中宏鋼結(jié)構(gòu)廠房施工組織設(shè)計(jì)

1、中天建設(shè)集團(tuán)浙江鋼構(gòu)有限公司 浙江中宏鋼構(gòu)1#鋼結(jié)構(gòu)廠房施工組織設(shè)計(jì)車間構(gòu)件加工工藝沒有；整個(gè)工程的吊裝機(jī)械如何選型、現(xiàn)場(chǎng)吊裝的路線沒有；主要構(gòu)件吊裝的要點(diǎn)沒有；針對(duì)性不強(qiáng)，工程特點(diǎn)提煉不明確、相應(yīng)的施工措施太籠統(tǒng)；工期控制的要點(diǎn)不明確，材料采購、構(gòu)件的加工、制作，運(yùn)輸，主構(gòu)件的安裝等環(huán)節(jié)沒有體現(xiàn)工期控制的措施；第一章 編制依據(jù)1.1、編制依據(jù)1、招標(biāo)文件（或者合同的約定）、施工圖紙等資料。 2、國家有關(guān)建筑工程施工規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)。3、中天建設(shè)集團(tuán)浙江鋼構(gòu)有限公司施工節(jié)點(diǎn)圖集、質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理手冊(cè)，中天集團(tuán)鋼結(jié)構(gòu)施工工藝標(biāo)準(zhǔn)等技術(shù)指導(dǎo)性文件以及現(xiàn)有同類工程的施工經(jīng)驗(yàn)、技術(shù)力量。4、根據(jù)

2、中國現(xiàn)行的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范要求：（圖紙總說明內(nèi)要求的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)） （1）鋼結(jié)構(gòu)施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50205-2001） （2）建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接及驗(yàn)收規(guī)程（JGJ81-2003） （3）鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)程（JGJ82-91） （4）涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)（GB8923） （5）冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范（GB50018-2002） （6）鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)程（CECS 24） （7）鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50017-2003） （8）門式剛架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程（CECS102：20

3、02） 第二章  工程概況及特點(diǎn)2.1、 工程概況（1）建設(shè)單位：浙江中宏鋼構(gòu)有限公司 （2）工程名稱：浙江中宏鋼構(gòu)有限公司1#鋼結(jié)構(gòu)廠房工程 （3）工程地點(diǎn): 浙江省臨安市經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)（4）設(shè)計(jì)單位: 中國建筑西南勘察設(shè)計(jì)研究院（5）建筑面積：33437m22.2、廠房簡(jiǎn)況結(jié)構(gòu)形式：?jiǎn)螌铀倪B跨門式鋼架結(jié)構(gòu)材料選用：主體構(gòu)件及抗風(fēng)柱、吊車梁等均采用Q345B鋼，其成分與性能應(yīng)滿足GB/T1591-1994的相關(guān)規(guī)定。2.3、施工目標(biāo)質(zhì)量目標(biāo)：使用年限50年，三級(jí)防雷，三級(jí)抗震。做合格工程。安全目標(biāo)：無重大安全事故。工期目標(biāo)：按本工程實(shí)際情況及土建

4、總承包方施工組織的進(jìn)度安排，結(jié)合我公司加工、安裝施工能力，現(xiàn)場(chǎng)施工工期為150天，現(xiàn)場(chǎng)安裝施工開始時(shí)間以業(yè)主或總包方通知為準(zhǔn)。2.4、工程特點(diǎn)1、工期緊：本工程根據(jù)計(jì)劃，從施工到交工驗(yàn)收共計(jì)150日歷天，所以必須合理安排各階段的工作時(shí)間及相互交接時(shí)間。2、施工范圍大：本工程的各種構(gòu)件布置必須分類就近堆放，盡量減少材料的二次搬運(yùn)，同時(shí)須合理安排起重機(jī)行走路線，以提高工效。3、構(gòu)件品種多：本工程因各種鋼構(gòu)件均需車間加工制作，然后裝車運(yùn)輸至工地，各種構(gòu)配件有組織、有計(jì)劃按安裝順序生產(chǎn)、按圖紙要求分類編號(hào)，小構(gòu)件須分類打包做到有條不紊。4、工程項(xiàng)目施工現(xiàn)場(chǎng)與我司生產(chǎn)基地距離較近，可以隨時(shí)保證工程施工對(duì)

5、構(gòu)件的需要，確保工程進(jìn)度要求，同時(shí)公司對(duì)工程項(xiàng)目可以更有效的管理。第三章 施工準(zhǔn)備計(jì)劃3.1、設(shè)計(jì)階段（1）根據(jù)建設(shè)單位意圖，了解其總體設(shè)想，并根據(jù)建設(shè)單位提供的要求設(shè)計(jì)施工圖或施工圖進(jìn)行詳圖設(shè)計(jì)。（2）積極參與圖紙會(huì)審，及時(shí)提出問題請(qǐng)求答復(fù)，并積極向建設(shè)單位及設(shè)計(jì)單位推薦優(yōu)秀建筑節(jié)點(diǎn)圖集。（3）設(shè)計(jì)過程中，根據(jù)建設(shè)單位的意圖，積極協(xié)助建設(shè)單位對(duì)各種材料進(jìn)行選型、定貨。3.2、施工前現(xiàn)場(chǎng)勘察階段（1）根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)安裝計(jì)劃分批分期供應(yīng)構(gòu)件，避免因現(xiàn)場(chǎng)堆放場(chǎng)地狹小而產(chǎn)生的構(gòu)件二次搬運(yùn)。（2）進(jìn)場(chǎng)道路探查：提前勘察施工現(xiàn)場(chǎng)的道路，確定擬選定的運(yùn)輸車輛通過的可行性。若有需要完善的設(shè)施應(yīng)提前通知業(yè)主在使用前

6、完善。（3）運(yùn)輸車輛的極限裝載量應(yīng)小于沿途道路、橋涵的通過能力，否則應(yīng)降低裝載率。（4）勘察現(xiàn)場(chǎng)可供使用的場(chǎng)地范圍，這是吊車站位、構(gòu)件堆放的重要資料。（5）沿途或現(xiàn)場(chǎng)頭頂電線也是影響車輛通行和安裝的重要因素。（6）現(xiàn)場(chǎng)不易找到時(shí)應(yīng)繪制路線圖。3.3、原材料供應(yīng)階段（1） 根據(jù)經(jīng)建設(shè)單位審核的施工圖紙要求積極采購原材料，在材料供應(yīng)商及有關(guān)資料交監(jiān)理方和發(fā)包方認(rèn)可并封樣后，方可組織采購。（2） 原材料采購過程中，如某些材料市場(chǎng)未能采購到，應(yīng)積極同業(yè)主聯(lián)系，在業(yè)主及設(shè)計(jì)簽字認(rèn)可的情況下遵循等強(qiáng)度等質(zhì)量的原則代換。（3） 所有采購材料必須索取質(zhì)保書，合格證等質(zhì)量證明文件。

