火炬計劃可行性研究報告

1、2012年度國家火炬計劃產(chǎn)業(yè)化項目可行性研究報告項目名稱：RS4EL電子橫移高速拉舍爾經(jīng)編機 承擔(dān)單位：常州市*經(jīng)編機械有限公司申報渠道：江蘇省科學(xué)技術(shù)廳填報日期：2011年11月01日 目 錄一、概述1、項目提出的背景、技術(shù)開發(fā)狀況、現(xiàn)有產(chǎn)業(yè)規(guī)模2、項目產(chǎn)品的主要用途及性能3、投資的必要性和預(yù)期經(jīng)濟效益4、本企業(yè)實施該項目的優(yōu)勢二、技術(shù)可行性分析1、技術(shù)路線、工藝的合理性和成熟性，關(guān)鍵技術(shù)的先進性和效果2、產(chǎn)品技術(shù)性能水平與國內(nèi)外同類產(chǎn)品的比較3、項目承擔(dān)單位在實施本項目中的優(yōu)勢三、項目成熟度1、成果的技術(shù)鑒定文件或產(chǎn)品性能檢測報告、產(chǎn)品鑒定證書2、產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性及用戶認可情況3、核心技術(shù)

2、的知識產(chǎn)權(quán)情況四、市場需求情況和風(fēng)險分析1、國內(nèi)市場需求和產(chǎn)品的發(fā)展前景2、國際市場需求及產(chǎn)品競爭能力3、風(fēng)險因素分析及對策五、投資估算及資金籌措1、項目投資估算2、資金籌措方案3、投資使用計劃六、經(jīng)濟和社會效益分析1、未來五年生產(chǎn)成本及銷售收入估算2、財務(wù)分析3、不確定性分析4、財務(wù)分析結(jié)論5、社會效益分析七、綜合實力和產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)1、企業(yè)員工構(gòu)成2、項目負責(zé)人情況3、企業(yè)從事研發(fā)的人員力量、資金投入及企業(yè)內(nèi)部管理體系情況4、企業(yè)從事該產(chǎn)品生產(chǎn)的條件、產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)八、項目實施進度計劃1、項目實施進度計劃表九、其它1、環(huán)境保護措施2、勞動保護和安全3、必要的證明材料十、結(jié)論一、概述1、項目提出的背景、

3、技術(shù)開發(fā)狀況、現(xiàn)有產(chǎn)業(yè)規(guī)模高速經(jīng)編機能適應(yīng)服用、裝飾、產(chǎn)業(yè)用等織物生產(chǎn)的需要，生產(chǎn)效率高，有良好的經(jīng)濟性，是經(jīng)編生產(chǎn)中使用最廣泛的機型之一。國外制造業(yè)發(fā)達國家經(jīng)過二十多年的不斷推陳出新，在國際市場中獲得了巨大的成功，拉舍爾系列高速經(jīng)編機最高機號達到E40，最高機速達到2600轉(zhuǎn)/分。而本項目這種帶電子橫移的高速拉舍爾經(jīng)編機目前在全球范圍內(nèi)僅德國卡爾邁耶和利巴兩家公司能夠生產(chǎn)，卡爾邁耶公司的代表機型為RSE4-EL高速拉舍爾經(jīng)編機，該產(chǎn)品采用了積極式電子送經(jīng)、EL電子橫移和電子牽拉卷取機構(gòu)，能保證所有彈力拉舍爾織物以及非彈性網(wǎng)眼和網(wǎng)格類織物的有效生產(chǎn)。由于高速拉舍爾經(jīng)編機集機、電、儀、氣、網(wǎng)絡(luò)技

4、術(shù)于一體，從設(shè)計到加工到裝配都有極高的技術(shù)含量和技術(shù)難度，因此國際市場上長期被少數(shù)企業(yè)以高價壟斷，約合人民幣300萬元。電子橫移高速拉舍爾經(jīng)編機具有機號高、梳櫛數(shù)少、花型變換快速等特點，開發(fā)難度較大，我國近年來對電子橫移高速拉舍爾經(jīng)編機僅處于研究階段，北京理工大學(xué)等科研機構(gòu)相繼有EL型經(jīng)編機、高速經(jīng)編機的電子橫移系統(tǒng)等方面的研究文獻報道，但在國內(nèi)制造領(lǐng)域始終未能得到實質(zhì)性突破，本項目產(chǎn)品在我國尚處于空白狀態(tài)，必須依賴進口，不僅大大增加了我國經(jīng)編織物的生產(chǎn)成本，還降低了我國經(jīng)編產(chǎn)品的國際市場競爭力。為了提高我國紡機產(chǎn)品制造水平及促進我公司的技術(shù)創(chuàng)新發(fā)展步伐，公司成立專門的RS4EL電子橫移高速拉

5、舍爾經(jīng)編機項目研發(fā)攻關(guān)小組，項目組立足自主研發(fā)，并與國內(nèi)一流的科研院所進行緊密合作，近兩年多的艱苦攻關(guān)，終于研發(fā)成功國內(nèi)首創(chuàng)的RS4EL電子橫移高速拉舍爾經(jīng)編機，該產(chǎn)品的推出可以以滿足國內(nèi)市場的需求，打破長期依賴進口的局面。該產(chǎn)品集光、機、電、氣及網(wǎng)絡(luò)技術(shù)于一體，配置了4把地梳，由于采用了國際最先進的EL電子橫移技術(shù)，電子式積極送經(jīng)技術(shù)，電子式牽拉卷取技術(shù)等，送經(jīng)、牽拉、卷取、橫移等機構(gòu)均由伺服控制，實現(xiàn)了數(shù)字化控制。由于采用了電子橫移技術(shù)替代傳統(tǒng)的花盤凸輪橫移技術(shù)，使得四把梳櫛都能參與成圈，最大程度實現(xiàn)了織物品種多樣化，最高機速達到1200 r/min，最高機號達到E32，工作效率很高。該產(chǎn)

6、品主要用于生產(chǎn)彈性織物，也可用于生產(chǎn)非彈性織物，如彈性和非彈性的婦女內(nèi)衣、運動服、繡花網(wǎng)眼、家庭用裝飾織物、輕型網(wǎng)眼和花邊結(jié)構(gòu)、服裝襯底等。該項目被評為2011年度江蘇省高新技術(shù)產(chǎn)品（編號：110412G0027N）。目前該產(chǎn)品已累計銷售達10臺，實現(xiàn)銷售收入1200余萬元，創(chuàng)利稅370余萬元?，F(xiàn)已具備年產(chǎn)30臺RS4EL電子橫移高速拉舍爾經(jīng)編機的能力，通過項目產(chǎn)業(yè)化實施，能達到年產(chǎn)120臺RS4EL電子橫移高速拉舍爾經(jīng)編機的能力。2、項目產(chǎn)品的主要用途及功能本項目產(chǎn)品主要用于生產(chǎn)彈性織物，也可用于生產(chǎn)非彈性織物，如彈性和非彈性的婦女內(nèi)衣、運動服、繡花網(wǎng)眼、家庭用裝飾織物、輕型網(wǎng)眼和花邊結(jié)構(gòu)、

7、服裝襯底等。隨著電子技術(shù)應(yīng)用和高性能新材料的飛速發(fā)展，越來越多的自動控制技術(shù)和新材料被應(yīng)用到該項目產(chǎn)品上。該產(chǎn)品集光、機、電、氣及網(wǎng)絡(luò)技術(shù)于一體，配置了4把地梳，由于采用了國際最先進的EL電子橫移技術(shù)，電子式積極送經(jīng)技術(shù)，電子式牽拉卷取技術(shù)等，送經(jīng)、牽拉、卷取、橫移等機構(gòu)均由伺服控制，經(jīng)紗通過導(dǎo)紗針送入編織區(qū)域通過一定的編織工藝編織成布，編織后的織物由電子牽拉卷取機構(gòu)收卷成定長卷。由于采用了電子橫移技術(shù)替代傳統(tǒng)的花盤凸輪橫移技術(shù)，使得四把梳櫛都能參與成圈，最大程度實現(xiàn)了織物品種多樣化，該產(chǎn)品最高機速達到1200 r/min，最高機號達到E32，實現(xiàn)了數(shù)字化控制，工作效率高。本項目產(chǎn)品共申請各類

