包裝過程控制總結重點

1、第一章 緒論1. 自動包裝機是由原動機、傳動機、工作機構、控制裝置組成。2. 自動控制系統的組成3. 包裝過程自動控制系統的種類：A按控制原理分（有無反饋來分類）：開環(huán)控制系統（只有正向作用，沒有反饋作用；系統控制精度取決于元器件精度；沒有抑制內、外干擾的能力；結構簡單，成本低）、閉環(huán)控制系統（不但有正向作用，也有反饋作用；.抗干擾能力強，對前向通道器件要求不高，控制精度高；結構復雜，維護不易，成本高）；B按被控變量的給定值（目標值）進行分類：定值控制系統（給定量（輸入量）是恒值）、隨動控制系統（給定值無規(guī)律的變化）、程序控制系統（給定值按已知規(guī)律（程序）變化）。4. 自動控制系統的基本要求：

2、穩(wěn)定性（控制系統工作的首要條件，輸出量偏離平衡狀態(tài)后，應隨著時間而收斂最后回到初始的平衡狀態(tài)的能力）、快速性（當系統的輸出量與給定輸入量之間產生偏差時，消除這種偏差的快速程度）、準確性（是指調整控制過程結束后，輸出量與給定輸入量之間的偏差相對于給定量的百分比）。三者之間的關系：互相制約（快速性好，系統可能會有強烈振蕩。 改善穩(wěn)定性，系統可能過遲緩、精度也可能破環(huán)）。第2章 自動控制系統的數學模型5. 數學模型：描述控制系統輸入變量、輸出變量之間關系來描述系統自身的工作性能的數學表達式，研究對象是閉環(huán)控制系統。6. 建立數學模型的方法：微分方程（最基本的數學模型）、傳遞函數。7. 微分方程的建立

3、方法：a確定系統的輸入變量和輸出變量b建立輸入變量和輸出變量之間的數學關系式（其余變量屬中間變量設法消除）c化簡成標準形成的微分方程。8. 傳遞函數的數學基礎拉氏變換。拉氏變換的性質a迭加性質b微分性質c比例性質9. 例題： 微分方程 傳遞函數 10.利用傳遞函數來描述復雜控制系統a環(huán)節(jié)間的串聯連接（等效為個傳遞函數相乘）b環(huán)節(jié)間的并聯連接（等效為個傳遞函數相加）c環(huán)節(jié)間的反饋連接第3章 接觸繼電器控制系統11.接觸器 電磁式繼電器時間繼電器 熱繼電器 速度繼電器SF刀開關 常開(動合)按鈕 自動空氣開關 行程開關BG 常開（動合）觸頭 常閉（動斷）觸頭BG SF 常閉(動斷)按鈕 轉換開關

4、熔斷器 12. 接觸器的作用是什么？中間繼電器和接觸器有何異同？答：作用：用來頻繁的接通和分斷主電路和大容量控制電路的低壓電器。相同點：利用電磁吸力工作。不同點：輸入信號種類不同；繼電器控制小電流；無主輔觸點之分；繼電器無滅弧裝置。13. 電動機啟動時電流很大，這時熱繼電器會不會動作？為什么？答：不會。因為熱繼電器具有較大的熱慣性，電動機啟動時電流雖然很大，但時間很短，熱慣性使熱繼電器不會動作，從而保證了電動機的正常工作。14. 設計一個控制電路，要求第一臺電動機起動10S后，第二臺電動機自動起動，運行5S后第一臺電機停止，同時第三臺電機自動起動，再運行15S后，電動全部停止。12、設計一小車

5、運行的控制線路。小車由異步電機拖動其動作程序如下：13. 電氣控制系統圖的表示方法：原理圖：根據電路工作原理用規(guī)定的圖形符號繪制的圖。安裝圖：電氣元器件的實際安裝位置。接線圖：按元件實際位置繪制的連線圖。14. 電氣控制系統：為了實現某種控制要求，用導線按一定方式將電機、低壓電器等元器件連接起來所形成的電路。電氣控制系統圖：是用圖形的方式來表示電氣控制系統中的電氣元件及其聯接關系。15. 三相籠形異步電動機的正反轉控制線路：工作原理：將電動機正轉時的三相電源任意兩相對調，使定子繞組相序接反，則可使電機反轉。實現方法：用兩個交流接觸器實現兩根電源線的調換。第4章 包裝過程典型物理參數的檢測與自動