7、（4） 依據(jù)設(shè)計(jì)院施工圖和相關(guān)設(shè)計(jì)規(guī)范，繪制本工程加工詳圖。3.4、制作運(yùn)輸階段（1） 鋼構(gòu)件開始制作前，應(yīng)安排相關(guān)人員進(jìn)行技術(shù)交底工作。（2） 技術(shù)交底完工后，根據(jù)工程設(shè)計(jì)要求編制詳細(xì)的制作工藝方案，明確構(gòu)件加工順序和批量 ，根據(jù)進(jìn)度計(jì)劃編排構(gòu)件分批進(jìn)場(chǎng)時(shí)間，確保構(gòu)件在需要安裝時(shí)已運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)。（3） 因本工程鋼構(gòu)件為廠內(nèi)制作，廠外安裝，所以鋼構(gòu)件制作應(yīng)詳細(xì)區(qū)分各安裝單元構(gòu)件，制作完工后根據(jù)（GB50205-2001）驗(yàn)收簽發(fā)構(gòu)件合格證。（4） 鋼結(jié)構(gòu)制作施工過程中，應(yīng)注意各種資料的收集、整理工作。（5） 保證運(yùn)輸設(shè)備狀態(tài)良好，及時(shí)將各種材料檢驗(yàn)

8、裝車運(yùn)輸。 3.5、安裝階段（1） 選派高素質(zhì)的管理人員組成現(xiàn)場(chǎng)安裝項(xiàng)目部，精心挑選各種必需工種人員等，并進(jìn)行施工前安裝技術(shù)及安全交底工作，并作好記錄，同時(shí)貫徹落實(shí)工程質(zhì)量與安全目標(biāo)。（2） 工程開工前，應(yīng)會(huì)同建設(shè)單位人員辦理好當(dāng)?shù)毓こ涕_工必辦的各種手續(xù)，并作好施工安裝過程策劃。（3） 安裝過程中，各工序相互交接時(shí)應(yīng)有驗(yàn)收記錄，并且對(duì)存在的不合格品及時(shí)進(jìn)行返工返修。3.6、竣工驗(yàn)收階段（1） 由現(xiàn)場(chǎng)管理部門作好建設(shè)單位、總包及有關(guān)部門的協(xié)調(diào)，確定竣工驗(yàn)收的時(shí)間、地點(diǎn)、方式。（2） 竣工驗(yàn)收前現(xiàn)場(chǎng)管理部門做好現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生清理工作，安裝工程的資料匯總及

9、整理工作并出具竣工報(bào)告、工程綜合評(píng)定表及其它資料。（3） 竣工驗(yàn)收后，將竣工資料送交建設(shè)單位及監(jiān)理單位簽字確定工程等級(jí)，并送至相關(guān)部門存檔。第四章 施工總體部署4.1 臨時(shí)設(shè)施及材料堆場(chǎng)布置4.1.1工期緊，施工內(nèi)容多，故合理安排工序、布置現(xiàn)場(chǎng)臨設(shè)（起重機(jī)行走路線）是關(guān)鍵。4.1.2臨時(shí)用水、用電布置    主要施工機(jī)械設(shè)備用電設(shè)配電箱，電源從總包提供的配電箱中引入；因鋼結(jié)構(gòu)工程為干作業(yè)，故施工過程中除生活用水外基本無須用水。4.2、勞動(dòng)力計(jì)劃序號(hào)崗位姓名1項(xiàng) 目 經(jīng)理陳康翔2項(xiàng)目副經(jīng)理章金祥3項(xiàng)目施工員周桂平4項(xiàng)目技術(shù)員程志強(qiáng)5項(xiàng)目安全員趙忠

10、有6項(xiàng)目質(zhì)量員馬天洪7項(xiàng)目資料員方 蕓根據(jù)本工程特點(diǎn)在高峰期共安排以下10個(gè)工種共73人：（以下是中宏項(xiàng)目人員安排）1、起重工（4人）；  2、安裝工（20人）；  3、電焊工（10人）；4、油漆工（5人）；  5、電 工（1人）；   6、測(cè)量工（3人）；7、拼裝工（10人）；8、搬運(yùn)工（20人）；第五章  主要分部分項(xiàng)施工方法5.1 鋼結(jié)構(gòu)施工安裝流程5.1.1、施工安裝流程圖安裝工藝流程：場(chǎng)地三通一平    吊機(jī)進(jìn)場(chǎng)   

11、; 構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)    柱、梁安裝及校正    檁條支撐系桿安裝    屋面系統(tǒng)安裝     涂料工程     零星構(gòu)件安裝     裝飾工程施工   收尾拆除施工設(shè)備  交工。5.2、鋼結(jié)構(gòu)工程安裝工藝5.2.1、預(yù)埋地腳螺栓安裝（1） 錨栓加工用車床或板牙加工錨栓的棒料直徑不小于錨栓公稱直徑，直徑過小會(huì)導(dǎo)致螺紋牙尖缺陷。加工后螺紋應(yīng)符合C級(jí)螺栓的相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)。解除夾持前用標(biāo)準(zhǔn)螺母測(cè)試。當(dāng)螺桿

12、需要對(duì)接時(shí)應(yīng)采用鋼筋坡口焊工藝，焊縫標(biāo)準(zhǔn)不低于級(jí)，使用時(shí)接頭盡量靠下端。錨栓按錨固形式分錨板和彎鉤兩種。錨板式錨栓焊接質(zhì)量符合設(shè)計(jì)及標(biāo)準(zhǔn)要求，彎鉤式錨栓宜采用熱彎，彎曲半徑、彎鉤長(zhǎng)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，彎鉤切點(diǎn)明顯。（2） 錨栓群組裝錨栓群的組裝過程就是將同一柱腳所有錨栓用鋼筋或扁鋼連接成幾何不變體的過程。地腳錨栓數(shù)量最少為兩個(gè)，剛接柱腳錨栓不少于4個(gè)。將錨栓群提前組裝成整體可以提高埋設(shè)時(shí)的精度和速度。根據(jù)地腳螺栓的位置關(guān)系用薄鋼板（膠合板或其他有一定硬度的板材）加工樣板，螺栓穿入樣板并將樣板用螺帽夾緊在砼頂面位置處。螺栓相對(duì)位置準(zhǔn)確后用鋼筋將錨栓相互連接成幾何不變體。如果柱底板已加工完畢，也可以用

