塑鋼窗安裝施工方案38003

1、雄飛國(guó)際新城3#、4樓工程塑鋼百葉窗欄桿安裝施工方案威遠(yuǎn)縣基建安裝有限公司雄飛國(guó)際新城3#、4#樓項(xiàng)目部二零一六年三月二十九日一、編制依據(jù)1、塑鋼門窗工程技術(shù)規(guī)程 JGJ10320082、建筑玻璃應(yīng)用技術(shù)規(guī)程 JGJ11320093、建筑安全玻璃管理規(guī)定 JGJ113-20094、臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范 JGJ4620055、建筑窗用彈性密封膠 JC/T48520076、該工程設(shè)計(jì)施工圖紙二、工程概況雄飛國(guó)際新城二期3#、4樓工程是由威遠(yuǎn)雄飛至誠(chéng)房地產(chǎn)開發(fā)有限公司開發(fā)建設(shè)的商品住宅樓。結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)筏板基礎(chǔ)，主體結(jié)構(gòu)形式為鋼筋混凝土剪力墻結(jié)構(gòu),地下車庫(kù)為框架結(jié)構(gòu);地上為兩棟28層高層建筑，地下一層為車

2、庫(kù)。 建筑面積3樓為16922。98m2、4樓為16922。98m2、總建筑面積為33845。96m2。建筑總高87。0m.三、施工準(zhǔn)備根據(jù)該工程技術(shù)及施工工期要求,結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，我們組織成立了以總經(jīng)理為總指揮，以項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)的工程項(xiàng)目部，實(shí)施該項(xiàng)目全過程管理職能，對(duì)工程的設(shè)計(jì)、材料采購(gòu)、生產(chǎn)制造、運(yùn)輸?shù)绞┕ぐ惭b進(jìn)行全方位的管理。以質(zhì)量、工期、安全為中心，以施工階段為重點(diǎn)，積極配合建設(shè)方、總包方的各項(xiàng)工作,協(xié)調(diào)內(nèi)部系統(tǒng)及外部的工作。四、塑鋼窗材料要求1、塑鋼窗的規(guī)格、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，五金配件配套齊全,并具有出廠合格證.2、防腐材料、填縫材料、密封材料、防銹漆、水泥、砂、連接鐵腳、連接板

3、等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。3、進(jìn)場(chǎng)前應(yīng)先對(duì)塑鋼窗進(jìn)行行驗(yàn)收檢查，不合格者不準(zhǔn)進(jìn)場(chǎng).運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)的塑鋼門窗應(yīng)分型規(guī)格堆放整齊，并存放于倉(cāng)庫(kù)內(nèi).搬運(yùn)時(shí)輕拿輕放，嚴(yán)禁扔摔。五、作業(yè)條件及主要設(shè)備、工具1、主體結(jié)構(gòu)經(jīng)有關(guān)質(zhì)量部門驗(yàn)收合格。工種之間已辦好交接手續(xù)。2、檢查窗洞口尺寸及標(biāo)高是否符合設(shè)計(jì)要求。3、按圖紙要求尺寸彈好門窗中線,并彈好室內(nèi)+1000mm水平線.4、檢查塑鋼窗，如有劈棱竄角和翹曲不平、偏差超標(biāo)、表面損傷、變形及松動(dòng)、外觀色差較大者，應(yīng)與有關(guān)人員協(xié)商解決。經(jīng)處理，驗(yàn)收合格后才能安裝。5、機(jī)械設(shè)備電錘、射釘槍、經(jīng)緯儀。6、主要工具螺絲刀、手錘、板后、鉗子、水平尺、線墜。六、塑鋼窗施

4、工安裝操作工藝1、劃線定位1.1、根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙中窗的安裝位置、尺寸和標(biāo)高,依據(jù)窗中線向兩邊量出窗邊線.以頂層窗邊線為準(zhǔn)，用線墜或經(jīng)緯儀將門窗邊線下引,并在各層門窗口處劃線標(biāo)記，對(duì)個(gè)別不直的邊應(yīng)剔鑿處理。1。2、窗的水平位置應(yīng)以樓層室內(nèi)+1000mm的水平線為準(zhǔn)向上翻，彈線找直。每一層必須保持窗上皮標(biāo)高一致。2、門窗框安裝固定2.1、將框塞入洞口,根據(jù)圖紙要求的位置及標(biāo)高,用木楔子及墊塊將框臨時(shí)固定，框中線與洞口中線對(duì)齊，調(diào)整標(biāo)高，保證上下一條線，左右一水平。重點(diǎn)調(diào)整下框的水平及立框的垂直度和角方正。待各項(xiàng)均符合要求后，用膨脹塞固定。注意：底框用鐵件固定，固定時(shí)要隨時(shí)檢查底框的水平度和立框的垂直

