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文檔簡介
1、課件作業(yè):1、應(yīng)力分析:已知某點應(yīng)力狀態(tài)的應(yīng)力分量為: ,其余為零,求:n (1)、該點的應(yīng)力張量、應(yīng)力偏張量、應(yīng)力球張量;n (2)、求其主應(yīng)力和主應(yīng)力的方向(用兩種方法);n (3)、求其主切(剪)面上的正應(yīng)力、切(剪)應(yīng)力;n (4)、求其八面體上的正應(yīng)力、切(剪)應(yīng)力;n (5)、求其等效應(yīng)力;n (6)、畫出該點的應(yīng)力莫爾圓,并標(biāo)出主切(剪平)面和八面體平面的的位置。 解:(1)(2)、解法一:狀態(tài)的特征方程中的應(yīng)力不變量為:得分閱卷人得力狀態(tài)的特征方程: 解得: 求三個主應(yīng)力分量的作用方向:先求主應(yīng)力的微分面的方向:解此方程得可得的微分面的方向, 同理,可分別求得所作用的微分平面的
2、方向: 解法二:(3)、主切面上的正應(yīng)力、切應(yīng)力: (4)、因為有: (5)、等效應(yīng)力: (6)、2、應(yīng)變分析:已知某受應(yīng)力作用點的三個應(yīng)變分量為:,試求線元。 解:1:什么是金屬的塑性?什么是塑性成形?與金屬切削相比,塑性成形有何特點?答:塑性:在外力作用下使材料發(fā)生塑性變形而不破壞其完整性的能力稱為塑性。是指材料的永久變形能力。金屬塑性成形:使金屬材料在一定的外力作用下,利用其塑性而使其成形并獲得一定力學(xué)性能的加工方法,稱為金屬塑性成形(塑性加工或壓力加工),是金屬加工的方法之一 。與金屬切削相比,塑性成形的特點:n 組織、性能得到改善和提高 金屬材料經(jīng)過相應(yīng)的塑性加工后,其組織、性能得到
3、改善和提高,特別是對于鑄造組織的改善,效果更為顯著;n 材料利用率高 金屬塑性成形主要是靠金屬在塑性狀態(tài)下的體積轉(zhuǎn)移來實現(xiàn),不產(chǎn)生切屑,因而材料利用率高,可以節(jié)約大量的金屬材料;n 生產(chǎn)效率高 金屬塑性成形方法具有很高的生產(chǎn)率,適于大量生產(chǎn)。 如高速沖,400-1000次/每分鐘 ;n 尺寸精度高 用塑性成形方法得到的工件可以達到較高的精度 。2:塑性成形的分類 以加工行業(yè)來分;n 以受力方式來分:鍛造、軋制、擠壓、拉拔、沖壓、彎曲、剪切;n 以金屬性成形方法來分;n 以成形時工件的溫度來分。P.82 思考題及習(xí)題2-1 敘述下列術(shù)語的定義及含義。1、理想彈塑性材料:. 在塑性變形時,需要考慮
4、塑性變形之前的彈性變形,而不考慮硬化的材料,也即材料進入塑性狀態(tài)后,應(yīng)力不再增加可連續(xù)產(chǎn)生塑性變形。2、理想剛塑性材料:在研究塑性變形時,既不考慮彈性變形,又不考慮變形過程中的加工硬化的材料。3、彈塑性硬化材料:在塑性變形時,既要考慮塑性變形之前的彈性變形,又要考慮加工硬化的材料,這種材料在進入塑性狀態(tài)后,如應(yīng)力保持不變,則不能進一步變形。只有在應(yīng)力不斷增加,也即在加載條件下才能連續(xù)產(chǎn)生塑性變形。4、剛塑性硬化材料:在研究塑性變形時,不考慮塑性變形之前的彈性變形,但需要考慮變形過程中的加工硬化材料。5、屈服準(zhǔn)則:在一定的變形條件(變形溫度、變形速度等)下,只有當(dāng)各應(yīng)力分量之間符合一定關(guān)系時,質(zhì)
5、點才開始進入塑性狀態(tài),這種關(guān)系稱為屈服準(zhǔn)則,也稱塑性條件。它是描述受力物體中不同應(yīng)力狀態(tài)下的質(zhì)點進入塑性狀態(tài)并使塑性變形繼續(xù)進行所必須遵守的力學(xué)條件,這種力學(xué)條件一般可表示為 :f(ij) C又稱為屈服函數(shù),式中 C 是與材料性質(zhì)有關(guān)而與應(yīng)力狀態(tài)無關(guān)的常數(shù),可通過試驗求得。6、屈服表面:以應(yīng)力主軸為坐標(biāo)軸可以構(gòu)成一個主應(yīng)力空間,屈服準(zhǔn)則的數(shù)學(xué)表達式在主應(yīng)力空間中的幾何圖形是一個封閉的空間曲面。7、屈服軌跡:兩向應(yīng)力狀態(tài)下屈服準(zhǔn)則的表達式在主應(yīng)力坐標(biāo)平面上的幾何圖形是一個封閉的曲線。8、 平面:在主應(yīng)力空間中,通過坐標(biāo)原點并垂直于等傾線ON的平面稱為 平面9、應(yīng)力修正系數(shù):即中間主應(yīng)力影響系數(shù),
