土木施工組織施工方案

1、 土木工程施工組織課程設(shè)計(jì)（一）工程概況及施工部署一、工程概況：1、工程主要情況工程名稱格林學(xué)府14#樓工程地址山東省諸城市建設(shè)單位諸城市宏運(yùn)置業(yè)有限公司工程性質(zhì)住宅樓施工單位山東省諸城市某建筑公司設(shè)計(jì)單位福建省集泰建筑設(shè)計(jì)有限公司結(jié)構(gòu)形式框架剪力墻結(jié)構(gòu)開(kāi)竣工日期2014年1月1日到12月31日，共365日歷天2、工程建筑設(shè)計(jì)概況總建筑面積8820 m2總建筑高度52.3 m±0.00相當(dāng)于黃海坐標(biāo)系絕對(duì)標(biāo)高65.500m層數(shù)地下1層，地上18層層高地下一層及不上人屋面層4.6m，其他層2.9m標(biāo)高自然地面標(biāo)高-0.5m，擬建路面標(biāo)高-0.1m，底層地面標(biāo)高±0.00，筏板

2、板面標(biāo)高-0.5m，地下水位標(biāo)高-1.5m墻體 墻體材料采用190厚加氣混凝土砌塊，局部?jī)?nèi)墻為90厚加氣混凝土砌塊, 蒸壓加氣砼砌塊專業(yè)砂漿砌筑裝飾外墻外飾面材料為涂料樓地面樓地面采用水泥砂漿地面內(nèi)墻內(nèi)墻裝飾采用中級(jí)抹灰涂刷白色水泥漆涂料天棚天棚裝飾采用中級(jí)抹灰涂刷白色水泥漆涂料屋面防水等級(jí)為I級(jí)，兩道防水設(shè)防，合理使用年限15年。C20細(xì)石混凝土找坡，1.2厚聚乙烯丙綸復(fù)合防水卷材+1.5厚雙面自粘型防水卷材，擠塑板隔熱，40mm厚細(xì)石混凝土保護(hù)層3、工程結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概況地基基礎(chǔ)CFG樁1200mm厚鋼筋混凝土筏板基礎(chǔ)樁長(zhǎng)約6.1m樁徑500mm樁身混凝土強(qiáng)度等級(jí)：C20根數(shù)：206根主體結(jié)構(gòu)形

3、式：框架剪力墻結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度等級(jí)C15：墊層C25：主體柱墻1118層、主體梁板218層C30：主體柱墻710層、主體梁板地下層及1層C30P6：屋面C35：主體柱墻36層C40：主體柱墻地下層及12層C40P8：基礎(chǔ)二、施工部署做好工程開(kāi)工前的準(zhǔn)備工作，對(duì)于保證工程施工的順利進(jìn)行，進(jìn)而保證工期、質(zhì)量、安全及文明施工都具有十分重要的意義，我們將認(rèn)真做好前期準(zhǔn)備工作。前期主要準(zhǔn)備工作計(jì)劃見(jiàn)下表。序號(hào)中標(biāo)后完成項(xiàng)目?jī)?nèi)容時(shí)間（天）承辦單位執(zhí)行人員1建立組織機(jī)構(gòu)、成立項(xiàng)目經(jīng)理部，確定各科室及組成人員5項(xiàng)目總指揮2施工方案編制交底編寫實(shí)施性的施工方案，并向有關(guān)人員和班組詳細(xì)交底7項(xiàng)目經(jīng)理部項(xiàng)目工總工程師

4、3會(huì)同甲方、設(shè)計(jì)院、監(jiān)理單位會(huì)審全部施工圖1建設(shè)監(jiān)理公司總監(jiān)4現(xiàn)場(chǎng)平面布置，水電管線，臨時(shí)設(shè)施等7項(xiàng)目經(jīng)理部項(xiàng)目經(jīng)理5現(xiàn)場(chǎng)定位放線，資料交接，軸線與標(biāo)高移交、復(fù)核、確認(rèn)及有關(guān)技術(shù)資料交接2項(xiàng)目經(jīng)理部項(xiàng)目總工程師6主要機(jī)械進(jìn)場(chǎng)、布置、檢修、安裝10項(xiàng)目經(jīng)理部材料科7主要材料進(jìn)場(chǎng)，如鋼材、水泥及周轉(zhuǎn)材料進(jìn)場(chǎng)項(xiàng)目經(jīng)理部材料科8工人進(jìn)場(chǎng)與教育組織工人進(jìn)場(chǎng)，進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量、安全教育及培訓(xùn)5項(xiàng)目經(jīng)理部安全負(fù)責(zé)人、項(xiàng)目總工程師注:以上各項(xiàng)工作同時(shí)進(jìn)行。1、需要業(yè)主協(xié)助完成的準(zhǔn)備工作1）提供工程施工圖及有關(guān)技術(shù)資料，組織設(shè)計(jì)交底及圖紙會(huì)審工作；2）移交工程規(guī)劃座標(biāo)、水準(zhǔn)點(diǎn)、軸線、標(biāo)高；3）提供場(chǎng)地、水源、電源

5、及排水通道；4）施工場(chǎng)地的清理等；5）移交樁基工程檔案資料、樁基驗(yàn)收資料；6）供施工許可證，辦理質(zhì)量、安全受監(jiān)工作等。2、施工單位現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)準(zhǔn)備工作1）、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備組織管理機(jī)構(gòu)：成立項(xiàng)目經(jīng)理部，實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，全面負(fù)責(zé)工期、質(zhì)量、安全、文明施工。施工力量組織：針對(duì)該工程施工面積大，土建施工工藝難度較大、技術(shù)含量高，加之施工工期緊的特點(diǎn)，在安排技術(shù)工人時(shí)，其技能等級(jí)比例為高級(jí)：中級(jí)：初級(jí)=1:6:3，以滿足勞動(dòng)力優(yōu)化組合的要求，組建土建工程隊(duì)、設(shè)備安裝工程隊(duì)、專業(yè)施工隊(duì)，配備足夠的施工力量，合理分工，科學(xué)管理，以確保工程順利進(jìn)行。進(jìn)場(chǎng)前配合業(yè)主組織有關(guān)專業(yè)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)交接工作，重點(diǎn)放在標(biāo)高、控制樁點(diǎn)

6、復(fù)核，以及有關(guān)資料的移交上，布設(shè)施工用電線路，用水管線和其它臨時(shí)設(shè)施。做好所需材料的采購(gòu)準(zhǔn)備工作，做好各種機(jī)械設(shè)備、周轉(zhuǎn)材料的進(jìn)場(chǎng)準(zhǔn)備，及時(shí)組織機(jī)具設(shè)備的安裝調(diào)試，施工中所需的各種機(jī)具均需齊備完好。建立健全項(xiàng)目部質(zhì)量、安全、文明施工等施工管理制度和各級(jí)管理人員崗位責(zé)任制，認(rèn)真貫徹執(zhí)行國(guó)家工程建設(shè)施工企業(yè)質(zhì)量管理規(guī)范GB/T50430-2007，使各施工過(guò)程有法可依，要建立的項(xiàng)目管理制度有：Ø 項(xiàng)目經(jīng)理部管理人員崗位責(zé)任制Ø 項(xiàng)目經(jīng)理部技術(shù)管理制度Ø 項(xiàng)目經(jīng)理部質(zhì)量管理制度Ø 項(xiàng)目經(jīng)理部計(jì)量管理制度Ø 項(xiàng)目經(jīng)理部技術(shù)資料管理制度Ø 項(xiàng)目

7、經(jīng)理部安全及文明施工管理制度Ø 項(xiàng)目經(jīng)理部施工生產(chǎn)計(jì)劃管理制度Ø 項(xiàng)目經(jīng)理部現(xiàn)場(chǎng)保衛(wèi)管理制度Ø 項(xiàng)目經(jīng)理部材料管理制度Ø 項(xiàng)目經(jīng)理部成本管理制度2）、技術(shù)準(zhǔn)備A. 圖紙會(huì)審準(zhǔn)備組織工程技術(shù)人員認(rèn)真熟悉圖紙，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，全面掌握施工圖紙的內(nèi)容，檢查各專業(yè)的預(yù)留洞、預(yù)埋件的位置及尺寸等，提出方便施工的合理化建議。結(jié)合相關(guān)專業(yè)技術(shù)人員提出的問(wèn)題整理圖紙會(huì)審問(wèn)題清單，及時(shí)轉(zhuǎn)發(fā)建設(shè)、監(jiān)理、設(shè)計(jì)等單位，以便在有限的時(shí)間內(nèi)進(jìn)行圖紙會(huì)審。B. 專項(xiàng)施工方案編制根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)類型和具體情況，結(jié)合以前高層建筑的施工經(jīng)驗(yàn)，編制切實(shí)可行的施工組織設(shè)計(jì)和各專項(xiàng)施工方案，重點(diǎn)闡

