構支架吊裝方案

1、110kv 蘭渝電氣化鐵路供電工程（隴南段）哈達鋪 110kv 變電站建筑工程吊 裝 方 案甘肅新源電力工程有限公司110kv蘭渝電氣化鐵路供電工程（隴南段）哈達鋪110kv變電站建筑工程項目部2015 年 7 月 24 日2 批準：年月日審核：年月日編寫：年月日3 目錄一、施工準備二、吊裝程序（一）吊裝裝前的準備（二）基礎復測（三）構件的排桿（四）組裝前的地面驗收（五）構件的吊裝（六）構件的調(diào)整、校正（七）混凝土灌漿養(yǎng)護（八）攔風繩的拆除三、安全文明施工四、接地引下線安裝五、質(zhì)量驗收4 一、施工準備（1）技術準備1）圖紙會簽：嚴格按照國家電網(wǎng)公司 電力建設工程施工技術管理導則 （簡稱導則）的

2、要求做好圖紙會檢工作。圖紙會檢時應明確構支架接地、標牌、排水孔位置和方向統(tǒng)一；鋼桿接地端子和隔離開關操動機構箱支架的標高、方向應由加工廠的現(xiàn)場指導員統(tǒng)一指導。 2 ）安全交底：吊裝前必須進行安全交底，交底內(nèi)容充實，具有針對性和指導性，全體參加施工人員都參加安全交底并簽名，形成書面交底記錄。3）架吊裝作業(yè)前，組織成立專門的作業(yè)小組。項目部組織學習施工方案、操作規(guī)程，對所有作業(yè)人員進行技術交底。并組織開展進行班活動前教育，做到作業(yè)人員熟悉操作規(guī)范、規(guī)程，遵守勞動紀律。（2）人員配備具備上崗條件的現(xiàn)場總指揮、質(zhì)檢員、技術員、測工、安全員、起重工、混凝土工、電工。（3）力能配備采用三相五線制電源，并在

3、各施工區(qū)域備有配電箱，吊車采用20 噸一臺，起吊用的吊裝帶承受重量為10 噸以上，現(xiàn)場的機動車輛配合施工。（4） 、材料進貨要求1）進場時，應檢查出場合格證、螺栓清單等出廠資料是否齊全，以及構件的防腐質(zhì)量、碰傷及變形情況；鍍鋅層不得有黃銹、鋅瘤、毛刺及漏鋅現(xiàn)象。2）堆放時用道木墊起，構件不允許與地面接觸，按類別進行堆放，鋼管對方不得超過三層。3）對單節(jié)（單段）構件彎曲矢量偏差控制在l/1000，且不大于 5 毫米。4）基礎找平及二次澆筑使用混凝土材料，砂石質(zhì)量必須符合普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標準及檢驗方法 、 普通混凝土砂質(zhì)量標準及檢驗方法的要求；所用水泥的各項性能指標必須符合硅酸鹽水泥、普

4、通硅酸鹽水泥的要求。拌制混凝土宜采用自來水，當其他水源時，水質(zhì)符合混凝土拌和用水標準的規(guī)定。5）所用鋼桿運至現(xiàn)場必須由甲方、監(jiān)理單位、施工單位進行外觀質(zhì)量進行檢查，并核對型號數(shù)量，對鋼桿還要檢查鍍鋅層，質(zhì)量符合要求方可使用。5 （5）對上道工序的要求1）避雷針基礎、設備支架基礎軸線位置準確，杯口尺寸準確，杯口標高符合設計要求，杯口壁必須拉毛，杯口內(nèi)必須清掃、清掃干凈，杯口上部用墨斗彈上中心線及鋼柱邊線。2）軸線、標高、垂直度、撓度與螺栓連接質(zhì)量必須符合設計及規(guī)范要求。3）鋼桿軸線、標高、垂直度、撓度、法蘭盤對接螺栓緊固，連接質(zhì)量必須符合設計及規(guī)范要求。4）設備支架軸線尺寸、標高、位置必須準確。