13、柱底板代替樣板，但應(yīng)采取措施使螺栓位于底板孔中心（底板孔較大）。因?yàn)闃影宀恢辉诼菟ńM群時(shí)有用，在現(xiàn)場(chǎng)螺栓群定位和砼澆筑后根據(jù)軸線位置測(cè)量螺栓偏差時(shí)同樣是非常有用的工具，所以樣板的投入是值得的。螺栓群點(diǎn)焊應(yīng)由合格的電焊工操作，因?yàn)椴涣嫉暮附淤|(zhì)量會(huì)削弱螺栓的有效斷面面積。（3） 螺紋防護(hù)為了防止螺紋在裝卸、運(yùn)輸、安放、砼澆筑過程中受損或污染，防止螺紋銹蝕，必須對(duì)螺紋進(jìn)行有效保護(hù)。短期內(nèi)安裝時(shí)宜采用塑料帶包扎，長(zhǎng)時(shí)間不施工時(shí)螺紋涂上黃油并用塑料布包扎。（4） 螺栓群安裝認(rèn)真閱讀地腳螺栓埋設(shè)圖，該圖能表達(dá)每個(gè)螺栓群的安放位置以及各螺栓群與軸線間的相對(duì)關(guān)系。本工程有不同的螺栓組合方式，不同的螺栓群栓頂標(biāo)

14、高也有不同的。螺栓群中心至軸線距離會(huì)因?yàn)閯偧苤鶖嗝孀兓兓?。端面墻抗風(fēng)柱地腳螺栓中心是偏心的，且方向與剛架柱正交。應(yīng)特別注意4根螺栓組成的非正方形排列螺栓群的放置方向。常規(guī)平面形狀鋼結(jié)構(gòu)工程螺栓埋設(shè)測(cè)量控制是非常簡(jiǎn)單的，用J2經(jīng)緯儀、S3水準(zhǔn)儀、長(zhǎng)鋼卷尺、線繩完全能滿足測(cè)量精度要求。大規(guī)模復(fù)雜形狀的工程上述設(shè)備原則上也能勝任，有條件時(shí)采用以激光全站儀為主的測(cè)量?jī)x器會(huì)更快速精確。測(cè)量方法如下圖：基礎(chǔ)開挖前土建測(cè)量員會(huì)設(shè)置建筑物軸線控制樁，并加以保護(hù)。預(yù)埋螺栓測(cè)量控制是依托土建所設(shè)控制樁來完成的，砼基礎(chǔ)和鋼結(jié)構(gòu)預(yù)埋螺栓的軸線是一致的。將經(jīng)緯儀架設(shè)A軸線的1點(diǎn)位置，1點(diǎn)至軸的距離最好是一個(gè)整數(shù)值，

15、以方便鋼尺丈量。調(diào)節(jié)經(jīng)緯儀至視線與A軸重合，在5點(diǎn)設(shè)控制樁。調(diào)整俯角至每個(gè)螺栓群處，用鋼尺丈量1點(diǎn)至所測(cè)量點(diǎn)的理論距離，移動(dòng)螺栓群至準(zhǔn)確位置。經(jīng)緯儀觀察樣板上軸線標(biāo)記，使標(biāo)記與軸線重合，同時(shí)水準(zhǔn)儀測(cè)量栓頂標(biāo)高，反復(fù)調(diào)整至距離、軸線、旋轉(zhuǎn)角和標(biāo)高全部符合要求后將螺栓群與鋼筋點(diǎn)焊。然后附加支撐使螺栓群與柱頭模板相對(duì)固定。固定螺栓的前提是鋼筋、模板施工調(diào)整完畢并與基坑邊連接固定。按此方法依次完成A軸螺栓，最后通過觀察5點(diǎn)確認(rèn)儀器沒有被擾動(dòng)。A軸上的各螺栓群并非一定要全部用經(jīng)緯儀測(cè)量控制，也可以每隔20m左右測(cè)控一個(gè)，其他用線繩控制。A軸線完成后儀器旋轉(zhuǎn)90°，確立2、3、4點(diǎn)，有條件時(shí)使2

16、anxmy+c，這樣會(huì)減少測(cè)量誤差。計(jì)算角確定7、8點(diǎn)，這兩點(diǎn)可作為角度交匯閉合檢驗(yàn)點(diǎn)。移動(dòng)經(jīng)緯儀至2點(diǎn)，對(duì)正2點(diǎn)瞄準(zhǔn)3點(diǎn)，旋轉(zhuǎn)90°，距離角度交匯確立6點(diǎn)。線繩連接7、8點(diǎn)，檢查連線與6號(hào)點(diǎn)的重合程度，誤差大時(shí)說明經(jīng)緯儀重置誤差過大。同樣方法測(cè)控B軸螺栓位置。軸、n+1軸上抗柱螺栓采用鋼尺線繩測(cè)控；當(dāng)my值較大時(shí)，也可在1、2點(diǎn)間增加9點(diǎn)。水準(zhǔn)儀設(shè)置位置盡量居于結(jié)構(gòu)中心，避免產(chǎn)生楔形誤差。（5） 砼澆筑螺栓固定完成至砼澆筑完畢過程中發(fā)生任何可能對(duì)螺栓產(chǎn)生擾動(dòng)的事件時(shí)都應(yīng)對(duì)螺栓進(jìn)行復(fù)測(cè)。砼澆筑過程中應(yīng)有技術(shù)人員或資深技工現(xiàn)場(chǎng)旁站，對(duì)可能導(dǎo)致螺栓位置偏移的行為應(yīng)進(jìn)行制止。如果產(chǎn)生偏移則

17、應(yīng)在砼初凝前預(yù)以糾正。砼頂面標(biāo)高超差是土建施工常見質(zhì)量問題，在終凝前應(yīng)進(jìn)行標(biāo)高測(cè)量，對(duì)誤差較大的基礎(chǔ)頂面應(yīng)及時(shí)修整。（6） 安裝前測(cè)量放線砼模板拆除后將軸線用黑線彈到砼柱頂和柱側(cè)面，所用測(cè)量控制樁為螺栓預(yù)埋時(shí)控制樁。 平面偏差測(cè)量用螺栓群組裝樣板逐個(gè)測(cè)量螺栓群偏差，樣板套入螺栓群，樣板上軸線標(biāo)記與柱頂軸線黑線之間的偏差即可直觀地反應(yīng)出螺栓偏差。偏差值不大于柱底板孔半徑放大值時(shí)柱子可安裝到正確位置。也可以提前將樣板上的孔擴(kuò)大至柱底板孔徑，樣板套入螺栓，平移樣板使樣板上軸線標(biāo)記與砼基礎(chǔ)上軸線重合的過程未受到螺栓阻止則認(rèn)為合格，否則應(yīng)記錄該點(diǎn)的偏差情況，在柱吊裝前將柱底板孔按偏差值修正。砼頂面、螺栓

18、頂面標(biāo)高測(cè)量測(cè)量標(biāo)高的目的是確認(rèn)調(diào)節(jié)螺帽能否安裝到設(shè)計(jì)標(biāo)高、螺栓是否有足夠的露出長(zhǎng)度。根據(jù)測(cè)量情況預(yù)先準(zhǔn)備必要的補(bǔ)救措施。螺栓垂直度校正對(duì)垂直度有明顯偏差的螺栓應(yīng)進(jìn)行冷做校正，以方便柱的安裝。螺帽擰到螺栓頂部，用合適直徑的鋼管套到螺栓上搬螺栓頭，特別注意保護(hù)螺紋。5.2.2、吊裝前準(zhǔn)備工作（1）、安裝前應(yīng)對(duì)基礎(chǔ)軸線和標(biāo)高，預(yù)埋件位置、預(yù)埋件與混凝土緊貼性進(jìn)行檢查，檢測(cè)和辦理交接手續(xù)，其基礎(chǔ)應(yīng)符合如下要求：A基礎(chǔ)砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。B基礎(chǔ)的軸線標(biāo)志和標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)準(zhǔn)確、齊全。5.2.3 項(xiàng)目允許偏差（1）、超出規(guī)定的偏差，在吊裝之前應(yīng)設(shè)法消除，構(gòu)件制作允許偏差應(yīng)符合規(guī)范要求。（措施是什么？

