開(kāi)祥天源化工危險(xiǎn)源隱患排查報(bào)告(201411)

1、河南開(kāi)祥天源化工PBT裝置隱患排查開(kāi)祥天源化工2014年11月23日河南開(kāi)祥天源化工危險(xiǎn)源隱患排查報(bào)告一、排查目的為了切實(shí)履行企業(yè)對(duì)安全生產(chǎn)的主體責(zé)任，提高我公司生產(chǎn)系統(tǒng)危險(xiǎn)源規(guī)范化管理，能夠及時(shí)發(fā)現(xiàn)事故隱患和有效管控，防止和減少事故發(fā)生，確保公司生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)有序開(kāi)展。二、排查范圍設(shè)備一部 PBT部三、排查時(shí)間2014年11月17日-2014年11月23日四、排查方法安全檢查表（SCL）法、工作危害分析（JHA）法五、排查組織機(jī)構(gòu)(一)組織機(jī)構(gòu)：組 長(zhǎng)： 李意法 李 磊副組長(zhǎng)： 寧宗軻 張鐵信 寧海勇 成 員： 趙世杰 王戰(zhàn)平 李廣敏 陳永輝 張 強(qiáng) 趙克銀 吉鵬飛 劉俊峰 (二)職責(zé)分工：1、組

2、 長(zhǎng)：全面組織此次隱患排查工作，指導(dǎo)各班組及崗位開(kāi)展隱患排查。2、副組長(zhǎng)：具體組織協(xié)調(diào)隱患排查工作中涉及的人力、資料等資源的調(diào)配工作。3、成 員：結(jié)合本部門生產(chǎn)特點(diǎn)和排查要求，組織開(kāi)展本部門分管范圍內(nèi)的危險(xiǎn)源的隱患排查，按照排查計(jì)劃要求及時(shí)提供排查資料。 六、排查過(guò)程本次安全管理隱患排查工作從2014年11月17日開(kāi)始，到11月23日結(jié)束，結(jié)合PBT裝置當(dāng)前實(shí)際，認(rèn)真普查危險(xiǎn)源存在的安全隱患，并對(duì)生產(chǎn)場(chǎng)所、周邊環(huán)境進(jìn)行摸底排查分析。七、排查因素分析1、1-100P0301酯化齒輪泵運(yùn)行電流波動(dòng)存在的隱患問(wèn)題：在2014年1至4月PBT裝置試車期間，酯化物輸送泵P0301因軸承卡澀頻繁跳車（約一

3、周一次）。該泵原設(shè)計(jì)輸送清潔介質(zhì)，實(shí)際生產(chǎn)中由于催化劑水解和PTA雜質(zhì)篩分不完全，可能造成軸承卡澀，停車后對(duì)該泵進(jìn)行了增大軸承潤(rùn)滑流道和提高電機(jī)功率的改造（5.5kw提至11kw）。2014年7月13日-8月8日裝置驗(yàn)收運(yùn)行期間泵電流仍有波動(dòng)，正常約10A，波動(dòng)至約15A，且8月7日出現(xiàn)一次超電流跳車，說(shuō)明該問(wèn)題未徹底解決，仍然存在運(yùn)行故障風(fēng)險(xiǎn)。 1）人的因素：PBT部聚合裝置崗位中控、現(xiàn)場(chǎng)操作員工和機(jī)電儀表人員熟練掌握齒輪泵的操作方法和注意事項(xiàng)，能按照巡檢制度巡回檢查；1-100P0301酯化齒輪泵多次損壞檢修，未發(fā)現(xiàn)檢修過(guò)程有不符合要求的操作，檢修完成后，試泵運(yùn)行各項(xiàng)數(shù)據(jù)正常。2）設(shè)備因素

