工廠機械化矩形風管共板法蘭連接技術(shù)的運用

1、工廠機械化矩形風管共板法蘭連接技術(shù)的應(yīng)用摘 要：本文主要介紹了建筑施工過程中機械化矩形風管采用共 板法蘭連接與安裝特點、技術(shù)要點、質(zhì)量控制重點、效益分析、 體會總結(jié)等。關(guān)鍵詞：風管共板法蘭機械化加工經(jīng)濟效益工程概況該工程為西安貝斯特康復(fù)路商貿(mào)廣場a區(qū)，位于西安市長纓西路與經(jīng)九路十字路口西北角。包括al#、a2#、a3#住宅，a4# 商業(yè)及地下室，附屬裙房。地下三層，地上住宅為三十三層，商 業(yè)三層。總建筑面積：118458 m2,地上：85374 m2,地下33084 m2o二、引言隨著國家經(jīng)濟的飛速發(fā)展，人們對于所在場合和舒適度 越來越高，通風空調(diào)工程越來越廣泛的運用在生活的各個角 落。按傳統(tǒng)

2、的施工工藝，在通風管道制作時，風管與風管的 連接往往習(xí)慣于采用角鋼法蘭連接，由于角鋼法蘭連接工序 復(fù)雜，角鋼下料、焊接、鉆孔、刷漆，材料損耗大，人工花 費較大。手工制作風管耗時量大，針對角鋼法蘭連接的種種 弊端，在此項目中我們采用機械化共板法蘭連接。三、機械化共板法蘭風管的優(yōu)點共板式法蘭風管又稱無法蘭風管，其制作形式比傳統(tǒng)的角鋼 法蘭風管加工速度更快捷、更方便，具體如下:密封性強，減少了漏風量，比角鋼法蘭風管漏風率小20%-30%,使運行更加節(jié)能外形美觀整齊，接頭重量輕，省材料、省工序、省時間a機械化下料成型，大大提高了產(chǎn)品精度和制作效率，直管段產(chǎn)品互換性好，節(jié)約安裝時間和二次搬運 經(jīng)濟效益顯

3、著，節(jié)約了角鋼、螺栓、釧釘、油漆、時間、勞動力四、機械化共板法蘭風管連接工藝流程及操作要點1. 開平、下料：根據(jù)設(shè)計圖紙的風管規(guī)格、將風管規(guī)格尺寸（主要是長邊和短邊）、組對方式、數(shù)量等參數(shù)輸入人機界面, 由軟件程序控制生產(chǎn)線完成對鋼板的以下工作：找直角、開平、 壓筋、自動倒角，沖出折方位路缺口、下料等工作。將每塊風管 材料一次沖剪成形。2. 咬口、合縫：風管的咬口形式，采用聯(lián)合角咬口，使用聯(lián) 合角咬口機壓制成形后，使用合縫機合縫。合縫效率高，合縫均 勻，質(zhì)量好。3. 法蘭角密封及質(zhì)量檢驗：對風管法蘭的釧接質(zhì)量進行檢查,合格后，對法蘭四角涂抹硅酮密封膠，防止漏風。五、機械化共板法蘭風管連接工藝流

4、程及操作要點1. 工藝流程圖a）風管施工準備：熟悉理解施工圖紙繪制風管加工草圖，根 據(jù)施工圖紙及現(xiàn)場實際情況及風管所服務(wù)的系統(tǒng)繪制出加工草 圖，在草圖上標明風管的尺寸、板材厚度和所需的節(jié)數(shù)，編制好 風管下料表。選擇風管組成鋼板的型式（分為：單片形、風管下 料盡量選用單片形、l形、u形、w形四種形式。）建議采用l形。圖表1機械工廠一角b）風管尺寸數(shù)據(jù)輸入控制：按風管加工表要求通過人機界面 輸入風管的規(guī)格尺寸、鋼板的型式，數(shù)量。c）鍍鋅卷板開卷：將鍍鋅鋼板卷材放路于加工流水線卷材支 架上便于上料，卷材厚度0.51.2mm,建議采用三卷卷材同時 上架的方式，便于施工及更換，提高了生產(chǎn)效率。按風管加工

