建筑工程中關(guān)于筒體結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量控制分析

1、    建筑工程中關(guān)于筒體結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量控制分析    馮善波摘 要：結(jié)合某建筑項(xiàng)目工程，其工程總建筑面積57365 ，地下2 層、地上23層，其中（15 層）為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，塔樓（623 層）為鋼框架鋼筋混凝土筒體結(jié)構(gòu)，以下文章就該項(xiàng)目塔樓鋼筋混凝土筒體結(jié)構(gòu)的施工質(zhì)量控制方面做出了研究。關(guān)鍵詞：施工質(zhì)量；管理控制；核心筒；澆筑因?yàn)槠漤?xiàng)目工程體形大、基礎(chǔ)深度大、建筑結(jié)構(gòu)復(fù)雜、工種立體交叉作業(yè)多、施工難度大等特點(diǎn)，如何在建立質(zhì)量控制體系、質(zhì)量責(zé)任制的基礎(chǔ)上設(shè)置質(zhì)量監(jiān)控點(diǎn)，并進(jìn)行重點(diǎn)控制，把工程產(chǎn)品的質(zhì)量從事后把關(guān)轉(zhuǎn)向事前控制。這是一個(gè)值得探討的課題，現(xiàn)

2、在就本項(xiàng)目關(guān)于塔樓鋼筋混凝土筒體結(jié)構(gòu)施工中應(yīng)重點(diǎn)做好的工序作一系列概述。1 質(zhì)量控制要點(diǎn)分析結(jié)合工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及施工工藝安排，本工程質(zhì)量控制要點(diǎn)為：（1）核心筒垂直度控制與爬模系統(tǒng)。本工程屬于超高層建筑，垂直度控制為施工時(shí)重點(diǎn)質(zhì)量監(jiān)控內(nèi)容，核心筒作為先行施工部分，其垂直度直接影響整個(gè)建筑結(jié)構(gòu)垂直度，是施工過程質(zhì)量控制要點(diǎn)；（2）鋼結(jié)構(gòu)安裝精度。核心筒鋼結(jié)構(gòu)作為先行施工部分，其安裝精度直接影響整個(gè)建筑結(jié)構(gòu)垂直度及結(jié)構(gòu)尺寸，是施工過程重點(diǎn)監(jiān)控內(nèi)容；（3）內(nèi)節(jié)點(diǎn)板式方形鋼管混凝土柱。2 質(zhì)量控制組織措施項(xiàng)目部實(shí)施質(zhì)量管理責(zé)任制，將質(zhì)量責(zé)任分解，明確細(xì)分到各工作點(diǎn)，分配到各部門、各土建、鋼結(jié)構(gòu)專業(yè)部及分

3、包單位執(zhí)行，以質(zhì)量責(zé)任制規(guī)范質(zhì)量管理、規(guī)范人的行為。管理人員必須落實(shí)質(zhì)量管理責(zé)任，操作工人必須落實(shí)工序質(zhì)量責(zé)任，層層檢查，嚴(yán)格要求，嚴(yán)格管理，絕不放過不合格工序。3 質(zhì)量控制技術(shù)措施本工程結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量控制要點(diǎn)為核心筒垂直度控制與爬模系統(tǒng)、鋼結(jié)構(gòu)安裝精度、內(nèi)節(jié)點(diǎn)板式方形鋼管柱混凝土柱，針對(duì)各質(zhì)量控制要點(diǎn)項(xiàng)目部制定質(zhì)量保證措施，并分別指派專人對(duì)質(zhì)量控制要點(diǎn)的保證措施實(shí)施情況進(jìn)行全過程監(jiān)控。4 核心筒垂直度與爬模系統(tǒng)4.1 結(jié)合本工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn)設(shè)計(jì)爬模體系，采用全新大鋼模板保證混凝土表觀質(zhì)量。在施工前，爬模作為新施工技術(shù)，項(xiàng)目部組建專業(yè)班組，上崗前進(jìn)行系統(tǒng)培訓(xùn)，爬模班組人員不得隨意調(diào)換。4.2 本工程

