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1、    列管式換熱器泄漏原因分析及預(yù)防措施    駱宏慶摘 要:列管式換熱器是目前應(yīng)用最廣泛的一種換熱設(shè)備。烯烴公司列管式換熱器各種故障中,管系泄漏占比重最大。實(shí)際生產(chǎn)過程中,這種由于熱換器泄露而導(dǎo)致的裝置停車及減負(fù)荷運(yùn)行事故發(fā)生率較高。所以,對(duì)換熱器泄露原因進(jìn)行分析,并積極探索有效對(duì)策,從而盡量減少泄漏的發(fā)生。關(guān)鍵詞:列管式換熱器;泄漏;腐蝕引言由于我國工業(yè)現(xiàn)代化的不斷深入,提高了用于工業(yè)生產(chǎn)相關(guān)設(shè)備的要求,各種新型的設(shè)備也不斷的投入到工業(yè)生產(chǎn)中來,列管式換熱器就這其中一項(xiàng)非常重要的技術(shù)。在日常的工業(yè)生產(chǎn)中,通過對(duì)相關(guān)冷、熱量的傳遞及結(jié)合,可以實(shí)現(xiàn)多種

2、生產(chǎn)目的。通過流體間的熱量轉(zhuǎn)移,使得所需流體的溫度達(dá)到生產(chǎn)工藝得以順利進(jìn)行的所需溫度,通過列管式換熱器的使用,就可以很好的實(shí)現(xiàn)上述目的。在列管式換熱器的實(shí)際應(yīng)用過程當(dāng)中,由于各種因素的影響,使得列管式換熱器較易出現(xiàn)泄漏及破損的問題,從而導(dǎo)致設(shè)備失效,無法進(jìn)行正常的工業(yè)生產(chǎn)。因此要對(duì)列管式換熱器進(jìn)行定期的、及時(shí)的檢查及更換,并迅速排除發(fā)現(xiàn)的問題,從而提高列管式換熱器的使用效率。一、列管式換熱器出現(xiàn)泄漏的原因分析(一)換熱管與管板連接接頭泄漏原因分析(1)設(shè)計(jì)制造缺陷引起泄漏列管式換熱器在設(shè)計(jì)初期就沒有選擇較為合適設(shè)計(jì)制造方案,對(duì)于原材料的選擇及相關(guān)的加工工藝可能存在問題,而在生產(chǎn)制造時(shí),又是嚴(yán)格

3、按照設(shè)計(jì)方案進(jìn)行生產(chǎn)和加工,從而導(dǎo)致列管式換熱器在實(shí)際的使用過程中出現(xiàn)泄漏問題。此外,在列管式換熱器的加工過程當(dāng)中,由于焊接質(zhì)量達(dá)不到要求的質(zhì)量,使得換熱管及管板處的焊接出現(xiàn)問題,造成了殘余應(yīng)力過多、殘余變形等現(xiàn)象,從而導(dǎo)致列管式換熱器與管板接近頭處出現(xiàn)泄漏。同時(shí)由于在制造中某些管件的熱處理工藝質(zhì)量不達(dá)標(biāo),使其產(chǎn)生延遲裂紋,當(dāng)有應(yīng)力腐蝕時(shí),管板便出現(xiàn)開裂現(xiàn)象,而導(dǎo)致泄漏。(2)管束振動(dòng)引起的泄漏由于設(shè)計(jì)方案中出現(xiàn)管殼程走物料不當(dāng)或支撐跨距過大等問題時(shí),就會(huì)使管束發(fā)生振動(dòng)。當(dāng)列管式換熱器進(jìn)行正常工作狀態(tài)后,如殼程為相變物料,而管程卻為無相變物流時(shí),就會(huì)造成紊流抖動(dòng)、形成氣泡并破裂等問題,造成換熱

4、管的振動(dòng),使得換熱管與管板連接部位發(fā)生裂紋,并由于氣孔等其它因素的影響,就會(huì)擴(kuò)大裂紋,最終導(dǎo)致開裂及泄漏等。(3)由于使用操作不當(dāng)造成泄漏列管式換熱器在正常的使用過程中,由于操作人員的技術(shù)水平不高,以及違章操作等現(xiàn)象的存在,使得換熱品會(huì)受到熱應(yīng)力的沖擊,當(dāng)材料出現(xiàn)延性降低等問題時(shí),就會(huì)發(fā)生脆斷。此外,當(dāng)使用的介質(zhì)腐蝕性超過換熱器的設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)時(shí),就會(huì)造成連接處的沖刷腐蝕,最終導(dǎo)致泄漏等。(二)隔板與列管接觸處列管泄漏對(duì)于列管式換熱器,為使管束安裝方便,隔板上的孔內(nèi)徑比管外徑大,這就不可避免地產(chǎn)生管與隔板孔邊緣反復(fù)碰撞的現(xiàn)象。通常,管的材料為銅、低碳鋼或不銹鋼等,隔板的材料一般為碳鋼或不銹鋼。當(dāng)管材

