冷軋薄板不良手冊(cè)圖解

1、*薄板有限公司不 良 手 冊(cè)2006年品質(zhì)管理部OJT教育教材目錄一、冷軋卷缺陷輥印4粘結(jié)5壓痕6鋸齒邊7樹紋8劃傷9凹坑10銹-111銹-212銹-313氧化皮14氧化色15污板16振紋17碳化邊18邊部折皺19脫脂不良20油斑21卷印22擦傷23撞傷24浪形25刀印26中間折皺27燕窩28二、熱軋卷缺陷邊部開裂29分層30條伸31夾雜32孔洞33發(fā)生原因：1）軋鋼輥表面受損2）TM輥表面粘有異物3）ANN不良產(chǎn)生氧化皮后，脫落粘附在TM輥上，TM時(shí)產(chǎn)生4）作業(yè)各Line其它輥面受損對(duì)產(chǎn)品的影響：1）外觀不良，加工(沖壓)時(shí)易發(fā)生破裂2）影響鍍層效果防止對(duì)策：1）需要防止由各種雜質(zhì)飛入鋼帶影

2、響輥面質(zhì)量2）對(duì)軋鋼及TM工程中工作輥的硬度確認(rèn)（爆輥）3）ANN保護(hù)氣體的純凈度保證，防止氧化皮的產(chǎn)生缺陷名：輥 印(ROLL-MARK）不良代碼：12發(fā)生形態(tài)：1）沿軋制方向有周期性的，板面有點(diǎn)狀、塊狀、條狀突起或凹陷進(jìn)去的有間隔的不良。2）平整輥印與軋鋼輥印的區(qū)分：平整輥印傷疤處無(wú)粗糙度且發(fā)亮；軋鋼輥印傷疤處發(fā)暗，有一定的粗糙度。缺陷名：粘結(jié)（STICKER）不良代碼：08發(fā)生形態(tài)：1）進(jìn)行退火過(guò)程中,鋼板與鋼板之間緊密緊貼(ECL張力偏大),然后到TM將緊貼的部分分離以形成月牙狀的傷痕,間斷或連續(xù)發(fā)生于鋼板表面的同一位置2）一般粘結(jié)分三種：月牙狀、折皺狀、以及牡丹花狀，一般存在于室式爐

3、的生產(chǎn)中才會(huì)產(chǎn)生此缺陷發(fā)生原因：1）板形不良2）ECL卷取張力過(guò)大3）ANN冷卻速度過(guò)快4）退火前鋼卷邊部受沖擊對(duì)產(chǎn)品的影響：1）外觀不良，加工（沖壓）時(shí)易發(fā)生破裂防止對(duì)策：1）退火工藝周期的適當(dāng)調(diào)整；前工程（ECL）的卷取張力的調(diào)整，以及根據(jù)軋鋼過(guò)程中材質(zhì)和壓下率的適合度來(lái)相應(yīng)的調(diào)整退火周期2）退火機(jī)組的熱電偶徹底正確管理發(fā)生原因：1）作業(yè)line各輥上粘有凸起的異物引起2）鋼卷擺放位置有異物，導(dǎo)致產(chǎn)生3）小車壓痕4）行車吊鉤撞擊后產(chǎn)生對(duì)產(chǎn)品的影響：對(duì)產(chǎn)品的影響：1）外觀不良，鍍層后更加明顯2）制造用面板無(wú)法使用防止對(duì)策：1）各工程對(duì)輥面的檢查,發(fā)現(xiàn)不良及時(shí)處理2）鋼卷應(yīng)搬運(yùn)在適當(dāng)?shù)膬?yōu)越位置

