旋挖泥漿護(hù)壁鉆孔灌注樁工程施工方案

1、.XXXXXX工程樁基施工組織設(shè)計(jì)施工單位： XXXX目錄1、工程概況2、施工質(zhì)量要求和施工組織設(shè)計(jì)編寫(xiě)依據(jù).3、施工準(zhǔn)備4、項(xiàng)目施工組織結(jié)構(gòu)網(wǎng)絡(luò)圖5、施工布置6、施工人員的投入及進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃7、擬投入的施工機(jī)械及其進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃8、施工工藝9、應(yīng)急預(yù)案（斷樁、樁位偏差）10、質(zhì)量保證措施11、確保安全施工的技術(shù)組織措施12、確保文明施工及降低環(huán)境污染的技術(shù)組織措施13、雨季施工措施14、地下管線及其它地上地下設(shè)施的加固措施15、進(jìn)度計(jì)劃及確保工期的措施16、材料供應(yīng)及安排17、施工現(xiàn)場(chǎng)管理18、工程交驗(yàn)后的服務(wù)措施1.工程概況XXXX 工程?；A(chǔ)采用鉆孔鋼筋灌注樁，本工程安全等級(jí)為二級(jí)，地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等

2、級(jí)為乙級(jí)，樁基設(shè)計(jì)等級(jí)為乙級(jí)，按端承摩擦樁設(shè)計(jì)。設(shè)計(jì)樁直徑為 800mm樁長(zhǎng) (ZH-1)約為： 28m，樁端進(jìn)入持力層不少于8 m，設(shè)計(jì) ZH-1 樁頂標(biāo)高為： -4.45m 工程樁數(shù).94 根， ZH-2 設(shè)計(jì)樁直徑為 800mm樁長(zhǎng)約為 24m，樁端進(jìn)入持力層不少于 8 m，設(shè)計(jì) ZH-2 樁頂標(biāo)高為： -3.15m 工程樁數(shù) 88 根。施工現(xiàn)場(chǎng)± 0.00 等于 1459.90m， A-5 軸第一層為素回填土 -5m, 第二層細(xì)砂 5m-8m,第三層細(xì)砂 8-19.4m ，第四層到第五層均為細(xì)砂巖。 K/5 軸第一層為素回填土 -13m，第二層第三層均為細(xì)砂 -13m 到 -

3、19m，第四層第五層均為細(xì)砂巖 -19 m 到 29m，該地層平均水位 -12m。以上工程為滿足設(shè)計(jì)要求， 有效樁長(zhǎng)根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)情況來(lái)確定。針對(duì)本工程我公司采用旋挖機(jī)泥漿護(hù)壁成孔作業(yè)，鉆機(jī)采用1 臺(tái) SYR150、一臺(tái) SYR200型旋挖鉆機(jī)成孔。導(dǎo)管澆筑混凝土，砼強(qiáng)度C35，試塊留置每 50 立方留置 1 組，標(biāo)養(yǎng) 28 天測(cè)試壓力。2、施工質(zhì)量要求和施工組織設(shè)計(jì)編寫(xiě)依據(jù)樁基施工嚴(yán)格按圖紙要求及建筑樁基技術(shù)規(guī)范要求，采取有效措施，確保基樁定位準(zhǔn)確和樁身質(zhì)量。基樁質(zhì)量檢測(cè)應(yīng)滿足基樁高應(yīng)變動(dòng)力檢測(cè)規(guī)程 （ JGK106-97）建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50202-2002）基樁低

4、應(yīng)變動(dòng)力檢測(cè)規(guī)程 （ JGJ/T93-95 ）建筑樁基技術(shù)規(guī)范（ JGJ94-2008）工程質(zhì)量目標(biāo)：符合國(guó)家建設(shè)工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。本工程施工組織設(shè)計(jì)編寫(xiě)依據(jù)的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及規(guī)程如下：建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)GBJ301-88；建筑地基與基礎(chǔ)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50202-2002；建筑安全驗(yàn)收規(guī)范 (GB50300-2001)；建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程 （JGJ120-99）；安全防范工程技術(shù)規(guī)范 （GB50348-2004）；混凝土結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 （GB50204-2002）；建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB50300-2001）；鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程(JBJ18) ；.建筑樁基技術(shù)

5、規(guī)范 (JGJ94-2008) ；建筑基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范JGJ106-20033、施工準(zhǔn)備3.1 施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，研究并掌握地質(zhì)及水文地質(zhì)資料；做好施工場(chǎng)地的平整，滿足放線設(shè)備安裝施工要求。設(shè)立辦公、生活住宿設(shè)施；做好通水、通電及現(xiàn)場(chǎng)安排布置；加強(qiáng)與業(yè)主、監(jiān)理單位的聯(lián)系，掌握其施工時(shí)的具體要求；熟悉圖紙，作好圖紙會(huì)審前期工作；認(rèn)真研究工程各軸線及樁位的相對(duì)位置關(guān)系, 向業(yè)主主動(dòng)索取基準(zhǔn)點(diǎn)的資料 , 制定放線方案和措施 , 并報(bào)監(jiān)理審查；檢查鉆孔，鋼筋籠制作等設(shè)備的完好情況并做好各易損、易耗件的儲(chǔ)備工作；按現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖選好各種原材料的堆放位置及鋼筋籠制作場(chǎng)地；對(duì)施工樁位平面圖編號(hào)，方便

6、施工；嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求及有關(guān)規(guī)范規(guī)定，對(duì)機(jī)臺(tái)、班組進(jìn)行圖紙技術(shù)交底工作，作好施工前安全文明教育；3.2 施工材料準(zhǔn)備本工程由施工單位采購(gòu)材料, 施工材料采購(gòu)前經(jīng)業(yè)主批準(zhǔn)，施工材料的選材按照招標(biāo)文件的要求，及時(shí)對(duì)原材料取樣復(fù)驗(yàn), 合格后方準(zhǔn)在本工程中使用。鋼材 :鋼材應(yīng)提前進(jìn)場(chǎng)，放置鋼筋的地點(diǎn)應(yīng)鋪設(shè)碎石磚，搭設(shè)防雨棚，防止生銹，原材：同一驗(yàn)收批號(hào)， 按不同規(guī)格，每 60 噸取一組，不足 60 噸按 60 噸取樣檢驗(yàn)。焊接件：同一焊工，同接頭規(guī)格，同一鋼筋直徑級(jí)別，每300 個(gè)接頭取一組試件檢驗(yàn)。檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告和進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告，當(dāng)發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常時(shí)，應(yīng)對(duì)鋼

