電抗器小修標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)指導(dǎo)書zz

1、QB   江蘇省電力公司 發(fā)布2006-02- 發(fā)布2006-02- 實施江蘇省電力公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)Q/001108.0142006 電抗器小修標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)指導(dǎo)書  4目 錄前言1 范圍42 引用文件43 修前準(zhǔn)備44 電抗器小修作業(yè)流程圖：105 作業(yè)程序及作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)116 驗收記錄157 作業(yè)指導(dǎo)書執(zhí)行情況評估158 電抗器小修總結(jié)報告見附件169 附錄16前言本標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)指導(dǎo)書根據(jù)江蘇省電力公司現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)管理辦法的要求制定，用以規(guī)范公司標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的管理。 本標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)指導(dǎo)書由江蘇省電力公司標(biāo)準(zhǔn)化委員會提出并歸口。本標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)指導(dǎo)書起草單位：江

2、蘇省電力公司生產(chǎn)技術(shù)部本標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)指導(dǎo)書主要起草人：王建剛初 審：張霽審 核：文樂斌批 準(zhǔn)：馬蘇龍本標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)指導(dǎo)書委托江蘇省電力公司生產(chǎn)技術(shù)部負(fù)責(zé)解釋。1 范圍本作業(yè)指導(dǎo)書適用于江蘇省電力公司500kV并聯(lián)電抗器小修作業(yè)。2 引用文件下列標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)資料所包含的條文，通過在本作業(yè)指導(dǎo)書中的引用，從而構(gòu)成為本作業(yè)指導(dǎo)書的條文。本作業(yè)指導(dǎo)書出版時批準(zhǔn)生效后，所有該版本均為有效。下列所有標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)資料都會被修訂，使用本作業(yè)指導(dǎo)書的編制、審批、應(yīng)用、驗收各方應(yīng)探討注意使用下列標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)資料最新版本的可能性內(nèi)容。DL/T 573-1995 電力變壓器檢修導(dǎo)則DL/T 572-1995 電力變壓器運(yùn)行規(guī)程

3、GB/T 13499-2002 電力變壓器應(yīng)用導(dǎo)則DL/T 596-1996 電力設(shè)備預(yù)防性試驗規(guī)程江蘇省電力公司電力設(shè)備預(yù)防性試驗補(bǔ)充規(guī)定國家電網(wǎng)公司電力安全工作規(guī)程（變電站和發(fā)電廠電氣部分）國網(wǎng)公司110（66）kV500kV變壓器（電抗器）運(yùn)行規(guī)范國網(wǎng)公司110（66）kV500kV變壓器（電抗器）檢修規(guī)范國網(wǎng)公司十八項反事故措施電抗器安裝使用維護(hù)說明書電抗器出廠資料，安裝調(diào)試資料和歷次預(yù)試、檢修資料3 修前準(zhǔn)備修前分析診斷：根據(jù)設(shè)備運(yùn)行狀況和檢修周期的規(guī)定及預(yù)試（含油色譜）結(jié)果，確定檢修性質(zhì)：進(jìn)行小修，即進(jìn)行不需吊罩或不進(jìn)油箱內(nèi)部進(jìn)行的檢修工作。變壓器小修內(nèi)容：檢查和修理的部件和附件，

4、相關(guān)試驗項目等。具體的小修作業(yè)指導(dǎo)書：根據(jù)本作業(yè)指導(dǎo)書和小修內(nèi)容具體制訂。包括氣候條件及作業(yè)現(xiàn)場要求。3.1 準(zhǔn)備工作安排序號內(nèi) 容標(biāo) 準(zhǔn)責(zé)任人備 注11開工前30天，本作業(yè)指導(dǎo)書通過審批根據(jù)修前分析診斷時設(shè)備狀況及需執(zhí)行的反措計劃確定檢修項目，作業(yè)指導(dǎo)書內(nèi)容完整。檢修工區(qū)的檢修專職22根據(jù)本次作業(yè)內(nèi)容和性質(zhì)確定好檢修人員，并組織所有工作人員對本指導(dǎo)書進(jìn)行交底要求所有工作人員都明確本次工作的作業(yè)內(nèi)容、進(jìn)度要求、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及安全注意事項，并在交底記錄上簽名。檢修工區(qū)的檢修專職和作業(yè)負(fù)責(zé)人33開工前30天，向器材部門上報本次工作的材料計劃所需材料、附件規(guī)格、數(shù)量正確，時間要求明確。檢修工區(qū)的材料專職