5、度并調(diào)整。3、塞縫3.1、框洞之間填塞閉孔泡沫塑鋼、發(fā)泡聚苯乙烯等彈性材料，分層填實(shí)，拆掉木楔后的洞同樣應(yīng)分層填塞同樣材料。4、抹灰做口4。1、內(nèi)外口抹灰時(shí)，外側(cè)窗臺(tái)略低于內(nèi)側(cè)窗臺(tái)。外側(cè)抹灰時(shí)要用5mm厚片料將框和抹灰層隔開，待砂漿硬化后取出并修規(guī)矩，抹灰面應(yīng)超出窗框，其厚度以下影響門窗開啟為宜,外側(cè)抹灰不能淹沒框下的出水口.5、門窗扇及五金件安裝5。1、扇在安裝前一定要檢查其是否變形或翹曲，安裝完畢后要檢查其推拉是否靈活并調(diào)整，五金件要牢固好用。6、打密封膠6。1、內(nèi)、外墻涂料或面層施工完畢后,將門窗內(nèi)外框邊與洞口相接處及拼樘料與門窗框間隙用嵌縫膠進(jìn)行密封處理。要求連續(xù)、均勻、薄厚合適。將飛

6、邊及多余嵌縫膏用布或棉絲及時(shí)清理干凈七、工程質(zhì)量的檢查驗(yàn)收1、主控項(xiàng)目1.1、塑鋼門窗的品種、類型、規(guī)格、尺寸、開啟方向、安裝位置、連接方式及填嵌密封處理應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，內(nèi)襯增強(qiáng)型鋼的壁厚及位置應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量要求。1.2、塑鋼窗框、副框和扇的連接必須牢固.固定片或膨脹螺栓的數(shù)量與位置應(yīng)正確,了解方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。固定點(diǎn)應(yīng)距窗角、中橫框、中豎框150mm200mm，固定點(diǎn)間距應(yīng)不大于600mm。1。3、塑鋼窗拼樘料內(nèi)襯增強(qiáng)型鋼的規(guī)格、壁厚必須符合設(shè)計(jì)要求，型鋼應(yīng)與型材內(nèi)腔緊密吻合,其兩端必須與洞口固定牢固.窗框必須與拼樘料連接緊密，固定點(diǎn)間距應(yīng)不大于600mm。1。4、塑鋼窗應(yīng)開

7、關(guān)靈活、關(guān)閉嚴(yán)密，無倒翹。推拉窗扇必須有防脫落措施.1。5、塑綱窗配件的型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，安裝應(yīng)牢固，位置應(yīng)正確,功能應(yīng)滿足使用要求。1。6、塑鋼窗與墻體間縫隙應(yīng)采用閉孔彈性材料填嵌飽滿，表面應(yīng)采用密封膠密封。密封膠應(yīng)粘結(jié)牢固，表面應(yīng)光滑、順直、無裂紋.2、一般項(xiàng)目2.1、塑鋼窗表面應(yīng)潔凈、平整、光滑、大面應(yīng)無劃痕、碰傷.2。2、塑鋼窗扇的密封條不得脫槽.旋轉(zhuǎn)窗間隙應(yīng)基本均勻。2。3、塑鋼窗扇的開關(guān)力應(yīng)符合下列規(guī)定：（1)推拉門窗扇的開關(guān)力應(yīng)不大于100N。2。4、玻璃密封條與玻璃及玻璃槽口的接縫應(yīng)平整，不得卷邊、脫槽.2。5、排水孔應(yīng)暢通，位置和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求.2.6、塑鋼

8、窗安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合下表的規(guī)定。項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差(mm）1門窗槽口寬度、高度1500mm21500mm32門窗槽口對(duì)角線長(zhǎng)度差2000mm32000mm53門窗框的正、側(cè)面垂直度34門窗橫框的水平度35門窗橫框標(biāo)高56門窗豎向偏離中心57雙層門窗內(nèi)外框間距48同樘平開門窗相鄰扇高度差29推拉門窗鉸鏈部位配合間隙2; 110推拉門窗扇與框搭接量1。5; 2.511推拉門窗扇與豎框平行度2八、百葉窗施工安裝工藝及專項(xiàng)技術(shù)措施（1） 基本施工工藝1、 準(zhǔn)備工作1.1材料準(zhǔn)備根據(jù)合同及甲方要求，提前做好材料的準(zhǔn)備工作,保證型材、鋼襯質(zhì)量符合規(guī)范要求1.2、工藝流程：型材檢驗(yàn)入庫(kù)型材下料安