7、材進(jìn)行化學(xué)成份分析或其他專(zhuān)項(xiàng)檢驗(yàn)。.混凝土 :選擇質(zhì)量可靠、 信譽(yù)好、供貨及時(shí)的商品混凝土廠家，及時(shí)聯(lián)系確定。 嚴(yán)格按 C35混凝土配比驗(yàn)收，各種質(zhì)保單齊全。4、項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)網(wǎng)絡(luò)圖項(xiàng)目施工組織結(jié)構(gòu)網(wǎng)絡(luò)圖項(xiàng)目經(jīng)理蘇國(guó)華生產(chǎn)經(jīng)理項(xiàng)目總工田偉李曉春技施安資質(zhì)檢術(shù)工全料員負(fù)員員員邱責(zé)邱二劉郝楊鵬海亮海佩勝波霞峰5 、施工布置為了保證樁基工程施工的順利進(jìn)行， 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件和有關(guān)要求對(duì)施工場(chǎng)地進(jìn)行合理布設(shè)，綜合考慮生產(chǎn)各環(huán)節(jié)間的關(guān)系和生活諸多因素，合理使用場(chǎng)地， 使生產(chǎn)和生活在施工期間保證安全的前提下達(dá)到最優(yōu)化配置。.6、施工人員的投入及進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃6.1 勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃我公司將按照招標(biāo)文件所列的人員進(jìn)行本次

8、工程的施工，項(xiàng)目部設(shè)技術(shù)、 安全、質(zhì)量、計(jì)劃、財(cái)務(wù)、設(shè)備物資等部門(mén)，計(jì)劃安排40名左右施工人員進(jìn)行施工，所有人員均進(jìn)行過(guò)安全生產(chǎn)教育并合格后持證上崗。6.2 勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃搭設(shè)完臨建后， 2 天內(nèi)由項(xiàng)目經(jīng)理帶領(lǐng)技術(shù)、安全、質(zhì)量、計(jì)劃、財(cái)務(wù)、設(shè)備物資等人員組成先遣組進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)迅速展開(kāi)工作，3 天內(nèi)調(diào)配急需的施工人員和鉆機(jī)、測(cè)量?jī)x器等設(shè)備到達(dá)工地。項(xiàng)目經(jīng)理部其余人員及配套設(shè)備4d 內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)，其他機(jī)械設(shè)備、人員根據(jù)工程進(jìn)度安排，陸續(xù)進(jìn)場(chǎng)，確保滿足施工需要。6.3 勞動(dòng)力保證措施、選擇有施工經(jīng)驗(yàn)的職工參加本項(xiàng)工程的施工，保證施工人員的質(zhì)量。、施工前，對(duì)所有參加施工工作的人員進(jìn)行技術(shù)交底，保證做到按規(guī)范

9、和施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行施工。、所有施工人員必須進(jìn)行安全操作培訓(xùn)并取得上崗證，特殊工種作業(yè)人員持證上崗。7、擬投入的施工機(jī)械及其進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃根據(jù)本工程的地質(zhì)條件及工期要求，結(jié)合所選設(shè)備的機(jī)械性能， 對(duì)本工程我們擬選用 2 臺(tái)旋挖鉆機(jī)進(jìn)行泥漿護(hù)壁鉆孔施工。8、施工工藝根據(jù)工程實(shí)際要求，為確保該工程的優(yōu)質(zhì)高效，我公司計(jì)劃在該工程中采用1 臺(tái)SYR150、一臺(tái) SYR200型旋挖鉆機(jī)施工，有效保證成孔質(zhì)量和工程進(jìn)度。8.1 測(cè)量定位依據(jù)樁位平面圖及規(guī)劃紅線控制點(diǎn), 由技術(shù)部專(zhuān)職人員按監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的測(cè)量放線方案，用GPRS、全站儀結(jié)合鋼卷尺進(jìn)行放線定位。對(duì)軸線控制點(diǎn)埋設(shè)標(biāo)志，且四周用混凝土固化30cm深。對(duì)樁

10、位采用釘 8 短鋼筋作為標(biāo)志， 深度不小于 300mm，繪制測(cè)量復(fù)核簽證單， 經(jīng)甲方和監(jiān)理工程師認(rèn)可無(wú)誤后方可進(jìn)行施工。主軸、軸線控制網(wǎng).允許偏差 20mm；樁位允許偏差 20mm。8.2 護(hù)筒埋設(shè)和鉆機(jī)就位根據(jù)樁位進(jìn)行護(hù)筒埋設(shè)，首先核對(duì)樁位無(wú)誤后，用“十字線”法確定護(hù)筒開(kāi)挖位置，然后機(jī)械開(kāi)挖護(hù)筒坑埋設(shè)護(hù)筒，護(hù)筒四周分層用粘土填實(shí)，不得滲漏。護(hù)筒中心應(yīng)與樁中心定位點(diǎn)重合，允許偏差不大于2cm，護(hù)筒傾斜度不大于1%。護(hù)筒采用鋼護(hù)筒，直徑?1000mm，厚度 3-5mm，高約 1.5m。檢查護(hù)筒埋設(shè)合格后進(jìn)行鉆機(jī)定位。鉆機(jī)定位后，要水平穩(wěn)固，確保在施工中不發(fā)生傾斜、移動(dòng)，并在開(kāi)鉆前由測(cè)量人員依據(jù)水

11、準(zhǔn)點(diǎn)，確定孔口標(biāo)高及實(shí)際施工孔深。8.3 泥漿護(hù)壁泥漿為奈普頓復(fù)合泥漿內(nèi)加火堿。配制泥漿要根據(jù)鉆孔的體積確定所需泥漿數(shù)量，泥漿量必須大于鉆孔的容積。鉆孔過(guò)程中要經(jīng)常測(cè)定泥漿技術(shù)指標(biāo)，根據(jù)工程鉆進(jìn)需要，隨時(shí)調(diào)整泥漿相對(duì)密度，保持各項(xiàng)指標(biāo)符合要求，因泥漿過(guò)濃影響進(jìn)度，過(guò)稀導(dǎo)致塌孔等。8.4旋挖鉆機(jī)成孔（ 1）鉆機(jī)就位時(shí)必須平正、穩(wěn)固，鉆塔應(yīng)垂直，以免造成樁孔的偏斜，鉆進(jìn)時(shí)應(yīng)時(shí)刻注意鉆機(jī)的自動(dòng)調(diào)控裝置，以保證鉆孔質(zhì)量。（ 2）經(jīng)常檢查鉆頭的磨損和連接部位，及時(shí)補(bǔ)焊，以保證鉆孔直徑，防止鉆頭或鉆頭底蓋掉入孔內(nèi)。（ 3）經(jīng)常檢查主卷?yè)P(yáng)鋼絲繩，特別要檢查繩端部位和提引器，發(fā)現(xiàn)鋼絲繩磨損超過(guò)說(shuō)明書(shū)要求時(shí)要立

12、即更換；提引器轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活時(shí)要及時(shí)處理。（ 4）回次進(jìn)尺要控制準(zhǔn)確，不要隨意增大回次進(jìn)尺量。（ 5）要在鉆進(jìn)到護(hù)筒以下開(kāi)始注漿，泥漿采用高分子復(fù)合漿，要把泥漿比重控制在 1.2-1.3 。（ 6）不要用鉆頭做水平受力的工作，如撥土平整地面等。（ 7）使用機(jī)械鎖鉆桿時(shí)必須完全解鎖才能提鉆。（ 8）由于鉆機(jī)桅桿和鉆桿重量較大， 在鉆機(jī)行走時(shí)，要有熟悉場(chǎng)地情況人員指揮，.避開(kāi)回填的孔口或傾斜的坡道，避免發(fā)生安全事故。8.5 鋼筋籠制作、運(yùn)輸、安裝原材料必須雙證齊全 （合格證、材質(zhì)單），進(jìn)場(chǎng)后取樣送檢， 復(fù)試合格后方可使用。鋼筋籠制作平臺(tái)平穩(wěn)牢固，鋼筋籠堆放及運(yùn)輸必須小心謹(jǐn)慎，防止變形和開(kāi)焊。依據(jù)樁體配