4、（放置位置環(huán)境良好）3）對(duì)操作工教育，提高操作水平4）相應(yīng)安排指吊工扶鉤缺陷名：壓痕（DENT）不良代碼：10發(fā)生形態(tài)：1）有一定周期性的壓痕：異物粘附于輥?zhàn)由?，然后再被印于板面?）沒(méi)有周期性的壓痕：異物粘附于鋼帶上，由于張力大，經(jīng)過(guò)輥?zhàn)訒r(shí)產(chǎn)生3）壓痕一般存在鋼帶表面，一面凹陷另一面同一位置相對(duì)應(yīng)突起發(fā)生原因：1）在通過(guò)PPL工程中，邊部切邊不良及邊部粘有粘絲（PPL圓盤剪刀片不良）2）在通過(guò)PPL工程中，不切邊，但是與對(duì)中設(shè)備緊密摩擦（對(duì)中過(guò)緊），邊部間斷輕折邊，經(jīng)冷軋后邊部形成鋸齒狀3）經(jīng)PPL切邊后，冷軋過(guò)程中（對(duì)中不良）緊密摩擦后邊部形成間斷的鋸齒狀對(duì)產(chǎn)品的影響：1）對(duì)產(chǎn)品的外觀有直

5、接的影響2）邊部無(wú)法鍍層防止對(duì)策：1）對(duì)PPL工程檢查（定期每卷）圓盤剪刀片狀態(tài)、適當(dāng)調(diào)整間隙及重疊度2）PPL工程及冷軋工程中，對(duì)中裝置適當(dāng)?shù)恼{(diào)整（操作問(wèn)題）缺陷名：鋸齒邊（EDGE-CRACK）不良代碼：06發(fā)生形態(tài)：沒(méi)有周期性，鋼板邊部成鋸齒狀，嚴(yán)重的成裂口狀發(fā)生原因：1）冷軋工程及TM工程壓下量不均勻2）原材料厚度不均勻3）生產(chǎn)工程中工作輥的彎曲度不適合或鋼帶的突然跑偏對(duì)產(chǎn)品的影響：1）對(duì)產(chǎn)品的外觀有直接的影響2）產(chǎn)品要沖壓或深加工時(shí)很容易造成開裂防止對(duì)策：1）因保持軋鋼及平整壓下量的均衡2）需保持工作輥的適當(dāng)彎曲度及鋼帶的對(duì)中3）在PPL工程對(duì)鋼帶厚度實(shí)測(cè)，確認(rèn)H/C的厚度是否均勻缺

6、陷名：樹紋（P.T-MARK）不良代碼：11發(fā)生形態(tài)：1）此缺陷形狀像樹紋狀及羽毛狀的，局部間斷或連續(xù)兩面不規(guī)則的，沿軋制方向的折皺，嚴(yán)重時(shí)表面有開裂的現(xiàn)象及分層現(xiàn)象發(fā)生原因：1）各LINE的輥?zhàn)?、?dǎo)板由于硬物突出均有可能造成劃傷2）后工程對(duì)涂過(guò)油的卷再生產(chǎn)時(shí)易產(chǎn)生劃傷（三輥打滑造成較多）對(duì)產(chǎn)品的影響：1）對(duì)產(chǎn)品的外觀有直接的影響2）產(chǎn)品要沖壓或深加工時(shí)很容易造成開裂防止對(duì)策：1）要鋼帶沿正確的生產(chǎn)線進(jìn)行作業(yè)2）確認(rèn)各生產(chǎn)機(jī)組輥?zhàn)拥倪\(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)以及切的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)3）鋼帶卷取時(shí)維持適當(dāng)?shù)膹埩θ毕菝簞潅⊿CRATCH）不良代碼：13發(fā)生形態(tài)：1）鋼帶表面被堅(jiān)硬的物質(zhì)刮到，因接觸面的不同有的呈線狀間斷

7、，有的連續(xù)存在，嚴(yán)重時(shí)另一面會(huì)有鼓起2）PPL造成的劃傷重，CM壓延后劃傷處成點(diǎn)狀或點(diǎn)線狀的凹陷狀3）前工程的劃傷與該工程的劃傷能夠很好的區(qū)分發(fā)生原因：1）原料不良，RUST重，氧化鐵皮壓入。2）機(jī)組劃傷經(jīng)軋制后形成3）CM時(shí)異物壓入4）乳化液中雜物，殘留板面，軋制后形成對(duì)產(chǎn)品的影響：1）外觀不良，在沖壓時(shí)易發(fā)生破裂現(xiàn)象2）鍍層后無(wú)法隱藏防止對(duì)策：1）對(duì)H/C的檢查須加強(qiáng)2）防止鋼板與各機(jī)組導(dǎo)板及剪刀的接觸3）加強(qiáng)對(duì)乳化液純度的管理缺陷名：凹坑（PIT）不良代碼：02發(fā)生形態(tài)：1）存在與鋼帶的表面,一般呈點(diǎn)狀及點(diǎn)線狀,鋼帶表面被堅(jiān)硬的東西挖或刮傷,軋至成品規(guī)格后鋼帶表面形成小坑2）此缺陷一般與