9、裝襯鋼焊接型材清理焊縫安裝輔件檢驗(yàn)包裝發(fā)往工地百葉窗的加工要求序號(hào)項(xiàng)目分類檢驗(yàn)項(xiàng)目技術(shù)要求檢測(cè)器具及方法1關(guān)鍵項(xiàng)目型材質(zhì)量斷面尺寸、配合尺寸允差GB8814規(guī)定破壞性試驗(yàn)檢測(cè)專用設(shè)備2型材切割 長(zhǎng)度允差 角度允差1500時(shí)，±0。51500時(shí)，±1。0(mm)鋼卷尺測(cè)量關(guān)鍵工序±15萬(wàn)能角度尺3項(xiàng)要增強(qiáng)型鋼增強(qiáng)型鋼壁厚1。5mm卡尺測(cè)量工藝要求增強(qiáng)型鋼防銹處理目測(cè)觀察安裝:固定點(diǎn)3個(gè)/根,螺釘間距300mm距型材端頭100mm鋼直尺、目測(cè)觀察工藝要求4五金配件安裝位置正確，數(shù)量齊全牢固,安裝螺釘不準(zhǔn)有滑扣現(xiàn)象,應(yīng)與增強(qiáng)型鋼牢固連接.螺絲刀、手試、目測(cè)工藝要求5相鄰

10、構(gòu)件同一平面高低差0.4.5*（mm)深度尺測(cè)量工藝要求6產(chǎn)品外觀質(zhì)量型材無明顯色差、無開焊斷裂氣泡等，劃傷累計(jì)不大于1000（mm）擦傷累計(jì)不大于400（mm2)觀察，鋼卷尺測(cè)量、計(jì)算工藝要求九、百葉窗安裝 (一）施工準(zhǔn)備 1、材料 塑鋼窗的規(guī)格、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，五金配件配套齊全.具有產(chǎn)品出廠合格證，并與所審定樣板相符。 (二)安裝操作工序 百葉窗安裝應(yīng)垂直水平并與鄰接工作面排列整齊。 使用隱藏式錨釘，螺栓之墊圈應(yīng)為銅制或鉛制,以保護(hù)金屬表面并形成密接之接面。 外露之接面應(yīng)準(zhǔn)確接合，形成緊密節(jié)點(diǎn);按指定提供密封料與封縫料之穿孔與開口. 因裝配接合所需之切割、焊接、磨平作業(yè)造成之裝修面損傷

11、應(yīng)予修整，修護(hù)修整之工作需力求表面美觀平整.現(xiàn)場(chǎng)無法修整之項(xiàng)目，應(yīng)送廠重新修整整個(gè)單元或由制造商提供新制之單元。 安裝百葉窗使用之封縫料，應(yīng)依據(jù)規(guī)范之相關(guān)規(guī)定. (三）質(zhì)量保證措施 1、材料質(zhì)量保證措施 （1）國(guó)家有關(guān)部門頒布的塑鋼窗標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，是材料質(zhì)量控制的主要依據(jù)。按設(shè)計(jì)的門窗規(guī)格對(duì)擬定購(gòu)門窗進(jìn)行抽樣檢查.考察塑鋼窗裝配廠時(shí)，應(yīng)提交企業(yè)工商營(yíng)業(yè)執(zhí)照、生產(chǎn)營(yíng)業(yè)執(zhí)照和最近一次產(chǎn)品檢驗(yàn)報(bào)告。工程有關(guān)人員應(yīng)仔細(xì)審閱檢驗(yàn)報(bào)告中的物理性能指標(biāo)、力學(xué)性能指標(biāo)以及出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目?jī)?nèi)容,判斷生產(chǎn)廠家總體質(zhì)量水平能不能達(dá)到設(shè)計(jì)要求. （2)百葉窗進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)對(duì)出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目中的鋼襯裝配、外形尺寸、鋼襯裝配是不是齊全可用