4、：1-100P0301酯化齒輪泵啟動(dòng)之前，經(jīng)確認(rèn)物料機(jī)封潤(rùn)滑液（硅油）及泵體夾套伴熱導(dǎo)熱油、閥門開(kāi)關(guān)狀態(tài)等各種啟動(dòng)條件無(wú)異常，可以正常投用；3）物料因素：酯化泵軸承是靠被輸送的工藝介質(zhì)通過(guò)軸承槽道自身潤(rùn)滑，工藝介質(zhì)含有小顆粒的PTA和酯化工藝反應(yīng)用的催化劑高溫水解后產(chǎn)生的鈦元素細(xì)小硬質(zhì)顆粒，是造成P0301軸承潤(rùn)滑不良和卡死損壞的主要原因。4）管理制度：PBT制定有齒輪泵的操作規(guī)定，并且對(duì)人員進(jìn)行過(guò)齒輪泵操作和維護(hù)的培訓(xùn)，工作人員也能夠按照要求進(jìn)行操作，無(wú)違規(guī)操作現(xiàn)象。5）環(huán)境因素：機(jī)封潤(rùn)滑液硅油量、通道和泵體夾套伴熱導(dǎo)熱油溫度和流量都正常，不會(huì)對(duì)齒輪泵運(yùn)行造成干擾。6） 預(yù)防措施及解決方案(

5、1） 在PTA投料區(qū)加裝振動(dòng)篩，將PTA中的雜質(zhì)篩出；(2） 聯(lián)系美國(guó)維肯（VIKING PUMP)中國(guó)代理商，通過(guò)技術(shù)交流獲得對(duì)現(xiàn)有泵的技術(shù)改造方案和購(gòu)買新泵替換。美國(guó)維肯泵公司創(chuàng)立于1904年，是專門從事各種類型齒輪泵生產(chǎn)的專業(yè)工廠，有塑料、樹(shù)脂和橡膠行業(yè)專業(yè)泵的制造經(jīng)驗(yàn)。(3） 對(duì)于該泵現(xiàn)狀由于上次軸承技改后開(kāi)車時(shí)間較短無(wú)法綜合評(píng)估是否具備本質(zhì)安全運(yùn)行，要求供貨商普利特公司針對(duì)該泵進(jìn)行長(zhǎng)期跟蹤服務(wù)和制造商進(jìn)一步提供改造技術(shù)支持。2、1-100P2001A/B/C泵頻繁故障存在的隱患問(wèn)題：一次熱媒循環(huán)泵（P2001ABC）為屏蔽泵，流量650m³/h，電機(jī)功率165kw，在201

6、4年7月份PBT裝置試車對(duì)該泵進(jìn)行維修期間，發(fā)現(xiàn)B泵滑動(dòng)軸承套（316L/W5）表面有明顯磨損和燒結(jié)現(xiàn)象，滑動(dòng)軸承（316L/SIC-30）端部有剝落掉塊現(xiàn)象，推力盤約有0.8mm溝槽磨損和輕微裂紋現(xiàn)象；系統(tǒng)停車后檢修期間對(duì)A/C泵拆檢發(fā)現(xiàn)，除了同B泵的故障現(xiàn)象之外，碳化硅軸承的防轉(zhuǎn)銷開(kāi)口處有剝落掉塊且滑動(dòng)軸承有轉(zhuǎn)動(dòng)移位現(xiàn)象。（1）人的因素：PBT部聚合裝置崗位中控、現(xiàn)場(chǎng)操作員工和機(jī)電儀表人員熟練掌握屏蔽泵的操作方法和注意事項(xiàng)，能按照巡檢制度巡回檢查；屏蔽泵P2001多次損壞檢修，未發(fā)現(xiàn)檢修過(guò)程有不符合要求的操作，檢修完成后，試泵正常。（2）設(shè)備因素：P2001啟動(dòng)之前，經(jīng)確認(rèn)物料潤(rùn)滑及冷卻軟

7、水、閥門開(kāi)關(guān)狀態(tài)等各種啟動(dòng)條件無(wú)異常，可以正常投用；故障分析詳見(jiàn)附件二（3）物料因素： 熱媒循環(huán)泵工作介質(zhì)二芐基甲苯在20以下時(shí)運(yùn)動(dòng)粘度是50cp，而熱媒泵的設(shè)計(jì)運(yùn)動(dòng)粘度是0.340.37CP；導(dǎo)熱油常溫下啟動(dòng)運(yùn)行熱媒泵，由于導(dǎo)熱油常溫下粘度較大，啟動(dòng)時(shí)會(huì)有很大的推力作用在屏蔽泵的后端造成推力盤磨損或有裂紋，另常溫下初始啟動(dòng)或倒泵啟動(dòng)時(shí)，碳化硅滑動(dòng)軸承和軸套之間（配合間隙0.05mm）充滿了一定粘度的導(dǎo)熱油，具有一定的粘合阻力并增加了配合的滑動(dòng)阻力，而且也不容易形成良好的潤(rùn)滑液膜，這樣在啟動(dòng)的瞬間就增加了泵體的振動(dòng)和滑動(dòng)軸承的干磨，從而降低了滑動(dòng)軸承的使用壽命且容易造成破裂. （4）管理制度：