4、爬模施工從普通樓層結(jié)構(gòu)施工中預(yù)先預(yù)留組裝爬架孔洞，塔樓爬模施工的首層采用爬模的大鋼模板完成首層墻體施工后進(jìn)行爬模架體、模板的安裝，在完成兩層墻體的施工后直接進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)層第三層的爬模施工。這樣不僅可以確保爬升導(dǎo)軌首次安裝時(shí)位置準(zhǔn)確，也保證了鋼模板安裝的垂直度和水平度，從而為爬模的順利爬升提供了有效保證，提高了混凝土澆筑質(zhì)量，同時(shí)也節(jié)省材料及安裝時(shí)間，比傳統(tǒng)爬模技術(shù)能縮短工期、降低施工成本。4.3 大鋼模板每次脫模后及時(shí)清理干凈附著在模板上的混凝土，之后刷脫模劑，確?；炷帘碛^質(zhì)量。4.4 每層爬模爬升就位后，必須進(jìn)行爬模垂直度、水平度測量、糾偏，確?；炷两Y(jié)構(gòu)的垂直度和水平度。4.5 加強(qiáng)測量觀測

5、，每層提供2 次垂直偏差觀測成果，即混凝土澆筑前和混凝土澆筑后。如果有偏差，可在上層模板緊固前按糾偏措施進(jìn)行校正。每層混凝土澆筑完畢，爬模脫模后，對(duì)混凝土墻體進(jìn)行垂直度測量，以便在下一層進(jìn)行糾偏，消除累計(jì)誤差。5 鋼結(jié)構(gòu)安裝精度5.1 施工中針對(duì)工程特點(diǎn)采用“跟蹤測量校正”方案進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)的測量作業(yè)，在形成框架前對(duì)每根柱、梁的安裝進(jìn)行跟蹤測量。5.2 鋼柱垂直度控制。用兩臺(tái)經(jīng)緯儀置于柱基相互垂直的兩條軸線上，視線投射到預(yù)先固定在鋼柱的靶標(biāo)上，光束中心同靶標(biāo)中心垂直，且通過旋轉(zhuǎn)最少3 次經(jīng)緯儀水平度盤，若投測點(diǎn)都重合，表明鋼柱垂直度無偏差，其余鋼梁及柱的控制，通過基準(zhǔn)點(diǎn)用經(jīng)緯儀引至每層已裝好的樓層

6、上，用經(jīng)緯儀從底層直接引上，以減少偏差，然后通過三點(diǎn)，在樓層上放置梁柱的定位線，并對(duì)梁柱進(jìn)行復(fù)測、控制。5.3 鋼柱標(biāo)高的測量控制。每安裝一節(jié)鋼柱前，首先在鋼柱上標(biāo)設(shè)上、下中心線及相對(duì)標(biāo)高，采用水準(zhǔn)儀進(jìn)行標(biāo)高測量，當(dāng)鋼柱安裝后，應(yīng)對(duì)柱頂作一次絕對(duì)標(biāo)高實(shí)測，然后根據(jù)實(shí)測值來控制下一節(jié)鋼柱的標(biāo)高，以便提前通過臨時(shí)固定板及處理端部來進(jìn)行控制。6 內(nèi)節(jié)點(diǎn)板式方形鋼管混凝土柱本工程外框筒首層以上采用方形鋼管混凝土柱，鋼管柱最大截面1200mm×1200mm，最小截面為700mm×700mm，由首層到頂層逐級(jí)變化。鋼管柱在梁柱節(jié)點(diǎn)處均設(shè)有內(nèi)節(jié)點(diǎn)板，內(nèi)節(jié)點(diǎn)板中間設(shè)有混凝土澆筑孔，孔徑為5

7、00 mm、400 mm 兩種。鋼管樁內(nèi)節(jié)點(diǎn)板設(shè)置示意圖見圖1。6.1 為確保內(nèi)節(jié)點(diǎn)板節(jié)區(qū)混凝土密實(shí)，在內(nèi)節(jié)點(diǎn)板上合理地設(shè)置混凝土施工排漿排氣孔，控制節(jié)點(diǎn)板處混凝土澆筑高度，充分振搗，利用排漿排氣孔排除節(jié)點(diǎn)板下空氣、混凝土氣泡和混凝土懸浮在節(jié)點(diǎn)板下多余漿體，確保節(jié)點(diǎn)板范圍混凝土施工質(zhì)量。經(jīng)現(xiàn)場多次試驗(yàn)確定內(nèi)節(jié)點(diǎn)板排漿排氣孔設(shè)置原則為：（a）方形鋼管柱邊長l1m 時(shí)，在內(nèi)節(jié)點(diǎn)板四角設(shè)置排漿排氣孔。（b）方形鋼管柱邊長l>1m 時(shí)，在邊線中間位置加設(shè)排漿排氣孔；方形鋼管柱邊長l>1m，且b>500mm或a>500mm 時(shí)，分別在a、b 位中加設(shè)排漿排氣孔。（c）排漿排氣孔直

