隱患排查（運行車間）

1、附錄A現(xiàn)場管理類隱患排查治理清單風(fēng)險點排查內(nèi)容與排查標(biāo)準(zhǔn)日常檢查專業(yè)性檢查綜合性檢查季節(jié)性檢查編號類型名稱風(fēng)險點等級責(zé)任部門、班組作業(yè)步驟（檢查項目）危險源或潛在事件(標(biāo)準(zhǔn))管控措施運行巡視檢修巡檢熱工電氣鍋爐防磨防爆安全性評價標(biāo)準(zhǔn)化查評春檢秋檢每天/崗位每周/崗位每月/班組每月/班組每月/班組每年/車間每年/車間每年/車間每年/車間序號名稱181操作及作業(yè)活動機組啟動4運行車間1啟動循環(huán)水、開式水、閉式水、凝結(jié)水、定冷水系統(tǒng)。設(shè)備啟動前未進行注水排氣，引起振動。工程技術(shù)設(shè)備啟動實行遠(yuǎn)控操作；與設(shè)備及管路保持安全距離。管理措施執(zhí)行操作票制度、定期巡檢制度；執(zhí)行風(fēng)險控制卡；執(zhí)行操作監(jiān)護制度；執(zhí)行

2、機組啟停重大操作到位制度。培訓(xùn)教育啟動前，進行危險點分析；學(xué)習(xí)防止管路振動措施。個體防護安全帽、手套。應(yīng)急處置發(fā)現(xiàn)設(shè)備電流、振動及流量大幅度波動時，立即停運設(shè)備，重新進行注水排氣。2啟動潤滑油、密封油、EH油系統(tǒng)。油系統(tǒng)泄露工程技術(shù)設(shè)置“禁止煙火”警示牌；現(xiàn)場禁止存放易燃易爆物品或堆積雜物；油系統(tǒng)水平管道上閥門不得立式安裝；進入燃油區(qū)域，穿不產(chǎn)生靜電的工作服及無鐵釘工作鞋，使用銅制工具。管理措施執(zhí)行操作票制度、定期巡檢制度；執(zhí)行風(fēng)險控制卡；執(zhí)行操作監(jiān)護制度；執(zhí)行機組啟停重大操作到位制度；執(zhí)行設(shè)備啟動檢查卡，確保油系統(tǒng)管路暢通；檢查各透平油管，法蘭盤等連接處是否有滲油、漏油現(xiàn)象。培訓(xùn)教育學(xué)習(xí)針對

3、油質(zhì)著火的滅火方法；掌握窒息急救法、心肺復(fù)蘇法等，掌握防護用品的使用方法，會使用現(xiàn)場消防器材；操作前進行危險點分析和預(yù)控措施的培訓(xùn)。個體防護安全帽、手套。應(yīng)急處置消防通道必須保持暢通，附近有符合要求的消防設(shè)施和足夠的消防器材，并處于良好備用狀態(tài)；發(fā)現(xiàn)油系統(tǒng)泄漏時，立即進行隔離，聯(lián)系檢修消除漏點；油系統(tǒng)的設(shè)備和管道發(fā)生漏油，無法與系統(tǒng)隔離或高溫管道已滲入油污，且威脅機組安全運行的，應(yīng)立即停機處理；發(fā)生潤滑油或者EH油著火時，應(yīng)使用CO2滅火器滅火，無法滅火時，用干砂滅火。3啟動電泵或前置泵進行鍋爐上水。上水速度快，溫度高，導(dǎo)致汽包產(chǎn)生塑性變形，甚至出現(xiàn)裂紋。工程技術(shù)與設(shè)備及管路保持安全距離。管理

4、措施執(zhí)行操作票制度；執(zhí)行風(fēng)險控制卡；執(zhí)行操作監(jiān)護制度；執(zhí)行機組啟停重大操作到位制度；嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程規(guī)定的鍋爐上水要求，控制溫度和流量。培訓(xùn)教育啟動前，進行危險點分析；加強規(guī)程中鍋爐上水要求的學(xué)習(xí)和培訓(xùn)。個體防護安全帽、手套。應(yīng)急處置發(fā)現(xiàn)設(shè)備損壞后，立即停止鍋爐上水，聯(lián)系檢修檢查處理，待設(shè)備恢復(fù)正常后，重新開始上水。4啟動風(fēng)煙系統(tǒng)。風(fēng)機啟動前，油站油位或者油壓不正常。工程技術(shù)與設(shè)備及管路保持安全距離。管理措施執(zhí)行操作票制度；執(zhí)行風(fēng)險控制卡；執(zhí)行操作監(jiān)護制度；執(zhí)行機組啟停重大操作到位制度；執(zhí)行風(fēng)機油系統(tǒng)啟動檢查卡。培訓(xùn)教育啟動前，進行危險點分析。個體防護安全帽。應(yīng)急處置發(fā)現(xiàn)油位低或者油壓低時，立即排

5、查原因，并加強對風(fēng)機軸承溫度的監(jiān)視，并降低風(fēng)機出力；如軸溫持續(xù)升高時，應(yīng)立即停運風(fēng)機。5恢復(fù)爐前燃油系統(tǒng)，同時，進行爐膛吹掃，鍋爐點火，進行升溫升壓操作。燃油系統(tǒng)泄漏，容易引發(fā)火災(zāi)。工程技術(shù)禁止存放易燃物品；設(shè)置“禁止煙火”警示牌；進入燃油區(qū)域，穿不產(chǎn)生靜電的工作服及無鐵釘工作鞋，使用銅制工具。管理措施執(zhí)行操作票制度、定期巡檢制度；執(zhí)行風(fēng)險控制卡；執(zhí)行操作監(jiān)護制度；執(zhí)行機組啟停重大操作到位制度；加強設(shè)備巡檢，及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備跑冒滴漏；組織制訂反事故措施，對違反二十五項反措等規(guī)范的設(shè)備、設(shè)施隱患進行整改。培訓(xùn)教育學(xué)習(xí)針對燃油著火的滅火方法；掌握窒息急救法、心肺復(fù)蘇法等，掌握防護用品的使用方法，會使用