13、筋圖，嚴(yán)格按照規(guī)范要求，合理分段制作鋼筋籠，為縮短連接時(shí)間，孔口連接時(shí)配兩臺(tái)焊機(jī)進(jìn)行焊接，并專(zhuān)派三人配合兩名焊工進(jìn)行孔口連接操作。鋼筋籠制作質(zhì)量要求A 、主筋間距允許偏差：±10mm；B 、鋼筋籠直徑允許偏差：±10mm；C 、筋籠長(zhǎng)度允許偏差：±100mm；D、箍筋間距允許偏差：±20mm；E 、主筋搭接斷面應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，同截面的主筋焊接接頭50%；F 、鋼筋籠主筋的保護(hù)層用事先準(zhǔn)備的鋼筋定位卡在沿圓周均等的3 個(gè)點(diǎn)上焊接，間距按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求2 米設(shè)置一組，設(shè)計(jì)保護(hù)層厚度為50mm，保護(hù)層允許偏差± 20mm,鋼筋規(guī)格 8, 做成“”形 , 有效長(zhǎng)

14、度 15cm；G 、螺旋筋與主筋間的連接滿焊牢固。H 、主筋焊接采用搭接焊焊接，單面搭接焊焊縫長(zhǎng)度按規(guī)范要求應(yīng)10d，雙面搭接焊焊縫長(zhǎng)度按規(guī)范要求應(yīng)5d。I 、鋼筋籠起吊采用四點(diǎn)起吊，必須設(shè)專(zhuān)人統(tǒng)一指揮，籠底專(zhuān)人抬扶。鋼筋籠吊裝完畢，應(yīng)進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，合格后立即進(jìn)行砼的澆注。8.6 下放導(dǎo)管A 、導(dǎo)管下放前應(yīng)在地面檢查其連接的密封性，進(jìn)行試裝、試壓，試水壓力為0.6-1.0Mpa 。B 、 采用 300mm絲扣式導(dǎo)管，每節(jié)導(dǎo)管內(nèi)壁光滑，連接緊密順直，同心垂直線偏差 1%。導(dǎo)管下入孔中應(yīng)居中，井口坐穩(wěn)，導(dǎo)管下端距孔底 -500mm。C 、二次清孔后，泥漿不掛壁，沉渣使用測(cè)繩量測(cè)，導(dǎo)管下完， 。

15、.8.6 混凝土灌注混凝土運(yùn)輸、現(xiàn)場(chǎng)試塊制作和養(yǎng)護(hù)我公司選擇了一家質(zhì)量可靠、信譽(yù)好、供貨及時(shí)的商品混凝土廠家運(yùn)距為25km，確保及時(shí)聯(lián)系供貨。嚴(yán)格按C35 水下混凝土配比驗(yàn)收，各種質(zhì)保單齊全。按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，共打試樁6 根，樁號(hào)分別為33#、52#、64#、 89#、179#、 139#樁，混凝土加早強(qiáng)劑標(biāo)號(hào)為C40，試樁滿足設(shè)計(jì)要求。3施工現(xiàn)場(chǎng)按要求由取樣員取樣做混凝土試塊。試塊規(guī)格為 100×100× 100mm，每 50m取兩組（一組作同條件養(yǎng)護(hù)，一組作標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)），制作時(shí)搗實(shí)摸平， 48 小時(shí)拆模。混凝土灌注在砼灌注前，測(cè)量孔底沉渣，達(dá)到設(shè)計(jì)要求后進(jìn)行砼灌注，端承樁5

16、0mm。A 、灌注砼時(shí)，導(dǎo)管下端應(yīng)離孔底下300-500mm。為保證初灌埋深不小于1m , 初3灌量應(yīng)不小于 1.5m ，砼灌注連續(xù)進(jìn)行。灌注過(guò)程中技術(shù)人員及時(shí)測(cè)量砼面上升高度，認(rèn)真計(jì)算導(dǎo)管埋深，及時(shí)拆除導(dǎo)管，應(yīng)保證導(dǎo)管埋入砼中2-6m，防止其埋深過(guò)深。提升導(dǎo)管時(shí)，導(dǎo)管位于鋼筋籠中心，慢速均勻提升，若發(fā)現(xiàn)壓桿隨導(dǎo)管上升，說(shuō)明導(dǎo)管掛住鋼筋籠，立即停止提升，并順時(shí)針旋轉(zhuǎn)導(dǎo)管， 使導(dǎo)管與鋼筋籠脫鉤， 嚴(yán)禁掛起鋼筋籠，提管時(shí)確保導(dǎo)管在混凝土液面下埋深2-6m 以上。B 、灌注接近樁頂時(shí)，控制最后一次灌注量，使樁頂標(biāo)高至少比設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高高出 1m，并用測(cè)桿檢查樁頂標(biāo)高，直到滿足要求，要求充盈系數(shù)必須滿足

17、規(guī)范要求 , 經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可結(jié)束灌注。C 、灌注過(guò)程中，認(rèn)真填寫(xiě)鉆孔灌注樁水下混凝土施工記錄表 ，收集整理資料歸檔。D 、灌注結(jié)束后，各崗位人員必須按職責(zé)要求整理、沖洗現(xiàn)場(chǎng)，清洗導(dǎo)管及器具，護(hù)筒可在灌注完畢后拔出。空樁要及時(shí)回填，采用磚渣或石子填充。8.7 樁頭剔鑿混凝土澆筑完畢強(qiáng)度達(dá)到 70%開(kāi)始剔鑿預(yù)留樁頭，采用風(fēng)鉆配合人工鑿除，首先使用風(fēng)鉆剔鑿至設(shè)計(jì)標(biāo)高，然后在人工吧樁頭清理干凈。.9 、應(yīng)急預(yù)案一、樁基事故有些是因?yàn)槭┕ろ樞蝈e(cuò)誤或方式工藝不當(dāng)所造成, 處理時(shí)一方面對(duì)事故樁采取適當(dāng)?shù)难a(bǔ)救措施 ; 另一方面要改變錯(cuò)誤的施工方法, 以防止事故的發(fā)生。1 、鉆孔樁斷樁預(yù)防及處理措施由于設(shè)備故