8、明主要項(xiàng)目的施工方法、施工工藝、工程進(jìn)度安排、勞動(dòng)力組織、質(zhì)量、安全和工期保證措施，以便有效地指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)施工。C. 技術(shù)交底在工程開(kāi)工前做好技術(shù)交底工作，項(xiàng)目工程師或安排技術(shù)人員根據(jù)分項(xiàng)工程施工內(nèi)容向施工隊(duì)、班交底，重點(diǎn)放在技術(shù)措施、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全措施等方面，并應(yīng)結(jié)合具體操作部位，關(guān)鍵部位和施工難點(diǎn)的質(zhì)量要求、操作要點(diǎn)、安全要求進(jìn)行詳細(xì)的交底。D. 編制施工預(yù)算及時(shí)編制施工預(yù)算，以便充分反映出工程施工所需的各種費(fèi)用、材料、勞動(dòng)力等，對(duì)進(jìn)度計(jì)劃控制，材料采購(gòu)計(jì)劃，勞動(dòng)力合理調(diào)配、經(jīng)濟(jì)成果分析等提供重要的指導(dǎo)依據(jù)。3）、施工現(xiàn)場(chǎng)用水準(zhǔn)備施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用水，分為三大項(xiàng)：生活用水、設(shè)備用水、施工用水。用合

9、適的管道把市政用水引到施工現(xiàn)場(chǎng)，確保整個(gè)施工的順利進(jìn)行，按照消防規(guī)定選擇進(jìn)水管直徑為100mm作為主干管，可完全滿足該工程的施工需要。進(jìn)水管徑計(jì)算公式如下：對(duì)于一般干管而言，其水的流速一般在1.01.6m/s，而支水管的流速在0.61.2m/s，根據(jù)公式：D=0.0357Q/V（m）Q按消防用水計(jì)（1.0L/S）V水的流速（=1.3m/s）則D=0.099m，因此，選管徑為100mm4）、臨時(shí)用電準(zhǔn)備A.負(fù)荷計(jì)量（主要設(shè)備容量）塔吊：P=1×43=43KW砼輸送泵：P2=2×110KW=220KW施工電梯：P=20×2=40KW鋼筋機(jī)械：P3=5KW×2

10、=10KW對(duì)焊機(jī)：S=2×100KVA，P4=2×60KW=120KW電渣壓力焊機(jī)：S=2×60KVA，P5=2×38KW=72KW交流電焊機(jī)：S=2×60KVA，P6=2×36KW=72KW木工機(jī)械：P7=2×5KW=10KW插入式振動(dòng)器：P8=20×1.1KW=22KW水電安裝：P12=5KW施工現(xiàn)場(chǎng)照明按10%計(jì)取即P=（P1+P2十P12）×10%。B.計(jì)算總功率（考慮其利用系數(shù)0.55）P=KP=360KWC.選擇變壓器S=KxP/cos，取Kx=0.75，cos=0.85，得S=375KVA根

11、據(jù)結(jié)果變壓器選擇型號(hào)為S7-400KVAD.總導(dǎo)線選擇Iis=KxP×1000/（3VLcos）=471A查表選擇總導(dǎo)線為BVV-3×240+1×120mm2電纜線.其它支路導(dǎo)線選擇將在編制臨時(shí)用電施工組織專項(xiàng)方案中明確。5)、臨時(shí)設(shè)施準(zhǔn)備在施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)用活動(dòng)板房統(tǒng)一臨建。具體位置將在進(jìn)場(chǎng)后具體安排，配電房設(shè)置在變壓器附近。建筑物南南側(cè)空間較大設(shè)置鋼筋和木模制作間等。6)、其他相關(guān)準(zhǔn)備工作A.施工機(jī)具準(zhǔn)備由于該工程需要的施工機(jī)具種類與數(shù)量相對(duì)比較多，具體安排詳見(jiàn)機(jī)械設(shè)備一覽表，根據(jù)該計(jì)劃提前維護(hù)保養(yǎng)，使所需機(jī)械處于正常工作狀態(tài)，滿足施工的需要，保證不影響工程的正常施

12、工。B.冬、雨季施工和消防設(shè)施準(zhǔn)備施工期間要考慮雨季、酷暑，因此應(yīng)特別注意做好雨季施工的準(zhǔn)備工作。澆灌砼時(shí)突遇大雨應(yīng)及時(shí)覆蓋防雨棚布，防止雨水沖刷砼，雷雨到來(lái)之前及時(shí)撤離高空作業(yè)人員，注意保護(hù)好電源設(shè)備，并作好人員、設(shè)備和機(jī)具的防雨工作。C.防火準(zhǔn)備工作在臨時(shí)設(shè)施周圍配備消防栓，地面砌筑一定數(shù)量的消防專用水池，消防疏散通道應(yīng)常年保證暢通，不得堆放材料。作業(yè)樓層特殊工種施工時(shí)須有動(dòng)火證，并隨身攜帶小型工具式滅火器。3、施工順序及工藝流程1)、施工順序 工程施工遵循：先地下、后地上；先鋼混結(jié)構(gòu)、后砌體結(jié)構(gòu)；先結(jié)構(gòu)、后裝修的原則進(jìn)行，土建裝飾與室外環(huán)境統(tǒng)籌兼顧的施工原則，強(qiáng)調(diào)同步施工，平行推進(jìn)，主體

13、結(jié)構(gòu)各施工段，各自按工程特點(diǎn)配備足夠的勞力、資源、設(shè)備、做到連續(xù)均衡施工，循序漸進(jìn)。粗裝修、砌體工程尾隨主體結(jié)構(gòu)由下向上作業(yè)，外墻及門窗由上向下施工，水電、設(shè)備安裝專業(yè)，適時(shí)穿插施工，密切配合，進(jìn)行預(yù)留、預(yù)埋、安裝調(diào)試工作，主體封頂后，全面展開(kāi)立體交叉施工。2)、工藝流程A.總工藝流程鋼筋砼結(jié)構(gòu)砌體工程裝修工程。對(duì)主體結(jié)構(gòu)而言，豎向結(jié)構(gòu)水平結(jié)構(gòu)水電安裝穿插施工。B.主體結(jié)構(gòu)測(cè)量放線定位綁扎柱鋼筋(水電專業(yè)預(yù)埋)隱蔽驗(yàn)收柱支模板上層梁、板支模板澆柱砼梁板綁扎鋼筋（水電專業(yè)預(yù)埋）隱蔽驗(yàn)收梁板澆筑砼（養(yǎng)護(hù)）下一循環(huán)。4、施工臨時(shí)設(shè)施規(guī)劃進(jìn)場(chǎng)后盡快安排現(xiàn)場(chǎng)控制測(cè)量網(wǎng)，搞好平面布置，搭設(shè)生活設(shè)施和生產(chǎn)設(shè)

14、施。A.生產(chǎn)設(shè)施主體工程混凝土全部采用商品混凝土，砂漿大部分在工地內(nèi)現(xiàn)場(chǎng)攪拌?，F(xiàn)場(chǎng)設(shè)鋼筋加工車間、木工加工車間、預(yù)埋件（零星鐵件加工車間）。B.生活設(shè)施在業(yè)主提供的臨時(shí)用地布置生活區(qū)，設(shè)住宿區(qū)、辦公區(qū)、食堂、衛(wèi)生間等場(chǎng)地。C.工程測(cè)量控制網(wǎng)a.工程軸線控制網(wǎng)的測(cè)設(shè)、控制點(diǎn)的保護(hù)。b.工程軸線控制網(wǎng)的控制點(diǎn)樁為鋼筋混凝土樁，樁頂預(yù)埋鋼板，用刻刀刻注控制點(diǎn)的位置，并在控制點(diǎn)處畫一圓圈，在圓圈內(nèi)標(biāo)明軸線編號(hào)。c.測(cè)量基準(zhǔn)交底、復(fù)測(cè)及驗(yàn)收。d.根據(jù)業(yè)主提供的測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)已經(jīng)施工的部分進(jìn)行檢測(cè)驗(yàn)收；測(cè)設(shè)上部結(jié)構(gòu)施工所需的控制網(wǎng)，經(jīng)業(yè)主與監(jiān)理復(fù)測(cè)及驗(yàn)收后，測(cè)設(shè)細(xì)部施工定位控制網(wǎng)。e.施工區(qū)域內(nèi)地面方

