 作業(yè)場所臨時用電設(shè)備的開關(guān)、刀閘等保護(hù)罩完整，電纜絕緣完好，未接觸熱源；漏電保護(hù)器動作可靠，試驗良好。第二十條 作業(yè)過程中產(chǎn)生的有毒有害、易燃易爆廢棄物，分類放置在專用密閉容器內(nèi)。第二十一條 在密閉容器、封閉環(huán)境內(nèi)作業(yè)時，預(yù)留逃生通道不得少于1條。如進(jìn)

9、行有可能發(fā)生中毒、窒息、火災(zāi)、爆炸、淹溺等危險性作業(yè)，應(yīng)事先開展應(yīng)急逃生演練。第三章 安全設(shè)施變更管理第二十二條 嚴(yán)格固定安全設(shè)施的動態(tài)管理，嚴(yán)禁任何人隨意拆除、移動、變更固定安全設(shè)施。第二十三條 生產(chǎn)場所蓋板（格柵）、欄桿、樓梯、平臺等需臨時或永久、局部或全部拆除、移動時，應(yīng)辦理安全設(shè)施異動審批手續(xù)（格式參見附件），并應(yīng)設(shè)置牢靠的安全補(bǔ)償設(shè)施（硬質(zhì)圍欄）。第二十四條 安全設(shè)施變動（變更）前必須先在其將要形成的臨時孔洞、臨空面、裸露帶電體、裸露危險機(jī)械部位等處裝設(shè)堅固的、不可隨意移動的臨時安全設(shè)施，并在明顯位置設(shè)置“當(dāng)心墜落”、“禁止跨越”、“當(dāng)心觸電”等警示牌，夜間照明不好時應(yīng)加裝警示燈，確

10、保臨時安全設(shè)施起到與固定安全設(shè)施相同的安全防護(hù)作用，然后才允許拆除固定安全設(shè)施。第二十五條 工作結(jié)束后應(yīng)及時恢復(fù)安全設(shè)施，應(yīng)經(jīng)驗收合格，各級人員在審批（驗收）單上簽字后方可準(zhǔn)許拆除臨時防護(hù)安全措施。第二十六條 各級審批簽字人員要認(rèn)真履行職責(zé)，嚴(yán)格監(jiān)督各項安全措施執(zhí)行到位。第二十七條 各企業(yè)應(yīng)定期（至少每季度一次）對安全設(shè)施變動（驗收）審批情況進(jìn)行統(tǒng)計、分析，提出改進(jìn)意見。第四章 典型區(qū)域作業(yè)環(huán)境本質(zhì)安全通用規(guī)定第二十八條 高處作業(yè)區(qū)域環(huán)境本質(zhì)安全要求（一） 在離墜落高度基準(zhǔn)面2m及以上的場所工作時，應(yīng)搭設(shè)腳手架。在沒有腳手架或者在沒有欄桿的腳手架上工作,高度超過1.5m時，必須有懸掛安全帶的結(jié)

11、實牢固構(gòu)件或?qū)閽彀踩珟в玫匿摻z繩。（二） 當(dāng)高處行走區(qū)域不能裝設(shè)防護(hù)欄桿時，有1050mm高且結(jié)實牢固的安全水平扶繩，且每隔2m有一個固定支撐點。（三）露天作業(yè)時，陣風(fēng)風(fēng)力應(yīng)在5級（風(fēng)速8.0m/s）及以下，平均氣溫>10，天氣晴朗無暴雨、打雷、大霧等惡劣天氣狀況。 （四）作業(yè)場所無水、冰、雪、油等易滑物。 （五）活動范圍與危險電壓帶電體的距離應(yīng)不小于下表的規(guī)定。危險電壓帶電體的電壓等級（kV）103563110220330500距離（m）1.72.02.54.05.06.0 （六）使用梯子進(jìn)行高處作業(yè)時，梯子必須堅固完整，梯階的距離應(yīng)為30cm40cm。單梯與地面夾角為60°

12、;左右，底腳固定牢固，頂端捆扎牢固；人字梯須有堅固的絞鏈和限制開度的拉鏈。 （七）工作地點下部有臨時圍欄，圍欄上有“當(dāng)心落物”警示牌。 （八）壩頂、陡坡、屋頂、懸崖、桿塔、吊橋、基坑周邊、水箱與水塔周邊以及其它危險邊沿等處的高處作業(yè)，臨空面應(yīng)設(shè)置牢固的防護(hù)欄桿，下方設(shè)置安全網(wǎng)，防護(hù)欄桿的要求詳見本規(guī)定第十三條。坡度大于l：2.2的屋面，防護(hù)欄桿應(yīng)高于1.5m，并加掛密目式安全立網(wǎng)。 （九）必須在石棉瓦、油氈等輕型或簡易結(jié)構(gòu)的天棚上作業(yè)時，應(yīng)鋪設(shè)堅固的墊板或下方滿鋪安全網(wǎng)。 （十）不堅固或承載力不確定的結(jié)構(gòu)上有明顯禁止站立或行走的標(biāo)示。 （十一）交叉作業(yè)時，各層作業(yè)面之間必須設(shè)有堅固隔板，并固定

13、牢固。第二十九條 機(jī)械設(shè)備上或附近區(qū)域作業(yè)環(huán)境本質(zhì)安全要求（一） 停運(yùn)檢修的機(jī)械設(shè)備必須可靠靜止，驅(qū)動機(jī)械設(shè)備的動力和控制電源、汽（氣）源必須可靠切斷，停電開關(guān)操作把手上設(shè)置“禁止合閘 有人工作”警示牌，已停汽（氣）、油閥門的操作手柄處設(shè)置“禁止操作 有人工作”警示牌。（二） 需檢修的機(jī)械設(shè)備必須與運(yùn)行設(shè)備有聯(lián)系的動力系統(tǒng)可靠隔離，切斷汽（氣）源、風(fēng)源、油源、水源，關(guān)閉或開啟有關(guān)截門，按要求對有關(guān)截門加鎖，對有關(guān)管道、閥門加裝堵板。（三） 在運(yùn)行（或備用）機(jī)械設(shè)備附近的區(qū)域作業(yè)，人員、機(jī)具、設(shè)備零部件等有可能碰擊運(yùn)行設(shè)備時，作業(yè)區(qū)域與運(yùn)行設(shè)備之間必須設(shè)置堅固、嚴(yán)密的隔板；無法加裝隔板時，應(yīng)擴(kuò)大