18、障， 混凝土材料供應(yīng)問(wèn)題造成停工較長(zhǎng)時(shí)間，使混凝土凝結(jié)而斷樁；預(yù)防措施：施工前應(yīng)做好過(guò)程能力鑒定，對(duì)于部分設(shè)備考錄備用，對(duì)于發(fā)生的事故應(yīng)有應(yīng)急預(yù)案；處理辦法：（1）如斷樁距離地面較深，考慮提起鋼筋籠后重新成孔。（2）如斷樁距離地面較淺，可采用接樁。接樁法：當(dāng)成樁后樁頂標(biāo)高不足，常采用接樁法，接樁法有以下2種：開(kāi)挖接樁，挖出樁頭，鑿去混凝土浮漿及松散層，并鑿出鋼筋，整理與清洗干凈后用鋼筋接長(zhǎng)，在澆筑混凝土至設(shè)計(jì)標(biāo)高。嵌入式接樁，當(dāng)成樁中出現(xiàn)混凝土停澆事故后，清除已澆混凝土有困難時(shí)，可采用此方法。（3）如原孔無(wú)法利用，則回填后采用補(bǔ)樁方法。補(bǔ)樁法：適應(yīng)基身混凝土嚴(yán)重蜂窩，離析，松散，強(qiáng)度不夠及校長(zhǎng)

19、不足，樁底成渣過(guò)厚等事故。（4）擴(kuò)大承臺(tái)（梁）法：樁位偏差過(guò)大，原設(shè)計(jì)承臺(tái)（梁）斷面滿足不了規(guī)范要求，此時(shí)采用擴(kuò)大承臺(tái)（梁）來(lái)處理。（5）修改設(shè)計(jì)。改變成樁施工順序。如樁布置太密不便施工時(shí), 可采用間隔成樁法。.改變成樁方法。如成孔樁出現(xiàn)較大的地下水時(shí), 采用套管內(nèi)成樁的方法。改變樁型 , 當(dāng)?shù)刭|(zhì)資料與實(shí)際情況不符時(shí), 造成樁基事故 , 可采用改變樁型的方法處理 , 如灌注樁成樁困難時(shí) , 可采用打預(yù)制樁。 改變樁位 , 灌注樁出現(xiàn)廢樁或遇到地下管線障礙, 可改變樁位方法處理。 上部結(jié)構(gòu)卸荷 , 有些重大樁基事故處理困難, 耗資巨大 , 只有采取削減建筑層數(shù)或用輕質(zhì)材料代替原設(shè)計(jì)材料, 以減輕

20、上部結(jié)構(gòu)荷載的方法。2、鉆孔灌注樁塌孔預(yù)防及處理措施 泥漿時(shí)保證成孔過(guò)程順利的重要指標(biāo)，做到泥漿比重符合要求， 在鉆孔過(guò)程中塌孔和灌注過(guò)程中塌孔，處理辦法就是回填重鉆，回填深度根據(jù)塌孔深度填，一般高出塌空位置 5米左右。鉆孔樁施工工藝流程圖平整場(chǎng)地樁位放樣制作護(hù)筒埋設(shè)護(hù)筒配制泥漿檢查樁中心軸線.鉆機(jī)就位檢查修補(bǔ)鉆頭鉆進(jìn)成孔檢查清理廢土清孔清孔后鉆孔檢查鋼筋骨架制作鋼筋骨架吊裝設(shè)立鋼筋骨架設(shè)立導(dǎo)管試拼裝檢驗(yàn)導(dǎo)管砼拌合砼檢驗(yàn)拔導(dǎo)管測(cè)量砼面高度灌注砼砼輸送面高度制作試塊拔除護(hù)筒成樁10. 質(zhì)量保證措施10.1質(zhì)量目標(biāo)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求和有關(guān)規(guī)范施工，保證單樁豎向極限載力標(biāo)準(zhǔn)達(dá)到設(shè)計(jì)要求，質(zhì)量等級(jí)優(yōu)良。.

21、10.2工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。原材料和混凝土強(qiáng)度，保證符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求成孔深度符合設(shè)計(jì)及要求，沉渣50mm實(shí)際灌注砼充盈系數(shù) 1.30樁垂直度 1%成樁樁位偏差 100mm成孔直徑不小于設(shè)計(jì)直徑10.3確保工程質(zhì)量的組織措施堅(jiān)持質(zhì)量控制原則，樹(shù)立質(zhì)量第一觀念，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)規(guī)范進(jìn)行施工。建立以項(xiàng)目總工為首的質(zhì)量管理體系， 對(duì)工程質(zhì)量的控制實(shí)行責(zé)任制， 層層把關(guān)，達(dá)到全員控制，同時(shí)由項(xiàng)目質(zhì)檢員行使控制、 監(jiān)督職能，實(shí)行質(zhì)量一票否決制。認(rèn)真接受建設(shè)單位， 監(jiān)理單位及政府職能部門(mén)對(duì)工程質(zhì)量的監(jiān)督檢查，及時(shí)整改，確保質(zhì)量?jī)?yōu)良。建立以項(xiàng)目經(jīng)理、總工為首的質(zhì)量管理體系，實(shí)行目標(biāo)管理，從組織、技術(shù)兩方面確保工程質(zhì)量。

22、10.4確保工程質(zhì)量的技術(shù)措施質(zhì)量保證體系按照施工規(guī)范、總公司質(zhì)量管理體系作業(yè)文件有關(guān)要求，制定詳細(xì)的質(zhì)量保證體系。樁位及標(biāo)高控制措施A 、 軸線控制點(diǎn)埋設(shè)標(biāo)志，四周用混凝土固化30cm深。B 、 對(duì)樁位采用釘短鋼筋作為標(biāo)志，深度不小于30cm。C 、放線定位后必須經(jīng)監(jiān)理工程師復(fù)核簽證方可施工。D 、 護(hù)筒開(kāi)挖，用臨近 2-3 個(gè)樁位，根據(jù)相對(duì)位置校核本樁，核對(duì)后拉十字線開(kāi)挖護(hù)筒坑，護(hù)筒下放后，四周用粘土夯實(shí)埋好。.E 、 護(hù)筒中心與樁位中心重合，允許偏差2cm，護(hù)筒傾斜度 <2%。F 、 為確保成樁位置偏差 100mm，鉆機(jī)定位要準(zhǔn)確、穩(wěn)固、水平，鉆頭中心與孔位中心（即十字心）重合，其

23、水平位置偏差要小于10mm。G 、 用水準(zhǔn)儀將地面高程引到可靠且便于測(cè)量和檢查的位置處，以便隨時(shí)測(cè)量計(jì)算孔深及孔底標(biāo)高，終孔時(shí)用鋼尺測(cè)量以保證孔深達(dá)到設(shè)計(jì)要求。鋼筋籠的標(biāo)高與保護(hù)層厚度的控制措施A 、 鋼筋籠的定位，壓桿與鋼筋籠通過(guò)特殊接頭連接，根據(jù)地面標(biāo)高計(jì)算出所需壓桿長(zhǎng)度，將鋼筋籠下放到位， 將壓桿固定在孔口， 以防止灌注砼時(shí)鋼筋籠上浮或下沉，鋼筋籠頂標(biāo)高允許誤差±50mm。B、鋼筋籠主筋保護(hù)層厚度的控制，由4 個(gè)放在鋼筋籠上的扶正器來(lái)保證，扶正器每隔 4m設(shè)一組，允許偏差± 5mm。不出現(xiàn)斷樁的保證措施斷樁是因?yàn)楣嘧⑦^(guò)程產(chǎn)生的砼堵塞、拔導(dǎo)管等原因所造成， 往往會(huì)形成嚴(yán)