6、用 表示: 。10、硬化材料:塑性變形時,材料發(fā)生加工硬化,屈服準(zhǔn)則發(fā)生變化(變形過程每一刻都在變化)。11、流動應(yīng)力:流動應(yīng)力是從英文Flow Stress翻譯過來的,實質(zhì)上就是變形過程的應(yīng)力。在定義流動應(yīng)力的過程中,多少也借用了一些液態(tài)成形金屬流動的概念,所以稱為流動應(yīng)力。 流動應(yīng)力(又稱真實應(yīng)力) 數(shù)值上等于試樣瞬間橫斷面上的實際應(yīng)力,它是金屬塑性加工變形抗力的指標(biāo)。12、實際應(yīng)力:true stress。拉伸(或壓縮)試驗時,變形力與當(dāng)時實際截面積(而不是初始截面積)之比。其數(shù)值是隨變形量、溫度與應(yīng)變速率而變化的。13、14、條件應(yīng)力條件應(yīng)變:也稱標(biāo)稱應(yīng)力和名義應(yīng)力,即假設(shè)試件截面的面
7、積A0為常數(shù)下得到的應(yīng)力應(yīng)變。15、對數(shù)(真實)應(yīng)變:真實應(yīng)變e應(yīng)該是瞬時伸長量除以瞬時長度de=dL/L,總變形程度:lnL/L0.16、實際應(yīng)變:真實應(yīng)變e應(yīng)該是瞬時伸長量除以瞬時長度de=dL/L。17、頸縮:在拉伸應(yīng)力下,材料可能發(fā)生的局部截面縮減的現(xiàn)象。18、形狀硬化: 由于縮頸,細頸處的橫截面上已不再是均勻的單向拉應(yīng)力,而處于不均勻的三向拉伸狀態(tài),在試件縮頸的自由表面上,而在試件內(nèi)部,并且越接近中心越大,即形狀變化而產(chǎn)生應(yīng)力升高現(xiàn)象稱為形狀硬化。19、初始屈服軌跡: 強化材料的屈服條件和強化面應(yīng)力在數(shù)值上應(yīng)該相等。推廣到復(fù)雜應(yīng)力狀態(tài)情況,認為強化面在應(yīng)力空間中的中心位置和形狀都不變
8、,隨著強化程度的增加,強化面作形狀相似的擴大。反映在 平面上的后繼屈服軌跡是一系列以原點為中心的相似對稱封閉曲線,這一系列的曲線互不相交。 例如,材料初始屈服時,若服從屈雷斯加屈服條件,則在 平面上的后繼屈服軌跡是一系列同中心的正六邊形,而服從密席斯屈服條件時,則對應(yīng)一系列的同心圓,20、后繼屈服軌跡:硬化后,屈服準(zhǔn)則發(fā)生變化(變形過程每一刻都在變化)其軌跡或表面稱為后繼屈服表面或后續(xù)屈服軌跡。21、增量理論:由于材料在進入塑性狀態(tài)時的非線性性質(zhì)和塑性變形的不可恢復(fù)的特點,因此須研究應(yīng)力增量和應(yīng)變增量之間的關(guān)系。22、全量理論:塑性力學(xué)中用全量應(yīng)力和全量應(yīng)變表述彈塑性材本構(gòu)關(guān)系的理論。23、比
9、例加載:應(yīng)力分量比例增加,各應(yīng)力分量按同一比例增加,中途不能卸載。 24)單向拉伸時的塑性失穩(wěn):單向拉伸時,出現(xiàn)縮頸后,外載下降,塑性變形還繼續(xù)進行,顯然,極限強度(抗拉強度)。所對應(yīng)的點就是塑性失穩(wěn)點?,F(xiàn)通過單向拉伸時的真實應(yīng)力一應(yīng)變曲線來研究塑性失穩(wěn)時的特點。2-2 下列各種提法,相互之間完全等同的,還是有區(qū)別的?各用于何種情況下?試舉例說明。 理想彈塑性 剛塑性 忽略體積變化 忽略彈性變形答:=;=理想彈塑性用于普郎特-路易斯(Prandel-Reuss)增量理論方程。剛塑性, 用于列維-密席斯(Levy-Mises)增量理論方程。2-4 已知平面應(yīng)變、單向應(yīng)力時,中間應(yīng)力影響系數(shù)都為常