15、格網(wǎng)的測(cè)定。D.施工現(xiàn)場(chǎng)水電供應(yīng)規(guī)劃將現(xiàn)場(chǎng)圍墻四周已提供的主供水接駁口，就近接入施工現(xiàn)場(chǎng)，按照用水量敷設(shè)主管和支管，形成完整的供水、消防網(wǎng)絡(luò)。E.臨時(shí)排水在施工場(chǎng)地開(kāi)挖臨時(shí)排水溝與所設(shè)的污水處理池相連，然后從場(chǎng)外沿圍墻外沿排入地下污水處理處，當(dāng)有條件時(shí)可以排入市政排水管網(wǎng)。防雨、防汛和消防設(shè)施準(zhǔn)備工作a.施工時(shí)提前與氣象部門聯(lián)系，注意氣象預(yù)報(bào)情況，以便采取主動(dòng)措施。b.在進(jìn)場(chǎng)前，準(zhǔn)備足夠的防暴雨、大風(fēng)及防火材料和設(shè)施，以便防患于未然。c.制定詳細(xì)的防災(zāi)害措施，以便在災(zāi)害突發(fā)時(shí)能立即行動(dòng)。（二） 施工方案與技術(shù)措施第一節(jié)、施工測(cè)量1、人員組織測(cè)量組長(zhǎng)1名，負(fù)責(zé)測(cè)量工作組織安排，設(shè)備管理，現(xiàn)場(chǎng)安全

16、管理，工作質(zhì)量，工作進(jìn)度，技術(shù)方案實(shí)施。測(cè)量組員3名，負(fù)責(zé)測(cè)量放線操作，在本工程測(cè)量放線操作的人員須具有測(cè)量放線崗位證書；2、設(shè)備配置表編號(hào)設(shè)備名稱精度指標(biāo)數(shù)量用途1Topcon-601全站儀2mm+2ppm1臺(tái)前期工程控制定位2TDJ2E電子經(jīng)緯儀21臺(tái)施工放樣3S3水準(zhǔn)儀2mm3臺(tái)標(biāo)高控制450m鋼尺1mm3把施工放樣5激光經(jīng)緯儀1/200001臺(tái)內(nèi)控點(diǎn)豎向傳遞6對(duì)講機(jī)-4部通訊聯(lián)絡(luò)3、測(cè)量前準(zhǔn)備對(duì)測(cè)量?jī)x器到市計(jì)量檢定站進(jìn)行檢測(cè)，合格方準(zhǔn)使用。向業(yè)主和項(xiàng)目收集進(jìn)行測(cè)量工作所必須的原始測(cè)量資料、施工設(shè)計(jì)圖紙及相關(guān)部門的原始文件和資料。對(duì)圖紙中軸線、標(biāo)高數(shù)據(jù)進(jìn)行校核、計(jì)算、檢查，以免造成差錯(cuò)，

17、對(duì)所有進(jìn)場(chǎng)的儀器設(shè)備及人員進(jìn)行初步調(diào)配、技術(shù)交底。4、施工測(cè)量?jī)?nèi)容建筑物軸線控制網(wǎng)的測(cè)設(shè)；基坑開(kāi)挖到位后的現(xiàn)場(chǎng)施測(cè)；樓面軸線定位；±0.000以下標(biāo)高測(cè)量；±0.000以上標(biāo)高測(cè)量；建筑物豎向控制；各施工細(xì)部點(diǎn)詳細(xì)放樣；沉降觀測(cè)。5、建筑物軸線控制網(wǎng)的測(cè)設(shè)（1）軸線控制測(cè)設(shè)依據(jù)及復(fù)測(cè)本工程軸線控制點(diǎn)測(cè)設(shè)依據(jù)經(jīng)業(yè)主確認(rèn)的基準(zhǔn)控制點(diǎn)進(jìn)行，并進(jìn)行復(fù)測(cè)。（2）軸線控制點(diǎn)測(cè)設(shè)根據(jù)基準(zhǔn)控制點(diǎn)復(fù)測(cè)成果，為保證結(jié)構(gòu)主體施工順利進(jìn)行，我方會(huì)與業(yè)主協(xié)調(diào)確認(rèn)，確定基準(zhǔn)控制點(diǎn)，根據(jù)該點(diǎn)與建筑紅線及建筑物的相對(duì)尺寸關(guān)系測(cè)設(shè)出本工程各建筑物的軸線控制點(diǎn)。6、基坑開(kāi)挖到位后的現(xiàn)場(chǎng)施測(cè)（1）將各點(diǎn)引測(cè)到基

18、坑內(nèi)。用就近的控制點(diǎn)檢查各點(diǎn)的座標(biāo)。為防止發(fā)生不能通視的現(xiàn)象和方便檢查，在每個(gè)區(qū)內(nèi)建立4個(gè)控制點(diǎn)并計(jì)算出其坐標(biāo)。（2）實(shí)測(cè)時(shí)可用上述的其中一種或幾種方法結(jié)合實(shí)施。7、樓面軸線定位首層樓面澆灌完畢后，將儀器架設(shè)在任一控制點(diǎn)上，在樓面上投測(cè)出主控軸線交點(diǎn)，校核準(zhǔn)確后投測(cè)出其它各軸線，其它各樓層采用內(nèi)控法用J2激光經(jīng)緯儀將各主控軸線交點(diǎn)進(jìn)行垂直傳遞到各樓層，閉合后，用外控法進(jìn)行校核，然后投測(cè)出各軸線。8、±0.000以下標(biāo)高測(cè)量為控制基礎(chǔ)和底板標(biāo)高，在基礎(chǔ)開(kāi)挖過(guò)程中在基坑四周水平打下長(zhǎng)木樁，在木樁側(cè)面釘下球帽鐵釘，編好號(hào)碼，并用油漆在樁邊寫清楚，用吊鋼尺的方法，用水準(zhǔn)儀根據(jù)引測(cè)至現(xiàn)場(chǎng)的水準(zhǔn)

19、點(diǎn)基點(diǎn)，測(cè)出球帽鐵釘帽頂高程，對(duì)應(yīng)編號(hào)做好記錄，最后，將水準(zhǔn)儀安置在基坑內(nèi)，校測(cè)各鐵釘帽頂高程，閉合或環(huán)線閉合差在±5mm內(nèi)認(rèn)為合格。施測(cè)基礎(chǔ)標(biāo)高時(shí)，應(yīng)后視兩處作校核。9、±0.000以上標(biāo)高施測(cè)法±0.000以上標(biāo)高施測(cè)法，主要是用鋼尺沿結(jié)構(gòu)外墻、邊柱等向上豎直立測(cè)量，一般高程引測(cè)至少要由3處向上引測(cè)，以便相互校核和適應(yīng)分段施工需要，引測(cè)步驟是：（1）先用水準(zhǔn)儀根據(jù)各編號(hào)水準(zhǔn)點(diǎn)，在各向上引測(cè)處，準(zhǔn)確測(cè)出起始標(biāo)高線(一般多測(cè)1.000m標(biāo)高線)；（2）用鋼尺沿鉛直方向，向上量至施工層，并畫出正米數(shù)的水平線，各層的標(biāo)高線均應(yīng)由各處的起始標(biāo)高線直接量取。高差超過(guò)一整鋼

20、尺時(shí)，應(yīng)在該層精確測(cè)定第二條起始標(biāo)高線。如果外墻整層有突出墻面的裝飾線條時(shí)，在外架上用吊鋼尺的方法，在裝飾線以上測(cè)出第二條起始標(biāo)高線。（3）將水準(zhǔn)儀安置至施工層，校測(cè)由下面?zhèn)鬟f上來(lái)的各條水平線，誤差在5mm以內(nèi)。在各層抄平時(shí)，應(yīng)后視兩條水平線以做校核；（4）觀測(cè)時(shí)，盡量做到前后視線等長(zhǎng)；（5）由水平線向上或向下量高差時(shí)，所用鋼尺應(yīng)經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)。量高差時(shí)，尺身鉛直并用標(biāo)準(zhǔn)拉力，要進(jìn)行尺長(zhǎng)改正和溫度改正。10、建筑物豎向控制（1）當(dāng)建筑施工到±0.000后，隨著結(jié)構(gòu)的增高，要將首層軸線逐層向上投測(cè)，作為各層放線和結(jié)構(gòu)豎向控制的依據(jù)。施工中對(duì)豎向偏差要求較高，軸線豎向投測(cè)的精度和方法必須與其適

