員工質(zhì)量意識培訓(xùn)資料

1、學(xué)習(xí)與實踐員工質(zhì)量意識培訓(xùn)、對品質(zhì)的一些認(rèn)識：品質(zhì)是檢驗出來的錯！品質(zhì)是做出來的而不是檢驗出來的。檢驗一般是抽檢，而抽檢具一定的風(fēng)險性；產(chǎn)品是由作 業(yè)員一個一個的做出來的，他們對每一個產(chǎn)品不但進(jìn)行生產(chǎn)，還要進(jìn)行判定。品質(zhì)是很抽象的東西，需要很高深的知識才可以掌握錯！品質(zhì)隨時隨地可見，如生活質(zhì)量（吃、穿、住、用），工作質(zhì)量（效果、速度、方法），產(chǎn)品質(zhì)量（尺寸、性能、外觀）等。它們可用（好、差；合格、不合格等）來形容。就產(chǎn)品來說，對現(xiàn)場作業(yè)員，產(chǎn)品尺寸、性能可能不大好掌握和控制，需要專檢采用一些檢測手 段進(jìn)行管制。但外觀這一品質(zhì)特性，很直觀，淺而易見，作業(yè)員應(yīng)該是可以掌握和控制的。即使是新 進(jìn)員工

2、，只要經(jīng)過一段時間的熟悉和了解，也就可以了。每一個產(chǎn)品都是作業(yè)員自己做出來的，可以 這么說，在外觀檢測方面，作業(yè)員比檢驗員還有經(jīng)驗，還要懂得多。品質(zhì)就在我們的身邊，就在我們生活當(dāng)中，工作當(dāng)中，并在我們做的每一件事情里面得到體現(xiàn)， 在我們做的每一個產(chǎn)品里得到體現(xiàn)。99%良品率意味著公司品質(zhì)水平已經(jīng)很高了錯！提高質(zhì)量目標(biāo)或者達(dá)到 100%的質(zhì)量目標(biāo)就是降低成本，增加利潤。任何一個公司追求的質(zhì)量目標(biāo)都應(yīng)該是100%或者說是零缺陷。如果達(dá)不到，就是我們還做得不夠，還做得不好。那就應(yīng)該采取措施進(jìn)行改善，努力的去提高，去完善。通過所有人都做好每件事，做好每一個產(chǎn)品，100%和零缺陷的質(zhì)量目標(biāo)是能夠達(dá)到的。

3、顧客的要求和期望，是要 100%滿意，你達(dá)不到100%，我就不放心，或者我就不要你的東西。試想，如果我們?nèi)ド虉鲑I東西，不管是電視機(jī)，還是微波爐，或是其它什么東西，如果賣東西的 人給你說，我們的產(chǎn)品只有 80%好，即使說有99%好，你想你會放心買嗎？這一點小問題，沒關(guān)系的錯！比如說，做一個產(chǎn)品，我的上一道工序有一點小問題，沒關(guān)系，至峨這，也出現(xiàn)一點小問題， 也沒關(guān)系，到下一道，又有一點小問題，還是沒關(guān)系，最后下來，這產(chǎn)品存在著很多的小問題，也就 不再是小問題，它就成了大問題。一個問題的解決，首先是要尋找問題的原因，問題的原因往往是很多，因為存在著很多小問題， 那問題的解決就得從這些小問題的解決開

4、始，一個一個突破，最終得到完全解決。所以，小問題不容忽視。在日常工作當(dāng)中，一旦發(fā)生問題，即使是小問題，我們都應(yīng)當(dāng)立即將其 消除。絕不忽略和拖延！如果我們的每一件事都做好，每個小問題都得以消除，那就不會產(chǎn)生什么大 問題和長期問題，我們的工作我們的產(chǎn)品就能做好。許多人總是認(rèn)為工作中缺陷是不可能避免的，也習(xí)慣接受缺陷并容許其不斷發(fā)生。但我們在個人 生活中，卻常常會堅持零缺陷的標(biāo)準(zhǔn)。我們會對飯店上菜的片刻延誤而喋喋不休，會對汽車的誤點而 牢騷滿腹，對服裝的一處線頭的外露不厭其煩地反復(fù)更換，會為工資獎金比同伴低一點點而心情不暢， 我們會對小孩考試得 99分而未得到滿分而高聲呵斥，我們會”總之，生活中的一