8、專利11項，其中發(fā)明專利3項，已獲授權(quán)發(fā)明專利2項，實用新型專利6項。3、投資的必要性和預(yù)期經(jīng)濟效益3.1投資的必要性我國的經(jīng)編產(chǎn)業(yè)正處在迅猛發(fā)展的階段，并逐步成為世界經(jīng)編工業(yè)的中心。2011年1月份以來，我國經(jīng)編織物出口量和價格都出現(xiàn)了較強的增長勢頭，其中以彈性織物增幅最大，主要用于生產(chǎn)彈性織物高速拉舍爾經(jīng)編機在市場需求呈不斷增長趨勢。而我的經(jīng)編行業(yè)的發(fā)展還存在一定局限，主要體現(xiàn)在對經(jīng)編設(shè)備的研究有限，尤其是電子橫移高速拉舍爾經(jīng)編機集機、電、儀、氣、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)于一體，多年來國內(nèi)在制造領(lǐng)域更是長期處于空白狀態(tài)，目前全球只有德國卡爾邁耶和利巴兩家公司能夠生產(chǎn)，壟斷了全球市場。我國要想發(fā)展只能依賴進

9、口，每年都有大量外匯流入國外，這不僅大大增加了我國經(jīng)編織物的生產(chǎn)成本，還降低了我國經(jīng)編產(chǎn)品的國際市場競爭力，使我國高速拉舍爾經(jīng)編織物的生產(chǎn)受到了極大的約束。因此投資該項目可為我國紡織工業(yè)企業(yè)帶來新的發(fā)展機遇，填補我國經(jīng)編機高端領(lǐng)域的空白，大大提高我國民族紡織工業(yè)的發(fā)展水平，促進國民經(jīng)濟的發(fā)展，同時還能參與國際競爭，融入到國際大舞臺中。在紡織工業(yè)“十二五”科技進步綱要中明確指出“加快經(jīng)編機國產(chǎn)化進程”，“到2015年電腦橫機、經(jīng)編機等針織設(shè)備國內(nèi)市場占有率達到60%”，“在紡機行業(yè)推廣新型節(jié)能環(huán)保鑄造、熱處理、表面處理工藝及設(shè)備，高精化、柔性化、多功能復(fù)合加工制造技術(shù)和設(shè)備等紡織機械先進制造技術(shù)

10、，到2015年應(yīng)用比例達到30%50%，提高紡機企業(yè)的生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量?！币虼吮卷椖康难邪l(fā)完全符合規(guī)劃支持的重點和發(fā)展方向，具有十分重要的積極意義。該項目產(chǎn)品各項預(yù)期技術(shù)指標達到進口同類產(chǎn)品的先進水平，通過成本核算，其市場預(yù)售價在100萬元左右，不到進口產(chǎn)品價格的二分之一，因而具有很高的性價比。其大力推廣，不僅可替代進口，節(jié)約大量外匯，較好地滿足國內(nèi)對經(jīng)編機械的大量需求。因此，無論從為國家節(jié)約外匯；或是提高民族紡織工業(yè)和紡機裝備水平，參與國際競爭；還是滿足國內(nèi)日益增長的需求來講，打造民族自主品牌，生產(chǎn)我們自己的電子橫移高速拉舍爾經(jīng)編機對于提高我國高端紡織裝備的制造水平，增強高端民族紡機裝備的

11、國際市場競爭力，推動我國民族紡織工業(yè)的進步及特種紡織品的生產(chǎn)有著重大的意義。3.2預(yù)期的經(jīng)濟效益RS4EL電子橫移高速拉舍爾經(jīng)編機在國內(nèi)尚屬第一次研發(fā)成功，填補了國內(nèi)在該領(lǐng)域的空白。該產(chǎn)品與進口產(chǎn)品相比，性價比高，競爭優(yōu)勢十分明顯，完全能替代進口。目前已累計銷售達10臺，實現(xiàn)銷售收入1200余萬元，創(chuàng)利稅370余萬元。預(yù)計2012年實現(xiàn)銷售50臺，銷售收入近6000萬元，新增利稅2000萬元。達產(chǎn)后將形成120臺/年的生產(chǎn)能力，可新增銷售1.2億元，節(jié)約外匯5500萬美元?？梢娫摦a(chǎn)品具有十分廣闊和潛在的市場發(fā)展前景和顯著的社會經(jīng)濟效益。4、企業(yè)實施該項目的優(yōu)勢4.1良好的研發(fā)基礎(chǔ)我公司擁有高精

12、度臥式鏜銑加工中心、數(shù)控龍門鏜銑床等研發(fā)設(shè)備，配備了高精度三坐標測量儀、現(xiàn)場動平衡儀等檢測設(shè)備，具備年產(chǎn)500臺各種高端紡織機械的能力。公司全面實施CTPM精益化生產(chǎn)管理、6S現(xiàn)場管理、績效考核管理、ERP信息管理、6戰(zhàn)略管理等先進管理方法，經(jīng)營狀況良好，近三年銷售收入逐年高速遞增，分別為7136萬元、12776萬元、30235萬元，平均增長率達107.5。先后成功研發(fā)了填補國內(nèi)空白的RY縫編機、RYKT多梳數(shù)控提花經(jīng)編機、RCD多軸向經(jīng)編機、RCS雙軸向經(jīng)編機、RT2Z電子提花無縫成型經(jīng)編機、RS4EL電子橫移高速拉舍爾經(jīng)編機、RSJ4/2F雙賈卡壓紗電子提花經(jīng)編機，均擁有全部的自主知識產(chǎn)權(quán)

13、，各項技術(shù)性能達到國際同類產(chǎn)品的先進水平，公司已獲授權(quán)各類專利83項，其中發(fā)明專利16項。以縫編機為例，我公司2004年自主成功研發(fā)國內(nèi)第一臺RY縫編機，打破了德國的技術(shù)壟斷，憑借優(yōu)越的性價比迫使德國企業(yè)宣布完全退出中國縫編機市場。4.2先進的發(fā)展理念公司始終堅持“以人為本、科技創(chuàng)新、快樂工作”的經(jīng)營理念；積極與國內(nèi)多家著名高等院校開展產(chǎn)學(xué)研合作，聘請了多名業(yè)內(nèi)著名專家、教授作為公司的技術(shù)顧問，已形成一套完備的科技項目管理體系與知識產(chǎn)權(quán)管理機制；公司始終瞄準國際紡機制造領(lǐng)域的先進技術(shù)，近三年研發(fā)費用占銷售收入平均達到8.8左右，每年均有12只新產(chǎn)品推向市場；產(chǎn)品技術(shù)質(zhì)量水平處于國內(nèi)領(lǐng)先、國際先

14、進，具有極強的市場競爭力和市場占有率?，F(xiàn)正不斷開發(fā)科技含量高、競爭能力強的高檔特種產(chǎn)業(yè)用紡織機械，以填補國內(nèi)特種產(chǎn)業(yè)用紡織機械制造領(lǐng)域空白，進一步提高我國特種產(chǎn)業(yè)用紡織機械制造水平，保持企業(yè)的長期持續(xù)發(fā)展。4.3完備的生產(chǎn)和試驗手段公司不斷進行技術(shù)改造，購置先進的生產(chǎn)和檢測試驗設(shè)備，擴大生產(chǎn)規(guī)模，實現(xiàn)產(chǎn)品產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)，提高產(chǎn)品質(zhì)量水平?，F(xiàn)擁有高精度臥式加工中心、數(shù)控龍門銑等加工設(shè)備，配備了高精度三坐標測量儀、現(xiàn)場動平衡儀等檢測設(shè)備，已具備RY縫編機、RYKT多梳數(shù)控提花經(jīng)編機、RCD多軸向經(jīng)編機、RCS雙軸向經(jīng)編機四條產(chǎn)品生產(chǎn)線，RT2Z電子提花無縫成型經(jīng)編機、RS4EL電子橫移高速拉舍爾經(jīng)編機