8、軋制方向平行不規(guī)則存在，兩面或單面。3） H/C不良:鋼帶表面銹蝕重或氧化鐵皮重經(jīng)酸洗后脫落,脫落處呈凹坑狀發(fā)生原因： ECL機(jī)組在生產(chǎn)寬料時(shí)，熱風(fēng)燥機(jī)烘干不良，加上卷取速度快，鋼卷邊部殘留水跡，ANN后，邊部成灰白色銹跡，后工程涂油后成黑色或黑褐色。對(duì)產(chǎn)品的影響： 此缺陷將直接影響產(chǎn)品的外觀及使用， 影響涂層效果防止對(duì)策：1）對(duì)熱風(fēng)干燥機(jī)進(jìn)行改造或更換，確保鋼卷卷取時(shí)板面無(wú)殘留液特別是生產(chǎn)寬料時(shí)2）對(duì)ECL后的卷應(yīng)盡快安排ANN缺陷名：銹-1（RUST）不良代碼：01發(fā)生形態(tài)：1）貫穿與鋼帶表面不規(guī)則或局部存在，多發(fā)生在鋼帶邊部，正反面存在。發(fā)生原因：1）滲透狀銹主要是ANN前庫(kù)和后庫(kù)，由于

9、下雨漏水和行車漏油造成2）ANN鋼卷出爐時(shí)，爐罩漏水造成對(duì)產(chǎn)品的影響： 此缺陷將直接影響產(chǎn)品的外觀及使用， 影響涂層效果，致命缺陷防止對(duì)策： 1）ANN前后庫(kù)，防漏到位，行車點(diǎn)檢，確保無(wú)雜油滴下， 2）ANN前庫(kù)卷盡快裝爐，后庫(kù)冷卻卷，防銹紙遮蓋到位 2）ANN鋼卷出爐保證設(shè)備完好，無(wú)漏水缺陷名：銹-2（RUST）不良代碼：01發(fā)生形態(tài)：1）貫穿與鋼帶表面不規(guī)則或局部存在，多發(fā)生在鋼帶邊部，成塊狀，黃色及黃褐色，由端部滲入表面，多正反面存在。發(fā)生原因：1）主要是作業(yè)周期太長(zhǎng)，（ECLANNTM后工程）2）雨季，空氣潮濕而造成的對(duì)產(chǎn)品的影響：此缺陷將直接影響產(chǎn)品的外觀及使用， 影響涂層效果，致命

10、缺陷防止對(duì)策：1）產(chǎn)品作業(yè)嚴(yán)格按照作業(yè)順序生產(chǎn),調(diào)度控制2）雨季產(chǎn)品作業(yè)，待處理卷簡(jiǎn)包裝處理，TM后邊部涂油作業(yè)缺陷名：銹-3（RUST）不良代碼：01發(fā)生形態(tài)：貫穿與鋼帶表面不規(guī)則或局部存在，點(diǎn)狀，局部成片或帶狀發(fā)生原因： 1）ANN保護(hù)罩內(nèi)發(fā)生氣體泄漏 2）ANN保護(hù)氣體不純 3）退火后過(guò)早的打開保護(hù)罩對(duì)產(chǎn)品的影響： 此缺陷將直接影響產(chǎn)品的外觀及使用， 影響涂層效果防止對(duì)策： 1）對(duì)保護(hù)罩測(cè)漏日常維護(hù)確認(rèn) 2）ANN保護(hù)氣體在線監(jiān)控 3）嚴(yán)格按照ANN操作規(guī)程打開保護(hù)罩缺陷名：氧化皮（FIRECOAT）不良代碼：21發(fā)生形態(tài)：1）多發(fā)生在鋼帶邊部，沿邊部成帶狀或弧狀,淡黃或淡藍(lán)色,正反面存