24、重質(zhì)量事故，為此我們采取以下措施。A 、 砼灌注時(shí)定時(shí)測(cè)量砼面上升高度，以確定每次拔出管的數(shù)量，保證導(dǎo)管埋深2-4m 范圍內(nèi)。防止灌注砼過(guò)程中堵塞導(dǎo)管，一是要保證導(dǎo)管的密封性，以免泥土進(jìn)入導(dǎo)管使砼產(chǎn)生離析堵塞導(dǎo)管，二是要在灌注漏斗上加篦子，防止大石塊進(jìn)入。B 、 如發(fā)生導(dǎo)管堵塞，要及時(shí)處理，方法是拔出重灌，在孔內(nèi)砼流動(dòng)性較好的情況下，將導(dǎo)管插入砼面以下1.5m 以上，繼續(xù)灌注砼，如果孔內(nèi)砼初凝，流動(dòng)性較差，則必須拔出鋼筋籠， 掃掉孔內(nèi)砼重新灌注。 并將事故經(jīng)過(guò)及處理方案及時(shí)報(bào)監(jiān)理及建設(shè)單位。C 、改變施工工藝，加速澆注砼進(jìn)程，縮短成孔與砼澆注之間的?？讜r(shí)間，攄添加劑，改變砼坍落度，嚴(yán)防導(dǎo)管底端

25、拔出砼面。10.5確保工程質(zhì)量的管理措施.全部人員進(jìn)場(chǎng)前進(jìn)行技術(shù)交底， 明確任務(wù)及質(zhì)量要求， 明確各自的崗位責(zé)任，做到以?xún)?yōu)質(zhì)的崗位工作質(zhì)量，保證整體工程質(zhì)量。嚴(yán)把原材料關(guān)， 各項(xiàng)原材料進(jìn)場(chǎng)使用時(shí)， 進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量檢查， 不合格的材料決不允許使用，材料員、質(zhì)檢員持證上崗。建立健全質(zhì)量檢查控制體系， 制定嚴(yán)格的質(zhì)量獎(jiǎng)懲制度， 實(shí)行質(zhì)量一票否決制。鋼筋籠下入孔內(nèi)1-2 小時(shí)內(nèi)灌注砼，時(shí)間越短越好。成樁時(shí)由施工人員和質(zhì)檢員同時(shí)測(cè)量孔內(nèi)砼上升高度，以保證導(dǎo)管的埋深及砼上升高度，確保樁身質(zhì)量和樁頭質(zhì)量。堅(jiān)持“五不準(zhǔn)”、“五不放過(guò)”確保質(zhì)量。五不準(zhǔn)：鉆機(jī)安裝不穩(wěn)、孔位不準(zhǔn)、不水平、不準(zhǔn)開(kāi)鉆；孔底沉渣超過(guò) 1

26、00mm不準(zhǔn)灌注；孔深沒(méi)達(dá)到設(shè)計(jì)要求不準(zhǔn)終孔；鋼筋籠檢驗(yàn)不合格不準(zhǔn)入孔； 砼質(zhì)量不合格不準(zhǔn)使用。 五不放過(guò)：孔內(nèi)情況不明不放過(guò)；鋼筋籠位置不準(zhǔn)不放過(guò)； 灌注機(jī)具不可靠不放過(guò)； 樁位偏差及孔垂直度超過(guò)規(guī)定不放過(guò)；原始記錄不齊全不準(zhǔn)確、未經(jīng)監(jiān)理工程師簽字不放過(guò)。10.6質(zhì)量管理制度質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)（見(jiàn)表1、表 2、表 3）表 1砼灌注樁鋼筋籠質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng) 目序號(hào)檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值檢查方法主控項(xiàng)目1主筋間距±10用鋼尺量2±100長(zhǎng)度用鋼尺量一般項(xiàng)目1鋼筋材料檢驗(yàn)設(shè)計(jì)要求用鋼尺量.2箍筋間距±20用鋼尺量3直徑±10用鋼尺量質(zhì)量控制要點(diǎn)埋設(shè)護(hù)筒平行、跟蹤檢

27、查埋設(shè)護(hù)筒時(shí)復(fù)查樁位及標(biāo)高，護(hù)筒中心與樁位中心偏差不大于20mm，護(hù)筒外側(cè)用粘土分層搗實(shí)。鉆機(jī)就位鉆機(jī)底盤(pán)和轉(zhuǎn)盤(pán)必須穩(wěn)固，鉆架、鉆桿的垂直偏差應(yīng)控制在 2以?xún)?nèi)，鉆頭中心與護(hù)筒中心偏差宜控制在 15mm以?xún)?nèi)，確保樁位和鉆孔垂直度符合驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)和建筑樁基技術(shù)規(guī)程的要求。經(jīng)質(zhì)檢員和現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理檢查認(rèn)可后方可開(kāi)鉆。成孔鉆進(jìn)巡視、跟蹤檢查開(kāi)孔前質(zhì)檢員測(cè)量鉆頭直徑、并記錄備查， 一般情況，鉆頭直徑應(yīng)和設(shè)計(jì)樁徑相同。鉆進(jìn)過(guò)程中應(yīng)注意地層變化， 并在地層變化時(shí)測(cè)量孔深， 推算并記錄界面標(biāo)高，在終孔前應(yīng)測(cè)量孔深、推算樁長(zhǎng)，保證樁身長(zhǎng)度不小于設(shè)計(jì)要求。終孔后檢測(cè)孔徑、孔深，符合要求后方可進(jìn)行下一道工序。表 2砼灌注樁質(zhì)

28、量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)允許偏差或允許值項(xiàng)序檢查項(xiàng)目檢查方法單位數(shù)值1樁位見(jiàn)表 3基坑開(kāi)挖前量護(hù)筒，開(kāi)挖后量樁中心.2孔深mm 300只深不淺，用重錘測(cè)主3樁位質(zhì)量檢按基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范按基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范控查項(xiàng)4砼強(qiáng)度設(shè)計(jì)規(guī)范試件報(bào)告或鉆芯取樣送檢目5承載力按基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范按基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范1垂直度見(jiàn)表 3測(cè)套管或鉆桿， 或用超聲波探測(cè)， 干施工時(shí)吊垂球2樁徑見(jiàn)表 3井徑儀或超聲波檢測(cè)，干施工時(shí)用鋼尺量，人工挖孔樁不包括內(nèi)襯進(jìn)度泥漿比重3（粘土或砂按泥漿檢測(cè)技術(shù)規(guī)范按泥漿檢測(cè)技術(shù)規(guī)范性土中）泥漿面標(biāo)高一4（高于地下m0.5-1.0目測(cè)般水位）項(xiàng)5沉渣厚度mm 50用沉渣儀和重錘測(cè)量目6砼坍落度： 水mm18