21、應(yīng)，保證工程質(zhì)量。見(jiàn)下圖2。圖2：標(biāo)高的豎向傳遞示意圖（2） 在基礎(chǔ)工程完成后，根據(jù)建筑平面控制網(wǎng)，校測(cè)建筑物主軸線控制樁后，把“雙十字形”主軸線精確到首層室內(nèi)，用紅油漆標(biāo)注明顯，作為向上投測(cè)的依據(jù)。（3）用經(jīng)緯儀架在澆筑層控制點(diǎn)上，重新引出主軸線，并檢查十字形90°夾角，誤差在1/6000以內(nèi)，才可以進(jìn)行細(xì)部結(jié)構(gòu)的放線。11、各施工細(xì)部點(diǎn)詳細(xì)放樣（1）各樓層控制軸線的放樣圖3：柱模板放樣把控制軸線從預(yù)留洞口引測(cè)到各樓層上，必要時(shí)可放出軸線位置。每次傳導(dǎo)時(shí)四個(gè)控制點(diǎn)必須相互復(fù)合，做好記錄，檢查四個(gè)控制點(diǎn)的距離，角度直至完全符合為止。（2）墻、柱及模板的放樣據(jù)控制軸線位置放樣出墻、柱的

22、位置、尺寸線，用于檢查墻、柱鋼筋位置，及時(shí)糾偏，以利于模板位置就位。再在其周圍放出模板線控制線，放雙線控制以保證墻、柱的截面尺寸位置。見(jiàn)圖3。（3）梁、板的放樣待墻、柱模拆除后，進(jìn)行高程傳遞，立即在墻、柱上用墨線彈出0.50m線，不得漏彈，在據(jù)此線上引測(cè)出梁、板底、模板線。（4）門窗、洞口的放樣圖4：樓梯模板放樣在放墻體線的同時(shí)彈出門窗洞口的平面位置，再在綁好的鋼筋籠上放出窗體洞口的高度，用油漆標(biāo)注，放置窗體洞口成型模體。外墻門窗、洞口豎向彈出通線與平面位置校核，以控制門窗、洞口位置。（5）樓梯、踏步的放樣根據(jù)樓梯踏步的設(shè)計(jì)尺寸，在實(shí)際位置兩邊的墻上用墨線彈出，并彈出兩條梯角平行線，以便效正。

23、見(jiàn)右上圖4。12、沉降觀測(cè)（1）本工程在每一施工階段及使用過(guò)程中均應(yīng)對(duì)各單體建筑物做沉降觀測(cè)記錄。首層施工完畢觀測(cè)一次，以后每施工完二至三層觀測(cè)一次，竣工驗(yàn)收后觀測(cè)一次，以后每半年觀測(cè)一次，直到下沉穩(wěn)定為止。（2）觀測(cè)中一定保證”三定”，同時(shí)確保每次觀測(cè)前對(duì)使用儀器進(jìn)行檢核，以免影響觀測(cè)結(jié)果。各觀測(cè)日期、數(shù)據(jù)均記錄完整，并繪制成圖表存檔，觀測(cè)中如發(fā)現(xiàn)異常情況時(shí)，立即通知設(shè)計(jì)單位。（4）觀測(cè)的對(duì)照點(diǎn)不得少于兩個(gè)，并采用閉合法，測(cè)量精度采用二級(jí)水準(zhǔn)，采用S1水準(zhǔn)儀，觀測(cè)方法采用一等水準(zhǔn)測(cè)量，往返觀測(cè)。閉合或環(huán)線閉合誤差±2mm。（5）觀測(cè)點(diǎn)布置、做法按照設(shè)計(jì)及規(guī)范要求進(jìn)行，對(duì)觀測(cè)點(diǎn)要嚴(yán)加

24、保護(hù)，不得損壞。13、測(cè)量資料整理測(cè)量工作是一項(xiàng)重要、謹(jǐn)慎的工作。我公司要求測(cè)量人員必須按照操作程序、操作規(guī)程操作，經(jīng)常進(jìn)行儀器、觀測(cè)點(diǎn)檢查驗(yàn)證，配合好各工序的穿插和檢查驗(yàn)收工作。測(cè)量資料必須與施工同步，及時(shí)整理留底存檔，以便指導(dǎo)施工。需要經(jīng)甲方、監(jiān)理方和測(cè)控部門驗(yàn)收簽字的測(cè)量資料必須在驗(yàn)收后馬上辦理簽證，測(cè)量資料一個(gè)月總結(jié)檢查一次。第二節(jié)、土方工程施工方案與技術(shù)措施1、具體施工方案（1）進(jìn)場(chǎng)后，首先進(jìn)行基坑維護(hù)工作，按照基坑維護(hù)方案施工，一切準(zhǔn)備工作完成后，進(jìn)行土方工程。（2）基坑開(kāi)挖時(shí)，采用機(jī)械挖土。挖至距設(shè)計(jì)標(biāo)高30cm處，采用人工挖土，以免擾動(dòng)老土層。（3）開(kāi)挖時(shí)，采用人工挖土，電梯井

25、、集水坑處深度較深，為避免在開(kāi)挖過(guò)程中塌方。（4）在土方工程開(kāi)挖基坑后，測(cè)定基底的標(biāo)高，達(dá)不到設(shè)計(jì)深度的采用人工清運(yùn)，開(kāi)挖后，用蛙夯進(jìn)行基坑底素土夯實(shí)。（5）地基降水，由于基礎(chǔ)埋深大，地下水位高，降水工作需在地上四層完成，土方回填后可停止，設(shè)專人負(fù)責(zé)。（6）運(yùn)土施工流程 挖土裝車出口處拍土蓋苫布清掃輪胎出場(chǎng)外運(yùn)。 施工技術(shù)要求(1)挖土機(jī)挖土配合基坑支護(hù)施工進(jìn)行，每步開(kāi)挖深度和基坑支護(hù)間距相 配合。(2)用推土機(jī)或鏟車平整現(xiàn)場(chǎng)道路，土方開(kāi)挖方向：由周邊向馬道口退挖。(3)開(kāi)挖淺部 2.5m 厚度土層時(shí)，需有人跟鏟作業(yè)，注意觀察周邊暗埋物的 情況。 清槽施工1.剩余地基保護(hù)土層需人工清除。2.清

26、槽時(shí)，由工人配合測(cè)量人員共同進(jìn)行，標(biāo)高由水準(zhǔn)測(cè)量控制，一臺(tái)挖土機(jī)配合 57 名工人，由挖土機(jī)將土挖走。清除的土用鐵鍬直接推鏟或用手推車運(yùn)至挖土機(jī)回旋半徑之內(nèi)。3.挖土?xí)r，嚴(yán)禁超挖。為準(zhǔn)確控制清槽土層厚度，可由測(cè)量員事先在槽底 設(shè)定厚度標(biāo)記。由測(cè)量員指揮工人按厚度推鏟土層。 安全環(huán)衛(wèi)措施1.基坑開(kāi)挖期間，設(shè)專人指揮挖土機(jī)，同時(shí)要配合甲方盡可能查明地下障礙物，以防止出現(xiàn)意外。2.施工期間現(xiàn)場(chǎng)設(shè)一名專職安全員，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)安全。3.車輛裝土要均勻，不超載，不遺灑，在坡道出口處兩側(cè)設(shè)拍土架，設(shè)專人對(duì)出場(chǎng)運(yùn)土車輛拍車槽、蓋苫布，清掃輪胎。保證車輛清潔后方可放行。4.施工中要主動(dòng)配合甲方處理好與周邊環(huán)衛(wèi)交管部

27、門及居民的關(guān)系，減少噪聲污染，做到文明施工，樹(shù)立好公司的外部形象。5.強(qiáng)化管理，責(zé)任到人。土方施工時(shí)要保證一名領(lǐng)導(dǎo)同志住在現(xiàn)場(chǎng)，反饋 信息，協(xié)調(diào)各方面關(guān)系。6.所投入的機(jī)械、車輛要保證技術(shù)性能完好，不帶故障出車。7.組織辦理好市容、環(huán)衛(wèi)、渣土消納、交通各部門的有效證件、手續(xù)，保證車輛機(jī)械的正常運(yùn)行。8.嚴(yán)格按照桐柏市道路交通管理規(guī)定及機(jī)動(dòng)車駕駛員管理辦法，開(kāi)文明車、開(kāi)安全車，杜絕違章安全責(zé)任事故的發(fā)生。把不安全因素和損失降低到最低限度。2、施工要點(diǎn)1.在施工前通知測(cè)量人員做好技術(shù)準(zhǔn)備，以保證施工的準(zhǔn)確性和效率要求。施工前技術(shù)負(fù)責(zé)人向所有參加施工人員進(jìn)行有針對(duì)性的技術(shù)交底，必須使每個(gè)操作者對(duì)施工