5、44在工作前30天提交相關(guān)停役計劃，7天提交相關(guān)停役申請列入月度停電檢修計劃，申請的停電設(shè)備及范圍正確、清晰。檢修工區(qū)的檢修專職55開工前3天，準(zhǔn)備好施工所需施工（含起重）設(shè)備、儀器儀表、工器具、相關(guān)材料、相關(guān)圖紙及相關(guān)技術(shù)資料施工（含起重）設(shè)備應(yīng)滿足檢修工藝要求，儀器儀表、工器具應(yīng)試驗合格，滿足本次施工的要求，附件、材料的規(guī)格正確齊全，圖紙及資料應(yīng)附合現(xiàn)場實際情況檢修工區(qū)的檢修專職66開工前3天確定現(xiàn)場工器具擺放位置，開工前1天接好施工電源現(xiàn)場工器具擺放位置參考定置圖，確?，F(xiàn)場施工安全、可靠，大型設(shè)備應(yīng)提前進(jìn)入現(xiàn)場（可提前單獨(dú)開第二種工作票），施工電源容量滿足工藝要求作業(yè)負(fù)責(zé)人77開工前1天

6、簽發(fā)第一種工作票工作票應(yīng)填寫正確，并按國家電網(wǎng)公司電力安全工作規(guī)程（變電站和發(fā)電廠電氣部分）執(zhí)行檢修工區(qū)的檢修專職3.2 人員要求序號內(nèi) 容責(zé)任人備 注11作業(yè)負(fù)責(zé)人及作業(yè)人員必須具備所屬供電公司確認(rèn)的資格檢修工區(qū)的檢修專職22現(xiàn)場工作人員的身體狀況、精神狀態(tài)良好，個人工作服及安全用具齊全作業(yè)負(fù)責(zé)人作業(yè)負(fù)責(zé)人的狀態(tài)由工作許可人負(fù)責(zé)鑒定33作業(yè)輔助人員（外來）必須經(jīng)負(fù)責(zé)施教的人員，對其進(jìn)行安全措施、作業(yè)范圍、安全注意事項等方面施教并考核合格后方可參加工作安全員44特殊工種（吊車司機(jī)、電焊工）必須持有效證件上崗作業(yè)負(fù)責(zé)人55所有作業(yè)人員必須具備必要的電氣知識，基本掌握本專業(yè)作業(yè)技能及國家電網(wǎng)公司電

7、力安全工作規(guī)程（變電站和發(fā)電廠電氣部分）的相關(guān)知識，并經(jīng)考試合格安全員3.3 備品備件（根據(jù)小修內(nèi)容確定）序號名 稱規(guī) 格單 位數(shù) 量備 注1瓦斯繼電器參照附錄2變壓器油參照附錄3密封件參照附錄取油樣口用4其他3.4 工器具（根據(jù)小修內(nèi)容確定）序號名 稱規(guī) 格單 位數(shù) 量備 注1梅花扳手8-32套42呆扳手8-19套13活動扳手8、10、1215把4各14力矩扳手0150N·m套14老虎鉗8把15尖嘴鉗6把16十字螺絲刀46把2各17一字螺絲刀3、4、6把3各18榔頭1P、 1/2P只19木榔頭大、中、各1把210套筒扳手832套111管子鉗16把112銼刀12半圓 、 圓把2各11