15、和RSJ4/2F雙賈卡壓紗電子提花經(jīng)編機正處于中試階段，預(yù)計今年實現(xiàn)批量化生產(chǎn)條件。公司還根據(jù)客戶要求及產(chǎn)品特性，對來料檢驗（IQC）、制程零部件、部裝零部件、總裝等每一個環(huán)節(jié)實施監(jiān)控，對技術(shù)關(guān)鍵點、薄弱點確立了質(zhì)控點，并制訂了作業(yè)指導(dǎo)書和檢驗指導(dǎo)書。在零部件加工時，依據(jù)圖紙、標準等進行作業(yè)，在過程中采用相應(yīng)的工裝夾具來保證零部件統(tǒng)一性、穩(wěn)定性,并按工序步驟逐級驗收，嚴格把關(guān)，使質(zhì)控點零件合格率達到100%，不允許將一個不符合裝配要求的零件流入下道工序，從根本上保證了整機性能符合工藝要求。4.4完善的質(zhì)量管理體系公司為加強企業(yè)管理，保證產(chǎn)品質(zhì)量，始終把質(zhì)量管理作為企業(yè)的發(fā)展目標?，F(xiàn)已通過ISO

16、9001:2008質(zhì)量管理體系和ISO14001：2004環(huán)境管理體系認證，具體我公司從如下幾方面來做好質(zhì)量管理：1、采用多種形式做好宣傳，如通過*潮企業(yè)雜志、企業(yè)看板等向公司于員工貫徹對質(zhì)量管理的認識，使更多廣大員工參與到質(zhì)量管理體系當(dāng)中來；2、加強領(lǐng)導(dǎo)，落實責(zé)任，公司貫徹落實質(zhì)量標準的同時，成立了相關(guān)小組，由總經(jīng)理親自擔(dān)任組長，下面有專人負責(zé)質(zhì)量管理工作，具體負責(zé)公司質(zhì)量體系運行的管理工作，制定了相應(yīng)的崗位職責(zé)和考核辦法，將實施結(jié)果和經(jīng)濟收入掛鉤，使質(zhì)量責(zé)任真正落實到實處，做到事事有人管，人人有專職，工作有標準，結(jié)果有考核；3、編制質(zhì)量體系文件，強化內(nèi)審，通過多次內(nèi)審，進一步規(guī)范了公司全體

17、員工的行為準則，完善了質(zhì)量體系的自我改進機制；以實現(xiàn)質(zhì)量體系的持續(xù)改進，有效地運行。 4.5不斷提升的技術(shù)創(chuàng)新能力公司建有江蘇省企業(yè)技術(shù)中心，為了更好的對新產(chǎn)品進行研發(fā)，公司組建了自主經(jīng)營、獨立核算、自負盈虧的專門研發(fā)機構(gòu)江蘇省多軸向產(chǎn)業(yè)用經(jīng)編設(shè)備技術(shù)研究中心。擁有專職研發(fā)人員48人，其中中高級技術(shù)職稱26人。公司與國內(nèi)著名的紡織院所如東華大學(xué)、江南大學(xué)等建立了緊密的合作關(guān)系：2007年成立了東華大學(xué)-*經(jīng)編機械研發(fā)中心，專門從事電子賈卡花型設(shè)計、產(chǎn)業(yè)用紡織專用設(shè)備的研發(fā)等；與江蘇技術(shù)師范學(xué)院共同開發(fā)的“經(jīng)編機槽針針芯運動機構(gòu)設(shè)計項目”目前以我公司名義申報實用新型專利5項，均已獲授權(quán)，2010

18、年又與江蘇技術(shù)師范學(xué)院追加簽訂“經(jīng)編機性能提升與研發(fā)”產(chǎn)學(xué)研合作協(xié)議，也取得了顯著的成果；2009年與江南大學(xué)簽定了為期5年、總價1000萬元的“現(xiàn)代經(jīng)編裝備技術(shù)研究及其產(chǎn)業(yè)化”項目合同，針對產(chǎn)業(yè)用經(jīng)編新產(chǎn)品及新領(lǐng)域開展技術(shù)合作、技術(shù)培訓(xùn)、市場推廣等方面的合作，已正式實施；2011年8月與中科院沈陽金屬研究所簽訂“紡織鉤針用材料分析制備”合作協(xié)議；2011年6月與中科院寧波材料技術(shù)與工程研究所初步達成“經(jīng)編機用200Nm力矩電機研制”技術(shù)開發(fā)協(xié)議；在奔牛鎮(zhèn)工業(yè)園北區(qū)新增200畝土地，建設(shè)經(jīng)編機產(chǎn)業(yè)化基地；公司也在積極籌建“博士后創(chuàng)新實踐基地”、“院士工作站”、“國家級企業(yè)技術(shù)中”，為公司今后的

19、技術(shù)進步和創(chuàng)新提供了堅強后盾。公司已通過省部級以上科技成果鑒定和新產(chǎn)品新技術(shù)投產(chǎn)鑒定7項，專家一致評定：產(chǎn)品擁有自主知識產(chǎn)權(quán)，填補了國內(nèi)空白，性能達到國際同類產(chǎn)品的先進水平。榮獲國家科技進步二等獎1項，江蘇省科技進步獎2項；先后承擔(dān)國家級科技項目7項，省部級8項，市級7項，其中國家火炬計劃項目3項，國家重點新產(chǎn)品2項,公司自主研發(fā)的“風(fēng)電用碳纖玻纖軸向經(jīng)編系列裝備的研發(fā)與產(chǎn)業(yè)化”項目被列為2011年度江蘇省科技成果轉(zhuǎn)化專項資金項目，擁有省高新技術(shù)產(chǎn)品7只；已獲授權(quán)各類專利83項，其中發(fā)明專利16項。先后被評定為江蘇省新標準認定的高新技術(shù)企業(yè)、江蘇省百家優(yōu)秀科技成長型企業(yè)、江蘇省科技型中小企業(yè)、

20、江蘇省創(chuàng)新型企業(yè)，江蘇省4A級標準化良好行為企業(yè)等。2010年公司被認定為“國家火炬計劃重點高新技術(shù)企業(yè)”。二、技術(shù)可行性分析1、技術(shù)路線、工藝合理性和成熟性，關(guān)鍵技術(shù)先進性和效果隨著電子技術(shù)應(yīng)用和高性能新材料的飛速發(fā)展，越來越多的自動控制技術(shù)和新材料被應(yīng)用到該項目產(chǎn)品上。我公司自主研發(fā)的RS4EL電子橫移高速拉舍爾經(jīng)編機配置了4把地梳，由于采用了國際最先進的EL電子橫移技術(shù)，替代傳統(tǒng)的花盤凸輪橫移技術(shù)，使得四把梳櫛都能參與成圈，最大程度實現(xiàn)了織物品種多樣化，該產(chǎn)品最高機速達到1200 r/min，最高機號達到E32，實現(xiàn)了數(shù)字化控制，工作效率很高。由于該產(chǎn)品采用了EL型電子橫移機構(gòu)、EBC送