14、停運(yùn)設(shè)備范圍。（四） 機(jī)械設(shè)備檢修作業(yè)區(qū)域周圍設(shè)置臨時圍欄，并在圍欄醒目位置上設(shè)置“未經(jīng)許可 不得入內(nèi)”和“當(dāng)心機(jī)械傷害”警示牌。（五） 在起重機(jī)械設(shè)備移動區(qū)域附近進(jìn)行檢修作業(yè)，設(shè)備移動時應(yīng)有音響（喇叭、電鈴）信號可靠發(fā)出，色燈應(yīng)閃爍。（六） 檢修結(jié)束機(jī)械設(shè)備啟動前，其所有防護(hù)裝置必須恢復(fù)完好（如聯(lián)軸器、鏈條等轉(zhuǎn)動部分防護(hù)罩應(yīng)堅固、完整。操作室的門窗保持完好，窗外遮攔和門閉鎖裝置可靠有效）。啟動時，轉(zhuǎn)動機(jī)械設(shè)備頸向位置不得有人員站立。第三十條 金屬容器內(nèi)作業(yè)環(huán)境本質(zhì)安全要求（一）金屬容器必須與運(yùn)行設(shè)備有聯(lián)系的熱力系統(tǒng)可靠隔離，可靠切斷所有汽（氣）源、風(fēng)源、油源、水源等介質(zhì)，關(guān)閉或開啟有關(guān)截門，

15、應(yīng)加鎖的截門已加鎖，應(yīng)加裝堵板的管道、閥門已加裝堵板。 （二）金屬容器內(nèi)含氧量始終在18%22%，粉塵、有毒有害氣體含量滿足本規(guī)定第十七條要求。 （三）金屬容器內(nèi)照明電壓應(yīng)為12V，隔離變壓器外殼可靠接地并放置在容器外部。 （四）金屬容器內(nèi)使用的電氣工器具，電壓應(yīng)為24V以下或為類工具。 （五）金屬容器內(nèi)進(jìn)行電焊作業(yè)時，焊工工裝必須保持干燥；應(yīng)保持容器內(nèi)通風(fēng)，內(nèi)部應(yīng)鋪設(shè)橡膠絕緣墊，備有滅火器，接好消防水龍帶。電焊機(jī)放置在容器外部，并設(shè)有應(yīng)急開關(guān)，以便根據(jù)焊工的信號隨時切斷電源。 （六）進(jìn)出金屬容器出入口，應(yīng)設(shè)置“從此出入”警示牌。 （七）金屬容器各人孔門或出入口關(guān)閉前，容器內(nèi)應(yīng)無人員。第三十一

16、條 易燃易爆場所作業(yè)環(huán)境本質(zhì)安全要求（一） 氫氣系統(tǒng)動火檢修，應(yīng)保證系統(tǒng)內(nèi)部和動火區(qū)域的氫氣含量不超過0.4%（體積比，下同）。氨氣系統(tǒng)動火檢修，應(yīng)保證系統(tǒng)內(nèi)部和動火區(qū)域的氨氣體積分?jǐn)?shù)最高含量不超過0.2%。油系統(tǒng)動火檢修，應(yīng)保證系統(tǒng)內(nèi)部和動火區(qū)域的油氣含量不超過0.2%。天然氣（甲烷）系統(tǒng)動火檢修，應(yīng)保證系統(tǒng)內(nèi)部和動火區(qū)域的天然氣含量不超過1%。（二） 在易燃易爆區(qū)域進(jìn)行檢修作業(yè)，工器具為銅質(zhì)，電氣機(jī)具為防爆型。（三） 易燃易爆場所醒目位置應(yīng)設(shè)置“禁止煙火”警示牌。（四） 檢修區(qū)域消防栓開啟正常，水壓滿足要求，水龍帶、噴頭齊全；滅火器材壓力正常，且在有效期內(nèi)；消防沙箱滿沙；自動報警消防系統(tǒng)運(yùn)

17、行正常。（五） 檢修作業(yè)區(qū)域逃生通道暢通、清晰。第三十二條 密閉場所作業(yè)環(huán)境本質(zhì)安全要求（一） 密閉場所空氣中含氧量始終保持在18%22%，不得使用純氧進(jìn)行通風(fēng)換氣。（二） 密閉場所空氣中可燃?xì)怏w濃度應(yīng)低于爆炸下限的10%，油箱、油罐的檢修，空氣中可燃?xì)怏w的濃度應(yīng)低于爆炸下限的1%。（三） 密閉場所空氣中一氧化碳含量小于20mg/m3，工作時間不得超過8小時。（四） 密閉場所空氣中硫化氫含量必須小于10mg/m3。（五） 空氣中有毒有害氣體濃度超標(biāo)或缺氧的密閉場所作業(yè)，工作人員必須佩戴正壓式空氣呼吸器。（六） 進(jìn)入密閉場所作業(yè)人員與密閉場所外監(jiān)護(hù)人員聯(lián)絡(luò)暢通，作業(yè)人員安全帶與監(jiān)護(hù)人員連接的繩索

18、應(yīng)牢固。（七） 封閉密閉場所前，場所內(nèi)無人員。第三十三條 電氣設(shè)備上或附近區(qū)域作業(yè)環(huán)境本質(zhì)安全要求（一） 停電檢修的電氣設(shè)備，必須與帶電設(shè)備、系統(tǒng)可靠斷開，斷路器在檢修位置（狀態(tài)），隔離開關(guān)機(jī)械操作機(jī)構(gòu)必須可靠閉鎖，斷路器和隔離開關(guān)的控制電源必須可靠斷開，并在操作把手和控制電源開關(guān)上應(yīng)設(shè)置“禁止合閘 有人工作”警示牌。（二） 可能送電至停電設(shè)備的各來電側(cè)或可能產(chǎn)生感應(yīng)電壓的停電設(shè)備，應(yīng)經(jīng)接地刀閘或?qū)Ｓ媒拥鼐€三相短路后可靠接地。接地線應(yīng)符合要求。（三） 在運(yùn)用中的電氣設(shè)備附近進(jìn)行檢修作業(yè)，人員、機(jī)具、設(shè)備零部件等與帶電設(shè)備之間的安全距離必須大于下表規(guī)定。否則，應(yīng)擴(kuò)大停電設(shè)備范圍，以滿足安全作業(yè)要