6、控制第5章 可編程控制器1.可編程控制器的特點：a可靠性高,抗干擾能力強,適應各種應用環(huán)境；b采用模塊化結構；c接口功能強；d編程簡單、易于掌握；e可在線修改，柔性好。f.有較高的性價比。2.可編程控制器與傳統繼電器接觸器的區(qū)別：3.可編程控制器組成：（定義：是一種數字運算操作的電子系統，專為在工業(yè)環(huán)境下應用而設計。它采用了可編程序的存儲器，用來在其內部存儲執(zhí)行邏輯運算、順序控制、定時、計數和算術運算等操作指令，并通過數字式和模擬式的輸入輸出，控制各類機械或生產過程?？删幊炭刂破骷捌溆嘘P外圍設備，易于與工業(yè)控制系統連成一個整體，易于擴充其功能的設計。）a、中央處理單元（CPU）（由控制器和運算

7、器組成）b、存儲器（ROM和RAM）（主要用于存放系統程序，用戶程序和工作狀態(tài)數據。分為系統程序存儲器、用戶程序存儲器、數據存儲器）c、輸入/輸出模塊（開關量輸入單元：功能為接收主令元件、檢測元件傳來的信號對輸入信號進行隔離和電平轉換，把進入PLC信號變?yōu)镃PU可接收的信號。開關量輸出單元：功能為對PLC輸出結果進行放大和電平轉換把PLC產生的信號轉換為現場輸出設備可接收的信號。）d、電源部分（系統電源：將交流電轉換成PLC內部所需的直流電源，采用開關式穩(wěn)壓電源供電。備用電源：掉電保護電源（鋰電池）：RAM ）e、編程器（作用：編輯、調試、輸入用戶程序，也可在線監(jiān)控PLC內部狀態(tài)和參數，與PL

8、C進行人機對話。它是開發(fā)、應用、維護PLC不可缺少的設備。）4.可編程控制器工作方式：循環(huán)掃描工作方式（工作過程（特點：集中采樣，集中輸出）輸入采樣階段、程序執(zhí)行階段、輸出刷新階段，PLC重復執(zhí)行以上三階段，每重復一次就是一個工作周期）5.可編程控制器編程語言：順序功能圖、梯形圖、功能塊圖、指令表、結構文本。S7200中使用IEC61131-3指令集只能用梯形圖和功能塊圖。6.可編程控制器指令系統：A、LD 取指令。用于常開接點與左母線連接B、LDN 取反指令。用于常閉接點與左母線連接C、=(OUT)輸出指令。用于驅動內部或輸出繼電器線圈D、A “與”指令。單個常開接點與電路串聯。邏輯“與”E

9、、AN “與非(反)” 指令。單個常閉接點的串聯。邏輯“與非”F、O “或”指令。單個常開接點與電路的并聯。邏輯“或”G、ON “或非” 指令。單個常閉接點的并聯。邏輯“或非”H、OLD（OR Load） “或塊”指令。用于串聯塊的并聯。串聯塊兩個或以上觸點串聯的電路。特點：指令獨立使用，后面沒有任何操作數。每個支路第一個接點用LD或LDN I、ALD “與塊”指令。用于并聯塊的串聯，特點：指令獨立使用，后面沒有任何操作數.并聯電路塊第一個接點用LD或ALD J、S（Set）-置位,R（Reset）-復位,K、EU上升沿(正跳變)指令，每當接受到off-to-on的跳變產生寬度為一個掃描周期脈