5、邀請監(jiān)理復合軸線尺寸、標高等。5）作業(yè)前，起重負責人必須全面檢查所有設備、工器具的質(zhì)量、數(shù)量以及符合安全要求，安全員復檢，不符合安全要求的嚴禁使用。二、吊裝程序（一）安裝前的準備（1） 、施工場地準備1）進行場地平整夯實，清理障礙物，溝坑等處必須夯實。2）對鋼桿、鐵附件等進行數(shù)量、型號、尺寸、外觀質(zhì)量復合與檢查，對變形的鐵附件進行校正，缺件追補。3）鋼桿堆放應選擇較平整的場地，按類別進行堆放。堆放時柱之間應加放草簾以保護鋅面層。桿件堆放不得超過三層。等徑桿堆放支點為兩點，三點時其支點距離見圖4.1 0.207l 0.586l 0.207l 0.125l 0.375l 0.375l 0.125l

6、 圖 4.1 桿堆放支點示意圖4）技術人員在安裝前應核對構件間的相互尺寸，避免返工。（2）構件運輸 / 裝卸、堆放1）鋼桿由汽車運輸至施工現(xiàn)場，現(xiàn)場材料人員應及時檢查數(shù)量、尺寸、規(guī)格，并堆放整齊，妥善保管，以防丟失，運輸途中應固定牢靠，桿底用楔子墊好，以防滾動，每6 根墊點不少于 2 點，運輸堆放不得超過2 層。2）鋼桿裝卸必須使用吊裝帶，堆放時支點應墊草簾，以防劃傷外皮。3）鋼桿在場地內(nèi)應集中堆放，堆放位置適當，運輸采用人工杠子車，采用雙掛點法，將桿運至指定位置。4）附件由汽車運至施工現(xiàn)場，材料人員應及時檢查數(shù)量、尺寸、規(guī)格、并堆放整齊，妥善保管，以防丟失。（二）基礎復測（1）基礎杯底標高復

7、測：基礎復測時基礎杯底標高用水平儀進行復測，基礎杯底標高取最高點數(shù)據(jù)，并做好記錄，杯底標高找平時在杯口四周做好基準點標識，然后依據(jù)構構支架埋深尺寸進行測量找平，找平采用水泥砂漿抹平。（2）基礎軸線復測：復測時將每個基礎的中心線標出。（三）構件排桿、組裝。（1）鋼桿排桿前，必須有廠家進行現(xiàn)場指導，并交待施工中注意的重點問題，施工的全體人員參加。（2）根據(jù)圖紙軸線和廠家構件安裝說明組裝。1）鋼桿場內(nèi)運輸用人工杠子車采用雙掛點法，排桿前應嚴格檢查桿的型號、長度、確保桿的位置正確、方向一致，桿尾布置在基礎附近。（2）構件運輸、卸車排放時組裝場地應平整、堅實，按照構件平面排桿圖一次就近堆放，盡量減少場場

8、內(nèi)二次搬運。（3）排桿支墊處應夯實，每段桿應墊兩個支點，位置與圖4.1 相同。（4）排桿時應將構件墊平、排直、每段鋼柱應保證兩根道木墊實。（5）鋼管柱組裝。組裝時每段柱兩端保證兩根道木墊實，且每基鋼柱組裝的道木應保持在一平面上，同時應檢查和處理法蘭接觸面上的鋅瘤或其他影響法蘭面接處的附著物。（6）對地線柱及上層柱的組裝；按圖紙將構件組接好，擰緊螺栓檢查合格后涂以封口油漆。避雷針針體需校正平直。（7）螺栓安裝。1）螺栓安裝方向一致：鋼柱的法蘭穿向由下至上；側面的節(jié)點板上螺栓應由里向外穿、從左向右穿。7 2）螺栓用普通套筒板手擰緊，其松緊程度應大致一樣。 3 ）鋼結構拼裝安設計圖紙和有關施工驗收規(guī)