8、徑50mm70mm，孔邊至鋼管柱邊30mm50mm。內(nèi)節(jié)點(diǎn)板排漿排氣孔設(shè)置如圖2所示。6.2 成立專業(yè)鋼管柱混凝土澆筑班組，對(duì)其進(jìn)行有針對(duì)性的技術(shù)交底，專業(yè)班組人員未經(jīng)允許，不得隨意調(diào)換。6.3 嚴(yán)格要求攪拌站高標(biāo)號(hào)混凝土必須按照試配比例進(jìn)行配比，混凝土進(jìn)場后專人驗(yàn)收配料單，并嚴(yán)格監(jiān)督施工前禁止向商品混凝土內(nèi)加水。6.4 鋼管柱吊裝前認(rèn)真檢查內(nèi)節(jié)點(diǎn)板排漿排氣孔設(shè)置是否滿足方案要求，鋼管柱混凝土澆筑過程中加強(qiáng)現(xiàn)場監(jiān)督管理，確保混凝土下料和振搗滿足方案要求。6.5 施工過程中為了控制節(jié)點(diǎn)板處混凝土澆筑高度，采用帶標(biāo)記的測繩控制。為了防止上層柱安裝焊接的高溫對(duì)下層柱中的混凝土產(chǎn)生不利影響，矩形鋼管混

9、凝土柱每次澆灌至鋼管頂部下500mm 止。振搗時(shí)應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要靠澆筑孔對(duì)角線四點(diǎn)，沿內(nèi)節(jié)點(diǎn)板中澆筑孔逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。7 結(jié)語通過對(duì)以上項(xiàng)目工程進(jìn)行有效的質(zhì)量管理策劃，明確質(zhì)量控制要點(diǎn)，并重點(diǎn)加強(qiáng)對(duì)質(zhì)量控制要點(diǎn)的現(xiàn)場實(shí)施監(jiān)控，確保了結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量，受到業(yè)主等單位一致好評(píng)，具有良好的社會(huì)經(jīng)濟(jì)效益。因此，本工程加強(qiáng)對(duì)核心筒垂直度的控制，整個(gè)建筑物垂直度符合施工規(guī)范要求。在內(nèi)節(jié)點(diǎn)板質(zhì)量控制中，整個(gè)鋼管柱混凝土經(jīng)檢測未發(fā)現(xiàn)有空鼓現(xiàn)象。endprint摘 要：結(jié)合某建筑項(xiàng)目工程，其工程總建筑面積57365 ，地下2 層、地上23層，其中（15 層）為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，塔樓（

10、623 層）為鋼框架鋼筋混凝土筒體結(jié)構(gòu)，以下文章就該項(xiàng)目塔樓鋼筋混凝土筒體結(jié)構(gòu)的施工質(zhì)量控制方面做出了研究。關(guān)鍵詞：施工質(zhì)量；管理控制；核心筒；澆筑因?yàn)槠漤?xiàng)目工程體形大、基礎(chǔ)深度大、建筑結(jié)構(gòu)復(fù)雜、工種立體交叉作業(yè)多、施工難度大等特點(diǎn)，如何在建立質(zhì)量控制體系、質(zhì)量責(zé)任制的基礎(chǔ)上設(shè)置質(zhì)量監(jiān)控點(diǎn)，并進(jìn)行重點(diǎn)控制，把工程產(chǎn)品的質(zhì)量從事后把關(guān)轉(zhuǎn)向事前控制。這是一個(gè)值得探討的課題，現(xiàn)在就本項(xiàng)目關(guān)于塔樓鋼筋混凝土筒體結(jié)構(gòu)施工中應(yīng)重點(diǎn)做好的工序作一系列概述。1 質(zhì)量控制要點(diǎn)分析結(jié)合工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及施工工藝安排，本工程質(zhì)量控制要點(diǎn)為：（1）核心筒垂直度控制與爬模系統(tǒng)。本工程屬于超高層建筑，垂直度控制為施工時(shí)重點(diǎn)質(zhì)

