量規(guī)儀器校正與管理教材

1、一、 量測(cè)的定義及重要必性1、 量測(cè)的定義: 一系列的操作,以決定某量的數(shù)值 量: (1) 計(jì)算物體的輕重,距離的長(zhǎng)短,容量的多少(2) 容器,容受事物的限度 測(cè): 度量 (測(cè)驗(yàn)) ,觀察2、 量測(cè)的重要性(1) 我們可以利用量測(cè),以控制別人製作物件的品質(zhì)及方法(2) 我們可以利用量測(cè),作為人類文明或科學(xué)進(jìn)步的敘述二、 國(guó)際單位制: 公制單位1、 公制單位為十進(jìn)位、換算簡(jiǎn)單2、 國(guó)際單位制簡(jiǎn)寫為SI(The international system of units)3、 國(guó)際單位制有三大類:(1) 基本單位: 7個(gè) 長(zhǎng)度米(m)、質(zhì)量公斤(kg)、時(shí)間秒(s)、電流安培(A)、 熱力學(xué)溫度卡

2、爾文(K)、發(fā)光強(qiáng)度坎德拉(cd)、物質(zhì)的量摩爾(mol) (2) 補(bǔ)充單位: 2個(gè) 平面角弳(rad)、立體角弳(sr) (3) 導(dǎo)出單位: 19個(gè) 附: 其他特殊的組合名稱: 十進(jìn)位的10倍分名稱 16個(gè)三、 單位符號(hào)之書寫規(guī)則:1、 不論全文中所使用之其他字體為何,但單位符號(hào)的書寫與印刷時(shí)應(yīng)使用“正楷的大寫或小寫之羅馬字體”。2、 除正常標(biāo)點(diǎn)外,單位符號(hào)其後不得有句號(hào),且必須寫在完整數(shù)值後面,其與數(shù)值之間必須留有一字之空間,以且復(fù)數(shù)時(shí)仍不改變其字體。3、 國(guó)際單位倍分?jǐn)?shù)(十進(jìn)位)之應(yīng)用甚為方便,在特殊用途方面能使數(shù)字的位數(shù)改在一個(gè)實(shí)用的範(fàn)圍內(nèi)。4、 字首符號(hào)可與單位符號(hào)組合使用,也可以1

3、0的正負(fù)乘方表示,並可與其他單位符號(hào)組合以形成復(fù)合單位符號(hào) 例: 1 cm3=(10-2 m)3=10-6 m3 1 mm2/s=(10-3 m)2/s=10-6 m2/s5、 數(shù)個(gè)復(fù)合字首不可合並使用 例: n m 不可以寫成 n u m6、 十進(jìn)位倍分?jǐn)?shù)的應(yīng)用,通常可使數(shù)字之位數(shù)改寫為0.1到1000之間,例: 0.00567 m可寫成 5.67 mm7、 當(dāng)一個(gè)復(fù)合單位是由兩個(gè)或兩個(gè)以上之單位相乘組成時(shí),可用下列任何一方式表示例: NM N.M NM8、 當(dāng)兩個(gè)單位相除而得一復(fù)合單位時(shí),可用下列任一方式表示例: m 或 m / s 或 -1 s ms 9、 特殊導(dǎo)出單位之名稱及符號(hào)者,其

4、第一個(gè)必須大寫外,其他應(yīng)用小寫字母 例: Hz Pa W b10、非國(guó)際單位可與國(guó)際單位及其倍分?jǐn)?shù)並用四、 量測(cè)的結(jié)果1、 量測(cè)的結(jié)果(1) 量測(cè)的結(jié)果必須包括“數(shù)值部分”及“單位部份”兩項(xiàng)(2) 若表示同一物理量,因所選用的單位之不同,其數(shù)值部份亦不同(3) 數(shù)值部分的表示,乃以單位的倍數(shù)來表示,因?yàn)槭枪烙?jì)值,故一定有誤差(4) 能夠“數(shù)”出來的量不需要量測(cè),因?yàn)樗鼪]有“誤差”其量測(cè)的結(jié)果仍應(yīng)有“數(shù)值”部分和“單位”部份2、 量測(cè)值的意義(1) 一個(gè)完整量測(cè)結(jié)果的“數(shù)值部份”是由一組“準(zhǔn)確”量測(cè)的數(shù)字和一個(gè)“估計(jì)”數(shù)字所組合而成。 量測(cè)值 = 準(zhǔn)確值組 + 一位估計(jì)值(2) 準(zhǔn)確數(shù)值記到量具

