山陽縣城關街辦縣河六條支溝治理工程寇家溝地方工程03

1、七、施工組織設計第一章工程概況1.1 工程概況本施工組織設計為高二溝治理工程施工組織設計，工程位于山陽縣以東5公里處縣河左岸，主體工程建設項目為高二溝暗涵修建，修建長度366m。1.2 本合同工程控制性進度要求本合同工程計劃工期240日歷天，計劃開工日期為2016年8月20日；1.3工程范圍、工作內(nèi)容及主要工程量1.3.1工程范圍及工作內(nèi)容本合同工程范圍為：高二溝暗涵新建施工。工作內(nèi)容包括砂礫石開挖、砂礫石場內(nèi)運輸、砂礫石填筑、混凝土工程、鋼筋制安及攔污柵、鋼欄桿的施工等。1.3.2主要工程量主要工程量見下表。主要工程量表序號項目名稱單位數(shù)量備注1高二溝暗涵工程1.11m3挖掘機挖裝砂礫石(不

2、裝車）m3151501.259-74kw推土機推土 推土距離40-50mm3151501.31m3挖掘機挖裝砂礫石,5t自卸汽車外運2kmm358951.4砂礫石填筑m3128831.559-74kw推土機推土 推土距離40-50mm3151501.6墊層C15砼m35701.7箱涵C25砼m319031.81噸機動翻斗車運混凝土 運距(m) 100m325301.9伸縮縫（閉孔聚乙烯泡沫板）m21251.10鋼筋制安t130.391.11鋼制攔污柵m2101.12鋼欄桿m251.4 施工組織設計的編制依據(jù)和原則1.4.1編制依據(jù)招標文件、圖紙及現(xiàn)場初步勘察。國家現(xiàn)行技術標準、施工及驗收規(guī)范、

3、質(zhì)量驗評標準及操作規(guī)程。我司以往的施工經(jīng)驗及現(xiàn)有的技術、裝備、人員的能力。1.4.2編制原則根據(jù)施工的指導思想及施工目標，結合以往的施工經(jīng)驗，編制施工進度，制定施工方案，組織均衡連續(xù)，有節(jié)奏的文明施工。從而達到保證工程質(zhì)量，控制工期，降低成本，安全生產(chǎn)，文明施工的目的。第二章 施工總體規(guī)劃2.1 工程規(guī)模和特點本合同工程為山陽縣城關街辦縣河六條支溝治理工程IV標段，工程主要內(nèi)容為高二溝暗涵修建施工，暗涵長度366m。本合同段工程地處縣河左岸，施工易受洪水的影響；工期緊、工程內(nèi)容多，各分項工程的開工必須充分合理的布置和科學安排，確保2016年8月20日開工，在招標文件規(guī)定的240日歷天內(nèi)完成本標

4、段內(nèi)的所有施工任務。2.2 施工原則及對策嚴格按照設計圖紙、技術規(guī)范組織施工，科學合理安排施工程序，抓好項目接口的工序銜接，采用先進的機械化施工技術方案，優(yōu)質(zhì)、按期完成本項目工程。緊緊抓住工程重點，按砂礫石開挖、涵體修建、攔污柵及臨時工程分項目組織多工作面、多工序的平行交叉作業(yè)；合理調(diào)度，突出重點，提高施工效率和施工質(zhì)量，縮短直線工期，確保關鍵項目的進度滿足合同工期的要求。認真做好臨時交通及場地規(guī)劃布置，確保交通運輸、材料進出、材料堆放互不干擾，協(xié)調(diào)有序，以提高工效。2.3 施工技術總體規(guī)劃2.3.1工程施工總目標質(zhì)量目標：保合格爭優(yōu)良。嚴格按照ISO9002質(zhì)量保證體系組織施工，質(zhì)量檢驗驗收

5、一次性合格率達100%。工期目標：擬于2016年8月20日開工，于2017年4月16日完工，在240日歷天內(nèi)完成本次招標范圍內(nèi)的所有施工內(nèi)容。安全目標：認真貫徹“安全第一、預防為主”的安全工作方針，針對本工程特點強化安全施工管理，杜絕人身傷亡事故和重大交通、機械事故發(fā)生。成本控制目標：制定科學詳盡的施工成本控制計劃，層層分解落實成本責任制，努力降低施工成本，實現(xiàn)保本微利目標。環(huán)保及文明施工目標：在主體工程施工的同時，同步實施相應的環(huán)保措施，使施工現(xiàn)場各項環(huán)保指標達到國家和地方標準，工地整潔有序，施工標志齊全美觀、施工工藝科學合理，推行程序化、標準化作業(yè)。2.3.2施工總體程序本合同工程工作面多

6、，施工安排上以砂礫石開挖回填、暗涵修建為中心，分項目、多工作面、多工序縱向展開。整個暗涵分兩段進行交叉流水作業(yè)，圍堰施工配合施工段施工劃分及施工順序安排進行。施工均遵循先深后淺、先大后小的原則，充分做好施工圍護和施工降水措施，合理安排施工臨時道路，做到快速有序，主次分明。抓好項目及工序的銜接，突出重點，統(tǒng)籌兼顧，在保證關鍵線路工期的同時，力求各分項工程的施工進度整體協(xié)調(diào)進展。2.4 施工工藝總流程本工程施工內(nèi)容主要為暗涵工程的施工，其施工工藝流程為：施工準備建立測量控制網(wǎng)基坑開挖基底處理、墊層施工底板綁筋、安模、澆筑砼壁板綁筋、安模、澆筑砼頂板綁筋、安模、澆筑砼拆模、養(yǎng)生回填質(zhì)量檢驗附屬設施施

7、工清理場地退場。2.5 施工組織2.5.1施工組織管理機構：本工程將嚴格項目法施工，從我單位抽調(diào)有暗涵工程施工經(jīng)驗的施工人員組建項目經(jīng)理部。本合同工程施工實行項目經(jīng)理責任制，以項目經(jīng)理為首的管理層全權組織施工生產(chǎn)，充分發(fā)揮項目經(jīng)理部的計劃、協(xié)調(diào)、控制、監(jiān)督及指揮職能，對工程項目的工期、質(zhì)量、安全、文明施工及成本進行有計劃的組織協(xié)調(diào)管理；嚴格按ISO9002系列標準要求建立項目質(zhì)量保證體系，使施工過程處于嚴格的受控狀態(tài)。具體的項目經(jīng)理部組織機構設置見如下頁施工組織機構圖。項目經(jīng)理 技術負責人項目副經(jīng)理質(zhì)檢安全組工程財務部工程管理部工地試驗室物資設備部附屬施工隊土建施工隊2.6 施工準備在獲得中標