11、量監(jiān)控內(nèi)容，核心筒作為先行施工部分，其垂直度直接影響整個(gè)建筑結(jié)構(gòu)垂直度，是施工過程質(zhì)量控制要點(diǎn)；（2）鋼結(jié)構(gòu)安裝精度。核心筒鋼結(jié)構(gòu)作為先行施工部分，其安裝精度直接影響整個(gè)建筑結(jié)構(gòu)垂直度及結(jié)構(gòu)尺寸，是施工過程重點(diǎn)監(jiān)控內(nèi)容；（3）內(nèi)節(jié)點(diǎn)板式方形鋼管混凝土柱。2 質(zhì)量控制組織措施項(xiàng)目部實(shí)施質(zhì)量管理責(zé)任制，將質(zhì)量責(zé)任分解，明確細(xì)分到各工作點(diǎn)，分配到各部門、各土建、鋼結(jié)構(gòu)專業(yè)部及分包單位執(zhí)行，以質(zhì)量責(zé)任制規(guī)范質(zhì)量管理、規(guī)范人的行為。管理人員必須落實(shí)質(zhì)量管理責(zé)任，操作工人必須落實(shí)工序質(zhì)量責(zé)任，層層檢查，嚴(yán)格要求，嚴(yán)格管理，絕不放過不合格工序。3 質(zhì)量控制技術(shù)措施本工程結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量控制要點(diǎn)為核心筒垂直度控制

12、與爬模系統(tǒng)、鋼結(jié)構(gòu)安裝精度、內(nèi)節(jié)點(diǎn)板式方形鋼管柱混凝土柱，針對(duì)各質(zhì)量控制要點(diǎn)項(xiàng)目部制定質(zhì)量保證措施，并分別指派專人對(duì)質(zhì)量控制要點(diǎn)的保證措施實(shí)施情況進(jìn)行全過程監(jiān)控。4 核心筒垂直度與爬模系統(tǒng)4.1 結(jié)合本工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn)設(shè)計(jì)爬模體系，采用全新大鋼模板保證混凝土表觀質(zhì)量。在施工前，爬模作為新施工技術(shù)，項(xiàng)目部組建專業(yè)班組，上崗前進(jìn)行系統(tǒng)培訓(xùn)，爬模班組人員不得隨意調(diào)換。4.2 本工程爬模施工從普通樓層結(jié)構(gòu)施工中預(yù)先預(yù)留組裝爬架孔洞，塔樓爬模施工的首層采用爬模的大鋼模板完成首層墻體施工后進(jìn)行爬模架體、模板的安裝，在完成兩層墻體的施工后直接進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)層第三層的爬模施工。這樣不僅可以確保爬升導(dǎo)軌首次安裝時(shí)位置準(zhǔn)確

13、，也保證了鋼模板安裝的垂直度和水平度，從而為爬模的順利爬升提供了有效保證，提高了混凝土澆筑質(zhì)量，同時(shí)也節(jié)省材料及安裝時(shí)間，比傳統(tǒng)爬模技術(shù)能縮短工期、降低施工成本。4.3 大鋼模板每次脫模后及時(shí)清理干凈附著在模板上的混凝土，之后刷脫模劑，確?；炷帘碛^質(zhì)量。4.4 每層爬模爬升就位后，必須進(jìn)行爬模垂直度、水平度測量、糾偏，確保混凝土結(jié)構(gòu)的垂直度和水平度。4.5 加強(qiáng)測量觀測，每層提供2 次垂直偏差觀測成果，即混凝土澆筑前和混凝土澆筑后。如果有偏差，可在上層模板緊固前按糾偏措施進(jìn)行校正。每層混凝土澆筑完畢，爬模脫模后，對(duì)混凝土墻體進(jìn)行垂直度測量，以便在下一層進(jìn)行糾偏，消除累計(jì)誤差。5 鋼結(jié)構(gòu)安裝精

