溶洞、溶蝕破碎帶聯(lián)絡(luò)通道防水施工技術(shù)應(yīng)用_第1頁(yè)
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1、    溶洞、溶蝕破碎帶聯(lián)絡(luò)通道防水施工技術(shù)應(yīng)用    陳曙鵬【摘要】聯(lián)絡(luò)通道一般設(shè)置在地鐵區(qū)間隧道中間,起連接、排水、防火等作用,聯(lián)絡(luò)通道的施工在地鐵施工中往往會(huì)被忽視,成為隧道工程中的薄弱環(huán)節(jié),聯(lián)絡(luò)通道的防水施工對(duì)工程質(zhì)量影響很大,本文通過(guò)中鐵二十局集團(tuán)貴安新區(qū)軌道s1線溶洞、溶蝕破碎帶聯(lián)絡(luò)通道施工技術(shù)的成功運(yùn)用,介紹了利用鋼筋混凝土自防水體系構(gòu)建輔以反應(yīng)粘結(jié)型高分子防水卷材防護(hù)等施工技術(shù)方法進(jìn)行底板、側(cè)墻、頂板的防水防護(hù),以期望為同類(lèi)工程施工提供基礎(chǔ)參考?!娟P(guān)鍵詞】聯(lián)絡(luò)通道;明挖法;防水卷材一、工程概況本工程位于貴州省貴安新區(qū)百馬大道與歆民路(在建

2、)交叉路口以北,擬建區(qū)間段出露的地層為第四系(q4)及侏羅系自流井群(j1-2z),地層新老順序?yàn)橛倌噘|(zhì)黏土、強(qiáng)風(fēng)化白云巖夾泥質(zhì)白云巖及頁(yè)巖、中風(fēng)化白云巖夾泥質(zhì)白云巖及頁(yè)巖、鉆孔揭示有溶洞、溶蝕破碎帶、溶蝕裂隙發(fā)育,地表水系主要有三岔河,距聯(lián)絡(luò)通道近,現(xiàn)改遷河流寬度約1.5m,地下水位較高,防水難度較大。本段明挖區(qū)間長(zhǎng)230m,基坑深度約11m,為三級(jí)坡度,為12、10.3和10.3;單線雙洞結(jié)構(gòu),一級(jí)和二級(jí)邊坡采用土釘墻支護(hù),土釘嵌入巖層深度4m,垂直高度1200mm,呈梅花形布置,土釘采用外徑42×壁厚t=3.5mm的鋼花管,設(shè)置出漿孔注漿,土釘孔采用鉆孔成孔方式,孔徑110mm

3、;并于基坑側(cè)壁設(shè)置40mm3000mmpvc泄水管;坡面掛網(wǎng)hpb3008150mm×150mm,噴射混凝土強(qiáng)度等級(jí)c20,厚150mm。通道為地下一層單跨鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu),頂、底板與側(cè)墻形成閉合框架,凈空×凈寬為5130mm×4500mm。頂板、側(cè)墻、底板厚度均為700mm,混凝土標(biāo)號(hào)為c35,抗?jié)B等級(jí)為p8。二、防水方案設(shè)計(jì)要求明挖聯(lián)絡(luò)通道機(jī)電設(shè)備集中部位防水等級(jí)為一級(jí),結(jié)構(gòu)不允許滲水,結(jié)構(gòu)表面無(wú)濕澤。頂板采用2.5mm厚的優(yōu)質(zhì)柔性防水涂料,并設(shè)置隔離油氈,采用100mm厚細(xì)石混凝土作保護(hù)層;側(cè)墻采用2.5mm厚單組份聚氨酯防水涂料,采用24磚墻或50厚的高

4、密度泡沫板作保護(hù)層;底板采用預(yù)鋪式柔性防水材料,并使用50mm的細(xì)石混凝土作為保護(hù)層。防水設(shè)計(jì)遵循以防為主、因地制宜、綜合治理的原則,并確立鋼筋混凝土自防水體系,加強(qiáng)結(jié)構(gòu)體系的自防水能力,加強(qiáng)鋼筋混凝土的抗裂防滲性能,加強(qiáng)變形縫、施工縫的防水施工,輔以附加防水層進(jìn)行防護(hù)。三、施工流程與工藝本工程各個(gè)防水?dāng)嗝嫦群笫┕ろ樞颍旱装宸浪┕?cè)墻防水施工頂板防水施工。(一)結(jié)構(gòu)自防水地下結(jié)構(gòu)抗?jié)B等級(jí)設(shè)計(jì)不小于p8,采用高性能混凝土,強(qiáng)調(diào)混凝土的抗裂性能,混凝土澆筑采用跳槽施工法,以減少混凝土的收縮開(kāi)裂;混凝土結(jié)構(gòu)強(qiáng)度不低于c35,采用“雙摻技術(shù)”,通過(guò)加入適量的優(yōu)質(zhì)煤灰粉及聚羧酸高性能減水劑等抗裂外加劑