19、求。35kV及以下設(shè)備的臨時遮欄，如因工作特殊需要，可用絕緣隔板與帶電部分直接接觸,但此種隔板必須具有高度的絕緣性能。設(shè)備不停電時的安全距離電壓等級（kV）10及以下（13.8）203560110220330500安全距離（m）0.701.001.503.004.005.00（四） 停電檢修的電氣設(shè)備四周設(shè)置圍欄，留有出入口并設(shè)置“從此出入”警示牌；圍欄上設(shè)置適當(dāng)數(shù)量的“止步 高壓危險”警示牌，警示牌必須朝向圍欄里面；工作地點懸掛“在此工作”警示牌；工作地點臨近帶電設(shè)備設(shè)置運(yùn)行標(biāo)志，懸掛“當(dāng)心觸電”警示牌。（五） 電氣設(shè)備檢修，工作場所（升壓站、配電室）大范圍設(shè)備停電檢修，帶電設(shè)備四周設(shè)置封閉

20、臨時圍欄，圍欄上設(shè)置適當(dāng)數(shù)量的“止步 高壓危險”和“當(dāng)心觸電”警示牌，警示牌必須朝向圍欄外面。（六） 電氣設(shè)備檢修場所，使用的臨時遮欄為干燥木材、橡膠或其他堅韌絕緣材料，裝設(shè)應(yīng)牢固，臨時圍欄與帶電部分的距離不得小于下表規(guī)定數(shù)值。工作人員工作中正?；顒臃秶c帶電設(shè)備的安全距離電壓等級（kV）10及以下（13.8）203560110220330500安全距離（m）0.350.601.503.004.005.00（七） 在架空電力線路或裸露帶電體附近進(jìn)行起重作業(yè)，起重機(jī)械設(shè)備（包括懸臂、吊具、輔具、鋼絲繩）及起吊物件等與帶電體最小的安全距離小于下表規(guī)定時，帶電設(shè)備應(yīng)停電。與架空輸電線路及其它帶電體的

21、最小安全距離電壓（kV）11103563110220330500最小安全距離（m）1.53.04.05.06.07.08.5第三十四條 起重作業(yè)現(xiàn)場環(huán)境本質(zhì)安全要求（一） 起重現(xiàn)場光線充足，沒有大霧。露天進(jìn)行起重作業(yè)時風(fēng)力應(yīng)在6級以下，無暴雨、雷電、大雪、大霧、冰雹、沙塵暴等惡劣天氣。進(jìn)行受風(fēng)面積大的起吊作業(yè)時，風(fēng)力不宜超過5級。（二） 起重作業(yè)區(qū)周圍應(yīng)設(shè)置警示圍欄，無法設(shè)置時，應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)，防止無關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)。（三） 起重作業(yè)區(qū)內(nèi)應(yīng)設(shè)置吊物的行走路線和專門擺放重物的承載區(qū)。（四） 吊物放到地面上應(yīng)穩(wěn)妥，無坍塌、傾倒、墜落、滾動的可能，必要時在重物下方墊設(shè)枕木或用繩索綁住。（五） 重物應(yīng)按

22、照行走路線移動，無妨礙移動的障礙物，吊物下方無人員行走和站立。（六） 起吊的重物必須捆綁牢固，吊鉤應(yīng)掛在重物的重心線上，棱刃物體應(yīng)可靠襯墊；重物放穩(wěn)前，禁止摘鉤，附近無人員。（七） 橋式、塔式起重機(jī)操作時，警燈、警鈴信號應(yīng)及時可靠發(fā)出。（八） 現(xiàn)場指揮人員、起重機(jī)械操作人員、起吊物之間視線良好，無障礙物阻擋。（九） 流動式起重機(jī)作業(yè)場地應(yīng)堅實、平整，其承載能力滿足起重機(jī)行走及作業(yè)的要求；汽車起重機(jī)禁止架腳支承在溝道、孔洞蓋板上，如在松軟地面上工作，應(yīng)墊枕木。（十） 使用卷揚(yáng)機(jī)、定滑輪等進(jìn)行起重作業(yè)時，卷揚(yáng)機(jī)、定滑輪及其安置的著力點耐拉力符合計算要求；卷揚(yáng)機(jī)安全制動裝置可靠，電源容量足夠，電氣保

23、護(hù)動作可靠；牽引作業(yè)區(qū)應(yīng)設(shè)置鋼性隔離圍欄，并設(shè)置“禁止跨越”警示牌。（十一） 使用手拉葫蘆作業(yè)時，起吊支承點承重應(yīng)符合荷重要求；吊鉤、起重鏈條及剎車片應(yīng)完好、可靠；管道、欄桿、腳手架、設(shè)備底座、支吊架等禁止作為起吊支承點。第三十五條 電焊和切割作業(yè)現(xiàn)場環(huán)境本質(zhì)安全要求（1） 露天進(jìn)行焊接、氣割風(fēng)力小于5級，非雨雪天氣；風(fēng)力在5級以下3級以上進(jìn)行露天焊接、氣割時，必須搭設(shè)擋風(fēng)屏以防火星飛濺引起火災(zāi)。（2） 焊接作業(yè)區(qū)域上、下及四周，無易燃易爆物品（如：油、煤塵、酒精、電纜、竹片、油漆、抹布、紙等）。必須在易燃易爆材料附近動火時，最小直線距離不得小于5m，且用阻燃圍屏隔離或用不燃材料遮蓋。（3）

24、需焊接、切割的設(shè)備應(yīng)無壓力。檢修設(shè)備已停用、消壓，并與運(yùn)行系統(tǒng)可靠隔離，設(shè)備系統(tǒng)可燃介質(zhì)已放盡，并已充分置換、通風(fēng)、清洗，易燃易爆氣體含量符合要求。（4） 氣焊作業(yè)現(xiàn)場氧氣瓶、乙炔瓶、減壓器、回火防止器應(yīng)檢查合格，氣瓶垂直放置并固定。每一氣瓶上應(yīng)套有上下兩個厚度不少于25mm的防震膠圈。氧氣瓶和乙炔瓶的距離不得小于8m，氧氣瓶和乙炔瓶到焊接作業(yè)點火源的距離不應(yīng)小于10m，氣瓶周圍15m內(nèi)無堆置的可燃物品。（5） 氧氣瓶和乙炔瓶及其管路禁止與電線相接觸；氣瓶露天放置的，應(yīng)有帳棚或輕便的板棚遮護(hù)，以免受到陽光曝曬。（6） 氧氣和乙炔氣使用的橡膠軟管沒有鼓包、裂縫或漏氣等現(xiàn)象，橡膠軟管接頭應(yīng)綁扎牢固