14、度5.1 施工中針對(duì)工程特點(diǎn)采用“跟蹤測量校正”方案進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)的測量作業(yè)，在形成框架前對(duì)每根柱、梁的安裝進(jìn)行跟蹤測量。5.2 鋼柱垂直度控制。用兩臺(tái)經(jīng)緯儀置于柱基相互垂直的兩條軸線上，視線投射到預(yù)先固定在鋼柱的靶標(biāo)上，光束中心同靶標(biāo)中心垂直，且通過旋轉(zhuǎn)最少3 次經(jīng)緯儀水平度盤，若投測點(diǎn)都重合，表明鋼柱垂直度無偏差，其余鋼梁及柱的控制，通過基準(zhǔn)點(diǎn)用經(jīng)緯儀引至每層已裝好的樓層上，用經(jīng)緯儀從底層直接引上，以減少偏差，然后通過三點(diǎn)，在樓層上放置梁柱的定位線，并對(duì)梁柱進(jìn)行復(fù)測、控制。5.3 鋼柱標(biāo)高的測量控制。每安裝一節(jié)鋼柱前，首先在鋼柱上標(biāo)設(shè)上、下中心線及相對(duì)標(biāo)高，采用水準(zhǔn)儀進(jìn)行標(biāo)高測量，當(dāng)鋼柱安裝后

15、，應(yīng)對(duì)柱頂作一次絕對(duì)標(biāo)高實(shí)測，然后根據(jù)實(shí)測值來控制下一節(jié)鋼柱的標(biāo)高，以便提前通過臨時(shí)固定板及處理端部來進(jìn)行控制。6 內(nèi)節(jié)點(diǎn)板式方形鋼管混凝土柱本工程外框筒首層以上采用方形鋼管混凝土柱，鋼管柱最大截面1200mm×1200mm，最小截面為700mm×700mm，由首層到頂層逐級(jí)變化。鋼管柱在梁柱節(jié)點(diǎn)處均設(shè)有內(nèi)節(jié)點(diǎn)板，內(nèi)節(jié)點(diǎn)板中間設(shè)有混凝土澆筑孔，孔徑為500 mm、400 mm 兩種。鋼管樁內(nèi)節(jié)點(diǎn)板設(shè)置示意圖見圖1。6.1 為確保內(nèi)節(jié)點(diǎn)板節(jié)區(qū)混凝土密實(shí)，在內(nèi)節(jié)點(diǎn)板上合理地設(shè)置混凝土施工排漿排氣孔，控制節(jié)點(diǎn)板處混凝土澆筑高度，充分振搗，利用排漿排氣孔排除節(jié)點(diǎn)板下空氣、混凝土氣泡

16、和混凝土懸浮在節(jié)點(diǎn)板下多余漿體，確保節(jié)點(diǎn)板范圍混凝土施工質(zhì)量。經(jīng)現(xiàn)場多次試驗(yàn)確定內(nèi)節(jié)點(diǎn)板排漿排氣孔設(shè)置原則為：（a）方形鋼管柱邊長l1m 時(shí)，在內(nèi)節(jié)點(diǎn)板四角設(shè)置排漿排氣孔。（b）方形鋼管柱邊長l>1m 時(shí)，在邊線中間位置加設(shè)排漿排氣孔；方形鋼管柱邊長l>1m，且b>500mm或a>500mm 時(shí)，分別在a、b 位中加設(shè)排漿排氣孔。（c）排漿排氣孔直徑50mm70mm，孔邊至鋼管柱邊30mm50mm。內(nèi)節(jié)點(diǎn)板排漿排氣孔設(shè)置如圖2所示。6.2 成立專業(yè)鋼管柱混凝土澆筑班組，對(duì)其進(jìn)行有針對(duì)性的技術(shù)交底，專業(yè)班組人員未經(jīng)允許，不得隨意調(diào)換。6.3 嚴(yán)格要求攪拌站高標(biāo)號(hào)混凝土必須

17、按照試配比例進(jìn)行配比，混凝土進(jìn)場后專人驗(yàn)收配料單，并嚴(yán)格監(jiān)督施工前禁止向商品混凝土內(nèi)加水。6.4 鋼管柱吊裝前認(rèn)真檢查內(nèi)節(jié)點(diǎn)板排漿排氣孔設(shè)置是否滿足方案要求，鋼管柱混凝土澆筑過程中加強(qiáng)現(xiàn)場監(jiān)督管理，確保混凝土下料和振搗滿足方案要求。6.5 施工過程中為了控制節(jié)點(diǎn)板處混凝土澆筑高度，采用帶標(biāo)記的測繩控制。為了防止上層柱安裝焊接的高溫對(duì)下層柱中的混凝土產(chǎn)生不利影響，矩形鋼管混凝土柱每次澆灌至鋼管頂部下500mm 止。振搗時(shí)應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要靠澆筑孔對(duì)角線四點(diǎn)，沿內(nèi)節(jié)點(diǎn)板中澆筑孔逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。7 結(jié)語通過對(duì)以上項(xiàng)目工程進(jìn)行有效的質(zhì)量管理策劃，明確質(zhì)量控制要點(diǎn)，并重點(diǎn)加強(qiáng)