5、的“最小刻度”,估計(jì)數(shù)值則記到最小刻度的“下一位”(3) 估計(jì)值只有一位,在估計(jì)值後面上任何數(shù)字是“毫無(wú)意義”的,應(yīng)該除去(4) 若物體恰好物於刻線上,則必須加上估計(jì)數(shù)值為“0”3、 平均值的意義(1) 任何量測(cè)結(jié)果都免不了有誤差,又每次量測(cè)結(jié)果“不盡相同”,故不可以一次量測(cè)值為準(zhǔn),必須以多次量測(cè)再求取“平均值”,才更接近真值 平均值 = 多次量測(cè)結(jié)果的總和 / 量測(cè)的次數(shù)。(2) 在求取平均值以前,若發(fā)現(xiàn)有“明顯錯(cuò)誤”的數(shù)值應(yīng)捨去不用。(3) “平均值”應(yīng)介於所有量測(cè)數(shù)值中的最大值與最小值之間。(4) 平均值的“準(zhǔn)確數(shù)值的位數(shù)”應(yīng)與量測(cè)值相同(後面位數(shù)應(yīng)采四捨五入法調(diào)整之)。4、 記錄方式在

6、精密量測(cè)時(shí),量測(cè)者與記錄者應(yīng)分由二人分別擔(dān)任,且應(yīng)注意下列事項(xiàng)量測(cè)者應(yīng)注意下列事項(xiàng):(1) 讀取量測(cè)值時(shí)應(yīng)注意“發(fā)音正確”。(2) 讀取量測(cè)值是否有錯(cuò)誤,讀後“立即再確認(rèn)”。(3) 盡可能以“同一量測(cè)條件進(jìn)行量測(cè),如由上而下、由左而右”且以相同速度進(jìn)行。記錄有且應(yīng)注意下列事項(xiàng):(1) 先將“日期、量測(cè)者及記錄者姓名、使用量測(cè)儀具名稱、天候、溫濕度、量測(cè)場(chǎng)所”等先行記錄記藏之。(2) 對(duì)於量測(cè)者之讀取量測(cè)值之發(fā)音,必須“正確的復(fù)誦”,並於復(fù)誦時(shí)自行檢查並確認(rèn)記錄是否有錯(cuò)誤。(3) 記錄值要正確, “一旦記錄上去後,便不得用任何方法清除記錄值,只能將原記錄用筆劃一線,並在旁注寫正確數(shù)值並簽名之”。

7、(4) 記錄用筆絕對(duì)禁止用鉛筆。系統(tǒng)誤差 誤 差低精密度隨機(jī)誤差重大誤差人為過失儀器誤用氣 流輻 射塵 埃噪 音遲 滯解 析 度濕 度偏 移儀 器環(huán) 境觀 測(cè)水 平負(fù) 載歸 零磨 損壓 力振 動(dòng)溫 度干 擾讀 取視 差記 憶(5) 特別注意在“量測(cè)時(shí)是否有異狀發(fā)生”,若有應(yīng)記錄於記錄表之備注欄內(nèi)。(6) 若需要制成圖表時(shí),先記錄數(shù)值,再劃圖表。五、 量測(cè)誤差1、 量測(cè)誤差的分類 2、 量測(cè)誤差的分類的定義六、 塊規(guī)認(rèn)知簡(jiǎn)介1、塊規(guī)各部份名稱:2、標(biāo)示: 每一塊規(guī)必須標(biāo)記其公稱尺寸,制造廠商的記號(hào),材質(zhì),等級(jí)及制造批號(hào),包裝塊規(guī)盒上亦需 要標(biāo)注記號(hào)。3、 塊規(guī)的形狀:(1) 長(zhǎng)方形(2) 正方形

8、(3) 其他特殊形狀4、 塊規(guī)的制造程序選擇材料機(jī)械初加工成形熱處理粗磨削(機(jī)械) 精研磨(人工) 尺寸檢驗(yàn)分級(jí)包裝5、 塊規(guī)的材料 5.1、材質(zhì)條件 (1) 精度高 (2) 材質(zhì)穩(wěn)定: 熱膨脹系數(shù)要小 (3) 硬度: 塊規(guī)的材質(zhì)經(jīng)熱處理完成後,硬度要高,耐磨性要高,同時(shí)應(yīng)兼具有耐蝕性。 5.2、塊規(guī)的材質(zhì) (1) 硬化鋼料 (2) 不銹鋼 (3) 其他特殊材質(zhì): 碳化鎢、碳化鉻、陶瓷6、 塊規(guī)精度與等級(jí)劃分 6.1、使用光學(xué)平鏡及光波干涉儀的檢驗(yàn),依序檢驗(yàn)塊規(guī)的標(biāo)稱、尺寸、平行度、真平度,再將塊規(guī)加以區(qū)分等級(jí)。 6.2、依照塊規(guī)用途的區(qū)分為四種級(jí)別: (1) 參考級(jí): 作為基本參考標(biāo)準(zhǔn)或其他