8、PBT制定有屏蔽泵的操作規(guī)定，并且對(duì)人員進(jìn)行過(guò)屏蔽泵操作和維護(hù)的培訓(xùn)，工作人員也能夠按照要求進(jìn)行操作，無(wú)違規(guī)操作現(xiàn)象。（5）環(huán)境因素：軟水等溫度和流量都正常，不會(huì)對(duì)屏蔽泵運(yùn)行造成干擾。6 )預(yù)防措施及解決方案 (1)縮短裝置開(kāi)車時(shí)一次熱媒泵的冷循環(huán)時(shí)間。原開(kāi)車過(guò)程中，啟動(dòng)一次熱媒泵熱媒冷循環(huán)至100后點(diǎn)爐循環(huán)升溫，冷循環(huán)時(shí)間約24h，改為啟動(dòng)一次熱媒泵后直接點(diǎn)爐循環(huán)升溫，升溫需4-5h，縮短泵在高粘度狀態(tài)下運(yùn)行時(shí)間。（20粘度50cp，100粘度2.8cp，300粘度0.3cp） (2)建議對(duì)熱媒循環(huán)泵進(jìn)行深入分析，需增加一臺(tái)離心泵用于熱媒冷循環(huán)用。八、開(kāi)祥天源化工“危險(xiǎn)源”隱患排查問(wèn)題“五定

9、表”見(jiàn)附表一九、開(kāi)祥天源化工危險(xiǎn)源隱患排查結(jié)論開(kāi)祥化工本次隱患排查共查出問(wèn)題1項(xiàng)，下發(fā)隱患整改“五定表”，進(jìn)行整改。11附表一 “開(kāi)祥天源化工危險(xiǎn)源”隱患排查問(wèn)題“五定表” 排查單位：開(kāi)祥天源化工 日期：2014年11月23日 序號(hào)項(xiàng)目整改標(biāo)準(zhǔn)及措施資金來(lái)源負(fù)責(zé)人計(jì)劃時(shí)間完成時(shí)間復(fù)查時(shí)間復(fù)查人11-100P0301酯化齒輪泵運(yùn)行電流波動(dòng)詳見(jiàn)預(yù)防措施及解決方案技改21-100P2001A/B/C泵頻繁故障詳見(jiàn)預(yù)防措施及解決方案技改 附件二 熱媒循環(huán)屏蔽泵故障原因分析及預(yù)防措施一、概述：PBT裝置熱媒循環(huán)用屏蔽泵(CNK200-315/N85y-2),大連海密梯克泵業(yè)有限公司產(chǎn)(中德合資),于20

10、13年4月2日至2013年6月17日試運(yùn)行，單機(jī)試車期間常溫?zé)崦嚼溲h(huán)屏蔽泵振速達(dá)3.1mm/s10.9mm/s，且系統(tǒng)連續(xù)運(yùn)行期間屏蔽泵電機(jī)外殼溫度達(dá)132以上，電機(jī)運(yùn)行接近額定電流285.3A，經(jīng)和廠家商議系統(tǒng)停運(yùn)后3臺(tái)熱媒循環(huán)屏蔽泵于2013年7月返廠更換電機(jī)（135Kw更換為165Kw）。2013年12月20日至2014年4月13日系統(tǒng)生產(chǎn)期間，2013年12月27日熱媒泵1-100P2001B運(yùn)行期間發(fā)生跳閘無(wú)法啟動(dòng)，經(jīng)檢查該泵缺相后返廠檢修處理于2014年01月13日回裝投用。2014年07月07日裝置至2014年08月10日驗(yàn)收運(yùn)行期間，熱媒泵1-100P2001B發(fā)生電機(jī)故障返