18、對(duì)質(zhì)量控制要點(diǎn)的現(xiàn)場實(shí)施監(jiān)控，確保了結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量，受到業(yè)主等單位一致好評(píng)，具有良好的社會(huì)經(jīng)濟(jì)效益。因此，本工程加強(qiáng)對(duì)核心筒垂直度的控制，整個(gè)建筑物垂直度符合施工規(guī)范要求。在內(nèi)節(jié)點(diǎn)板質(zhì)量控制中，整個(gè)鋼管柱混凝土經(jīng)檢測未發(fā)現(xiàn)有空鼓現(xiàn)象。endprint摘 要：結(jié)合某建筑項(xiàng)目工程，其工程總建筑面積57365 ，地下2 層、地上23層，其中（15 層）為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，塔樓（623 層）為鋼框架鋼筋混凝土筒體結(jié)構(gòu)，以下文章就該項(xiàng)目塔樓鋼筋混凝土筒體結(jié)構(gòu)的施工質(zhì)量控制方面做出了研究。關(guān)鍵詞：施工質(zhì)量；管理控制；核心筒；澆筑因?yàn)槠漤?xiàng)目工程體形大、基礎(chǔ)深度大、建筑結(jié)構(gòu)復(fù)雜、工種立體交叉作業(yè)多、施工難度大

19、等特點(diǎn)，如何在建立質(zhì)量控制體系、質(zhì)量責(zé)任制的基礎(chǔ)上設(shè)置質(zhì)量監(jiān)控點(diǎn)，并進(jìn)行重點(diǎn)控制，把工程產(chǎn)品的質(zhì)量從事后把關(guān)轉(zhuǎn)向事前控制。這是一個(gè)值得探討的課題，現(xiàn)在就本項(xiàng)目關(guān)于塔樓鋼筋混凝土筒體結(jié)構(gòu)施工中應(yīng)重點(diǎn)做好的工序作一系列概述。1 質(zhì)量控制要點(diǎn)分析結(jié)合工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及施工工藝安排，本工程質(zhì)量控制要點(diǎn)為：（1）核心筒垂直度控制與爬模系統(tǒng)。本工程屬于超高層建筑，垂直度控制為施工時(shí)重點(diǎn)質(zhì)量監(jiān)控內(nèi)容，核心筒作為先行施工部分，其垂直度直接影響整個(gè)建筑結(jié)構(gòu)垂直度，是施工過程質(zhì)量控制要點(diǎn)；（2）鋼結(jié)構(gòu)安裝精度。核心筒鋼結(jié)構(gòu)作為先行施工部分，其安裝精度直接影響整個(gè)建筑結(jié)構(gòu)垂直度及結(jié)構(gòu)尺寸，是施工過程重點(diǎn)監(jiān)控內(nèi)容；（3）

20、內(nèi)節(jié)點(diǎn)板式方形鋼管混凝土柱。2 質(zhì)量控制組織措施項(xiàng)目部實(shí)施質(zhì)量管理責(zé)任制，將質(zhì)量責(zé)任分解，明確細(xì)分到各工作點(diǎn)，分配到各部門、各土建、鋼結(jié)構(gòu)專業(yè)部及分包單位執(zhí)行，以質(zhì)量責(zé)任制規(guī)范質(zhì)量管理、規(guī)范人的行為。管理人員必須落實(shí)質(zhì)量管理責(zé)任，操作工人必須落實(shí)工序質(zhì)量責(zé)任，層層檢查，嚴(yán)格要求，嚴(yán)格管理，絕不放過不合格工序。3 質(zhì)量控制技術(shù)措施本工程結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量控制要點(diǎn)為核心筒垂直度控制與爬模系統(tǒng)、鋼結(jié)構(gòu)安裝精度、內(nèi)節(jié)點(diǎn)板式方形鋼管柱混凝土柱，針對(duì)各質(zhì)量控制要點(diǎn)項(xiàng)目部制定質(zhì)量保證措施，并分別指派專人對(duì)質(zhì)量控制要點(diǎn)的保證措施實(shí)施情況進(jìn)行全過程監(jiān)控。4 核心筒垂直度與爬模系統(tǒng)4.1 結(jié)合本工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn)設(shè)計(jì)爬模體系

