錨索使用管理安全規(guī)定

1、新光集團(tuán)淮北劉東煤礦錨索使用管理安全技 術(shù)措施名稱：錨索使用管理安全技 術(shù)措施編制人：李文海施工負(fù)責(zé)人：各相關(guān)單位 礦總工程師：王志兵 批準(zhǔn) 日 期：2013年 5月 9日 執(zhí)行 日 期：2013年 5月 9日措施審批意見表措施名稱：錨索使用管理安全技術(shù)扌編制人審核審批意見：單位審批意見簽名單位審批意見簽名技術(shù)管理中心采掘副總安全監(jiān)察中心安全副總機(jī)電副總安全礦長總工程師錨 索使用管理安全技 術(shù)措施為了規(guī)范錨索在切割、盤卷、裝車、運(yùn)輸、拆卷以及在工作面安裝使用過 程中的作 業(yè) 行為，有效保障施工現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員的安全，防止事故的 發(fā)生，特制定如下安全技 術(shù)措施。一、錨索支護(hù)構(gòu)件組成錨索支護(hù)材料構(gòu)成有

2、：1）鋼絞線：選用© 15.24nm鋼絞線制作，長度根據(jù)設(shè)計(jì),結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)頂板巖性確定2）頂托板（長 寬）400忽00m選用14號(hào)槽鋼或廢舊溜槽制作3）頂墊片 150X100X10 m,鐵墊片（中孔© 18- 20 m）4）藥 卷 MSZ2335 樹脂 藥卷，每孔一般 4 卷-5 卷，嚴(yán)格按照措施要求 執(zhí)行5）鎖 具 OVM15-1 型鎖 具二、鋼絞線、樹 脂錨固劑、鎖具等必須由供應(yīng)部門統(tǒng)一采購，型號(hào)及相關(guān)技術(shù)參數(shù) 必須與規(guī)程及技術(shù)措施相吻合，所有材料必 須出據(jù)產(chǎn)品合格證；頂托板由礦按照設(shè)計(jì)自 行加工。三、錨索切割1 、錨索在加工車間內(nèi)，將成盤的鋼絞線下部放一鋼帶，上部放一1

3、1 #工字鋼，用鋼 絲繩將鋼帶和工字鋼兩端上下纏繞固定，然后打開原包裝鋼帶，將鋼絞線從內(nèi)盤抽出， 按照各個(gè)不同工作面的需求，確定 鋼絞線的長度來進(jìn)行切割。2、鋼絞線 切割工作必 須由加工 車間專人進(jìn)行操作，由各工區(qū)下料人 員或工區(qū)材料 員進(jìn)行配合。3、切割操作時(shí) ，必須兩人協(xié)作，切割機(jī)必須固定在地面上，將鋼絞線穿入切割機(jī)后， 必須用專用套管將 鋼絞線套好，以防鋼絞線散開打傷人，鋼絞線不得帶勁切割。4、配合作業(yè)人員應(yīng)站在切割機(jī)的側(cè)面，與切割機(jī)保持1.5m以上的距離，切割器前方 5 米內(nèi)不得站人，以防止砂 輪崩裂傷人。5、切割作業(yè)時(shí) ，在鋼絞線可能散開的范 圍內(nèi)嚴(yán)禁有人。6、禁止戴手套作業(yè) ，切割

4、后的鋼絞線要集中放到指定地點(diǎn)。7、切割作業(yè) 前，必須在作業(yè)地點(diǎn)四周 設(shè)置警戒。三、錨索盤卷、裝車（一）錨索盤卷：錨索加工完成后，由工區(qū)下料人 員負(fù)責(zé)將所需錨索從加工車間逐根拉出，存放在場(chǎng) 地寬暢、人員 走動(dòng)稀疏的地方 進(jìn)行盤卷，盤卷后放到指定的地方，最后 統(tǒng)一裝車。1、所有鋼絞線 在進(jìn)行盤卷作業(yè)時(shí)，由兩個(gè)人配合逐根進(jìn)行操作，作業(yè)人員嚴(yán)禁戴手套。2、鋼絞線盤 卷前，確保鋼絞線 平直的擺放在地面上。盤 卷時(shí)，采用先打結(jié)，后纏繞 的方式 進(jìn)行。打結(jié)時(shí) ，一人進(jìn)行打結(jié)，另一人將頭子抓牢抓好，待打 結(jié)完后后纏繞 ，一人 將打結(jié)點(diǎn)踩牢，另一人將剩余的 鋼絞線在打好 結(jié)的圈內(nèi) 進(jìn)行纏繞，先纏繞一頭，然后再

