風(fēng)力發(fā)電機(jī)組定期維護(hù)記錄表(共18頁)

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上HZ2.0MW風(fēng)力發(fā)電機(jī)組檢查維護(hù)記錄表中船重工(重慶）海裝風(fēng)電設(shè)備有限公司編制： 審核 ： 批準(zhǔn)：前 言風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的定期檢修維護(hù)，是提高設(shè)備完好率，延長設(shè)備使用壽命，保證系統(tǒng)安全可靠高效運(yùn)行的必需環(huán)節(jié)。根據(jù)風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的特點(diǎn)，要嚴(yán)格堅(jiān)持以預(yù)防為主的定期維護(hù)檢修，不得無故延期或漏檢。 維護(hù)和檢修時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照系統(tǒng)設(shè)備使用說明書有關(guān)安全規(guī)定進(jìn)行。本表格適用于機(jī)組的定期檢查維護(hù)。如表格中有關(guān)風(fēng)力發(fā)電機(jī)維護(hù)與維修的信息有遺漏或不足之處，望提出并做好記錄，以便公司修改和完善。本表格參照HZ2.0MW風(fēng)力發(fā)電機(jī)組維護(hù)手冊和部分部件使用手冊相關(guān)內(nèi)容制作，共劃分為機(jī)械、電氣兩大部分

2、，如有不明確內(nèi)容參考HZ2.0MW風(fēng)力發(fā)電機(jī)組維護(hù)手冊執(zhí)行。維護(hù)人員必須按照表格中周期要求對機(jī)組進(jìn)行定期檢查與維護(hù)，并如實(shí)填寫表格內(nèi)容。維護(hù)周期分500小時(shí)、三個(gè)月、半年、一年，其中500小時(shí)維護(hù)為機(jī)組投運(yùn)后500小時(shí)進(jìn)行的維護(hù)，其中三月維護(hù)為機(jī)組投運(yùn)后三月進(jìn)行的維護(hù)，半年維護(hù)及全年維護(hù)為機(jī)組投運(yùn)開始每半年及一年進(jìn)行的維護(hù)。表格中×表示該周期內(nèi)不需要檢查維護(hù)。該項(xiàng)目維護(hù)完成后在對應(yīng)的維護(hù)周期列內(nèi)作標(biāo)記，未作標(biāo)記視為該項(xiàng)目未進(jìn)行。一、檢查維護(hù)基本信息風(fēng)場名稱風(fēng)機(jī)編號（業(yè)主編號）機(jī)組編號（出廠編號）投運(yùn)日期維護(hù)開始日期維護(hù)結(jié)束日期運(yùn)行小時(shí)數(shù)發(fā)電小時(shí)數(shù)已發(fā)電量維護(hù)類型維護(hù)小組負(fù)責(zé)人（簽名）

3、現(xiàn)場負(fù)責(zé)人：維護(hù)小組成員（簽名）監(jiān)督人員（簽名）業(yè)主確認(rèn)（簽名）日期二、專用工具校驗(yàn)序號工具生產(chǎn)廠家/規(guī)格序列號備注人員（簽字）/日期1搖表12鉗形電流表3電阻表4萬用表5手動力矩扳手6液壓力矩扳手7游標(biāo)卡尺8壓力表注：以上所有工具必須經(jīng)過校驗(yàn)，以保證其精度。三、機(jī)械維護(hù)部分序號檢查內(nèi)容螺栓力矩/說明/注釋維護(hù)周期檢查結(jié)果簽名備注500小時(shí)3月6月1年1、葉片1.1檢查葉片表面是否存在裂紋和損壞，開膠目測×××1.2檢查葉片表面腐蝕及其他損傷目測×××1.3目視葉片表面是否有昆蟲和贓物行程的污染帶目測×××

4、;1.4檢查葉片法蘭盤與葉片殼體間密封是否完好目測1.5檢查葉尖雷擊損傷目測×××1.6檢查葉片根部蓋板安裝是否牢固扭力扳手1.7檢查葉片內(nèi)雜物目測1.8傾聽葉片運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否有異常。耳聽1.9檢查葉根防雷導(dǎo)電系統(tǒng)中連接處是否松動。扭力扳手×1.10檢查葉尖接閃器是否有損壞。目測×1.11檢查葉根所有金屬件的銹蝕情況。目測1.12檢查葉片防雨刷的密封。目測×××1.13檢查葉片排水孔是否堵塞。目測×××1.14檢查葉片與變槳軸承連接螺栓（H82）M30 10.9級 力矩1370Nm。1.