11、在。2）嚴(yán)重的情況將導(dǎo)致鋼帶表層將出現(xiàn)起皮剝落現(xiàn)象發(fā)生原因： 1）ANN保護(hù)罩內(nèi)發(fā)生氣體泄漏 2）ANN保護(hù)氣體不純 3）退火后過(guò)早的打開保護(hù)罩對(duì)產(chǎn)品的影響： 此缺陷將直接影響產(chǎn)品的外觀及使用， 影響涂層效果防止對(duì)策： 1）對(duì)保護(hù)罩測(cè)漏日常維護(hù)確認(rèn) 2）ANN保護(hù)氣體在線監(jiān)控 3）嚴(yán)格按照ANN操作規(guī)程打開保護(hù)罩缺陷名：氧化色 (TEMPER-COLOR)不良代碼：16發(fā)生形態(tài)：1）多發(fā)生在鋼帶邊部，沿邊部成帶狀或弧狀,淡黃或淡藍(lán)色,正反面存在。2）嚴(yán)重的情況將導(dǎo)致鋼帶表層將出現(xiàn)起皮剝落現(xiàn)象發(fā)生原因： 1）乳化液殘留于鋼帶表面,ECL處理不干凈(ECL刷輥損壞、ECT和HCT的濃度及溫度不夠）

12、導(dǎo)致 2）ANN后變成黑色及灰色對(duì)產(chǎn)品的影響： 此缺陷將直接影響產(chǎn)品的外觀及使用， 影響涂層效果防止對(duì)策： 1）乳化液過(guò)濾系統(tǒng)使用，保證乳化液的干凈及吹掃 2）ECL效果確認(rèn)（刷輥、ECT和HCT正常使用）缺陷名：污板 (DIRTY-PLATE)不良代碼：31發(fā)生形態(tài)：1）貫穿于鋼帶表面不規(guī)則或局部存在，多發(fā)生在鋼帶邊部，單面或正反面存在,黑色或灰色發(fā)生原因： 1）主要為軋制時(shí)，軋機(jī)輥?zhàn)诱駝?dòng)導(dǎo)致對(duì)產(chǎn)品的影響： 此缺陷將直接影響產(chǎn)品的平整度， 影響涂層效果防止對(duì)策： 1）CM時(shí)OP輥?zhàn)影惭b到位確認(rèn) 2）CM作業(yè)時(shí)，板面狀態(tài)及時(shí)確認(rèn)，發(fā)現(xiàn)振紋，及時(shí)換輥缺陷名：振紋(CHATTERING MARK)

13、不良代碼：35發(fā)生形態(tài)：不規(guī)則的波紋狀，沿軋制方向，分布在整個(gè)鋼帶寬度上，色差及輕微手感缺陷名：碳化邊(EDGE-CARBON)不良代碼：17發(fā)生形態(tài)：經(jīng)過(guò)退火后鋼卷的邊部或整個(gè)板面以黑色或灰黑色帶狀或線狀分布 發(fā)生原因：1）在ECL軋制油等未被去除，大量有機(jī)物粘在板面。2）在ECL作干燥作業(yè)時(shí)，水分未被完全去除。3）內(nèi)罩的密封性不良，在高溫中爐內(nèi)有大量的氧氣。4）保護(hù)氣成分不良對(duì)產(chǎn)品的影響： 此缺陷將直接影響產(chǎn)品的表面光亮性， 間接影響涂層效果防止對(duì)策：1）ECL作業(yè)不良卷與未經(jīng)ECL作業(yè)的卷在加熱中增加保護(hù)氣流量。2）ECL干燥器性能良好，使水分完全去除3）內(nèi)罩定期檢查，檢修漏氣部分，防止