21、經(jīng)機構(gòu)、曲軸傳動機構(gòu)、一體式梳櫛座、碳纖維針床、碳纖維橫移撐桿、直聯(lián)式積極送經(jīng)等獨創(chuàng)的且具有自主知識產(chǎn)權(quán)的先進技術(shù)，為該產(chǎn)品的高速、高機號提供了較好的保證。該產(chǎn)品主要用于生產(chǎn)彈性織物，也可用于生產(chǎn)非彈性織物，如彈性和非彈性的婦女內(nèi)衣、運動服、繡花網(wǎng)眼、家庭用裝飾織物、輕型網(wǎng)眼和花邊結(jié)構(gòu)、服裝襯底等。其結(jié)構(gòu)示意圖如下：RS4EL電子橫移高速拉舍爾經(jīng)編機結(jié)構(gòu)示意圖1.1 技術(shù)路線的合理性和成熟性我們查閱大量資料，與國內(nèi)多家大專院校合作，聘請院校教授、專家作為我公司技術(shù)顧問，消化吸收國外先進技術(shù)，對碳纖維應(yīng)用技術(shù)、電子橫移技術(shù)、直聯(lián)式電子送經(jīng)及反饋技術(shù)、成圈運動技術(shù)和一體式梳櫛座技術(shù)等技術(shù)方案多方對

22、比，最終確定了一套合理的技術(shù)方案。1.1.1新型針床和橫移撐桿技術(shù)方案論證分析方案1、針床和橫移撐桿采用金屬材料經(jīng)編機的成圈部件針床通常采用鎂鋁合金型材，再用銑床按設(shè)定間距加工若干個安裝復(fù)合針的針槽；梳櫛橫移撐桿常用鋼制。方案2、針床和橫移撐桿采用碳纖維材料針床由針床基體和針槽條組成（如圖1），特征在于針床基體為碳纖維，針槽條為非金屬長聚酯條，橫移撐桿，該撐桿的主體采用碳纖維制成。圖1 碳纖維針床以上兩種方案相比，方案1由于針床和橫移撐桿的材料采用金屬材料，它的制造加工相對來說較簡單，所以它在經(jīng)編機針床上得到了廣泛的應(yīng)用，但是它具有易變形，熱膨脹系數(shù)較高，熱脹冷縮明顯，受環(huán)境溫度影響大，運動慣

23、量大等缺點。尤其對于本項目產(chǎn)品需要達到E32的機號來說，每針之間的距離只有1/32英寸，約為0.794mm，除去容紗間隙，針之間多余的間隙為0.057mm，這就對梳櫛橫移機構(gòu)提出了很高的要求，鋼材無法達到要求。方案2采用了新型的碳纖維復(fù)合材料，其具有比重小、剛性好、強度高、耐高溫等特點，對在生產(chǎn)過程中發(fā)生的溫度變化有著極好的適應(yīng)性，機器所能適應(yīng)的溫度范圍從±2擴大至±7，克服了鋼制撐桿質(zhì)量大，運動慣量大，受溫度影響大等缺點，當(dāng)溫度變化時不需要降低生產(chǎn)速度，從根本上消除了機器受溫度影響大等缺點，為機速達到10001500r/min提供了有利的條件。1.1.2梳櫛橫移技術(shù)方案論

24、證分析方案1、N型梳櫛橫移技術(shù)采用花紋鏈塊或花紋凸輪機構(gòu)來控制橫移，可以達到本項目產(chǎn)品高速的要求，每把梳櫛的組織變化時選用相應(yīng)的花盤（或鏈條），并根據(jù)組織更換行程數(shù)變換齒輪。方案2、EL型電子橫移技術(shù)采用EL型電子橫移技術(shù)，該電子橫移機構(gòu)由控制系統(tǒng)和驅(qū)動系統(tǒng)組成，控制系統(tǒng)由計算機和運動控制芯片組成，運動控制芯片能與計算機相連，能控制和實時監(jiān)控梳櫛的位置、速度、加速度等，實現(xiàn)梳櫛直線運動軌跡的查補，且該系統(tǒng)具有反饋裝置，實現(xiàn)梳櫛位置的閉環(huán)控制。驅(qū)動系統(tǒng)主要采用伺服電機，能滿足本項目產(chǎn)品1200r/min時8mms的響應(yīng)，與之配套的HF系列電機配有18位高分辨率的絕對式編碼器為目前業(yè)界的最高精度，

25、只須在放大器上裝電池即可構(gòu)成絕對位置系統(tǒng)?？刂葡到y(tǒng)通過橫移控制器對伺服驅(qū)動器進行控制，它的總控部分采用的是橫移主控模塊，該模塊與橫移控制器之間的聯(lián)系采用CAN總線,所有的控制信號都從總線上通過?；ㄐ拖螺d通過主控模塊,主控模塊起到網(wǎng)關(guān)作用，下載速率達到38400BPS，實現(xiàn)了梳櫛橫移機構(gòu)的計算機控制。以上兩種方案相比，方案1采用的花盤凸輪或者花紋鏈塊，花型循環(huán)受限制，加工成本高、壽命短、花型變化品種有限、變換花型耗時周期較長、影響生產(chǎn)效率。方案2采用EL型電子橫移使得四把梳櫛均能參與成圈，組織的變換可以通過鍵盤輸入，在不需改變穿紗的情況下，幾分鐘即可編織出所需的花型，不僅快速方便，而且花紋循環(huán)橫

26、列不受限制，具有組織變化靈活、花型設(shè)計空間大、花型變化柔性好、生產(chǎn)效率高、機械結(jié)構(gòu)壽命長等優(yōu)點，彌補了花盤凸輪加工成本高、壽命短、花型變換耗時長、品種少等缺陷，且對于經(jīng)編機實現(xiàn)整機的機電一體化具有十分重要的意義。1.1.3 送經(jīng)技術(shù)方案論證方案1、同步帶輪傳動積極送經(jīng)經(jīng)編機EBC電子式送經(jīng)機構(gòu)采用同步帶輪傳動方式，送經(jīng)時電機經(jīng)蝸輪減速箱減速后，由同步帶輪傳動裝置驅(qū)動經(jīng)軸轉(zhuǎn)動。方案2、直聯(lián)式積極送經(jīng)及其送經(jīng)反饋將EBC與經(jīng)軸直接連接的方式（如圖2），即將電機的輸出軸與齒輪減速箱的輸入孔相連，經(jīng)軸與齒輪減速箱的輸出孔直接連接，齒輪減速箱和經(jīng)軸上分別設(shè)有法蘭盤，且兩法蘭盤通過螺栓固定連接。另外還自主

27、研發(fā)并設(shè)計了一套獨特的送經(jīng)反饋系統(tǒng)（如圖3），該系統(tǒng)由兩個從動橡膠壓輪以均勻張力壓在盤頭的紗線表面，跟隨盤頭一起旋轉(zhuǎn)，在從動壓輪的另一端設(shè)計一個編碼器，由編碼器接受從壓輪傳來的盤頭表面紗線的線速度信號，然后以電信號的方式反饋給系統(tǒng)，以達到實時監(jiān)測送紗的線速度的目的。圖2 直聯(lián)式積極送經(jīng)圖3 送經(jīng)反饋系統(tǒng)以上兩種方案相比，方案1這種送經(jīng)方式，由于同步帶輪傳動裝置中的同步帶與同步輪的配合往往存在間隙，且同步帶在傳動過程中易變形，因此這種送經(jīng)機構(gòu)會使經(jīng)軸轉(zhuǎn)速控制不準確，易導(dǎo)致送經(jīng)量不準。方案2在送經(jīng)時，電機經(jīng)齒輪減速箱減速后，不通過同步帶輪傳動裝置而直接經(jīng)驅(qū)動經(jīng)軸轉(zhuǎn)動完成送經(jīng)工作，從而能更準確地控制