5、15檢查葉片與變槳軸承連接螺栓（H93）M36 10.9級 力矩1800Nm。2、輪轂2.1檢查變槳軸承防腐層油漆修復(fù)××2.2檢查變槳軸承內(nèi)外密封目測×××2.3檢查變槳減速箱和變槳電機(jī)的防腐層目測××2.4檢查變槳軸承內(nèi)齒圈和小齒輪齒面 目測×××2.5清潔潤滑變槳軸承內(nèi)齒圈和小齒輪齒面目測2.6檢查變槳軸承噪音耳聽2.7檢查輪轂防腐層油漆修復(fù)××2.8檢查限位開關(guān)固定螺栓扭力扳手×2.9檢查主編碼器和冗余編碼器是否損壞，松動扭力扳手2.10檢查變槳軸承內(nèi)齒圈與

6、小齒輪嚙合間隙焊鉛絲，游標(biāo)卡尺×2.11檢查變槳軸承與輪轂連接螺栓（H82）M30 10.9級 力矩1890Nm。2.12檢查變槳軸承與輪轂連接螺栓（H93）M36 10.9級 力矩2820Nm。2.13檢查變槳軸承連接螺栓是否生銹目測×××2.14檢查變槳軸承密封圈有無破損、油污、泄漏。目測2.15檢查變槳軸承齒面磨損情況目測2.16檢查變槳軸承潤滑情況目測2.17檢查變槳齒輪箱油位，必要時(shí)加注齒輪油目測2.18變槳齒輪箱換油換油裝置×××2.19變槳齒輪箱與輪轂連接螺栓M16 力矩295Nm；2.20變槳齒輪箱與電機(jī)連接

7、螺栓M12 力矩92Nm2.21檢查、清潔齒輪箱通氣罩目測2.22變槳齒輪箱軸承潤滑輸入量最大0.6L、2.23變槳齒輪箱是否漏油、異常振動等。目測、耳聽2.24檢查油泵和各分配器、廢油收集瓶連接是否松動。扭力扳手2.25檢查各分配器是否堵塞。目測2.26檢查各潤滑管路是否老化、破裂。目測2.27潤滑泵加油每年4L（視具體情況而定）。×××2.28清理廢油瓶的廢油脂。接油盆××2.29清理小齒輪上的灰塵和油污。清潔的抹布2.30檢查各柜連接螺栓擰緊力矩。M16 力矩150Nm××2.31緊固編碼器支撐板與輪轂連接螺栓扭力扳手

8、××2.32凸輪和變槳軸承連接螺栓扭力扳手××2.33輪轂清潔清潔的抹布3、齒輪箱3.1檢查齒輪箱防腐層油漆修復(fù)××3.2檢查油過濾器，清洗濾芯底部收集器。根據(jù)檢查結(jié)果更換濾芯 ×3.3檢查離線式過濾器。目測×3.4潤滑系統(tǒng)各部件的性能測試調(diào)試程序×3.5檢查油泵電機(jī)支架與機(jī)架連接螺栓扭力扳手3.6檢查油泵電機(jī)與電機(jī)支架連接螺栓扭力扳手3.7檢查齒輪箱輸入端、輸出端，滑環(huán)處及各管接口是否滲漏目測3.8運(yùn)行時(shí)是否有異常的噪音耳聽3.9檢查油位不足需補(bǔ)足到液位可見高度的2/33.10齒輪箱潤滑油取樣根據(jù)取樣結(jié)