6、現(xiàn)場消防器材；操作前進行危險點分析和預(yù)控措施的培訓(xùn)。個體防護安全帽，手套。應(yīng)急處置現(xiàn)場設(shè)置消防水系統(tǒng)，消防水壓力正常；保持安全通道暢通；發(fā)生燃油泄漏，及時隔離漏點；發(fā)現(xiàn)火災(zāi)時，立即撥打119報警，廠內(nèi)撥打3119；發(fā)生四肢燒傷時，先用清潔冷水沖洗，然后用清潔布片或消毒紗布覆蓋送醫(yī)院。6達到?jīng)_轉(zhuǎn)參數(shù)時，進行汽輪機沖轉(zhuǎn)，暖機。沖轉(zhuǎn)過程中軸承斷油或者振動大，引起軸瓦燒損；沖轉(zhuǎn)過臨界時，機組動靜摩擦、軸向位移大、脹 差超限、油膜破壞等，造成汽輪機軸承振動超限。工程技術(shù)沖轉(zhuǎn)時與設(shè)備及管路保持安全距離；沖轉(zhuǎn)前檢查汽輪機軸向位移、振動、潤滑油壓力、EH油壓、超速等保護投入正常。管理措施執(zhí)行操作票制度、定期巡

7、檢制度；執(zhí)行風(fēng)險控制卡；執(zhí)行操作監(jiān)護制度；執(zhí)行機組啟停重大操作到位制度。 培訓(xùn)教育操作前進行危險點分析和預(yù)控措施的培訓(xùn)；學(xué)習(xí)規(guī)程中汽輪機啟動注意事項學(xué)習(xí)；機組啟動前，進行檢修交代的培訓(xùn)。個體防護安全帽，手套、耳塞。應(yīng)急處置沖轉(zhuǎn)時，發(fā)現(xiàn)軸承溫度或回油溫度不正常升高時，應(yīng)立即停止升速，對機組振動、軸向位移、潤滑油壓進行檢查，檢查相關(guān)保護是否動作保護拒動時，應(yīng)手動大閘停機；如果是汽輪機水沖擊、軸承斷油或者其他可能導(dǎo)致軸瓦損壞的情況，應(yīng)查明軸瓦情況后，方可重新重新沖轉(zhuǎn)；汽機啟動過程中，主、再熱蒸汽溫度汽溫急劇下降50，應(yīng)立即脫扣停機。7汽輪機暖機結(jié)束后，升速至額定轉(zhuǎn)速，進行電氣并網(wǎng)操作。同期并網(wǎng)時，同

8、期裝置異常，未立即停止操作，造成非同期合閘。工程技術(shù)沖轉(zhuǎn)時與設(shè)備及管路保持安全距離；并網(wǎng)前投入主汽門關(guān)閉起動跳、閘掛閘油壓低等發(fā)電機保護。管理措施執(zhí)行操作票制度；執(zhí)行風(fēng)險控制卡；執(zhí)行操作監(jiān)護制度；執(zhí)行機組啟停重大操作到位制度；在同期并列過程中，應(yīng)注意非同期沖擊電流的大??；并列或合環(huán)前，應(yīng)檢查電壓、頻率、相位一致；并網(wǎng)前，檢查發(fā)電機同期閉鎖按鈕在"閉鎖解除"狀態(tài)；并網(wǎng)前，通知汽機按下“自動同步”按鈕。培訓(xùn)教育操作前進行危險點分析和預(yù)控措施的培訓(xùn)；機組啟動前，進行檢修交代的培訓(xùn)。個體防護安全帽，手套、耳塞。應(yīng)急處置同期裝置上電后，若出現(xiàn)“同期裝置故障”信號時，應(yīng)立即聯(lián)系檢修檢查

9、，退出同期裝置 ；同期并網(wǎng)時，出現(xiàn)同期裝置異常等現(xiàn)象時應(yīng)立即停止操作；當(dāng)發(fā)現(xiàn)定子電流突然升高，系統(tǒng)電壓降低，發(fā)電機本體發(fā)出吼聲，然后定子電流劇烈擺動時，應(yīng)立即斷開發(fā)電機并網(wǎng)開關(guān)，將勵磁退出，停機進行檢查。 182操作及作業(yè)活動機組停止4運行車間1根據(jù)調(diào)度要求，進行減負(fù)荷、減溫、減壓操作。機組減負(fù)荷過程中，燃燒調(diào)整不當(dāng)。工程技術(shù)管理措施執(zhí)行操作票制度、定期巡檢制度；執(zhí)行風(fēng)險控制卡；執(zhí)行操作監(jiān)護制度；執(zhí)行機組啟停重大操作到位制度；停機操作前，對燃油系統(tǒng)進行一次全面檢查，調(diào)試油槍正常，確保良好備用；停機前，恢復(fù)小油槍系統(tǒng)運行；減負(fù)荷過程中，如果爐膛負(fù)壓波動大，燃燒不穩(wěn)時，應(yīng)及早投油助燃。培訓(xùn)教育啟動

10、前，進行危險點分析；學(xué)習(xí)檢修部門停機要求。個體防護安全帽、手套、耳塞。應(yīng)急處置發(fā)現(xiàn)鍋爐滅火后，應(yīng)立即檢查給粉機、油槍自動停運，如未停運，應(yīng)手動停止，并加強通風(fēng)；跳閘后，注意維持汽包水位正常；鍋爐滅火后，檢查汽機已跳閘，高中壓主氣門、調(diào)門關(guān)閉，各抽氣逆止門聯(lián)動關(guān)閉正常。機組轉(zhuǎn)速下降。檢查汽機潤滑油系統(tǒng)正常。注意潤滑油壓正常。確保機組安全停運；檢查發(fā)電機已解列，主開關(guān)跳閘，有功、無功指示到零，定轉(zhuǎn)子電壓、電流到零。2發(fā)電機有功功率減至15MW以下時，打閘汽輪機，檢查發(fā)電機聯(lián)跳正常，鍋爐MFT。汽輪機跳閘后，主氣門卡澀，程序逆功率及逆功率未動作，發(fā)電機未跳閘。工程技術(shù)打閘時汽輪機保持安全距離。管理措