5、纏繞另一頭，盤卷完 畢后，確保鋼絞線的外露剩余部分不得超于 0.5m。3、對(duì)于不同長度的鋼絞線采用同樣的方式進(jìn)行操作。6.3m鋼絞線盤圈的直徑為1.2-1.3m,打結(jié)一次；9.3m鋼絞線盤圈的直徑為1.2-1.3m,打結(jié)二次，先打結(jié)一頭，然后 在此結(jié)相對(duì)的地方打第二個(gè) 結(jié)。（二）錨 索裝車、運(yùn)輸 ：1 、錨索全部盤卷好后，采用礦車運(yùn)輸。要求錨 索斜放在礦車內(nèi)，不得露出車外，并 逐根按順序裝車，最后用廢舊皮帶或其他不導(dǎo)電的材料覆蓋在 錨索的露頭處，并固定好， 以防在運(yùn)輸過程中與架空 線接觸或掛 傷行人等造成不必要的事故。2 、在運(yùn)輸前，檢查裝車的情況，是否存在安全 隱患，并及時(shí)處理，運(yùn)輸?shù)竭_(dá)料場(chǎng)

6、或 工作面后，再次進(jìn)行檢查，并及時(shí)處理隱患。3、運(yùn)輸?shù)轿缓蠹?時(shí)卸車，根據(jù)材料的分類情況，碼放到指定的地點(diǎn)并 懸掛材料牌。 要求鋼絞線不拆卷 進(jìn)行存放。4、長時(shí)間不使用的 鋼絞線要妥善存放，禁止粘上油 污，并覆蓋上防水材料。四、拆鋼絞線 及巷道運(yùn) 輸1、鋼絞線拆卷由兩個(gè)人 進(jìn)行操作，操作前，確保周圍沒有其他人員靠近，嚴(yán)禁戴手 套進(jìn)行作業(yè)。2、拆卷時(shí) ，兩個(gè)人站在鋼絞線 露頭的同一側(cè)，先拆一頭，再拆另一頭。一人將鋼絞 線抓牢，一人負(fù)責(zé)拆卷，負(fù)責(zé)拆卷的人順鋼絞線纏繞 的方向慢慢拆除，用力要得當(dāng)，控制 好鋼絞線的方向。用此方法將纏繞 的鋼絞線逐步進(jìn)行拆除。3、待拆到打結(jié) 的位置 時(shí)，一人將打結(jié)處踩牢

7、，一人負(fù)責(zé)在打結(jié)處慢慢往外抽，待頭 子快抽出 時(shí)，雙手用力控制住鋼絞線要甩向的方向，最后慢慢放在底板上。4、將拆好的鋼絞線單 人拉到施工地點(diǎn)后，存放在巷道非行人 側(cè)。嚴(yán) 禁鋼絞線上肩搬 運(yùn)和使用皮 帶運(yùn)輸。五、錨索施工工 藝、技術(shù)要求及安全注意事 項(xiàng)1 、錨 索施工工 藝 ：1）安裝施工工藝：準(zhǔn)備工作一點(diǎn)眼、打眼一上藥卷安裝錨固鋼絞線，上槽鋼（托板） 及墊片一用千斤頂預(yù)緊鋼絞線。（2）施工步驟1）采用普通單體錨桿鉆機(jī)配S19中空六方接長式鉆桿和血7mm雙翼鉆頭濕式打眼。 為保證孔深準(zhǔn)確，可在起始鉆桿上用白色或黃色油漆 標(biāo)出終孔位置。2）插入樹脂藥卷前應(yīng)檢查其質(zhì)量并注意當(dāng)頂板破碎或淋水 較大時(shí)，