5、些細(xì)小的缺陷、錯 誤，我們均不能容忍。實際上我們大部分人一直堅持雙重標(biāo)準(zhǔn)，一個是生活上追求完美無缺陷的零缺陷標(biāo)準(zhǔn)，一 個是工作上馬馬虎虎、差不多就行的標(biāo)準(zhǔn)。如果我們在工作上也堅持零缺陷的標(biāo)準(zhǔn)，每個人都堅持第 一次做對，不讓缺陷發(fā)生或流至下道工序或其他崗位。我們的工作中就可以減少太多處理缺陷和失誤 造成的成本，工作質(zhì)量和工作效率也可以大幅度提高，經(jīng)濟(jì)效益也會顯著增長。以前也是這樣，沒關(guān)系的在座的各位，可能有的沒有做過輪圈制造這一行，但現(xiàn)在大家要知道，我們公司生產(chǎn)的產(chǎn)品是重 要安全件，是影響人們的生命和財產(chǎn)安全的。來到公司，應(yīng)當(dāng)以一個全新的品質(zhì)心態(tài)對待新的工作。 人人、處處、時時緊緊繃好產(chǎn)品質(zhì)量這

6、根弦。在工作中遇到問題，不要以從前的態(tài)度來對待，不要認(rèn) 為，以前的公司要求沒這么高，這么嚴(yán)，不用管的，沒關(guān)系的。在工作中，凡是能解決的問題，可以改善的問題，我們都應(yīng)當(dāng)努力去解決和改善。而不是安于現(xiàn) 狀，止步不前。即使是以前也是這樣，也能行得通，而現(xiàn)在找到了解決或改進(jìn)的方法，就要積極的去 解決或改善。正面的觀念是成功的一半，我們始終要牢記：品質(zhì)與每個人都息息相關(guān)，也許是直接相關(guān)，也許是間接相關(guān)。如采購采購品質(zhì)合格的材料； 業(yè)務(wù)一一銷售品質(zhì)合格的產(chǎn)品；人事一一招聘和培訓(xùn)合格的員工（合格的員工才能生產(chǎn)出合格的 產(chǎn)品）等。沒有好的品質(zhì)，公司可能明天就會破產(chǎn)，我們就會失業(yè)。不管從事什么工作，都有其要求和

7、標(biāo)準(zhǔn)，我們到了工作崗位上，或者說開始了新的工作，都應(yīng)清楚了解自己的工作要求，并使自己做的每件事符合要求，這就是對品質(zhì)的貢獻(xiàn)。通過做對每件事，我們的品質(zhì)就會提高，如果每一件事都做得完好，每一個產(chǎn)品都做得合格，我們的就很有可能，甚至說可以達(dá)到100%合格，達(dá)到零缺陷。二、詞術(shù)語體系：一般是指一組相互關(guān)聯(lián)、相互作用的要素，或是說一個系統(tǒng)由若干要素有機(jī)構(gòu)成。這個“有機(jī)”就 是指相互關(guān)聯(lián)、相互起作用的意思。質(zhì)量：一組固有特性滿足要求的程度 。特性（尺寸、外觀、性能、成分、結(jié)構(gòu)等）產(chǎn)品：過程的結(jié)果。過程：將輸入轉(zhuǎn)化為輸出的活動。輸入（人員、原料、設(shè)備、動力、場地、方法等）；輸出（產(chǎn)品）什么是特殊特性（Sp