11、施執(zhí)行操作票制度、定期巡檢制度；執(zhí)行風(fēng)險控制卡；執(zhí)行操作監(jiān)護制度；執(zhí)行機組啟停重大操作到位制度；嚴(yán)格執(zhí)行定期工作，做好自動主汽門，調(diào)速汽門的定期活動試驗工作；運行中發(fā)現(xiàn)主汽門、調(diào)速汽門卡澀時，要及時消除汽門卡澀的缺陷，主汽門卡澀不能在運行中處理時，應(yīng)請示停機處理。培訓(xùn)教育操作前進行危險點分析和預(yù)控措施的培訓(xùn)；加強汽輪機超速應(yīng)急預(yù)案的培訓(xùn)。個體防護安全帽、耳塞、手套。應(yīng)急處置當(dāng)汽輪機跳閘后，主氣門卡澀，程序逆功率及逆功率未動作，發(fā)電機未跳閘時，應(yīng)立即再次手動打閘一次，如仍無法關(guān)閉，聯(lián)系檢修到就地處理缺陷；發(fā)生上述情況時，堅決禁止手動解列發(fā)電機，否則會引起汽輪機超速，嚴(yán)重時發(fā)生飛車事故。183操作

12、及作業(yè)活動一期制粉系統(tǒng)啟動4運行車間1檢查制粉系統(tǒng)符合啟動條件粉塵工程技術(shù)保持安全距離；設(shè)置“禁止煙火”警示牌。管理措施執(zhí)行操作票制度、定期巡檢制度；執(zhí)行風(fēng)險控制卡；執(zhí)行操作監(jiān)護制度。培訓(xùn)教育學(xué)習(xí)針對粉塵危害的預(yù)防措施。個體防護戴安全帽；戴防護口罩。應(yīng)急處置將受傷人員帶至空氣流通區(qū)域。2啟動排粉機粉塵、噪音工程技術(shù)保持安全距離；設(shè)置“禁止煙火”警示牌；遙控操作。管理措施執(zhí)行操作票制度、定期巡檢制度；執(zhí)行風(fēng)險控制卡；執(zhí)行操作監(jiān)護制度。培訓(xùn)教育學(xué)習(xí)針對噪音危害的預(yù)防措施。個體防護戴安全帽；戴防護口罩；戴耳塞或耳罩。應(yīng)急處置將受傷人員帶至空氣流通區(qū)域；及時停運噪音超標(biāo)設(shè)備。3啟動磨煤機粉塵、噪音工程

13、技術(shù)保持安全距離；設(shè)置“禁止煙火”警示牌；遙控操作。管理措施執(zhí)行操作票制度、定期巡檢制度；執(zhí)行風(fēng)險控制卡；執(zhí)行操作監(jiān)護制度。培訓(xùn)教育學(xué)習(xí)針對噪音危害的預(yù)防措施。個體防護戴安全帽；戴防護口罩；戴耳塞或耳罩。應(yīng)急處置將受傷人員帶至空氣流通區(qū)域；及時停運噪音超標(biāo)設(shè)備。184操作及作業(yè)活動二期制粉系統(tǒng)啟動4運行車間1檢查制粉系統(tǒng)符合啟動條件粉塵工程技術(shù)保持安全距離；設(shè)置“禁止煙火”警示牌。管理措施執(zhí)行操作票制度、定期巡檢制度；執(zhí)行風(fēng)險控制卡；執(zhí)行操作監(jiān)護制度。培訓(xùn)教育學(xué)習(xí)針對粉塵危害的預(yù)防措施。個體防護戴安全帽；戴防護口罩。應(yīng)急處置將受傷人員帶至空氣流通區(qū)域。2啟動排粉機粉塵、噪音工程技術(shù)保持安全距離

14、；設(shè)置“禁止煙火”警示牌；遙控操作。管理措施執(zhí)行操作票制度、定期巡檢制度；執(zhí)行風(fēng)險控制卡；執(zhí)行操作監(jiān)護制度。培訓(xùn)教育學(xué)習(xí)針對噪音危害的預(yù)防措施。個體防護戴安全帽；戴防護口罩；戴耳塞或耳罩。應(yīng)急處置將受傷人員帶至空氣流通區(qū)域；及時停運噪音超標(biāo)設(shè)備。3啟動磨煤機粉塵、噪音工程技術(shù)保持安全距離；設(shè)置“禁止煙火”警示牌；遙控操作。管理措施執(zhí)行操作票制度、定期巡檢制度；執(zhí)行風(fēng)險控制卡；執(zhí)行操作監(jiān)護制度。培訓(xùn)教育學(xué)習(xí)針對噪音危害的預(yù)防措施。個體防護戴安全帽；戴防護口罩；戴耳塞或耳罩。應(yīng)急處置將受傷人員帶至空氣流通區(qū)域；及時停運噪音超標(biāo)設(shè)備。185操作及作業(yè)活動鍋爐定期排污4運行車間1打開爐定期排污氣動截止