8、通知后立即開始進行施工前的各項準備工作，主要有：施工設備、勞動力及材料進場準備，編制施工方案和施工技術措施并報批，組織施工人員的技術交底與技術培訓，臨時生活、生產(chǎn)設施的施工，現(xiàn)場坐標點的復測和測設等。迅速成立項目經(jīng)理部，及時協(xié)調(diào)解決施工設備、材料以及勞動力進場中的有關問題，在公司范圍內(nèi)施工資源統(tǒng)一調(diào)度，確保本工程施工資源按計劃要求調(diào)入。所有投入本工程的施工機械設備、勞動力和材料，均按投標施工組織設計的要求進行組織。第三章 施工總平面布置及臨時設施3.1 施工布置的條件及原則 3.1.1 布置條件施工營地的生產(chǎn)、生活用水從業(yè)主提供的或認可的水源點接引，我方自行安裝布設場內(nèi)供水管網(wǎng)和設施， 施工營

9、地的生產(chǎn)、生活用電擬從堤上變配電設施引接，并進行場內(nèi)布置。 3.1.2 布置原則 結合本工程的施工條件、施工環(huán)境及施工特點，本工程施工布置按以下原則進行：所有的臨建設施、施工輔助企業(yè)及施工道路均按招標文件要求，業(yè)主提供的現(xiàn)場條件，結合現(xiàn)場考察信息在指定的施工場地和征地范圍線內(nèi)合適的場地進行規(guī)劃布置，并在各生產(chǎn)、生活營地設圍欄，杜絕施工對當?shù)鼐用竦纳a(chǎn)、生活造成影響。臨建設施的規(guī)模和容量根據(jù)施工總進度及施工強度的需要進行規(guī)劃設計。在滿足施工要求的前提下，盡量做到精簡、實用。 各施工場地及營地均按有關規(guī)范要求配置足夠的環(huán)保設施及消防設施。3.2 施工場地規(guī)劃3.2.1 生產(chǎn)設施營地我單位擬在堤后空

10、地，布置混凝土拌和系統(tǒng)、試驗室、水泥倉庫、砂石堆放場、施工機械停放場、生產(chǎn)水池、鋼筋廠、模板加工廠、材料堆場、倉庫等臨建設施，建筑面積610m2，占地面積4240m2。3.2.2生活辦公營地現(xiàn)場布置辦公室、會議室、工人宿舍、食堂及淋浴室、衛(wèi)生間等臨時生活設施，建筑面積820m2，占地面積1770m2。3.2.3土方存放場于施工現(xiàn)場空地設置土方臨時堆放場，對工程開挖可利用的土方分類堆放，以便土方回填使用，土方挖填施工應進行綜合平衡，不可用以回填的開挖土方應棄于業(yè)主指定的棄土場。3.3 施工道路及供水、電、排水系統(tǒng)布置3.3.1場內(nèi)施工道路布置本合同段工程場內(nèi)交通道路的布置，重點考慮開挖和填筑運輸

11、道路，砼澆筑入倉的運輸?shù)缆?，原則上盡可能做到綜合考慮，重復使用，并避免各工序施工的互相干擾，并充分利用現(xiàn)有防洪堤頂既有道路。場內(nèi)新建主要施工道路寬為6米，兩邊各50cm路肩，塘碴基層 ，路面高于兩側(cè)地面15cm，設計標準為汽-15T。3.3.2施工供水根據(jù)工程布置特點及施工需要，施工營地施工高峰期最大用水量為20m3/h，結合現(xiàn)場地形和本標施工特點，擬采用相對集中布置的方式供水，生活用水直接從甲方提供的水源點引接, 主管選用60mm鍍鋅管埋地鋪設, 支管采用35mm鍍鋅管接引。3.3.3施工供電、通訊及照明 1、施工供電 現(xiàn)場施工用電擬從堤上變配電系統(tǒng)引接，根據(jù)各臨時生產(chǎn)設施及生活辦公營地的用

12、電需要，集中統(tǒng)籌考慮，施工用電總裝置容量為250KVA，用電接引選用截面為75mm2銅芯絕緣導線。 2、應急電源 應急電源容量僅考慮砼澆搗、基坑排水及照明用電，在施工營地布置一臺60kw柴油發(fā)電機組，當系統(tǒng)停電時，通過開關切換實現(xiàn)備用電源供電。 3、照明 生活區(qū)、輔助企業(yè)、倉庫照明采用220V照明線路，施工用電采用380V線路，由于本合同段工程，各分項工程相對獨立，擬采用在各分項工程周邊布置若干臺自制燈塔集中照明，每個燈塔由2只3000W鏑燈組成，各施工工作面照明根據(jù)實際情況布置所需若干臺碘鎢燈。 4、施工通訊 為確保各施工點與各施工營地和生產(chǎn)指揮系統(tǒng)及后勤的通訊聯(lián)絡，在項目部辦公室、生產(chǎn)車間

13、等根據(jù)需要安裝若干臺程控電話，主要管理人員各配備一臺手提電話，同時增設5臺無線電對講機供測量人員及調(diào)度人員使用。3.4 施工營地房建設施布置 3.4.1生產(chǎn)臨時房建設施及場地布置 為保證本標施工順利進行，采取相對集中、方便施工的原則布置生產(chǎn)設施及輔助企業(yè)。 根據(jù)施工需要及業(yè)主提供的場地特點及要求，擬建施工營地布置各類生產(chǎn)臨時房建設施，具體布置如下： 生產(chǎn)設施營地內(nèi)設置拌和樓、試驗室、水泥倉庫、砂石堆放場、汽車及施工機械停放場、綜合修造廠、鋼筋加工間、木材加工間及材料堆放場、倉庫、生產(chǎn)水池、砼預制廠等臨時房建。 1、綜合修造廠 綜合修造廠主要承擔各種施工機械設備、汽車的檢修、機電設備及配件修復、

14、各種預埋件及零配件加工、部分鋼構件的加工、制作等。 2、汽車及施工機械停放場 主要停放各種施工機械、汽車。 3、鋼筋加工廠及材料堆放場 鋼筋加工廠承擔鋼筋加工制作、堆放。廠內(nèi)設鋼筋加工間、工具間、材料堆放場等。 4、模板加工廠及材料堆放場 模板加工廠承擔木模板、組合模板拼裝加工以及堆放。廠內(nèi)擬設模板加工間、工具間、材料堆放場等。 5、試驗室試驗室配備常規(guī)試驗設備，負責原材料、混凝土等的物理力學性能試驗，以滿足混凝土施工材料試驗、配合比設計優(yōu)化、質(zhì)量控制檢驗等的需要。6、砼預制廠 負責砼塊預制、堆放。 3.5.2 生活、辦公臨時房建設施本工程施工生活區(qū)采取集中布置的形式，擬在生活辦公營地布置生活

