35kV集電線路基礎施工專項施工方案

1、35kV集電線路基礎施工專項施工方案1. 工程概況1.1工程概況項目位于山西省運城市芮城縣大王鎮(zhèn)東堯村，本工程設計36個光伏發(fā)電單元，裝機容量為50MW，共設3回35kV集電線路匯集接入基地公共基礎設施110kV匯集站35kV進線開關柜,110kV匯集站再以1回110kV線路接入220kV匯集站并網(wǎng)發(fā)電。項目選用主要設備 包括設備單晶硅組件PERC 295Wp安裝傾角為26° ,組串式50KW逆變器、交流匯流箱、 35kV 容量為 1000KVA、1250KVA、1600KVA 和 2000KVA 的升壓變壓器等。本項目共有鐵塔6 座, BN1、BN2、AN1、AN2、AN3、AN4

2、,6座鐵塔全部位于梯田上,土質為濕陷性黃土，根據(jù)設計要求全部需要三七灰土換填。1.2主要工程材料序號材料名稱規(guī)格1鋼筋18等2墊層鋪筑碎石，M10砂漿灌縫3基礎砼C304地腳螺栓M30、M36、M42 等5土石方三七灰土、料腳石2. 編制依據(jù)：電力建設安全作工規(guī)程（火力發(fā)電廠部分）DL 5009 1-92110500kV線路工程質量檢驗及評定標準混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范 GB 50204-2002110500kV架空電力線路施工及規(guī)范 GB5023A 2005鐵塔基礎施工圖架空送電線路施工手冊3. 作業(yè)前的條件和準備：3.1作業(yè)前應具備的條件:3.1.1 35KV集電線路路徑復測，無設計

3、問題，塔基樁位位置無誤。3.1.2施工圖紙全部到位且圖紙會審已完成。3.1.3施工所用材料已備齊，并在監(jiān)理的見證下復檢試驗合格。3.1.4所用工器具準備齊全，計量器具都有質量技術監(jiān)督局的檢測報告且在有效期內3.1.5施工用地及臨時施工道路用地已完成征用。3.2作業(yè)人員配備：工種測量工技術員安全員施工人員人數(shù)3名2名按施工總人數(shù)的3%配置以滿足施工工期及進度配置備注3.3工器具的配備:序號名稱單位數(shù)量備注1挖掘機臺22水平儀臺13經(jīng)緯儀臺14鋼筋切斷機臺15鋼筋加工機械臺16振搗棒臺27柴油發(fā)電機臺3視施工作業(yè)面的多少配置8鋼卷尺把29電焊機臺110裝載機臺111農用車輛212蛙式夯機臺34.作

4、業(yè)程序和方法4.1施工方案根據(jù)設計圖紙基礎型式選擇不同的基礎施工方案4.2施工工藝流程 4.2.1大開挖基礎：線路路徑復測f桿塔基礎分坑f土方工程（大開挖基礎）f三七灰土換 填一現(xiàn)澆混凝土基礎施工（模板安裝一鋼筋加工與安裝一混凝土澆制與振搗一混凝土養(yǎng)護 f基礎拆模）f基坑回填4.3施工方法和要求4.3.1 線路路徑復測線路路徑復測的任務是核對設計單位提供的桿塔明細表、平斷面圖與現(xiàn)場是否相符， 設計標樁是否丟失或移動，為基礎施工做好準備，也為基礎工程質量檢查創(chuàng)造條件。路徑復測的主要項目有： 直線桿塔中心樁復測 ;轉角桿塔中心樁復測 ;檔距和標高的復測 丟樁補樁。路徑復測前， 施工人員必須熟悉設計

5、提供的路徑圖、 平斷面圖、桿塔明細表、 桿塔圖、 基礎圖等有關資料 ;熟悉沿線交通、地形情況 ;擬定復測順序，做好人員分工。路徑復測宜朝一個方向進行。 如從兩頭往中間進行， 則交接處至少應超過一基桿塔位， 兩個施工班交接處，必須超前兩基進行復測，并與鄰班取得聯(lián)系。分坑必須在復測結束后進行，不得邊復測邊分坑。在工期緊急情況下，允許若干段同 時復測，但必須堅持一個耐張段復測無誤后，方準對該段內的桿塔位分坑，但不宜挖坑。 4.3.2桿塔基礎的分坑4.3.2.1桿塔基礎的分坑：1）分坑測量前必須仔細閱讀尺寸明細表。該表內容應包括桿塔型式、基礎根開（正面、 側面）、基礎對角線（包括基坑遠點、近點、中心點