9、果決定是否需要更換齒輪油×××3.11檢查齒輪箱是否有泄漏目測3.12檢查齒輪嚙合面是否有損傷目測×3.13清潔空氣濾清器清潔抹布×3.14檢查彈性支撐是否有損傷目測3.15檢查彈性支撐支座螺栓M36 力矩2500Nm×3.16檢查系統(tǒng)是否有泄漏；堵漏目測3.17檢查軟管是否老化目測3.18齒輪箱脹緊套螺栓M33 力矩1800Nm××3.19檢查齒輪箱加熱器工作是否正常調(diào)試程序××3.20清潔齒輪箱箱體清潔抹布4、聯(lián)軸器(型號：RADEX-N 120 NANA4)4.1檢查連接狀態(tài)若有需要進(jìn)行校

10、準(zhǔn)4.2檢查聯(lián)軸器罩安裝螺栓扭力扳手××4.3檢查聯(lián)軸器防腐層目測××4.4發(fā)電機(jī)比齒輪箱高1.7mm，調(diào)整對中一套工具××調(diào)整記錄值：檢查記錄值：4.5軸向最大允許偏差734±1mm，調(diào)整對中一套工具××檢查記錄值：調(diào)整記錄值4.6徑向最大允許偏差1.5±1mm，調(diào)整對中一套工具××調(diào)整記錄值：檢查記錄值：4.7角度最大允許偏差±0.25°，調(diào)整對中一套工具××檢查記錄值：調(diào)整記錄值4.8聯(lián)軸器拆卸、安裝螺栓M16 力矩250Nm；螺

11、栓M20 力矩490Nm；螺栓M24 力矩840Nm××5、制動器5.1檢查制動器液壓系統(tǒng)是否滲漏目測5.2檢查剎車系統(tǒng)啟動壓力、停止壓力調(diào)試軟件記錄值： 、 5.3檢查制動盤與剎車片之間間隙正常間隙為每側(cè)均1mm××5.4檢查剎車片磨損情況摩擦片厚度27mm更換×記錄值： 5.5檢查制動盤是否磨損目測5.6檢查制動器防腐層目測××5.7清潔制動器清潔抹布××5.8檢查制動器連接螺栓M36 力矩2600Nm ×5.9檢查制動盤的清潔清潔抹布6、發(fā)電機(jī)6.1檢查發(fā)電機(jī)防腐層油漆修復(fù)×&#

12、215;6.2檢查發(fā)電機(jī)運(yùn)行中的噪音，如有通知供應(yīng)商耳聽6.3檢查發(fā)電機(jī)有無外部損傷，及其螺栓松動情況扭力扳手6.4檢查發(fā)電機(jī)彈性支撐是否老化，破損，如有需更換目測6.5彈性支撐與機(jī)架螺栓M16 力矩240Nm××6.6發(fā)電機(jī)與彈性支撐M36 力矩1400Nm××6.7檢查發(fā)電機(jī)前后軸承是否潤滑到位目測6.8檢查自動潤滑系統(tǒng)儲油罐儲油罐內(nèi)油脂不少于其容量的1/26.9檢查發(fā)電機(jī)自動潤滑系統(tǒng)是否正常工作調(diào)試軟件、目測6.10維護(hù)滑環(huán)（集電環(huán)），去油污、灰塵、排發(fā)電機(jī)內(nèi)部冷凝水。電刷中灰塵由一個(gè)吸塵設(shè)備去除6.11檢查、清潔、緊固功率電纜力矩70Nm6.12

13、檢查發(fā)電機(jī)碳刷磨損，清理碳粉和碳粉過濾器長度不足20mm時(shí)更換所有碳刷。檢驗(yàn)微動開關(guān)性能及工作方式！6.13緊固發(fā)電機(jī)定，轉(zhuǎn)子進(jìn)線蓋板螺栓扭力扳手6.14檢查發(fā)電機(jī)滑環(huán)風(fēng)扇是否正常工作調(diào)試軟件、目測6.15緊固發(fā)電機(jī)編碼器連接螺栓和編碼器連接電纜扭力扳手×6.16檢查發(fā)電機(jī)前軸承端接地碳刷磨損情況目測×6.17清潔發(fā)電機(jī)清潔抹布6.18軸承絕緣電阻測量測量是否 >0.1M(每兩年)7、冷卻系統(tǒng)7.1檢查發(fā)電機(jī)，齒輪箱冷卻水泵固定螺栓扭力扳手×7.2檢查發(fā)電機(jī)，齒輪箱水冷管路有無滲漏目測7.3檢查發(fā)電機(jī)，齒輪箱冷卻系統(tǒng)各管路接頭是否擰緊。扭力扳手×7