9、級(jí)塊規(guī)精度的參考標(biāo)準(zhǔn)尺寸。 (2) 校驗(yàn)級(jí): 作為量具室之參考用塊規(guī),提供高精密量測(cè)的儀器校準(zhǔn)使用。 (3) 檢驗(yàn)級(jí): 作為QC用,應(yīng)用於機(jī)具的調(diào)整校驗(yàn),校驗(yàn)用之量具 (4) 工作級(jí): 作為工具室或生產(chǎn)線上直接使用的塊規(guī),現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)直接工作用。7、 塊規(guī)的組成常依塊規(guī)的基準(zhǔn)厚度來區(qū)分,一般可分為1 mm及2 mm兩種,每一種厚度之塊規(guī)依據(jù)等級(jí)、規(guī)格的區(qū)別,每盒之片數(shù)不同 例: 112片、103片、88片、45片。8、 塊規(guī)的組合 8.1、塊規(guī)組合的程序有下列要點(diǎn) (1) 依現(xiàn)有的成套塊規(guī)組之規(guī)格條件為依據(jù) (2) 消去法: 每選出一個(gè)尺寸,將總尺寸消去一數(shù),依尺寸的最小位數(shù)起,依序向前選出;當(dāng)尺

10、寸的整數(shù)部份由最大位起,依序向後選取。 (3) 所選取的塊規(guī)個(gè)數(shù)愈小愈好。 若塊規(guī)盒組內(nèi)備有耐磨塊規(guī)保護(hù)片時(shí),在選用時(shí)應(yīng)將耐磨塊規(guī)保護(hù)片的厚度列入計(jì)算式內(nèi),即先將組合尺寸減去兩塊耐磨保護(hù)片的厚度,再進(jìn)行消位組合。 8.2、塊規(guī)的扭合與密接性 8.2.1 扭合 塊規(guī)的扭合是將前述所選出的數(shù)片塊規(guī),應(yīng)用特殊方法使他們變成一個(gè)整體的操作過程稱為扭合。 8.2.2 塊規(guī)扭合的方法 (1) 推疊法: 此方法針對(duì)長(zhǎng)方形一厚一薄的塊規(guī)扭合用 (2) 旋轉(zhuǎn)法: 此方法針對(duì)正方形塊規(guī)的扭合用; 長(zhǎng)方形兩塊厚的塊規(guī) 8.2.3 密接: 塊規(guī)密接的原因 (1) 大氣壓力的說法 x (2) 材料分子間的吸力 ISO

11、(3) 油膜分子間的吸力 USA 8.2.4 塊規(guī)扭合的注意事項(xiàng) (1) 塊規(guī)扭合前,應(yīng)將塊規(guī)徹底清潔。 (2) 量測(cè)面切勿用手觸摸,必須戴上細(xì)棉質(zhì)或隔熱麂皮手套,才可以進(jìn)行塊規(guī)扭合密接或其他的工作。 (3) 扭合後的塊規(guī)不可以立即使用,必須等待其物理特性穩(wěn)定之後(約510分鐘),才可以進(jìn)行量測(cè)之工作。(4) 選取適用的塊規(guī)組合尺寸後,應(yīng)立即將塊規(guī)盒蓋關(guān)閉,將選出的塊規(guī)應(yīng)分別分開放置在清潔的無(wú)塵紙或麂皮上,並嚴(yán)禁在開啟的塊規(guī)盒上進(jìn)行扭合作業(yè)。(5) 數(shù)塊規(guī)的扭合,應(yīng)先從尺寸最大的一對(duì)塊規(guī)先扭合,然後再依尺寸由大而小之順序扭合密接; 分開時(shí)則按相反順序?yàn)橹?6) 扭合後的塊規(guī),經(jīng)使用完畢後,應(yīng)

12、即刻分開,否則時(shí)間過久,強(qiáng)行分開易造成塊規(guī)的量測(cè)表面受損。9、 塊規(guī)的附件 9.1、使用塊規(guī)附件來轉(zhuǎn)移尺寸有下列之特點(diǎn) (1) 使用塊規(guī)附件夾持組合,可以防止塊規(guī)在使用時(shí)不致脫落分散而損傷。 (2) 在尺寸轉(zhuǎn)移時(shí),用塊規(guī)附件來密接塊規(guī),則各塊規(guī)間在組合時(shí)受力均勻,則能達(dá)到原有須要的尺寸精度。 (3) 可按工作空間及工作形狀的方便化,選用適當(dāng)?shù)膲K規(guī)附件來組合塊規(guī),使塊規(guī)之功能更能發(fā)揮。10、塊規(guī)的保養(yǎng)與維護(hù)(1) 工具: 手套 (2) 功能: A. 防止手紋印在塊規(guī)量測(cè)面上外 B. 防止手熱的傳導(dǎo),而引起量測(cè)精度的誤差10.2塊規(guī)的外觀檢驗(yàn) 檢查塊規(guī)是否留有殘留磁性,若有則應(yīng)使用消磁器消磁。10