14、雜氣混入。4）保護(hù)氣成分長(zhǎng)期分析。發(fā)生原因： 1）TM在拉矯過(guò)程中，當(dāng)超過(guò)屈服點(diǎn)時(shí)發(fā)生不均勻的塑性變形，開卷時(shí)沿開卷方向發(fā)生局部屈服。 2）高延伸率。低屈服強(qiáng)度最容易發(fā)生對(duì)產(chǎn)品的影響： 此缺陷將直接影響產(chǎn)品的平整度， 影響涂層效果防止對(duì)策： 提高開卷速度可減少發(fā)生缺陷名：邊部折皺(EDGE-BREAK)不良代碼：15發(fā)生形態(tài)：與軋制方向成直角的印痕，長(zhǎng)短不一，貫穿帶鋼或只在邊部，形狀可能規(guī)則也可能不規(guī)則，手感發(fā)生原因：ECL處理不干凈（ECL刷輥損壞、HCT的濃度及溫度不夠）導(dǎo)致 對(duì)產(chǎn)品的影響： 此缺陷將直接影響產(chǎn)品的外觀及使用，影響涂層效果防止對(duì)策：1）ECL效果確認(rèn)（刷輥和HCT正常使用）

15、缺陷名：脫脂不良 (OIL REMAIN)不良代碼：37發(fā)生形態(tài)：貫穿于鋼帶表面不規(guī)則或局部存在，多發(fā)生在鋼帶邊部，單面或正反面存在，灰白色發(fā)生原因： 1）CM的時(shí)候，乳化液吹掃不凈導(dǎo)致 2）乳化液的濃度、以及乳化液過(guò)濾出現(xiàn)溫度不良或故障的時(shí)候?qū)е聦?duì)產(chǎn)品的影響： 此缺陷將直接影響產(chǎn)品的外觀及使用， 影響涂層效果防止對(duì)策：1）CM乳化液噴嘴保持暢通，同時(shí)壓縮空氣壓力保證（日常點(diǎn)檢）2）CM油庫(kù)工乳化液溫度控制，保證在范圍之內(nèi)缺陷名：油斑(OIL-STAIN)不良代碼：24發(fā)生形態(tài)：1）貫穿于鋼帶表面不規(guī)則或局部存在，帶狀或塊狀存在，黃褐色發(fā)生原因：1）張力卷筒，咬頭不良，造成2）張力卷筒，扇形塊

16、安裝不到位，凸起造成對(duì)產(chǎn)品的影響： 此缺陷將直接影響產(chǎn)品的外觀及使用， 影響產(chǎn)品的平整度，是面板類產(chǎn)品的致命缺陷防止對(duì)策： 1）各機(jī)組張力卷筒使用助卷器（有助卷器的），減少因咬頭不良造成的折痕2）張力卷筒的扇形塊確保安裝到位缺陷名：卷印(REEL-MARK)不良代碼：18發(fā)生形態(tài)：張力卷筒的扇形塊的印痕 ，與軋制方成直角的折痕印，手感，長(zhǎng)條狀。發(fā)生原因：1）開卷機(jī)張力太大，開卷張力大于前工程卷取張力 2）開卷機(jī)設(shè)備基礎(chǔ)振動(dòng)發(fā)生擦傷 3）開卷機(jī)BREAK動(dòng)作不良 對(duì)產(chǎn)品的影響：此缺陷將直接影響產(chǎn)品的外觀及使用，影響涂層效果防止對(duì)策：1）確認(rèn)開卷機(jī)的張力及BREAK的收縮膨脹狀態(tài),做適當(dāng)?shù)恼{(diào)整2）