15、、辦公臨時房建設施，臨時房建設施根據(jù)需要和人員配備。3.5.3其它設施 1、消防設施 供水系統(tǒng)已考慮了消防用水，故在各施工區(qū)、庫房及生產(chǎn)、生活營地設置消防專用水閥及消防用軟管，并按有關規(guī)定配置足夠的泡沫滅火器和干粉滅火器及消防砂坑。為加強消防力量，設一輛消防水車(與灑水車合用)，組建一支兼職消防隊。所有消防設施隨時檢查保養(yǎng)，使其始終處于良好的待命狀態(tài)。 2、環(huán)保設施 在各生產(chǎn)設施營地、生活辦公營地設置垃圾池，派專人負責定期清理；在生活、生產(chǎn)營地分別設置帶化糞池的沖水式廁所，糞便經(jīng)發(fā)酵、沉淀后排入附近污水處理廠。所有垃圾、沉淀物等由專人負責清理并運至業(yè)主指定地點掩埋、焚燒等處理?，F(xiàn)場設置灑水車(

16、兼消防車)不定期灑水防止灰塵污染。主體工程完工后，按照工程師要求拆除一切必須拆除的施工臨時設施和生活臨時設施，并清理干凈。 3.5.4 現(xiàn)場管理措施 1、由項目經(jīng)理部制定施工現(xiàn)場管理、施工秩序管理、施工安全管理、工地衛(wèi)生管理、環(huán)境保護管理、成品保護管理的實施細則，并認真落實。施工中，按平面布置圖實施定位管理，施工現(xiàn)場內(nèi)所有物品，嚴格按圖定位，做到圖物吻合。同時，根據(jù)工程進展，適時地對施工現(xiàn)場進行整理、整頓，進行必要調(diào)整。 2、在各施工營地設置大門門衛(wèi)進行管理，各生產(chǎn)場地用鋼管護欄或砌體封閉與外圍隔開，并設門衛(wèi)進行管理。 3、在施工工區(qū)內(nèi)的分叉路口、停車場、修理場、施工作業(yè)區(qū)域等處設置一切必要的

17、醒目的信號和施工標志，包括標準的道路標志、報警信號、安全信號等，并標出工程名稱、業(yè)主名稱、監(jiān)理單位、設計單位、負責施工隊及施工時段等，以使工程施工清楚、有序。4、由項目經(jīng)理部質(zhì)安組具體負責項目部制定的施工現(xiàn)場管理、施工次序管理、工地衛(wèi)生管理及環(huán)境保護管理措施的落實和執(zhí)行。由質(zhì)安組負責施工安全管理的落實和執(zhí)行；由物資設備組負責成品保護管理措施的落實和執(zhí)行，派專人進行定期檢查和處理，確保施工現(xiàn)場整潔、有序，施工順利進行。第四章 主要施工方法及施工工藝4.1施工階段的劃分 本工程分為三個大階段：施工準備階段、全面施工階段、工程竣工移交階段。各階段要突出重點。抓住主要矛盾，對重大問題、技術難題要集中力

18、量解決。施工準備階段：接到中標通知書后，即進入施工準備階段；全面施工階段為工程全面施工階段，主要完成暗涵、砂礫石開挖回填、附屬的施工任務；竣工移交階段，其主要工作內(nèi)容與程序為：工程收尾清場；編制工程竣工文件；提交竣工報告；實測實量；工程預檢；遺留問題處理；工程移交。4.2施工工序根據(jù)本工程特點，施工應根據(jù)“先深后淺、先地下后地面、先主體后配套”的總施工原則。據(jù)此擬按以下順序施工，砂礫石開挖箱涵施工砂礫石回填附屬工程（鋼制攔污柵、鋼欄桿）施工收尾。箱涵工程、砂礫石開挖回填工程及附屬施工均實行平行流水交叉作業(yè)。4.3工程測量4.3.1測量定位控制測量方案的基本原則：以業(yè)主提交的測量控制為依據(jù)建立適

19、合本工程的測量體系，保證結構物平面定位準確、標高正確。整體控制局部，高精度控制低精度，長方向控制短方向。4.3.2控制樁的設置及保護 控制樁采用木樁，在木樁打入土中以后，應將樁頂鋸平，為了保護樁位穩(wěn)定，可將樁四周浮土或松軟土挖去，用混凝土將木樁包圍，并采取磚砌加蓋的保護措施，防止控制樁受到破壞。4.3.3基礎施工測量根據(jù)總平面和業(yè)主移交高程位置確定該工程的定位標高。水準點利用精密水準儀從業(yè)主交給的水準點將標高控制點轉(zhuǎn)至施工場內(nèi)，并做好保護工作，間隔一定時間須對該點進行經(jīng)常性的復核?；A施工階段，用水準儀將測設點向下進行傳遞標高，進行基礎結構施工的高程控制。當基礎施工完后，標高點即轉(zhuǎn)在底板上，解

20、除外圍標高的控制，以內(nèi)部標高控制整個結構物，將外部標高控制點作為結構物的平面位移和沉降觀測的依據(jù)。結構主體施工時，根據(jù)引測的標高控制點，在結構外圍及四周部位確定出標高控制線，與原點封合后作為起始標高。為了控制基礎的開挖深度，當基礎快挖至設計標高時，應用水準儀在槽壁上側(cè)和底板上設一水平的小木樁，使小木樁的上表面離槽底為一固定距離（300mm-500mm 為宜）。為方便施工，在開挖基坑壁延伸段面上間隔一定距離設一水平樁，作為清理槽底和澆筑混凝土墊層時控制標高的依據(jù)，標高點的測量容許誤差為±10mm。4.4箱涵施工4.4.1溝槽開挖施工根據(jù)工程現(xiàn)場狀況及總進度安排，計劃投入1.0m3挖土機

21、4臺，15t自卸車5臺，6t自卸車5臺，推土機2臺，8-12t壓路機1臺。本工程溝槽開挖主要為砂礫石的開挖，場內(nèi)進行調(diào)配，本投標人擬采用T-120推土機及1m³挖掘機為主，人工為輔的方法進行清除工作，計劃投入T120推土機2臺，1m³的挖掘機2臺。清理的地表雜土直接清運至棄運點堆放。其主要施工程序如下：（1）邊樁的測量放樣，標出清表范圍。（2）推土機輔以人工按規(guī)范要求清除表土。（3）開挖臨時截濾水邊溝，深度不得小于60厘米，有效降低地下水。（4）經(jīng)晾曬后地基達到最佳含水量時，用光面壓路機進行填前碾壓，必要時進行翻曬或采取其他方法進行處理，以達到規(guī)范要求。砂礫石開挖以機械主要

22、，邊角部位用人工修平，開挖面應光滑而有規(guī)則。開挖應保持對土體的擾動最小，特別是邊坡的開挖，不能攪動，避免造成塌方。在進場后，先對整個規(guī)劃區(qū)域內(nèi)表層植被、淤泥及障礙物等不利于施工的地方進行清理，將去除的土及淤泥棄運至指定堆場，與粘土分開堆放。在溝槽開挖至基坑底部時預留20的土層，由人工撿整。溝槽開挖后的表面應平整，確?；A土層未擾動，使基礎建在一個堅固完好和干凈的溝槽底上或緊靠著堅固的地層。基礎底高程的誤差為±20。不得發(fā)生超挖，若有超挖現(xiàn)象發(fā)生，則采用石料、粗砂或C15混凝土回填?；娱_挖過程中，對溝槽開挖的土方組織車輛轉(zhuǎn)運至指定堆土場，基坑開挖上開口邊沿附近不得堆放土方和建筑材料。