28、經(jīng)軸轉(zhuǎn)速，保證了送經(jīng)量的準確，避免了因同步帶、輪傳動帶來的送經(jīng)量不準的問題；另外還采用了送經(jīng)反饋系統(tǒng)，達到實時監(jiān)測送紗的線速度，從而控制EBC送經(jīng)系統(tǒng)，確保送經(jīng)更加精準，且結(jié)構(gòu)十分簡單，克服了方案1送經(jīng)量不準確的缺陷。1.1.4 成圈運動機構(gòu)方案論證成圈部分運動是由槽針運動、針芯運動、梳櫛擺動、沉降運動相互配合完成，該機構(gòu)是經(jīng)編機的主要組成部分，它的運轉(zhuǎn)質(zhì)量直接影響經(jīng)編機的運轉(zhuǎn)速度和穩(wěn)定性。方案1、偏心連桿傳動機構(gòu)將上述槽針運動、針芯運動、梳櫛擺動、沉降運動四個運動分別由各自的偏心連桿機構(gòu)傳動，所有偏心輪固定安裝在同一主軸上，通過人為調(diào)整同步，從而配合工作的同步性。方案2、曲軸傳動機構(gòu)根據(jù)槽針

29、、針芯、導(dǎo)紗針和沉降片之間的配合關(guān)系要求，確定好各自曲柄之間的相位關(guān)系，將確定好相位關(guān)系的曲柄制造成如圖4所示的曲軸整體，該段曲軸上有三個曲拐，分別是槽針和梳櫛運動機構(gòu)曲柄，針芯運動機構(gòu)曲柄和成降運動機構(gòu)曲柄，它們之間的相位關(guān)系由設(shè)計數(shù)據(jù)確定。另通過優(yōu)化設(shè)計，將槽針運動和梳櫛擺動兩種運動合采用一單自由度平面十連桿機構(gòu)（如圖5所示），減少了曲軸上的一曲拐部分。圖4 曲軸整體示意圖圖5 平面十連桿機構(gòu)以上兩種方案相比，方案1采用偏心連桿機構(gòu)傳動需人工調(diào)整偏心輪之間的相位關(guān)系，生產(chǎn)效率低，誤差大，且偏心連桿機構(gòu)接觸面存在間隙，當(dāng)構(gòu)件增多時，也增大了累計誤差，使得在機器整個幅寬上每組機構(gòu)之間的同步性較

30、差，嚴重影響了機器的運轉(zhuǎn)質(zhì)量，完全不能滿足機速高達1200r/min的運轉(zhuǎn)要求。方案2采用曲軸傳動機構(gòu)，不需人為調(diào)節(jié)同步，誤差小，并對連桿機構(gòu)進行優(yōu)化設(shè)計，使得傳動更平穩(wěn)、精確，且整個機構(gòu)的運動副只有低副，其精度高使用壽命長，與方案1相比使整機的振動幅度和噪聲下降了約15%左右。1.1.5 梳櫛座機構(gòu)的方案論證方案1、分體式梳櫛座分體式梳櫛座包括梳櫛擺臂和梳櫛吊架座（如圖6），梳櫛擺臂和梳櫛吊架座分別通過哈夫以左右布置的方式固定安裝在經(jīng)編機的梳櫛擺動主軸上。方案2、一體式梳櫛座采用一體式梳櫛座（如圖7），該一體式梳櫛座包括梳櫛擺臂和梳櫛吊架座，且梳櫛擺臂和梳櫛吊架座固定安裝在經(jīng)編機的梳櫛擺動主

31、軸上，即梳櫛擺臂和梳櫛吊架座為一體制成的一整體件，該整體件通過在其上開設(shè)的孔部固定安裝在梳櫛擺動主軸上。圖7 一體式梳櫛座圖6 分體式梳櫛座 以上兩種方案相比，方案1采用分體式梳櫛座，為保證梳櫛擺動的一致性，在安裝梳櫛擺臂和梳櫛吊架座時，必須嚴格保證兩者具有較高的位置精度，而在實際操作時存在一些人為誤差，精度很難保證，因此，在編織時，這種梳櫛座中的梳櫛擺動往往不一致，從而嚴重影響了生產(chǎn)質(zhì)量。方案2采用一體式梳櫛座，此結(jié)構(gòu)的應(yīng)用避免了在安裝梳櫛擺臂和梳櫛吊架座時人為調(diào)節(jié)而帶來的誤差問題，提高了梳櫛吊架小軸之間的直線度，保證了梳櫛擺動的一致性，使得梳櫛在橫移的過程中更加輕松，克服了分體式梳櫛擺臂直

32、線度不夠的問題。1.2 工藝路線的合理性和成熟性RS4EL電子橫移高速拉舍爾經(jīng)編機工藝流程嚴密，產(chǎn)品圖紙等技術(shù)資料比較規(guī)范：制定了規(guī)范、合理的生產(chǎn)工藝流程，其圖如下：RS4EL電子橫移高速拉舍爾經(jīng)編機產(chǎn)品生產(chǎn)工藝流程圖 嚴格按照國家有關(guān)標準設(shè)計了產(chǎn)品的全套圖紙，總共940張。 按國家有關(guān)工藝文件標準對產(chǎn)品的主關(guān)零部件制定了全套確實可行的工藝文件和檢驗規(guī)范，共582份。 按計劃對所有的產(chǎn)品圖紙、工藝文件按技術(shù)文件的要求進行審核，校對，確定其準確性與可行性。 制定了企業(yè)標準RS4EL電子橫移高速拉舍爾經(jīng)編機（Q/320412 RRJ 006-2010）。在該產(chǎn)品零部件加工和裝配過程中，為了提高加工

33、精度、零部件的裝配精度，保證機器的良好運行性能，我們對一些關(guān)鍵零件的加工設(shè)計了專門的加工設(shè)備，也編制了詳細的加工工藝。1.2.1 槽針床的加工槽針床的精度直接影響到機器的開布的質(zhì)量以及整機機速和穩(wěn)定性。原來加工槽針床都是根據(jù)第一個槽加第二個槽加第三個槽（依此類推）累計計算。項目組專門設(shè)計了用于加工槽針床的專機，并設(shè)計了相應(yīng)的工裝夾具，試制品經(jīng)試驗后卻得到了最差的結(jié)果，在槽針床裝到機器上去時和針芯床根本無法吻合使用。因為在實際使用時，槽針床的槽與針芯床的槽必須從第一個到最后一個都做到絕對吻合，機號為E28幅寬為210英寸的機器的槽針數(shù)達到5880根針，采用此方法加工即使精度再高也會有很大的累計誤

34、差。經(jīng)過技術(shù)方案改進并仔細論證，最終在針床加工的時候就模擬實際裝配情況的形式，一次成型。這樣保證了相對應(yīng)的針槽一致性，而且也同時保證了針床加工以后裝在機器上的直線度。1.2.2 針床擺臂加工技術(shù)的攻關(guān)在經(jīng)編機高速運行時，若針床直線度達不到要求，將會導(dǎo)致槽針和針芯之間的配合不好，從而使紗線產(chǎn)生毛羽、鉤絲，甚至脫圈等現(xiàn)象，影響織物品質(zhì)，因此用于安裝針床的擺臂托架不平行度和垂直度誤差范圍需控制在±0.02mm（如圖8）。由于擺臂的形狀復(fù)雜，所以本項目組采用鑄件，鑄件的另一優(yōu)點在于吸震，在機器運動時可以減少噪音，采用鎂鋁合金的材質(zhì)即可減輕擺臂重量，又可以增加擺臂強度。采用自銑裝置加工針床擺臂

35、鑄件，由于自銑裝置精度不夠誤差大，安裝到機器后，平面度差值較大，達不到要求。最初本項目組采用鉗工手工加工方法來彌補此問題，在針床擺臂固定安裝到擺動軸之后，通過用工裝拉磨后，再經(jīng)過鉗工采用鏟刮的方法將多出來的余量切削，解決了加工過程中變形和精度不夠的問題，最終達到平面度一致，但此方法加工耗時長，不適合批量化生產(chǎn)。項目組針對上述問題，多次召開了攻關(guān)會議，研究攻關(guān)方案：最終確定采用高精度數(shù)控機床，將用在同一臺經(jīng)編機上針床擺臂按實際裝配順序排布，采用模擬擺臂裝配相位角的特定工裝將其一次性裝夾，同時加工，少量多次切削，增加切削力，以減小由于刀具擠壓產(chǎn)生的變形，最終使擺臂托架的平行度達到要求，且適合批量化