8、需使用雙速藥卷， 快凝 藥卷在上，緩凝藥卷在下。3）用棉絲將錨索錨固段的水、煤屑等擦干凈 后方可使用，有銹蝕段必須先進(jìn)行除銹 處理。4）錨索下段裝上專用攪拌器，二人配合用錨索頂住錨固劑緩緩送入鉆孔，確保錨固 力劑全部送入孔底。5）將專用攪拌驅(qū)動(dòng)器尾部六方 頭插入 錨桿鉆機(jī)上。6）一人扶住機(jī)頭，一人操作錨桿鉆機(jī)，邊推進(jìn)邊攪 拌，前半程用慢速旋轉(zhuǎn)，后半程用 快速旋轉(zhuǎn),攪拌時(shí)間控制在2535 so7）停止攪拌，但繼續(xù)保持錨桿鉆機(jī)的推力約 3-6min ，然后縮下錨桿鉆機(jī)并移開，打 下一個(gè) 錨索孔。8）40min后，先卸下專用攪拌驅(qū)動(dòng)器，然后裝上托板、錨 具，并將其托到緊貼頂板的 位置。9）2人一起將

9、張拉千斤頂套在錨索上并用手托住。10）進(jìn)行張拉，并注意觀察壓力表讀數(shù)，達(dá)到設(shè)計(jì)預(yù)緊 力或千斤 頂行程結(jié)束時(shí)，迅速 換向回程。11）卸下張拉千斤頂（注意用手接住，避免墜落傷人）。2、技術(shù) 要求1）錨索型號(hào)、規(guī)格、錨索間排距嚴(yán)格按照措施要求執(zhí)行，錨索孔深誤差制在±30伽,（2）錨索外露長度控制在 150mm-250mm。（3）錨索攪拌樹脂藥卷過程中不能停 頓，要一氣呵成，絕對(duì)不能反復(fù)攪拌，防止已開 始聚合的 樹脂分子遭到破壞， 導(dǎo)致錨固失效。（4）攪拌樹脂藥卷后 40min 張拉錨索，張拉預(yù)緊力控制在 120kN 以上。5）錨索按裝48h后，女吸現(xiàn)預(yù)緊力下降，必須及時(shí)補(bǔ)拉。（6）錨固力應(yīng)

10、不低于 230kN。（7）張拉時(shí)發(fā)現(xiàn)錨固不合格的錨索，必須立即在其附近 補(bǔ)打合格的錨索，或者用張 拉器將不合格的 錨索拔出，然后用鉆機(jī)將原來的 鉆孔進(jìn)行掃孔，重新安裝錨索。3、錨索施工安全技 術(shù)措施（1）松開盤住的錨索時(shí)，要注意其彈性較大，防止突然彈開傷人。（2）鉆錨索眼時(shí)，要兩人進(jìn)行，開鉆時(shí)一人扶鉆安眼、一人開鉆。開鉆時(shí) ，先開水后 開風(fēng)，最后開鉆。停鉆時(shí) 先停鉆再停風(fēng)，最后停水。嚴(yán)禁打干眼。安眼時(shí) 要緩慢升氣腿， 將鉆桿接頂，安好眼時(shí)開孔，緩慢鉆進(jìn)510 cm后，再全速開鉆，鉆進(jìn)時(shí)推力要均勻，防 止頂彎鉆桿。（3）打錨索眼 時(shí)，接長式鉆桿連接處強(qiáng)度較低，在接頭位置進(jìn)入孔內(nèi)之前要控制 錨 桿