5、硬度低于隔板材料硬度時(shí),碰撞結(jié)果會(huì)使管被切割。當(dāng)切割量大到一定程度時(shí),管壁厚不足以承受介質(zhì)的壓力,就會(huì)產(chǎn)生泄漏現(xiàn)象。二、列管式換熱器的防漏措施探究(一)在設(shè)計(jì)過程中的防泄漏措施在進(jìn)行列管式換熱器結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí),首先就要進(jìn)行所需生產(chǎn)原料的選擇,在選取的過程當(dāng)中,除了要考慮其具體的使用要求外,還要針對(duì)溫差較大的場(chǎng)使,選擇相對(duì)膨脹系數(shù)小的材料,同時(shí),如果其使用環(huán)境存在較強(qiáng)的腐蝕性,還要著重考慮所選材料的耐腐蝕性能是否達(dá)標(biāo)等等。在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方面,當(dāng)列管式換熱器的使用環(huán)境溫差較大時(shí),固定管板式結(jié)構(gòu)已經(jīng)不再適用,要選擇約束較少的u型管式等類似結(jié)構(gòu)。當(dāng)使用工況存在應(yīng)力腐蝕時(shí),為了降低腐蝕對(duì)縫隙連接處的影響,盡量不

6、要應(yīng)用脹接或脹焊等連接形式,宜使用焊接結(jié)構(gòu)以減輕殘余應(yīng)力對(duì)結(jié)構(gòu)件的影響。此外,當(dāng)列管式換熱器在使用中相對(duì)較易疲勞時(shí),應(yīng)最大限度的降低結(jié)構(gòu)開狀異常變化的出現(xiàn),銜接部位的管端就進(jìn)行圓滑過度,以減少局部應(yīng)力對(duì)列管式換熱器的影響。在列管式換熱器的使用過程當(dāng)中,受到管內(nèi)流體的橫流流速的影響會(huì)使管件發(fā)生嚴(yán)重的振動(dòng)現(xiàn)象,想要解決這一問題,就要在設(shè)計(jì)方案中減小折流板間距,換熱器在滿足實(shí)現(xiàn)需求的基礎(chǔ)上,選擇直徑較大的換熱管,并將單弓形折流板用雙弓形折流板來代替等,通過在設(shè)計(jì)中這些事項(xiàng)的更改,可以有效的降低相應(yīng)的管速振動(dòng)。此外,在列管式換熱器的設(shè)計(jì)過程中,還要遵照一定的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及國家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行具體設(shè)計(jì)和制造,對(duì)管束

7、級(jí)別、焊接形勢(shì)及要求等進(jìn)行詳細(xì)的設(shè)定。并明確的標(biāo)出無需熱處理的設(shè)備,最終保證列管式換熱器的設(shè)計(jì)達(dá)到正常的使用要求,并降低發(fā)生泄漏的機(jī)率。(二)在制造過程中應(yīng)采取的防泄漏措施在進(jìn)行實(shí)際的生產(chǎn)制造工作之前,要對(duì)相關(guān)的生產(chǎn)用原材料進(jìn)行合性性檢驗(yàn),特別要指出的是要對(duì)換熱管進(jìn)行水壓試漏試驗(yàn)。在焊接過程中,要嚴(yán)格遵照設(shè)計(jì)技術(shù)要求進(jìn)行焊接,并制定科學(xué)的焊接工藝流程及焊接原料的使用制度等,對(duì)焊接過程中所使用的焊條及焊接位置等加以重視,從而保證無焊接缺陷,提高焊接質(zhì)量。在管板與管的連接處應(yīng)采用液壓脹接的方法,使得管件的受力更為均勻等。在完成了相關(guān)的生產(chǎn)加工工藝后,不要對(duì)制成的列管式換熱器進(jìn)行水壓試驗(yàn)以及氣密性試

8、驗(yàn),可起到消除部分應(yīng)力,保證列管式換熱器產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)標(biāo)。(三)使用操作過程中的防泄漏措施在列管式換熱器進(jìn)行安裝時(shí),要預(yù)先在兩端管板處進(jìn)行防府處理,降低因腐蝕而導(dǎo)致泄漏發(fā)生的機(jī)率。同時(shí)在設(shè)備運(yùn)行過程當(dāng)中,應(yīng)加強(qiáng)相關(guān)的設(shè)備管理工作,提高操作工作人員的操作技能水平及對(duì)相關(guān)操作規(guī)范的認(rèn)知程度,杜絕超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn),尤其是存在腐蝕介質(zhì)時(shí),要對(duì)列管式換熱器進(jìn)行及時(shí)的檢查及數(shù)據(jù)結(jié)果記錄,并對(duì)整個(gè)操作過程進(jìn)行監(jiān)督,一旦出現(xiàn)問題及時(shí)采取措施,最大限度的降低泄漏故障的發(fā)生。三、結(jié)語綜上所述,本文對(duì)列管式換熱器在使用過程中易出現(xiàn)泄漏的原因進(jìn)行了詳細(xì)的分析和探討,并針對(duì)這些問題進(jìn)行了詳細(xì)的預(yù)防措施介紹,從中可以看出,基于列管式換熱器在工業(yè)生產(chǎn)中的重要性,要著重提高列管式換熱器的質(zhì)量及使用效率。故在列管式換熱器的設(shè)計(jì)初期就要嚴(yán)把質(zhì)量關(guān),選擇質(zhì)量較為合理的結(jié)構(gòu)形式,同時(shí)在生產(chǎn)及制造過程當(dāng)中也要控制好相關(guān)的生產(chǎn)工藝及產(chǎn)品質(zhì)量,并做好合格性檢查。在換熱器投入使用后,相關(guān)的設(shè)備操作人員要遵守操作規(guī)程要求,不違規(guī)操作。此外,還要對(duì)列管式換熱器進(jìn)行定期的檢查和維護(hù),按階段進(jìn)行清洗工作,及時(shí)排除設(shè)備故障,從而提高換熱器的工作效率,為工業(yè)生產(chǎn)以及人們?nèi)粘I钐峁└痈哔|(zhì)量的設(shè)備保障。參考文獻(xiàn):1董瑞華.列管式換熱器的泄漏原因及防漏措施研究j

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