14、.4檢查發(fā)電機(jī)，齒輪箱冷卻風(fēng)扇電機(jī)工作情況工作性能檢測7.5檢查發(fā)電機(jī)，齒輪箱冷卻風(fēng)扇彈性支撐目測×××7.6清理風(fēng)扇過濾網(wǎng)灰塵清潔抹布×7.7檢查軸流風(fēng)扇螺栓擰緊螺栓扭力扳手×7.8檢查及更換冷卻介質(zhì)更換周期2年××7.9檢查發(fā)電機(jī)水冷系統(tǒng)壓力，補(bǔ)充防凍液2bar記錄值： 7.10檢查齒輪箱水冷系統(tǒng)壓力，補(bǔ)充防凍液2bar記錄值： 7.11檢查齒輪箱油/水熱交換器固定螺栓扭力扳手×7.12檢查齒輪箱油冷卻系統(tǒng)連接管路是否滲漏或老化目測7.13發(fā)電機(jī)冷卻系統(tǒng)清潔檢查清潔抹布×××7.1

15、4清潔油齒輪箱/水熱交換器散熱板清潔抹布8、主機(jī)架8.1檢查主機(jī)架防腐層油漆修復(fù)××8.2檢查主機(jī)架其他附屬件的固定螺栓扭力扳手×8.3檢查主機(jī)架上所有焊縫目測×8.4檢查機(jī)架前后連接螺栓M30 力矩1620Nm×8.5檢查機(jī)架表面油漆是否脫落目測8.6檢查逃生支架螺栓扭力扳手8.7檢查振動傳感器與機(jī)架連接螺栓M6 8.8級 力矩10Nm。×8.8檢查振動開關(guān)。在高速軸未剎車情況下，碰一下振動開關(guān)擺針，風(fēng)機(jī)應(yīng)立即故障停車。×8.9檢查機(jī)艙集中潤滑系統(tǒng)檢查各連接口是否松動泄漏；管路是否老化目測××8.10機(jī)

16、艙集中潤滑系統(tǒng)加脂目測×8.11清潔主機(jī)架清潔抹布9、偏航系統(tǒng)9.1檢查偏航齒圈及小齒輪齒面，檢測齒隙目測×9.2潤滑偏航小齒輪和偏航齒圈輪齒測試潤滑系統(tǒng)9.3檢查偏航系統(tǒng)噪音耳聽9.4檢查偏航電機(jī)及減速箱防腐目測××9.5檢查偏航軸承連接螺栓M36 力矩2820Nm××9.6檢查偏航軸承密封圈目測××9.7檢查偏航軸承滾道磨損情況根據(jù)檢查情況更換軸承×××9.8檢查偏航軸承齒面磨損情況目測××9.9檢查偏航軸承的潤滑目測××9.10偏航軸承齒面

17、潤滑，清理多余油脂目測、清潔抹布9.119.12檢查偏航減速箱油位，更換潤滑油首次500小時(shí)換油，換油周期不超過三年，每年根據(jù)檢測結(jié)果是否換油。×9.13偏航齒輪箱與機(jī)架連接螺栓M20 力矩470Nm×9.14檢查、清潔齒輪箱通氣罩目測9.15偏航齒輪箱軸承潤滑輸入軸：0.20L、輸出軸：0.18L、周期三年×××9.16偏航齒輪箱是否漏油、異常振動等。耳聽9.17檢查制動器連接螺栓M36 力矩2820Nm×9.18檢查制動盤是否清潔、有無油污、銹跡；清理干凈目測9.19檢查制動器周圍有無泄漏；堵漏目測9.20檢查制動器摩擦片，厚度小