36、生產(chǎn)。圖8 針床擺臂示意圖1.2.3曲軸的加工技術(shù)攻關(guān)傳統(tǒng)曲軸連接采用三孔定位法蘭連接方式，即利用兩根相鄰曲軸端面的三個對應(yīng)定位孔用螺栓連接，這種方式對加工要求非常高， 首先要保證三孔中心距公差不超過±0.01mm，另外把其中一個孔作為零點基準孔，且曲軸各相位角相對于零點孔公差不超過0.167°，這樣的技術(shù)要求，在加工過程中往往由于累積誤差導(dǎo)致零件不能達到設(shè)計要求，在裝配過程中直接表現(xiàn)出各針床擺臂輸出桿上下運動的不同步，主軸在同一角度時測出的各輸出桿高度位置最多相差0.2mm，根本不能實現(xiàn)機器高速穩(wěn)定運行。為了解決這一難題，項目組在加工設(shè)備精度提升上想了很多方法，由于在銑、

37、車、磨的過程中都需用工裝，采用多次調(diào)整工裝夾具的加工方案，仍不能避免多道工序帶來的累積誤差。最后項目組大膽嘗試改進曲軸結(jié)構(gòu)，提出了一鍵定位式曲軸加工方法，該方案取消了曲軸端面法蘭面，改用專用高精度平鍵加哈夫聯(lián)軸器連接，接下來就是如何實施加工。剛開始項目組利用車床工裝車曲軸偏心，在該過程仍需用多個工裝夾具，經(jīng)過多次試驗和測試，始終達不到預(yù)期的效果，累積誤差依然很大，且加工耗時過長，效率太低，試驗作廢的曲軸就超過了二十多根，試驗成本大大超出了預(yù)算。經(jīng)項目組通過不斷的試驗和總結(jié)，調(diào)整工藝，終于成功制定了一鍵定位式曲軸的加工方法，總共分19道工序，該加工方法最終解決了法蘭連接方式不可避免的誤差和多次應(yīng)

38、用工裝夾具帶來的累積誤差，且適合批量化生產(chǎn)。同時公司還立項攻關(guān)了曲軸的表面粗糙度，自主設(shè)計了曲軸拋光專用機床，最終使得曲軸的表面粗糙度從0.4 um下降至0.1um，從而保證了機器的運行精度。1.3 關(guān)鍵技術(shù)的先進性及效果1.3.1 EL電子橫移技術(shù)發(fā)明了EL電子橫移技術(shù)，實現(xiàn)了實時控制梳櫛橫移量的精度，且使得織物組織變化更靈活，該技術(shù)目前已獲得一項發(fā)明專利授權(quán)，專利號為ZL200710131458.0，另外還申請發(fā)明專利1項，實用新型專利2項，申請?zhí)枮椋?01110070271.0、201120078276.3、201120078251.3。1.3.2 新型的碳纖維針床技術(shù)自主研發(fā)了新型的碳

39、纖維針床，使產(chǎn)品能在常溫下正常運行，且重量輕，使用壽命長，該碳纖維針床技術(shù)已獲1項實用新型專利授權(quán)，專利號為：ZL 200820040684.8。1.3.3 數(shù)字化集成控制技術(shù)采用了數(shù)字化集成控制技術(shù)，使得各子系統(tǒng)運轉(zhuǎn)精度高、響應(yīng)快，同步響應(yīng)時間達1ms；此外還配備網(wǎng)絡(luò)接口，實現(xiàn)了網(wǎng)絡(luò)管理，其中卷取裝置已獲發(fā)明專利授權(quán)，專利號為：ZL200910024404.3。1.3.4 直聯(lián)式積極送經(jīng)及其反饋技術(shù)采用直聯(lián)式積極送經(jīng)及其反饋技術(shù)，達到了實時控制送經(jīng)量，使得送經(jīng)量更加精準，該連接方式已獲得一項實用新型專利授權(quán)，專利號為ZL201020236002.8和ZL200920235721.5。1.3.

40、5 獨特的一體式梳櫛座用獨特的一體式梳櫛座，提高了梳櫛吊架小軸之間的直線度，使得梳櫛在橫移的過程中更加輕松，該技術(shù)已申請一項實用新型專利，專利號為：ZL201020271324.6。這些關(guān)鍵技術(shù)的成功突破，使得該產(chǎn)品在速度和橫移技術(shù)等一些主要技術(shù)性能指標上基本能達到進口同類產(chǎn)品的水平。這為行業(yè)樹立了一個敢于打破傳統(tǒng)和挑戰(zhàn)權(quán)威的典范，鼓舞了國人的士氣，為行業(yè)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整、技術(shù)創(chuàng)新發(fā)展起到了積極的示范效應(yīng)。2、產(chǎn)品技術(shù)性能水平與國內(nèi)外同類產(chǎn)品的比較該產(chǎn)品經(jīng)教育部科技查新工作站L19查新，結(jié)論為：在所檢國內(nèi)公開發(fā)表的中文文獻范圍內(nèi)，未見有與本項目“RS4EL高速拉舍爾經(jīng)編機”查新點完全相同的公開文獻

41、報道。因此，該產(chǎn)品在國內(nèi)尚屬第一次研發(fā)成功，填補了國內(nèi)在電子橫移高速拉舍爾經(jīng)編機制造領(lǐng)域的空白，產(chǎn)品技術(shù)水平在國內(nèi)處于領(lǐng)先。其與國外卡爾邁耶RSE4-EL型經(jīng)編機技術(shù)指標對比如下表： 機型項目本項目產(chǎn)品RS4EL德國卡爾邁耶RSE4-EL機速1200r/min1500r/min工作門幅130，170130，170梳櫛數(shù)4把地梳4把地梳橫移機構(gòu)EL型電子橫移EL型電子橫移機號E28，E32E28，E32針型復(fù)合針復(fù)合針送經(jīng)方式EBC電子式積極送經(jīng)EBC電子式積極送經(jīng)牽拉卷取裝置EWA電子式牽拉卷取EWA電子式牽拉卷取從上表可見,該項目產(chǎn)品各項主要技術(shù)指標達到國際同類產(chǎn)品先進水平。2010年12月

42、通過了中國紡織工業(yè)協(xié)會組織的科技成果鑒定，鑒定委員會一致評定：“該產(chǎn)品是國內(nèi)率先研發(fā)成功并產(chǎn)業(yè)化的電腦高速拉舍爾經(jīng)編機，產(chǎn)品及其技術(shù)擁有自主知識產(chǎn)權(quán)，填補了國內(nèi)空白，性能達到國際同類產(chǎn)品的先進水平。”3、項目承擔(dān)單位在實施本項目中的優(yōu)勢常州市*經(jīng)編機械有限公司創(chuàng)建于2002年，是國內(nèi)專業(yè)從事縫編、經(jīng)編機械的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售與服務(wù)的民營高新技術(shù)企業(yè)，注冊資金1500萬元。公司占地13萬平方米，建筑面積4萬平方米，現(xiàn)有員工236人，其中大專以上學(xué)歷的科技人員占74人。擁有臥式加工中心、高精度數(shù)控車床等研發(fā)設(shè)備，配備了高精度三坐標測量儀、投影儀等檢測設(shè)備，具備年產(chǎn)500臺各種經(jīng)編機的能力。2009年