11、廠檢修處理，在廠家檢修期間發(fā)現(xiàn)熱媒屏蔽泵滑動(dòng)軸承套（316L/W5）表面有明顯磨損和燒結(jié)現(xiàn)象，推力盤(FH42A)約有0.8mm溝槽磨損和輕微裂紋現(xiàn)象，滑動(dòng)軸承（316L/SIC-30）端部有剝落掉塊現(xiàn)象；系統(tǒng)停車檢修期間對(duì)1-100P2001A/C泵拆檢發(fā)現(xiàn)如同1-100P2001故障現(xiàn)象之外，同時(shí)拆檢發(fā)現(xiàn)碳化硅軸承的防轉(zhuǎn)銷開(kāi)口處有剝落掉塊且滑動(dòng)軸承有轉(zhuǎn)動(dòng)移位現(xiàn)象。具體設(shè)計(jì)參數(shù)（表一）及運(yùn)行周期（表二）如下表：表一泵型號(hào)CNK200-315電機(jī)型號(hào)N85y-2流量550m³/h電機(jī)功率165Kw揚(yáng)程75m額定電流336.4A使用溫度320/340轉(zhuǎn)速2940r/min介質(zhì)二芐基甲苯

12、竄量2mm介質(zhì)密度1.035-1.045Kg/m³介質(zhì)粘度0.340.37CP表二2014年/月1-100P2001A1-100P2001B1-100P2001C1月73473743.52月07447443月06726724月03803945月2325226月3433.5237月446.53041748月35443387累計(jì)運(yùn)行1591.5(h)2274.5(h)3159.5(h)二、故障原因分析：1.屏蔽泵滑動(dòng)軸承材質(zhì)的影響因素：1）熱媒泵的滑動(dòng)軸承采用的是無(wú)壓燒結(jié)碳化硅材料，碳化硅作為滑動(dòng)軸承的優(yōu)點(diǎn)是具有高的強(qiáng)度和硬度，較好的自潤(rùn)滑性、耐化學(xué)腐蝕、耐磨和耐高溫性能，缺點(diǎn)是材料較脆

13、，受到?jīng)_擊力作用時(shí)容易破裂。2）熱膨脹系數(shù)的影響因素：經(jīng)查資料了解到碳化硅的熱膨脹系數(shù)是不銹鋼的1/4，當(dāng)介質(zhì)溫度較高時(shí)，與其配合的不銹鋼軸套產(chǎn)生間隙或過(guò)盈而導(dǎo)致軸承損壞。3）應(yīng)力集中的影響因素：碳化硅軸承和軸套的防轉(zhuǎn)銷開(kāi)口處及鎖緊裝置棱角邊都會(huì)造成應(yīng)力集中而導(dǎo)致滑動(dòng)軸承損壞。2.工藝條件及操作對(duì)滑動(dòng)軸承的影響因素：1）二芐基甲苯常溫下運(yùn)行的影響因素：根據(jù)表三數(shù)據(jù)顯示，熱媒循環(huán)泵工作介質(zhì)二芐基甲苯在20以下時(shí)運(yùn)動(dòng)粘度是50cp，而熱媒泵的設(shè)計(jì)運(yùn)動(dòng)粘度是0.340.37CP；在2013年4月2號(hào)和2013年20日的兩次開(kāi)車啟動(dòng)時(shí)，均采用了不投熱媒爐由熱媒循環(huán)泵啟動(dòng)冷循環(huán)導(dǎo)熱油至100時(shí)再投熱媒爐

14、加熱運(yùn)行。導(dǎo)熱油常溫下啟動(dòng)運(yùn)行熱媒泵，由于導(dǎo)熱油常溫下粘度較大，啟動(dòng)時(shí)會(huì)有很大的推力作用在屏蔽泵的后端造成推力盤磨損或有裂紋，另常溫下初始啟動(dòng)或倒泵啟動(dòng)時(shí)，碳化硅滑動(dòng)軸承和軸套之間（配合間隙0.05mm）充滿了一定粘度的導(dǎo)熱油，具有一定的粘合阻力并增加了配合的滑動(dòng)阻力，而且也不容易形成良好的潤(rùn)滑液膜，這樣在啟動(dòng)的瞬間就增加了泵體的振動(dòng)和滑動(dòng)軸承的干磨，從而降低了滑動(dòng)軸承的使用壽命且容易造成破裂，直至造成電機(jī)屏蔽套劃破而燒壞電機(jī)。表三溫度（）2050100200300粘度（cp）509.52.80.70.32）二芐基甲苯高溫工況下運(yùn)行的影響因素：裝置開(kāi)車熱媒循環(huán)屏蔽泵始終在導(dǎo)熱油（自循環(huán)潤(rùn)滑液）