5、來(lái)提高混凝土自密性,改善混凝土性能,具體摻量根據(jù)實(shí)驗(yàn)確定,最大水膠比不大于0.45,所用外加劑的摻量應(yīng)準(zhǔn)確,誤差不得超過(guò)±1%,并嚴(yán)格按說(shuō)明書(shū)的規(guī)定進(jìn)行攪拌、振搗;防水混凝土應(yīng)盡可能采用鋼模,避免跑漿錯(cuò)位、脫模,保證混凝土尺寸的準(zhǔn)確性,減少混凝土蜂窩麻面的產(chǎn)生;防水混凝土澆筑后7天之內(nèi)不得受流動(dòng)水直接沖刷,且養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于14天;防水混凝土在完成養(yǎng)護(hù)并達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后,應(yīng)及時(shí)施作防水層,并及時(shí)回填,防止混凝土長(zhǎng)期日曬雨淋。(二)底板及側(cè)墻防水底板防水:hdpe高分子自粘膠膜防水卷材(白色,1.5mm厚且hdpe層厚1.0mm),膠料(不含顆粒)厚0.5mm,采用50mm的細(xì)石混凝土作

6、保護(hù)層,細(xì)石混凝土強(qiáng)度不小于c20。側(cè)墻防水:圍護(hù)結(jié)構(gòu)與地下結(jié)構(gòu)有一定間隙的結(jié)構(gòu)形式,側(cè)墻采用3.0mm厚的單組份聚氨酯防水涂料(防流掛型),采用120厚磚墻作保護(hù)層。施工方法:選用2mm厚反應(yīng)粘結(jié)型高分子防水卷材(單面粘)+2mm厚反應(yīng)粘結(jié)型高分子防水卷材(雙面粘),單面粘卷材采用預(yù)鋪反粘法施工,雙面粘采用濕鋪滿粘法或條粘法施工。施工要點(diǎn):(1)鋪設(shè)防水卷材的圍護(hù)結(jié)構(gòu)表面應(yīng)清理干凈,平整度滿足d/l1/20,d:相鄰兩凸面間的最大深度;l:相鄰兩凸面間的最小距離。所有不滿足上述要求的凸出部位應(yīng)鑿除,并用12.5的水泥砂漿進(jìn)行找平;凹坑部位采用12.5水泥砂漿填平,基面應(yīng)潔凈、平整、堅(jiān)實(shí),不得

7、有疏松、起砂、起皮現(xiàn)象。(2)不平整部位采用12.5水泥砂漿圓順地覆蓋處理。(3)基層表面可潮濕,但不得有明水流,否則應(yīng)進(jìn)行堵水處理或臨時(shí)引排。(4)所有陰角部位均采用50mm×50mm的12.5水泥砂漿進(jìn)行倒角處理。(5)施工工藝及注意事項(xiàng):合成高分子預(yù)鋪式冷自粘防水卷材的自粘面必須面向現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)。防水層采用機(jī)械固定法固定于墊層表面,固定點(diǎn)距卷材邊緣2cm處,釘距不大于50cm,釘長(zhǎng)不得小于3cm,且配合墊片將防水層牢固地固定在基層表面,墊片直徑不小于2cm,避免澆筑混凝土?xí)r脫落。相鄰兩幅卷材的有效搭接寬度為10cm(不包括釘孔),將釘孔部位覆蓋住,要求上副壓下幅進(jìn)行搭接。搭接

8、時(shí),搭接縫范圍內(nèi)的隔離膜必須撕掉(雙面粘卷材的兩側(cè)隔離膜均要求撕掉)。底板防水層鋪設(shè)完畢,除掉卷材的隔離膜,立即澆筑50mm厚c20細(xì)石混凝土保護(hù)層。防水層破損部位應(yīng)采用同材質(zhì)材料進(jìn)行修補(bǔ),補(bǔ)丁滿粘在破損部位,補(bǔ)丁四周距破損邊緣的最小距離不小于10cm。(三)頂板防水頂板采用2mm厚反應(yīng)粘結(jié)型高分子防水卷材(耐根穿刺)+2mm厚反應(yīng)粘結(jié)型高分子防水卷材(雙面粘)。施工要點(diǎn):(1)頂板結(jié)構(gòu)混凝土澆筑完畢后,應(yīng)反復(fù)收水壓實(shí),使基層表面平整,其平整度用2m靠尺進(jìn)行檢查,直尺與基層的間隙不超過(guò)5mm且只允許平緩變化。(2)基層表面的氣孔、凹凸不平、蜂窩、縫隙、起砂等,應(yīng)修補(bǔ)處理,基面必須干凈、無(wú)浮漿、