29、0-220坍落度儀下灌注7鋼筋籠安裝mm± 100用鋼尺量深度8砼充盈系數(shù)沖擊鉆 1.25檢查每根樁的實(shí)際灌注量9樁頂標(biāo)高mm 30水準(zhǔn)儀需扣除樁頂浮漿層及劣質(zhì)樁體mm 50表 3灌注樁的平面位置和垂直度的允許偏差樁徑允垂直度序成孔方法許偏差允許偏號(hào)（ mm）差（ %）樁位允許偏差（mm）1 3 根、單排條形樁基沿中樁基垂直于中心線方向和群心線方向和群樁基礎(chǔ)的中間樁基礎(chǔ)的邊樁樁.泥漿護(hù)D 1000± 50D6，D 4，且不大于 100且不大于 1501壁鉆孔 1樁 MMD 1000± 501000.01H150 0.01H套管成D 500701502孔灌注 20

30、1樁 MMD 5001001503干成孔灌注樁 20 170150人工挖砼護(hù)壁± 50 0.5501504孔樁鋼套護(hù)壁± 50 1100200注： 1、樁徑允許偏差的負(fù)值是指?jìng)€(gè)別斷面。2、采用復(fù)打、反插法施工的樁，其樁徑允許偏差不受上表限制。3、 H為施工現(xiàn)場(chǎng)地面標(biāo)高與樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高的距離，D為設(shè)計(jì)樁徑。施工成樁間距，一般宜4d 時(shí)，樁間距小于4d 時(shí)，應(yīng)隔孔跳打。清孔驗(yàn)收跟蹤檢查終孔后要繼續(xù)進(jìn)行第一次清孔， 要求孔底沉渣符合規(guī)定， 第二次清孔， 清孔達(dá)標(biāo)后經(jīng)質(zhì)檢員和監(jiān)理驗(yàn)收簽證后方可安裝鋼筋籠。鋼筋籠制作安裝跟蹤檢查按照制度質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)， 主控項(xiàng)目和一般項(xiàng)目的允許偏差對(duì)鋼筋籠檢

31、查的同時(shí)，要檢查連接接頭的質(zhì)量，必須符合焊接連接要求鋼筋籠制作 24 米長(zhǎng)度左右，規(guī)定允許分為 1 段制作。 28 米長(zhǎng)度左右，規(guī)定允許 12 段作，便于成孔后下鋼筋籠順利進(jìn)行不宜時(shí)間過(guò)長(zhǎng)造成坍孔。 確保箍筋與主筋間焊點(diǎn)質(zhì)量， 并且做好平行檢查驗(yàn)收工作。 在鋼筋籠吊運(yùn)和入孔時(shí)要檢查是否有損壞變形現(xiàn)象， 應(yīng)掌握垂直、 對(duì)中及周?chē)谋Ｗo(hù)層， 并采取可靠措施固定鋼筋籠頂面標(biāo)高，防止鋼筋籠上浮。砼灌注砼灌注要進(jìn)行旁站檢查。按常規(guī)檢查砼，包括預(yù)拌砼的質(zhì)量、和易性、坍落度。.檢查導(dǎo)管是否有接頭漏水現(xiàn)象， 導(dǎo)管的孔底懸高應(yīng)以3050cm為宜。砼開(kāi)灌時(shí)，首灌量砼能否滿足導(dǎo)管的埋深不小于100cm。砼灌注過(guò)程中

32、要記錄灌注的砼方量和測(cè)量的砼頂面標(biāo)高，推算導(dǎo)管的埋入深度在 26 m 之間比較合適。在砼灌注過(guò)程中要記錄出現(xiàn)過(guò)故障的內(nèi)容，若有卡管、坍孔、砼堵管等情況，應(yīng)及時(shí)采取措施防止斷樁，一旦拔空導(dǎo)管、發(fā)生斷樁，應(yīng)要求施工單位采取應(yīng)急措施進(jìn)行處理，并應(yīng)及時(shí)通報(bào)業(yè)主。砼灌注結(jié)束前，測(cè)量砼頂面標(biāo)高，該標(biāo)高除設(shè)計(jì)有規(guī)定外，一般應(yīng)高出設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高100cm，但樁頭砼強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求。砼試塊制作、養(yǎng)護(hù)按照建筑樁基技術(shù)規(guī)范要求，現(xiàn)場(chǎng)樁身砼必須留有試件（予拌砼工廠同時(shí)留有試3件）。本工程要求按50m做一組試塊， 28 天測(cè)其強(qiáng)度。砼強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定按照 GBJ10787 砼強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)， 試塊組數(shù)大于10 組，應(yīng)用

33、數(shù)理統(tǒng)計(jì)的方法評(píng)定砼強(qiáng)度。樁基檢測(cè)樁基檢測(cè)采用超聲波檢測(cè)管檢測(cè)， 聲測(cè)管與鋼筋籠一起預(yù)制綁扎， 整體吊裝，用管帽封閉超聲波檢測(cè)管， 防止水泥漿流入管內(nèi)堵塞管道。 注意保持聲測(cè)管間的平行和距離關(guān)系，聲波管檢測(cè)管應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)范要求進(jìn)行施工布置。 測(cè)試單位應(yīng)具有市級(jí)資格審查證書(shū)，無(wú)破損檢測(cè)樁遇有不合格樁時(shí)，應(yīng)按規(guī)定鉆芯取樣或做相應(yīng)的技術(shù)處理。普通鋼材試驗(yàn)鋼材應(yīng)按批進(jìn)行檢查和驗(yàn)收, 每批由同一生產(chǎn)廠、同一爐號(hào)、同一規(guī)格、同一進(jìn)場(chǎng)時(shí)間的鋼材組成。熱軋帶肋鋼筋、 熱軋光圓鋼筋、 低碳鋼熱軋圓盤(pán)條、 余熱處理鋼筋每批數(shù)量不得大于 60t ，每批取試件一組，且有出廠合格證。取樣均應(yīng)從任意兩根 （或兩盤(pán)） 中分

34、別切取，即在每根鋼筋上切取一個(gè)拉伸試件，一個(gè)彎曲試件。.試件長(zhǎng)度：拉伸試件500-650mm鋼筋電弧焊接頭同接頭形式、同鋼筋級(jí)別每 300 個(gè)接頭為一批， 不足 300 個(gè)時(shí)仍作為一批， 每批取試件一組（ 3 個(gè)）做拉伸試驗(yàn)。樁基驗(yàn)收資料工程地質(zhì)勘察報(bào)告、 樁基施工圖、 圖紙會(huì)審記錄， 設(shè)計(jì)變更及材料代用通知單。經(jīng)審定的施工組織設(shè)計(jì)及執(zhí)行中的變更情況。樁位測(cè)量放線圖，包括樁位復(fù)核簽證單。成樁質(zhì)量檢查報(bào)告。單樁承載力檢測(cè)報(bào)告?；油谥猎O(shè)計(jì)標(biāo)高的樁基竣工平面圖及樁頂標(biāo)高圖。10.7技術(shù)管理制度為確保本項(xiàng)目灌注樁基工程的質(zhì)量達(dá)到設(shè)計(jì)和規(guī)范的要求，按期竣工，施工中能夠及時(shí)解決出現(xiàn)的各類(lèi)技術(shù)問(wèn)題、質(zhì)量問(wèn)