28、的要求和步驟清楚明了。2.大開(kāi)挖基坑、基槽土方，邊坡采用1：0.2系數(shù)放坡。分段分層逐步開(kāi)挖，每層預(yù)留一定寬工作面。3.土方開(kāi)挖至設(shè)計(jì)槽底標(biāo)高以上300mm，預(yù)留土層采用人工配合挖土。邊開(kāi)挖邊進(jìn)行覆蓋。開(kāi)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高應(yīng)避免擾動(dòng)地基土，經(jīng)釬探驗(yàn)槽合格后及時(shí)施工混凝土墊層。4. 在基坑內(nèi)、外施工區(qū)域內(nèi)設(shè)置臨時(shí)性排水溝，具體按第三節(jié)基礎(chǔ)排水和邊坡支護(hù)中的措施進(jìn)行施工，這里不再贅述，同時(shí)做好現(xiàn)場(chǎng)的供水、供電、機(jī)械設(shè)施準(zhǔn)備。3、施工注意事項(xiàng)1.通行：提前辦理好車輛所需的通行證，并負(fù)責(zé)在施工前對(duì)所有司機(jī)進(jìn)行安全教育。2.環(huán)衛(wèi)市容：提前辦理市容環(huán)衛(wèi)的一切相應(yīng)手續(xù)。3.擾民：提前解決好夜間施工以及施工擾民問(wèn)題

29、。4.渣土消納：土方運(yùn)往附近消納場(chǎng)內(nèi)。4、土方開(kāi)挖監(jiān)測(cè)從土方開(kāi)挖到回填的全過(guò)程中，將對(duì)基坑邊坡的變形及受力情況進(jìn)行監(jiān)測(cè)，保證施工安全。施工過(guò)程中如果出現(xiàn)異常，應(yīng)立即停止開(kāi)挖，分析原因，立即采取邊坡加固措施。第三節(jié)、±0.000以下結(jié)構(gòu)施工方案與技術(shù)措施1、鋼筋施工1.1、工藝流程劃鋼筋位置線運(yùn)鋼筋到使用部位綁底板及基礎(chǔ)鋼筋綁墻柱鋼筋劃鋼筋位置線：按圖紙標(biāo)明的鋼筋間距，算出基礎(chǔ)及底板實(shí)際需用的鋼筋根數(shù)，一般讓靠近底板模板邊的那根鋼筋離模板邊為5cm，在底板上彈出鋼筋位置線（包括基礎(chǔ)梁鋼筋位置線）。1.2、綁基礎(chǔ)、底板及基礎(chǔ)梁鋼筋按彈出的鋼筋位置線，先鋪底板下層鋼筋。根據(jù)受力情況，決定下

30、層鋼筋哪個(gè)方向鋼筋在下面，一般情況下先鋪短向鋼筋，再鋪長(zhǎng)向鋼筋。鋼筋綁扎時(shí)，靠近外圍兩行的相交點(diǎn)每點(diǎn)都綁扎，中間部分的相交點(diǎn)可相隔交錯(cuò)綁扎，雙向受力的鋼筋必須將鋼筋交叉點(diǎn)全部綁扎。如采用一面順扣應(yīng)交錯(cuò)變換方向，也可采用八字扣，但必須保證鋼筋不位移。擺放混凝土保護(hù)層用砂漿墊塊，墊塊厚度等于保護(hù)層厚度，按每1m左右距離梅花型擺放。如基礎(chǔ)混凝土較厚或基礎(chǔ)及底板用鋼量較大，擺放距離可縮小，甚至砂漿墊塊可改用鐵塊代替。如有基礎(chǔ)梁，可分段綁扎成型，然后安裝就位，或根據(jù)梁位置線就地綁扎成型?；A(chǔ)采用雙層鋼筋時(shí)，綁完下層鋼筋后，擺放鋼筋馬凳或鋼筋支架（間距以1m左右一個(gè)為宜），在馬凳上擺放縱橫兩個(gè)方向定位鋼筋

31、，鋼筋上下次序及綁扣方法同底板下層鋼筋。鋼筋如有綁扎接頭時(shí)，鋼筋搭接長(zhǎng)度及搭接位置應(yīng)符合施工規(guī)范要求，鋼筋搭接處應(yīng)用鐵絲在中心及兩端扎牢。如采用焊接接頭，除應(yīng)按焊接規(guī)程規(guī)定抽取試樣外，接頭位置也應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定。由于基礎(chǔ)及底板受力的特殊性，上下層鋼筋斷筋位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。根據(jù)彈好的墻、柱位置線，將墻、柱伸入基礎(chǔ)的插筋綁扎牢固，插入基礎(chǔ)深度要符合設(shè)計(jì)要求，甩出長(zhǎng)度不宜過(guò)長(zhǎng)，其上端應(yīng)采取措施保證甩筋垂直，不歪斜、傾倒、變位。1.3、柱筋綁扎在基礎(chǔ)混凝土上彈出柱及門窗洞口位置線，再次校正預(yù)埋插筋，如有位移時(shí)，按洽商規(guī)定認(rèn)真處理。墻模板宜采用“跳間支?！?，以利于鋼筋施工。先綁24根豎筋，并畫好橫

32、筋分檔標(biāo)志，然后在下部及齊胸處綁兩根橫筋定位，并畫好豎筋分檔標(biāo)志。一般情況橫筋在外，豎筋在里，所以先綁豎筋后綁橫筋。橫豎筋的間距及位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。柱筋為豎向受力鋼筋，所有鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)逐點(diǎn)綁扎，其塔接長(zhǎng)度及位置要符合設(shè)計(jì)圖紙及施工規(guī)范的要求。雙排鋼筋之間應(yīng)綁間距支撐或拉筋，以固定鋼筋間距。支撐或拉筋可用6或8鋼筋制作，間距1m左右，以保證雙排鋼筋之間的距離。在柱筋外側(cè)應(yīng)綁上帶有鐵絲的砂漿墊塊，以保證保護(hù)層的厚度。配合其他工種安裝預(yù)埋管件、預(yù)留洞口等，其位置，標(biāo)高均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。1.4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 1）保證項(xiàng)目鋼筋的品種和質(zhì)量、焊條、焊劑的牌號(hào)、性能及使用的鋼板，必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)

33、定。進(jìn)口鋼筋焊接前，必須進(jìn)行化學(xué)成分檢驗(yàn)和焊接試驗(yàn)，符合有關(guān)規(guī)定后方可焊接。鋼筋表面必須清潔，帶有顆粒狀或片狀老銹，經(jīng)除銹后仍有麻點(diǎn)的鋼筋，嚴(yán)禁按原規(guī)格使用。鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長(zhǎng)度、接頭設(shè)置，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。焊接接頭機(jī)械性能，必須符合鋼筋焊接規(guī)范的專門規(guī)定。2）基本項(xiàng)目：綁扎鋼筋的缺扣、松扣數(shù)量不得超過(guò)綁扣數(shù)的10%，且不應(yīng)集中。彎鉤的朝向應(yīng)正確，綁扎接頭應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定，搭接長(zhǎng)度不小于規(guī)定值。用級(jí)鋼筋制作的箍筋，其數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，彎鉤角度和平直長(zhǎng)度應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定。對(duì)焊接頭無(wú)橫向裂紋和燒傷，焊包均勻。接頭處彎折不得大于4°，接頭處

34、鋼筋軸線的偏移不得大于0.1d，且不大于2mm 。電弧焊接頭焊縫表面平整，無(wú)凹陷、焊瘤，接頭處無(wú)裂紋、氣孔、灰渣及咬邊。接頭尺寸允許偏差不得超過(guò)以下規(guī)定：綁條沿接頭中心的縱向位移不大于0.5d，接頭處彎折不大于4°。接頭處鋼筋軸線的偏移不大于0.1d，且不大于3mm。焊縫厚度不小于0.05d。焊縫寬度不小于0.1d。焊縫長(zhǎng)度不小于0.5d。接頭處彎折不大于4°。1.5、成品保護(hù) 成型鋼筋應(yīng)按指定地點(diǎn)堆放，用墊木墊放整齊，防止鋼筋變形、銹蝕、油污。綁扎墻筋時(shí)應(yīng)搭臨時(shí)架子，不準(zhǔn)蹬踩鋼筋。妥善保護(hù)基礎(chǔ)四周外露的防水層，以免被鋼筋碰破。底板上、下層鋼筋綁扎時(shí)，支撐馬凳要綁

35、牢固，防止操作時(shí)踩變形。嚴(yán)禁隨意割斷鋼筋。1.6、應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題 墻、柱預(yù)埋鋼筋位移：墻、柱主筋的插筋與底板上、下筋要固定綁扎牢固，確保位置準(zhǔn)確。必要時(shí)可附加鋼筋電焊焊牢?；炷翝仓皯?yīng)有專人檢查修整。露筋：墻、柱鋼筋每隔1m左右加綁帶鐵絲的水泥砂漿墊塊（或塑料卡）。搭接長(zhǎng)度不夠：綁扎時(shí)應(yīng)對(duì)每個(gè)接頭進(jìn)行尺量，檢查搭接長(zhǎng)度是否符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。鋼筋接頭位置錯(cuò)誤：梁、柱、墻鋼筋接頭較多時(shí)，翻樣配料加工時(shí)，應(yīng)根據(jù)圖紙預(yù)先畫出施工翻樣圖，注明各號(hào)鋼筋搭配順序，并避開(kāi)受力鋼筋的最大彎矩處。綁扎接頭與對(duì)焊接頭未錯(cuò)開(kāi)：經(jīng)對(duì)焊加工的鋼筋，在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行綁扎時(shí)，對(duì)焊接頭要錯(cuò)開(kāi)搭接位置。因此加工下料時(shí)，凡距鋼筋端