9、范要求進行。螺栓穿入方向由內(nèi)向外、從左向右穿、由下向上的原則，螺栓緊固后涂刷封帽油漆。鋼結構拼裝后，就位地點應盡量減小與吊車停放的距離以減小，吊車和起吊物的挪動次數(shù)。構件相連部位應畫線找正。（四）鋼桿組裝地面驗收地面驗收主要檢查：螺栓的穿向及緊固，鋼柱的根開、柱垂直高、柱長、柱的彎曲矢高及法蘭頂緊面、組裝后的總長、支座處安裝孔距、掛線板中心偏差。（五）鋼桿的吊裝根據(jù)場地條件和構件的重量及起吊高度選擇起重機械；吊裝宜采用旋轉法和滑移法，選擇合理吊點。“先高后低”的吊裝原則依次進行鋼件吊裝。當柱腳接近杯底時，應從柱四周向杯口放入45 個木楔，同時收緊四周攬風繩全部固定并使立柱基本垂直后，才能松大鉤

10、。（1）檢驗工作：有技術負責人會同廠家負責組織有關人員進行全面檢查，排桿后進行復核，按鋼構件的拼裝、螺栓的緊固、基礎軸線位置、基礎柱頭混凝土質(zhì)量檢查，做好記錄，發(fā)現(xiàn)不符合要求必須在吊裝前處理。（2）根據(jù)現(xiàn)場構件最大重量和最大起重高度具體選擇起重機型號，起重機必須滿足下列要求，起重機必須大于構件重量和索具重量之和；起重機高度必須滿足所安裝構建高度要求。（3）起重機行走路線及吊裝順序1）起重機停點準確，盡量減少停機次數(shù)，提高吊裝效率。2）起重機立桿：采用尼龍膠帶邦扎于桿身上部，吊起后緩慢插入杯口；（4）鋼構件的就位及臨時固定1）起重機將桿吊起后穩(wěn)定柱腳，將其插入杯口，柱腳接近杯底時剎住，插入8 個

11、楔子（1 個杯口，每面各 2 個）自測桿身垂直度指揮起重機操作， （回轉、起落）使柱身大致垂直。用撬杠撬動或用大錘敲出木屑，使柱身中心線對準基礎中心線，對線時應先對兩個小面，再對大面，落鉤將柱放到杯底，打緊四周楔子，應兩人在兩面對稱打。2）加入木楔時必須將桿身扶直，四面加入木楔楔牢 （4.5 米及其以上的鋼桿時必須設置不少于兩道攬風繩） ，測量人員用經(jīng)緯儀測直兩垂直面，使桿身大致垂直；8 3）用撬桿撬動或大錘敲打木楔，使桿中心線對準軸線即框邊線，對線應先對兩個小面，再平移對準兩個大面；4）打緊四周木楔，必須兩人在兩側對打，一人打時必須轉圈分兩次或三次逐步打緊；（六）構件的調(diào)整及校正平面校正應根

12、據(jù)基礎杯口限位線進行根部校正，立體校正用兩臺經(jīng)緯儀同時在相互垂直的兩個面上檢測，單桿進行雙向校正。人字柱以平面內(nèi)和平面外進行。校正時從中間軸線向兩邊校正，每次經(jīng)緯儀的放置位置應做好記號，校正最好在早晚進行，避免日照影響；柱腳用千斤頂進行調(diào)整，上部用攬風繩糾偏。1）平面位置校正：通過放松一邊木楔，用大錘敲擊另一邊木楔進行，使桿中心線于基礎中心線吻合，平面位置如有偏差放松一段木楔，敲擊一邊木楔進行校正，構架頂板用紅油漆油中心線，用經(jīng)緯儀將頂板中心線與基礎中心線吻合。2）垂直度校正：將桿上部邦兩根棕繩（或利用藍風生攬風繩）兩邊拉繩給桿身水平力，調(diào)節(jié)垂直度，敲擊一邊木楔，放松對面木楔，嚴禁將木楔取出。

13、 3 ） 校正垂直對需用兩臺經(jīng)緯儀或用線垂配合進行觀測，經(jīng)緯儀設置于基礎軸線位置，校正完畢，敲緊木楔。（七）基礎杯口灌漿及養(yǎng)護待鋼構件校正結束后，清楚杯口內(nèi)掉進的泥土或積水后再進行混凝土灌漿。灌漿時用振動棒振實，不要碰擊木楔，以免木楔松動桿子傾斜。灌漿分二次進行，第一次灌至2/3 杯口高度，一定注意檢查支架是否有偏移； 養(yǎng)護 7 天后將木楔取出進行第二次灌漿，及時做好試塊。1）二次澆灌混凝土前，必須再次進行軸線和標高的技術復核，準確無誤后方可進入下一道工序；2）二次澆灌混凝土需人工或機械搗實，細實混凝土嚴格按照設計標號與施工配合比配置；（八）攬風繩拆除基礎杯口二次灌漿結束后構架整體形成穩(wěn)定結構