35、題，對(duì)資料及時(shí)收集、整理歸檔，特制定如下條款：技術(shù)管理機(jī)構(gòu)組長(zhǎng)：田偉職工培訓(xùn)制度培訓(xùn)時(shí)間進(jìn)場(chǎng)前進(jìn)行全體施工人員的安全培訓(xùn)及施工技術(shù)、要求、施工工序培訓(xùn)。 進(jìn)場(chǎng)后至竣工前，每旬按工序要求、職工職責(zé)范圍對(duì)施工人員進(jìn)行定期培訓(xùn)。培訓(xùn)內(nèi)容安全培訓(xùn)強(qiáng)化全體施工人員的安全意識(shí)，堅(jiān)持“安全第一，預(yù)防為主”的方針，學(xué)習(xí)巖土.安全施工操作規(guī)程。施工技術(shù)培訓(xùn)依據(jù)工程施工圖設(shè)計(jì)要求及有關(guān)規(guī)范要求，按工序類(lèi)別進(jìn)行技術(shù)要求培訓(xùn)。施工質(zhì)量培訓(xùn)依據(jù)建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) 、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 、建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 有關(guān)條款及設(shè)計(jì)要求質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行培訓(xùn)， 使全體施工人員具有明確的質(zhì)量意識(shí)和施工質(zhì)

36、量標(biāo)準(zhǔn)。技術(shù)交底制度按施工圖設(shè)計(jì)及規(guī)范技術(shù)要求、 業(yè)主、監(jiān)理部門(mén)的有關(guān)技術(shù)要求對(duì)質(zhì)檢員、 技術(shù)員、工序施工人員在施工開(kāi)工前、 施工中進(jìn)行書(shū)面形式技術(shù)交底， 確保工程按有關(guān)要求施工。質(zhì)量問(wèn)題處理程序工程施工中出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題及時(shí)呈報(bào)監(jiān)理單位、業(yè)主，并組織質(zhì)量組成員研究處理方案，將成熟的處理方案報(bào)監(jiān)理、業(yè)主審批、核準(zhǔn)，經(jīng)批準(zhǔn)的質(zhì)量處理方案由質(zhì)量組組織貫徹落實(shí)。資料管理制度設(shè)立專(zhuān)職資料管理員，將各類(lèi)資料按類(lèi)別整理歸檔?，F(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員將施工資料按工序驗(yàn)收簽字后交資料員，由資料員填寫(xiě)有關(guān)報(bào)表報(bào)送業(yè)主、監(jiān)理。試驗(yàn)員將完成的見(jiàn)證記錄和檢驗(yàn)報(bào)告交資料員歸檔及報(bào)送業(yè)主和監(jiān)理。項(xiàng)目總工和公司質(zhì)量技術(shù)管理部門(mén)定期對(duì)施工資

37、料的收集、整理、歸檔、報(bào)送情況進(jìn)行檢查指導(dǎo)。技術(shù)管理體系10.8資料管理在單樁工作完成后當(dāng)日內(nèi)，將下列各表整理好，并將隱蔽工程驗(yàn)收記錄、鉆孔灌注樁全程序檢查表交到監(jiān)理公司審查并簽字，主要有以下內(nèi)容：.A 鉆孔灌注樁成孔施工記錄表B 隱蔽工程驗(yàn)收記錄表C 鉆孔樁水下砼灌注記錄表D 技術(shù)復(fù)核記錄E 鋼材試驗(yàn)、焊接試驗(yàn)報(bào)告、焊工上崗證、技術(shù)交底記錄（開(kāi)工前）F 鉆孔灌注樁全程序檢查表在灌注樁施工完成后，十天內(nèi)將下列表或記錄送到技術(shù)部。鋼筋焊接接頭分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表鋼筋砼灌注樁分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表嚴(yán)格執(zhí)行建筑樁基技術(shù)規(guī)范 （JG94-2008）以及其它相關(guān)規(guī)范。11、確保安全施工的技術(shù)組織措施堅(jiān)

38、持“預(yù)防為主，安全第一”的方針，重視和加強(qiáng)安全施工管理工作，保障施工人員人身生命安全和施工設(shè)備良好運(yùn)轉(zhuǎn)是工地文明施工的重要組成部分，為此必須采取相應(yīng)措施加強(qiáng)安全管理。11.1 強(qiáng)化全體施工人員的安全意識(shí)，建立安全管理網(wǎng)絡(luò), 設(shè)立專(zhuān)職安全員，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)安全專(zhuān)業(yè)管理，各作業(yè)班組設(shè)兼職安全員。真正做到安全時(shí)時(shí)有人抓，采取日抓、周查、月評(píng)比的方法，把群眾性安全管理與領(lǐng)導(dǎo)管理結(jié)合起來(lái)。11.2 施工現(xiàn)場(chǎng)建立安全管理小組，由主管生產(chǎn)負(fù)責(zé)人主持安全活動(dòng)，建立專(zhuān)業(yè)檢查、職工自檢相結(jié)合制度，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即整改。建立安全管理資料，由專(zhuān)人負(fù)責(zé)，做到及時(shí)、準(zhǔn)確、完整記錄。11.3 實(shí)行安全生產(chǎn)責(zé)任制，對(duì)各個(gè)班組每周進(jìn)行一

39、次評(píng)定，對(duì)安全管理先進(jìn)小組進(jìn)行物質(zhì)獎(jiǎng)勵(lì)，落后小組進(jìn)行嚴(yán)罰。11.4 建立和健全職工安全培訓(xùn)教育制度，特殊工種人員必須做到持證上崗（新技術(shù)、新工藝要在安全技術(shù)培訓(xùn)的同時(shí)培訓(xùn)安全技術(shù)），不經(jīng)安全培訓(xùn)教育合格者不得上崗作業(yè)，執(zhí)行每周一安全例會(huì)制度和班前安全活動(dòng)。對(duì)全體施工人員進(jìn)行安全技術(shù)知識(shí)、操作規(guī)程、設(shè)備性能、安全教育，貫徹黨中央國(guó)務(wù)院及有關(guān)部門(mén)有關(guān)安全文明生產(chǎn)會(huì)議.精神，落實(shí)安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制及有關(guān)規(guī)章制度，定期對(duì)管理人員進(jìn)行安全技術(shù)考核。11.5 進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，人人必須戴安全帽，嚴(yán)禁赤腳、穿拖鞋和殘疾病人及童工進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，嚴(yán)禁酒后施工作業(yè)。11.6 所有機(jī)械有專(zhuān)人操作，持證上崗，施工時(shí)操作人員要