18、于2mm時(shí)需更換××9.21檢查偏航記數(shù)器記數(shù)齒輪是否磨損,檢查偏航記數(shù)小齒輪是否正確嚙合。目測×9.22檢查支架是否牢固，風(fēng)速儀轉(zhuǎn)動是否靈活，風(fēng)向儀傳感器線纜是否破損扭力扳手×9.23檢查支架是否牢固，信號線是否牢固。風(fēng)向標(biāo)轉(zhuǎn)動是否靈活，風(fēng)向信號0°360°變化正常。風(fēng)向儀傳感器線纜是否破損扭力扳手、目測10、起重機(jī)10.1檢查起重機(jī)連接螺栓M27 力矩1100Nm ； M36 力矩2820Nm××10.2檢查起重機(jī)葫蘆連接螺栓扭力扳手××10.3檢查起重機(jī)各限位結(jié)構(gòu)螺栓扭力扳手10.4檢查起

19、重機(jī)制動器動作扭力扳手10.5檢查潤滑鏈條鏈條油，殼牌AlvanioEP潤滑脂 用量約0.2L.××10.6檢查鏈條和吊鉤的磨損測量11個(gè)鏈環(huán)，長度伸長2%，既長度超過199.7mm應(yīng)換鏈條.開口超過30mm應(yīng)換吊鉤.×××10.7檢查螺栓的腐蝕情況目測××11、機(jī)艙罩和導(dǎo)流罩11.1檢查機(jī)艙罩和導(dǎo)流罩罩體密封，是否漏水滲水目測×11.2檢查緊急逃生孔蓋板是否牢靠扭力扳手×11.3檢查機(jī)艙頂罩前后蓋板的連接和密封性能目測×11.4檢查機(jī)艙罩的連接螺栓 M16 8.8級 力矩230Nm×

20、×11.5檢查機(jī)艙罩掛件連接螺栓M24 8.8級 力矩714Nm××11.6檢查彈性支撐連接螺栓M30 8.8級 力矩980Nm××11.7導(dǎo)流罩前支架與輪轂連接螺栓M20 8.8 級 力矩407NM××11.8導(dǎo)流罩后支架與導(dǎo)流罩連接螺栓 M12 10.9級 力矩120NM××11.9導(dǎo)流罩前端蓋與導(dǎo)流罩連接螺栓M12 8.8級 力矩93NM××11.10導(dǎo)流罩塊之間連接螺栓M12 8.8級 力矩93NM××11.11導(dǎo)流罩后支架與連接板連接螺栓M12 8.8級

21、力矩93NM××11.12檢查機(jī)艙罩內(nèi)鋼絲網(wǎng)是否銹蝕，更換或補(bǔ)漆。目測×××11.13檢查氣象桅桿和機(jī)艙罩的接地銅帶。扭力扳手11.14檢查機(jī)艙罩頂部護(hù)欄固定螺栓扭力扳手××11.15檢查氣象桅桿連接螺栓扭力扳手××11.16檢查風(fēng)速風(fēng)向儀固定螺栓扭力扳手××11.17檢查航空燈固定螺栓扭力扳手××11.18機(jī)艙罩導(dǎo)流罩的外部清潔清潔抹布×××12、主軸和軸承座12.1主軸表面是否有刮傷、劃痕。 如有則打磨光整后補(bǔ)漆×

22、5;12.2主軸與輪轂連接螺栓 M42 力矩3896Nm ××12.3前軸承座潤滑和密封情況目測××12.4后軸承座潤滑和密封情況目測××12.5后軸承座密封情況目測××12.6前軸承座與機(jī)架連接螺栓M36 力矩3670Nm××12.7后軸承座與機(jī)架連接螺栓M36 力矩3670Nm××12.8齒輪箱端蓋與軸承座連接螺栓M16 力矩208Nm××12.9檢查廢油收集瓶目測12.10檢查主軸集油盆目測12.11檢查V型圈磨損，老化情況如唇邊磨損嚴(yán)重需更還

23、15;×13、液壓系統(tǒng)13.1檢查液壓站的油位.目測13.2檢查蓄能器的壓力.目測××13.3檢查液壓站和管路泄漏目測13.4檢查空氣濾器，更換目測××13.5檢查油質(zhì)，換油目測×××13.6檢查制動壓力目測××13.7油過濾器清洗用清潔油清洗××13.8檢查噪音耳聽13.9檢查閥塊壓力與性能目測××13.10清潔液壓站目測14、塔筒14.1檢查塔筒門鎖目測14.2檢查塔門密封目測14.3塔筒門合頁潤滑目測14.4檢查基礎(chǔ)法蘭與下段塔筒法蘭連接螺栓M48