6、）及坑口尺寸等項目。2）準備合格的木樁和竹片樁：木樁規(guī)格為 40mmX 40mmX 400mm,用于輔樁;竹片樁規(guī) 格為6mmX 40mmX 350mm,用于坑位中心樁及坑口四角樁。3）必須在路徑復測確認無誤后,方準開始分坑測量。4）坑口寬度的計算。每個基礎的坑口寬度是根據(jù)基礎底板寬、坑深及安全放坡系數(shù)來 計算。4.3.3土石方工程4.3.3.1桿塔基礎土石方開挖桿塔基礎的坑深應以設計圖紙的施工基地面為準?；娱_挖施工時要保護好分坑時所 釘?shù)妮o助樁，特別是中心樁，輔助中心樁。如在基坑開挖施工中原釘樁要受到干擾，則應 移至不受干擾位置，即增釘輔助樁，用以找出中心樁。施工時應嚴格按要求的位置與深度

7、 開挖，換填時嚴格參照本項目編制的三七灰土換填方案。（1）一般土坑的開挖：開挖一般土坑基礎，在挖掘前應將基面及基面附近的浮石等雜物清理干凈。機械開挖基坑時，應選擇合造的挖掘機械坑挖好后，用人力修整坑底并鏟除浮土。在開挖過程中，隨時注意土壤的變化。如果發(fā)生土壤濕度增大，或者土質松散時，應 采取措施，或加大坡度或坑壁加以支撐。主桿坑坑底必須鏟平，中間不得有凹凸不平現(xiàn)象， 坑的四角宜呈直角，坑口和坑底宜呈等腰梯形。堆在基坑上方的松土離坑口邊應不小于：現(xiàn)澆混凝土基礎1.0m。土坑挖好后應三七灰土換填，換填前應時刻關注天氣情況，避免雨水浸濕基坑。般基礎開挖的邊坡度土質分類砂石、礫土、游泥砂質粘土粘土、黃

8、土堅土坡度 （深比寬）1： 0.751:0.51:0.31:0.154.332桿塔基礎土石方回填基礎回填的好壞直接影響桿塔承受上撥下壓及傾復三大力，回填施工按施工驗收規(guī)范 的要求進行，確?；靥畹馁|量。對于現(xiàn)澆砼鐵塔基礎，在澆筑完畢，拆模以后必須請甲方監(jiān)理驗收，合格后方可進行 基礎回填?；靥钍┕r需注意的事項：1） 回填土的密實度達不到要求的可以將回填土層增加200- 300cm的防沉層，以保持 沉降后的沉定基面，不低于要求的基面。2）回填時應注意基礎邊坡的設計要求，應與回填同時考慮。3）對于回填土料的選用應盡量符合要求施工設計要求，原則上要就近取土。4.3.5現(xiàn)澆混凝土基礎的作業(yè)方法現(xiàn)澆混凝土

9、基礎分為鋼筋混凝土基礎和不設鋼筋的素混凝土基礎?，F(xiàn)場澆制砼基礎， 施工技術比較復雜，工作量比較大。質量控制更加重要。其主要工序為：鋼筋籠子綁扎、 架子搭設及地腳螺栓的布置調整、立模、商砼澆筑、振搗、養(yǎng)護拆模、鑒定。4.3.5.1施工準備1）技術準備：施工人員要熟悉施工圖及施工技術手冊。對各樁位進行復查。 認真驗收 基坑，復測基坑的有效深度、寬度是否符合設計要求，坑底操平。2）組織準備：根據(jù)砼澆筑的方量的大小，如有二次運輸?shù)倪€應考慮二次運輸量的大 小，確定力工及技工的人數(shù)，另外還應有一名測量人員，每基基礎施要應由專人負責。3）施工工器具、機具及材料準備： 振搗器、試塊板、鐵鍬、斗車、柴油發(fā)電機、

10、 1.2X2.4 米的鐵板，根據(jù)基礎的幾何尺寸配置的各種規(guī)格的鋼模板、角模、釘錘、方木、 22#鐵絲、 管絲鉗，以及施工所需的其它工器具、水準儀、鋼卷尺、塔尺。4.3.5.2現(xiàn)澆砼基礎施工1）鋼筋的制作與安裝 鋼筋到場后應經(jīng)檢驗合格后報監(jiān)理審批同意后方可使用。鋼筋表面應潔凈，粘著的油 污、泥土、浮銹使用前必須清理干凈。鋼筋調直，可用機械或人工調直。經(jīng)調直后的鋼筋 不得有局部彎曲、死彎、小波浪形，其表面?zhèn)鄄粦逛摻罱孛鏈p小5%。鋼筋切斷應根據(jù)鋼筋號、直徑、長度和數(shù)量，長短搭配，先斷長料后斷短料，盡量減少和縮短鋼筋短頭， 以節(jié)約鋼材。鋼筋加工制作時，要將鋼筋加工表與設計圖復核，檢查下料表是否有錯