8、3萬用表勝利VC96A只115拉馬三腳付116廢油桶自制只117雙控雙保險安全帶DW2Y付418升降梯17、 19檔把4各219沖洗機(jī)進(jìn)口臺120電源箱定制只1帶漏電保安器21電源接線盤380V只2帶漏電保安器22電源接線盤220V只1帶漏電保安器23電源線4.5*4根150米24簡化油樣瓶1000毫升只325色譜油樣瓶150毫升只326水桶只127吊車12T輛128麻繩根429工具架套130周轉(zhuǎn)箱只831道木塊632其他注所有工器具應(yīng)整齊在工具箱里和工具架上，使用完畢應(yīng)歸還原位3.5 材料序號名 稱規(guī) 格單 位數(shù) 量備 注1回紡毛巾/塊202白布/m10純棉3鐵砂紙#1張54金相砂紙/張55

9、絕緣膠帶/圈16塑料帶/圈37尼龍薄膜/米208變色硅膠/kg309白紗帶/圈110自粘膠帶J20圈111進(jìn)口導(dǎo)電膏/支212石油醚箱113乳膠管根20.4米、5米14洗潔精/kg515漆刷帚21各2把把416防繡漆/kg117玻璃膠/支118油漆醇酸漆kg1中灰19密封膠AB膠盒120其他注所有材料均應(yīng)整齊擺放在周轉(zhuǎn)箱內(nèi)，用剩材料應(yīng)及時歸位3.6 電抗器小修作業(yè)定置圖及圍欄圖：根據(jù)變電所現(xiàn)場實際情況，注明安全圍網(wǎng)入口、電抗器位置、現(xiàn)場設(shè)備布置圖等。示例如下：#X 電抗器 間 隔北DYXGJTDC#XDKA#XDKB#XDKC出入口序號符號名稱單位數(shù)量1DYX電源箱只12DC斗車輛13GJT工

10、具臺臺14#XDKA#X電抗器A相臺15#XDKB#X電抗器B相臺16#XDKC#X電抗器C相臺13.7 危險點(diǎn)分析檢修工作必須落實江蘇省電力公司蘇電安【2003】1894號文供電企業(yè)危險點(diǎn)分析與預(yù)防措施。針對電抗器的大修特點(diǎn)，還應(yīng)進(jìn)行以下危險點(diǎn)分析序號內(nèi) 容1吊臂回轉(zhuǎn)時相鄰設(shè)備帶電，距離過近，會引起放電2起吊時指揮不規(guī)范或監(jiān)護(hù)人員不到位,易引起誤操作3吊臂回轉(zhuǎn)引起起吊重心騙移和失穩(wěn)4起重不規(guī)范或使用用已損壞起重設(shè)備,會引起設(shè)備損壞或人員傷亡5檢修電源設(shè)備損壞或接線不規(guī)范,有可能導(dǎo)致低壓觸電6高空作業(yè)(瓷套外觀檢查及搭頭檢查等工作)時高空墜落7拆卸、裝配附件等野蠻操作造成損壞8工作人員間不協(xié)調(diào)

11、好，擅自啟動冷卻系統(tǒng)傷人3.8 安全措施序號內(nèi) 容1確認(rèn)電抗器500KV側(cè)所連隔離開關(guān)、斷路器均處于分閘狀態(tài)，并掛“禁止合閘，有人工作”標(biāo)示牌2確認(rèn)電抗器已做好安全接地措施并與工作票所列安全措施內(nèi)容相符3確認(rèn)電抗器四周裝設(shè)圍欄并掛“止步，高壓危險”標(biāo)示牌4確認(rèn)電抗器上掛“在此工作”標(biāo)示牌5其他電抗器及相鄰間隔在運(yùn)行，注意吊臂與帶電設(shè)備保持足夠的安全距離:(500kV)5m6所有工作人員必須正確、合理使用勞保用品7檢查確認(rèn)現(xiàn)場安全措施與工作票所列安全措施一致8任務(wù)、分工明確，起重專人指揮使用統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)信號、監(jiān)護(hù)吊臂回轉(zhuǎn)方向9拆裝套管搭頭時，套管表面應(yīng)用海棉包裹，防止鏍栓及工具跌下打破套管，工作人員