19、）（2）、準(zhǔn)備好所需的吊具、吊索、鋼絲繩、電焊機(jī)及勞保用品，為調(diào)整構(gòu)件的標(biāo)高準(zhǔn)備好各種規(guī)格的鐵墊片、鋼楔。5.2.4、起重機(jī)械選擇根據(jù)建筑構(gòu)件的尺寸，現(xiàn)場(chǎng)條件、安裝方法綜合確定吊車性能，如臂長(zhǎng)、起重能力、幾何尺寸等。綜合安裝時(shí)按不同時(shí)間段最大需要選擇吊車，分件安裝時(shí)可按階段選用不同型號(hào)吊車。按構(gòu)件加吊裝索具及附加材料總重量確定吊車起重性能，并應(yīng)留一定余量（多少）。 本工程計(jì)劃選用QY16-16T汽車式起重機(jī)分別承擔(dān)主剛架、樓層梁、墻、屋面以及其他所有鋼構(gòu)件的裝卸及安裝。計(jì)算式？5.2.5、鋼結(jié)構(gòu)的吊裝  鋼柱吊裝 （1）、吊裝前先檢查、復(fù)核預(yù)埋螺栓的軸線位置、高低偏差、平整

20、度，然后彈出每支鋼柱基礎(chǔ)的十字中心基準(zhǔn)線。（2）、檢查鋼柱的編號(hào)、吊點(diǎn)以及表面損傷情況，待檢驗(yàn)合格后即可開始吊裝。（3）、鋼柱采用1臺(tái)25T汽車起重機(jī)吊裝，汽吊進(jìn)場(chǎng)前，首先檢查場(chǎng)地平整度與地面的松硬程度，來確定汽吊的支撐腳下墊木塊的大小，當(dāng)汽吊4只腳伸出寬度6米時(shí)，頂起整部汽吊的車身，并且校正汽吊的水平平面，才能伸臂起吊，吊裝時(shí)先試吊，在保證吊裝安全的情況下，再進(jìn)行正常吊裝，吊裝時(shí)應(yīng)對(duì)準(zhǔn)基準(zhǔn)中心線進(jìn)行安裝。（4）、鋼柱安裝屬于豎向垂直吊裝，首先用汽吊鉤鉤牢鋼絲繩一端，鋼絲繩另一端圈住鋼柱頂端，為了避免吊起的鋼柱自由擺動(dòng)，在柱底上部用麻繩綁住，作為牽制溜繩的調(diào)整方向；吊裝前的準(zhǔn)備工作就緒后，汽吊

21、開始起吊，使其吊起的鋼柱保持下垂，便于就位，當(dāng)鋼柱升到一定高度（柱底板距離預(yù)埋螺栓40100mm）時(shí)，調(diào)整柱底板與基礎(chǔ)兩基準(zhǔn)線達(dá)到準(zhǔn)確位置，指揮吊車下落鉤就位，并擰緊全部地腳螺栓螺母，需要時(shí)纜風(fēng)繩固定，鋼柱穩(wěn)定后方可摘除吊鉤，其余鋼柱均按此方法吊裝。（5）、鋼柱校正鋼柱的校正工作主要是校正垂直度和復(fù)查標(biāo)高A、校正鋼柱垂直度使用兩臺(tái)經(jīng)緯儀觀測(cè)，首先，將經(jīng)緯儀放在鋼柱一側(cè)，使縱中絲對(duì)準(zhǔn)柱子座的基線，然后固定水平度盤的各螺絲。測(cè)鋼柱的中心線，由下而上觀測(cè)。若縱中心線對(duì)準(zhǔn)，即是柱子垂直，不對(duì)準(zhǔn)則需調(diào)整柱子，直到對(duì)準(zhǔn)經(jīng)緯儀縱中絲為止。以同樣方法測(cè)橫線，使柱子另一面中心線垂直于基線橫軸。鋼柱準(zhǔn)確定位后，即

22、可對(duì)柱子進(jìn)行臨時(shí)固定工作。B、鋼柱吊裝前，將地腳螺栓調(diào)節(jié)螺母擰上，并放上墊片，用水平儀將墊片標(biāo)高調(diào)整至±0.000，鋼柱吊裝完畢后，柱子校正工作主要是對(duì)標(biāo)高進(jìn)行調(diào)整和垂直度進(jìn)行校正，鋼柱垂直度的校正，采用調(diào)節(jié)螺母復(fù)校的方法。在吊裝柱到位后，利用起重機(jī)起重臂回轉(zhuǎn)進(jìn)行初校，鋼柱垂直度控制在10mm之內(nèi)，擰緊柱底地腳螺栓，起重機(jī)方可松鉤。地腳螺栓調(diào)節(jié)螺母校正時(shí)，用普通扳手?jǐn)Q動(dòng)調(diào)節(jié)螺母進(jìn)行上下調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)至鋼柱垂直。校正完畢后擰緊上下螺母，固定鋼板底板。（6）、鋼柱吊裝的主要質(zhì)量精度要求：項(xiàng)目允許偏差支撐面標(biāo)高±3.0支撐面水平度L/1000支撐面中心偏移5柱底中心線對(duì)定位線偏移5柱

23、基準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高有吊車梁：+3.0mm,-5.0mm無吊車梁：+5.0mm,-8.0mm柱彎曲矢高H/1000且不大于15柱垂直度eH/1000；e10柱頂標(biāo)高5門式剛架吊裝（1）、門式剛架吊裝前，對(duì)柱子橫向進(jìn)行復(fù)測(cè)和復(fù)校。（2）、用吊車將三節(jié)大梁用高強(qiáng)度螺栓在地面上拼裝成一節(jié)，完畢后用兩根鋼絲鎖住大梁中心三分之一處并在大梁兩端用一根繩子鎖住，派專人牽引，以保持鋼梁在起吊過程中的平衡，起吊至預(yù)定高度后，用高強(qiáng)度螺栓固定在邊柱與中柱上，用4根Ø10mm、20m長(zhǎng)的鋼絲繩和12噸鏈條葫蘆（？）將梁橫向固定，使其穩(wěn)定，然后松掉汽吊鋼絲繩。然后再吊第二榀，第二榀吊裝上用高強(qiáng)度螺栓將梁與柱連接牢固后