12、磁鐵輔助檢查。2、安裝質(zhì)量保證措施 窗安裝前，應(yīng)逐個(gè)檢查窗洞口尺寸、位置和標(biāo)高,并在墻體結(jié)構(gòu)上彈出控制線。窗安裝環(huán)境溫度不應(yīng)低于5,安裝玻璃時(shí)環(huán)境溫度必須在10以上。對(duì)于安裝窗鐵腳、型鋼內(nèi)襯、柔性填充料和玻璃墊快等應(yīng)作為隱蔽工程驗(yàn)收項(xiàng)目。窗表面應(yīng)光潔、無氣泡和裂縫，顏色均勻,表面不應(yīng)有損傷。 3、成品、半成品的保護(hù) （1）如百葉窗表面有膠狀物時(shí)，應(yīng)使用棉絲沾專用溶劑進(jìn)行擦拭干凈，如發(fā)現(xiàn)局部劃痕,用小毛刷沾染色液進(jìn)行染補(bǔ)。 （2)架子搭拆、室外抹灰、鋼龍骨安裝、管線施工運(yùn)輸過程，嚴(yán)禁擦、砸窗邊框。 （3）建立嚴(yán)格的成品保護(hù)制度。a 建筑門窗工程應(yīng)符合建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50210的規(guī)

13、定。b施工過程中，業(yè)主和監(jiān)理有權(quán)利對(duì)框料及鋼襯做一次性破壞性抽查,符合要求費(fèi)用由招標(biāo)人承擔(dān)；不符合要求費(fèi)用由乙方承擔(dān)，并承擔(dān)相應(yīng)責(zé)任以及賠償由此給甲方造成的一切經(jīng)濟(jì)損失。c成品保護(hù)責(zé)任由門窗施工單位負(fù)責(zé).門窗施工單位應(yīng)確保型材表面無損傷。十、陽(yáng)臺(tái)欄桿材料及加工1、材料準(zhǔn)備（1)陽(yáng)臺(tái)玻璃欄桿：主管用5040不銹鋼鋼柱,扶手用50不銹鋼扶手，陽(yáng)臺(tái)欄桿玻璃用12。76mm鋼化夾膠玻璃。（2）護(hù)窗欄桿:橫桿用40152矩管，立桿用50502矩管，扶手用50502矩管。其它配件均按設(shè)計(jì)要求選用，必須有質(zhì)量證明書。(3)欄桿加工1）施工前應(yīng)先進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)放樣,并精確計(jì)算出各種桿件的長(zhǎng)度。2)按照各種桿件的長(zhǎng)度

14、準(zhǔn)確進(jìn)行下料,其構(gòu)件下料長(zhǎng)度允許偏差為3mm。3)選擇合適的焊接工藝，焊條直徑，焊接電流，焊接速度等，通過焊接工藝試驗(yàn)驗(yàn)證。（4）欄桿玻璃：玻璃采用點(diǎn)固式連接,使用12。76mm鋼化夾膠安全玻璃.可接觸面均工藝磨邊，達(dá)到國(guó)家相關(guān)規(guī)定的使用和安全要求。(5）欄桿輔材配件：欄桿桿件連接使用不銹鋼螺栓組鎖固連接，桿件接點(diǎn)使用熱熔橡膠墊件嵌接封閉。安裝使用M8膨脹螺栓與主體實(shí)體結(jié)構(gòu)錨固.達(dá)到國(guó)家相關(guān)規(guī)定的使用和安全要求。（6)護(hù)窗欄桿：矩管采用固式焊接，焊接應(yīng)牢固并打磨光滑，無毛刺,刷防銹漆。（7）焊條或焊絲:其型號(hào)按設(shè)計(jì)要求選用，必須有質(zhì)量證明書.3、機(jī)具準(zhǔn)備機(jī)具采用切割砂輪機(jī)、沖擊電鉆、角磨機(jī)、不

15、銹鋼絲細(xì)毛刷、小錘等。十一、欄桿安裝施工工藝1、工藝流程施工準(zhǔn)備放樣下料沖孔打磨焊縫檢查酸洗烤漆定位安裝打磨焊接頭拋光補(bǔ)漆玻璃安裝.2、主要施工方法（1）施工前應(yīng)先進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)放樣，并精確計(jì)算出各種桿件的長(zhǎng)度,確保樣板先行. （2）按照各種桿件的長(zhǎng)度準(zhǔn)確進(jìn)行下料，其構(gòu)件下料長(zhǎng)度允許偏差為±1mm. （3)選擇合適的焊接工藝,焊條直徑,焊接電流,焊接速度等，通過焊接工藝試驗(yàn)驗(yàn)證。 （4）脫脂去污處理：焊前檢查坡口、組裝間隙是否符合要求,定位焊是否牢固，焊縫周圍不得有油污。否則應(yīng)選擇化學(xué)藥品用鋼絲細(xì)毛刷進(jìn)行刷洗，必要時(shí)可用角磨機(jī)進(jìn)行打磨,磨出金屬表面后再進(jìn)行焊接。 （5）焊接時(shí)應(yīng)選用焊條（焊