23、4.4.2溝槽施工排水在溝槽開挖施工時，對溝槽基底兩側(cè)挖30×40的縱向排水溝，根據(jù)現(xiàn)場情況每隔3050米（或一個結構施工段）兩側(cè)設50×50×60集水坑，配置50-100水泵隨時抽排積水，使箱涵結構施工時將水位降至施工底面下至少40。以保證箱涵結構在干燥無水的條件下施工。對上開口則采取挖簡易排水溝或修筑土梗擋水措施；對表層外來水源較大處采取導流處理。防止表層水流向槽內(nèi)。4.4.3暗涵結構施工暗涵采用C25鋼筋混凝土結構，墊層為C15砼，所有地下構件的混凝土不得采用氯鹽作防凍、早強的摻合料。砼外加劑應符合混凝土外外加劑應用技術規(guī)范GBJ119的規(guī)定，并根據(jù)試驗鑒定

24、。箱涵工程每15米設縫一道，縫寬20mm，填縫材料采用聚乙烯（1）墊層、底板施工在溝槽開挖成型基底承載力驗收符合設計文件要求后，按照設計要求鋪設C15混凝土墊層。 墊層、底板砼模板用相應槽鋼立模。采用商品砼，砼攪拌運輸車送至施工現(xiàn)場，砼泵車輸送至作業(yè)面。根據(jù)測設高程，人工攤平砼，用平板振動器搗密實，并用木抹子收面。砼澆筑連續(xù)作業(yè)，每一施工段原則上一次性澆筑成型，完成澆筑后及時覆蓋麻袋養(yǎng)護，當基礎砼強度達到設計強度的80%時，再進行下一工序施工。（2）暗涵墻身施工在完成箱涵底板拆模并驗收后進行箱涵墻身施工。1）墻身模板模板設計的基本原則：保證模板的平整度及剛度，完成穿墻螺栓的技術處理，保證砼出模

25、后的整體效果。墻身模板采用木模板，用12對穿螺桿加固，模板支撐采用滿堂腳手架支撐；其他與地板模板控制類同。2）墻身鋼筋綁扎在平壓孔及梁墊處的鋼筋先制作成型，當模板支設高度近于平壓孔上部時綁扎平壓孔上部的梁鋼筋；當模板支設完成后，放置梁墊鋼筋并加固定位。3）墻身混凝土采用商品混凝土。墻身混凝土設計標號為C25，在砼施工前，應先將商品砼攪拌站提供的砼配合比報送監(jiān)理工程師審查合格后，方準許進行生產(chǎn)。當水泥廠家、品種、標號發(fā)生變動或砂石材料有較大變動時，必須重新試配確定新的配合比，不能任意串用配合比?，F(xiàn)場試驗：根據(jù)施工進度的要求，施工現(xiàn)場必須配備150*150*150mm的砼試模4組。砂漿試模不得少于

26、一組。嚴格按施工規(guī)范的規(guī)定，取夠試塊組數(shù)，經(jīng)過28天的標準養(yǎng)護后，送往有資質(zhì)的試驗檢測單位進行強度試驗?；炷翝仓r不宜在某一處集中澆筑，而應均勻澆筑以防混凝土離析，每次澆筑高度不應超過50厘米，振動棒每30*30厘米范圍插拔振動一次以防漏振。砼澆筑的一般要求：砼的自由傾落高度不得超過1.5m，當超過1.5m時，必須采取措施，用串筒或溜管等。澆筑砼時應分段、分層連續(xù)進行，澆筑厚度為振搗器作用部分長度的1.25倍，最大不超過50cm。使用插入式振搗器應快插慢拔，插點要均勻排列，逐點一動，順序進行，不得漏振，做到均勻振實。移動間距不大于振搗作用半徑的1.5倍。振搗上一層時應插入下層5cm，以消除兩

27、層間的接縫。澆筑砼時，應經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預留孔洞等有無移動、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應立即處理，并應在己澆筑的砼凝結前修正完好。（3）箱涵頂板施工箱涵頂板采取按照設計文件要求進行支護、鋼筋綁扎經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格后廠拌混凝土運至現(xiàn)場進行頂板混凝土澆筑、拆模、養(yǎng)生至設計文件要求的強度值即可?；炷翝仓蓞⒄涨笆霭岛瓑ι砘炷翝仓囊筮M行。（4）沉降縫處理 本工程箱涵每隔15米設縫一道，縫寬20mm，填縫材料采用聚乙烯閉孔泡沫板，4.4.4涵背回填及涵頂覆土墻背回填應在墻身砼強度80%后方可進行。箱涵基礎及兩側(cè)墻身高度范圍內(nèi)，須按設計和規(guī)范要求，采用級配良好挖出砂礫石進行分層對稱夯

28、填，在墻身上彈線進行控制回填厚度，每層填料虛鋪厚度不得大于20cm,用小型打夯機進行夯實，每層填料壓實后進行壓實度檢測，符合壓實度要求后進行下層填土。臺背填土采用小型壓路機或沖擊振動夯進行壓實，密實度不低于95。 涵頂采用符合規(guī)范要求的砂礫石分層填筑，分層填筑厚度、壓實度要求同涵背回填。4.4.5鋼筋、模板、砼施工的質(zhì)量控制（1）鋼筋制作所有用于本工程的鋼筋在進場前均應有合格的出廠證明書或試驗報告，并分批作機械性能試驗。如使用中發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊接性能不良和機械性能顯著不正常時，還應進行鋼筋化學成分分析。嚴禁不合格的鋼材用于本工程。鋼筋運到現(xiàn)場加工地點后，必須嚴格按分批同等級、牌號、直

29、徑、長度分別掛牌堆放，不得混淆?，F(xiàn)場不能長期堆放鋼筋，鋼筋原材料要嚴格按計劃分批進場，加工成型經(jīng)檢驗合格后，并及時運到需要部位，避免鋼筋在場地內(nèi)長期堆放。下好料的鋼筋用吊車吊運至槽底，不得從開口邊人工拋至槽底。鋼筋的加工由專業(yè)人員進行鋼筋翻樣，完成配筋料表，配筋制表要經(jīng)過技術負責人審核?，F(xiàn)場項目技術負責人審批后才能允許加工。鋼筋加工成型嚴格按混凝土結構工程施工及驗收規(guī)范(GB502042002)和設計要求執(zhí)行。制作成型的鋼筋送達操作現(xiàn)場后，現(xiàn)場建立嚴格的鋼筋質(zhì)量檢驗制度、安全管理制度，不符合要求的一律拒收，由于施工用鋼筋量大，對18以上的鋼筋采用碰焊機焊接，盡量減少鋼筋的綁扎和搭接焊接，以此達