10、沖.。ED下降沿(負跳變)指令接受到on -to- off的跳變， 產生寬度為一個掃描周期脈沖.。L、LPS（邏輯入棧指令）、LRD（邏輯讀棧指令）、LPP （邏輯出棧指令）M、TON（通電延時定時器，1ms： T32，T96，10ms： T33-T36，T97-T100，100ms ：T37-T63，T101-T255，復位指令（R）可同時清除計時單元并復位狀態(tài)位）、TONR（保持型通電延時定時器，只能用復位指令（R）清除計時單元并復位狀態(tài)位。用于累計固定時間間隔的脈沖1ms： T0，T64，10ms： T1-T4，T65-T68，100ms ：T5-T31，T69-T95）、TOF（斷電延

11、時定時器，1ms： T32，T96，10ms： T33-T36，T97-T100，100ms ：T37-T63，T101-T255）N、增計數器CTU指令，計數輸入端CU：輸入一個脈沖上升沿信號時，計 數值加1。1、 三相異步電動機起?？刂?： 系統輸入設備： 起動按鈕:SF1 停止按鈕:SF2 熱繼電器觸點:BB 系統輸出設備：接觸器QA 分配I/O地址： SF10001 SF20002 BB0003 QA 0500 2. 三相異步電動機正反轉PLC控制1）、2） 、 PLC型號： 西門子S7-200 CPU226（分配I/O地址：SF1I0.1、 3）、PLC的I/0連線圖SF2I0.2、

12、SF3I0.3、BBI0.4、QA1 Q0.0、QA2 Q0.1）4）、繪制梯形圖 SF1I0.1 SF2I0.2 SF3I0.3 BBI0.4 QA1Q0.0 QA2Q0.1 通過軟件互鎖在軟件上保 證QA1、QA2不能同時得電求：小車由A處運動到B處，對待包裝物品進行烘烤 5min，然后將物品再送回至A處。 1、自動循環(huán)：控制目標：行程或位置（變量） 控制方法：采用行程開關或接近開關 2、烘烤加工：控制目標：溫度或時間兩個變化參量 控制方法：采用時間繼電器控制小車何車返回 解：1）設計繼電接觸器系統控制線路如下： 輸入設備：正、反轉動按鈕SF1、SF2，停止按鈕SF3、位置開關BG1、BG

13、2，熱繼電器觸點BB輸出設備：正轉接觸器QA1、反轉接觸器QA2，加熱器2）設計PLC的I/O連線圖3）繪制梯形圖： 繼電器接觸器控制線路對應指令語句如下：LD I0.1 O Q0.1 AN I0.5AN I0.6 AN I0.3 AN Q0.2= Q0.1 LD I0.5 TON T37,3000= Q0.3 LD I0.2 O T37O Q0.2 AN I0.4 AN I0.3AN I0.6 AN Q0.1 = Q0.22. 分析如圖所示電氣控制線路，試回答：該控制線路 是什么控制環(huán)節(jié)，試分析該電路工作過程？答：該電路是電動機正反轉（正反停）控制線路。工作過程:合上閘刀開關QB，按下SF2

14、后接觸器QA1線圈得電并自鎖，主觸點閉合電機接上正相序的三相電源，電機正轉，同時互鎖觸點QA1斷開，保證了電機正轉時QA2線圈不得電。這時如果想讓電機反轉，按反轉啟動按鈕SF3，SF3的常閉先斷開QA1線圈掉電，主觸點斷開，自鎖斷開，QA1可靠掉電，同時SF3的常開閉合，因為QA1互鎖觸點閉合，接觸器QA2線圈得電并自鎖，主觸點閉合，反相序的三相電源引入電動機三相定子繞組，電機反轉，同時互鎖觸點QA2斷開，保證了電機反轉時QA1線圈不得電。不管是正轉還是反轉，按停止按鈕SF3電機停止。當電機在運行中出現過載的情況，熱繼電器常閉觸點斷開，電機停止運行。 第四章 包裝過程典型物理參數的檢測與自動控