43、公司實現(xiàn)銷售收入1.3億元。2010年全年銷售收入突破3億元。公司始終堅持“以人為本、科技創(chuàng)新、快樂工作”的經(jīng)營理念。建有常州市企業(yè)技術(shù)中心和獨立法人的江蘇省多軸向產(chǎn)業(yè)用經(jīng)編設(shè)備工程技術(shù)研究中心，規(guī)范了產(chǎn)品研發(fā)和核算體系；公司先后與東華大學(xué)、江南大學(xué)等國內(nèi)著名高等院校進行產(chǎn)學(xué)研合作，聘請了多名業(yè)內(nèi)著名專家、教授作為公司的技術(shù)顧問；公司先后自主成功研發(fā)了RY-1型縫編機、RYKT43/1多梳數(shù)控提花經(jīng)編機、RCD-1型多軸向經(jīng)編機、RCS型雙軸向經(jīng)編機、RT2Z4/2型電子提花無縫成型經(jīng)編機、RS4EL電子橫移高速拉舍爾經(jīng)編機、RSJ4/2F雙賈卡壓紗電子提花經(jīng)編機等系列產(chǎn)品，均填補國內(nèi)空白，打

44、破了發(fā)達國家在該領(lǐng)域長期的壟斷局面。其中，RYKT43/1多梳數(shù)控提花經(jīng)編機榮列為國家重點新產(chǎn)品、國家火炬計劃等，RCD-1型多軸向經(jīng)編機被列為2008年度江蘇省科技支撐計劃項目、國家火炬計劃，RCS型雙軸向經(jīng)編機被列為國家重點新產(chǎn)品、國家火炬計劃。我公司擁有上述高新技術(shù)產(chǎn)品的全部自主知識產(chǎn)權(quán)，到目前為止，公司先后承擔(dān)了省部級以上科技計劃項目11項，市區(qū)級科技項目10項；榮獲國家科技進步二等獎1項，省部級科技進步二等獎3項，三等獎1項；先后承擔(dān)了2項紡機行業(yè)標準的起草工作，且均為標準的第一完成單位，標準即FZ/T 97022-2010縫編機、FZ/T 97023-2010多梳櫛經(jīng)編機，另外3項

45、行業(yè)標準多軸向經(jīng)編機、雙軸向經(jīng)編機、電子提花無縫成型經(jīng)編機正在負責(zé)起草過程中；公司累計申請各類專利147項，其中發(fā)明專利41項，已獲授權(quán)專利96項，其中發(fā)明專利13項。鑒于公司多年來一直從事經(jīng)編應(yīng)用領(lǐng)域的研究，長期致力于高端紡織機械的研發(fā)及產(chǎn)業(yè)化推廣，具有較深的研究和制造經(jīng)驗，具有較強的實施本項目的優(yōu)勢。三、項目成熟程度1、成果的技術(shù)鑒定文件或產(chǎn)品性能檢測報告、產(chǎn)品鑒定證書該成果經(jīng)國家紡織機械質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心以檢測，共計28項性能指標，結(jié)果均符合Q/320412 RRJ 006-2010RS4EL電子橫移高速拉舍爾經(jīng)編機企業(yè)標準規(guī)定要求（詳見附件檢驗報告）。2010年12月通過了中國紡織工業(yè)協(xié)

46、會組織的科技成果鑒定，鑒定委員會一致評定：“該產(chǎn)品是國內(nèi)率先研發(fā)成功并產(chǎn)業(yè)化的電腦高速拉舍爾經(jīng)編機，產(chǎn)品及其技術(shù)擁有自主知識產(chǎn)權(quán)，填補了國內(nèi)空白，性能達到國際同類產(chǎn)品的先進水平?！?、產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性及用戶認可情況我公司采用ISO9001國際標準化質(zhì)量管理體系對產(chǎn)品進行全面質(zhì)量管理。重視過程控制，從零件加工到部件裝配再到整機出廠，用嚴格的品質(zhì)控制程序道道把關(guān)，保證產(chǎn)品出廠合格率100。該產(chǎn)品主要性能指標基本達到國際同類產(chǎn)品的先進水平，且市場售價尚不到進口產(chǎn)品的二分之一，而在國內(nèi)又是第一個成功研發(fā)，填補了國內(nèi)空白，因此產(chǎn)品一經(jīng)推出就受到國內(nèi)市場高度關(guān)注。經(jīng)福建信泰集團等客戶使用后一致評價：“該產(chǎn)

47、品自動化程度高、速度快、功能全、操作簡單，且運行穩(wěn)定，工作效率高達90以上?！北卷椖慨a(chǎn)品的推出在很大程度上抵制了進口設(shè)備，大大增強了我國在該領(lǐng)域產(chǎn)品的國際市場議價能力。3、核心技術(shù)的知識產(chǎn)權(quán)情況本公司具有該產(chǎn)品技術(shù)專利的全部知識產(chǎn)權(quán)。該項目核心技術(shù)共申請專利11項，已獲授權(quán)發(fā)明專利2項，實用新型專利8項（詳見下表）。序號專利名稱專利類型專利號進展情況專利范圍1梳櫛橫移裝置發(fā)明專利ZL200710131458.0已授權(quán)中國2適用于經(jīng)編機織物的卷取裝置發(fā)明專利ZL200910024404.3已授權(quán)中國3常溫下運行的經(jīng)編機針床實用新型ZL200820040684.8已授權(quán)中國4盤頭定長送經(jīng)裝置實用新

48、型ZL200920235721.5已授權(quán)中國5經(jīng)編機針床實用新型ZL200920042719.6已授權(quán)中國6一種EBA送經(jīng)機構(gòu)實用新型ZL201020236002.8已授權(quán)中國7一種經(jīng)編機梳櫛實用新型ZL200920282867.5已授權(quán)中國8一種經(jīng)編機梳櫛座實用新型ZL201020271324.6已授權(quán)中國9一種經(jīng)編機梳櫛橫移機構(gòu)發(fā)明專利201110070271.0申請受理中國10一種經(jīng)編機梳櫛橫移機構(gòu)實用新型201120078276.3申請受理中國11經(jīng)編機電子式梳櫛橫移機構(gòu)實用新型201120078251.3申請受理中國為了進一步提高公司產(chǎn)品的市場競爭能力，滿足更多客戶的需求，我公司將瞄

49、準世界經(jīng)編技術(shù)前沿，緊跟國際市場發(fā)展潮流，繼續(xù)加強與高校的產(chǎn)學(xué)研合作，開發(fā)碳纖維多軸向經(jīng)編機等，進一步開發(fā)系列產(chǎn)品，提高產(chǎn)品技術(shù)性能，為提高我國紡織機械裝備水平、振興民族紡織工業(yè)再做貢獻，爭取超越國際領(lǐng)先水平。四、市場需求情況和風(fēng)險分析1、國內(nèi)市場需求和產(chǎn)品的發(fā)展前景我公司自主研發(fā)的RS4EL電子橫移高速拉舍爾經(jīng)編機，采用了國際最先進的EL電子橫移技術(shù)，替代了傳統(tǒng)的花盤凸輪橫移技術(shù)，使得四把梳櫛都能參與成圈，最大程度實現(xiàn)了織物品種多樣化。本項目產(chǎn)品將碳纖維增強材料（CFRP）應(yīng)用于針床和梳櫛橫移撐桿，有利于機器高速、精確的運行，完全不受氣候的影響。本項目產(chǎn)品還應(yīng)用了盤頭定長送經(jīng)裝置、一體式梳櫛

50、座等先進技術(shù)，實現(xiàn)了數(shù)字化控制，工作效率高。該產(chǎn)品主要用于生產(chǎn)彈性織物，也可用于生產(chǎn)非彈性織物，如彈性和非彈性的婦女內(nèi)衣、運動服、繡花網(wǎng)眼、家庭用裝飾織物、輕型網(wǎng)眼和花邊結(jié)構(gòu)、服裝襯底等。2011年1月份以來，我國經(jīng)編織物出口量和價格都出現(xiàn)了較強的增長勢頭，其中以彈性織物增幅最大，主要用于生產(chǎn)彈性織物高速拉舍爾經(jīng)編機在市場需求呈增長趨勢。我公司自主研發(fā)的RS4EL電子橫移高速拉舍爾經(jīng)編機各項主要技術(shù)指標基本達到國際同類產(chǎn)品先進水平，受到國內(nèi)市場高度關(guān)注，目前國內(nèi)已累計銷售10臺，經(jīng)福建信泰集團等客戶使用，運行穩(wěn)定，工作效率高，評價很好，該單位繼續(xù)簽訂購進6臺的訂單。產(chǎn)品于2010年中國國際紡織

