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文檔簡介
1、QC成果報告課題名稱:提高墩柱鋼筋保護(hù)層厚度合格率類型:攻關(guān)型小組名稱:QC小組一、工程概況本 工程路線起于明水縣通泉鄉(xiāng)北側(cè)任家店拜泉明水界,設(shè)計樁號K376+249,與黑大公路克東拜泉界(騰家圍子) 至拜泉明水界改擴(kuò)建工程終點(diǎn)順接,設(shè)計樁號K442+400,路線全長66.151Km。本合同段內(nèi)共有中橋7 座,小橋 5 座,其結(jié)構(gòu)形式上部為預(yù)應(yīng)力簡支板梁,下部為柱式墩,鉆孔樁基礎(chǔ)。工藝流程圖測量放樣自檢并報監(jiān)理工程鋼筋下料、 加工、材料檢驗鋼筋安裝、成型綁制骨架自檢并報監(jiān)理工程師模板支立、加固自檢并報監(jiān) 理工程材料檢驗調(diào)澆筑砼制取試體整配合比拆模、養(yǎng)護(hù)施工現(xiàn)場圖二、小組簡介小組成立于2015
2、年 5 月 15 日,小組有10 名成員組成。QC小組注冊 / 課題登記表單位名稱黑龍江省龍建路橋第五工程有限公司成立日期2015 年 5月 15日小組名稱黑龍江省龍建路橋第五工程有限公司第八項目部QC小組小組注冊號成員姓名職務(wù)/ 職稱崗位學(xué)歷備注組長工程師項目經(jīng)理本科副組長中級工程師項目副經(jīng)理本科中級工程師總工本科組員高級工程師項目副經(jīng)理??浦屑壒こ處燀椖扛苯?jīng)理??乒こ處熧|(zhì)檢部長??浦屑壒こ處煿こ坦砷L??乒こ處煓C(jī)械股長??乒こ處熚镔Y股長專科課題名稱提高墩柱鋼筋保護(hù)層厚度合格率課題類型攻關(guān)型QC小組人均培訓(xùn)時32 小時間上一年度課題:項目部負(fù)責(zé)人李玉國質(zhì)量管理部門QC活動小組概況表小組名稱黑龍
3、江省龍建路橋第五工程有限公司第八項目部QC小組課題名稱提高墩柱鋼筋保護(hù)層厚度合格率成立時間2015年 5月 15日注冊時間2015年5月15日課題類型攻關(guān)型注冊編號活動頻率活動時間2015年-2016 年人員素質(zhì)序號小組職務(wù)組內(nèi)分工姓名性別年齡學(xué)歷職務(wù)職稱1組長男42本科項目經(jīng)理工程師2副組長男39本科項目副經(jīng)理中級工程師3副組長男40本科總工中級工程師4組員男38??祈椖扛苯?jīng)理高級工程師5組員男32專科項目副經(jīng)理中級工程師6組員男31??瀑|(zhì)檢部長工程師7組員男33專科工程股長中級工程師8組員男38??茩C(jī)械股長工程師9組員男38??莆镔Y股長工程師制表人:韓冰制表日期: 2015 年 5 月 1
4、5 日三、選題理由質(zhì)量要求本項目質(zhì)量目標(biāo)確定合格率80%2016 年 6 月 10 日對以完成的 K389+109橋墩柱進(jìn)行鋼筋保護(hù)層厚度測定,平局合格率為現(xiàn)場存在的55%,檢查結(jié)果如下:1#墩內(nèi)柱:合格率 50%問題外柱:合格率 58%2#墩內(nèi)柱:合格率 54%外柱:合格率 58%選定課題提高墩柱鋼筋保護(hù)層厚度合格率四、現(xiàn)狀調(diào)查QC小組于 2016 年 6 月 5 日對 K389+109 橋墩柱鋼筋保護(hù)層厚度進(jìn)行了檢查,平均合格率僅為55%,具體檢查結(jié)果如下:鋼筋保護(hù)層檢測記錄表總合凈允格合格主保許部位檢測點(diǎn)數(shù)點(diǎn)點(diǎn)率筋護(hù)偏數(shù)數(shù)層差1#內(nèi)5658606260485045474642401250