13、.3塊規(guī)的收藏 (1) 用細(xì)綿質(zhì)或麂皮或軟質(zhì)橡皮手套工具接觸塊規(guī),切忌用手直接與塊規(guī)接觸。 (2) 對(duì)號(hào)入座的放入塊規(guī)盒中。 (3) 放置於自動(dòng)控制的空調(diào)室內(nèi),溫度為20 ±1以內(nèi),相對(duì)濕度為50%以下。 (4) 在工作區(qū)域內(nèi)或量測(cè)室,嚴(yán)禁放置食物或邊吃邊工作,因?yàn)槭澄飼?huì)產(chǎn)生檸檬酸及鹽分,易使儀器腐蝕。10.4 塊規(guī)的維護(hù)用具器材 (1) 修磨刮傷毛邊的去痕石: 黑色花崗石、天然阿肯色去痕石、泉華石灰石等。 (2) 光學(xué)平鏡 (3) 清洗液: 乙醇、丙酮等 (4) 防護(hù)油: 凡士林 (5) 其他器材: 軟質(zhì)麂皮、細(xì)棉質(zhì)手套、無(wú)塵紙、棉花棒、放大鏡等。 (6) 其他設(shè)備: 消磁器、超音

14、波清洗器等。11、塊規(guī)的使用時(shí)機(jī) 11.1一般使用塊規(guī)的時(shí)機(jī)有下列狀況 (1) 精密儀器,量具等其準(zhǔn)確度有需要重新確認(rèn)時(shí) (2) 在允許極微小尺寸變化的長(zhǎng)度須要增加時(shí) (3) 精密物件其準(zhǔn)確度需要增加時(shí) (4) 從事高精確度的量測(cè)工作,而一般量具與技術(shù)無(wú)法達(dá)到時(shí) (5) 精密儀器之設(shè)計(jì)與製造時(shí) (6) 盡可能使用塊規(guī)附件夾持塊規(guī)使用,避免扭合塊規(guī)使用或直接使用塊規(guī)量測(cè),因?yàn)榕ず蠅K規(guī) 使用直接使用,容易造成塊規(guī)的磨損與刮傷。 (7) 購(gòu)買塊規(guī)須視工作之需要而定,買小套組塊規(guī)較好,買一盒大的不如買兩盒小的,不要買精度等級(jí)過高的塊規(guī),記住合用即可。12、塊規(guī)的精度校驗(yàn) 12.1校驗(yàn)周期: 1次 /

15、年 12.2 校驗(yàn)分類 (1) 一般性校驗(yàn),可以在工廠內(nèi)自行檢驗(yàn) (2) 校正周期校驗(yàn) 12.3一般性塊規(guī)校驗(yàn)項(xiàng)目 (1) 準(zhǔn)備工作: 首先必須將塊規(guī)面清潔,使塊規(guī)表面無(wú)油脂,灰塵等,另外,注意校驗(yàn)塊規(guī)場(chǎng)所的溫度必須合於標(biāo)準(zhǔn)的環(huán)境。 (2) 外觀檢查: 使用放大鏡仔細(xì)檢查塊規(guī)面及四周邊角等,是否有刮痕、缺口、毛邊, 因?yàn)檫@些痕跡的存在,會(huì)使塊規(guī)在扭合密接時(shí)傷害另一塊塊規(guī)面, 甚至造成扭合密接困難. 去除刮痕的方法參照塊規(guī)的維護(hù)與保養(yǎng)方法, 或送原廠商整修。(3) 真平度校驗(yàn): 將光學(xué)平鏡略施壓力壓在待校驗(yàn)塊規(guī)面上,放在單色燈源下,使產(chǎn)生45條理想的干涉條紋為止,由干涉條紋直度或彎曲狀況,就能辨

16、別塊規(guī)面的真平度是否正確(4) 平行度校驗(yàn): 將相同尺寸的標(biāo)準(zhǔn)塊規(guī)與待校驗(yàn)塊規(guī),一起放置在單色燈源與光學(xué)平鏡下面,略施壓力使產(chǎn)生45條干涉條紋以標(biāo)準(zhǔn)塊規(guī)的平行度為標(biāo)準(zhǔn),觀查比較待校驗(yàn)塊規(guī)面的干涉條紋數(shù)及次序,即可得知待校驗(yàn)塊規(guī)的平行度。12.4 校驗(yàn)周期的塊規(guī)校驗(yàn)項(xiàng)目 (1) 首先要建立任何一種量測(cè)系統(tǒng)及追溯體系 (2) 電子 機(jī)械式比較儀校驗(yàn)系統(tǒng) (3) 光波干涉計(jì)的校驗(yàn)方法七、游標(biāo)卡尺校驗(yàn)實(shí)務(wù)1、游標(biāo)卡尺的種類,構(gòu)造及各部分名稱(提示: 拿把游標(biāo)卡尺講各部分名稱)(1) 游標(biāo)卡尺可以區(qū)分為M . CM. CB三種,其它的特殊游標(biāo)卡尺2、游標(biāo)卡尺的原理游標(biāo)卡尺是由本尺或稱主尺及游標(biāo)尺或稱副尺