16、絲）和較小的焊接電流。焊接時(shí)構(gòu)件之間的焊點(diǎn)應(yīng)牢固，焊縫應(yīng)飽滿,焊縫金屬表面的焊波應(yīng)均勻,不得有裂紋、夾渣、焊瘤、燒穿、弧坑和針狀氣孔等缺陷,焊接區(qū)不得有飛濺物。 （6）桿件焊接組裝完成后，對(duì)于無明顯凹痕或凸出較大焊珠的焊縫,可直接進(jìn)行拋光。對(duì)于有凹凸渣滓或較大焊珠的焊縫則應(yīng)用角磨機(jī)進(jìn)行打磨，磨平后再進(jìn)行拋光。拋光后必須使外觀光潔、平順、無明顯的焊接痕跡。（7）欄桿安裝：1）安裝流程：從欄板1米線引入標(biāo)準(zhǔn)高度，用粉筆在欄桿安裝陽(yáng)臺(tái)兩側(cè)或墻體上劃出1.15米標(biāo)高線；在線上打入膨脹螺栓（膨脹螺栓必須向下斜45度打入)，然后利用欄板灰餅對(duì)中，將護(hù)欄固定于膨脹螺栓上焊接；安裝護(hù)欄，在每根護(hù)欄兩邊豎直打入

17、膨脹螺栓并焊接；沿護(hù)欄兩邊上口中向欄板斜向下30度打入膨脹螺栓并焊接,安裝完成。2)安裝要求：對(duì)中，垂直、水平安裝等必須使用水平管嚴(yán)格控制，誤差不允許大于3mm，特別是護(hù)欄安裝必須垂直,如果使鋼化玻璃兩邊角馬錯(cuò)位過大,在角馬上安裝鋼化玻璃時(shí)，擰緊螺栓會(huì)直接導(dǎo)致鋼化玻璃爆裂。（8）鋼化玻璃安裝及面涂油漆：1）玻璃安裝前，應(yīng)先行把轉(zhuǎn)接件及角碼按設(shè)計(jì)的要求進(jìn)行預(yù)安裝，尺寸允許偏差在1mm之內(nèi)。2）玻璃安裝時(shí)，應(yīng)先就位,臨時(shí)固定，然后拉線調(diào)整固定；(9）密封1）密封部位的清掃和干燥，采用甲苯對(duì)密封面進(jìn)行清掃,清掃時(shí)應(yīng)特別注意不要讓溶液散發(fā)到接縫以外的場(chǎng)所,清掃用紗布臟污后應(yīng)常更換，以保證清掃效果,最后

18、用干燥清潔的紗布將溶劑蒸發(fā)后的痕跡拭去，保持密封面干燥.2）貼防護(hù)紙膠帶：為防止密封材料使用時(shí)污染裝飾面,同時(shí)為使密封膠縫與面材交界線平直,應(yīng)貼好紙膠帶，要注意紙膠帶本身的平直.3)注膠：注膠應(yīng)均勻、密實(shí)、飽滿,同時(shí)要注意施膠方法,避免浪費(fèi)。4）膠縫修整：注膠后,應(yīng)將膠縫用小鏟沿注膠方向用力施壓，將多余的膠刮掉，并將膠縫刮成設(shè)計(jì)形狀,使膠縫光滑、流暢.5）清除紙膠帶：膠縫修整好后,應(yīng)及時(shí)去掉保護(hù)膠帶，并注意撕下的膠帶不要污染玻璃面，及時(shí)清理粘在施工表面的膠痕.（10）清掃1）清掃時(shí)先用浸泡過中性溶劑（5水溶液)的濕紗布將污染物等擦去，然后再用干紗布擦干凈;2）清掃灰漿、膠帶殘留物時(shí)，可使用竹鏟、合成樹脂鏟等仔細(xì)刮去；3)禁止使用金屬清掃工具,更不得使用粘有砂子、金屬屑的工具;4）禁止使用酸性或堿性洗劑。十二、成品保護(hù)1、塑鋼門窗裝入洞口臨時(shí)固定后，應(yīng)檢查四周邊框和中間框架是否用規(guī)定的保護(hù)膠紙和塑料薄膜封貼包扎好,再進(jìn)行門窗框與墻體之間縫隙的填嵌和洞口墻體表面裝飾施工,以防止水泥砂漿、灰水、噴涂材料等污染損壞塑鋼門窗表面.在室內(nèi)外濕作業(yè)未完成前，不能破壞門窗表面的保護(hù)材料。2、應(yīng)采取措施,防止焊接作業(yè)時(shí)電焊火花損壞周圍的塑鋼門窗型材、