5、表 要求選擇相應(yīng)厚度的板材開卷。薄鋼板風管加工工藝流程中的直角線、開平、壓筋、倒角、剪板等工序均由生產(chǎn)線完成。圖表2鍍鋅卷板開卷d）自動壓筋：生產(chǎn)線自動將卷材開平碾壓、制成間距200mm,寬8111111的加強筋，滿足規(guī)范要求。圖表3自動壓筋e）自動倒角：生產(chǎn)線自動將咬口縫位路、折方位路，沖剪出缺口，便于下道工序施工。f）自動剪板：牛產(chǎn)線自動將板材按加工表要求，留足余量后剪裁成型。圖表4自動剪板g）咬口成型：薄鋼板經(jīng)送料臺送至主機進行校平、壓筋、倒角和剪板，倒角槽和折方槽由主機自動沖出。剪板由電腦進行行程控制，通過主機上剪板機進行剪切，風管下料盡量選用單片形、l形、u形、w形四種形式（當風管采

6、用共板法蘭連接方式時風管咬口后進行共板法蘭的成型工作）。圖表5咬口成型h）折方：采用電動折方機，對加工好咬口的鋼板進行折方,折方時保證折方的角度為90。（對單片型不需要折方）。圖表6折方1）風管合縫：采用電動合縫機合縫，減少人工錘擊合縫量,減輕了工作強度，有效的降低了噪聲，提高了工作效率。六、質(zhì)量控制1. 共板法蘭風管質(zhì)量要求按通風與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收 規(guī)范gb50243-2002執(zhí)行。2. 開展下料時，應(yīng)該對板料嚴格的角方。對每片板料的長度、 寬度及對角線長度校核，使他們的偏差控制在允許范圍內(nèi)o3. 板料咬口預(yù)留尺寸必須正確，以保證咬口寬度一致。咬口 時先用木錘將板料咬口的兩端中心部位打緊

7、，再沿全長均 勻打?qū)崱?. 風管板材拼接的咬口縫應(yīng)該錯開，不能出現(xiàn)十字型接縫。5. 風管與配件咬口縫應(yīng)該緊密、寬度一致；折角應(yīng)平直，圓 弧應(yīng)均勻，兩端面平行；風管無明顯扭曲與翹角；表面平 整，凹凸不大于8mm。6. 風管的加固應(yīng)可靠、整齊、美觀、間距適宜。7. 兩段風管的法蘭面必須粘貼好密封板和密封膠后再進行 連接和緊固四個法蘭角上的螺栓。七、經(jīng)濟效益i. 經(jīng)過測算，每10 nr風管制作及安裝與傳統(tǒng)的角鋼法蘭連接相比節(jié)約:鋼材螺栓釧釘焊條防銹漆銀粉漆人工6. 3kg50套0. 33kg0. 5kg0. 3kg0. 3kg四個工日2. 采用機械化生產(chǎn)，大大提高了產(chǎn)品精度和制作效率，直管 段產(chǎn)品互換性好，節(jié)約安裝時間和二次搬運，降低工程造 價，減少生產(chǎn)成本。3. 共板法蘭風管密封性強，減少了漏風量，比角鋼法蘭風管 漏風率小20%-30%,使運行更加節(jié)能從而減少運行費用。八、總結(jié)體會共板法蘭風管作為快速法蘭風管工藝的一種得到了很多專家 的肯定，他兼具角鋼法蘭風管的優(yōu)點，無焊接、無釧接，耐腐蝕 性好，連接嚴密，有利于通風管道生產(chǎn)的工廠化、規(guī)模化、標準 化、自動化。風管采用共板法蘭連接技術(shù)可以有效降低通風管道 的漏風量，改善空調(diào)系統(tǒng)運行品質(zhì)，提高居住或辦公環(huán)境