30、到減少鋼筋用量，降低材料損耗，控制工程成本。1）鋼筋連接：優(yōu)先采用閃光碰焊。工藝過程包括：連續(xù)閃光和頂鍛過程。施焊時，先閉合一次電路，使兩鋼筋端面輕微接觸，此時端面的間隙中即噴射出火花般熔化的金屬微粒一閃光，接著徐徐移動鋼筋使兩端面仍保持輕微接觸。形成連續(xù)閃光。當閃光到預定的長度，使鋼筋端頭加熱到將近熔點時，就以一定的壓力迅速進行頂鍛，再滅電頂鍛到一定長度，焊接接頭即告完成。鋼筋安裝之前，焊接部位和電極鉗口接觸的（約150mm區(qū)段區(qū)）鋼筋表面上的銹班、油污、雜物等，均要清除干凈，鋼筋端部若有彎扭曲，要矯直或切除，但不得用錘擊矯直。在安裝焊接夾具和鋼筋時，夾具的下鉗口應夾緊于下鋼筋端部的適當位置

31、。鋼筋放入夾具鉗口后，調(diào)準動夾頭的起始點，使鋼筋的焊接部位位于同軸狀態(tài)，方可夾緊鋼筋。鋼筋一經(jīng)夾緊，嚴防晃動，以免鋼筋錯位和夾具變形。試焊、作試件、確定焊接參數(shù)；在正式進行鋼筋對焊之前必須按照選擇的焊接參數(shù)進行。試焊并作試件送檢，以便確定合理的焊接參數(shù)。合格后，方可正式生產(chǎn)。2）鋼筋接頭要求：受力鋼筋接頭的位置應相應錯開，當采用非焊接的搭接接頭時，從任一接頭中心至1.3倍搭接長度的區(qū)段范圍內(nèi)，或當采用焊接接頭時，從任一接頭中心至長度為鋼筋直徑35d且不小于500mm的區(qū)段范圍內(nèi)。鋼筋的錨固長度、搭接長度應符合規(guī)范要求。（2）模板 箱涵結構澆筑砼分三次進行，第一次支模在底板上70處；第二次支模在

32、頂板內(nèi)壁下50處，第三次支設頂板模板。1）底板模板施工 暗涵結構工程采用鋼模板，在施工前，按照結構工程計劃施工進展情況，根據(jù)模板周轉(zhuǎn)使用計劃，詳細計算模板及相應鋼管計劃使用量，制定材料使用計劃表，按照施工進度情況提前進場，材料使用計劃表經(jīng)過項目部材料供應負責人審核。由項目部按單位工程進度分批次進場，統(tǒng)一調(diào)配。現(xiàn)場建立嚴格的周材進場管理制度，并制定節(jié)約措施，降低材料損耗。在完成鋼筋制作后支設底板模板，加工成型的模板由吊車吊運至槽底。第一次成型高度除完成底板澆筑外另澆筑70的墻身，即在墻身上設置70高吊模（含倒角），在兩側(cè)外墻上留置約10寬企口縫以利墻身防滲。模板在安裝之前須涂刷脫模劑以防影響混凝

33、土的外觀質(zhì)量，涂刷應均勻且涂刷脫模劑前須清除模板面混凝土殘留物、泥土等。模板支設側(cè)面采用鋼管支撐，吊模處（內(nèi)模）與外模上部用木條連接并加固以防變形。在模板安裝時完成箱涵施工縫處橡膠止水帶的安裝。橡膠止水帶應嚴格按照圖紙施工，確保位置準確、定位牢固、材料合格。模板的拆除在底板澆筑完成48小時后即可進行（或視混凝土強度以不破壞混凝土外觀質(zhì)量為依據(jù)）。模板驗收按照鋼筋混凝土結構物施工規(guī)范的相關條款驗收。2）墻身模板施工本工程采用鋼管箍固定鋼模板。鋼管間距不大于600，并與滿堂鋼管架牢固連接支撐。墻身均應使用穿墻螺桿連接，固定截面尺寸。根據(jù)現(xiàn)行規(guī)范規(guī)定的模板荷載計算，螺桿布設600×600（

34、即每根螺桿承荷面積不超過0.36 ），直徑采用12（凈高約3m的砼墻身），即可滿足要求?？紤]到外墻防水要求，外墻用實埋式帶止水環(huán)的螺桿，止水環(huán)必須滿焊。止水環(huán)直徑為8cm。內(nèi)墻對拉螺桿則考慮利用，在安設時將螺桿套一根PVC塑料管，支設在模板內(nèi)，待砼澆筑完后拆模時抽出螺桿再利用，PVC塑料套管須清理干凈，并用水泥漿填補孔洞。在對拉螺桿兩端（模板內(nèi)壁），選用能拆卸的加有堵頭的塑料墊圈。螺栓拆卸后，塑料墊圈使混凝土壁面留有4cm深的錐形凹槽。拆模后剔出根部塑料墊圈，（見詳圖A）所形成的錐形凹槽，用膨脹水泥砂漿封堵，以防止對拉螺栓端部銹蝕而引起滲水。內(nèi)墻不考慮加塑料墊圈。用氧炔焰從根部割斷螺桿，并清洗

35、干凈，再用防水砂漿補平堵漏。然后外刷水泥漿一遍，20 厚1:2 水泥砂漿加防水劑三次成活外粉。3）箱涵頂板模板施工在完成箱涵墻身砼，拆模并達到設計強度后，在箱涵內(nèi)用鋼管搭設滿堂腳手架，支箱涵頂板模板。4）模板拆除的順序和方法在底板、墻身、頂板砼現(xiàn)場同條件養(yǎng)護試塊強度分別達到設計強度的50%、70%、100%時方可拆除。應先拆除外側(cè)模，再拆除內(nèi)模板，頂板模板拆模先拆水平拉桿，然后拆除蓋板模板支撐。操作人員站在已拆除的空隙，拆去近旁余下的支撐，使模板自由附落，拆不下的要單獨拆除，等該段的模板全部脫模后，集中運出整理，防止扎腳，以備再用。模板拆除不得損壞模板和混凝土結構，同時嚴禁用大錘和撬棍硬砸硬撬

36、。拆下的模板嚴禁拋扔，要及時清除模板上灰漿，涂刷脫膜劑，指定地點分類堆放， 以備下次使用。5）模板施工注意事項嚴格控制柱頂墻頂標高（誤差不超過±10mm），模板安裝必須嚴格按模板設計施工，模板相鄰高差不超過3mm，所有節(jié)點必須逐個檢查是否擰牢卡緊。模板在使用前，均刷隔離劑，拆除后及時清理歸堆備用。嚴格控制模板的拆除時間，拆模板待砼強度達75%以上方可拆除，頂板結構要達到100% 設計強度才能拆模。模板的裝拆和運輸應輕放，嚴禁摔砸，嚴格控制施工荷載，上料要分散堆放，在支撐過程中必須先將一個網(wǎng)絡的水平支撐及斜撐安裝好的，再逐漸向外安裝，以保證支撐系統(tǒng)在安裝過程中的穩(wěn)定性。模板、鋼筋施工完