12、須系保險帶工作10套管拆搭頭時、應(yīng)用高架車，工作人員應(yīng)將保險帶栓在高架車作業(yè)斗上11電抗器上部作業(yè)時，注意防滑，油枕頂部工作，規(guī)范使用保險帶，穿防滑絕緣鞋12上下電抗器使用的梯子應(yīng)綁扎牢固，與地面夾角不大于60°。13啟動冷卻系統(tǒng)前，應(yīng)通知全體工作人員，并在啟動前大聲呼唱14石油醚等易燃易爆物品應(yīng)統(tǒng)一放置在專用鐵箱內(nèi)，并配備適量的滅火器。15電抗器高壓試驗時，與試驗無關(guān)人員全部撤離，并在各路口派專人監(jiān)護(hù)16工作結(jié)束前，將設(shè)備（分接開關(guān)位置、散熱器電源等）恢復(fù)至工作許可時狀態(tài)17一般廢棄物應(yīng)放在就近城市環(huán)衛(wèi)系統(tǒng)設(shè)定的垃圾箱內(nèi)，不得隨便亂扔3.9 人員分工序號作 業(yè) 項 目負(fù) 責(zé) 人作

13、業(yè) 人 員1現(xiàn)場總負(fù)責(zé)人2現(xiàn)場技術(shù)3電抗器檢修4安全監(jiān)護(hù)5材料、資料及工器具管理6吊車指揮4 電抗器小修作業(yè)流程圖：油枕油位檢查及油位計檢修日期：負(fù)責(zé)人：日期：負(fù)責(zé)人：日期：負(fù)責(zé)人：氣體繼電器檢查日期：負(fù)責(zé)人：日期：負(fù)責(zé)人：日期：負(fù)責(zé)人：壓力釋放閥檢修日期：負(fù)責(zé)人：日期：負(fù)責(zé)人：日期：負(fù)責(zé)人：日期：開工前的準(zhǔn)備工作檢查并確定散熱器電源開關(guān)套管拆頭負(fù)責(zé)人：日期：工作許可負(fù)責(zé)人：無勵磁分接開關(guān)檢修日期：負(fù)責(zé)人：日期：負(fù)責(zé)人：日期：負(fù)責(zé)人：電抗器套管檢修及油位檢查日期：負(fù)責(zé)人：日期：負(fù)責(zé)人：日期：負(fù)責(zé)人：油箱及全部閥門塞子檢修日期：負(fù)責(zé)人：日期：負(fù)責(zé)人：日期：負(fù)責(zé)人：測溫裝置檢修日期：負(fù)責(zé)人：日期：

14、負(fù)責(zé)人：日期：負(fù)責(zé)人：散熱器散熱器檢修日期：負(fù)責(zé)人：日期：負(fù)責(zé)人：日期：負(fù)責(zé)人：日期：電氣預(yù)防性試驗負(fù)責(zé)人：日期：接地系統(tǒng)檢查負(fù)責(zé)人：日期：散熱器控制箱檢查負(fù)責(zé)人：吸濕器檢修日期：負(fù)責(zé)人：日期：負(fù)責(zé)人：日期：負(fù)責(zé)人：日期：會同值班員等有關(guān)人員對電抗器檢修工作驗收負(fù)責(zé)人：日期：工作終結(jié)負(fù)責(zé)人：日期：作業(yè)組自驗收負(fù)責(zé)人：日期：電抗器各側(cè)搭頭恢復(fù)負(fù)責(zé)人：5 作業(yè)程序及作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)5.1 開工序號內(nèi) 容到位人員簽字1工作票負(fù)責(zé)人按照有關(guān)規(guī)定辦理好工作票許可手續(xù)2本作業(yè)負(fù)責(zé)人對本班工作人員進(jìn)行明確分工，并在開工前檢查確認(rèn)所有工作人員正確使用勞保和安全防護(hù)用品3在本作業(yè)負(fù)責(zé)人帶領(lǐng)下進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場并在工作現(xiàn)場向所