15、門。高溫蒸汽工程技術(shù)保持安全距離；保持通風(fēng)；設(shè)置“當(dāng)心燙傷”警示標(biāo)志。月)管理措施執(zhí)行操作票制度制度；執(zhí)行風(fēng)險控制卡；執(zhí)行操作監(jiān)護制度；執(zhí)行現(xiàn)場安全規(guī)程；減少在排污管道附近的逗留時間；專人監(jiān)護。月)培訓(xùn)教育學(xué)習(xí)針對蒸汽燙傷危害的預(yù)防措施；操作前進行危險點分析和預(yù)控措施的培訓(xùn)。月)個體防護戴安全帽；穿防燙傷隔離服。月)應(yīng)急處置發(fā)生人員水燙傷均應(yīng)保持傷口清潔，傷員的衣服、鞋襪用剪刀剪開后除去，傷口全部用清潔布片覆蓋，防止污染。2緩慢打開爐定期排污電動調(diào)節(jié)門，排污1025秒。注意監(jiān)視汽包水位在正常范圍內(nèi)。高溫蒸汽工程技術(shù)保持安全距離；保持通風(fēng)；設(shè)置“當(dāng)心燙傷”警示標(biāo)志。月)管理措施執(zhí)行操作票制度制度

16、；執(zhí)行風(fēng)險控制卡；執(zhí)行操作監(jiān)護制度；執(zhí)行現(xiàn)場安全規(guī)程；減少在排污管道附近的逗留時間；專人監(jiān)護。月)培訓(xùn)教育學(xué)習(xí)針對蒸汽燙傷危害的預(yù)防措施；操作前進行危險點分析和預(yù)控措施的培訓(xùn)。月)個體防護戴安全帽；穿防燙傷隔離服。月)應(yīng)急處置發(fā)生人員水燙傷均應(yīng)保持傷口清潔，傷員的衣服、鞋襪用剪刀剪開后除去，傷口全部用清潔布片覆蓋，防止污染。3關(guān)閉爐定期排污電動調(diào)節(jié)門、氣動截止門。高溫蒸汽工程技術(shù)保持安全距離；保持通風(fēng)；設(shè)置“當(dāng)心燙傷”警示標(biāo)志。月)管理措施執(zhí)行操作票制度制度；執(zhí)行風(fēng)險控制卡；執(zhí)行操作監(jiān)護制度；執(zhí)行現(xiàn)場安全規(guī)程；減少在排污管道附近的逗留時間；專人監(jiān)護。月)培訓(xùn)教育學(xué)習(xí)針對蒸汽燙傷危害的預(yù)防措施；

17、操作前進行危險點分析和預(yù)控措施的培訓(xùn)。月)個體防護戴安全帽；穿防燙傷隔離服。月)應(yīng)急處置發(fā)生人員水燙傷均應(yīng)保持傷口清潔，傷員的衣服、鞋襪用剪刀剪開后除去，傷口全部用清潔布片覆蓋，防止污染。186操作及作業(yè)活動PVC拉試4運行車間1關(guān)閉動力泄放閥前手動隔離門。高溫蒸汽工程技術(shù)保持安全距離；保持通風(fēng)；設(shè)置“當(dāng)心燙傷”警示標(biāo)志月)管理措施執(zhí)行操作票制度制度；執(zhí)行風(fēng)險控制卡；執(zhí)行操作監(jiān)護制度；執(zhí)行現(xiàn)場安全規(guī)程；減少在排污管道附近的逗留時間；專人監(jiān)護。月)培訓(xùn)教育學(xué)習(xí)針對蒸汽燙傷危害的預(yù)防措施；操作前進行危險點分析和預(yù)控措施的培訓(xùn)。月)個體防護戴安全帽；穿防燙傷隔離服。月)應(yīng)急處置發(fā)生人員水燙傷均應(yīng)保持

18、傷口清潔，傷員的衣服、鞋襪用剪刀剪開后除去，傷口全部用清潔布片覆蓋，防止污染。2打開動力泄放閥，就地確認(rèn)動力泄放閥確已開啟高溫蒸汽工程技術(shù)保持安全距離；保持通風(fēng)；設(shè)置“當(dāng)心燙傷”警示標(biāo)志。月)管理措施執(zhí)行操作票制度制度；執(zhí)行操作監(jiān)護制度；執(zhí)行風(fēng)險控制卡；執(zhí)行現(xiàn)場安全規(guī)程；減少在排污管道附近的逗留時間；專人監(jiān)護。月)培訓(xùn)教育學(xué)習(xí)針對蒸汽燙傷危害的預(yù)防措施；操作前進行危險點分析和預(yù)控措施的培訓(xùn)。月)個體防護戴安全帽；穿防燙傷隔離服。月)應(yīng)急處置發(fā)生人員水燙傷均應(yīng)保持傷口清潔，傷員的衣服、鞋襪用剪刀剪開后除去，傷口全部用清潔布片覆蓋，防止污染。3關(guān)閉動力泄放閥，就地確認(rèn)動力泄放閥確已全關(guān)高溫蒸汽工程

19、技術(shù)保持安全距離；保持通風(fēng)；設(shè)置“當(dāng)心燙傷”警示標(biāo)志。月)管理措施執(zhí)行操作票制度制度；執(zhí)行風(fēng)險控制卡；執(zhí)行現(xiàn)場安全規(guī)程；執(zhí)行操作監(jiān)護制度；減少在排污管道附近的逗留時間；專人監(jiān)護。月)培訓(xùn)教育學(xué)習(xí)針對蒸汽燙傷危害的預(yù)防措施；操作前進行危險點分析和預(yù)控措施的培訓(xùn)。月)個體防護戴安全帽；穿防燙傷隔離服。月)應(yīng)急處置發(fā)生人員水燙傷均應(yīng)保持傷口清潔，傷員的衣服、鞋襪用剪刀剪開后除去，傷口全部用清潔布片覆蓋，防止污染。4全開動力泄放閥前手動隔離門高溫蒸汽工程技術(shù)保持安全距離；保持通風(fēng)；設(shè)置“當(dāng)心燙傷”警示標(biāo)志。月)管理措施執(zhí)行操作票制度制度；執(zhí)行風(fēng)險控制卡；執(zhí)行現(xiàn)場安全規(guī)程；執(zhí)行操作監(jiān)護制度；減少在排污管