25、。（7） 現(xiàn)場作業(yè)使用的電焊機(jī)外殼應(yīng)有良好接地。電焊機(jī)的裸露導(dǎo)電部分和轉(zhuǎn)動部分以及冷卻用的風(fēng)扇，均應(yīng)裝有保護(hù)罩。電焊設(shè)備應(yīng)使用獨立的專用電源開關(guān)，其容量應(yīng)符合要求。（八）電焊工作使用的導(dǎo)線，必須使用絕緣良好的皮線。有接頭時應(yīng)壓接牢固，并包有可靠的絕緣。第三十六條 土石方工作現(xiàn)場環(huán)境本質(zhì)安全要求（一） 開挖地點臨近位置無水坑，斜坡上無浮石或單塊大石頭。（二） 在接近地下電纜、管道及埋設(shè)物的地方施工時，應(yīng)采取隔離防護(hù)措施。（三） 開挖坑（槽）溝深度1.5m時，必須設(shè)有固壁支撐或支護(hù)結(jié)構(gòu)體系，邊壁土質(zhì)穩(wěn)固，無裂縫、疏松或支撐走動現(xiàn)象。上下的扶梯或馬道設(shè)置完整、牢固，并有安全標(biāo)識。（四） 開挖深度超過

26、2m時，周邊必須設(shè)置防護(hù)欄桿。夜間應(yīng)設(shè)有紅色警示燈。（五） 基坑、井坑、地槽邊緣堆置土方或其他材料時，其土方底角與坑邊距離不少于0.8m，堆置土方等物的高度不準(zhǔn)超過1.5m。（六） 工人下基坑井坑應(yīng)鋪設(shè)釘有防滑條的跳板，如坑道窄狹，可使用靠梯，但梯階的距離不大于40cm。（七） 為防止損傷運(yùn)行的電、光纜或其它地下管線設(shè)施，在施工范圍內(nèi)禁止使用大型機(jī)械開挖深槽，應(yīng)采取人工開挖方式，探清管線數(shù)量及線路走向。挖掘出的電纜或接頭盒，如下面需要挖空時，必須時將其懸吊保護(hù)，懸吊點間隔應(yīng)為1.01.5m，并采取措施防止電纜損傷。 （八）在鐵塔、電桿、地下埋設(shè)物及鐵道附近進(jìn)行挖土?xí)r，周圍必須加固牢固。 （九）

27、雨雪天氣，土壤無滑動、裂縫現(xiàn)象，基坑、溝槽內(nèi)無積水，局部放寬土坡邊坡或加固邊坡穩(wěn)定，坡頂附近無人員和車輛。 （十）臨時物料提升機(jī)的基礎(chǔ)穩(wěn)定，附墻架、纜風(fēng)繩及地錨等符合設(shè)計要求和產(chǎn)品說明書的規(guī)定，安全防護(hù)裝置、額定起重量、最大提升速度、最大架設(shè)高度等已經(jīng)檢驗合格。第五章 火力發(fā)電機(jī)組作業(yè)環(huán)境本質(zhì)安全特殊規(guī)定第三十七條 鍋爐燃燒室清掃作業(yè)現(xiàn)場環(huán)境本質(zhì)安全要求（一） 鍋爐已經(jīng)停運(yùn)并消壓。燃燒室內(nèi)進(jìn)行了充分通風(fēng)降溫，溫度不高于40。（二） 檢修鍋爐的煙道、風(fēng)道、燃油系統(tǒng)、煤氣系統(tǒng)、吹灰系統(tǒng)等與運(yùn)行中的系統(tǒng)已可靠地隔斷，給粉機(jī)、排粉機(jī)（一次風(fēng)機(jī)）、送風(fēng)機(jī)、撈渣機(jī)、碎渣機(jī)、高能點火器、等離子點火器、微油點

28、火燃燒器等設(shè)備電源已切斷，并設(shè)置“禁止合閘 有人工作”標(biāo)志牌。（三） 燃燒室所有人孔門已經(jīng)打開，人孔門處設(shè)置“未經(jīng)許可 不得入內(nèi)”等警示牌。（四） 燃燒室內(nèi)無焦渣塌落的危險。（五） 燃燒室內(nèi)檢修工作需加強(qiáng)照明時，應(yīng)安設(shè)110V、220V臨時性的固定照明，電源線必須絕緣良好并安裝漏電保護(hù)器，燈具必須安放在人碰不到的高處，并固定牢固。臨時照明的電源線裹有耐熱材料，以防被熱焦?fàn)C傷。（六） 爐膛內(nèi)清焦所需的升降平臺、腳手架或吊籃等應(yīng)牢固可靠，并經(jīng)驗收合格，搭設(shè)的位置應(yīng)便于工作人員的進(jìn)出。（七） 在燃燒室下部有人進(jìn)行除焦工作時，上部或排管處無人員工作。（八） 采用吊籃清焦時，吊籃上部無可能脫落的掛焦，確

29、保吊籃上人員的安全。爐外應(yīng)設(shè)置供工作人員單獨使用的速差自控器等安全防墜裝置。（九） 清掃過程中，鍋爐底部應(yīng)無灰渣。清除水冷壁積灰時，應(yīng)停止灰斗出灰。第三十八條 運(yùn)行中鍋爐除焦作業(yè)現(xiàn)場環(huán)境基本要求（一） 鍋爐燃燒穩(wěn)定，燃燒室保持負(fù)壓，無爐煙向外噴出。（二） 在集控主值班員操作處設(shè)置明顯的“正在除焦”警示牌。（三） 燃燒器內(nèi)結(jié)焦不嚴(yán)重或無大塊焦渣掉落的可能。（四） 因工作需要設(shè)置的臨時照明及電源線絕緣良好，安放位置及高度無人員誤碰可能，并固定牢固，電源線外包裹有耐熱材料。（五） 除焦人孔門前必須設(shè)有寬闊的工作平臺和通道，且保持暢通，周圍無障礙物、孔洞等，以便除焦人員站立、躲閃和緊急撤離。（六） 工