11、誤和 遺漏，對每種鋼筋要按下料表檢查是否達到要求， 經(jīng)過仔細檢查后， 再按下料表放出實樣， 試制合格后方可成批制作?；A鋼筋籠的綁扎， 分坑內綁扎和坑外綁扎兩種。 坑外綁扎施工方便、 尺寸便于控制， 綁扎速度較快，但坑外綁扎下到坑里時難以控制，極易使籠子變形，尺寸發(fā)生變化。對于 較重的鋼筋籠子往坑里下放也較困難，也增加了校正的難度?？觾戎苯咏壴鳂I(yè)面較小， 進度慢，還需搭架子，但經(jīng)綁扎后移動較小，籠子不易變形，減少了校正工作量。施工中應嚴格按施工圖進行綁扎， 注意鋼筋的距離、 長度、規(guī)格及鋼筋的連接方式均 應符合設計要求，鋼筋運到現(xiàn)場應平直，不得有彎曲現(xiàn)象，嚴重銹蝕的鋼筋不得使用。2）地腳螺栓

12、預埋地腳螺栓的預埋按地腳螺栓的固定方式可分為三種：a地腳螺栓固定在搭好的架子（或操作平臺）上，這種施工方法使用比較廣泛。首先是將大方木（或杉木）按施工基面及設計地腳螺栓螺頂高程操平、固定，再將綁扎好的鋼筋放入坑內（或直接在坑內綁扎）大致固定后，將地腳螺栓放鋼筋籠子里，并固定在小方木上，保證能四周移動，以便調整。利用架設在中心樁上的經(jīng)緯儀，根據(jù)基礎對角、根開 及高程將地腳螺栓定位，并固定牢靠，再將鋼筋籠子調正固定好。地腳螺栓和架子是通過 調整板固定的。b、地腳螺栓直接固定在立好的立柱模板上。這種施工方法要求立模時用經(jīng)緯儀嚴格 控制各層模之間的高程。模板支立的位置要符合設計要求。模板的支立應牢固可

13、靠用經(jīng)緯 儀調整地腳螺栓的根開、對角線、控制角及高程，定位并固定牢。c、地腳螺栓固定在鋼筋籠子上，這種預埋法是先用經(jīng)緯儀操平找準基坑中心位置， 將鋼筋籠臨時固定。尺寸和高程佼驗合格即可開倉，當砼澆筑高程接近地腳螺栓底部時， 利用已設立的細線控制點配合經(jīng)緯儀定位地腳螺栓并將其補強焊接于基礎鋼筋籠上，再繼 續(xù)往上立模，澆至設計高程。3）混凝土的澆筑養(yǎng)護 28 天后作強度試驗，其強度應大于設計標號碼 5%25%?；A開挖、地腳螺栓 預埋、鋼筋綁扎、模板安裝驗收通過，即可開始砼澆筑，其工序分為備料、立模、澆筑、 振搗、拆模養(yǎng)護等。a備料：由于線路不很長且塔基處位置廣闊，泵車都可以到達每個塔基。b、立模

14、：基礎澆筑所用模板為木模。首先在基礎坑內組裝底層臺階模板（基礎底部如為自成模可免去） ，用垂球吊線找正 底層臺階模板位置，同鋼卷尺校正模板組合的規(guī)格尺寸。用經(jīng)緯儀配合塔尺（或水平尺對 模板組合進行操平支墊，然后逐層安裝、固定各層模板，模板四周應設支撐，每根圍楞上 支撐不可少于兩點，一般支撐在模板寬度的三分這一位置或接縫接頭處。在模板的內表面 涂刷隔離劑或脫模劑，也可用廢變壓器油或廢機油代替，嚴禁滴漏到混凝土上或涂到基礎 鋼筋上。立模也可邊澆連進行， 澆一層立一層， 交叉作業(yè)， 但應重點控制底層模板的各項尺寸要求。頂層立西半球的模板中心線應與地腳螺栓基礎鋼盤的中心線重合，且和鋼筋籠子主 筋的距離

15、應滿足保護層厚度的要求。由于立柱較大，極易扭曲變形、傾斜，應嚴格加以控 制。立柱模應用鋼管或角鋼，在上下端加箍，并輔以木樁打撐。模板立好后， 應仔細檢查各部構件是否牢固， 在澆筑過程中應經(jīng)常檢查， 特別是機械 震搗，極易使模板、卡子松動，如有移位、傾斜要及時修整加固，并采取可靠的補救措施， 而地腳螺栓固定在鋼模上時更應牢固可靠。（一）砼的下料及震搗 下料前應清除模板內雜物、積水。對干燥的坑基可用水濕潤，防止砼石、漿分離，其 自由傾落高底不得超過 2 米，如超過則應采用漏斗串筒，串筒離地面 0.5 米下段應垂直地 面，以防前石后漿的石漿分離現(xiàn)場，下料時應避免連續(xù)在一側下料。否則會使模板受力不 均