24、，用系桿、檁條、水平支撐同第一榀進(jìn)行連接，使其連成一體，以保證鋼架穩(wěn)定，安裝完畢后松開汽吊鋼絲繩，進(jìn)行下榀梁的吊裝。（3）、鋼梁安裝驗(yàn)收根據(jù)CECS 102：2002的規(guī)定，鋼梁允許偏差見下表：剛架斜梁安裝的允許偏差項(xiàng)目允許偏差（）梁跨中垂直度H/500梁撓曲側(cè)向L/1000垂直方向+10.0，-5.05.2.6、鋼結(jié)構(gòu)防腐技術(shù)鋼構(gòu)件防腐應(yīng)充分考慮到該建筑的防腐要求。鋼構(gòu)件面防銹漆的涂裝（1）、施工環(huán)境： 本防腐系統(tǒng)施工溫度要求在1030，相對(duì)濕度不大于80%，同時(shí)在雨、霧、雪和較大量灰塵條件下，禁止在室外施工。（2） 施工準(zhǔn)備： 在涂裝前，先檢查鋼材表面處理是否達(dá)到防銹等級(jí)的要求，

25、是否仍有返銹或重新污染的現(xiàn)象，否則應(yīng)重新處理，同時(shí)除銹后要求在6小時(shí)以內(nèi)即噴底漆。對(duì)于暫不涂裝和禁止涂漆部位，應(yīng)事先用膠紙帶遮蓋起來以免涂上漆。涂料開桶前應(yīng)驗(yàn)證品名、規(guī)格、顏色等，是否超過貯存期，否則應(yīng)復(fù)驗(yàn)合格后方可使用；開桶前應(yīng)進(jìn)行攪拌，觀察有無結(jié)塊，否則不可使用；攪拌后應(yīng)測(cè)定其粘度，并用配套的稀釋劑調(diào)整粘度到施工要求規(guī)定的范圍內(nèi)，冬天取上限。（3）、施工方法與質(zhì)量檢驗(yàn)： 本防腐系統(tǒng)涂料以噴涂為主，以提高工效并使涂層厚度均勻，表面平整美觀。噴涂涂料后應(yīng)依據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定和施工規(guī)程進(jìn)行檢查，且應(yīng)對(duì)各項(xiàng)工序逐項(xiàng)檢查，哪一道不合格哪一道就應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)，最后檢查涂層總厚度和外觀至合格為止。鋼構(gòu)件的防銹漆施工

26、及貯存（1）鋼結(jié)構(gòu)運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)后應(yīng)保持構(gòu)件表面清潔，對(duì)底漆有磨損的地方應(yīng)予以修補(bǔ)。本涂料可按一般危險(xiǎn)品規(guī)定運(yùn)輸，應(yīng)貯存在通風(fēng)的室內(nèi)。（2）施工前，防銹漆應(yīng)充分?jǐn)嚢杈鶆颍缣砜陕约酉♂寗┖笫┕?，施工最佳條件氣溫在0-32，濕度不高于85%，施工應(yīng)在通風(fēng)良好的環(huán)境條件下進(jìn)行，并注意避免明火。（3）施工方法可采用高壓無氣噴涂和普通噴涂，也可刷涂或幾種方法結(jié)合施工。根據(jù)涂層厚度，鋼結(jié)構(gòu)型材選擇適宜的涂裝方法。（有什么區(qū)別？）（4）防銹漆涂裝應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定施工。如無設(shè)計(jì)規(guī)定，對(duì)一般涂裝要求的構(gòu)件，并采用手工及動(dòng)力工具除銹時(shí)，可采用兩道底漆、兩道面漆的做法。對(duì)涂裝要求較高的構(gòu)件，并采用噴射除銹時(shí)，宜采

27、用2遍底漆，1-2遍中間漆及2遍面漆的做法。漆膜總厚度不宜小于120um(弱侵蝕)及150 um(中等侵蝕)、200 um(較強(qiáng)侵蝕的重要構(gòu)件)。需加重防腐的部位，可適當(dāng)增加涂層厚度20-60 um。（應(yīng)明確本工程的做法）（5）施工完后，工具等用專用稀釋劑清洗干凈。5.2.7、圍護(hù)材料施工安裝（1）、材料進(jìn)場(chǎng) A、材料進(jìn)場(chǎng)，廠商應(yīng)附原廠出廠材質(zhì)檢驗(yàn)證明。 B、檢驗(yàn)成型浪板及檁條的規(guī)格、尺寸、厚度。 C、檢驗(yàn)各式收邊料規(guī)格、尺寸、厚度。 D、檢驗(yàn)零配件（自攻螺絲、墊片、止水膠等）。 E、彩色鋼浪板外觀不得有拖拉傷痕、色斑，表面膜層磨損、扭曲、污染、色差、翹角等現(xiàn)象。 F、材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)堆放在甲方

28、指定之區(qū)域，同時(shí)乙方自行負(fù)責(zé)該部分材料的安全措施，材料應(yīng)有適當(dāng)之包裝，以免損毀。（2）、吊運(yùn) A、材料進(jìn)場(chǎng)設(shè)置指定地點(diǎn)前，須分批、分類另放，不能立即使用時(shí)應(yīng)整齊堆放并以帆布或膠布覆蓋。 B、地面堆放材料時(shí)，為保持干燥必須鋪設(shè)枕木(枕木高6cm以上)，材料不得接觸地面，枕木間距不得大于3m。 C、材料吊運(yùn)至屋架前，應(yīng)以鋼帶捆扎束緊。（3）、材料吊上屋架施工要點(diǎn)（吊運(yùn)的機(jī)械？） A、放置鋼板至屋架，吊放鋼板前，須先設(shè)置擋板防止鋼板滑落。 B、材料吊運(yùn)至屋架時(shí)，吊桿上系住彩色鋼板之垂直系帶間距不得大于6m，兩端須加斜向吊帶，以防止滑落。（每捆重不得大于2噸）。 C、保持平穩(wěn)緩緩吊升，吊車作業(yè)范圍內(nèi)，

29、非吊裝人員不得靠近。 D、吊升過程中，彩色鋼板垂直系帶如有松脫，應(yīng)放下重新調(diào)整后再吊升。 E、彩色鋼板緩緩下降，待吊車人員控制定位（檐口擋板）后，依序放下。 F、材料吊至屋架后，板面應(yīng)朝同一方向（便于安裝，除陰肋扣合），并應(yīng)以尼龍繩固定于鋼主架上。（4）、檁條安裝 A、整平：安裝前對(duì)檁條支承進(jìn)行檢測(cè)和整平，對(duì)檁條逐根復(fù)查其平整度，安裝的檁條間高差控制在±5mm范圍內(nèi)。 B、彈線：檁條支承點(diǎn)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的支承點(diǎn)位置固定，為此支承點(diǎn)應(yīng)用線劃出，經(jīng)檁條安裝定位，按檁條布置圖驗(yàn)收。 C、固定：按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行焊接或螺栓固定，固定前再次調(diào)整位置，偏差±5mm。 D、驗(yàn)收：檁條安裝后由項(xiàng)