20、道附近的逗留時間；專人監(jiān)護。月)培訓(xùn)教育學(xué)習(xí)針對蒸汽燙傷危害的預(yù)防措施；操作前進行危險點分析和預(yù)控措施的培訓(xùn)。月)個體防護戴安全帽；穿防燙傷隔離服。月)應(yīng)急處置發(fā)生人員水燙傷均應(yīng)保持傷口清潔，傷員的衣服、鞋襪用剪刀剪開后除去，傷口全部用清潔布片覆蓋，防止污染。187操作及作業(yè)活動汽包水位計沖洗4運行車間1關(guān)閉汽包水位計進汽進水門高溫蒸汽工程技術(shù)保持安全距離；保持通風(fēng)；設(shè)置“當(dāng)心燙傷”警示標(biāo)志。月)管理措施執(zhí)行操作票制度制度；執(zhí)行風(fēng)險控制卡；執(zhí)行操作監(jiān)護制度；執(zhí)行現(xiàn)場安全規(guī)程；減少在排污管道附近的逗留時間；專人監(jiān)護。月)培訓(xùn)教育學(xué)習(xí)針對蒸汽燙傷危害的預(yù)防措施；操作前進行危險點分析和預(yù)控措施的培訓(xùn)

21、。月)個體防護戴安全帽；穿防燙傷隔離服。月)應(yīng)急處置發(fā)生人員水燙傷均應(yīng)保持傷口清潔，傷員的衣服、鞋襪用剪刀剪開后除去，傷口全部用清潔布片覆蓋，防止污染。2沖洗水位計高溫蒸汽工程技術(shù)保持安全距離；保持通風(fēng)；設(shè)置“當(dāng)心燙傷”警示標(biāo)志。月)管理措施執(zhí)行操作票制度制度；執(zhí)行風(fēng)險控制卡；執(zhí)行操作監(jiān)護制度；執(zhí)行現(xiàn)場安全規(guī)程；減少在排污管道附近的逗留時間；專人監(jiān)護。月)培訓(xùn)教育學(xué)習(xí)針對蒸汽燙傷危害的預(yù)防措施；操作前進行危險點分析和預(yù)控措施的培訓(xùn)。月)個體防護戴安全帽；穿防燙傷隔離服。月)應(yīng)急處置發(fā)生人員水燙傷均應(yīng)保持傷口清潔，傷員的衣服、鞋襪用剪刀剪開后除去，傷口全部用清潔布片覆蓋，防止污染。3恢復(fù)汽包水位

22、計高溫蒸汽工程技術(shù)保持安全距離；保持通風(fēng)；設(shè)置“當(dāng)心燙傷”警示標(biāo)志。月)管理措施執(zhí)行操作票制度制度；執(zhí)行風(fēng)險控制卡；執(zhí)行操作監(jiān)護制度；執(zhí)行現(xiàn)場安全規(guī)程；減少在排污管道附近的逗留時間；專人監(jiān)護。月)培訓(xùn)教育學(xué)習(xí)針對蒸汽燙傷危害的預(yù)防措施；操作前進行危險點分析和預(yù)控措施的培訓(xùn)。月)個體防護戴安全帽；穿防燙傷隔離服。月)應(yīng)急處置發(fā)生人員水燙傷均應(yīng)保持傷口清潔，傷員的衣服、鞋襪用剪刀剪開后除去，傷口全部用清潔布片覆蓋，防止污染。188操作及作業(yè)活動脫硝SCR系統(tǒng)隔離4運行車間1關(guān)閉SCR反應(yīng)器噴氨調(diào)門前截門人員窒息或中毒工程技術(shù)保持安全距離；保持通風(fēng)設(shè)置 “嚴(yán)禁煙火！”、“當(dāng)心中毒！”、“當(dāng)心腐蝕！”

23、警示標(biāo)志；禁止攜帶火種；禁止穿釘子鞋。管理措施執(zhí)行操作票制度；執(zhí)行風(fēng)險控制卡；執(zhí)行操作監(jiān)護制度；減少脫硝SCR系統(tǒng)附近的逗留時間。培訓(xùn)教育學(xué)習(xí)掌握氨氣特性和應(yīng)急處理常識；操作前進行危險點分析和預(yù)控措施的培訓(xùn)。個體防護戴安全帽；戴護目鏡；戴口罩或正壓呼吸器。應(yīng)急處置吸入氨氣時應(yīng)迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處，保持呼吸道通暢；如呼吸困難，應(yīng)采取輸氧措施；如呼吸停止，立即進行人工呼吸并就醫(yī)。2關(guān)閉SCR反應(yīng)器噴氨調(diào)門后截門人員窒息或中毒工程技術(shù)保持安全距離；保持通風(fēng)設(shè)置 “嚴(yán)禁煙火！”、“當(dāng)心中毒！”、“當(dāng)心腐蝕！”警示標(biāo)志；禁止攜帶火種；禁止穿釘子鞋。管理措施執(zhí)行操作票制度；執(zhí)行風(fēng)險控制卡；執(zhí)行操作監(jiān)護

24、制度；減少脫硝SCR系統(tǒng)附近的逗留時間。培訓(xùn)教育學(xué)習(xí)掌握氨氣特性和應(yīng)急處理常識；操作前進行危險點分析和預(yù)控措施的培訓(xùn)。個體防護戴安全帽；戴護目鏡；戴口罩或正壓呼吸器。應(yīng)急處置吸入氨氣時應(yīng)迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處，保持呼吸道通暢；如呼吸困難，應(yīng)采取輸氧措施；如呼吸停止，立即進行人工呼吸并就醫(yī)。3關(guān)閉SCR反應(yīng)器噴氨調(diào)門旁路門人員窒息或中毒工程技術(shù)保持安全距離；保持通風(fēng)設(shè)置 “嚴(yán)禁煙火！”、“當(dāng)心中毒！”、“當(dāng)心腐蝕！”警示標(biāo)志；禁止攜帶火種；禁止穿釘子鞋。管理措施執(zhí)行操作票制度；執(zhí)行風(fēng)險控制卡；執(zhí)行操作監(jiān)護制度；減少脫硝SCR系統(tǒng)附近的逗留時間。培訓(xùn)教育學(xué)習(xí)掌握氨氣特性和應(yīng)急處理常識；操作前進行