37、畢，澆搗砼前應用工業(yè)吸塵器將模板內(nèi)的雜質(zhì)吸盡。模板拼縫處要逐個處理，為保證模板拆除后砼表面能達到清水砼效果， 所有模板的拼縫處均用雙面嵌縫膠粘貼密實，防止墻身陰陽角處因漏漿引起的漏筋和不密實現(xiàn)象。模板的拆除實行拆除通知單制度，所有的部位在砼澆搗后，都有專人負責將統(tǒng)一制作的標牌懸掛于該處最醒目的地方，標牌上標明此處砼的澆搗時間、砼的強度等級、責任人、以及側(cè)模和底模的拆除時間。底模拆除時的混凝土強度要求構件類型構件跨度（m） 達到設計的混凝土立方體抗壓強度標準值的百分率（%）。6）箱涵施工縫 箱涵在長度方向按15m一節(jié)分段進行施工，設伸縮縫一道，縫寬20，縫內(nèi)設聚乙烯閉孔泡沫板，在對底板支模時，先

38、將泡沫板水平安放在底板中間，此處模板安裝由上下兩塊模板拼裝，將泡沫板夾牢，拼裝模板需支牢固，且注意對橡膠止水帶不要有損傷。在底板施工完成后，對頂板、外側(cè)墻變形縫處橡膠止水帶的安設與底板施工相同，將止水帶在倒角處折疊90度，由兩塊模板夾牢固定。砼澆注過程中，需注意：在泡沫板處澆注砼時，要隨時注意橡膠止水帶水平或垂直居中放置；并確保止水帶兩側(cè)的砼澆注密實，以防滲水。（3）混凝土澆筑采用商品混凝土，在模板驗收后進行。在砼施工前，應先將商品砼攪拌站提供的砼配合比報送監(jiān)理工程師審查合格后，方準許進行生產(chǎn)。當水泥廠家、品種、標號發(fā)生變動或砂石材料有較大變動時，必須重新試配確定新的配合比，不能任意串用配合比

39、?，F(xiàn)場試驗：根據(jù)施工進度的要求，施工現(xiàn)場必須配備150*150*150mm的砼試模4組。砂漿試模不得少于一組。嚴格按施工規(guī)范的規(guī)定，取夠試塊組數(shù)，經(jīng)過28天的標準養(yǎng)護后，送往有資質(zhì)的試驗檢測單位進行強度試驗?；炷翝仓才艑Ｈ私M成班組，全面完成混凝土振搗、收平、養(yǎng)護等?；炷敛捎帽密囕斔停看螡仓蓷l沉降縫之間的混凝土（一個結構施工段）?；炷翝仓r不宜在某一處集中澆筑，而應均勻澆筑以防混凝土離析，每次澆筑高度不應超過50厘米，振動棒每30*30范圍插拔振動一次以防漏振。企口縫采用預埋10×10的木方，以確保企口縫的直順美觀，在完成混凝土澆筑后一個工作日時，將企口縫處鑿毛，以利墻身的

40、順接。砼澆筑的一般要求：砼的自由傾落高度不得超過1.5m。澆筑砼時應分段、分層連續(xù)進行，澆筑厚度為振搗器作用部分長度的1.25倍，最大不超過50cm。使用插入式振搗器應快插慢拔，插點要均勻排列，逐點一動，順序進行，不得漏振，做到均勻振實。移動間距不大于振搗作用半徑的1.5倍。振搗上一層時應插入下層5cm，以消除兩層間的接縫。澆筑砼時，應經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預留孔洞等有無移動、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應立即處理，并應在己澆筑的砼凝結前修整完好。4.4.6涵背及涵頂回填箱涵溝槽的土方回填，兩側(cè)同時均勻回填，兩側(cè)填土高差不超過30cm。為確?；靥钔临|(zhì)量，將嚴格按以下方法組織施工：胸腔部位及管頂上70

41、0mm以內(nèi)填土采用人工回填，打夯機夯實；涵頂頂700mm以上至路床以下填土采取機械回填，15t壓路機壓實。檢查井、雨水口等周圍回填土更應嚴格控制層厚及夯實次數(shù)，中粗砂回填的密實性采用插入式振動棒進行振搗和平板式振搗器相結合的方式進行，通過環(huán)刀法檢測其密實度來控制其回填質(zhì)量，當密實度符合要求后方可進行下一層的中粗砂回填?；靥顣r施工員、質(zhì)檢員必須旁站監(jiān)督。溝槽回填時，必須逐層檢測密實度，合格后方可進行下道回填工序。在箱涵頂板澆筑完成后，待其達到一定的強度后即進行回填，對側(cè)墻內(nèi)外回填土采用人工對稱回填、輕型夯夯實；每層松鋪厚度不得大于30，壓實厚度不大于20，不得用重型機械壓實，壓實系數(shù)不得小于0.

42、95。且對回填層取環(huán)刀檢測壓實度，合格后方進行下道回填。對箱涵井室等附屬構筑物回填，沿四周同時進行?；靥顣r施工員、質(zhì)檢員旁站監(jiān)督。溝槽回填時，逐層檢測密實度，合格后進行下道回填工序。溝槽回填密實度應符合給排水管道工程施工驗收規(guī)范要求。4.5附屬設施施工4.5.1鋼制攔污柵施工施工前對柵葉主要尺寸進行復測，修正柵體結構在運輸或存放過程中可能產(chǎn)生的變形，確認柵葉的鎖定裝臵已能安全地投入使用。 安裝順序從最下節(jié)依次向上組裝，測量尺寸合格后，用門機把組好柵葉放下，并鎖住柵葉上的鎖定座板。用同樣的方法依次組裝好上面各節(jié)。全部柵葉安裝好后，整體復測各控制尺寸并記錄，清除柵葉上的所有雜物，全部工作

43、完畢后即可報請監(jiān)理人進行驗收。 柵葉安裝完畢，復測各項尺寸，進行涂料的補涂，涂刷最后一些道氯化橡膠面漆（淺灰色），漆膜厚度為20m。 4.5.2鋼制欄桿施工（1）工藝流程 施工準備放樣下料焊接安裝打磨焊縫檢查拋光。 （2）主要的施工方法施工前應先進行現(xiàn)場放樣，并精確計算出各種桿件的長度。 按照各種桿件的長度準確進行下料，其構件下料長度允許偏差為1mm。 選擇合適的焊接工藝，焊條直徑，焊接電流，焊接速度等，通過焊接工藝試驗驗證。 脫脂去污處理：焊前檢查坡口、組裝間隙是否符合要求，定位焊是否牢固，焊縫周圍不得有油污。否則應選擇三