30、作平臺的寬度必須能滿足除焦人員不正對著人孔門和斜著使用除焦工具，并且不妨礙除焦工具的正常使用。（七） 除焦作業(yè)前，冷灰斗關(guān)斷門已關(guān)閉嚴(yán)密，燃燒器底部無人員，并設(shè)置隔離區(qū)（一般為10m），禁止人員靠近，以防大量灰焦落入冷灰斗密封裝置內(nèi)，濺出大量的熱水或蒸汽將人員燙傷。第三十九條 煤粉倉內(nèi)清理積粉作業(yè)現(xiàn)場環(huán)境基本要求（一） 煤粉倉內(nèi)煤粉已經(jīng)用盡或放凈，煤粉倉邊角積粉無自燃現(xiàn)象。（二） 連通煤粉倉的所有落粉管閘門及消火管閘門等已全部關(guān)閉并上鎖，并設(shè)置“禁止操作 有人工作”警示牌。（三） 煤粉倉已經(jīng)充分通風(fēng)，空氣中煤粉塵濃度不大于35g/m3，作業(yè)環(huán)境空氣中含氧量始終在18%22%范圍內(nèi)。（四） 開啟

31、人孔門通風(fēng)時，開啟的人孔門處應(yīng)裝設(shè)格柵或在四周設(shè)置圍欄，并設(shè)置“禁止煙火”、“當(dāng)心墜落”警示牌，附近無明火。（五） 煤粉倉內(nèi)供人員上下的梯子和掛安全帶的安全繩牢固可靠。（六） 煤粉倉滅火系統(tǒng)正常備用，隨時可以投用。（七） 煤粉倉內(nèi)應(yīng)使用的行燈必須為12V防爆型，電源線和燈具絕緣應(yīng)良好，行燈不得埋入殘留在煤粉倉內(nèi)死角處的積粉內(nèi)。第四十條 原煤倉內(nèi)清理作業(yè)現(xiàn)場環(huán)境基本要求（一） 相應(yīng)的皮帶機(jī)、犁煤器等上部來煤設(shè)備和下部給煤機(jī)已停運(yùn)，電源已可靠切斷，開關(guān)操作把手上設(shè)置“禁止合閘 有人工作”警示牌；原煤倉出口擋板已關(guān)閉，并設(shè)置“禁止操作 有人工作”警示牌。（二） 原煤倉內(nèi)已經(jīng)充分通風(fēng)，有毒有害氣、易燃

32、易爆氣體含量小于本規(guī)定第十七條要求。（三） 原煤倉上部的犁煤器已可靠抬起，落煤口處的篦子或蓋板完整、堅固，并有“內(nèi)部有人工作 禁止傾倒雜物”警示牌。（四） 原煤倉內(nèi)已設(shè)置供人員上下的梯子和掛安全帶的安全繩，并固定牢固，安全繩始終保持在稍微拉緊狀態(tài)。（五） 原煤倉內(nèi)無積煤形成的60°以上的陡坡，以免塌落埋人。煤倉內(nèi)積煤無自燃或冒氣現(xiàn)象。作業(yè)人員上方倉壁上無黏煤。第四十一條 脫硫吸收塔內(nèi)檢修作業(yè)現(xiàn)場環(huán)境基本要求（一） 脫硫系統(tǒng)已停運(yùn)，相關(guān)的泵與風(fēng)機(jī)已停電。與吸收塔相連的風(fēng)、煙、水、漿等擋板、閥門已可靠關(guān)閉并上鎖，閥門上設(shè)置“禁止操作 有人工作”警示牌。電動閥門的電源已切斷，開關(guān)操作把手上

33、設(shè)置“禁止合閘 有人工作”警示牌。（二） 吸收塔內(nèi)漿液已排空，所有人孔門已打開，并充分通風(fēng)，內(nèi)部溫度已降至40以下。（三） 吸收塔內(nèi)工作人員禁止攜帶火種，打開的人孔門處設(shè)置“未經(jīng)許可 不得入內(nèi)”、“在此工作”、“禁止煙火”等標(biāo)志牌。（4） 吸收塔內(nèi)部使用的行燈應(yīng)與內(nèi)壁、管道、煙道等金屬構(gòu)件保持安全距離。電源線、電焊線中間不得有接頭并絕緣良好。（5） 吸收塔內(nèi)部腳手架必須為鋼質(zhì)，所搭設(shè)的滿膛腳手架應(yīng)設(shè)雙爬梯，以便于在緊急情況時撤離。（6） 吸收塔內(nèi)動火時，動火作業(yè)地點下方及四周應(yīng)無易燃物品，并設(shè)置石棉布等阻燃材料，以防火花濺落。工作地點應(yīng)備有完好可用的消防器材和消防水，取用安全便捷，消防水壓力、

34、流量滿足要求。動火作業(yè)間斷或終結(jié)后，現(xiàn)場無殘留火種。（7） 吸收塔內(nèi)襯膠防腐作業(yè)全過程，區(qū)域內(nèi)應(yīng)無明火，塔內(nèi)保持良好通風(fēng)。第四十二條 汽輪機(jī)揭缸作業(yè)現(xiàn)場環(huán)境基本要求（一） 檢修前，汽輪機(jī)與蒸汽母管、供熱管道、抽汽系統(tǒng)等用閥門隔斷，閥門應(yīng)上鎖，并設(shè)置“禁止操作 有人工作”標(biāo)志牌，電動閥門的電源、氣動閥門的氣源、液動閥門的動力源已切斷；疏水系統(tǒng)應(yīng)可靠地隔絕，必要時應(yīng)加堵板（盲板）隔離。（二） 所有上缸人員穿著專用工作服（如連體服），禁止穿帶釘?shù)男?。（三?只有一個負(fù)責(zé)人指揮汽輪機(jī)上汽缸的起吊工作。（四） 揭缸起重工具為專用工具，起重機(jī)械的限位器、重量限制器、剎車裝置等檢驗合格，可靠有效；吊鉤、卸扣