25、危險點分析和預(yù)控措施的培訓(xùn)。個體防護戴安全帽；戴護目鏡；戴口罩或正壓呼吸器。應(yīng)急處置吸入氨氣時應(yīng)迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處，保持呼吸道通暢；如呼吸困難，應(yīng)采取輸氧措施；如呼吸停止，立即進行人工呼吸并就醫(yī)。189操作及作業(yè)活動汽輪機超速試驗4運行車間1檢查汽輪機超速試驗條件滿足，進行危險點分析機械傷害工程技術(shù)汽機超速試驗前，進行注油試驗合格；主汽門、調(diào)門嚴(yán)密性試驗合格；就地、遠(yuǎn)方打閘正常。管理措施執(zhí)行操作票制度和現(xiàn)場安全規(guī)程；執(zhí)行操作監(jiān)護制度。培訓(xùn)教育所有運行人員經(jīng)過培訓(xùn)考試，持證上崗；操作前進行風(fēng)險點分析。個體防護戴安全帽；佩戴耳塞；戴防護手套。應(yīng)急處置條件不滿足禁止做超速試驗。2汽輪機升轉(zhuǎn)速至

26、額定轉(zhuǎn)速，暖機至少4h機械傷害工程技術(shù)汽機超速試驗前，進行注油試驗合格；主汽門、調(diào)門嚴(yán)密性試驗合格；就地、遠(yuǎn)方打閘正常。管理措施執(zhí)行操作票制度和現(xiàn)場安全規(guī)程；執(zhí)行操作監(jiān)護制度。培訓(xùn)教育所有運行人員經(jīng)過培訓(xùn)考試，持證上崗；操作前進行風(fēng)險點分析。個體防護戴安全帽；佩戴耳塞；戴防護手套。應(yīng)急處置暖機不充分，禁止做超速試驗。3進行汽輪機超速試驗。機械傷害工程技術(shù)汽機超速試驗前，進行注油試驗合格；主汽門、調(diào)門嚴(yán)密性試驗合格；就地、遠(yuǎn)方打閘正常。管理措施執(zhí)行操作票制度和現(xiàn)場安全規(guī)程；執(zhí)行操作監(jiān)護制度。培訓(xùn)教育所有運行人員經(jīng)過培訓(xùn)考試，持證上崗；操作前進行風(fēng)險點分析。個體防護戴安全帽；佩戴耳塞；戴防護手套。

27、應(yīng)急處置大機轉(zhuǎn)速>3330，保護不動作，立即打閘停機，查明原因后方可重新啟動。190操作及作業(yè)活動凝汽器反沖洗4運行車間1確認(rèn)機組負(fù)荷小于200MW，檢查機組各參數(shù)穩(wěn)定，確認(rèn)機組未投運膠球系統(tǒng)，再進行反沖洗操作。真空下降工程技術(shù)凝汽器反沖洗時，機組負(fù)荷<200MW。月)管理措施執(zhí)行操作票制度和現(xiàn)場安全規(guī)程；執(zhí)行操作監(jiān)護制度。月)培訓(xùn)教育所有運行人員經(jīng)過培訓(xùn)考試，持證上崗；操作前進行風(fēng)險點分析。月)個體防護戴安全帽；佩戴耳塞。月)應(yīng)急處置機組負(fù)荷若大于200MW應(yīng)立即停止試驗。2反沖操作時就地確認(rèn)反沖洗總閥開啟，單側(cè)排水閥全關(guān)后再打開該側(cè)反沖洗閥，反沖完畢恢復(fù)時確認(rèn)單側(cè)反沖洗閥關(guān)閉后

28、再打開該側(cè)排水閥。真空下降工程技術(shù)就地檢查閥門到位后再進行下一步操作。月)管理措施執(zhí)行操作票制度和現(xiàn)場安全規(guī)程；執(zhí)行操作監(jiān)護制度。月)培訓(xùn)教育所有運行人員經(jīng)過培訓(xùn)考試，持證上崗；操作前進行風(fēng)險點分析。月)個體防護戴安全帽；佩戴耳塞。月)應(yīng)急處置凝汽器反沖洗時，發(fā)現(xiàn)凝汽器真空下降較快<90KPa，立即停止操作，恢復(fù)原方式運行，查明原因且消除后方可重新操作。3當(dāng)真空降至90kPa或排汽溫度高于45時，立即停止反沖洗，恢復(fù)正常狀態(tài)。排汽溫度高工程技術(shù)試驗過程中嚴(yán)密監(jiān)視真空與低壓缸排汽溫度的變化。月)管理措施執(zhí)行操作票制度和現(xiàn)場安全規(guī)程；執(zhí)行操作監(jiān)護制度。月)培訓(xùn)教育所有運行人員經(jīng)過培訓(xùn)考試，持

29、證上崗；操作前進行風(fēng)險點分析。月)個體防護戴安全帽；佩戴耳塞。月)應(yīng)急處置凝汽器反沖洗時，凝汽器真空<90KPa，立即停止操作，恢復(fù)原方式運行。191操作及作業(yè)活動凝汽器破壞真空 4運行車間1破壞真空前確認(rèn)循環(huán)水運行正常低壓缸排汽溫度高工程技術(shù)試驗前，試開備用真空泵，檢查備用真空泵運行正常后方可進行。管理措施執(zhí)行操作票制度和現(xiàn)場安全規(guī)程；執(zhí)行操作監(jiān)護制度。培訓(xùn)教育所有運行人員經(jīng)過培訓(xùn)考試，持證上崗；操作前進行風(fēng)險點分析。個體防護試驗時，現(xiàn)場人員戴安全帽；佩戴耳塞。應(yīng)急處置若真空泵工作不正常，負(fù)荷大于80%，禁止試驗。2確認(rèn)低壓缸噴水及水幕噴水投運正常；確認(rèn)汽電泵密封水切至地溝；確認(rèn)公用凝