16、產(chǎn)生位移，一般大雨天不宜澆筑。如需搶工期期則應搭設雨棚，以確保砼質量。砼的震搗有人工震搗和機械震搗兩種方法， 目前一般采取機械震搗， 因為人工震搗質 量很難保證，且施工進度慢，澆筑的時間長。機械震搗，按快插慢撥的原則使砼均勻震搗，同一位置震搗時間為1020s,以砼中氣泡逸出，砼表面呈水泥漿狀為止，要防止震搗時間過長。機械震搗可采用排列式和交 錯式兩種，插點距不應大于作用半徑的 1.5 倍，插點距模板的距離不應大于作用半徑的一 半。振搗棒應插到下一層砼內的 3 5cm深處，振搗棒應盡量避免碰接地腳螺酚和模板。（二）砼澆筑的注意事項：a 、砼澆筑應連續(xù)、最長間歇時間不應超過 2小時，因此施工使用的

17、機械設備如攪拌 機、發(fā)電機、震搗器、震搗棒，開工前應作檢修保養(yǎng)，對極易故障的振搗軟管有2個以上的備用。如因故間歇超過2小時，應停止?jié)仓软艔姸冗_到12kg/cm2后，鑿毛沖洗干凈。b、在混凝土澆筑過程中要留好試塊，試塊的制作應符合以下規(guī)定：轉角、耐張、終 端及懸垂轉角塔應每基取一組； 一般直線塔， 同一施工班組每 5基或不滿 5基的應取一組， 單基或連續(xù)澆筑超過100m3時也應取一組；按大跨越設計的直線塔應每腿取一組。c、混凝土澆筑時，應密切觀測預埋地腳螺栓的相關尺寸，如發(fā)生偏移時，應先進行 地腳螺栓的調整，調整完畢后再進行澆筑?；炷翝仓戤吅髴俅魏瞬榛A的根開及地 腳螺栓的尺寸。（三）

18、養(yǎng)護拆模：a養(yǎng)護：澆制好的砼基礎，要進行養(yǎng)護，防止因干燥而龜裂。必須在澆完后12小時內開始，炎熱或有風天氣 3 小時間后開始，澆水養(yǎng)護用濕的草袋或席子、稻草等蓋在混凝 土上，經(jīng)常澆水、保持濕潤。直到拆模，拆模后如不立即回填基坑，對外露部分仍繼續(xù)遮 蓋保護。砼的澆水養(yǎng)護期：用硅酸鹽水泥和普通水泥，不少于 7 晝夜，用礦渣水泥，火山灰水 泥、粉煤灰水泥，不少于 14 晝夜，在特別炎熱的干燥的地區(qū)尚應加長澆水養(yǎng)護日期。b、拆膜：基礎拆膜時要求強度不低于設計強度的25%，拆膜時間隨養(yǎng)護的環(huán)境溫度及所有水泥的品種而有不同，采用鋼模板澆制的砼，拆膜時間稍早一些，拆模應自上而下 進行，敲擊要得當，應保證砼表

19、面棱角不受損壞。5 基礎施工質量要求5.1 各種原材料進場后，必須按到場的數(shù)量及批次進行檢驗并上報監(jiān)理定單位。5.2 施工中使用的各種測量、計量器具，必須檢驗合格后方可使用。5.3 嚴格做好施工記錄，并盡量使用數(shù)碼設備對施工過程進行記錄。5.4 嚴格按照國家驗收規(guī)范、檢驗標準及設計施工圖紙進行驗收工作。5.5 35KV 集電線路整基基礎允許偏差值：直線塔整基基礎中心與中心樁的位移：橫線路方向 30mm順線路方向 0mm轉角塔整基基礎中心與中心樁的位移：橫線路方向 30mm順線路方向 30mm 注：轉角塔橫線路方向指內角平分線方向，順線路方向指轉角平分線方向?；A根開及對角線尺寸：土 2%。，基礎及螺栓頂面相對高差：5mm （轉角及耐張有預 偏值時應符合設計及線路施工規(guī)范要求） 。6安全措施及文明施工6.1 嚴格按照 3的比例配置安全員，加大安全員的巡視及監(jiān)督作業(yè)。6.2 嚴格執(zhí)行安全作業(yè)施工票制度。6.3 施工中的電動機械必須經(jīng)檢驗合格后方可使用。6.4 塔基開挖時的土石的堆放應遠離掏挖的坑口妥善放置并在施工基面周圍設置安全警 戒圍欄或警戒繩。6.5 燃油機械的油品應妥善保管；燃油機械在使用前必須清除排氣管附近的易燃物6.6 施工中使用的臨時供電設備必須進行接地，嚴