35、等吊具無磨損、裂紋、變形；鋼絲繩等索具無磨損、斷絲、變形扭結(jié)等。（五） 起吊汽輪機(jī)上汽缸前應(yīng)綁好牽引繩，按路線行走，防止行走時發(fā)生碰撞、旋轉(zhuǎn)和傷人。第四十三條 凝汽器內(nèi)檢修作業(yè)現(xiàn)場環(huán)境基本要求（一） 汽輪機(jī)及循環(huán)水系統(tǒng)已停運(yùn)，循環(huán)水進(jìn)出水閥門已可靠關(guān)閉，凝汽器與膠球清洗系統(tǒng)已隔離，在閥門上設(shè)置“禁止操作 有人工作”警示牌。電動閥門電源已可靠切斷，操作把手上設(shè)置“禁止合閘 有人工作”警示牌。氣動閥門的控制氣源已可靠切斷，有關(guān)閥門已關(guān)閉，手動閥門已上鎖，閥門上設(shè)置“禁止操作 有人工作”警示牌。（二） 使用高壓水槍沖洗凝汽器管束時，管束的對面管口處應(yīng)無人員，以防沖出物傷人。 （三） 工作間斷、轉(zhuǎn)移或

36、當(dāng)天工作結(jié)束時，凝汽器內(nèi)應(yīng)無遺留人員，并將人孔門封堵。（四） 在鈦管凝汽器汽側(cè)動火前，鈦管上部必須鋪滿阻燃墊（如石棉布等）。第四十四條 主變壓器檢修作業(yè)現(xiàn)場環(huán)境基本要求（一） 斷開變壓器的各側(cè)斷路器，隔離開關(guān)已拉開，變壓器各側(cè)已可靠接地，斷路器、隔離開關(guān)操作電源已斷開。冷卻器系統(tǒng)電源已斷開，動力保險已取下。（二） 變壓器檢修作業(yè)區(qū)周圍設(shè)置堅固的圍欄，并在圍欄的外側(cè)設(shè)置“在此工作”警示牌。（三）油浸式變壓器放油及濾油時，作業(yè)區(qū)域場地應(yīng)平整、清潔，且10m范圍內(nèi)無明火、無易燃易爆物品。區(qū)域內(nèi)消防器材（如泡沫滅火器等）完好可用。放油專用變壓器油罐可靠接地，油罐容積應(yīng)大于變壓器油體積。（四）濾油機(jī)和變

37、壓器油管路的接口應(yīng)用專用卡件嚴(yán)密卡緊，并固定牢固。拆開的油管路用專用堵板（加密封墊）嚴(yán)密封堵。（五）拆卸下的高壓套管應(yīng)放置在指定區(qū)域，用專用支架放置并固定牢固，以防傾倒。套管放置區(qū)域四周圍欄外側(cè)設(shè)置“未經(jīng)許可 不得入內(nèi)”警示牌。第四十五條 SF6電氣設(shè)備檢修作業(yè)現(xiàn)場環(huán)境基本要求（一） SF6電氣設(shè)備配電室，作業(yè)場所通風(fēng)良好（如通風(fēng)量應(yīng)保證在15min內(nèi)換氣一次），空氣中SF6氣體含量不得超過1000ppm。（二） 室內(nèi)SF6電氣設(shè)備，SF6濃度超過1000ppm或氧氣濃度低于18%時，低位區(qū)的SF6濃度報警儀和氧量儀應(yīng)報警。（三） SF6氣體鋼瓶禁止靠近熱源，并放置在陰涼處。（四） SF6氣體

38、鋼瓶閥門應(yīng)關(guān)緊，戴上瓶帽，防止剩余氣體泄漏。（五） 在室內(nèi)，設(shè)備充裝SF6氣體時，周圍環(huán)境相對濕度應(yīng)不大于80%，同時必須保持通風(fēng)系統(tǒng)在運(yùn)行狀態(tài)，并避免SF6氣體漏泄到工作區(qū)。戶外設(shè)備充裝六氟化硫氣體時，工作人員應(yīng)在上風(fēng)方向操作。（6） 設(shè)備解體檢修前，SF6氣體檢驗，有毒氣體的含量超標(biāo)時，檢修人員應(yīng)佩戴防毒面具。打開設(shè)備封蓋后，30min內(nèi)檢修現(xiàn)場應(yīng)無人員。取出吸附劑和清除粉塵時，檢修人員佩戴防毒面具和防護(hù)手套。（7） 工作現(xiàn)場準(zhǔn)備10%的NaOH水溶液供檢修人員洗手。第四十六條 電纜隧道（電纜豎井、電纜溝）內(nèi)檢修作業(yè)現(xiàn)場環(huán)境基本要求（一） 電纜隧道應(yīng)有充足的照明，照明電源應(yīng)采取36V的安全

39、電壓。（二） 進(jìn)入電纜隧道前，進(jìn)行充分通風(fēng)，必要時使用強(qiáng)力通風(fēng)，確保含氧量符合要求，易燃易爆及有毒有害氣體的含量小于第十六條和第二十四條規(guī)定的限值。（三） 打開的蓋板孔洞四周設(shè)置圍欄，圍欄上設(shè)置“當(dāng)心墜落”警示牌，夜間應(yīng)設(shè)置紅色警示燈。（四） 隧道內(nèi)無積水、積油或其它雜物。電纜防火封堵和防火門完好。隧道內(nèi)消防器材足夠、完好。（五） 電纜支架接地完好。動力電纜接頭處有絕緣槽盒，并有溫度報警信號，沒有絕緣槽盒的，應(yīng)設(shè)臨時絕緣遮擋隔離防護(hù)或?qū)恿﹄娎|停電。第四十七條 酸、堿罐檢修作業(yè)現(xiàn)場環(huán)境基本要求（一） 酸、堿罐已停用、消壓、排空，進(jìn)、出口閥門已可靠關(guān)閉并上鎖，閥門上設(shè)置“禁止操作 有人工作”警示

40、牌。人孔門處設(shè)置“未經(jīng)許可 不得入內(nèi)”警示牌。（二） 所有人孔門和底部排污門已打開，酸霧已消散，罐內(nèi)殘余酸、堿液已用大量的清水沖洗干凈，無酸、堿殘留物（經(jīng)試紙檢測pH值為中性，pH=6-8）。內(nèi)部易燃易爆及有毒有害氣體的含量小于第十六條和第二十四條規(guī)定的限值。（三） 酸堿儲存區(qū)域安全淋浴器和洗眼器等應(yīng)急設(shè)施可靠有效。（四） 作業(yè)區(qū)域應(yīng)急清洗清水和碳酸氫鈉、稀硼酸等中和用溶液已備齊。（五） 使用電火花檢測儀檢查內(nèi)襯前，設(shè)備內(nèi)襯層表面無水分，并保持干燥。電火花檢測儀放置在罐的外部。（六） 在罐內(nèi)外進(jìn)行動火作業(yè)前，罐內(nèi)外氫氣含量必須使用測氫儀檢測不大于0.4%，以防止氫爆。（七） 罐內(nèi)防腐作業(yè)時，現(xiàn)

