PLC電氣系統(tǒng)中故障及維護(hù)技術(shù)的運(yùn)用

1、    plc電氣系統(tǒng)中故障及維護(hù)技術(shù)的運(yùn)用    孫敦峰摘 要：隨著我國工業(yè)化不斷發(fā)展，在發(fā)展過程中使用很多先進(jìn)技術(shù)，比如自動化控制系統(tǒng)使用，能夠有效提高生產(chǎn)效率，還能夠在生產(chǎn)質(zhì)量上提高。但是這種控制系統(tǒng)在使用時(shí)容易出現(xiàn)故障，需要及時(shí)維修，才能夠保證生產(chǎn)正常進(jìn)行。本文在闡述時(shí)主要是根據(jù)plc電氣系統(tǒng)中故障形成原因分析，并且介紹一些在plc電氣系統(tǒng)中常用的維護(hù)技術(shù)，保證設(shè)備能夠正常運(yùn)行。關(guān)鍵詞：plc電氣系統(tǒng);故障;維護(hù)技術(shù)doi：10.16640/ki.37-1222/t.2019.19.0160 前言電氣自動化控制系統(tǒng)使用在工業(yè)生產(chǎn)上，主要是實(shí)行對生

2、產(chǎn)設(shè)備的自動化控制，這項(xiàng)技術(shù)在世界工業(yè)生產(chǎn)上是一種比較先進(jìn)的控制系統(tǒng)設(shè)備。而且在工業(yè)生產(chǎn)控制主要使用的plc電氣控制系統(tǒng)，這種系統(tǒng)有著操作簡單，而且性價(jià)比較高，所以能夠獲得廣泛使用。但是這種自動化控制系統(tǒng)，也會有著一定局限性，主要是在使用時(shí)容易出現(xiàn)故障，需要配置相應(yīng)維修技術(shù)人員，才能夠保證系統(tǒng)正常運(yùn)行。1 數(shù)顯儀表故障原因數(shù)顯儀表是在plc系統(tǒng)中和用戶主要參與互動的一個(gè)平臺，這種儀表在該系統(tǒng)使用，主要起到控制plc系統(tǒng)作用1。出現(xiàn)故障主要有著三方面的表現(xiàn)。1.1 出現(xiàn)故障時(shí)沒有顯示在plc系統(tǒng)運(yùn)行過程中如果是在出現(xiàn)故障時(shí)，這種情況下還出現(xiàn)儀表沒有任何反應(yīng)，造成后果是維修人員不知道該從哪個(gè)方面下

3、手。對于這樣情況出現(xiàn)以后，主要采用措施有以下兩個(gè)方面。一個(gè)是對儀表和plc系統(tǒng)連接線路做好排查工作，特別要排查通信線路出現(xiàn)故障問題，對故障排除以后系統(tǒng)還是沒有恢復(fù)正常，需要對電氣系統(tǒng)故障具體情況分析，并且還要結(jié)合相應(yīng)故障排除理論知識，然后是分析和判斷，找出形成故障真正原因。二是在故障中如果是出現(xiàn)了關(guān)于線路板維修情況時(shí)，一般情況中要求廠家提供線路板圖紙的可能性不大，對于這樣的情況出現(xiàn)以后，需要維修技術(shù)人員對草圖繪制，在開展檢修工作時(shí)，還要借助相應(yīng)的儀器檢測來檢修，這樣的檢修方法是一個(gè)比較復(fù)雜的過程。1.2 儀表有著故障顯示但不顯示故障原因在plc系統(tǒng)中對于故障的檢測功能，使用前需要設(shè)置，因此在這

4、個(gè)方面的設(shè)置是根據(jù)用戶要求來進(jìn)行，正是這個(gè)方面因素，儀表故障判斷功能往往是不夠完善2。系統(tǒng)在出現(xiàn)故障以后，系統(tǒng)報(bào)警設(shè)置是對故障大體位置顯示，有的情況下還會出現(xiàn)報(bào)警信息位置的錯誤，會在一定程度上誤導(dǎo)相應(yīng)維修人員維修工作開展。對于出現(xiàn)這種維修故障，維修工作人員需要根據(jù)在plc系統(tǒng)中故障表現(xiàn)情況分析，這樣才能夠在plc系統(tǒng)中出現(xiàn)的故障真正找出。1.3 報(bào)警直接體現(xiàn)原因報(bào)警系統(tǒng)能夠直接對故障原因指示，主要是報(bào)警系統(tǒng)功能比較完善，或者是在系統(tǒng)中出現(xiàn)故障是比較簡單，只有在這兩種情況下，報(bào)警系統(tǒng)才能夠?qū)收衔恢脺?zhǔn)確報(bào)警3。數(shù)控儀表如果有著完善報(bào)警功能，同樣在儀表和plc系統(tǒng)的通信線路上也是需要保證完整性。要