5、%2250±55052556264404248454944242250±5柱451#外525455616046424145464845241458%2250±5柱5153546061424544525857552250±52#內(nèi)484645475256585459606150132250±552545855434141424450472454%50±5柱52222#內(nèi)505455536064606260585456142250±548464448454443505254522458%50±5柱5222五、確定目標(biāo)結(jié)
6、合項目質(zhì)量目標(biāo),經(jīng)討論后小組決定將保護(hù)層厚度合格率目標(biāo)值確定為80%。1009080706050403020100現(xiàn)狀值目標(biāo)值六、原因分析根據(jù)現(xiàn)狀,運(yùn)用因果分析法進(jìn)行分析:人員環(huán)境質(zhì)量意識淡薄運(yùn)輸條件差,過程中骨架變形技術(shù)能力不足獎懲不力施工空間小保檢驗不到位護(hù)技術(shù)交底不到位層厚度墊塊設(shè)置不合理,振搗合機(jī)具老化格過程中宜脫落率模板老化吊裝工藝簡單墊塊強(qiáng)度不夠低方法機(jī)具材料七、確定主要因素通過分析確定重要因素:序號因素備注1質(zhì)量意識淡薄重要因素2技術(shù)能力不足重要因素3檢驗不到位非重要因素4運(yùn)輸條件差重要因素5施工空間小非重要因素6墊塊設(shè)置不合理重要因素7吊裝工藝簡單非重要因素8機(jī)具老化非重要因素
7、9模板老化非重要因素10點(diǎn)塊強(qiáng)度不夠非重要因素重要原因分析:1、質(zhì)量意識淡薄、技術(shù)能力不足: 經(jīng)現(xiàn)場詢問時發(fā)現(xiàn),工人普遍存在一個思想誤區(qū),即保護(hù)層的控制寧大勿小,對交底內(nèi)容不清晰,未建立獎懲機(jī)制。2、技術(shù)能力不足: 只有少量有橋梁施工經(jīng)驗的工人,同時現(xiàn)場技術(shù)人員未進(jìn)行有效的跟蹤檢查。3、運(yùn)輸條件差;鋼筋為集中加工成型,本項目橋位分散,運(yùn)輸距離長,且通行便道差,造成運(yùn)輸過程中變形。4、墊塊設(shè)置不合理;由于采用的混凝土墊塊在澆筑混凝土過程中,易脫落,未有定位裝置后,在混凝土振搗過程中易造成偏位。末端因素分析表序完成末端因素確認(rèn)內(nèi)容確認(rèn)方法標(biāo)準(zhǔn)責(zé)任人號時間質(zhì)量意識質(zhì)量意識詢問圖紙要求韓冰6.71淡薄
8、2技術(shù)能力技術(shù)能力不筆試,問30韓冰6.7不足足答3運(yùn)輸條件運(yùn)輸?shù)缆番F(xiàn)場勘查鋼筋籠不變形祖秉丞6.7差4墊塊設(shè)置墊塊設(shè)置不現(xiàn)場觀與原設(shè)計對比劉策6.8不合理合理察、實驗八、 制定對策針對導(dǎo)致墩柱鋼筋保護(hù)層厚度合格率偏低的主要原因,小組成員制定了相關(guān)對策,并分工落實到人,對策表如下:序主要原因(項對策目標(biāo)措施地點(diǎn)時間負(fù)責(zé)人號目)1施工人員質(zhì)量加強(qiáng)質(zhì)符合施工組織學(xué)習(xí)灌會議6.9韓冰意識淡薄、量意識要求輸質(zhì)量意識室2施工人員技術(shù)加強(qiáng)技符合施工重新技術(shù)交會議6.10韓冰能力不足術(shù)能力要求底,組織學(xué)習(xí)室施工空間小、改善施對施工現(xiàn)場施工全過祖秉3工現(xiàn)場道路平整進(jìn)行清理,同運(yùn)輸條件差現(xiàn)場程丞環(huán)境時修整便道墊