44、氯代乙烯、苯、汽油、中性洗滌劑或其它化學藥品用不銹鋼絲細毛刷進行刷洗，必要時可用角磨機進行打磨，磨出金屬表面后再進行焊接。 焊接時應選用較細的不銹鋼焊條（焊絲）和較小的焊接電流。焊接時構件之間的焊點應牢固，焊縫應飽滿，焊縫金屬表面的焊波應均勻，不得有裂紋、夾渣、焊瘤、燒穿、弧坑和針狀氣孔等缺陷，焊接區(qū)不得有飛濺物。 桿件焊接組裝完成后，對于無明顯凹痕或凸出較大焊珠的焊縫，可直接進行拋光。對于有凹凸渣滓或較大焊珠的焊縫則應用角磨機進行打磨，磨平后再進行拋光。拋光后必須使外觀光潔、平順、無明顯的焊接痕跡。第五章 質(zhì)量管理體系及措施5.1質(zhì)量計劃及質(zhì)量管理體系5.1.1質(zhì)量計劃我

45、公司將派遣多支具有多年豐富的施工管理經(jīng)驗的隊伍奔赴現(xiàn)場組建本工程施工項目經(jīng)理部，形成針對本項目施工的項目施工組織機構和質(zhì)量管理體系，確保本項目質(zhì)量目標（合格工程）的順利實現(xiàn)。5.1.2質(zhì)量管理體系我公司已獲得ISO國際質(zhì)量體系認證，本項目推行ISO9000系列質(zhì)量保證體系標準，并建立質(zhì)量保證體系，應用標準質(zhì)量管理體系規(guī)范和保證質(zhì)量行為。質(zhì)量保證體系由思想保證、組織保證、技術保證、施工保證、經(jīng)濟保證五大部分組成；具體的保證體系詳見如下頁質(zhì)量保證體系圖。5.2質(zhì)量崗位職責5.2.1項目質(zhì)量管理機構質(zhì)量管理機構是質(zhì)量體系的重要組成部分，是質(zhì)量體系運行的組織保證。為了切實有效地開展質(zhì)量管理和質(zhì)量保證活

46、動，確保質(zhì)量體系持續(xù)有效地運行，在項目部建立與質(zhì)量體系和工程項目相適應的組織機構。施工質(zhì)量控制體系施工質(zhì)量的控制措施QC小組活動施工質(zhì)量管理組成施工質(zhì)量管理職責施工質(zhì)量管理體系編制相應作業(yè)指導書工程回訪維修服務全面質(zhì)量管理施工質(zhì)量保證體系階段性質(zhì)量控制措施各施工要素的質(zhì)量控制施工質(zhì)量管理體系事中控制事后控制事前控制事后控制事中控制事前控制成品保護工程質(zhì)量目標（1）項目部建立以項目經(jīng)理為領導、有關部門參加的質(zhì)量管理委員會，由項目經(jīng)理任委員會主任，項目副經(jīng)理、項目技術負責人為副主任，各職能部門負責人為成員。質(zhì)量管理委員會負責部隊各項質(zhì)量工作的計劃、布置和實施，定期召開質(zhì)量分析會，針對施工中存在的質(zhì)

47、量通病和質(zhì)量隱患，制定糾正和預防措施，以加強質(zhì)量管理過程中的控制能力，充分體現(xiàn)預防為主的原則。（2）質(zhì)檢安全組是項目部的專職質(zhì)量管理機構，代表項目部行使質(zhì)量管理與監(jiān)察職能，是推動日常質(zhì)量工作和實施內(nèi)部質(zhì)量監(jiān)控的重要保證機構，必須從人員專業(yè)、數(shù)量、素質(zhì)和設備配置上予以保證，不得隨意裁減，權力不得層層下放。各工程處設有專職質(zhì)檢員，質(zhì)檢員由技術干部擔任，代表工程處行使質(zhì)量管理與監(jiān)察職能。工程處下設施工隊，施工隊設兼職質(zhì)檢員，負責本隊施工項目的自檢工作。5.2.2項目部各級人員及職能部門質(zhì)量崗位職責各部門和所有參與施工的人員的工作質(zhì)量都將最終影響到工程質(zhì)量，只有各個部門和全體人員對質(zhì)量管理承擔義務并積

48、極參與，才能保證質(zhì)量體系的有效運行和獲得期望的工程質(zhì)量，因此，除專職的質(zhì)量管理機構和人員外，項目部各級部門和全體員工都是質(zhì)量管理工作中不可缺少的一環(huán)，必須明確各級部門和管理人員的責任，理順彼此間的工作關系，使工程質(zhì)量真正得到全員、全過程的有效控制。為明確各級部門、人員的管理責任和應做的主要工作，提高全體員工的自覺性和責任感，使各項工作能有條不紊地進行，以不斷提高全員工作質(zhì)量來確保工程的施工質(zhì)量，對項目部各級人員及職能部門管理職責予以明確。（1）項目部主要領導質(zhì)量管理職責1）項目經(jīng)理本項目質(zhì)量、進度及全面履行合同的第一責任人；負責本項目部貫徹落實本公司質(zhì)量方針、質(zhì)量手冊、程序文件及本部和業(yè)主的各

49、項管理規(guī)定，確保質(zhì)量管理體系在項目部有效運行；組織制定并審定本項目工程質(zhì)量目標，并采取有效措施確保目標的實現(xiàn)；負責審批項目工程施工組織設計；負責審批大宗物資、設備采購計劃；組織項目履約期合同評審、督促并掌握各業(yè)務部門監(jiān)測業(yè)主、監(jiān)理工程師的顧客滿意程度的信息，尋求改進措施；堅持走質(zhì)量效益型發(fā)展道路，提高部隊市場競爭力；配合公司內(nèi)部質(zhì)量審核，組織項目部支持性管理評審。項目副經(jīng)理配合項目經(jīng)理工作并作好分管工作，是工程質(zhì)量管理的具體組織者、責任人。協(xié)助項目經(jīng)理組織各部門嚴格按程序工作，負責施工質(zhì)量、安全保障和文明施工和質(zhì)量管理的保障工作。2）項目技術負責人在項目經(jīng)理領導下，貫徹執(zhí)行上級及業(yè)主的有關技術

50、管理規(guī)定，為項目工程施工質(zhì)量第一技術責任者；組織編制并審核項目工程施工組織設計或項目質(zhì)量計劃、施工方案并督促實施，解決施工中技術難題；主持項目部工程技術和質(zhì)量管理工作；組織新技術、新工藝、新材料、新設備在本工程中實施和應用；組織監(jiān)測并掌握業(yè)主、監(jiān)理工程師對施工質(zhì)量的顧客滿意程度和指導或改進措施；參加項目履約期合同評審。參與項目部支持性管理評審。（2）職能科室職責1）質(zhì)檢安全組職責認真貫徹執(zhí)行國家和上級部門頒發(fā)的規(guī)范、規(guī)程、規(guī)定、標準。參與實施性施工組織設計、管理計劃的編制。指導各部室三標一體化落實情況，提出審查意見。制定環(huán)保方面、職業(yè)健康安全方面的計劃，檢查各項措施落實情況。2）工程財務部職責