15、制1.計量供給的自動控制；計量：每單位包裝容器中所裝內裝物的量值。計量的方法：計重、計容、計數。2、計重式計量供給自動控制；用途:粉末狀、細顆粒、不規(guī)則小塊等松散內裝物、計量精度:取決于計量裝置，與物料松散程度無關。計重式計量的組成： 給料:輸送帶+電振給料器 稱重:杠桿稱或彈簧稱 排料:裝入包裝容器中。3、計重供給自動控制的兩種工作方式：間歇式計重供給的自動控制（給料、稱重、排料三個階段組成一個循環(huán)。連續(xù)兩個循環(huán)間有暫停時間。）與連續(xù)式計重供給的自動控制（給料、稱重、排料三個階段組成一個工作循環(huán)。連續(xù)兩個工作循環(huán)間無暫停時間。）4、計重式計量給料過程的控制：粗給料 細給料，1）通過調節(jié)激振頻

16、率來調節(jié)給料量2）通過調節(jié)電磁鐵電壓的有效值U來調節(jié)給料量a.利用變壓器來改變U b.利用晶閘管調壓器調U(晶閘管導通的條件1.AK兩極加正向偏置2.門極G必須是高電位）5、利用晶閘管調節(jié)器調節(jié)U，原理：調節(jié)RP2改變電容C的充放電時間 T=（RA2+RA3）C 改變晶闡管的導通角改變電磁鐵線圈上的電壓U6、 調節(jié)激磁電源電壓的方法調節(jié)給料量：RA2RC電路充電時間常數單結晶體管到達峰值電壓時間晶閘管導通角輸出，振幅，給料量。RA2充電時間常數單結晶體管到達峰值電壓時間晶閘管導通角輸出，振幅，給料量。7、 光電繼電器亮通式光電繼電器 暗通式光電繼電器（相反） a、有光照，三極管KF1、KF22

17、 導通，KF3得電,觸點動作b.無 光照，三極管KF1、KF22截至 ，KF3失電,觸點復位8、 什么叫亮通式和暗通式繼電器？試判斷圖示電路是亮通式還是暗通式？圖中RA4起什么作用？ KF3光敏三極管：NPN 型9、接近開關作重量位移傳感器的間歇式稱量秤計重供給自動控制系統（觸發(fā)電路采用單結晶體管觸發(fā)晶閘管調壓器），接近開關：與被測物接近到一定距離時（不需接觸），發(fā)開關動作。 粗給料BG1、BG2不得電KF1吸合，回路時間常數小，晶閘管導通角大快速給料。給料到，BG1感應F1得電，常閉F1斷開回路時間常數大導通角小慢速給料。給料到規(guī)定值，BG2感應F2得電，常閉F2斷開晶閘管失去觸發(fā)信號停止給

18、料。10、位置的自動檢測與控制 ，檢測方法：光電檢測系統檢測定位色標控制方法：間歇式光電自動定位系統。正補償式：送紙速度慢時采用。負補償式：送紙速度快時采用11、卷筒包裝材料商標圖案間歇正負補償式光電定位系統中，設標準袋長為L，補償量為 則不補償時，送紙長度分別為多少？光電檢測器檢測到色標后，送出的補償量分別是多少？這時切下的袋長分別是多少？解：不補償：正補償送紙長度Le負補償送紙長度Le光電檢測器檢測到色標送出的補償量，正補償： Ne ； L（N1）e 負補償： Ne ； L（N1）e 12、 常用的測溫元件：電接點溫度計、熱電偶溫度計、熱電阻溫度計等13、 熱電偶溫控系統中為什么要進行冷端溫度校正？答：熱電偶產生的熱電勢和熱端、冷端的溫度有關，冷端溫度變化，必然影響測量的精度，因此用熱電偶測溫時，必須采取冷端溫度保持不變，或通過補償電路補償由于冷端溫度變化引起的電勢變化。14、 熱電阻溫度計分類：金屬熱電阻:鉑電阻、銅電阻 半導體熱電阻（熱敏電阻）15、 絕對壓力、大氣壓力、表壓力、真空度之間的關系：表壓力和絕對壓力的關系：P表=P絕-P大負壓或真空壓：表壓力出現負值；16、 電觸點式壓力傳感器（壓力計）工作原理：氣體由入口1進入 膜片2下移 帶動銅芯6下移