17、組合而成的量具,利用本尺刻劃與副尺刻劃來讀取工作物面間的距離3、游標(biāo)卡尺的刻度形式公制: 五種英制: 三種ISO3599 1976 定出國(guó)際規(guī)格,最小讀數(shù)為0.1、0.05、0.02 mm 三種,主尺1 mm 刻劃。4、游標(biāo)卡尺的用途(1) M型: 外側(cè)量測(cè)、內(nèi)側(cè)量測(cè)、深度量測(cè)、階級(jí)量測(cè)(2) CM、CB型: 外側(cè)與內(nèi)側(cè)量測(cè)5、 特殊游標(biāo)卡尺(1) 量表型游標(biāo)卡尺(2) 數(shù)位電子式游標(biāo)卡尺(3) 定壓式游標(biāo)卡尺6、 游標(biāo)卡尺的使用與維護(hù) 6.1使用前游標(biāo)卡尺的外觀功能檢查(1) 按工件要求之公差與工件形狀及大小,選擇適宜的精度與型式之游標(biāo)卡尺(2) 將選用之游標(biāo)卡尺擦拭清潔(3) 檢查副尺是否

18、推移順暢(4) 將本尺與副尺兩測(cè)爪閉合密接,檢查本尺與副尺之0刻度線及副尺之最後一條線是否對(duì)齊; 附表式游標(biāo)卡尺則檢視指針是否歸零(5) 舉起游標(biāo)卡尺對(duì)著光源處,檢查兩外側(cè)測(cè)爪是否閉合良好: 正確的游標(biāo)卡尺外側(cè)爪應(yīng)無(wú)光線透過(6) 同時(shí)檢查兩內(nèi)側(cè)測(cè)爪,透光處是否成一直線且無(wú)重壘現(xiàn)象(7) 再一次移動(dòng)本尺與副尺,將深度桿置於平板上,向下滑動(dòng)本尺,使本尺深度基準(zhǔn)面平貼於平板面上,然後按(4)、(5)、(6) 之步驟再一次檢查游標(biāo)卡尺的0刻度線,外測(cè)爪,內(nèi)側(cè)爪等是否合於標(biāo)準(zhǔn)6.2使用中的注意事項(xiàng)(1) 將量測(cè)工件各部擦拭清潔(2) 將兩測(cè)爪夾持工件欲量測(cè)處,注意測(cè)爪應(yīng)與工件保持垂直,量具量測(cè)軸線與工

19、件量測(cè)軸線要平行(3) 測(cè)爪夾持工件時(shí),應(yīng)盡量靠近主尺,並用適當(dāng)之量測(cè)力量夾持,以減少誤差發(fā)生(4) 內(nèi)側(cè)量測(cè)時(shí),測(cè)爪應(yīng)盡可能深入孔之內(nèi)部,而測(cè)爪應(yīng)平行且完全的接觸於工件內(nèi)側(cè),內(nèi)徑尺寸應(yīng)量取最大值,槽寬應(yīng)量取最小值(5) 游標(biāo)卡尺的深度桿,因桿小容易彎曲應(yīng)小心使用,量測(cè)時(shí)要保持深度桿垂直於工件量測(cè)面: 深度桿不適宜用來作階級(jí)段差量測(cè)(6) 階級(jí)量測(cè)時(shí),主尺端面確實(shí)靠於工件肩部面,主尺平貼工件表面,推動(dòng)副尺使主尺表面確實(shí)靠於工件基準(zhǔn)面(7) 欲得精密量測(cè)結(jié)果,應(yīng)在同一部位實(shí)施多次(23次)量測(cè),並加以記錄,然後求取平均值。(8) 若實(shí)施大量工件之量測(cè),可以采用電子游標(biāo)卡尺,連數(shù)據(jù)處理機(jī),將量測(cè)值

20、記錄,列印,並加以統(tǒng)計(jì),分析等工作。6.3使用後注意事項(xiàng)(1) 整支游標(biāo)卡尺應(yīng)詳細(xì)擦拭,確勿將磨粒等滲入副尺夾縫內(nèi)。(2) 使用後收藏時(shí),應(yīng)將主尺與副尺兩測(cè)爪分離0.10.2 mm, 不可將副尺固定螺絲鎖定。(3) 對(duì)特大型游標(biāo)卡尺於保管時(shí)要注意不可壓傷主尺或傷及測(cè)爪。(4) 應(yīng)建立管理卡片記錄系統(tǒng),依名稱、等級(jí)、最小讀數(shù)、使用別、制造資料來源、使用者等詳加記錄,並實(shí)施23次 / 年的定期檢驗(yàn)。(5) 副尺的移動(dòng)必須是平穩(wěn)而且順暢,若太鬆或太緊,應(yīng)調(diào)整滑動(dòng)件上兩個(gè)小螺絲,將螺絲輕輕固定,再退鬆1/81/6轉(zhuǎn)即可。7、游標(biāo)卡尺量測(cè)誤差探討 7.1 游標(biāo)卡尺構(gòu)造上的誤差與阿貝定理之關(guān)係 (1) 阿