5、想達(dá)到這兩個(gè)方面完美結(jié)合，需要有著相應(yīng)的軟件功能設(shè)置，同樣還要有著相應(yīng)硬件系統(tǒng)設(shè)置，而且在這兩方面是比較的復(fù)雜，還在造價(jià)上非常昂貴。2 故障的處理和維護(hù)技術(shù)電氣自動化設(shè)備在運(yùn)行過程中，設(shè)計(jì)系統(tǒng)主要是根據(jù)生產(chǎn)工藝和相應(yīng)流程來設(shè)計(jì)安裝，而且還要按照一定動作順序來完成。隨著在現(xiàn)在工業(yè)生產(chǎn)中使用自動化設(shè)備，plc系統(tǒng)也是被廣泛使用到工業(yè)自動化控制中，但是在使用這樣自動化控制系統(tǒng)會出現(xiàn)很多故障問題，需要維修人員去解決。以下文中，主要是對plc系統(tǒng)的維修和一些故障處理方法介紹。2.1 根據(jù)動作順序開展維修處理維修技術(shù)人員在開展維護(hù)工作診斷中，最常用的一個(gè)方法是對機(jī)械運(yùn)動順序觀察，觀察運(yùn)動的順序時(shí)可以根據(jù)正

6、常運(yùn)動順序和故障運(yùn)動順序的不相同，對不相同點(diǎn)分析來尋找故障存在的原因和位置。在找出原因和位置以后，進(jìn)行相應(yīng)維修就比較簡單，如果是零部件損壞，更換新零部件可以解決問題，如果只是零部件移位造成故障，恢復(fù)正常便可以解決問題。2.2 根據(jù)i/o狀態(tài)進(jìn)行維修處理在電氣自動化設(shè)備控制系統(tǒng)中使用的i/o接口，這種接口的存在能夠?qū)崿F(xiàn)plc系統(tǒng)和外部設(shè)備有效連接，同樣在這個(gè)接口中，也是故障多發(fā)點(diǎn)。維修技術(shù)人員在發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)運(yùn)行出現(xiàn)故障時(shí)，可以對這個(gè)端口觀察，主要是正常使用時(shí)狀態(tài)和出現(xiàn)故障時(shí)狀態(tài)表現(xiàn)分析，使用對比方法很快能夠?qū)ふ业焦收鲜掳l(fā)點(diǎn)。2.3 根據(jù)plc梯形圖進(jìn)行維修處理在對plc系統(tǒng)故障的檢修中，使用另外的一

7、種重要檢測方法是plc梯型圖的使用。在使用plc梯型圖檢測設(shè)備故障時(shí)，主要是先要對設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中的動作順序了解，對相應(yīng)的動作連鎖關(guān)系分析，同時(shí)還要對工作原理分析，在對這些方面分析以后還需要結(jié)合plc系統(tǒng)的自我診斷系統(tǒng)，在根據(jù)plc梯型圖的相關(guān)的標(biāo)注位的輸出和輸入狀態(tài)，使用這個(gè)方面來判斷故障出現(xiàn)的位置和原因，根據(jù)故障采用針對性維修方法，保證設(shè)備正常運(yùn)行。2.4 根據(jù)動態(tài)跟蹤梯形圖進(jìn)行維修處理plc電氣系統(tǒng)在發(fā)生故障以后，可以使用對plc運(yùn)行的動態(tài)進(jìn)行跟蹤，還可以根據(jù)跟蹤的輸入狀態(tài)瞬間變化和輸出的瞬間變化，再根據(jù)plc動作原理，就可以實(shí)現(xiàn)對形成故障原因分析和故障方式位置確定，同時(shí)根據(jù)這方面的內(nèi)容

8、來開展維修工作。2.5 報(bào)警號進(jìn)行維修處理根據(jù)plc電氣系統(tǒng)的自我診斷功能顯示的報(bào)警信息，維修人員能夠迅速、準(zhǔn)確地找到故障地點(diǎn)并采取相應(yīng)的措施排除故障。3 結(jié)束語綜上所述，在plc電氣系統(tǒng)中故障主要包括三個(gè)方面的內(nèi)容，分別是出現(xiàn)故障時(shí)沒有如何顯示、儀表有著故障顯示但不顯示故障原因、報(bào)警直接體現(xiàn)原因。同時(shí)在使用維護(hù)技術(shù)中主要包括五個(gè)方面，分別是根據(jù)動作順序開展維修處理、根據(jù)i/o狀態(tài)進(jìn)行維修處理、根據(jù)plc梯形圖進(jìn)行維修處理、根據(jù)動態(tài)跟蹤梯形圖進(jìn)行維修處理、報(bào)警號進(jìn)行維修處理。做好這些維護(hù)技術(shù)，能夠有效保證系統(tǒng)正常運(yùn)行。參考文獻(xiàn)：1劉觀音.plc電氣系統(tǒng)中的故障原因與維護(hù)處理技術(shù)分析j.數(shù)字通信世界，2