17、調(diào)整基礎(chǔ)的水平度,調(diào)整底角螺栓,防止左右振動(dòng) 缺陷名：擦傷(COIL-SLIP)不良代碼：05發(fā)生形態(tài)：主要表現(xiàn)為帶鋼表面機(jī)械損傷，通常成簇出現(xiàn)，手感，表面毛糙。頭尾較多發(fā)生原因：行車“C”型鉤、夾具吊卷的時(shí)候，操作不當(dāng)造成鋼卷邊部撞傷對(duì)產(chǎn)品的影響：對(duì)產(chǎn)品的邊部質(zhì)量造成損傷，對(duì)邊部要求較高的產(chǎn)品有一定影響防止對(duì)策： 鋼卷吊運(yùn)的時(shí)候，確保人員進(jìn)行扶鉤缺陷名：撞傷(BUMP)不良代碼：發(fā)生形態(tài)：1）鋼卷邊部受到機(jī)械損傷，不規(guī)則形狀不一，凹陷狀發(fā)生原因：1）軋機(jī)出現(xiàn)顫動(dòng) 2）支承輥的不均勻的磨損及(-)凸度的變形 3）H/C板形極差，軋鋼無(wú)法消除對(duì)產(chǎn)品的影響：對(duì)于面板類用戶，此不良無(wú)法使用，主要影響

18、外觀和焊接防止對(duì)策：1）更換工作輥和支撐輥2）利用好工作輥彎輥裝置及調(diào)整軋制油的噴射量,加大輥的凸度 3）H/C商改善原板板形缺陷名：浪形(WAVE)不良代碼：09發(fā)生形態(tài)： 貫穿帶鋼不均勻的波浪，有波浪 的外形，卷取狀態(tài)下肉眼有時(shí)可見，有時(shí)看不見，打開均能看見發(fā)生原因： 后工程圓盤剪調(diào)節(jié)不當(dāng)，壓盤橡膠磨削不到位，造成壓盤與鋼板太緊，出現(xiàn)刀印對(duì)產(chǎn)品的影響：影響鋼板的不平整，面板類成品影響較大防止對(duì)策：通過(guò)調(diào)節(jié)圓盤剪和橡膠壓盤進(jìn)行改善缺陷名：刀印(KNIFE-MARK)不良代碼：23發(fā)生形態(tài)： 主要發(fā)生在邊部，沿軋制方向整卷或局部，手感發(fā)生原因： 1）TM在拉矯過(guò)程中，當(dāng)超過(guò)屈服點(diǎn)時(shí)發(fā)生不均勻的

19、塑性變形，開卷時(shí)沿開卷方向發(fā)生局部屈服。 2）高延伸率，低屈服強(qiáng)度最容易發(fā)生對(duì)產(chǎn)品的影響：影響鋼板的不平整，面板類成品影響較大防止對(duì)策：提高開卷速度就可以改善缺陷名：中間折皺(COIL-BREAK)不良代碼：14發(fā)生形態(tài)： 與軋制方向成直角的印痕，長(zhǎng)短不一，貫穿帶鋼，頭尾較多，形狀可能規(guī)則也可能不規(guī)則，手感發(fā)生原因：1）卷取張力控制不當(dāng)2）薄料內(nèi)圈厚板切除后易出現(xiàn)燕窩對(duì)產(chǎn)品的影響：影響鋼板的不平整，面板類成品影響較大防止對(duì)策：1）卷取張力進(jìn)行控制2）薄料內(nèi)圈厚板盡量不切除缺陷名：燕窩(NEST）不良代碼：24發(fā)生形態(tài)： 卷取狀態(tài)下，內(nèi)圈變形彎曲，易發(fā)現(xiàn)，且進(jìn)行重卷以后，變形處存在燕窩印痕缺陷名：孔洞（HOLE）不良代碼：04發(fā)生形態(tài)：1）貫穿與鋼帶表面不規(guī)則或局部存在，形態(tài)不一的空洞2）存在鋼卷軋制方向有間距的空洞發(fā)生原因：1）熱軋?jiān)洗嬖趪?yán)重的破裂現(xiàn)象或原料內(nèi)部存在氣泡及非金屬物質(zhì)2）冷軋過(guò)程中帶鋼斷面局部疏松，該處的應(yīng)力超過(guò)材料的變形極限（如塑性），導(dǎo)致拉破。3）軋制過(guò)程中工作輥的嚴(yán)重不良（或有異物卷入）對(duì)產(chǎn)品的影響：此缺陷將直接影響產(chǎn)品的外觀及使用，甚至無(wú)法使用。防止對(duì)策：1）對(duì)H/C的檢查須加強(qiáng)2）對(duì)工作輥