21、貝定理原則( Abbcs ): 當(dāng)工件量測(cè)的軸線與量具標(biāo)準(zhǔn)尺寸線相重合,或成一直線時(shí)即可獲得最高精確度。 舉例: 若將刻度置於量測(cè)軸線的延長(zhǎng)線上,設(shè)被量測(cè)物直徑為L(zhǎng),主尺刻度R表示主軸讀數(shù),若主軸傾斜 角時(shí),則量測(cè)誤差如下:從上圖可知,實(shí)測(cè)的工件直徑為L(zhǎng),但誤認(rèn)為就是工件直徑L,又令: 量測(cè)誤差為: S則: L+S=RL+S=R R-L=S L-R= -S又因?yàn)? L=R(但在許多場(chǎng)合上,量測(cè)誤差S均被省略不計(jì)) 在許多場(chǎng)合上,量測(cè)誤差S均被省略不計(jì)7.2 游標(biāo)卡尺構(gòu)造上與視差之關(guān)係7.3 游標(biāo)卡尺構(gòu)造上量測(cè)力之關(guān)係(1) 量測(cè)力(2) 游標(biāo)卡尺的測(cè)爪形狀與厚度8、游標(biāo)卡尺的校驗(yàn) 8.1 游標(biāo)

22、卡尺外觀的檢查(1) 在使用前或定期檢查工作,應(yīng)檢視內(nèi)外測(cè)爪,測(cè)深桿,刻劃等是否有傷痕,變形等不良現(xiàn)象,副尺滑動(dòng)是否順暢,刻度刻劃是否歸零; 測(cè)爪閉合後視空隙是否均勻平齊。8.2 游標(biāo)卡尺總合精度的校驗(yàn)8.2.1 游標(biāo)卡尺的使用率非常高,內(nèi)外測(cè)爪量測(cè)面可能磨損,而失去準(zhǔn)確性,故必須定期校驗(yàn)精度,校驗(yàn)工作應(yīng)在溫度與濕度之監(jiān)控下進(jìn)行,否則會(huì)產(chǎn)生誤差。(1) 外側(cè)測(cè)爪精度校驗(yàn): 利用精測(cè)塊規(guī)夾於外側(cè)測(cè)爪量測(cè)面間,判讀游標(biāo)卡尺尺寸,是否與精測(cè)塊規(guī)尺寸相同,如有差數(shù)就表示外側(cè)測(cè)爪總合精度有誤差,由此誤差與下表比較可得游標(biāo)卡尺所屬等級(jí); 通常校驗(yàn)時(shí)將本尺全長(zhǎng)分成57等份來校驗(yàn),以判別其各段誤差及累積誤差之

23、範(fàn)圍。(2) 內(nèi)側(cè)測(cè)爪精度校驗(yàn): 將塊規(guī)利用塊規(guī)附件夾持器夾持好,校驗(yàn)時(shí)內(nèi)測(cè)爪量測(cè)塊規(guī)附件之間格,其結(jié)果與外側(cè)測(cè)爪之方法相同判別。8.3 游標(biāo)卡尺量測(cè)力的校驗(yàn)游標(biāo)卡尺應(yīng)該在全量行程保持滑動(dòng)順暢,沒有鬆馳或卡住之現(xiàn)象,因此量測(cè)力校驗(yàn)的方法,是采用抗張拉力的方式,將本尺測(cè)爪固定,然後藉著彈簧秤拉副尺,當(dāng)副尺開始滑動(dòng)的霎那,檢視彈簧秤上指示的拉力大小,再與拉力數(shù)表比較是否相符合,若量測(cè)力不正確,則調(diào)整副尺上銅片固定小螺絲,常無(wú)法調(diào)整到適當(dāng)之量測(cè)力時(shí),必須更換銅片。附: 游卡尺總合精度表 單位: mm最小讀值0.05 mm0.02 mm等 級(jí)1級(jí)2級(jí)1級(jí)2級(jí)測(cè) 定 長(zhǎng)100以下±0.05&#

24、177;0.10±0.02±0.04100<<200±0.05±0.10±0.03±0.06200<<300±0.05±0.10±0.03±0.06300<<400±0.08±0.15±0.04±0.08400<<500±0.10±0.15±0.04±0.08500<<600±0.10±0.15±0.05±0.1060