30、目技術(shù)負(fù)責(zé)人通知質(zhì)量員或監(jiān)理工程師驗(yàn)收，確認(rèn)合格且轉(zhuǎn)入下道工序。（5）、彩色鋼板鋪設(shè)及固定 彩色鋼板鋪設(shè)順序，原則上是由下而上,由常年風(fēng)方向逆向而鋪。 屋面 A、以山墻邊做起點(diǎn)，由左而右（或從右而左）依順序鋪設(shè)。 B、第一片板安置完畢后，沿板下緣拉準(zhǔn)線，每片依準(zhǔn)線安裝，隨時(shí)檢查不使發(fā)生偏離。 C、鋪設(shè)面以自攻螺絲，沿每一板肋中心固定于檁條上。 收邊 A、屋面（含雨蓬）收邊料搭接處，須以鋁鉚釘固定及止水膠防水。 B、屋面收邊平板自攻螺絲頭及鋁鉚釘，須以防水膠處理。 C、收邊板施工固定方式，依其現(xiàn)場(chǎng)丈量需做變更時(shí)，以確認(rèn)后制做圖為準(zhǔn)。 固定方法施工原則與自攻螺絲施工方法相同，僅板固定方式改變（以固

31、定座），其固定方法： A、第一排第一個(gè)固定座，以自攻螺絲固定于檁條最左邊，然后于檁條彈墨線做基準(zhǔn)線，接著固定同排固定座。 B、第一塊板之肋部對(duì)準(zhǔn)固定座之肋板，壓下卡入檢查是否扣合正確。 C、將固定座短臂扣上第一塊已鋪好之面板陰肋，依前述方法施工，并調(diào)整平齊。 D、按上述順序鋪設(shè)，最后所剩空間小于板寬一半時(shí)，僅用固定座短臂固定板片，其余空間以泛水收頭。 E、如最后所?？臻g大于板寬一半時(shí)，則以固定座固定板片，其超出部分裁除。（6）清理及廢料運(yùn)棄 A、鋪設(shè)鋼板區(qū)域內(nèi)，切鐵工作及固定螺絲時(shí)，所產(chǎn)生金屬屑應(yīng)于每日收工前清理干凈。 B、每日收工前需將屋面、地面、天溝上的殘屑雜物（如PVC布、鋼屑等）清理干

32、凈。 C、施工中裁剪之剩余廢料，應(yīng)每日派人收拾集中堆放。 D、完工前所有余廢料均需清理干凈。 E、完工后應(yīng)檢查彩色鋼板表面，其受污染部分應(yīng)清洗干凈。（7）注意事項(xiàng)A、彩色鋼板切割時(shí)，其外露面應(yīng)朝下，以避免切割時(shí)產(chǎn)生的銼屑貼附于涂膜面。 B、施工人員在屋面行走時(shí)，沿排水方向應(yīng)踏于板谷，沿檁條方向應(yīng)踏于檁條上，且須穿軟質(zhì)平底鞋。 C、屋面須做縱向搭接時(shí)，疊接長(zhǎng)度應(yīng)在150mm以上，止水膠依設(shè)計(jì)圖施工，其搭接位置應(yīng)該在檁條位置上（墻面疊接長(zhǎng)應(yīng)在100mm以上，擱置于檁條上）。 D、自攻螺絲固定于肋板，其凹陷以自攻螺絲底面與肋板中線齊為原則，±1.5mm合格。 E、每日收工時(shí)，應(yīng)將留置屋架、

33、地面之彩色鋼板材料用尼龍繩或麻繩捆綁牢固。 F、自攻螺絲必須垂直支撐面，迫緊墊圈必須完整。第六章   質(zhì)量保證措施6.1質(zhì)量策劃由工程部完成，主要是針對(duì)本工程的重要性而專門制訂的對(duì)原質(zhì)量體系不能滿足的部分的補(bǔ)充、深化，以使加工、制作的產(chǎn)品的質(zhì)量滿足設(shè)計(jì)、業(yè)主及總包的要求，主要應(yīng)做好以下幾點(diǎn)：（1）、確定質(zhì)量的目標(biāo)、標(biāo)準(zhǔn)和要求，制訂質(zhì)量計(jì)劃。（2）、對(duì)節(jié)點(diǎn)、加工工藝、安裝方案、施工程序和工藝等進(jìn)行論證，提出保證產(chǎn)品質(zhì)量的措施、方法。（3）、確定過程控制的程序和方法，明確設(shè)計(jì)、采購、制作、加工、檢驗(yàn)、預(yù)拼裝、拼裝的工作程序、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。（4）、確定并配備必要的控制手段和

34、設(shè)備，工藝裝備，人員配置，必要時(shí)應(yīng)對(duì)資源進(jìn)行更新、添置。（5）、確定生產(chǎn)過程中適當(dāng)階段的驗(yàn)證，并編制檢驗(yàn)的表格和對(duì)檢驗(yàn)進(jìn)行記錄和保存。6.2過程控制主要做好以下幾個(gè)關(guān)鍵點(diǎn)控制（1）、工程前期的控制：主要控制好計(jì)劃實(shí)施的監(jiān)控、對(duì)技術(shù)文件、工藝規(guī)程制定和評(píng)定、對(duì)生產(chǎn)設(shè)備的檢修和維護(hù)、對(duì)作業(yè)人員的技藝水平培訓(xùn)和考核等方面。（2）、生產(chǎn)過程中構(gòu)件加工質(zhì)量的監(jiān)控：主要包括構(gòu)件放樣號(hào)料的準(zhǔn)確性、切割、下料的質(zhì)量、構(gòu)件生產(chǎn)過程中控制變形的矯正成型、按照加工工藝的大批量生產(chǎn)和出廠前的組裝、焊接、除銹、涂裝等工藝質(zhì)量的控制和工藝方案的評(píng)定6.3工序控制（1）、工序能力的分析，采取必要的措施，確保工序能力達(dá)到規(guī)定

35、要求。（2）、對(duì)工序過程進(jìn)行控制，以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，采取對(duì)策。（3）、加強(qiáng)工藝紀(jì)律的管理。做好各工序控制點(diǎn)的數(shù)據(jù)記錄6.4檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)（合格、不合格、待檢、已檢待判）（1）、加強(qiáng)對(duì)生產(chǎn)過程中對(duì)檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)的標(biāo)識(shí)。（2）、加強(qiáng)對(duì)過程中各狀態(tài)的檢驗(yàn)和試驗(yàn)進(jìn)行記錄。（3）、按規(guī)定的要求對(duì)過程中各狀態(tài)產(chǎn)品進(jìn)行堆放、保管、標(biāo)識(shí)、轉(zhuǎn)序。（4）、進(jìn)貨的檢驗(yàn)和試驗(yàn)：即對(duì)規(guī)定的材料按規(guī)定的方法、程序和要求進(jìn)行檢驗(yàn)、試驗(yàn)、判定、記錄。（5）、過程的檢驗(yàn)和試驗(yàn)：包括對(duì)過程按規(guī)定要求（三檢制）進(jìn)行檢驗(yàn)，對(duì)過程中的參數(shù)和產(chǎn)品進(jìn)行監(jiān)控，只有經(jīng)過按規(guī)定要求進(jìn)行檢驗(yàn)和試驗(yàn)和得到認(rèn)可后，過程產(chǎn)品才準(zhǔn)轉(zhuǎn)序或出廠。（6）、必須

