淺談事業(yè)單位產(chǎn)品生產(chǎn)訂單系統(tǒng)設(shè)計方案

1、    淺談事業(yè)單位產(chǎn)品生產(chǎn)訂單系統(tǒng)設(shè)計方案    郭寧摘 要：2019年3月29日，財政部關(guān)于修改的決定經(jīng)財政部務(wù)會議審議通過、公布實施。新辦法實現(xiàn)了事業(yè)單位國有資產(chǎn)管理制度與新修訂的促進科技成果轉(zhuǎn)化法的充分銜接，特別是在科技成果轉(zhuǎn)化自主決策和定價機制方面，進一步明確了成果轉(zhuǎn)化由各單位自主決定和科技成果市場化定價原則，將進一步打消科研機構(gòu)在自主推動成果轉(zhuǎn)化方面的顧慮。而長期以來，由于缺乏必要的生產(chǎn)類信息化管理工具和手段，導(dǎo)致事業(yè)單位生產(chǎn)過程管理“抓大放小”、效率不高，相關(guān)管理部門依靠科研項目軟件、預(yù)算系統(tǒng)等，無法滿足生產(chǎn)一線需求，導(dǎo)致生產(chǎn)效率低下、信息

2、嚴(yán)重滯后。由此，設(shè)計符合事業(yè)單位實際的產(chǎn)品生產(chǎn)訂單系統(tǒng)等軟件迫在眉睫，可確保采購、銷售、庫存、生產(chǎn)數(shù)據(jù)高度統(tǒng)一，實現(xiàn)精細(xì)化、專業(yè)化管理、提高管理效率。關(guān)鍵詞：事業(yè)單位；生產(chǎn)訂單系統(tǒng)0前言生產(chǎn)訂單又稱制造令或工作令，是安排現(xiàn)場作業(yè)人員工作的指令，需要明確指出什么部門在某個具體的時間范圍內(nèi)用什么物料生產(chǎn)出什么產(chǎn)品。為單位的實際生產(chǎn)制造提供更詳細(xì)的執(zhí)行步驟，生產(chǎn)訂單是現(xiàn)場執(zhí)行的依據(jù)，生產(chǎn)管理和物料管理部門通常以生產(chǎn)訂單為中心開展產(chǎn)能、進度、質(zhì)量、交期等方面的工作。1功能設(shè)計生產(chǎn)訂單是由生產(chǎn)計劃等來源推式生成，也支持拉式從銷售訂單創(chuàng)建生產(chǎn)訂單，設(shè)計實現(xiàn)了用來計劃生產(chǎn)的生產(chǎn)通知單，對生產(chǎn)訂單使用用途上分

3、為標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)、重復(fù)計劃、匯總生產(chǎn)任務(wù)幾類，在生產(chǎn)過程中，對生產(chǎn)訂單自身的變化的管理支持分割合并，變更記錄等。支持在生產(chǎn)過程中，從齊套分析，缺料分析， 投料反算三個角度實現(xiàn)成套管理領(lǐng)料單與入庫單，是生產(chǎn)訂單與庫存管理的接口，一個是生產(chǎn)原料的領(lǐng)用，對生產(chǎn)來說是物料投入的管理，另一個是生產(chǎn)產(chǎn)成品入庫，是對物料產(chǎn)出的管理。1.1生產(chǎn)訂單生產(chǎn)訂單是用戶可以手工填制生產(chǎn)訂單，也可以由生產(chǎn)計劃、銷售訂單和預(yù)測單下達生成，下達給生產(chǎn)車間并要求生產(chǎn)車間執(zhí)行的生產(chǎn)任務(wù)，車間根據(jù)生產(chǎn)訂單組織生產(chǎn)和領(lǐng)用物料，報工和報產(chǎn)，為執(zhí)行實現(xiàn)生產(chǎn)過程統(tǒng)一的有效控制。1.2重復(fù)計劃訂單重復(fù)計劃訂單是根據(jù)日產(chǎn)量以及起始/結(jié)束日期而非某

4、一時點的離散數(shù)量對物料需求或者供應(yīng)進行的計劃。生產(chǎn)訂單單據(jù)類型內(nèi)置重復(fù)計劃訂單類型，業(yè)務(wù)類型=重復(fù)生產(chǎn)，按生產(chǎn)線，生產(chǎn)日期，日產(chǎn)量來創(chuàng)建重復(fù)計劃訂單。1.3匯總生產(chǎn)訂單對于需要幾個訂單同時進行的業(yè)務(wù)處理，可通過批量處理但不能持續(xù)表達這一組訂單的意圖，而使用匯總生產(chǎn)訂單可以定義一個新單據(jù)來統(tǒng)一管理這幾個訂單，新單據(jù)的子表行對應(yīng)每個生產(chǎn)訂單。1.4領(lǐng)料工作臺為方便生成材料出庫單，提供的領(lǐng)料者的工作臺，用戶在此工作臺上可以獲取全面的與領(lǐng)料相關(guān)的信息，方便靈活的操作，可以依據(jù)備料計劃，庫存實時余額來方便創(chuàng)建材料出庫單。1.5入庫工作臺為方便生成生產(chǎn)入庫單，提供的產(chǎn)出入庫的工作臺，用戶在此工作臺上可以獲