40、思想集中，不得擅離職守或?qū)C(jī)械交給非操作人員操作 , 機(jī)械設(shè)備應(yīng)由專(zhuān)人管理，非操作人員不得進(jìn)入操作區(qū)進(jìn)行操作。11.7 施工用電施工現(xiàn)場(chǎng)所有用電設(shè)備， 除作保護(hù)接零外， 必須在設(shè)備負(fù)荷線的首端處設(shè)置兩極漏電保護(hù)裝置。遇到跳閘時(shí)，不得強(qiáng)行合閘，應(yīng)排除故障后方可繼續(xù)運(yùn)行。1) 、開(kāi)工前設(shè)計(jì)好現(xiàn)場(chǎng)用電平面圖和用電設(shè)計(jì)方案。2) 、配電房按部頒標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置，電箱使用標(biāo)準(zhǔn)電箱。3) 、現(xiàn)場(chǎng)架設(shè)線路均按三相四線制的要求架設(shè)，實(shí)行“三級(jí)”保護(hù)，并做到一機(jī)一閘一保險(xiǎn)。4) 、各種電箱、漏電保護(hù)器等設(shè)備均選用國(guó)家有關(guān)部門(mén)認(rèn)可的產(chǎn)品。5) 、正確配置漏電保護(hù)器與電箱熔斷絲，不超負(fù)荷。6) 、現(xiàn)場(chǎng)所有施工用電和生活用電

41、均由現(xiàn)場(chǎng)專(zhuān)職電工管理，任何人不得亂拉亂接。7) 、配電箱內(nèi)各開(kāi)關(guān)應(yīng)標(biāo)上用途標(biāo)志。9.8 吊車(chē)施工時(shí)應(yīng)有專(zhuān)人指揮, 嚴(yán)禁轉(zhuǎn)臂范圍內(nèi)站人。9.9 現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置標(biāo)牌 , 禁止非生產(chǎn)人員入內(nèi)，現(xiàn)場(chǎng)事故多發(fā)點(diǎn)設(shè)安全警示牌；12、確保文明施工及降低環(huán)境污染的技術(shù)組織措施12.1 項(xiàng)目部設(shè)置文明施工管理機(jī)構(gòu)，實(shí)行文明施工崗位責(zé)任制，在施工中嚴(yán)格按照國(guó)家、省、市、文明施工規(guī)定執(zhí)行。12.2 現(xiàn)場(chǎng)生活區(qū)、材料堆放區(qū)、鋼筋籠加工、道路按施工總平面圖設(shè)置，現(xiàn)場(chǎng)排水溝、排水設(shè)備能確?，F(xiàn)場(chǎng)不積水。12.3 加強(qiáng)對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)用水、用電管理，嚴(yán)禁亂拉亂接電線。做到無(wú)常流水、常明燈。.12.4 現(xiàn)場(chǎng)辦公室做到整潔有序、各項(xiàng)管理制度

42、齊全。設(shè)置“五牌一圖”，并在現(xiàn)場(chǎng)四周設(shè)置彩旗。12.5 嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家的法令、法規(guī)和規(guī)定（平面管理、交通管理、物料管理、生活衛(wèi)生管理及其它管理） , 確保文明施工達(dá)標(biāo)。12.6 嚴(yán)格執(zhí)行本單位內(nèi)部對(duì)本工程制定的各項(xiàng)管理制度。12.7 搞好職工宿舍和廚房的衛(wèi)生，搞好生活區(qū)衛(wèi)生，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)廁所，設(shè)專(zhuān)人管理，所有人員不準(zhǔn)隨地大小便，不亂扔垃圾，每天至少清掃一次，地面無(wú)積水污垢。12.8 禁止賭博，上班禁止喝酒。12.9 制定環(huán)境保護(hù)措施，積極有效地減少對(duì)環(huán)境的污染，努力降低施工噪音對(duì)居民的影響。13、雨季施工措施由于雨期施工持續(xù)時(shí)間較長(zhǎng)， 而且大雨、大風(fēng)等惡劣天氣具有突然性， 因此應(yīng)認(rèn)真編制好雨期施工的安

43、全技術(shù)措施，做好雨期施工的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。13.1 合理組織施工根據(jù)雨期施工的特點(diǎn)，將不宜在雨期施工的工程提早或延后安排，對(duì)必須在雨期施工的工程制定有效的措施。 晴天抓緊室外作業(yè)， 雨天安排室內(nèi)工作。 注意天氣預(yù)報(bào)，做好防汛準(zhǔn)備。遇到大雨、大霧、雷擊和 6 級(jí)以上大風(fēng)等惡劣天氣，應(yīng)當(dāng)停止進(jìn)行露天高處、 起重吊裝和打樁等作業(yè)。 暑期作業(yè)應(yīng)當(dāng)調(diào)整作息時(shí)間， 從事高溫作業(yè)的場(chǎng)所應(yīng)當(dāng)采取通風(fēng)和降溫措施。做好施工現(xiàn)場(chǎng)的排水根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)總平面圖， 利用自然地形確定排水方向， 按規(guī)定坡度挖好排水溝， 確保施工工地排水通暢；應(yīng)嚴(yán)格按防汛要求， 設(shè)置連續(xù)、通暢的排水措施和其他應(yīng)急設(shè)施， 防止泥漿、污水、廢水外流或

44、堵塞排水河溝；若施工現(xiàn)場(chǎng)臨近高地，應(yīng)在高地的邊緣（現(xiàn)場(chǎng)的上側(cè)）挖好截水溝，防止洪水沖入現(xiàn)場(chǎng)； 雨期前應(yīng)做好傍山的施工現(xiàn)場(chǎng)邊緣的危石處理， 防止滑坡、塌方威脅工地；雨期應(yīng)設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)，及時(shí)疏浚排水系統(tǒng)，確保施工現(xiàn)場(chǎng)排水通暢。道路.運(yùn)輸臨時(shí)道路要起拱5，兩側(cè)做寬 300mm、深 200mm的排水溝；雨期應(yīng)指定專(zhuān)人負(fù)責(zé)維修路面，對(duì)路面不平或積水處應(yīng)及時(shí)修好；廠區(qū)內(nèi)主要道路有條件應(yīng)當(dāng)硬化。13.2 臨時(shí)設(shè)施及其他施工準(zhǔn)備工作鋼筋堆放及水泥堆放場(chǎng)地要采取墊高、防潮等措施，防止鋼筋受潮、生銹及水泥硬化。配備必要的遮蓋物質(zhì)，防止鋼筋、用電設(shè)施被雨水淋濕和滲入。用電設(shè)施嚴(yán)禁雨中施工，防止安全事故的發(fā)生，雨后要仔細(xì)檢查各種用電設(shè)施的安全性能，在確保安全的前提下復(fù)工。施工現(xiàn)場(chǎng)的大型臨時(shí)設(shè)施，在雨期前應(yīng)休整加固完畢，應(yīng)保證不漏、不塌、不倒，周?chē)环e水，嚴(yán)防水沖入設(shè)施內(nèi)。選址要合理，避開(kāi)滑坡、泥石流、山洪、坍塌等災(zāi)害地段。 大風(fēng)和大雨后， 應(yīng)當(dāng)檢查臨時(shí)設(shè)施地基和主體結(jié)構(gòu)情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。雨期前應(yīng)清除溝邊多余的棄土，減輕坡頂壓力。雨后應(yīng)及時(shí)對(duì)坑槽溝邊坡和固壁支撐結(jié)構(gòu)進(jìn)行檢查，深基坑應(yīng)當(dāng)專(zhuān)門(mén)派人進(jìn)行認(rèn)真測(cè)量、觀