51、負責對施工中所用材料及相關費用的籌集、調(diào)撥、支付。負責對安全、質(zhì)量、環(huán)保問題采取相關措施資金的調(diào)撥、支付。成本預算中必須有安全質(zhì)量防護、環(huán)保、文明施工的測算內(nèi)容，做到?？顚Ｓ?。3）工程管理部職責認真落實實施性施工組織設計、管理計劃，編制竣工資料和技術總結。堅持技術交底制度，對試驗室進行工程所需的砼標號、數(shù)量及鋼筋型號、性能數(shù)量的交底；對物資科進行現(xiàn)場使用材料的規(guī)格、型號、數(shù)量、部位的交底；對施工隊伍進行技術交底，并督促施工隊按技術交底和審批后的施工方案進行。對技術交底不清、不及時或錯誤引起的工程安全質(zhì)量問題或成本超支負直接責任。對工程質(zhì)量負直接責任，復核測量放樣成果，并對施工隊進行技術交底，工

52、程施工前或施工中對所需各種試驗情況進行復查，確保符合規(guī)范要求。檢查落實施工人員、施工機械、施工方法、施工工藝是否與施工方案一致。具體協(xié)調(diào)施工隊各工序的銜接，保證施工工期。4）工地試驗室職責負責做好項目部的試驗檢測計劃。負責本項目的工程所用原材料、構件、產(chǎn)品等的檢測、試驗，把好原材料質(zhì)量關。對因未按技術員的技術交底控制原材料質(zhì)量引起的安全質(zhì)量問題或成本超支負責。對工地的主要工程材料，應協(xié)助物資部門做好質(zhì)量驗收，及時將有關試驗信息反饋，對各種信息反饋不及時，引起的施工進度滯后負責。負責試驗原始資料的整理、保管，并及時提出試驗報告，對混凝土、砂漿檢查試件、管溝回填密實度、水泥鋼筋使用情況及工程質(zhì)量進

53、行統(tǒng)計分析并定期向質(zhì)檢科報告。5）物資設備部按工程設計和施工技術要求，提供合格的原材料和構配件，對采購的原材料、構配件的數(shù)量和質(zhì)量負責，并且提供產(chǎn)品的合格證和技術資料，對管材、鋼筋、水泥、碎石等原材料報試驗室檢驗。對未制止使用不合格產(chǎn)品而造成的安全、質(zhì)量事故負直接責任。5.3材料采購工程施工需要大量的材料，所需材料在保證材料品質(zhì)合格、數(shù)量充足、價格低廉、運輸方便、不誤使用等要點下本著就地取材的原則，廣泛調(diào)查料源、價格、運輸?shù)缆返?，做好技術經(jīng)濟比較，擇優(yōu)選用，同時根據(jù)使用計劃組織進場，力爭節(jié)省投資。對本工程的所有原材在充分進行市場調(diào)查后，擇優(yōu)選擇供應商并報監(jiān)理、建設單位同意后確定供應商。5.4過

54、程控制及檢驗5.4.1施工準備過程的質(zhì)量控制按優(yōu)化的施工組織設計和方案進行施工準備工作。做好圖紙會審和技術交底及技術培訓工作。對于推廣應用的新技術、新工藝要組織有關人員認真學習。要求各級作業(yè)人員對施工工序、施工方法、注意事項和質(zhì)量要求做到心里有數(shù)。正確選擇和合理調(diào)配施工機械設備，搞好維修保養(yǎng)工作，保持機械設備的良好技術狀態(tài)。5.4.2施工過程的質(zhì)量控制嚴格按施工工藝（或施工程序）施工。根據(jù)對影響工程質(zhì)量的關鍵特點，關鍵部位及重要影響因素設質(zhì)量管理點的原則，并設專人負責。建立高效靈敏的質(zhì)量信息反饋系統(tǒng)。專職質(zhì)檢員、技術人員作為信息中心，負責搜集、整理和傳遞質(zhì)量動態(tài)信息給決策機構（項目經(jīng)理部）。決

55、策機構對異常情況信息迅速作出反應，并將新的指令信息傳遞給執(zhí)行機構，調(diào)整施工部署，糾正偏差。形成一個反應迅速、暢通無阻的封閉式信息網(wǎng)。現(xiàn)場質(zhì)檢員要及時搜集班組的質(zhì)量信息，按照單純隨機抽樣法、分層隨機抽樣法、整群隨機提樣法客觀地提取產(chǎn)品的質(zhì)量數(shù)據(jù)，為決策提供可靠依據(jù)。并采用質(zhì)量預控法中的因果分析圖、質(zhì)量對策表開展質(zhì)量統(tǒng)計分析。掌握質(zhì)量動態(tài)，追蹤“病灶”，對癥下藥。5.4.3施工過程的質(zhì)量控制根據(jù)有關規(guī)范和公司編制的作業(yè)指導書組織分部分項技術人員編制各工序工種的質(zhì)量保證措施，并對施工人員交底，質(zhì)量檢查員進行監(jiān)督。保證措施要點為：認真做好質(zhì)量技術交底，將質(zhì)量技術交底和作業(yè)指導書發(fā)到施工班組。所有原材料

56、、半成品必須有合格證（材質(zhì)證明）或檢查報告。所有隱蔽工程記錄，必須經(jīng)監(jiān)理工程師等有關驗收單位簽字認可，方可組織下道工序施工。每次測量放線后必須堅持做好復檢工作。模板及其支架須具有足夠的強、剛度和穩(wěn)定性。模板在周轉(zhuǎn)使用時要將表面用清潔劑清理干凈。按規(guī)范要求制作混凝土、砂漿試塊，并做好標識，在專用水池內(nèi)養(yǎng)護。到28 天時按時送檢。5.5針對性分項措施5.5.1工程質(zhì)量管理措施（1）工程實行質(zhì)量責任制從項目經(jīng)理到施工隊，質(zhì)量目標層層分解，工程質(zhì)量層層負責，一級包一級，一級保一級，從嚴格技術把關入手，實行質(zhì)量獎罰制度。（2）建立、健全質(zhì)量保證體系，開展全面質(zhì)量管理在項目部設置技術部，對各項施工工藝標準化進行提供技術保證，有專職質(zhì)檢試驗人員對施工全過程進行檢測、檢查。施工時堅持自檢、互檢、交接檢驗制度，使工程質(zhì)量在施工全過程處于受控狀態(tài)。（3）開展全面質(zhì)量管理抓好質(zhì)量教育，加強全員質(zhì)量意識，樹立“百年大計，質(zhì)量第一”的觀念。從材料的采購供應，到各個工序的施工過程，竣工交驗等全過程質(zhì)量管理，用良好的工作質(zhì)量來保證工序質(zhì)量，把全面質(zhì)量管理的思想、方法確實應用標段施工的全過程。從技術把關入手，抓好施工全過程質(zhì)量管理，做到“六不施工、三不交接”，“六不施工”是：不進行技術交底不施工，材料無合