9、塊設(shè)置不合墊塊改為鋼會議優(yōu)化施提高保護(hù)筋定位,同時室、施全過4理,吊裝工藝劉策工工藝層合格率優(yōu)化吊裝方工現(xiàn)程簡單案場九、實施對策1、加強(qiáng)質(zhì)量意識6 月 8 日, QC小組對墩柱施工的技術(shù)交底內(nèi)容進(jìn)行了完善,6 月 9 日,組織施工人員進(jìn)行學(xué)習(xí),加強(qiáng)質(zhì)量意識,講解質(zhì)量控制點(diǎn)及標(biāo)準(zhǔn),建立獎懲機(jī)制,提高作業(yè)積極性。2、加強(qiáng)技術(shù)能力6 月 10 日,在項目部會議室進(jìn)行了再次技術(shù)交底,QC小組成員、作業(yè)隊負(fù)責(zé)人及主要操作工人參加了會議。3、改善施工現(xiàn)場環(huán)境對施工現(xiàn)場無用的物資材料進(jìn)行了清理、碼放,棄土進(jìn)行外運(yùn),創(chuàng)造施工空間,同時對施工便道進(jìn)行修整。4、優(yōu)化施工工藝保護(hù)層混凝土墊塊改為鋼筋形式, 鋼筋與模
10、板接觸面做成圓錐樣式, 避免鋼筋外露面過多,影響外觀質(zhì)量,每道定位筋均勻的設(shè)置 4 個,豎向每 2m 設(shè)置一道,同時在定位筋內(nèi)設(shè)置三角撐以防止吊裝過程中發(fā)生變形, 此外,鋼筋籠起吊裝車時, 鋼絲繩應(yīng)綁在加強(qiáng)圈處;裝、卸車時鋼筋籠底部應(yīng)墊木方(木方應(yīng)水平設(shè)置) 。實施前實施后十、效果檢查QC 小組活動后,項目部對K399+866 橋墩柱進(jìn)行了抽檢,檢查結(jié)果匯總?cè)缦拢轰摻畋Wo(hù)層檢測記錄表總合凈允格合格主保許部位檢測點(diǎn)數(shù)點(diǎn)點(diǎn)率筋護(hù)偏數(shù)數(shù)層差0#內(nèi)5455565355485045474642402083%2250±55052555455454848454944242250±5柱45
11、0#外5049525460464248454648452083%2250±55153546053424549525351242250±5柱551#內(nèi)4846454752515554526052501979%2250±54954585543535042485047242250±5柱521#內(nèi)505455535458575350535455202250±548464948454952505254522483%50±5柱51222#外5255555153485946495157521979%504844525054574845505624柱
12、54由上表可以看出, QC 活動后,鋼筋保護(hù)層質(zhì)量處于受控狀態(tài)。活動前后保護(hù)層合格率的對比:81.4%80%54%經(jīng)過本次QC 小組活動,我項目墩柱鋼筋保護(hù)層厚度的合格率從55%提高到了81.4%,達(dá)到了預(yù)期目標(biāo)。在本次 QC 小組活動中, 全體成員的質(zhì)量意識和技術(shù)素質(zhì)得到了提高,解決問題的能力得到加強(qiáng),達(dá)到了活動預(yù)期效果。針對本次活動的收益和體會,小組成員進(jìn)行了自我評價:序自我評價項目自我評價得分號活動前活動后1技術(shù)水平342質(zhì)量意識353QC知識134解決問題能力235個人能力246團(tuán)隊精神34技術(shù)水平質(zhì)量意識12345團(tuán)隊精神QC 知識個人能力解決問題能力活動后活動前十一、鞏固措施由項目總工牽頭, 將本次 QC 小組活動成果整理成文, 編制了鋼筋保護(hù)層作業(yè)指導(dǎo)書,組織技術(shù)人員進(jìn)行學(xué)習(xí)并推廣應(yīng)用,充實技術(shù)交底內(nèi)容,加強(qiáng)培訓(xùn)工作,同時嚴(yán)格執(zhí)行獎懲制度,提高工人的業(yè)務(wù)水平。十二、總結(jié)及今后打算此次活動是我小組成立以來
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