14、，待鋼梁及節(jié)點上所有緊固件復緊后方可拆除攬風繩。三、安全、文明施工一、執(zhí)行電力建設工作規(guī)程中華人民共和國電力行業(yè)標準dl5009.32013 及電9 力建設安全健康與環(huán)境管理工作規(guī)定中有關規(guī)定。二、吊裝注意安全事項：（一）項目經(jīng)理（項目總工）注意的安全事項：1、吊裝過程中總體負責，在施工過程中的總指揮。2、負責整個吊裝過程的人員安全、機械設備、主要材料、進度計劃的組織實施（作好協(xié)調(diào)工作），并做好開工前的安全講話。3、對吊裝前的安全與質(zhì)量全面負責，并負責吊裝方案的實施。（二）安全負責人在吊裝過程中注意的安全事項：1、對整個安裝過程的安全負責，并認真填寫各種安全工作票，組織對全體作業(yè)人員進行安全教

15、育；2、負責各道施工工序的安全檢查；3、工作前對主要工器具、材料、構件捆綁、吊裝帶、地錨樁、攬風繩、吊具等進行安全面性復檢；4、進行作業(yè)面和施工人員安全防護用品的使用檢查。（三）起重操作人員和起重指揮人員注意的安全事項：1、作業(yè)人員，進行現(xiàn)場必須嚴格遵守安全生產(chǎn)紀律，熟記并遵守安全技術操作規(guī)程，正確使用好個人防護用品，聽從指揮、自覺接受檢查人員的意見。2、起重機操作人員作業(yè)前掌握安裝過程情況和存在問題及處理方法和結果。3、起重機操作人員作業(yè)人員應持有效證件上崗。4、起重機操作人員主動了解當班起吊特的實際最大重量構件，最大起吊幅度，堅持不斜拉吊、不吊重量不清和與其它物件粘連的物件5、起重機操作人

16、員起吊、旋轉、堅持聽從指揮人員的信號，操作者的視線應始終注意觀察指揮人員的信號外，還應注意觀察吊鉤上的重物，對重物觀察不清時，應憑自己感覺采取停機，再與指揮人員聯(lián)系，再開機，以防因指揮有誤，發(fā)生意外。6、起重機操作人員起吊過程中嚴禁和作業(yè)人員閑談。7、起重指揮人員負責指揮各構件準確就為，并確保吊裝過程的安全工作。8、起重指揮按施工方案的要求，對吊點、捆綁方法、吊索、攬風繩、構件補強等工作進行檢查并全面負責；9、起重指揮負責吊裝前起重工器具、材料的準備和檢查工作；10 10、起重指揮負責吊車的行走路線和停機點的檢查工作，并指揮吊車準確就為；11、起重重量不得大于機械的額定負荷的95% 12、起重

17、機械在輸電線路下方或帶電體較近時，應辦理安全施工作業(yè)票。13、起吊物應綁牢，并有防止傾倒措施，吊鉤懸掛點應與吊物的中心在同一垂直直線上，吊鉤鋼絲繩應保持垂直， 嚴禁偏拉斜吊。 落鉤時，防止吊物局部著地引起吊繩偏斜，吊物未固定好，嚴禁松茍。14、吊索的夾角一般不大于90，最大不得超過120。15、起吊大件或不規(guī)則組件時，應在吊件上拴以牢固的溜繩。16、起重工作區(qū)域內(nèi)無關人員不得停留或通過。在伸臂及吊物下方，嚴禁任何人員通過或逗留。17、起重機械吊運重物時應走在吊運通道，嚴禁從有人停留場所上空越過；對起吊的中物進行加工、清掃工作時，應采取可靠的支撐措施，并通知起重機操作人員。18、指揮人員發(fā)出的指