25、0<<700±0.12±0.18±0.05±0.10700<<800±0.12±0.18±0.06±0.12800<<900±0.15±0.20±0.06±0.12900<<1000±0.15±0.20±0.07±0.14八、分厘卡校驗(yàn)實(shí)務(wù)1、分厘卡的原理是根據(jù)螺紋的圓周運(yùn)動(dòng),使得主軸沿軸向產(chǎn)生長(zhǎng)度移動(dòng)的原理制成.2、分厘卡的構(gòu)造2.1 分厘卡的構(gòu)造依形狀、種類及用途可分類成許多種(1)

26、外側(cè)用分厘卡(2) 內(nèi)側(cè)用分厘卡(3) 特殊用途分厘卡2.2 分厘卡的構(gòu)造(1) 定壓裝置(2) 標(biāo)準(zhǔn)棒(3) 內(nèi)側(cè)用分厘卡一般內(nèi)分厘卡按用途及構(gòu)造可分為:A 卡儀型內(nèi)側(cè)分厘卡B 三點(diǎn)接觸式內(nèi)側(cè)分厘卡C 棒形內(nèi)側(cè)分厘卡2.3 分厘卡各部分的名稱(提示: 拿一把分厘卡講各部分名稱)2.3.1 名稱 2.3.2 區(qū)別3. 特殊構(gòu)造裝置的分厘卡(1) 液晶顯示型分厘卡(2) 主軸直進(jìn)式分厘卡4 一般分厘卡的使用方法4.1 選擇適當(dāng)?shù)姆掷蹇?1) 按工件公差大小選擇適當(dāng)?shù)姆掷蹇? 一般原則是量具本身的最小讀數(shù),是取工件公差數(shù)的1/51/10倍(2) 按工件大小選擇適當(dāng)?shù)姆掷蹇? 一般公制分厘卡每隔25

27、 mm一支, 英制分厘卡每隔1” 一支(3) 按工件形狀選擇適當(dāng)?shù)姆掷蹇?.2 分厘卡的清潔保養(yǎng)及使用注意事項(xiàng)(1) 保持分厘卡各部位之清潔,無(wú)油垢,灰塵等(2) 量測(cè)前必須將主軸量測(cè)面及固定砧量測(cè)面擦拭清潔(3) 量測(cè)工件時(shí)亦須將工件擦拭清潔(4) 分厘卡不慎摔落地面,應(yīng)立即停止使用,並予以檢查校正後方可使用(5) 使用後,用清潔的布擦拭油污,再擦拭防銹油,放入塑膠盒或木盒內(nèi)(6) 特別注意事項(xiàng),025 mm的外分厘卡不用及收藏時(shí),應(yīng)將兩個(gè)量測(cè)砧面分開,並保持23 mm的距離,固定扭不可以上鎖4.3 分厘卡的使用前歸零與調(diào)整檢查方法(1) 用擦拭紙或麂皮將分厘卡徹底清潔,尤其是兩個(gè)量測(cè)砧面(

28、2) 將兩個(gè)量測(cè)砧面密接,並轉(zhuǎn)動(dòng)定壓裝置使之確實(shí)密合(3) 檢視外套筒0刻劃線與襯筒中央0標(biāo)線是否對(duì)齊(4) 若0刻劃線未對(duì)齊,且誤差未超過±0.01 mm 時(shí),將固定鎖固定主軸,用分厘卡開專用勾頭扳手,勾住襯筒後側(cè)之小孔,調(diào)整襯筒0刻劃線使之對(duì)齊,然後鬆固定鎖,鬆退主軸後再一次使兩個(gè)量測(cè)砧面密接密合,檢視0刻劃線是否對(duì)齊,若對(duì)齊則完成歸零調(diào)整; 若仍未對(duì)齊則重新按前述方法調(diào)整為零(5) 若0刻劃線未對(duì)齊,且誤差已超±0.01 mm 時(shí),將固定鎖固定主軸,用分厘卡專用勾頭扳手,勾住棘輪彈簧鈕之小孔,鬆開並取下棘輪彈簧鈕,再取下外套筒後,又套回外套筒並使0刻劃線對(duì)齊襯筒0刻劃