36、按規(guī)定的要求進(jìn)行檢驗(yàn)和試驗(yàn)并進(jìn)行記錄，包括進(jìn)貨檢驗(yàn)、過程檢驗(yàn)、最終檢驗(yàn)和試驗(yàn)的要求和記錄必須滿足規(guī)范、總包、業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理的要求。6.5檢測(cè)、測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備的控制（1）、確保檢驗(yàn)、測(cè)量、試驗(yàn)設(shè)備的完好，其準(zhǔn)確度滿足本工程的要求。（2）、配置和完善檢驗(yàn)、測(cè)量、試驗(yàn)設(shè)備，對(duì)不足部分采取租借、委托等辦法，確保按規(guī)定要求完成檢驗(yàn)、測(cè)量和試驗(yàn)的全部?jī)?nèi)容和要求。6.6不合格品控制（1）、進(jìn)行隔離和標(biāo)識(shí)。（2）、由專業(yè)工程技術(shù)人員進(jìn)行分析，提出處理辦法（報(bào)廢、返工、返修、改作他用）。（3）、具備返工返修條件的，則由指定的專門人員進(jìn)行返工或返修，并對(duì)返工或返修進(jìn)行記錄，返工或返修只能進(jìn)行一次，第二次不合格則

37、報(bào)廢處理，如合同規(guī)定不允許返工返修的，則應(yīng)判定為報(bào)廢或改作他用。6.7質(zhì)量記錄（1）、質(zhì)量記錄由工程部負(fù)責(zé)，各級(jí)質(zhì)量員、檢驗(yàn)員、化驗(yàn)員、試驗(yàn)員、探傷員、測(cè)量員等具體完成。（2）、針對(duì)本工程全過程（從設(shè)計(jì)計(jì)劃材料采購制作加工拼裝）都必須按規(guī)定要求進(jìn)行質(zhì)量記錄。（3）、質(zhì)量記錄必須規(guī)范、完整、符合規(guī)定要求。6.8培訓(xùn)（1）、針對(duì)本工程的重要性，所有參與本工程的人員，包括設(shè)計(jì)、技術(shù)、工藝、質(zhì)檢、采購、計(jì)劃、管理、業(yè)務(wù)、加工制作、安裝等人員均要進(jìn)行針對(duì)性的培訓(xùn)。（2）、由總工室為主，各有關(guān)部門配合負(fù)責(zé)培訓(xùn)工作。（3）、培訓(xùn)的目的應(yīng)使每位員工了解本工程的重要性，了解自己的職責(zé)，掌握過程控制的程序、計(jì)劃和

38、作業(yè)指導(dǎo)書（工藝、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)）。6.9質(zhì)量管理控制程序質(zhì)量控制點(diǎn)1、加強(qiáng)分包項(xiàng)目管理2、落實(shí)崗位責(zé)任制3、各分項(xiàng)按工種書面交底4、各分項(xiàng)質(zhì)量驗(yàn)收質(zhì)量控制點(diǎn)1、指定質(zhì)量控制點(diǎn)2、跟蹤管理3、分析改進(jìn)質(zhì)量目標(biāo)確保達(dá)到合格工作質(zhì)量1、合理設(shè)置崗位指定專項(xiàng)控制點(diǎn)2、跟蹤管理檢查制度1、加強(qiáng)自檢互檢專檢2、落實(shí)整改措施3、評(píng)定及獎(jiǎng)罰6.10質(zhì)量控制管理組織機(jī)構(gòu)及措施因本工程鋼結(jié)構(gòu)安裝工程量大，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，工期緊，交叉作業(yè)多等特點(diǎn)，工程質(zhì)量控制尤為重要。為保證工程質(zhì)量，實(shí)行生產(chǎn)質(zhì)量責(zé)任制,在項(xiàng)目中形成質(zhì)量層層負(fù)責(zé)的生產(chǎn)管理體制。6.10.1質(zhì)量控制管理機(jī)構(gòu)及運(yùn)行程序圖作業(yè)班組安 裝項(xiàng)目工程師制 作工廠制作拼

39、裝組現(xiàn)場(chǎng)制作拼裝組構(gòu)件運(yùn)輸組驗(yàn) 收 組分段拼裝組吊 裝 組焊 接 組高強(qiáng)螺栓組測(cè)量、校正組機(jī) 電 組項(xiàng)目經(jīng)理 6.10.2質(zhì)量因素的控制影響施工項(xiàng)目的因素主要有五大方面，即4M1E，指：人（Man），材料（Material）、機(jī)械（Machine）、方法（Method）和環(huán)境（Environment），如下圖所示。事前對(duì)這五方面的因素嚴(yán)加控制，是保證施工項(xiàng)目質(zhì)量的關(guān)鍵。施工項(xiàng)目質(zhì)量控制因素 對(duì)參與施工人員的質(zhì)量控制 對(duì)原材料構(gòu)配件的質(zhì)量控制 對(duì)所用施工機(jī)械設(shè)備的質(zhì)量控制對(duì)采用施工方法、檢驗(yàn)方法的質(zhì)量控制對(duì)生產(chǎn)技術(shù)環(huán)境、勞動(dòng)環(huán)境、管理環(huán)境的質(zhì)量控制（1）、人的控制人，是指直接參與施工的組織者、指

40、揮者和操作者。作為控制對(duì)象是要避免產(chǎn)生失誤；作為控制的動(dòng)力，是要充分調(diào)動(dòng)人的積極性，發(fā)揮人的主導(dǎo)作用。為此，除了加強(qiáng)政治思想教育、勞動(dòng)紀(jì)律教育、職業(yè)道德教育、專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，健全崗位責(zé)任制，改善勞動(dòng)條件，公平合理地激勵(lì)勞動(dòng)熱情以外，還需根據(jù)工程特點(diǎn)，從確保質(zhì)量出發(fā)，在人的技術(shù)水平、人的生理缺陷、人的心理行為、人的錯(cuò)誤行為等方面來控制人的使用?？傊谑褂萌说膯栴}上，要從思想素質(zhì)、業(yè)務(wù)素質(zhì)和身體素質(zhì)等方面綜合考慮，全面控制。（2）、材料的控制材料控制包括原材料、成品、半成品、構(gòu)配件等的控制，主要是嚴(yán)格檢查驗(yàn)收，正確合理地使用，建立管理臺(tái)帳，進(jìn)行收、發(fā)、儲(chǔ)、運(yùn)等各技術(shù)環(huán)節(jié)的技術(shù)管理，避免混用和將不合