21、，采用全新大鋼模板保證混凝土表觀質(zhì)量。在施工前，爬模作為新施工技術(shù)，項(xiàng)目部組建專業(yè)班組，上崗前進(jìn)行系統(tǒng)培訓(xùn)，爬模班組人員不得隨意調(diào)換。4.2 本工程爬模施工從普通樓層結(jié)構(gòu)施工中預(yù)先預(yù)留組裝爬架孔洞，塔樓爬模施工的首層采用爬模的大鋼模板完成首層墻體施工后進(jìn)行爬模架體、模板的安裝，在完成兩層墻體的施工后直接進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)層第三層的爬模施工。這樣不僅可以確保爬升導(dǎo)軌首次安裝時(shí)位置準(zhǔn)確，也保證了鋼模板安裝的垂直度和水平度，從而為爬模的順利爬升提供了有效保證，提高了混凝土澆筑質(zhì)量，同時(shí)也節(jié)省材料及安裝時(shí)間，比傳統(tǒng)爬模技術(shù)能縮短工期、降低施工成本。4.3 大鋼模板每次脫模后及時(shí)清理干凈附著在模板上的混凝土，之后

22、刷脫模劑，確?；炷帘碛^質(zhì)量。4.4 每層爬模爬升就位后，必須進(jìn)行爬模垂直度、水平度測量、糾偏，確?；炷两Y(jié)構(gòu)的垂直度和水平度。4.5 加強(qiáng)測量觀測，每層提供2 次垂直偏差觀測成果，即混凝土澆筑前和混凝土澆筑后。如果有偏差，可在上層模板緊固前按糾偏措施進(jìn)行校正。每層混凝土澆筑完畢，爬模脫模后，對(duì)混凝土墻體進(jìn)行垂直度測量，以便在下一層進(jìn)行糾偏，消除累計(jì)誤差。5 鋼結(jié)構(gòu)安裝精度5.1 施工中針對(duì)工程特點(diǎn)采用“跟蹤測量校正”方案進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)的測量作業(yè)，在形成框架前對(duì)每根柱、梁的安裝進(jìn)行跟蹤測量。5.2 鋼柱垂直度控制。用兩臺(tái)經(jīng)緯儀置于柱基相互垂直的兩條軸線上，視線投射到預(yù)先固定在鋼柱的靶標(biāo)上，光束中心

23、同靶標(biāo)中心垂直，且通過旋轉(zhuǎn)最少3 次經(jīng)緯儀水平度盤，若投測點(diǎn)都重合，表明鋼柱垂直度無偏差，其余鋼梁及柱的控制，通過基準(zhǔn)點(diǎn)用經(jīng)緯儀引至每層已裝好的樓層上，用經(jīng)緯儀從底層直接引上，以減少偏差，然后通過三點(diǎn)，在樓層上放置梁柱的定位線，并對(duì)梁柱進(jìn)行復(fù)測、控制。5.3 鋼柱標(biāo)高的測量控制。每安裝一節(jié)鋼柱前，首先在鋼柱上標(biāo)設(shè)上、下中心線及相對(duì)標(biāo)高，采用水準(zhǔn)儀進(jìn)行標(biāo)高測量，當(dāng)鋼柱安裝后，應(yīng)對(duì)柱頂作一次絕對(duì)標(biāo)高實(shí)測，然后根據(jù)實(shí)測值來控制下一節(jié)鋼柱的標(biāo)高，以便提前通過臨時(shí)固定板及處理端部來進(jìn)行控制。6 內(nèi)節(jié)點(diǎn)板式方形鋼管混凝土柱本工程外框筒首層以上采用方形鋼管混凝土柱，鋼管柱最大截面1200mm×1200mm，最小截面為700mm×700mm，由首層到頂層逐級(jí)變化。鋼管柱在梁柱節(jié)點(diǎn)處均設(shè)有內(nèi)節(jié)點(diǎn)板，內(nèi)節(jié)點(diǎn)板中間設(shè)有混凝土澆筑孔，孔徑為500 mm、400 mm 兩種。鋼管樁內(nèi)節(jié)點(diǎn)板設(shè)置示意圖見圖1。6.1 為確保內(nèi)節(jié)點(diǎn)板節(jié)區(qū)混凝土密實(shí)，在內(nèi)節(jié)點(diǎn)板上合理地設(shè)置混凝土施工