29、線,然後再裝回棘輪彈簧鈕並確實(shí)鎖緊之,然後鬆開固定鈕,鬆退主軸後再一次使兩個(gè)量測(cè)砧面密接密合,檢視0刻劃線是否對(duì)齊,若對(duì)齊則完成歸零調(diào)整,若仍未對(duì)齊則重新按前述(4)之方法完成調(diào)整歸零(6) 大于25 mm以上的分厘卡,在歸零調(diào)整時(shí),須將標(biāo)準(zhǔn)棒置於兩砧面,再按上面各步驟逐項(xiàng)檢驗(yàn)完成歸零調(diào)整4.4 尺寸精密檢查(1) 若歸零調(diào)整歸零仍無(wú)法確定分厘卡是否正確無(wú)誤差時(shí),則可利用塊規(guī)來校驗(yàn)分厘卡之尺寸(2) 適當(dāng)尺寸之塊規(guī)用分厘卡兩量測(cè)砧面夾持,檢視分厘卡襯筒尺寸是否與塊規(guī)相等(3) 如仍有誤差,即表示螺紋齒隙增加,此時(shí)將主軸螺桿自襯筒取出,利用調(diào)整螺帽調(diào)整,因此調(diào)整螺帽具有斜度螺紋,當(dāng)鎖緊時(shí)螺帽內(nèi)徑

30、逐漸縮小,以套筒螺桿面減少齒隙(4) 再按歸零調(diào)整方法檢視分厘卡是否歸零(5) 此種檢查只能調(diào)整螺紋齒隙在±0.002 mm 以下,超出太多者則列為淘汰件(6) 分厘卡主軸與卡架上主軸導(dǎo)孔之間隙,應(yīng)在0.01 mm以下,超出太多者則列為淘汰件4.5 外側(cè)分厘卡量測(cè)使用方式(1) 單手拎持(2) 雙手拎持(3) 夾持固定方式5. 分厘卡的量測(cè)誤差探討5.1 阿貝原則的量測(cè)誤差: 工件與量具必須同時(shí)在量測(cè)方向的一直線上,有三種方式:(1) 外分厘卡的量測(cè)軸線與工件量測(cè)軸線未對(duì)齊所發(fā)生的誤差, 設(shè)工件長(zhǎng)度為L(zhǎng), 量具實(shí)測(cè)長(zhǎng)為X, 分厘卡測(cè)軸偏離工件測(cè)軸線之夾角為 , 其誤差為E,則: E=

31、LX=(2) 卡儀式內(nèi)外分厘卡之量測(cè)誤差(3) 棒形內(nèi)側(cè)分厘卡之量測(cè)誤差5.2 視差5.3 分厘卡量測(cè)時(shí)未在Airy 及Besscl 點(diǎn)支持之誤差5.4 溫度變化引起的誤差5.5 量測(cè)力所造成的誤差6. 分厘卡的校驗(yàn)6.1 一般工廠內(nèi),每隔34個(gè)月實(shí)施一次的定期校驗(yàn)6.2 一般定期校驗(yàn)又可分為兩種方式:(1) 巡迴校驗(yàn)(2) 集中校驗(yàn)6.3 外觀及功能的校驗(yàn)(1) 各部位的電鍍或涂裝不得脫落生銹, 刻劃刻度線是否模糊不清(2) 各部分的形狀,拋光情況,標(biāo)示,刻劃刻度等不得有缺點(diǎn)(3) 全部量測(cè)範(fàn)圍過程中螺紋的配合部分應(yīng)良好,全行程應(yīng)圓滑順暢,而自動(dòng)作靈敏(4) 外套筒與內(nèi)襯筒間之餘隙應(yīng)均一,轉(zhuǎn)

32、動(dòng)時(shí)外套筒不得有明顯的偏離現(xiàn)象(5) 外套筒傾斜端面是否能正確的讀取內(nèi)襯筒上的刻度讀數(shù)(6) 定壓裝置的轉(zhuǎn)動(dòng)是否平穩(wěn)圓滑(7) 主軸固定裝置應(yīng)能確實(shí)將主軸鎖緊,不致造成量測(cè)誤差6.4 精度的校驗(yàn)6.4.1 分厘卡量測(cè)面的平面度校驗(yàn): 一般利用白色光讀取紅色干涉條紋的條紋數(shù),但必須滿足下列三項(xiàng)條件(1) 紅色干涉條紋是以量測(cè)面中央為軸心略呈對(duì)稱曲線(封閉或擴(kuò)散曲線)(2) 做為平面度標(biāo)準(zhǔn)之紅色干涉條紋條紋數(shù),並非是指可見之紅色干涉條紋的總條紋數(shù),而是從量測(cè)面的中央向圓周擴(kuò)散的紅色干涉條紋數(shù)(3) 干涉條紋數(shù)是從內(nèi)心軸軸線反30°傾斜聚集方向之條紋數(shù)一般而言,每條紅色干涉條紋相當(dāng)於0.32 um 的績(jī)數(shù)6.4.2 分厘卡量測(cè)面的平形度的校驗(yàn)分厘卡兩砧座量測(cè)面間平行度的校驗(yàn),一般使用四片不同厚度的光學(xué)平鏡校驗(yàn),其校驗(yàn)原理是藉光學(xué)干涉條紋的現(xiàn)象. 校驗(yàn)時(shí)的各個(gè)不同