36、頭搭接長(zhǎng)度范圍以內(nèi)不得有對(duì)焊接頭。2、組合模板施工2.1作業(yè)條件1、模板設(shè)計(jì)確定所建工程的施工區(qū)、段劃分。根據(jù)工程結(jié)構(gòu)的形式、特點(diǎn)及現(xiàn)場(chǎng)條件，合理確定模板工程施工的流水區(qū)段，以減少模板投入，增加周轉(zhuǎn)次數(shù)，均衡工序工程（鋼筋、模板、混凝土工序）的作業(yè)量。確定結(jié)構(gòu)模板平面施工總圖。在總圖中標(biāo)志出各種構(gòu)件的型號(hào)、位置、數(shù)量、尺寸、標(biāo)高及相同或略加拼補(bǔ)即相同的構(gòu)件的替代關(guān)系并編號(hào)，以減少配板的種類、數(shù)量和明確模板的替代流向與位置。確定模板配板平面布置及支撐布置。根據(jù)總圖對(duì)梁、板、柱等尺寸及編號(hào)設(shè)計(jì)出配板圖，應(yīng)標(biāo)志出不同型號(hào)、尺寸單塊模板平面布置，縱橫龍骨規(guī)格、數(shù)量及排列尺寸；柱箍選用的形式及間距；支撐

37、系統(tǒng)的豎向支撐、側(cè)向支撐、橫向拉接件的型號(hào)、間距。預(yù)制拼裝時(shí)，還應(yīng)繪制標(biāo)志出組裝定型的尺寸及其與周邊的關(guān)系。2、繪圖與驗(yàn)算在進(jìn)行模板配板布置及支撐系統(tǒng)布置的基礎(chǔ)上，要嚴(yán)格對(duì)其強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性進(jìn)行驗(yàn)算，合格后要繪制全套模板設(shè)計(jì)圖，其中包括：模板平面布置配板圖，分塊圖、組裝圖、節(jié)點(diǎn)大樣圖、零件及非定型拼接件加工圖。軸線、模板線（或模邊借線）放線完畢。水平控制標(biāo)高引測(cè)到預(yù)留插筋或其它過(guò)渡引測(cè)點(diǎn)，并辦好預(yù)檢手續(xù)。模板承墊底部，治模板內(nèi)邊線用13水泥砂漿，根據(jù)給定標(biāo)高線準(zhǔn)確找平。外墻、外柱的外邊根部，根據(jù)標(biāo)高線設(shè)置模板承墊木方，與找干砂漿上平交圈，以保證標(biāo)高準(zhǔn)確和不漏漿。設(shè)置模板（保護(hù)層）定位基準(zhǔn)，即

38、在墻、柱主筋上距地面58cm，根據(jù)模板線，按保護(hù)層厚度焊接水平支桿，以防模板水平位移。柱子、墻、梁模板鋼筋綁扎完畢；水電管線、預(yù)留洞。預(yù)埋件已安裝完畢，綁好鋼筋保護(hù)層墊塊，并辦完隱預(yù)檢手續(xù)。3、預(yù)組拼裝模板：拼裝模板的場(chǎng)地應(yīng)夯實(shí)平整，條件允許時(shí)應(yīng)設(shè)拼裝操作平臺(tái)。按模板設(shè)計(jì)配板圖進(jìn)行拼裝，所有卡件連接件應(yīng)有效的固緊。柱子、墻體模板在拼裝時(shí)，應(yīng)預(yù)留清掃口、振搗口。組裝完畢的模板，要按圖紙要求檢查其對(duì)角線、平整度、外型尺寸及緊固件數(shù)量是否有效、牢靠。并徐刷脫模劑，分規(guī)格放。2.2模板安裝施工工藝 1、柱模板安裝工藝：1）單塊就位組拼工藝流程：搭設(shè)安裝架子第一層模板安裝就位檢查對(duì)角線、垂直和位置安裝柱

39、箍第二、三層柱模板及柱箍安裝安有梁口的柱模板全面檢查校正群體固定2）單塊安裝柱模板施工要點(diǎn)：先將柱子第一層四面模板就位組拼好，每面帶一陰角模或連接角模，用U形卡反正交替連接。使模板四面按給定柱截面線就位，并使之垂直，對(duì)角線相等。用定型柱套箍固定，楔板到位，銷鐵插牢。以第一層樓板為基準(zhǔn)，以同樣方法組拼第二、三層，直至到帶梁口柱模板。用U形卡對(duì)豎向、水平接縫反正交替連接。在適當(dāng)高度進(jìn)行支撐和拉結(jié)，以防傾倒。對(duì)模板的軸線位移、垂直偏差、對(duì)角錢、扭向等全面校正，并安裝定型斜撐，或?qū)⒁话憷瓧U和斜撐固定在預(yù)先埋在樓板中的鋼筋環(huán)上，每面設(shè)兩個(gè)拉（支）桿，與地面呈45°。以上述方法安裝一定流水段的模

40、板。檢查安裝質(zhì)量，最后進(jìn)行群體的水平拉（支）桿及剪刀支桿的固定。將柱根模板內(nèi)清理干凈，封閉清理口。3）單片預(yù)組拼柱模板工藝流程：?jiǎn)纹A(yù)組拼柱組拼第一片柱模就位第二片柱模就位用角模連接安裝第三、四片柱模檢查柱模對(duì)角線及位移并糾正自下而上安裝柱箍并做斜撐全面檢查安裝質(zhì)量群體柱模固定4）單片在組拼模板安裝施工要點(diǎn)：?jiǎn)纹０?，一柱四片，每片帶一角模。組拼時(shí)相鄰兩塊板的每一孔都要用U形卡卡緊。大截面柱模設(shè)圓型龍骨時(shí)，用鉤頭螺栓外墊蝶形扣件與平板邊肋孔卡緊。設(shè)空腹方鋼龍骨時(shí)，用定型鋼卡與平面板邊脅長(zhǎng)孔卡緊。模板組拼要按圖留設(shè)清掃口，組裝完畢要檢查模板的對(duì)角錢、平整度和外形尺寸，并編號(hào)、涂刷脫模劑、分規(guī)格堆

41、放。吊裝就位第一片模板，并設(shè)臨時(shí)支撐或用鉛絲與柱主筋綁扎臨時(shí)固定。隨即吊裝第二片柱模，用陰角模（或連接角模）與第一塊柱模連接呈L形。并用U形卡卡緊模板邊肋與角模一翼，作好支撐或固定。如上述完成第三、四片柱模的吊裝就位與連接，使之呈方桶型。自下而上安裝柱套箍，較正柱模軸線位移、垂直偏差、截面、對(duì)角錢。以上述方法安裝一定流水段柱模后，全面檢查安裝質(zhì)量后，并做群體的水平拉（支）桿及剪力支桿的固定。2、板安裝工藝：1）板單塊就位組拼安裝工藝流程：組裝前檢查安裝門窗口模板安裝第一步模板 (兩側(cè))安裝內(nèi)鋼楞調(diào)整模板平直調(diào)整模板平直安裝第二步至頂部?jī)蓚?cè)模板安裝內(nèi)鋼楞調(diào)平直安裝穿墻螺栓安裝外鋼楞加斜

42、撐并調(diào)模板平直與柱、墻、樓板模板連接2）板單塊就位組拼安裝施工要點(diǎn)：在安裝模板前，按位置線安裝門窗洞口模板，與墻體鋼筋固定，并安裝好預(yù)埋件或木磚等。安裝模板宜采用墻兩側(cè)模板同時(shí)安裝。第一步模板邊安裝鎖定邊插入穿墻或?qū)菟ê吞坠埽蓚?cè)模對(duì)準(zhǔn)墻線使之穩(wěn)定，然后用鋼卡或碟形扣件與鉤頭螺栓固定于模板邊助上，調(diào)整兩側(cè)模的平直。用同樣方法安裝其它若干步模板到墻頂部，內(nèi)鋼楞外側(cè)安裝外鋼楞，并將其用方鋼卡或蝶形扣件與鉤頭螺栓和內(nèi)鋼楞固定，穿墻螺栓由內(nèi)外鋼楞中間插入，用螺母將蝶形扣件擰緊，使兩側(cè)模板成為一體。安裝斜撐，調(diào)整模板垂直，合格后，與墻、柱、樓板模板連接。鉤頭螺栓、穿墻螺栓、對(duì)接螺栓等連接件都要連