15、有工作人員詳細(xì)交待作業(yè)任務(wù)、安全措施和安全注意事項，全體工作人員應(yīng)明確作業(yè)范圍、進(jìn)度要求等內(nèi)容，并在到位人員簽字欄上分別簽名，安全互保的人員相互之間確定互保關(guān)系并簽字4專責(zé)施教人對輔助人員（外來）按工區(qū)規(guī)定進(jìn)行施教，施教內(nèi)容包括：作業(yè)范圍、安全措施、安全注意事項等5.2 檢修電源的使用序號內(nèi) 容標(biāo) 準(zhǔn)責(zé)任人簽字1檢修電源接取位置從檢修電源箱接取, 且在工作現(xiàn)場電源引入處應(yīng)配置有明顯斷開點(diǎn)的刀閘和觸電保護(hù)器2檢修電源線要求根據(jù)檢修設(shè)備容量選擇相應(yīng)的導(dǎo)線截面，不小于2.5mm2 3檢修電源的配置電源必須是三相四線并有漏電保安器4接取電源時注意事項必須由檢修專業(yè)人員接取，接取時嚴(yán)禁單人操作接取電源前

16、應(yīng)先驗電, 用萬用表確認(rèn)電源電壓等級和電源類型無誤后，從檢修電源箱內(nèi)出線閘刀下樁頭接出5.3 檢修項目和工藝標(biāo)準(zhǔn)序號檢修項目工藝標(biāo)準(zhǔn)安全措施及注意事項檢修結(jié)果責(zé)任人簽字1開工前的準(zhǔn)備工作1.1檢查并確定散熱器電源開關(guān)檢查散熱器電源開關(guān)確定在斷開位置檢修時在散熱器總電源開關(guān)上掛“有人工作，禁止合閘”標(biāo)示牌1.2拆開各側(cè)套管搭頭并檢查套管線夾及導(dǎo)線線夾無開裂發(fā)熱跡象，聯(lián)接表面應(yīng)清潔、平整注意高架車回轉(zhuǎn)時與相鄰帶電設(shè)備的安全距離500kV5m2壓力釋放閥檢查2.1檢查壓力釋放閥密封情況密封良好，無滲油痕跡2.2檢查壓力釋放閥信號回路及動作情況信號回路良好，發(fā)信正確，動作無卡死和脫扣情況3氣體繼電器檢

17、查3.1檢查瓦斯繼電器密封情況密封良好，無滲油痕跡3.2檢查瓦斯繼電器信號回路信號回路良好，發(fā)信正確3.3檢查瓦斯繼電器跳閘回路跳閘回路良好，動作正確3.4檢查瓦斯繼電器取氣裝置閥門開啟，集氣盒和管道無滲油4油枕油位及油位計檢查 4.1檢查油枕油位按溫度曲線查對油位計、指示正常。4.2檢查油枕及連管、油位計密封情況。密封良好無滲漏油及油位計進(jìn)水痕跡。4.3檢查油枕油位計信號回路高、低油位發(fā)信正確5電抗器各側(cè)套管檢查注意高架車與套管保持一定距離，必要時將套管用麻布等包扎，防止套管損壞5.1檢查套管油位油位正常，無滲漏油5.2清潔各套管瓷傘套管表面清潔，無積灰5.3檢查各套管瓷套套管表面無閃絡(luò)、放