41、場必須無火種和動火作業(yè)，罐內(nèi)保持良好通風(fēng)，現(xiàn)場滅火器配置充足。第四十八條 儲氨罐檢修作業(yè)現(xiàn)場環(huán)境基本要求（一） 作業(yè)區(qū)域氨氣含量不得超過本規(guī)定第十七條規(guī)定，如氨氣超標(biāo)，固定式報警儀應(yīng)立即報警（報警儀采用隔爆型）。（二） 儲氨罐進(jìn)、出口閥門已可靠關(guān)閉并上鎖，必要時加裝堵板，閥門上設(shè)置“禁止操作 有人工作”警示牌。（三） 儲氨罐內(nèi)部已用大量的清水沖洗干凈（產(chǎn)生廢水應(yīng)收集在脫硝系統(tǒng)專用廢水池內(nèi)），氨氣含量小于本規(guī)定第二十四條的限值。第四十九條 燃?xì)廨啓C(jī)組檢修作業(yè)現(xiàn)場環(huán)境基本要求（1） 進(jìn)入燃?xì)廨啓C(jī)間前，切斷CO2滅火供氣總門，并退出CO2火災(zāi)保護(hù)；通風(fēng)冷卻系統(tǒng)應(yīng)運(yùn)行良好。（2） 壓氣機(jī)進(jìn)氣室和進(jìn)氣通

42、道人孔門關(guān)閉前，應(yīng)確認(rèn)內(nèi)部無人。（3） 壓氣機(jī)進(jìn)氣小室更換濾網(wǎng)時隔絕反吹氣源，防止反吹系統(tǒng)誤動對人員造成傷害。（4） 進(jìn)入燃?xì)饽K處理少量燃?xì)庑孤?，?yīng)保持小室門開啟，使用防爆通信工具和檢修工器具。（5） 燃?xì)饽K內(nèi)設(shè)備檢修照明，使用防爆低壓照明燈具。第六章 水力發(fā)電機(jī)組作業(yè)環(huán)境本質(zhì)安全特殊規(guī)定第五十條 水上作業(yè)現(xiàn)場環(huán)境基本要求（一） 在具有通航功能的河道水上作業(yè)，影響通航能力的，應(yīng)經(jīng)所轄海事管理機(jī)構(gòu)批準(zhǔn)或備案。作業(yè)面涉及范圍內(nèi)的人員、財物應(yīng)通知和保護(hù)到位，必要時應(yīng)根據(jù)作業(yè)特點簽訂相應(yīng)的施工協(xié)議。（二） 在水上作業(yè)，工作人員必須系安全繩和穿救生衣，至少應(yīng)有兩人一同工作，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。（三） 船舶

43、證照齊全，駕駛員有專業(yè)資質(zhì)。（四） 排筏和浮鼓的浮力滿足所需工作載荷要求。（五） 夜間作業(yè)須有足夠的照明，涉水作業(yè)應(yīng)使用安全電壓等級的照明。（六） 電源電纜完好，無破損、裂紋，涉水作業(yè)電纜應(yīng)使用防水電纜。（七） 當(dāng)出現(xiàn)風(fēng)力較大、水位變化較大、能見度低等影響安全的天氣氣候時，應(yīng)停止作業(yè)。（八） 臨時棧道、圍堰符合安全要求，并通過相關(guān)方驗收。（九） 做好滿足施工要求和現(xiàn)場防護(hù)要求的防止兩岸掉石措施，并通過相關(guān)方驗收。（十） 對發(fā)電機(jī)組出力或防汛產(chǎn)生影響的作業(yè)，應(yīng)制定應(yīng)急預(yù)案并審批，作業(yè)申請已經(jīng)調(diào)度部門批準(zhǔn)。（十一） 作業(yè)現(xiàn)場通訊設(shè)備、消防設(shè)備、安全設(shè)施配置齊備。必要時應(yīng)在陸地設(shè)臨時指揮碼頭。當(dāng)氣溫

44、較低進(jìn)行水上作業(yè)時，應(yīng)做好防寒防凍措施。第五十一條 水輪機(jī)流道作業(yè)現(xiàn)場環(huán)境基本要求（一） 機(jī)組在檢修狀態(tài)，進(jìn)水口檢修閘門、尾水檢修閘門關(guān)閉到位，其操作電源已切除，并懸掛“禁止操作，有人工作”的標(biāo)識牌。（二） 流道內(nèi)水已排完，打開壓力鋼管進(jìn)人孔門、蝸殼進(jìn)人孔門，并懸掛“禁止操作，有人工作”標(biāo)識牌，流道內(nèi)無明顯的滲漏水。（三） 通氣孔設(shè)置“禁止扔物，有人工作”警示牌，進(jìn)人孔門前設(shè)置“有人工作，禁止關(guān)門”警示牌。（4） 流道內(nèi)要有足夠的照明，應(yīng)使用安全電壓等級的照明。（5） 金屬爬梯牢固。軟梯、吊繩經(jīng)現(xiàn)場檢查，無破損、斷股，滿足荷載要求。（6） 電動工具使用類以上電器設(shè)備，電源裝有漏電保護(hù)開關(guān)，機(jī)械

45、設(shè)備金屬外殼必須良好接地。如噴砂機(jī)、灌漿設(shè)備、鉆孔設(shè)備等。（7） 當(dāng)在流道內(nèi)進(jìn)行防腐、焊接等特殊作業(yè)時，通風(fēng)風(fēng)道暢通，必要時在排風(fēng)口處配置抽風(fēng)設(shè)施。（8） 作業(yè)所需的升降平臺、腳手架或吊籃等應(yīng)牢固可靠，并經(jīng)驗收合格，搭設(shè)的位置應(yīng)便于工作人員的進(jìn)出。（9） 做好流道防滑措施，作業(yè)時間較長時應(yīng)定期檢查、更換防滑設(shè)施。第五十二條 廊道內(nèi)作業(yè)現(xiàn)場環(huán)境基本要求（一） 廊道內(nèi)斜井、豎井、陡坎以及危險地區(qū)應(yīng)懸掛“危險”或明顯標(biāo)志，并應(yīng)設(shè)置欄桿與蓋板。（二） 有密封門的廊道，在密封門前設(shè)置“禁止關(guān)門”警示牌。（三） 廊道有足夠的照明，消防設(shè)施齊全。積露或較潮濕的廊道內(nèi)應(yīng)使用安全電壓等級的照明。（四） 作業(yè)面應(yīng)