43、接牢靠，松緊力度一致。3）裝墻模板工藝流程：安裝前檢查安裝門窗口模板一側(cè)墻模吊裝就位安裝斜撐插入穿墻螺栓及塑料套管清掃墻內(nèi)雜物安裝就位另一側(cè)墻模板安裝斜撐穿墻螺栓穿過(guò)另一側(cè)墻模調(diào)整模板位置緊固穿墻螺栓斜撐固定與相鄰模板連接4）裝墻模板安裝施工要點(diǎn)：檢查墻模板安裝位置的定位基準(zhǔn)面墻線及墻模板編號(hào)，符合圖紙后，安裝門窗口等模板及預(yù)埋件或木磚。將一側(cè)預(yù)拼裝墻模板按位置線吊裝就位，安裝斜撐或使工具型斜撐調(diào)整至模板與地面呈75°，使其穩(wěn)定座落于基準(zhǔn)面上。安裝穿墻或?qū)菟ê椭Ч趟芰咸坠?。要使螺栓桿端向上，套管套于螺桿上，清掃清模內(nèi)雜物。以同樣方法就位另一側(cè)墻模板，使穿墻螺栓穿過(guò)模板并在螺栓桿端

44、戴上扣件和螺母，然后調(diào)整兩塊模板的位置和垂直，與此同時(shí)調(diào)整斜撐角度，合格后，固定斜撐，緊固全部穿墻螺栓的螺母。模板安裝完畢后，全面檢查扣件、螺栓、斜撐是否緊固、穩(wěn)定，模板拼縫及下口是否嚴(yán)密。3、板安裝工藝：1）板單塊就位安裝工藝流程：彈出梁軸線及水平線并復(fù)核搭設(shè)梁模支架安裝梁底楞或梁卡具安裝梁底模板梁底起拱綁扎鋼筋安裝側(cè)梁模安裝另一側(cè)梁模安裝上下鎖口楞、斜撐楞及腰楞和對(duì)拉螺栓復(fù)核梁模尺寸、位置與相鄰模板連固2）模板單塊就位安裝施工要點(diǎn)：在柱子混凝土上彈出梁的軸線及水平線（梁底標(biāo)高引測(cè)用），共復(fù)核。安裝梁模支架之前，首層為土壤地面時(shí)應(yīng)平整夯實(shí)，無(wú)論首層是土壤地面或樓板地面，在專用支柱下腳要鋪設(shè)通

45、長(zhǎng)腳手板，并且樓層間的上下支座應(yīng)在一條直線上。支柱一般采用雙排（設(shè)計(jì)定），間距以60100cm為宜。支柱上連固10cm×10cm木楞（或定型鋼楞）或梁卡具。支柱中間和下方加橫桿或斜桿，立桿加可調(diào)底座。在支柱上調(diào)整預(yù)留梁底模板的厚度，符合設(shè)計(jì)要求后，拉線安裝梁底模板并找直，底模上應(yīng)拼上連接角模。在底模上綁扎鋼筋，經(jīng)驗(yàn)收合格后，清除雜物，安裝粱側(cè)模板，將兩側(cè)模板與底板連接角模用U形卡連接。用梁卡具或安裝上下鎖口楞及外豎楞，附以斜撐，其間距一般宜為75cm。當(dāng)粱高超60cm時(shí)，需加腰楞，并穿對(duì)拉螺栓（或穿墻螺栓）加固。側(cè)梁模上口要拉線找直，用定型夾子固定。復(fù)核檢查梁模尺寸，與相鄰梁柱模板連

46、接固定。有樓板模板時(shí)，在梁上連接陰角模，與板模拼接固定。3）梁模板單片預(yù)組合模板安裝工藝流程：彈出梁軸線及水平線并做復(fù)核搭設(shè)梁模支架預(yù)組拼模板檢查底模吊裝就位安裝起拱側(cè)模安裝安裝側(cè)向支撐或梁夾固定檢查梁口平直模板尺寸卡梁口卡與相鄰模板連固4）梁模板單片預(yù)組合模板安裝施工要點(diǎn)：檢查預(yù)組拼模板的尺寸、對(duì)角錢、平整度、鋼楞的連接、吊點(diǎn)的位置及梁的軸線及標(biāo)高，符合設(shè)計(jì)要求后，先把梁底模吊裝就位于支架上，與支架連固并起拱。分別吊裝梁兩側(cè)模板，與底模連接。安裝側(cè)支撐固定，檢查梁模位置、尺寸無(wú)誤后，再將鋼筋骨架吊裝就位，或在梁模上綁扎入模就位?？ㄉ狭荷峡诳?，與相鄰模板連固。其操作細(xì)節(jié)要點(diǎn)同單塊就位安裝工藝。

47、5）梁模整體預(yù)組合模板安裝工藝流程：彈出梁軸線及水平線并做復(fù)核搭設(shè)梁模支架梁模整體吊裝就位梁模與支架連固復(fù)核梁模位置尺寸側(cè)模斜撐固定上梁目口 6）梁模整體預(yù)組合模板安裝施工要點(diǎn)：復(fù)核梁模標(biāo)高及軸線，搭設(shè)雙排梁換支架。短向兩支柱間安裝木（鋼）楞。梁底模長(zhǎng)向連固通長(zhǎng)鋼（木）楞，以增加底模整體性，便于吊裝。復(fù)核預(yù)組合梁模的尺寸。連接件、鋼楞及吊點(diǎn)位置，進(jìn)行試吊。吊運(yùn)時(shí)，梁模上口加支撐，以增加整體剛度。吊裝就位，校正梁軸線、標(biāo)高、梁模底兩邊長(zhǎng)縱楞，與支架橫楞固定。梁側(cè)模用斜撐固定。4、樓板模板安裝工藝：1）樓板模板單塊就位安裝工藝流程：搭設(shè)支架安裝橫縱鋼 (木) 楞調(diào)整樓板下皮標(biāo)高

48、及起拱鋪設(shè)模板塊檢查模板上皮標(biāo)高、平整度2）樓板模板單塊就位安裝工藝施工要點(diǎn)：支架的支柱（可用早拆翼托支柱從邊垮一側(cè)開(kāi)始，依次逐排安裝，同時(shí)安裝鋼（木）楞及橫拉桿，其間距按模板設(shè)計(jì)的規(guī)定。一般情況下支柱間距為80120cm，鋼（木）楞間距為60120cm，需要裝雙層鋼（木）楞時(shí)，上層鋼（木）楞間距一般為 4060cm。支架搭設(shè)完畢后，要認(rèn)真檢查板下鋼（木）楞與支柱連接及支架安裝的牢固與穩(wěn)定，根據(jù)給定的水平線，認(rèn)真調(diào)節(jié)支模翼托的高度，將鋼（木）楞找平。鋪設(shè)定型組合鋼框竹（木）模板塊：先用陰角模與墻?；蛄耗＿B接，然后向垮中鋪設(shè)平模。相鄰兩塊模板用U形卡滿安連接。U形卡緊方向應(yīng)反正相間，并

49、用一定數(shù)量的鉤頭螺栓（或按設(shè)計(jì)）與鋼楞連接。亦可用U形卡預(yù)組拼單元片模再鋪設(shè)，以減少仰面，在板面下作業(yè)。最后對(duì)于不夠整模數(shù)的模板和窄條縫，采用拼縫?；蚰痉角堆a(bǔ)，但拼縫應(yīng)嚴(yán)密。平模鋪設(shè)完畢后，用靠尺、塞尺和水平儀檢查平整度與樓板底標(biāo)高，并進(jìn)行校正。2.3、模板拆除施工工藝 1、模板拆除的一般要點(diǎn)：側(cè)模拆除：在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損后，方可拆除。底模及冬季施工模板的拆除，必須執(zhí)行混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范的有關(guān)條款。作業(yè)班組必須進(jìn)行拆模申請(qǐng)經(jīng)技術(shù)部門批準(zhǔn)后方可拆除。已拆除模板及支架的結(jié)構(gòu)，在混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)后方允許承受全部使用荷載；當(dāng)施工荷載所產(chǎn)生的效應(yīng)比使用荷載的