10、數(shù),它們分別是、,試分析平面應(yīng)力時 是否為常數(shù)?答:平面應(yīng)力時 不為常數(shù)。BDHJACEGIKFLP122310ABCDEFGHIJKI1C1NL-5 試證明密席斯屈服準(zhǔn)則可用主應(yīng)力偏量表達為:證明一:用幾何的方法: 若變形體內(nèi)一點的主應(yīng)力為,則此點的應(yīng)力狀態(tài)可用主應(yīng)力坐標(biāo)空間的一點來表示:引等傾線ONON表示應(yīng)力球張量,NP表示應(yīng)力偏張量證明二: 原式得證。2-6 一直徑為50mm的圓柱形試樣,在無摩擦的光滑平板間鐓粗,當(dāng)總壓力達到628kN時,試樣屈服,現(xiàn)設(shè)在圓柱體圓周方向上加10MPa的壓力,試求試樣屈服時所需的總壓力。解:無摩擦的光滑平板間鐓粗,試樣屈服,即;(兩屈服準(zhǔn)則重和)由于:則
11、:圓柱體圓周方向上加10MPa的壓力,試樣屈服,即:2-7有一薄壁管,平均直徑為,壁厚為,承受內(nèi)壓,材料的屈服應(yīng)力為,現(xiàn)管壁上的徑向應(yīng)力,試用兩個屈服準(zhǔn)則分別求出下列情況下管子屈服時的:(1)管子兩端自由;(2) 管子兩端封閉;(3)管子兩端加62.8kN的壓力。解:(1) 由于: 將帶入密席斯屈服,得: 得: 將帶入屈雷斯加屈服準(zhǔn)則,得: 得: (2) 由于: 將帶入密席斯屈服準(zhǔn)則,得: 得: 將帶入屈雷斯加屈服準(zhǔn)則,得: 得: (3) 由于: 將帶入密席斯屈服準(zhǔn)則,得: 得:將帶入屈雷斯加屈服準(zhǔn)則,得: 得:將帶入密席斯屈服準(zhǔn)則,得: 得:將帶入屈雷斯加屈服準(zhǔn)則,得: 得:2-8試分別用屈
12、雷斯加屈服準(zhǔn)則和密席斯屈服準(zhǔn)則判斷下列應(yīng)力狀態(tài)是否存在?如果存在,壓力使材料處于彈性狀態(tài)還是處于塑性狀態(tài)(材料為理想塑性材料)。a) b) c) d) e) f) 解:a) ,將帶入密席斯屈服準(zhǔn)則,得:,材料處于塑性狀態(tài)。將帶入屈雷斯加屈服準(zhǔn)則,得:,材料處于塑性狀態(tài)。b) ,將帶入密席斯屈服準(zhǔn)則,得:,材料處于塑性狀態(tài)。將帶入屈雷斯加屈服準(zhǔn)則,得:,材料處于塑性狀態(tài)。c) ,將帶入密席斯屈服準(zhǔn)則,得:,由于材料為理想塑性材料,該應(yīng)力狀態(tài)不存在。將帶入屈雷斯加屈服準(zhǔn)則,得:,由于材料為理想塑性材料,該應(yīng)力狀態(tài)不存在。d) ,將帶入密席斯屈服準(zhǔn)則,得:,材料處于彈性狀態(tài)。將帶入屈雷斯加屈服準(zhǔn)則,
13、得:,由于材料為理想塑性材料,該應(yīng)力狀態(tài)不存在。e) ,將帶入密席斯屈服準(zhǔn)則,得:,材料處于彈性狀態(tài)。將帶入屈雷斯加屈服準(zhǔn)則,得:,材料處于塑性狀態(tài)。f) ,將帶入密席斯屈服準(zhǔn)則,得:,材料處于彈性狀態(tài)。將帶入屈雷斯加屈服準(zhǔn)則,得:,材料處于彈性狀態(tài)。2-9答:塑性變形時,應(yīng)力應(yīng)變不是單值關(guān)系,一種應(yīng)力狀態(tài),可以對應(yīng)多種應(yīng)變,應(yīng)力與應(yīng)變之間必須根據(jù)加載歷史來得到。2-10答:不等于,只有在加載且應(yīng)力與應(yīng)變增量同軸的情況下積分才成立。2-11答:1、簡單加載,各應(yīng)力分量按同一比例增加 2、應(yīng)力分量比例增加,中途不能卸載,因此加載從原點出發(fā); 3、應(yīng)力主軸與應(yīng)變主軸重合; 4、變形體不可壓縮。同軸