18、揮信號必須清晰、準確。19、 指揮人員應站在使操作人員能看清指揮信號的安全位置上，當跟隨負載進行指揮，應隨時指揮負載避開人及障礙物。20、 指揮人員不能同時看清楚操作人員和負載時，必須設中間指揮人員逐級傳遞信號，當發(fā)現(xiàn)傳錯信號時，應立即發(fā)出停止符信號。21、當多人綁掛同一負載時，應先做好呼喚應答，確認綁掛無誤后，方可由一人負責起吊指揮。22、遇有（六級以上）大風天氣，應立即停機，濃霧、大雪天氣應停機。（四）其他工作人員在構支架吊裝過程中注意的安全事項：1、吊裝工作開始前，必須制定吊裝施工方案和安全施工措施，并經(jīng)審查批準后方可進行施工，未經(jīng)交底不得施工。2、用杠子車運送桿子前，應檢查車軸、車架、

19、車胎、綁繩及掛鉤情況，并設專人負責、統(tǒng)一指揮。3、鋼管構支架排桿、螺栓連接地應平整、堅實，并用方木組裝。4、排桿時應視地形情況，確定排桿方向，遇有地形不平或土質(zhì)松軟之處應墊牢固，選夠支點，打好掩木以防滾動。5、排桿時應聽從指揮，滾動桿段時應統(tǒng)一行動，滾動前方向不得有人。11 6、運桿人員要精力集中，互相配合，同起同落。7、移動桿時應隨時將桿掩牢。8、使用撬杠時應防止撬杠滑脫傷人。9、抬運時應同起同落，以防傷人。10、組裝人員應戴手套，在找正螺孔時，必須用尖搬手，不得將手指伸入孔內(nèi)找正。11、在緊螺栓時，搬手開口要合適，防止搬手滑脫傷人。12、構件的吊點應符合施工方案的規(guī)定，不得擅自更改，吊索及

20、吊環(huán)應按構件的重量經(jīng)過計算后選擇，嚴禁以小代大。13、吊裝工作，應有專人負責，統(tǒng)一指揮。14吊裝前必須對機械、索具、夾具、吊環(huán)等各部位進行細致檢查，核實起吊構件重量、符合要求、經(jīng)試吊后，方可起吊作業(yè)。15、作業(yè)人員必須堅守崗位， 聽從指揮， 精力集中， 認真操作，禁止工作時嬉笑打鬧。16、指揮信號必須準確、及時、起重機司機和起重工都能看見并明確信號意圖。17、撥動桿時應聽從指揮， 統(tǒng)一行動。撥動前方不得有人； 移動時應隨時將桿段掩牢；并防止撬杠滑脫傷人。18、在組裝鋼桿時，應先將鋼桿調(diào)整好，量好各部尺寸，用足夠多數(shù)量的支點將桿墊平，打好掩木防止桿子滾動。19、高度超過 2 米安裝時，高處作業(yè)人

21、員必須使用安全帶，高處和地面人員必須正確佩戴安全帽。20、當起重物吊離地面約100mm 時，應停止起吊、進行全面檢查，確認受力情況正常后，方可繼續(xù)起吊。起吊重物時，人員不得在起吊物下方逗留。21、引鋼桿進杯口時， 撬棍應反撬。 臨時固定用的楔子在松鉤前打緊并收緊臨時拉線，否則不得登高解繩。22、在桿根沒有固定好之前及二次澆灌混凝土未達到規(guī)定的強度時，不得拆除臨時拉線。23、鋼梁吊裝就位需調(diào)整構架柱時，必須檢查臨時拉線和地錨，無異常時方可輕壓拉線調(diào)整構架柱，做到統(tǒng)一指揮、密切配合，嚴防傾倒。24、吊運易倒構件或重心高、 偏心大、易滾動的構件， 應有專用架子或采取穩(wěn)固措施。12 25、起重機嚴禁越過電力線進行作業(yè)。在臨近帶電體處吊裝時，起重臂及吊件的任何部位為帶電體（在最大偏斜時）的最小安全距離不得小于下表規(guī)定：26、地錨的分布及埋設深度，應根據(jù)不同的土質(zhì)及地錨的受力情況經(jīng)計算確定。27、地錨坑的引出線露出地面的位置