46、留有人員進(jìn)出入通道，廊道內(nèi)應(yīng)急疏散標(biāo)志清晰，方向明確。（五） 設(shè)有通風(fēng)系統(tǒng)的廊道，作業(yè)時應(yīng)投入通風(fēng)設(shè)備；未設(shè)通風(fēng)系統(tǒng)的廊道，必要時應(yīng)增設(shè)臨時通風(fēng)設(shè)施；進(jìn)入長期密閉的廊道內(nèi)作業(yè)前，應(yīng)使用臨時通風(fēng)設(shè)備進(jìn)行24小時的通風(fēng)，作業(yè)人員做好防中毒措施后方可進(jìn)入。（六） 在用于排水的廊道內(nèi)作業(yè)時，應(yīng)切斷水源，將廊道內(nèi)的積水清除干凈，并在水源端閥門或密封門操作把手上懸掛“禁止操作，有人工作”標(biāo)識牌。第五十三條 定、轉(zhuǎn)子檢修作業(yè)現(xiàn)場環(huán)境基本要求（一） 機(jī)組在檢修狀態(tài)，進(jìn)水口檢修閘門、尾水檢修閘門關(guān)閉到位，其操作電源已切除，并懸掛“禁止操作，有人工作”的標(biāo)識牌。（二） 發(fā)電機(jī)風(fēng)洞區(qū)域工作，行走路線明確清晰，圍欄牢

47、固完整。（三） 電氣預(yù)防性試驗時，水輪機(jī)及發(fā)電機(jī)內(nèi)部或轉(zhuǎn)子周圍應(yīng)設(shè)置防護(hù)欄桿及警示標(biāo)牌，周圍及上下應(yīng)無工作人員進(jìn)行檢修作業(yè)。（四） 工作現(xiàn)場，搭設(shè)工作平臺牢固，工作點下方設(shè)置圍欄，防止落物傷人。（五） 轉(zhuǎn)子中心體上端扇形孔用木板封堵，且強(qiáng)度滿足檢修要求。（六） 在定、轉(zhuǎn)子內(nèi)進(jìn)行焊接、絕緣處理等特殊作業(yè)時，應(yīng)保持通風(fēng)，進(jìn)出通道暢通，照明充足。（七） 上、下轉(zhuǎn)子的樓梯應(yīng)用繩索將樓梯綁扎牢固，其與地面夾角不大于60°，工作人員必須在距梯頂不少于1m處工作。（八） 使用的電焊機(jī)，線路絕緣良好，并配置足夠的滅火器材。（九） 轉(zhuǎn)子起吊現(xiàn)場無外來異常聲響（包括車輛通行、檢修聲響等）。第五十四條 轉(zhuǎn)

48、輪及轉(zhuǎn)輪室檢修作業(yè)現(xiàn)場環(huán)境基本要求（一） 機(jī)組在檢修狀態(tài)，進(jìn)水口檢修閘門、尾水檢修閘門關(guān)閉到位，其操作電源已切除，并懸掛“禁止操作，有人工作”的標(biāo)識牌。（二） 管內(nèi)積水已排盡，并保持輸水管排水閥和蝸殼排水閥全開啟，并懸掛“禁止操作，有人工作”標(biāo)識牌。（三） 尾水管水位應(yīng)保證在工作點以下。（四） 調(diào)速系統(tǒng)帶壓檢修時，調(diào)速器操作油源進(jìn)油閥應(yīng)關(guān)閉嚴(yán)密，接力器鎖錠應(yīng)投入，防止接力器動作，并懸掛“禁止操作，有人工作”標(biāo)識牌。（五） 水導(dǎo)軸承、主軸密封潤滑水水源和調(diào)相充氣氣源已切斷，并懸掛“禁止操作，有人工作”標(biāo)志牌。（六） 轉(zhuǎn)輪室內(nèi)照明充足，并使用安全電壓等級的照明。（七） 水輪機(jī)檢修進(jìn)人孔已打開。（八

49、） 進(jìn)入轉(zhuǎn)輪室工作前，防滑、防墜落的措施已完成。（九） 轉(zhuǎn)輪室內(nèi)進(jìn)行電焊、氣割或鏟磨時，通風(fēng)和防火設(shè)備完好，配備消防器材充足。（十）立式機(jī)組轉(zhuǎn)輪室檢修時，轉(zhuǎn)輪室下方搭設(shè)工作平臺牢固，且轉(zhuǎn)輪室上方防止落物措施完好。貫流式機(jī)組轉(zhuǎn)輪室上半部起吊前，各結(jié)合面緊固螺栓確已拆除且分離。（十一）檢修期間，需進(jìn)行盤車或操作導(dǎo)葉和槳葉時，檢修工作負(fù)責(zé)人應(yīng)確認(rèn)流道、導(dǎo)葉、轉(zhuǎn)輪室內(nèi)的無關(guān)人員已全部撤離，并無妨礙轉(zhuǎn)動的物件遺留在內(nèi)，在轉(zhuǎn)動期間做好防止人員進(jìn)入的措施和安全警告標(biāo)志。第五十五條 主軸與軸承檢修作業(yè)現(xiàn)場環(huán)境基本要求（一） 關(guān)閉軸承冷卻系統(tǒng)水源，排盡軸承油箱內(nèi)的油，各軸承清理干凈。（二） 水輪機(jī)大軸聯(lián)接法蘭分解前，聯(lián)軸螺栓下部應(yīng)搭設(shè)牢固平臺。（三） 拆卸或聯(lián)接軸流轉(zhuǎn)槳式機(jī)組發(fā)電機(jī)段漿葉內(nèi)操作油管法蘭前，發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子應(yīng)可靠支撐。（四） 推力頭加溫現(xiàn)場應(yīng)配備消防器材，并安裝防燙傷圍欄。（五） 作業(yè)面應(yīng)鋪設(shè)防油的防滑墊，并保持干凈。（六） 立式機(jī)組應(yīng)做好各軸承間防止墜物的措施。第