9、無(wú)水珠、不滲水。(3)所有陰角部位均采用50mm×50mm的12.5水泥砂漿進(jìn)行倒角處理。施工工藝及注意事項(xiàng):先涂涂料防水層,鋪設(shè)防水卷材再施作100mm厚細(xì)石混凝土保護(hù)層。(四)接縫防水施工縫等各型接頭的接縫不得滲漏水,這對(duì)保證防水工程整體質(zhì)量十分重要,各部位施工縫防水施工處理要點(diǎn)如下。(見(jiàn)圖1-圖4,施工縫防水示意圖)(1)明挖聯(lián)絡(luò)通道環(huán)向施工縫間距宜控制在10m20m左右,并應(yīng)避開(kāi)地下水和裂隙水較多的區(qū)段;環(huán)向施工縫澆筑混凝土前,應(yīng)將其表面清理干凈,再涂刷混凝土界面處理劑或水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料,并應(yīng)及時(shí)澆筑混凝土;環(huán)向施工縫在頂板部位及分離式側(cè)墻外側(cè)增設(shè)一道聚氨酯密封膠。(

10、2)水平施工縫不宜留在剪力與彎矩最大處或板與側(cè)墻的交接處,應(yīng)留在高出底板面300mm的墻體,墻體有預(yù)留孔洞時(shí),施工縫距孔洞邊緣不應(yīng)小于300mm;水平施工縫澆筑混凝土前,應(yīng)將其表面浮漿和雜物清除,然后鋪設(shè)凈漿或涂刷混凝土界面處理劑、水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料等材料,再鋪30mm50mm厚的11水泥砂漿,并應(yīng)及時(shí)澆筑混凝土。(3)水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料涂刷在施工縫表面,用量1.5kg/m2。采用雙層涂刷,雙層之間的時(shí)間間距根據(jù)選用材料養(yǎng)護(hù)的要求確定,一般宜24至48小時(shí),施工基層表面應(yīng)堅(jiān)實(shí)、干凈、無(wú)浮塵、浮漿、油污、反堿、起皮、疏松部位,施工縫表面必須清理干凈,混凝土表面的脫模劑須清理干凈,如果

11、基層過(guò)于光滑,必須打磨毛糙,基層處理后表面必須無(wú)滲水。(4)一級(jí)設(shè)防縱向施工縫中部設(shè)置一道鋼邊橡膠止水帶+遇水膨脹止水條,環(huán)向施工縫中部設(shè)置一道鋼邊橡膠止水帶+遇水膨脹止水條。(5)遇水膨脹止水條應(yīng)與接縫表面密貼。選用遇水膨脹止水條應(yīng)具有膨脹性能,七天膨脹率不宜大于最終膨脹率的60%,最終膨脹率不宜小于220%。(6)明挖聯(lián)絡(luò)通道與地下空間接口部位施工縫采用涂刷水泥基滲透結(jié)晶防水涂料(1.5kg/m2),兩道止水條(膠)+注漿管止水。(7)采用中埋式止水帶或預(yù)埋式注漿管時(shí),應(yīng)定位準(zhǔn)確、牢固可靠。(8)在地下空間與聯(lián)絡(luò)通道接口接頭處,其輔助防水層應(yīng)各自進(jìn)行收口,并采用與其兩邊均相容的輔助材料進(jìn)行過(guò)度鏈接。(9)在施工縫外側(cè),在施工縫600mm寬度范圍增設(shè)一道防水加強(qiáng)層,加強(qiáng)層與所選的防水層一致。(10)止水帶位置必須放置正確,施工縫上下各一半,止水帶在搭接處必須牢固的焊接或粘結(jié)。(11)在澆筑下一階段混凝土前先涂刷水泥基滲透結(jié)晶性防水涂料,澆筑時(shí)施工縫應(yīng)采取弱振,振動(dòng)棒不得碰觸到止水構(gòu)件,避免損害材料的密封性。四、結(jié)語(yǔ)防水工程對(duì)于隧道的正常使用和安全保證十分重要,每道工序都會(huì)對(duì)整體防水產(chǎn)生很大的影響,因此我們要科學(xué)合理的做防水設(shè)計(jì),對(duì)可能發(fā)生滲漏水的部位進(jìn)行重點(diǎn)防護(hù),采用適宜的防水施工技術(shù),在施工中把好質(zhì)量關(guān)。參考文獻(xiàn)1梁曉東.深圳地鐵區(qū)間隧道防水施工技術(shù)j.中國(guó)建筑防

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