18、電、破損痕跡5.4檢查電容式套管末屏小瓷套末屏瓷套密封良好、無滲漏，末屏接地可靠6測溫裝置檢查6.1檢查溫度計、溫控器指示是否正確指示正確6.2檢查溫度計、溫控器信號回路回路良好發(fā)信正確7油箱及全部閥門塞子檢修7.1檢查油箱有否滲漏油整體密封可靠，無滲漏油7.2檢查各閥門接頭密封無滲漏，密封可靠7.3檢查各放氣、放油塞子密封圈無老化，無滲漏7.4對油箱進(jìn)行補(bǔ)漆補(bǔ)上油漆與本體相同9散熱器檢修 清掃散熱器表面，用清潔水（0.1Mpa）對散熱器管束進(jìn)行沖洗散熱器管束間潔凈無積灰、蟲草等雜物10吸濕器檢修 10.1吸濕器從電抗器上卸下，倒出內(nèi)部吸附劑，檢查玻璃罩，清潔內(nèi)部，密封墊進(jìn)行更換玻璃罩清潔完好

19、，密封良好。10.2把干燥吸附劑裝入吸濕器，離頂蓋留下1/5高度空隙新吸附劑呈藍(lán)色（新型吸附劑按說明書標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行）10.3下部油封罩內(nèi)注入清潔變壓器油，并將罩?jǐn)Q緊加油至正常油位線12控制箱檢查防止誤碰帶電二次接線，造成低壓觸電或直流短路、接地12.1對散熱器總控制箱進(jìn)行內(nèi)部清掃無積灰12.2對總控箱內(nèi)各接線端子連接線、接線螺絲進(jìn)行檢查連接導(dǎo)線無發(fā)熱、燒焦、接線端子無松動13接地系統(tǒng)檢查接地?zé)o銹蝕，油漆色標(biāo)正確清晰14試驗確認(rèn)油化及電氣試驗均合格15電抗器各側(cè)搭頭恢復(fù)注意高架車回轉(zhuǎn)時與相鄰帶電設(shè)備的安全距離500kV5m防止損傷套管15.1電抗器套管接線板及線夾，表面應(yīng)用石油醚清洗干凈，（嚴(yán)禁用鐵

20、砂紙），涂上進(jìn)口導(dǎo)電脂線夾及接線板無開裂，并接觸面清潔、平整15.2套管連接應(yīng)可靠，彈簧墊應(yīng)壓平無滑牙現(xiàn)象16工作班組自驗收16.1對已檢修過設(shè)備進(jìn)行自驗收凡動過的每道工序從頭至尾自驗收一遍，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，并將檢修設(shè)備(風(fēng)扇電源、分接開關(guān)位置等)恢復(fù)至工作許可時狀態(tài)16.2檢查現(xiàn)場安全措施要求臨時保安線均已拆除，現(xiàn)場安全措施與工作票相符16.3檢查檢修設(shè)備上是否有遺留物無任何遺留物16.4自驗收工作結(jié)束，任務(wù)單回交 任務(wù)單回交給工作負(fù)責(zé)人5.4竣工序號內(nèi) 容責(zé)任人員簽字1清理工作現(xiàn)場，將工器具全部收攏并清點(diǎn)，廢棄物按相關(guān)規(guī)定處理，材料及備品備件回收清點(diǎn)2按相關(guān)規(guī)定，關(guān)閉檢修電源3做好檢修記錄，記錄本次檢修內(nèi)容，反措或技改情況，有無遺留問題4會同驗收人員驗收對各項檢修、試驗項目進(jìn)行驗收5會同驗收人員對現(xiàn)場安全措施及檢修設(shè)備的狀態(tài)(風(fēng)扇電源、分接開關(guān)位置等)進(jìn)行檢查，并恢復(fù)至工作許可時狀態(tài)6經(jīng)全部驗收合格，做好檢修記錄后，辦理工作票結(jié)束手續(xù)6 驗收記錄自驗收記錄記錄改進(jìn)和更換的零部件存在