30、輸泵至本機補水手動門關(guān)閉低壓缸排汽溫度高或者臨機掉真空工程技術(shù)試驗前，試開備用真空泵，檢查備用真空泵運行正常后方可進行。管理措施執(zhí)行操作票制度和現(xiàn)場安全規(guī)程；執(zhí)行操作監(jiān)護制度。培訓(xùn)教育所有運行人員經(jīng)過培訓(xùn)考試，持證上崗；操作前進行風(fēng)險點分析。個體防護試驗時，現(xiàn)場人員戴安全帽；佩戴耳塞。應(yīng)急處置試驗時，若真空下降速度>0.5KPa/min或凝汽器真空<90KPa，立即停止試驗。3真空到零停止軸封，防止軸封處進冷空氣，導(dǎo)致軸封摩擦和大軸彎曲。導(dǎo)致軸封摩擦和大軸彎曲。工程技術(shù)試驗前，試開備用真空泵，檢查備用真空泵運行正常后方可進行。管理措施執(zhí)行操作票制度和現(xiàn)場安全規(guī)程；執(zhí)行操作監(jiān)護制度。

31、培訓(xùn)教育所有運行人員經(jīng)過培訓(xùn)考試，持證上崗；操作前進行風(fēng)險點分析。個體防護試驗時，現(xiàn)場人員戴安全帽；佩戴耳塞。應(yīng)急處置試驗時，若真空下降速度>0.5KPa/min或凝汽器真空<90KPa，立即停止試驗。192操作及作業(yè)活動 真空嚴(yán)密性試驗4運行車間1試驗前應(yīng)檢查機組真空泵運行正常，備用真空泵良好，確認(rèn)機組負(fù)荷在80%額定負(fù)荷以上且運行穩(wěn)定真空泵工作不正常工程技術(shù)試驗前，試開備用真空泵，檢查備用真空泵運行正常后方可進行。月)管理措施執(zhí)行操作票制度和現(xiàn)場安全規(guī)程；執(zhí)行操作監(jiān)護制度。月)培訓(xùn)教育所有運行人員經(jīng)過培訓(xùn)考試，持證上崗；操作前進行風(fēng)險點分析。月)個體防護試驗時，現(xiàn)場人員戴安全帽

32、；佩戴耳塞。月)應(yīng)急處置若真空泵工作不正常，負(fù)荷大于80%，禁止試驗。2停泵30s后開始記錄，記錄8分鐘，每分鐘記錄一次真空值，取其中后5分鐘內(nèi)的真空下降值計算每分鐘平均下降值。時間不合格工程技術(shù)試驗前，試開備用真空泵，檢查備用真空泵運行正常后方可進行。月)管理措施執(zhí)行操作票制度和現(xiàn)場安全規(guī)程；執(zhí)行操作監(jiān)護制度。月)培訓(xùn)教育所有運行人員經(jīng)過培訓(xùn)考試，持證上崗；操作前進行風(fēng)險點分析。月)個體防護試驗時，現(xiàn)場人員戴安全帽；佩戴耳塞。月)應(yīng)急處置試驗時，若真空下降速度>0.5KPa/min或凝汽器真空<90KPa，立即停止試驗。3真空下降速率高于0.6kpa/min或真空降至90kpa或

33、排汽溫度高于45時，立即終止試驗。立即啟動真空泵，必要時增開備用真空泵真空系統(tǒng)存在漏點工程技術(shù)試驗前，試開備用真空泵，檢查備用真空泵運行正常后方可進行。月)管理措施執(zhí)行操作票制度和現(xiàn)場安全規(guī)程；執(zhí)行操作監(jiān)護制度。月)培訓(xùn)教育所有運行人員經(jīng)過培訓(xùn)考試，持證上崗；操作前進行風(fēng)險點分析。月)個體防護試驗時，現(xiàn)場人員戴安全帽；佩戴耳塞。月)應(yīng)急處置試驗時，若真空下降速度>0.5KPa/min或凝汽器真空<90KPa，立即停止試驗。193操作及作業(yè)活動大機注油試驗4運行車間1 1汽輪機正常運行時或沖轉(zhuǎn)至3000r/min，穩(wěn)定運行時做此試驗危急保安器動作不正常工程技術(shù)檢查汽輪機轉(zhuǎn)速至3000

34、r/min。管理措施執(zhí)行操作票制度和現(xiàn)場安全規(guī)程；執(zhí)行操作監(jiān)護制度。培訓(xùn)教育所有運行人員經(jīng)過培訓(xùn)考試，持證上崗；工作前進行風(fēng)險點分析。個體防護戴安全帽；佩戴耳塞。應(yīng)急處置就地遠(yuǎn)方打閘試驗正常，否則禁止試驗。2在車頭將試驗手柄置“試驗”位置，并保持（不得松手）；緩慢打開注油試驗閥，觀察試驗壓力表指示值危急保安器動作不正常工程技術(shù)整個試驗過程中，注油試驗手柄打試驗位，不得松手；開注油試驗閥應(yīng)緩慢。管理措施執(zhí)行操作票制度和現(xiàn)場安全規(guī)程；執(zhí)行操作監(jiān)護制度。培訓(xùn)教育所有運行人員經(jīng)過培訓(xùn)考試，持證上崗；工作前進行風(fēng)險點分析。個體防護戴安全帽；佩戴耳塞。應(yīng)急處置發(fā)現(xiàn)注油試驗壓力表>0.2MPa，飛錘不