51、機械展覽會上展出至今，市場反映強烈，現(xiàn)已有采購意向逾100臺。故本項目的銷售前景非常廣闊。預(yù)計2012年將銷售樣機50臺，實現(xiàn)銷售收入近6000萬元，創(chuàng)利稅近2000萬元。2、國際市場需求及產(chǎn)品競爭能力目前世界電子橫移高速拉舍爾經(jīng)編機僅德國卡爾邁耶和利巴公司能夠批量生產(chǎn)，他們憑借絕對的技術(shù)優(yōu)勢以高價壟斷了全球市場。我公司RS4EL電子橫移高速拉舍爾經(jīng)編機尚不到國際同類產(chǎn)品的1/2，而其技術(shù)性能指標達到國際先進水平，因而具有較高的性價比，在國際市場上展現(xiàn)出明顯的競爭優(yōu)勢，完全能夠參與國際競爭中。產(chǎn)品于去年中國國際紡織機械展覽會上展出后，也受到來自國外客戶的高度關(guān)注，部分客戶均來我公司洽談具體購買

52、細節(jié)，印度、土耳其、印尼、越南等國的許多代理公司在該產(chǎn)品展出后均提出與我公司簽定代理協(xié)議，我公司也免費贈送一臺至朝鮮的高校，作為教學(xué)實踐用，由此可見，本項目產(chǎn)品在國際上已具較大的影響力。綜上所述，該項目產(chǎn)品不僅可替代進口，節(jié)約大量外匯，更能較好地滿足國內(nèi)高速拉舍爾經(jīng)編機械的大量需求，促進我國彈性和非彈性經(jīng)編面料的快速發(fā)展。同時條件成熟還可出口創(chuàng)匯，參與國際競爭，故該項目的產(chǎn)業(yè)化前景極為廣闊。3、風(fēng)險因素分析及對策（1）技術(shù)風(fēng)險該產(chǎn)品在關(guān)鍵技術(shù)上已申請各類專利11項，其中發(fā)明專利3項，實用新型專利8項，核心技術(shù)具有自主知識產(chǎn)權(quán)。同時該產(chǎn)品已交付用戶試用，反饋意見良好，幾家客戶都與我公司簽訂了后續(xù)

53、購貨合同?？梢娫摦a(chǎn)品在技術(shù)上已經(jīng)成熟，具備了批量生產(chǎn)的條件。公司現(xiàn)有員工287人，擁有大專以上100人，其中專職研發(fā)人員48人，占職工總數(shù)的11.1%；積極與東華大學(xué)、上海交通大學(xué)、江南大學(xué)、中科院沈陽金屬研究所等國內(nèi)著名高校及科研院所開展產(chǎn)學(xué)研合作，引進了陳南梁教授、蔣高明教授、曹清林教授等經(jīng)編行業(yè)科研領(lǐng)軍人物參與到公司技術(shù)創(chuàng)新活動中來。公司成立了培訓(xùn)學(xué)院，邀請高校教師對技術(shù)、管理人員進行不定期培訓(xùn)，另外新員工需要進行為期3個月的脫產(chǎn)培訓(xùn)，全面系統(tǒng)的講授經(jīng)編、機械、管理相關(guān)知識，全面提升員工素質(zhì)，為公司的科技創(chuàng)新提供了堅實的后盾。與高校積極開展產(chǎn)學(xué)研合作有利于加快成果轉(zhuǎn)化速度，為公司的科技創(chuàng)

54、新提供了堅實的技術(shù)支撐。另外，我公司在該產(chǎn)品的基礎(chǔ)上將開發(fā)生產(chǎn)能適應(yīng)更廣泛領(lǐng)域的系列高速拉舍爾經(jīng)編機，已具備了持續(xù)開發(fā)新產(chǎn)品的能力，因此技術(shù)風(fēng)險很小。（2）生產(chǎn)管理風(fēng)險公司具有完善的生產(chǎn)管理組織構(gòu)架:公司董事長兼總經(jīng)理具有本科學(xué)歷，是中國針織協(xié)會經(jīng)編分會副會長，長期致力于經(jīng)編事業(yè)的研究，成功研發(fā)了縫編機、多軸向、雙針床、多梳經(jīng)編機等系列高端紡織機械產(chǎn)品。公司下設(shè)行政中心、技術(shù)服務(wù)中心、生產(chǎn)中心、財務(wù)部、審計部、培訓(xùn)中心、總師辦、研究中心、營銷中心、研發(fā)中心等部門，實施經(jīng)理負責(zé)制對下級進行分級管理，各部門經(jīng)理都具有大專以上學(xué)歷、五年以上一線管理經(jīng)驗，按照職責(zé)分工處理公司日常事務(wù)，確保公司有序生產(chǎn)

55、經(jīng)營，推動公司健康、快速發(fā)展；一線員工由大專以上或具有豐富的經(jīng)編機研發(fā)經(jīng)驗的資深人員組成，均經(jīng)過專業(yè)理論和實踐操作培訓(xùn)，為產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)提供了人力保障。公司已通過ISO9001:2008質(zhì)量管理體系、ISO14001:2004環(huán)境管理體系認證和CE產(chǎn)品安全認證，建立了績效薪酬管理體系，全面組織實施6S現(xiàn)場管理、ERP信息管理、6戰(zhàn)略管理等先進管理方法，有效的提高了工作效率，為公司的科技創(chuàng)新奠定了堅實的管理基礎(chǔ)。公司推行精益化生產(chǎn)管理已經(jīng)一年整，生產(chǎn)和辦公現(xiàn)在已取得很大的改善，目前已從內(nèi)部管理延伸到供應(yīng)商，從我們產(chǎn)品的源頭抓起，以確保產(chǎn)品質(zhì)量，以后會逐步將精益化生產(chǎn)管理推廣領(lǐng)域由產(chǎn)品生產(chǎn)擴展到產(chǎn)品的

56、整個生命周期，管理效果從短期管理走向長期管理，管理手段從手工型轉(zhuǎn)向自動化、信息化，逐步形成面向企業(yè)價值增值的精益化生產(chǎn)管理體系，形成以獲取競爭優(yōu)勢、創(chuàng)造用戶價值為目的的、系統(tǒng)的成本控制和管理的方法，多維度和多視角的精益化生產(chǎn)管理體系。同時公司還推出了ERP信息管理系統(tǒng)，使得企業(yè)資源更合理的配置，優(yōu)化了公司業(yè)務(wù)，提高了企業(yè)的管理水平，更進一步增強了企業(yè)的競爭力。在產(chǎn)品生產(chǎn)實施的過程中，設(shè)計文件、工藝文件齊全，包括圖紙、標準、工藝流程等；生產(chǎn)設(shè)備及檢測設(shè)備齊全，完全能滿足批量生產(chǎn)和質(zhì)量控制的要求；同時建立了完善的售后服務(wù)體系，產(chǎn)品售出后1年內(nèi)提供免費維護，開設(shè)了24小時報修電話，承諾服務(wù)響應(yīng)時間最長不超過12小時。綜上所述，該產(chǎn)品生產(chǎn)管理風(fēng)險很小。（3）銷售風(fēng)險該產(chǎn)品各項主要技術(shù)指標基本達到國際同類產(chǎn)品先進水平，全世界僅德國2家競爭對手，且其市場售價極高約為人民幣300萬元，RS4EL電子橫移高速拉舍爾經(jīng)編機售價為120萬元，尚不到進口產(chǎn)品的二分之一，故其性價比極高。因此在國內(nèi)外市場上，我公司產(chǎn)品有著十分明顯的優(yōu)勢，目前國內(nèi)已有100余臺的購機意向。我公司還將成立4S店