41、格的原材料使用到工程上。（3）、機(jī)械控制機(jī)械控制包括施工機(jī)械設(shè)備、工具等控制。根據(jù)不同工藝特點(diǎn)和技術(shù)要求，選用合適的機(jī)械設(shè)備正確使用、管理和保養(yǎng)好機(jī)械設(shè)備。為此要健全“人機(jī)固定”制度、“操作證”制度、崗位責(zé)任制度、交接班制度、“技術(shù)保養(yǎng)”制度、“安全使用制度”、機(jī)械設(shè)備檢查制度等。確保機(jī)械設(shè)備處于最佳使用狀態(tài)。（4）、方法控制包含施工方案、施工工藝、施工組織設(shè)計(jì)、施工技術(shù)措施等的控制，使其結(jié)合工程實(shí)際、能夠解決施工難題、技術(shù)可行、經(jīng)濟(jì)合理，有利于保證質(zhì)量、加快進(jìn)度、降低成本。（5）、環(huán)境控制影響工程質(zhì)量的環(huán)境因素較多，如工程地質(zhì)、水文、氣象等；工程管理環(huán)境，如質(zhì)量保證體系、質(zhì)量管理制度等；勞動(dòng)

42、環(huán)境，如勞動(dòng)組合、作業(yè)場(chǎng)所、工作面等。根據(jù)工程特點(diǎn)和具體條件，對(duì)影響質(zhì)量的環(huán)境因素，采取有效的措施嚴(yán)加控制。尤其是施工現(xiàn)場(chǎng)，要建立文明施工和文明生產(chǎn)的環(huán)境，保持材料設(shè)備堆放有序，道路暢通，工作場(chǎng)所清潔整齊，施工程序井井有條，為確保質(zhì)量創(chuàng)造良好條件。6.10.3質(zhì)量控制的方法項(xiàng)目質(zhì)量控制的方法，主要是審核有關(guān)技術(shù)文件、報(bào)告和直接進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢查或必要的試驗(yàn)等。（1）、審核有關(guān)技術(shù)文件、報(bào)告或報(bào)表具體內(nèi)容有：審核有關(guān)技術(shù)資質(zhì)證明文件；審核施工方案、施工組織設(shè)計(jì)和技術(shù)措施；審核有關(guān)材料、半成品的質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告；審核有關(guān)質(zhì)量問題的處理報(bào)告；審核有關(guān)工序交接檢查，分項(xiàng)、分部工程質(zhì)量檢查報(bào)告；審核并簽署現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)

43、技術(shù)簽證、文件等。（2）、現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量檢查A、現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量檢查的內(nèi)容開工前檢查目的是檢查是否具備開工條件，開工后能否連續(xù)正常施工，能否保證工程質(zhì)量。對(duì)于重要的工序或?qū)こ藤|(zhì)量有重大影響的工序，在自檢、互檢的基礎(chǔ)上，還要組織專職人員進(jìn)行工序交接檢查。凡是隱蔽工程均應(yīng)檢查認(rèn)證后方能掩蓋。因處理質(zhì)量問題或某種原因停工后需復(fù)工時(shí)，亦應(yīng)經(jīng)檢查認(rèn)可后方能復(fù)工。分項(xiàng)、分部工程完工后，應(yīng)經(jīng)檢查認(rèn)可，簽署驗(yàn)收記錄后，才許進(jìn)行下一工程項(xiàng)目施工。檢查成品有無保護(hù)措施，或保護(hù)措施是否可靠。深入現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)施工操作質(zhì)量進(jìn)行檢查。必要時(shí)，還應(yīng)進(jìn)行跟班或追蹤檢查。B、現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量檢查的方法采用目測(cè)法、實(shí)測(cè)法和試驗(yàn)法進(jìn)行檢查。6.10.4成

44、品驗(yàn)收的質(zhì)量控制構(gòu)件成品的質(zhì)量控制，是通過其檢查驗(yàn)收和質(zhì)量評(píng)定來實(shí)現(xiàn)的。6.10.5分部工程的驗(yàn)收整個(gè)鋼結(jié)構(gòu)工程的制作視為一個(gè)分部，其中鋼柱、焊接H形鋼、焊接球、桁架的制作、焊接、涂裝等則為其分工程，對(duì)構(gòu)件的外觀質(zhì)量、幾何尺寸、焊縫質(zhì)量、涂裝質(zhì)量等方面進(jìn)行核查。成品完成后，由專職資料員匯總各種檢查記錄和報(bào)驗(yàn)資料，其中包括“鋼構(gòu)件焊接、零件及部件加工、構(gòu)件組裝等分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄報(bào)監(jiān)理、總包等單位驗(yàn)收。6.10.6分項(xiàng)工程的驗(yàn)收分項(xiàng)工程的驗(yàn)收，是在分部工程驗(yàn)收的基礎(chǔ)上進(jìn)行的，由業(yè)主駐廠代表、監(jiān)理工程師等單位代表共同組成的檢查驗(yàn)收組來完成。分項(xiàng)工程完成后，經(jīng)自檢確認(rèn)合格，向監(jiān)理方提交“工程

45、報(bào)驗(yàn)申請(qǐng)表”申請(qǐng)驗(yàn)收。檢查驗(yàn)收組根據(jù)設(shè)計(jì)文件和有關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行核查制作項(xiàng)目的竣工驗(yàn)收整個(gè)制作項(xiàng)目完成后，制作方應(yīng)首先進(jìn)行竣工自檢，國家標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范，編制工程竣工資料，并按有關(guān)程序辦理工程竣工手續(xù)，組織各有關(guān)單位進(jìn)行工程竣工驗(yàn)收。6.10.7 其他保證措施（1）、本工程安裝應(yīng)按施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行，安裝程序必須保證結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性和不導(dǎo)致永久性變形。（2）、本工程構(gòu)件存放場(chǎng)地應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)，無積水，鋼構(gòu)件應(yīng)按各種類、型號(hào)、安裝順序分區(qū)存放，鋼構(gòu)件底層墊枕木應(yīng)有足夠的支承面，并應(yīng)防止支點(diǎn)下沉，相同型號(hào)的鋼構(gòu)件疊放時(shí)，各層鋼構(gòu)件支點(diǎn)應(yīng)在同一垂直線上，并應(yīng)防止鋼構(gòu)件被壓壞和變形。（3）、高強(qiáng)螺栓的存放、安裝應(yīng)根據(jù)相關(guān)規(guī)范。高強(qiáng)螺栓連接副，應(yīng)由制造廠按批配套供貨，并必須有出廠質(zhì)量保證書。在運(yùn)輸、保管過程中，應(yīng)輕裝、輕卸，防止損傷螺紋。按包裝箱上注明的批號(hào)、規(guī)格分類保管，室內(nèi)存放，堆放不宜過高，防止生銹和沾染臟物。在安裝使用前嚴(yán)禁任意開箱。工地安裝時(shí)，應(yīng)按當(dāng)天需要使用量領(lǐng)取。當(dāng)