35、動作，立即停止試驗，打閘停機，查明原因并消除后方可重新啟動。3當(dāng)手動脫扣手柄到“脫扣”位置時，記錄試驗壓力表指示值；關(guān)閉注油試驗閥，當(dāng)壓力指示到零，將手動脫扣手柄置“復(fù)位”位置，并逐漸放松恢復(fù)到“正常”位置；放開試驗手柄，至“正?！蔽恢梦＜北０财鲃幼鞑徽９こ碳夹g(shù)試驗結(jié)束，將脫扣手柄復(fù)位后，方可緩慢松開試驗手柄。管理措施執(zhí)行操作票制度和現(xiàn)場安全規(guī)程；執(zhí)行操作監(jiān)護制度。培訓(xùn)教育所有運行人員經(jīng)過培訓(xùn)考試，持證上崗；工作前進行風(fēng)險點分析。個體防護戴安全帽；佩戴耳塞。應(yīng)急處置發(fā)現(xiàn)注油試驗壓力表>0.2MPa，飛錘不動作，立即停止試驗，打閘停機，查明原因并消除后方可重新啟動。194操作及作業(yè)活動汽

36、輪機主汽門、調(diào)門松動試驗 4運行車間1試驗前應(yīng)將主汽壓滑至16Mpa或以下，將機組負(fù)荷降至額定功率的50-70范圍內(nèi)主汽門、高調(diào)門卡澀或動作不正常工程技術(shù)試驗前檢查滿足試驗條件。周)管理措施執(zhí)行操作票制度和現(xiàn)場安全規(guī)程；執(zhí)行操作監(jiān)護制度。周)培訓(xùn)教育所有運行人員經(jīng)過培訓(xùn)考試，持證上崗；操作前進行風(fēng)險點分析。周)個體防護試驗時，現(xiàn)場人員戴安全帽；佩戴耳塞。周)應(yīng)急處置試驗條件不滿足，禁止試驗。2試驗期間派人到就地檢查閥門實際動作情況。閥門運動應(yīng)靈活自如，不應(yīng)有間斷動作或卡澀現(xiàn)象，若出現(xiàn)主汽門或調(diào)門卡澀，應(yīng)立即終止試驗，聯(lián)系檢修處理。主汽門、高調(diào)門卡澀或動作不正常工程技術(shù)試驗期間必須就地檢查閥門實

37、際動作情況。周)管理措施執(zhí)行操作票制度和現(xiàn)場安全規(guī)程；執(zhí)行操作監(jiān)護制度。周)培訓(xùn)教育所有運行人員經(jīng)過培訓(xùn)考試，持證上崗；操作前進行風(fēng)險點分析。周)個體防護試驗時，現(xiàn)場人員戴安全帽；佩戴耳塞。周)應(yīng)急處置試驗時，若主汽門、調(diào)門異常關(guān)閉，立即按“主汽門、調(diào)門松動試驗風(fēng)險防范措施”規(guī)定執(zhí)行。3松動試驗結(jié)束后，退出功率控制回路投入CCS遙控主汽門、高調(diào)門卡澀或動作不正常工程技術(shù)試驗結(jié)束后及時投入CCS遙控方式。周)管理措施執(zhí)行操作票制度和現(xiàn)場安全規(guī)程；執(zhí)行操作監(jiān)護制度。周)培訓(xùn)教育所有運行人員經(jīng)過培訓(xùn)考試，持證上崗；操作前進行風(fēng)險點分析。周)個體防護試驗時，現(xiàn)場人員戴安全帽；佩戴耳塞。周)應(yīng)急處置試驗

38、時，若主汽門、調(diào)門異常關(guān)閉，立即按“主汽門、調(diào)門松動試驗風(fēng)險防范措施”規(guī)定執(zhí)行。195 操作及作業(yè)活動氫氣系統(tǒng)置換4運行車間1發(fā)電機充氫置換以前，氣密試驗必須合格，密封油系統(tǒng)必須運行正常 氣密性試驗不合格工程技術(shù)氣體置換前氣密性試驗必須合格。管理措施執(zhí)行操作票制度和現(xiàn)場安全規(guī)程；執(zhí)行操作監(jiān)護制度。培訓(xùn)教育所有運行人員經(jīng)過培訓(xùn)考試，持證上崗；氫氣置換前進行風(fēng)險點分析。個體防護現(xiàn)場工作、巡檢時，戴安全帽；佩戴耳塞。應(yīng)急處置執(zhí)行運行車間氫氣系統(tǒng)著火、爆炸應(yīng)急處置方案。2發(fā)電機氣體置換時，必須用二氧化碳作為中間介質(zhì)，嚴(yán)禁空氣與氫氣直接接觸置換置換不合格工程技術(shù)發(fā)電機氣體置換時，必須用二氧化碳作為中間介質(zhì)。管理措施執(zhí)行操作票制度和現(xiàn)場安全規(guī)程；執(zhí)行操作監(jiān)護制度。培訓(xùn)教育所有運行人員經(jīng)過培訓(xùn)考試，持證上崗；氫氣置換前進行風(fēng)險點分析。個體防護現(xiàn)場工作、巡檢時，戴安全帽；佩戴耳塞。應(yīng)急處置執(zhí)行運行車間氫氣系統(tǒng)著火、爆炸應(yīng)急處置方案。3CO2置換氫氣前，必須對充氫管道加堵板；CO2置換空氣前必須充氫管道加堵板；CO2置換空氣前必須對壓縮空氣管路加堵板對壓縮空氣管路加堵板未加堵板工程技術(shù)氫氣置換前，必須對相應(yīng)管道加堵板。管理措施執(zhí)行操作票制度和現(xiàn)場安全規(guī)程；執(zhí)行操作監(jiān)護制度。培訓(xùn)教育所有運行人員經(jīng)過培訓(xùn)考試，持證上崗；氫氣置換前進