5、取需要入庫相關(guān)的信息， 方便靈活的操作，可以依據(jù)產(chǎn)出計劃，產(chǎn)出數(shù)量來方便創(chuàng)建生產(chǎn)入庫單。1.6成套分析在生產(chǎn)過程中，車間計劃人員需要物控制人員提供，指定模擬生產(chǎn)一些產(chǎn)品，現(xiàn)有庫存可模擬生產(chǎn)出 多少數(shù)量的成品的清單。1.7缺料分析在生產(chǎn)過程中，車間計劃人員需要物控制人員提供，指定一些生產(chǎn)訂單，可根據(jù)分析數(shù)量來確認(rèn)備料的需求數(shù)量，再按已發(fā)料數(shù)量和現(xiàn)有庫存數(shù)量計算還缺少多少備料數(shù)量。2.與其他模塊的接口生產(chǎn)訂單系統(tǒng)屬于生產(chǎn)管理系統(tǒng)執(zhí)行階段的核心部分，依賴于生產(chǎn)數(shù)據(jù)，可由生產(chǎn)計劃生成，也可手工參照銷售訂單創(chuàng)建等多個來源，內(nèi)含備料計劃和工藝路線計劃，是車間管理的前提必要模塊。上述子系統(tǒng)間的接口方式有以下

6、兩種類：2.1生產(chǎn)訂單的上游模塊，是創(chuàng)建生成生產(chǎn)訂單的來源。生產(chǎn)訂單在生產(chǎn)數(shù)據(jù)的基礎(chǔ)上，用戶手工直接創(chuàng)建生產(chǎn)訂單來管理生產(chǎn)執(zhí)行階段，大多情況下，都是由生產(chǎn)規(guī)劃，主生產(chǎn)計劃，物料需求計劃進行運算，由運算結(jié)果計劃訂單釋放生成的生產(chǎn)訂單，對于生產(chǎn)線生產(chǎn)則由生產(chǎn)計劃下達創(chuàng)建重復(fù)計劃訂單，重復(fù)計劃訂單后續(xù)的領(lǐng)料完工基本同生產(chǎn)訂單保持一致。2.2生產(chǎn)訂單的后續(xù)處理模塊。車間管理是對生產(chǎn)訂單的工序進行詳細(xì)的管理過程，通過每個工序上的能力與數(shù)量的管理，保證和生產(chǎn)訂單能按計劃完成，同時反映了生產(chǎn)過程的明細(xì)數(shù)據(jù)，成本管理可從生產(chǎn)過程中取得入庫產(chǎn)量，生產(chǎn)消耗等用來成本計算的詳細(xì)數(shù)據(jù)，生產(chǎn)通過生產(chǎn)領(lǐng)料和生產(chǎn)入庫與庫存

7、管理有直接的關(guān)系。3.工作流程第一步，編制生產(chǎn)通知單，作為計劃性指導(dǎo)訂單生產(chǎn)，此單可不做；第二步，編制生產(chǎn)訂單，包括工序計劃，備料計劃，產(chǎn)出計劃，編制匯總生產(chǎn)訂單是將幾個有同一目的的生產(chǎn)訂單合并為同一個匯總生產(chǎn)訂單內(nèi)，便于后續(xù)統(tǒng)一操作；第三步，常規(guī)領(lǐng)料組織生產(chǎn)，通過領(lǐng)料者工作臺功能；第四步，生產(chǎn)完工后將產(chǎn)成品生產(chǎn)入庫，通過功能生產(chǎn)入庫工作臺；第五步，在整個生產(chǎn)過程中，可隨時對未完工的生產(chǎn)訂單進行齊套分析，缺料分析。4.結(jié)余生產(chǎn)訂單系統(tǒng)有助于組織和簡化訂單履行的流程，隨著科技成果轉(zhuǎn)化蓬勃發(fā)展，訂單來源渠道、訂單量都越來越多。生產(chǎn)訂單系統(tǒng)是一個較全面的業(yè)務(wù)管理工具，為單位提供訂單從開始銷售到完成交易全生命周期的監(jiān)控和管理。一套完全符合生產(chǎn)型業(yè)務(wù)邏輯的管理軟件可以使單位的業(yè)務(wù)有序的運轉(zhuǎn)。通過本文介紹了生產(chǎn)訂單系統(tǒng)對于事業(yè)單位成果轉(zhuǎn)化的重要性，該系統(tǒng)可以覆蓋到生產(chǎn)進銷