8、esial Characteristics）?（關(guān)鍵特性、重要特性、一般特性）特殊特性：由顧客指定的產(chǎn)品和過程特性，包括政府法規(guī)和安全性，和/或由供方通過產(chǎn)品和過程的了解選出的特性，可能影響安全或符合法規(guī)、組裝、功能、績效或后續(xù)產(chǎn)品處理之產(chǎn)品特性，或生產(chǎn)過程 參數(shù)。合格：就是滿足規(guī)定要求。這里的規(guī)定是指該項活動之前已經(jīng)設(shè)定好的檢驗標(biāo)準(zhǔn)，也就預(yù)先設(shè)定什么才算 滿足要求。不合格：不合格就是沒有滿足某項規(guī)定的要求或稱為不符合某項規(guī)定的要求。缺陷：就是沒有滿足某個預(yù)期的使用要求或合理的期望，包括與安全性有關(guān)的要求。不合格與缺陷之間的 基本區(qū)別在于“規(guī)定的要求”與“預(yù)期的使用要求”是不同的概念。預(yù)防措施

9、：是為了防止?jié)撛诘牟缓细?、缺陷或其它不希望情況的發(fā)生，消除其原因所采取的措施。只有查 明了能產(chǎn)生潛在不合格的原因，才有可能制定“預(yù)防措施”。糾正措施：為了防止已出現(xiàn)的不合格、缺陷或其它不希望的情況的再次發(fā)生，消除此原因后所采取的措施。糾正：是針對發(fā)現(xiàn)不合格而采取的措施和行動。糾正有多種方法，如：返工、返修、報廢等。返工：返工是對不合格產(chǎn)品所采取的措施，使其滿足規(guī)定的要求。返修：是對不合格品所采取的措施，雖然不符合規(guī)定要求，但能滿足預(yù)期的使用要求返工與返修都是對不 合格品采取的措施，區(qū)別在于返工后不合格品可能成為合格品、但返修后產(chǎn)品仍是不合格品，因其仍 不符合規(guī)定的產(chǎn)品質(zhì)量要求，但能滿足預(yù)期的使

10、用要求作為讓步接收，用書面認(rèn)可使用或放行，但應(yīng) 有嚴(yán)格的審批程序。降級：降級在生產(chǎn)經(jīng)營中經(jīng)常發(fā)生，因某種原因造成產(chǎn)品未能達(dá)到預(yù)先規(guī)定的要求，成為不合格品，若通 過降低等級還能滿足低等產(chǎn)品要求時，可采用降級來處理這些不合格品，它不是解決不合格品的主要方法，而是減少損失的一項措施，不值得提倡，而且不是所有不合格品都可以用降級來減少損失。報廢：是處理不合格產(chǎn)品的最后方法，在所有其它處理不合格的手段均無效的情況下，只能采取報廢手段。檢驗類型分為哪三種？過程檢驗分為哪三種？檢驗類型分為：（1）進(jìn)貨檢驗；（2）工序檢驗（首件檢驗、巡檢、末件檢驗）；（3）成品檢驗。過程檢驗分為：（1）操作工自檢；（2）下道

11、工序?qū)ι系拦ば蚧z；（3）檢驗員專檢?，F(xiàn)場質(zhì)量如何控制？1、采取自檢、互檢、專檢相結(jié)合的原則；按技術(shù)文件要求，檢驗在制產(chǎn)品的質(zhì)量特性以防出現(xiàn)批量不 合格，避免不合格品流入下道工序；2、檢驗員應(yīng)做到首件檢驗；中間巡檢和末件檢驗；操作者應(yīng)做到首件送檢，質(zhì)量自檢和互檢。發(fā)現(xiàn)不合格品時如何處理？發(fā)現(xiàn)不合格品時，立即做出識別標(biāo)識、進(jìn)行隔離并通知品管處理。質(zhì)量管理八項原則：八項質(zhì)量管理原則是制定質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)的指南，它在標(biāo)準(zhǔn)中已得到充分的體現(xiàn)。八項原則所闡述的內(nèi)容可以分為兩個方面：供方一組織一顧客組成的供應(yīng)鏈（供方：與供方互利的關(guān)系；組織：領(lǐng)導(dǎo)作用、全員參與；顧客：以顧客為關(guān)注焦點）及以持續(xù)改進(jìn)為宗旨的