50、效應(yīng)更不利時(shí)，必須經(jīng)核算，加設(shè)臨時(shí)支撐。2、模板拆除的一般要點(diǎn)：拆裝模板的順序和方法，應(yīng)按照配板設(shè)計(jì)的規(guī)定進(jìn)行。若無(wú)設(shè)計(jì)規(guī)定時(shí)，應(yīng)遵循先支后拆，后支先拆；先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板；自上而下，支架先拆側(cè)向支撐，后拆豎向支撐等原則。模板工程作業(yè)組織，應(yīng)遵循支模與拆模統(tǒng)由一個(gè)作業(yè)班組執(zhí)行作業(yè)。其好處是，支模就考慮拆模的方便與安全，拆模時(shí)，人員熟知情況，易找拆模關(guān)鍵點(diǎn)位，對(duì)拆模進(jìn)度、安全、模板及配件的保護(hù)都有利。3、樓板、梁模板拆除工藝：1）工藝流程：拆除支架部分水平拉桿和剪力撐拆除梁連接件及側(cè)模板下調(diào)樓板模板支柱頂翼托螺旋23m，使模下降分段分片拆除樓板模板、鋼 (木)

51、0;楞及支柱拆除梁底模板及支撐系統(tǒng)2）拆除工藝施工要點(diǎn)：拆除支架部分水平拉桿和剪刀撐，以便作業(yè)。而后拆除梁與樓板模板的連接角模及梁側(cè)模板，以使兩相鄰模板斷連。下調(diào)支柱頂翼托螺桿后，先拆鉤頭螺栓，以使鋼框竹編平模與鋼楞脫開(kāi)。然后拆下U形卡和L形插銷，再用鋼釬輕輕撬動(dòng)鋼框竹編模板，或用木錘輕擊，拆下第一塊，然后逐塊逐段拆除。切不可用鋼根或鐵錘猛擊亂撬。每塊竹編模板拆下時(shí)，或用人工托扶放于地上，或?qū)⒅е斠硗新輻U再下調(diào)相等高度，在原有鋼楞上適量搭設(shè)腳手板，以托住拆下的模板。嚴(yán)禁使拆下的模板自由墜落于地面。拆除梁底模板的方法大致與樓板模板相同。但拆除跨度較大的梁底模板時(shí)，應(yīng)從跨中開(kāi)始下調(diào)支柱頂翼托螺桿

52、，然后向兩端逐根下調(diào)，再按要求做后續(xù)作業(yè)。拆除梁底摸支柱時(shí)，亦從跨中向兩端作業(yè)。4、柱子模板拆除工藝：1）分散拆除工藝流程：拆除拉桿或斜撐自上而下拆掉 (穿柱螺栓) 或柱箍拆除豎楞，自上而下拆鋼框竹編模板模板及配件運(yùn)輸維護(hù)2）分片拆模工藝流程：拆掉拉桿或斜撐自上而下拆掉柱箍拆掉柱連接角一側(cè)U形卡，分二片或四片拆離吊運(yùn)片模板3）柱模拆除要點(diǎn)：分散拆除柱模時(shí)，應(yīng)自上而下、分層拆除。拆除第一層時(shí)，用木錘或帶橡皮墊的錘向外側(cè)輕擊模板上口，使之松動(dòng)，脫離柱混凝土。依次拆下一層模板時(shí)，要輕擊模邊肋，切不可用撬根從柱角撬離。拆掉的模板及配件用滑板滑到地面或用繩子綁扎吊下。分片拆除柱模板時(shí)

53、，要從上口向外側(cè)輕擊和輕撬連接角模，使之松動(dòng)。要適當(dāng)加設(shè)臨時(shí)支撐或在柱上口留一個(gè)松動(dòng)穿墻螺栓，以防整片柱模傾倒傷人。2.4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 1、保證項(xiàng)目：模板及其支架必須有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性；其支承部分應(yīng)有足夠的支承面積。如安裝在基土上，基土必須堅(jiān)實(shí)，并有排水措施。對(duì)濕陷性黃土，必須有防水措施。檢查方法：對(duì)照模板設(shè)計(jì)，現(xiàn)場(chǎng)觀察或尺量檢查。2、基本項(xiàng)目接縫寬度不得大于1.5mm。檢查方法：觀察和用楔形塞尺檢查。模板表面清理干凈，并采取防止粘結(jié)措施。模板上粘漿和滿刷隔離劑的累計(jì)面積，墻板應(yīng)不大于1000cm2；柱、梁應(yīng)不大于400cm2。檢查方法：觀察和用尺量計(jì)算統(tǒng)計(jì)。2.5、成品保護(hù) 預(yù)組拼的模

54、板要有存放場(chǎng)地，場(chǎng)地要平整夯實(shí)。模板平放時(shí)，要有木方墊架。立放時(shí)，要搭設(shè)分類模板架，模板觸地處要墊木方，以此保證模板不扭曲不變形。不可亂堆亂放或在組拼的模板上堆放分散模板和配件。工作面已安裝完畢的墻、柱模板，不準(zhǔn)在吊運(yùn)其它模板時(shí)碰撞，不準(zhǔn)在預(yù)拼裝模板就位前作為臨時(shí)椅靠，以防止模板變形或產(chǎn)生垂直偏差。工作面已安裝完畢的平面模板，不可做臨時(shí)堆料和作業(yè)平臺(tái)，以保證支架的穩(wěn)定，防止平面模板標(biāo)高和平整產(chǎn)生偏差。拆除模板時(shí)，不得用大錘、撬棍硬碰猛撬，以免混凝土的外形和內(nèi)部受到損傷。2.6、應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題 1、梁、板模板：梁、板底不平、下?lián)?；梁?cè)模板不平直；梁上下口漲模：防治的方法是，梁、板底模板的龍骨、

55、支柱的截面尺寸及間距應(yīng)通過(guò)設(shè)計(jì)計(jì)算決定，使模板的支撐系統(tǒng)有足夠的強(qiáng)度和剛度。作業(yè)中應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行設(shè)計(jì)要求，以防止混凝土澆筑時(shí)模板變形。模板支柱應(yīng)立在墊有通長(zhǎng)木板的堅(jiān)實(shí)的地面上，防止支柱下沉，使梁、板產(chǎn)生下?lián)稀Ａ?、板模板?yīng)按設(shè)計(jì)或規(guī)范起拱。梁模板上下口應(yīng)設(shè)銷口楞，再進(jìn)行側(cè)向支撐，以保證上下口模板不變形。2、柱模板：漲模、斷面尺寸不準(zhǔn)：防治的方法是，根據(jù)柱高和斷面尺寸設(shè)計(jì)核算柱箍自身的截面尺寸和間距，以及對(duì)大斷面柱使用穿柱螺栓和堅(jiān)向鋼楞，以保證柱模的強(qiáng)度、剛度足以抵抗混凝土的側(cè)壓力。施工應(yīng)認(rèn)真按設(shè)計(jì)要求作業(yè)。柱身扭向：防治的方法是，支模前先校正柱筋，使其首先不扭向。安裝斜撐（或拉錨），吊線找垂直時(shí)，相

56、鄰兩片柱模從上端每面吊兩點(diǎn)，使線墜到地面，線墜所示兩點(diǎn)到柱位置線距離均相等，即使柱模不扭向。軸線位移，一排柱不在同一直線上：防治的方法是，成排的柱子，支模前要在地面上彈出柱軸線及軸邊通線，然后分別彈出每柱的另一方向軸線，再確定柱的另兩條邊線。支模時(shí)，先立兩端柱模，校正垂直與位置無(wú)誤后，柱模項(xiàng)技通線，再支中間各柱模板。柱距不大時(shí)，通排支設(shè)水平拉桿及剪刀撐，柱距較大時(shí)，每柱分別四面支撐，保證每柱垂直和位置正確。3、防水混凝土施工3.1、操作工藝 1、工藝流程作業(yè)準(zhǔn)備 混凝土攪拌運(yùn)輸 混凝土澆筑養(yǎng)護(hù) 2、混凝土攪拌：攪拌投料順序：石子 砂水泥U.E.A膨脹劑水 。 投料先干拌0.51min再加水。水分三次加入，加水后攪拌12min（比普通混凝土攪拌時(shí)間延長(zhǎng)0.5min）?；炷翑嚢枨氨仨殗?yán)格按試驗(yàn)室配合比通知單操作，不得擅自修改。散裝水泥、砂、石車車過(guò)磅，在雨季，砂必須每天測(cè)定含水率，調(diào)整用水量。現(xiàn)場(chǎng)攪拌坍落度控制68cm，泵送商品混凝土坍落度控制1416cm。3、運(yùn)輸：混凝土運(yùn)輸供應(yīng)保持連續(xù)均衡，間隔不應(yīng)超過(guò)1.5h，夏季或運(yùn)距較遠(yuǎn)可適當(dāng)摻入緩凝劑，一般摻入2.53木鈣為宜。運(yùn)輸后如出現(xiàn)離析，澆筑前進(jìn)行二次拌合。4、混