11、鉆機(jī)推力，以免鉆桿折斷傷人。（4）接解鉆桿時(shí)必須在鉆機(jī)停止運(yùn) 轉(zhuǎn)的情況下進(jìn)行；接換鉆桿時(shí)，不得挪動(dòng)鉆機(jī)，以 保持鉆機(jī)與鉆孔同心。（5）鉆孔完畢，用壓力水將孔沖洗干 凈，回掉鉆桿，放入錨固劑，用鋼絞線將錨固劑 輕輕頂?shù)窖鄣?，用攪拌器將鋼絞線與錨桿鉆機(jī)連接好，攪拌器一定要插入 鉆機(jī)底，鋼絞 線要插進(jìn)攪拌器底部，藥卷過程中要專人護(hù)住鋼絞線，以防甩脫鋼絞線發(fā)生傷人事故。 然后全速開鉆將錨固劑充分?jǐn)嚢?，并將鋼絞線頂至孔底攪拌2535s,停止攪拌后保持 鉆機(jī)推力36min方可撤下鉆機(jī)，鋼絞線錨固后及時(shí)上好托板（預(yù)緊槽鋼）稱錨具，如巷 道較高搭設(shè)腳手架時(shí)，必須搭設(shè)牢靠，不允許站在其他 設(shè)備上鎖錨索，安設(shè)到位

12、 40min 后進(jìn)行張拉。（6）錨索要隨打隨裝，但當(dāng)班安裝的 錨索可集中進(jìn)行張拉。（7）張拉錨索前，應(yīng)先檢查張拉千斤頂、油泵各油路接 頭處是否松動(dòng)，若發(fā)現(xiàn)有松動(dòng) 現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)擰緊。（8）托板強(qiáng)度必須與錨索的承載力相適應(yīng)；錨索應(yīng)盡量與巖 層層面或主要裂隙垂直。（9）如遇鎖具、錨 固劑或張拉千斤頂?shù)瘸霈F(xiàn)質(zhì)量問題時(shí)，必須停止掘進(jìn)，及時(shí)更換并 匯報(bào)。10）鉆錨索孔眼時(shí)應(yīng)做好以下工作：檢查開孔周圍的頂板情況，應(yīng)及時(shí)選擇頂板 完好地點(diǎn)開孔；檢查鉆機(jī)，打眼前所有控制開關(guān)應(yīng)處在關(guān)閉位置，油霧器充滿良好的 潤滑油； 檢查風(fēng)水管路是否 夠長，風(fēng)水管接到 鉆機(jī)上以前要吹干 凈，接頭與鉆機(jī)連接 要牢靠。11）張拉前做好

13、以下檢查:將油泵注好油，注入8L清潔的32號(hào)或46號(hào)機(jī)械油， 不得使用兩種以上混合油； 對(duì)油泵、千斤頂、電路、油路進(jìn) 行全面檢查，如有異常情況， 先處理再張拉；現(xiàn)場(chǎng)組合的張拉機(jī)具，應(yīng)先進(jìn)行空載運(yùn)行，排盡液壓油路中的空氣。12）張拉時(shí)應(yīng)遵照下列規(guī)定:張拉時(shí)，千斤頂應(yīng)與鋼絞線保持同一軸線；鋼絞 線外露長度不足以使 鋼絞線與緊楔器充分咬合 時(shí)，不得使油泵帶負(fù)荷運(yùn)行，應(yīng)使千斤頂 在較小阻力下上推一段，滿足咬合長度后，退下千斤頂重新張拉，以防損壞緊楔器；一 次張拉行程不得超過150伽，一次張拉超過規(guī)定行程仍不達(dá)設(shè)計(jì)預(yù)緊力時(shí)多張拉幾次； 張拉時(shí)，操作人員必須注視油泵壓力表讀數(shù)，油泵壓力超過錨索設(shè)計(jì)張拉力120KN） 或壓力表指針急促上移 時(shí)停止張拉，油缸回位到底時(shí)也應(yīng)立即停止供油，以防油路、油 泵超負(fù)荷;油泵應(yīng)緩慢升壓，嚴(yán)禁高壓換向。13）張拉時(shí)除操作人員外，千斤頂5m范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人，操作人員待千斤頂