12、控制技術(shù)和方法（持續(xù)改進(jìn)：過程方法、管理的系統(tǒng)方法、基于事實的決策方法）。 以顧客為關(guān)注焦點：公司依賴于客戶，沒有了客戶的業(yè)務(wù)，我們就沒事做，也不會有我們公司。因此，公司應(yīng)當(dāng)理解客戶當(dāng) 前和未來的需求和期望，滿足客戶要求并爭取超越客戶的期望。 領(lǐng)導(dǎo)作用：公司的經(jīng)營宗旨及方向，是由領(lǐng)導(dǎo)者確立的。并且他們應(yīng)當(dāng)創(chuàng)造并保持使員工能充分參與實現(xiàn)公司目標(biāo) 的內(nèi)部環(huán)境，包括資源、信息、管理等。 全員參與:各部門各級人員都是公司之本，只有大家的充分參與，才能使大家的才干為公司帶來效益。無論是任何一個人，他在公司都有他的職責(zé)，都有他的作用，公司的運(yùn)作中他是其中一分子。若缺少了某個人的參與， 都會影響公司的運(yùn)作機(jī)

13、能。過程方法:將活動和相關(guān)的資源作為過程進(jìn)行管理,可以更高效地得到期望的結(jié)果。識別和管理過程的活動包括四第4頁共4頁/分析和改進(jìn)過程）；2明確職；4評價過程是否有效（過個環(huán)節(jié)：1確定過程（最高管理者過程、資源管理過程、產(chǎn)品實現(xiàn)過程、測量 責(zé)，控制過程；3程序的實施與保持（過程控制的基本方法即編制和實施程序） 程方法直接運(yùn)作的是過程要素，而所要實現(xiàn)的是過程的目標(biāo)。目標(biāo)是控制過程的必然結(jié)果，理論上，有效的過程控制，目標(biāo)一定會實現(xiàn)，但一方面不是所有過程都可控，即便是可控的，不見得都能實現(xiàn)其預(yù)定的 目標(biāo)。實踐中要經(jīng)常不斷的控制和評價，找出差距不斷逼近目標(biāo)，最終實現(xiàn)目標(biāo)）。 管理的系統(tǒng)方法:將相互關(guān)聯(lián)的

14、過程作為系統(tǒng)加以識別、理解和管理，有助于公司提高實現(xiàn)目標(biāo)的有效性和效率。過程方法是平面性質(zhì)的，是局部的、部分的。而管理的系統(tǒng)方法是立體的，就是把相關(guān)的過程有機(jī)結(jié)合起來，令 其系統(tǒng)性的運(yùn)作。 持續(xù)改進(jìn)：持續(xù)改進(jìn)總體業(yè)績應(yīng)當(dāng)是公司的一個永恒目標(biāo)。壓力（顧客不斷變化和增長的需求和期望；適應(yīng)技術(shù)進(jìn)步要求；標(biāo)準(zhǔn)化客觀規(guī)律等）。不管做什么事，都沒有最好，只有更好。今天是最好的，明天不一定還是。任何一件事，都存在著持續(xù)改進(jìn)的機(jī)會。 基于事實的決策方法：有效的決策是建立在事實數(shù)據(jù)和信息分析的基礎(chǔ)上的。 與供方互利的關(guān)系：客戶和公司，公司和供應(yīng)商是相互依存的，互利的關(guān)系可增加雙方創(chuàng)造價值的能力。品質(zhì)監(jiān)督對員工質(zhì)量意識的培養(yǎng)和管理，不能簡單地停留在只喊“口號”或不加度量的定性概念層面上，而沒 有評價、沒有檢查，僅憑思想教育、宣傳來進(jìn)行質(zhì)量意識的提升，終將造成工作的盲目性，實際操作的無 序性。因此，在實際工作中，應(yīng)該明確告訴員工質(zhì)量意識管理的目的、目標(biāo)，以