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1、    基于有限元的鋼桁橋懸拼法方案設(shè)計    摘 要:利用對稱懸拼法拼裝鋼桁橋,以達到產(chǎn)品受力合理、費用最低的目的。關(guān)鍵詞:懸拼;轉(zhuǎn)體;有限元1 概述本文所涉及的鋼桁橋為鋼桁梁50米+80米+50米三跨連續(xù)梁,平面位于直線上,豎曲線為r=1800米圓曲線,曲線頂點在中跨跨中位置。該橋采用整體節(jié)點,桁高為變高度,8.8米15.75米不等,下弦為平弦,上弦為曲弦;節(jié)間長度:中跨為6.67 m,邊跨為7.06米;主桁中心距17.7m。鋼桁梁由主桁上弦桿、下弦桿、腹桿,橋面系縱梁、橫梁,下平縱聯(lián)、上橫聯(lián)、非機動車道懸臂梁等組成。鋼桁梁為栓焊結(jié)構(gòu),各桿件截面形式

2、設(shè)計為組焊式箱形和組焊式工形兩種。2 懸拼法方案簡介根據(jù)施工圖和現(xiàn)場條件,采用對稱懸拼法施工。如圖1,鋼梁下弦從梁兩端向中間計算,e1.e2.。在e4、e7、e9點按計算布置臨時支墩,e1點用工程墩,e8墩頂部設(shè)臨時支墩。臨時墩縱橋向距中線8.85米;在距縱橋向距中線12米處布設(shè)臨時龍門吊機棧橋。利用龍門吊機提升鋼桁梁桿件,首先安裝墩頂兩個節(jié)間,經(jīng)調(diào)整姿態(tài)后,與臨時支墩固結(jié),然后由龍門吊機對稱架設(shè)兩端節(jié)間。中跨架設(shè)至跨中,留上弦桿接口。通過設(shè)置在e7、e9上的水平及豎向液壓千斤頂進行姿態(tài)調(diào)整,使中跨跨中懸臂端姿態(tài)處于鉛垂面并且各對接節(jié)點處于同一標高上以滿足合龍要求。安裝合龍段及端部其余節(jié)段。e

3、7、e9豎向千斤頂同步頂升,挪下e8點臨時支墩,替換上盆式支座并落梁。3 初始剛性轉(zhuǎn)體計算施工方案中最關(guān)鍵的工序是跨中兩對接懸臂端姿態(tài)的調(diào)整以及合龍段的安裝。在架設(shè)前通過有限元計算調(diào)整e4、e7、e8、e9點的初始標高,使左右半橋相對設(shè)計姿態(tài)具有一定的剛性轉(zhuǎn)體,待左右半橋拼接完成后在自重的作用下兩對接懸臂端姿態(tài)理論上便能滿足合龍要求,從而減少調(diào)整難度并縮短工期。利用beam188單元建立鋼桁橋的半橋的有限元模型。3.1 左半橋剛性轉(zhuǎn)體。利用位移邊界條件定義左半橋e8節(jié)點為初始標高為設(shè)計標高,e4點標高相對設(shè)計標高的位移為36.4mm,e7點標高相對設(shè)計標高的位移為-9.1mm,e9點標高相對設(shè)

4、計標高的位移為8.6mm,并施加重力。計算結(jié)果顯示在重力作用下e14節(jié)點(對接節(jié)點)y方向的位移為21.4mm,繞z坐標的旋轉(zhuǎn)角度為0.129*10-5rad,此時對接轉(zhuǎn)角基本為0。圖2 位移變化云圖3.2 右半橋剛性轉(zhuǎn)體。利用位移邊界條件定義右半橋e4點標高相對設(shè)計標高的位移為3.8mm,e7點標高相對設(shè)計標高的位移為17.9mm,e8點標高相對設(shè)計標高的位移為22.6mm,e9點標高相對設(shè)計標高的位移為27.0mm,并施加重力。計算結(jié)果顯示在重力作用下e14節(jié)點(對接節(jié)點)y方向的標高為21.4mm,繞z坐標的旋轉(zhuǎn)角度為0.112*10-3rad,此時對接節(jié)點轉(zhuǎn)角基本為0。根據(jù)以上計算結(jié)果

5、,左右半橋?qū)狱c標高一致,并且轉(zhuǎn)角均為0,滿足對接要求。4 支墩反力計算及鋼橋應力分析為了保證拼接精度,在拼裝過程不允許出現(xiàn)支墩樁基下沉的現(xiàn)象,因此需要計算整個拼裝過程中各樁基的反力值,以保證樁基有足夠的承載力。圖3 支墩位置通過對成橋過程中的各典型工況進行有限元建模分析,得出各支墩的樁基支反力最大支反力如下表所示:墩號 l1 l4 l7 l8 l9反力 80.5 tf 128.9tf 281.4tf 494.5tf 211.4tf拼裝過程中產(chǎn)生的最大應力為104mpa,發(fā)生于e7、e9點整體頂升落梁工況,如下圖所示:圖4 整體落梁工況5 結(jié)論5.1 通過調(diào)整左右半橋使其相對設(shè)計姿態(tài)具有一定的剛性轉(zhuǎn)體,待左右半橋拼接完成后在自重的作用下兩對接懸臂端姿態(tài)理論上便能滿足合龍要求。5.2 拼裝過程中鋼橋產(chǎn)生的最大應力為104mpa,整體結(jié)構(gòu)安全。有限元計算鋼橋拼裝過程產(chǎn)生的應力和變形,對鋼橋拼裝方案的設(shè)計具有重要的指導意義。參考文獻1 陳永勇,唐錄和,姚鋒.南疆特大橋鋼桁梁懸拼架設(shè)技術(shù)j.鐵道標準設(shè)計,2007.2 宋亞

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