15、320以上運(yùn)行，由于滑動(dòng)軸承和軸套的間隙過(guò)?。ㄅ浜祥g隙0.05mm），滑動(dòng)軸承套（316L/W5）因膨脹系數(shù)大于滑動(dòng)軸承（316L/SIC-30）易導(dǎo)致導(dǎo)熱油潤(rùn)滑量降低而發(fā)生滑動(dòng)軸承套表面磨損現(xiàn)象。3.屏蔽泵制造能力的影響因素：1）國(guó)內(nèi)屏蔽泵制造商大連海密梯克泵業(yè)有限公司，是德國(guó)技術(shù)在國(guó)內(nèi)屏蔽泵制造業(yè)能力尚屬一流企業(yè)。國(guó)內(nèi)生產(chǎn)的小功率屏蔽電泵性能尚可，但大功率高溫型屏蔽泵在國(guó)內(nèi)制造質(zhì)量和工業(yè)應(yīng)用上是具有一定風(fēng)險(xiǎn)的。據(jù)了解國(guó)內(nèi)生產(chǎn)135160Kw屏蔽泵能力有限且應(yīng)用不多，單就大連環(huán)友屏蔽泵有限公司在2003年率先才有了160Kw屏蔽泵的研制能力。熱媒泵單機(jī)試運(yùn)行期間大連海密梯克泵業(yè)有限公司售服人

16、員也口頭告知該公司是第一次制造該大功率屏蔽泵。2）電機(jī)制造質(zhì)量和定轉(zhuǎn)子間的有效間隙：屏蔽泵的電機(jī)繞線的穩(wěn)定性上分為手工繞制和機(jī)器繞制，繞制的力度和均勻度有區(qū)別，澆鑄過(guò)程的工藝控制不嚴(yán)，電機(jī)的性能必然不高。屏蔽電機(jī)的定轉(zhuǎn)子間的有效間隙一般只有0.51.0，如果間隙太大，屏蔽泵就不能在最佳工況下工作；間隙太小，就會(huì)造成定轉(zhuǎn)子屏蔽套的磨損而且還會(huì)造成滑動(dòng)軸承潤(rùn)滑液流量不足。屏蔽套材質(zhì)的選用和焊接都會(huì)影響整體產(chǎn)品質(zhì)量。三、預(yù)防措施：1.初始啟動(dòng)時(shí)同時(shí)投用熱媒爐，盡可能避免常溫下高粘度啟動(dòng)運(yùn)行熱媒循環(huán)泵.建議：購(gòu)買一臺(tái)臥式離心泵作為初始啟動(dòng)泵用，考慮到長(zhǎng)滿優(yōu)裝置運(yùn)行也可作為備泵用。2.和其他屏蔽泵制造廠或滑動(dòng)軸承制造廠技術(shù)交流，根據(jù)使用介質(zhì)溫度和膨脹系數(shù)影響因素，針對(duì)滑動(dòng)軸承配合間隙、潤(rùn)滑溝槽和材質(zhì)進(jìn)行技改。（該項(xiàng)已經(jīng)和一家單位進(jìn)行前期技術(shù)交流） 3.保持庫(kù)存?zhèn)浼渥?，摸索定期拆檢周期和提高維修技術(shù)水平，維修時(shí)保證泵的軸向竄量2mm和轉(zhuǎn)子的跳動(dòng)量小于0.02mm。另保證泵潤(rùn)滑液換熱器的進(jìn)出口溫度，防止滑動(dòng)軸套和軸承因高溫膨脹間隙變小而燒結(jié)摩擦現(xiàn)象發(fā)生，通過(guò)定時(shí)清洗換熱器或技改增大換熱面積來(lái)降低泵用潤(rùn)滑液的溫度。4.試車階段由于技改和維修工藝介質(zhì)比較臟，為了能夠使得泵良好的運(yùn)