14、的應(yīng)變才能相加。2-12 邊長為200mm的立方塊金屬,在z方向作用有200MPa的壓應(yīng)力。為了阻止立方體在X、Y方向的膨脹量不大于0.05mm,則在X、Y方向應(yīng)加多大壓力(設(shè)E=207X10MPa,=0.3)。解:2-13有一金屬塊,在x方向作用有150MPa的壓應(yīng)力, 在y方向作用有150MPa的壓應(yīng)力, 在z方向作用有200MPa的壓應(yīng)力,試求此時金屬塊的單位體積變化率(設(shè)E=207X10MPa,=0.3)。解:2-14設(shè)處于塑性變形狀態(tài)的四個質(zhì)點,其主應(yīng)力分別為:。試分別取信應(yīng)變增量與等效應(yīng)變增量 的關(guān)系表達式。解:有增量理論: 其余略。2-15已知塑性狀態(tài)下某質(zhì)點的應(yīng)力張量為:,應(yīng)變
15、分量,試求應(yīng)變增量的其余分量。解:2-21已知直徑為200mm,壁厚為4mm的兩端封閉的薄壁筒承受著p=8MPa的內(nèi)壓作用,從而產(chǎn)生塑性變形,如果材料的實際應(yīng)力-應(yīng)變曲線為,試求此時的直徑變化量。解:由于: 所以: 由應(yīng)力-應(yīng)變曲線: 由全量理論:所以: 4-10在平佔上鐓粗長矩形截面的鋼坯,寬帶為a 、高度為h、長度l>>a,若接觸面上摩擦條件符合庫倫定律,試用主應(yīng)力法推導(dǎo)單位流動應(yīng)力p的表達式。解:(1)、切取基元體。切取包括接觸面在內(nèi)的高度為坯料瞬時高度h、寬度為dx的基元體(2)沿x抽方向的平衡微分方程: 化簡后得: 確定摩擦條件: 采用摩擦系數(shù)條件: (4)、確定的關(guān)系:
16、 采用近似的屈服準(zhǔn)則,得: (或:)(5)代入平衡微分方程得: 積分上式得 :,(6)、由邊界條件定C:由邊界條件知 , (或:)代入可得邊界常數(shù) (或:) (7)、將(3),(4),(5)帶入平衡微分方程,即得:(或:)4-11鐓粗一圓柱體,側(cè)面作用有均布壓應(yīng)力 ,如圖4-22所示。設(shè)摩擦切應(yīng)力滿足常摩擦條件,試用主應(yīng)力法推導(dǎo)單位流動應(yīng)力p。解:1、 切取基元體(1分)2、列平衡方程(沿向) 整理并略去高次項得 (1) 3、找與的關(guān)系 可以從與的關(guān)系再利用應(yīng)力應(yīng)變關(guān)系式判別出。對于實心圓柱體鐓粗,徑向應(yīng)變,而切向應(yīng)變是兩者相等,根據(jù)應(yīng)力應(yīng)變關(guān)系理論必然有 (2)將(2)帶入(1)可得 (3)
17、 4、帶入邊界摩擦條件 邊界上 帶入(3)式可得 (4) 5、引入塑性屈服條件因 ,此時Mises屈服準(zhǔn)則和Tresca準(zhǔn)則是一致的。由應(yīng)變狀態(tài)可見,根據(jù)應(yīng)力應(yīng)變順序?qū)?yīng)規(guī)律(考慮到符號)可知,此時的屈服準(zhǔn)則略去摩擦力,即視為主應(yīng)力,將有 即 (6) 則 (7) 6、聯(lián)立求解 將(7)帶入(4)得 (8) 積分上式,相應(yīng)得 (10) 7、計算(10)式的定積分常數(shù) 當(dāng)時 帶入屈服準(zhǔn)則(6)式 ,再帶入(10)式得 (12) 8、求接觸面上壓力分布公式 (12)帶入(10)得 (13)例:如附圖所示的滑移線場, 線為直線, 線為同心圓弧線。已知pc=-90MPa, k=60MPa,試求:1)C點
18、的 、 和 值; 2)E點的 、 和 值; 由于:解:1)C點: 所以:2)E點: 由于B點: 5-11 圖5-37所示的楔體,兩面受壓力p,已知 ,試用滑移線法求極限載荷。解:(1)、建場,如圖:(2)、定族按照滑移線判斷規(guī)則,C點(或D點),都可以判斷CD是a族滑移線。(3)、.求邊界點處的在C點: 屈服準(zhǔn)則:,所以, 在D點: 屈服準(zhǔn)則:,所以, (4)、代入Henkey應(yīng)力定理因CD是a族滑移線:知:5-12 圖5-38所示的楔體,兩側(cè)壓力為p,頂部壓力為q,求檔(1) p=q 及 (2) p>q時的求極限載荷。 解:(1)、建場,如圖:(2)、定族按照滑移線判斷規(guī)則,C點(或
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