24、10.9級 力矩6500Nm×14.5檢查中段塔筒法蘭與下段塔筒法蘭連接螺栓M45 10.9級 力矩5000Nm×14.6檢查上段塔筒法蘭與中段塔筒法蘭連接螺栓M42 10.9級 力矩4500Nm×14.7檢查機(jī)艙法蘭與上段塔筒法蘭連接螺栓M36 10.9級 力矩2800Nm14.8檢查爬梯連接螺栓扭力扳手×14.9檢查爬梯安全繩目測×14.10檢查休息平臺連接螺栓扭力扳手×14.11檢查爬梯防腐及損傷目測××14.12目檢塔筒焊縫目測××14.13檢查滅火器目測14.14馬鞍電纜連接處電纜的溫

25、度檢測紅外測溫儀14.15檢查塔筒防腐層涂漆修復(fù)××14.16檢查塔筒內(nèi)照明及照明燈固定扭力扳手14.17清潔爬梯和休息平臺目測14.18檢查螺栓是否銹蝕. 去銹、補(bǔ)漆。破壞則更換。×備注：各潤滑油/脂/防凍液型號及用量參見HZ2.0MW風(fēng)力發(fā)電機(jī)組維護(hù)手冊。四、電氣維護(hù)部分序號內(nèi)容周期檢查結(jié)果簽名備注500小時(shí) 3月 半年一年1、塔基控制柜1.1目檢控制柜變壓器內(nèi)是否有動物蹤跡或殘留的金屬導(dǎo)電物×1.2檢查柜內(nèi)各接線端子是否松動，過熱痕跡×××1.3檢查控制柜內(nèi)元器件的文字標(biāo)注，是否與原理圖一致××&#

26、215;1.4檢查主電源開關(guān)IQ0，檢查電纜是否牢靠無老化破損，緊固4G70的主供電電纜螺絲。××1.5檢查各保護(hù)開關(guān)有無拉弧現(xiàn)象，接觸器能否正常吸合無阻滯。×××1.6檢查柜內(nèi)加熱器。×××1.7檢查通訊電纜接頭各輸入、輸出信號。××1.8檢查柜內(nèi)所有屏蔽線與PE的連接××1.9檢查緊急停機(jī)按鈕×××1.10檢查塔基柜風(fēng)扇。清理濾腕網(wǎng)的灰塵。××1.11清除百葉窗上的灰塵。××2、塔筒電纜和接地2.1檢查

27、塔筒內(nèi)電纜絕緣皮是否有損壞2.2塔筒內(nèi)電纜夾是否連接牢固××2.3箱變接地線與塔筒底部接地排是否接觸良好××2.4塔基柜接地線與塔筒底部接地排是否接觸良好××3、機(jī)艙控制柜3.1檢查柜內(nèi)各接線端子是否松動，過熱痕跡。×××3.2檢查主電源開關(guān)IQ1，檢查電纜是否牢靠無老化破損，緊固4G70的主供電電纜螺絲。××3.3檢查控制柜內(nèi)元器件的文字標(biāo)注，是否與原理圖一致×××3.4檢查各保護(hù)開關(guān)有無拉弧現(xiàn)象，接觸器能否正常吸合無阻滯。××

28、15;3.5檢查柜內(nèi)加熱器。×××3.6檢查通訊電纜接頭各輸入、輸出信號。××3.7檢查塔基到機(jī)艙通信電纜的固定、捆扎是否牢固、有無破損。××3.8檢查柜內(nèi)所有屏蔽線與PE的連接××3.9檢查緊急停機(jī)按鈕×××3.10檢查機(jī)艙柜風(fēng)扇。清理濾腕網(wǎng)的灰塵。××3.11清除百葉窗上的灰塵。××4、變頻器4.1檢查、清潔散熱器4.2檢查緊固冷卻風(fēng)扇和加熱器緊固情況××4.3檢查端子排上的接線是否牢固××4.4檢查控制柜內(nèi)元器件的文字標(biāo)注，是否與原理圖一致×